一別墅小區(qū)綜合項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

目錄編制依據(jù)工程概況施工布署和準(zhǔn)備工作施工進(jìn)度計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方案冬、雨季施工方法降低成本方法質(zhì)量確保方法安全、文明施工方法一、編制依據(jù)和建設(shè)單位簽定工程施工承包協(xié)議。由×××企業(yè)設(shè)計(jì)《北京市×××別墅小區(qū)工程建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電施工圖》。北京×××勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任企業(yè)提供《×××別墅小區(qū)工程巖土工程勘察匯報(bào)》（詳勘001-1）。國(guó)家、地方和行業(yè)制訂相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)：（1）、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-）。（2）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-）。（3）、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-）。（4）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）。（5）、《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-）。（6）、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-）。（7）、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-）。（8）、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-）。（9）、《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-）。（10）、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-）。（11）、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-）。（12）、《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-）。（13）、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T50326-）。（14）、北京市《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-）。（15）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JBJ80-91。（16）、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》JBJ33-88。（17）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JBJ46-88。（18）、《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）。北京市相關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。GB/T19002-TSO9002相關(guān)質(zhì)量管理和質(zhì)量確保標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)相關(guān)質(zhì)量體系程序文件、質(zhì)量確保手冊(cè)。工程概況北京×××別墅小區(qū)在北京市朝陽(yáng)區(qū)。由北京×××投資投資興建，×××設(shè)計(jì)企業(yè)設(shè)計(jì)，北京×××企業(yè)監(jiān)理，×××集團(tuán)承包施工。本工程共有A、B、C三種樓型十五棟，均為三層住宅樓，建筑面積一萬(wàn)六千平方米。（一）、建筑設(shè)計(jì)：本工程中有A、B兩種戶型建筑，層數(shù)均為三層。其中A型為雙拼別墅，設(shè)一層地下室；B型為多戶疊拼別墅，設(shè)有半地下室，室內(nèi)樓、地面標(biāo)高隨地勢(shì)而改變。整個(gè)小區(qū)室外地面設(shè)計(jì)為緩坡地，在原來(lái)平整地面上重新造勢(shì)，地勢(shì)為東側(cè)高西側(cè)低，高差約4.5m。道路沿地勢(shì)走向建設(shè)，坡度為3%。1、本工程地下室A型高度為2.8m，B型車庫(kù)為2.4m，其它房間這2.8m。一層層高3.2m，二層層高2.9m，三層為坡屋面，屋面最高標(biāo)高約12m。2、本工程門窗多為鋁合金噴塑窗，有少許木門。外墻采取60厚聚苯板作保溫材料，外墻面裝飾有：滾涂涂料墻面、掛貼花崗石墻面、掛貼木條墻面三種裝飾。室內(nèi)樓地面及墻面精裝飾由住戶自理。3、坡屋面上貼60厚聚苯板保溫層，上鋪油氈瓦。4、A型地下室墻板需做防水處理（結(jié)構(gòu)自防水和刷聚氨酯涂膜防水層）；B型住宅半地下室做防潮處理，墻外側(cè)抹20厚防水砂漿。（二）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、本工程建筑場(chǎng)地類別屬Ⅲ類，抗震設(shè)計(jì)列度為8度，采取天然地基。基礎(chǔ)采取墻下條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底絕對(duì)標(biāo)高34.5m（A-21為33.05m~34.55m）,落在砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土②層上，承載力180KPa。2、本工程采取混合結(jié)構(gòu)，樓板采取現(xiàn)澆鋼筋砼板，砼強(qiáng)度等級(jí)除基礎(chǔ)素砼墊層為C10、其它均為C20。鋼筋Ⅰ級(jí)為A3，Ⅱ級(jí)為20MnSi，20MnNb。3、砌體部分基礎(chǔ)采取Mu15頁(yè)巖實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，一層~頂層采取Mu10多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。內(nèi)層隔墻采取陶粒砼空心磚。（三）、安裝設(shè)計(jì)1、電氣部分①、本工程電氣設(shè)計(jì)包含配電、照明、防雷、等電位、電話、寬帶、電視、對(duì)講、報(bào)警和三表傳送系統(tǒng)設(shè)計(jì)。