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中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)I則》等168項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其中能源標(biāo)準(zhǔn)(N2018年4月3日行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)目錄實(shí)施日期施工工藝導(dǎo)則Ⅱ制(修)訂計(jì)劃的通知》(國(guó)能科技(2015)283號(hào))的要求制定。本導(dǎo)則共分8章和2個(gè)附錄,主要內(nèi)容包括基本規(guī)定、鋼本導(dǎo)則主要起草人:梁丙海劉春曉石玉成李心亮蘇永波王振斌張冬慶張春友崔磊呂守春謝鴻鋼本導(dǎo)則主要審查人:李江波胡俊杰朱雷王剛趙江翔劉政輝楊傳遍張新偉趙寧寧崔立紅朱永賢楊志剛俞炬明朱文杰杜國(guó)慶李達(dá)疆 1 2 43.1施工條件 4 4 53.4成品保護(hù) 5 64鋼構(gòu)架安裝 84.1基礎(chǔ)檢查劃線 84.2鋼構(gòu)架主體安裝 94.3梯子平臺(tái)安裝 4.4技術(shù)文件清單 5本體設(shè)備安裝 5.2支座安裝 21 236清灰系統(tǒng)安裝 6.3管道施工工藝要求 6.4脈沖閥安裝 6.5技術(shù)文件清單 287附屬設(shè)備安裝 7.1提升閥安裝 8.1基本要求 31 31 32 8.5技術(shù)文件清單 34附錄A施工記錄及簽證樣表 35附錄B袋式除塵器濾袋技術(shù)要求 43本導(dǎo)則用詞說(shuō)明 45 47V 1 2 4 4 4 5 5 6 8 8 9 5Erectionofproperequipments 20 6.1Installationofrotarypulseashhandlingdevice 256.2Fixedlinedpul 6.3Pipelineconstructioncraftworkrequirements 287Auxiliaryequipm 29 297.2Ashpre-coatingdev 30 30 31 31 31 34AppendixAConstructionrecordsandcertification 35AppendixBTechnicalrequirementsfor Explanationofwordinginthisguidance Addition:Explanationofprovis 4712凈氣室與出口煙道之間安裝的閥板上下移動(dòng)的氣動(dòng)開關(guān)32.0.12平臺(tái)platform2.0.16人孔門accessdoor452庫(kù)房應(yīng)滿足防雨、防潮、防火要求;3露天保管的設(shè)備應(yīng)防止雨水浸泡。3.2.2設(shè)備的存放應(yīng)符合下列規(guī)定:1濾袋、電氣設(shè)備等應(yīng)庫(kù)房存放;2濾袋存放不得與尖銳硬物接觸、碰撞,不得踩踏、重壓,存放環(huán)境符合消防規(guī)定;3設(shè)備宜按施工順序存放;4設(shè)備支墊應(yīng)平實(shí)穩(wěn)固,防止變形;5袋籠存放、運(yùn)輸應(yīng)有防護(hù)框架。3.3.1袋式除塵器施工工序流程按圖3.3.1進(jìn)行。3.3.2袋式除塵器的結(jié)構(gòu)類型較多,以上是常規(guī)結(jié)構(gòu)袋式除塵器的安裝基本流程,具體安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。3.4.1混凝土基礎(chǔ)宜采取保護(hù)措施。3.4.2地腳螺栓在鋼構(gòu)架找正、灌漿、驗(yàn)收完成后,應(yīng)采取除銹、刷漆,或涂油脂、加護(hù)套等防腐蝕措施。3.4.3鋼構(gòu)架和其他結(jié)構(gòu)件表面不宜隨意焊接,焊接的臨時(shí)構(gòu)件在施工結(jié)束后應(yīng)清理干凈,恢復(fù)原有狀態(tài)。3.4.4較長(zhǎng)或剛性較差的構(gòu)件,應(yīng)采取合理支墊措施,防止變形;構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)采取防止變形的措施。3.4.5平臺(tái)和欄桿不得懸掛或放置重物,也不得作為鏈條葫蘆等起吊設(shè)施的臨時(shí)懸掛點(diǎn),防止變形、損壞。3.4.6濾袋與袋籠安裝完成并驗(yàn)收后應(yīng)采取措施,禁止無(wú)關(guān)人員隨意出入。678象,設(shè)備安裝前混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%以上。4.1.4袋式除塵器基礎(chǔ)外形尺寸的偏差應(yīng)在0mm~20mm。4.1.5袋式除塵器基礎(chǔ)頂面標(biāo)高的偏差應(yīng)在-20mm~0mm。4.1.6同一組預(yù)埋地腳螺栓中心線的偏差應(yīng)不大于2mm,地腳螺栓之間的距離、對(duì)角線偏差應(yīng)不大于2mm,垂直度偏差不大于0.2mm,地腳螺栓頂標(biāo)高的偏差應(yīng)在0mm~10mm。4.1.7基礎(chǔ)劃線宜用經(jīng)緯儀、水平儀和拉劃線時(shí)應(yīng)按圖4.1.7所示記錄每個(gè)立柱基礎(chǔ)的縱橫中心線及立柱1士12349煙氣煙氣圖4.1.7基礎(chǔ)劃線記錄示意圖1≤1/1000柱距,且≤102≤1.5/1000對(duì)角線長(zhǎng)度,且≤1534≤1/1000立柱長(zhǎng)度,且≤10差不大于2mm,最外側(cè)支座中心距偏差不大于5mm,相鄰支座檢驗(yàn)項(xiàng)目1正確23456785.3.4底梁上平面標(biāo)高偏差不大于5mm,底梁中心線水平距離偏差不大于5mm,每室對(duì)角線偏差不大于5mm,整體對(duì)角線偏差不大于10mm。檢驗(yàn)項(xiàng)目123456檢驗(yàn)項(xiàng)目10234567檢驗(yàn)項(xiàng)目1234檢驗(yàn)項(xiàng)目56(水平與豎直兩個(gè)方向)789門孔安裝已清理,焊縫成形良好、無(wú)裂紋;所有明顯焊接變形3氣流分布板上端與頂板的間距應(yīng)不大于50mm,氣流分布板底邊與底板的垂直距離應(yīng)大于150mm;6組件組合及安裝后應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行滲油或其他措施的檢驗(yàn)項(xiàng)目123456焊接工藝控制焊縫成形良好、無(wú)裂紋;所有密封焊縫經(jīng)滲油試驗(yàn)合格;結(jié)構(gòu)焊接后無(wú)明顯焊接變形大于2mm;檢驗(yàn)項(xiàng)目1234≤2/1000,且≤556濾袋與袋籠宜在鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)密性、冷態(tài)動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)7濾袋與袋籠宜采用合適的起吊裝置垂直運(yùn)輸,防止變形8濾袋的現(xiàn)場(chǎng)存放應(yīng)采取避雨防潮措施,宜避免在雨天或4濾袋安裝時(shí),使濾袋底部先進(jìn)入花板孔,緩慢放下濾5袋籠穿入時(shí),應(yīng)使袋籠的豎筋與濾袋的縫合縫相互錯(cuò)6焊縫滲油試驗(yàn)簽證(見附錄A表A.0.4);4氣包和噴吹管同時(shí)調(diào)整。以一個(gè)室為單位,按理論尺5其余氣包宜與此氣包的脈沖閥座在同一水平面,按以上7取下已點(diǎn)焊好的噴吹管和法蘭組合件進(jìn)行滿焊,然后將8脈沖閥前壓縮空氣管道應(yīng)根據(jù)所在地域氣候特點(diǎn)設(shè)置防1管徑在φ76以下且設(shè)計(jì)單位未設(shè)計(jì)的管道,應(yīng)進(jìn)行二次管道外徑(mm)最大間距(m)操作人員操作和通行,閥門手輪的中心距操作面的高度宜為檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)有必要的照明除塵器內(nèi)部檢查內(nèi)部無(wú)雜物(工具、臨時(shí)加固等):除塵器門孔2煙風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量不小于70%額定負(fù)荷;4熒光粉按除塵器單位過(guò)濾面積3g/m2~8g/m2投入除塵器后,煙風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于20min。