②、電源由小區(qū)變電所低壓380/220V電纜進(jìn)行供電。住房每個(gè)戶箱設(shè)十五個(gè)回路，衛(wèi)生間、廚房采取安全型插座。③、全部回路采取一般焊管，并預(yù)埋在墻體和樓板內(nèi)。④、防雷及接地沿屋頂女兒墻上設(shè)環(huán)狀避雷帶，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱鋼筋作為防雷引下線，沿建筑物基礎(chǔ)設(shè)人工接地極。⑤、電話按每戶兩對(duì)電話設(shè)計(jì)，寬帶按每戶一根UTP進(jìn)線設(shè)計(jì)，電視按每戶9個(gè)電視信號(hào)出口進(jìn)行設(shè)計(jì)，可視對(duì)講在首層設(shè)對(duì)講插座，智能報(bào)警在地下室內(nèi)安裝智能報(bào)警箱并和管理中心連接。2、給排水部分本工程給排水設(shè)計(jì)包含給排水、純凈水和生活熱水。②、生活給水由小區(qū)管道引入室內(nèi)（表后），給水采取鋁塑復(fù)合管，暗裝式吊頂安裝，表前給水采取熱鍍鋅鋼管，純凈水采取不銹鋼管。③、室內(nèi)排水采取帶螺旋UPVC管，埋地排水管采取承插式機(jī)制鑄鐵管。④、本工程建筑物吊頂內(nèi)生活給水管、排水管均作防結(jié)露保溫。3、采暖設(shè)計(jì)本工程采暖方法為分戶供暖，每戶設(shè)置一燃?xì)忮仩t提供采暖熱媒80度~60度及生活熱水，每戶采暖系統(tǒng)為下供下回水平串聯(lián)單管跨越式系統(tǒng)，戶內(nèi)采暖管道均敷設(shè)在墊層內(nèi)。（四）、施工條件1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為民房拆遷場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)余留建筑垃圾較多，還有部分建筑物和電線、通信電纜未拆除。部分場(chǎng)地原為菜地，長(zhǎng)滿雜草，開(kāi)工前均需清除，平整場(chǎng)地。2、施工現(xiàn)場(chǎng)原圍墻還未封閉，部分圍墻建在建筑物上需作移位處理。場(chǎng)地?zé)o出入口，需在圍墻外鋪設(shè)道路，并開(kāi)通出入口，場(chǎng)內(nèi)需鋪設(shè)臨時(shí)施工道路。3、本工程地基土質(zhì)為第四紀(jì)老土，基礎(chǔ)埋深內(nèi)有潛水層，需考慮地下水對(duì)施工影響。4、本工程計(jì)劃九月份開(kāi)工，第二年六月完工，需跨越一個(gè)冬季施工。北京地域秋、冬季節(jié)雨水較少，十一月十五以后進(jìn)入冬季施工，最低氣溫達(dá)零下15℃，需考慮冬季施工方法。春季風(fēng)沙較大，需考慮防塵降污方法。三、施工布署和準(zhǔn)備工作（一）、項(xiàng)目組織管理企業(yè)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按項(xiàng)目管理規(guī)程進(jìn)行施工管理，建立建全施工項(xiàng)目管理制度。項(xiàng)目部管理體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部后勤服務(wù)體系安全管理體系質(zhì)量控制體系技術(shù)施工管理體系生產(chǎn)管理體系后勤服務(wù)體系安全管理體系質(zhì)量控制體系技術(shù)施工管理體系生產(chǎn)管理體系生產(chǎn)管理體系生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理綜合工長(zhǎng)管道工長(zhǎng)電工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)泥工工長(zhǎng)綜合工長(zhǎng)管道工長(zhǎng)電工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)泥工工長(zhǎng)技術(shù)管理體系項(xiàng)目總工項(xiàng)目總工資料質(zhì)量試資料質(zhì)量試驗(yàn)測(cè)量技術(shù)質(zhì)量管理體系質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量責(zé)任人木工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員泥工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員鋼筋工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員砼工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員電工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員綜合工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員管道工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員木工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員泥工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員鋼筋工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員砼工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員電工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員綜合工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員管道工工長(zhǎng)兼職質(zhì)檢員員安全管理體系安全責(zé)任人安全責(zé)任人綜合工長(zhǎng)兼職安全員管道工工長(zhǎng)兼職安全員電工工長(zhǎng)兼職安全員砼工工長(zhǎng)兼職安全員鋼筋工工長(zhǎng)兼職安全員木工工長(zhǎng)兼職安全員泥工工長(zhǎng)兼職安全員綜合工長(zhǎng)兼職安全員管道工工長(zhǎng)兼職安全員電工工長(zhǎng)兼職安全員砼工工長(zhǎng)兼職安全員鋼筋工工長(zhǎng)兼職安全員木工工長(zhǎng)兼職安全員泥工工長(zhǎng)兼職安全員后勤服務(wù)體系后勤服務(wù)部后勤服務(wù)部食堂管理保衛(wèi)管理倉(cāng)庫(kù)管理材料管理行政管理食堂管理保衛(wèi)管理倉(cāng)庫(kù)管理材料管理行政管理（二）、主體施工流水段1、整個(gè)工程施工分主體結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝飾施工期、設(shè)備調(diào)試及精裝飾施工期，前期以主體施工為主。