2打開分室進(jìn)風(fēng)閥和提升閥,所有室的清灰定時(shí)器和脈沖3啟動(dòng)引、送風(fēng)機(jī),試驗(yàn)過(guò)程中袋式除塵器應(yīng)處于穩(wěn)定的4按核算的足夠熒光粉量,從除塵器進(jìn)風(fēng)管道效率測(cè)試口5熒光粉投入除塵器后,煙風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在規(guī)定風(fēng)量工況下運(yùn)行20min以上,確保熒光粉均勻地分布在除A.0.1袋式除塵器施工記錄見表A.0.1。表A.0.1施工記錄A.0.2袋式除塵器濾袋安裝前檢查簽證見表A.0.2。機(jī)組檢查項(xiàng)目除塵器及管道內(nèi)部清理機(jī)組檢查項(xiàng)目除塵器濾袋與袋籠安裝除塵器內(nèi)部清理機(jī)組試驗(yàn)部位(部件)檢查項(xiàng)目總承包商A.0.6袋式除塵器預(yù)涂灰簽證見表A.0.6??偝邪虣C(jī)組工程編號(hào):檢查項(xiàng)目除塵器內(nèi)部檢查除塵器門孔檢查結(jié)論:機(jī)組分項(xiàng)工程名稱B.0.1濾袋工藝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)宜符合表B.0.1的要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目1(1)對(duì)于合成纖維基布,濾袋內(nèi)徑應(yīng)是袋籠最大直徑(5±1)mm;2合的方式;(2)底部和頭部以單針或雙針機(jī)縫制,底部不少于2線能緊貼漲緊鋼國(guó),間隙不大于3mm;(3)濾袋袋口的環(huán)狀縫線應(yīng)牢固且不得少于2道;(5)除塵慮袋袋底的環(huán)狀縫線允許單線,但應(yīng)縫制2圈以上;(6)底部如有加強(qiáng),縫合線應(yīng)為2~4道;(7)縱向縫線應(yīng)牢固、平直且不得少于3條縫合強(qiáng)度應(yīng)與本體材料強(qiáng)度相當(dāng)(1)濾袋針數(shù)應(yīng)為100mm內(nèi)(30±5)針;(2)不允許連續(xù)跳線,且2000mm內(nèi)縫線內(nèi)跳線不超過(guò)1針、1線、1處;(3)無(wú)浮線,不允許掉道3附件要求(1)鋼圈材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼:(2)鋼圈彈性應(yīng)能使濾袋側(cè)面緊貼除塵器花板孔;(3)厚度0.40mm,當(dāng)濾袋直徑較大時(shí)可考慮加厚;檢驗(yàn)項(xiàng)目4(2)在受到500N拉力下,濾袋不脫落,采用外部加密內(nèi)容1檢驗(yàn)項(xiàng)目2(1)外濾式濾袋應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)(2)內(nèi)濾式濾袋應(yīng)在濾袋長(zhǎng)度方向具有拉力的情況下檢驗(yàn);(3)濾袋的尺寸偏差應(yīng)符合上述質(zhì)量要求縫制質(zhì)量采用目測(cè)檢驗(yàn)(1)濾袋到貨后的檢驗(yàn),可按5%~10%比例抽查;(2)在濾袋安裝前應(yīng)進(jìn)行逐件檢查除塵器濾袋外(2)覆膜復(fù)合濾袋的縫制,應(yīng)保證覆膜表面不被損(3)濾袋表面質(zhì)地應(yīng)硫密均勻,厚度一致;(4)對(duì)小于5mm×5mm的覆膜損傷允許補(bǔ)縫同樣布返廠處理本導(dǎo)則用詞說(shuō)明2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符袋式除塵器施工工藝導(dǎo)則 3.1施工條件 493.2設(shè)備保管和存放
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