經(jīng)過(guò)平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織在一體。2、結(jié)構(gòu)施工期間以砌體結(jié)構(gòu)和鋼筋砼為關(guān)鍵進(jìn)度控制區(qū)域，配合以水、電、暖通預(yù)埋施工。一切施工協(xié)調(diào)管理確保主體施工進(jìn)度。3、主體施工采取小流水段施工法。依據(jù)工程量分兩面?zhèn)€工區(qū)八個(gè)施工段，劃分時(shí)以確保結(jié)構(gòu)整體性按住宅單元進(jìn)行劃分。B號(hào)樓以整棟樓為一個(gè)流水段；A號(hào)樓兩棟樓作為一個(gè)流水段。4、施工隊(duì)伍配置：木工班、鋼筋班、泥工班分兩個(gè)施工班組，砼班配一個(gè)班組，依據(jù)工程量，合理調(diào)配施工，以達(dá)成最大效率。（三）、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織施工管理人員熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)資料，參與圖紙交底和圖紙會(huì)審，針對(duì)本工程建筑和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。（2）、熟悉項(xiàng)目標(biāo)生產(chǎn)工藝步驟和技術(shù)要求，掌握配套生產(chǎn)前后次序和關(guān)系。確定關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制訂對(duì)應(yīng)技術(shù)確保方法及質(zhì)量確保計(jì)劃。（3）、同當(dāng)?shù)亟ú脑囼?yàn)室取得聯(lián)絡(luò)，做好相關(guān)建材復(fù)試，配合比申請(qǐng)工作，方便建材復(fù)試資料及配合比設(shè)計(jì)匯報(bào)立即提供業(yè)主及監(jiān)理審核。（4）、依據(jù)業(yè)主提供定位軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)由我企業(yè)專職測(cè)量員對(duì)工程定位，并加以保護(hù)方法。（5）、組織施工班組學(xué)習(xí)本工程施工工藝要求。熟悉國(guó)家和地方相關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)和本工種安全操作規(guī)程。做好對(duì)班組書(shū)面質(zhì)量、安全技術(shù)交底工作?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、清理施工場(chǎng)地，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建筑垃圾和雜草進(jìn)行清理，運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。（2）、修建施工現(xiàn)場(chǎng)隔離圍墻，修筑施工場(chǎng)地臨時(shí)道路。修建現(xiàn)場(chǎng)辦公室、廁所、庫(kù)房和鋼筋、木工加工車間等臨時(shí)設(shè)施。（3）、敷設(shè)施工臨時(shí)用水管線和臨時(shí)用電系統(tǒng)，并做好保護(hù)方法。（4）、現(xiàn)場(chǎng)排水及消防器具部署。（附施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖）施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1攪拌機(jī)JS50032砼配料站PZ5023攪拌機(jī)JZC35034汽車吊QY16D25鋼筋對(duì)焊機(jī)UN10026鋼筋切斷機(jī)GQ40B27鋼筋彎曲機(jī)GW4028蛙式打夯機(jī)109砼振動(dòng)器1010木工電鋸MJ104811木工刨床MB513412切割機(jī)JG400213卷?yè)P(yáng)機(jī)JK214電焊機(jī)BX1-305-2815翻斗機(jī)FCI416鏟車30D217水泵5關(guān)鍵周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃依據(jù)本工程特點(diǎn)和施工流水段劃分，施工進(jìn)度計(jì)劃和采取模板體系，現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料需用量以下：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注110mm厚竹夾板M212現(xiàn)澆板頂撐鋼管T6034000×200×50長(zhǎng)木板M31804外墻腳手架鋼管T1505鋼扣件只40000十字、萬(wàn)向、對(duì)接64000×100×50長(zhǎng)木方M32207頂撐U型托付15008模板脫模劑100kg/桶20（四）、主體施工工藝步驟土方開(kāi)挖→打釬拍底、驗(yàn)槽→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋砼→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱鋼筋→基礎(chǔ)磚砌體→基礎(chǔ)圈梁砼→土方一次回填→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)柱（A棟地下室底板）→基礎(chǔ)磚墻→地下室頂板鋼筋砼→土方二次回填→一層結(jié)構(gòu)柱鋼筋→一層磚墻→一層頂板鋼筋砼→二層結(jié)構(gòu)柱鋼筋→二層磚墻→二層頂板鋼筋砼→三層結(jié)構(gòu)柱鋼筋→三層磚墻→屋面鋼筋砼。四、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃二零零二年八月開(kāi)工，主體工程于本年十一月中旬結(jié)束，工期約一佰天，裝飾工程于二零零叁年六月前結(jié)束，考慮冬季施工及春節(jié)影響（停工30天）總工期二佰七十天。附施工進(jìn)度計(jì)劃表（具體開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工匯報(bào)同意為準(zhǔn)）。五、施工現(xiàn)場(chǎng)平面部署本工程施工場(chǎng)地較狹長(zhǎng)，南北長(zhǎng)約200m，東西向?qū)挾?0~100米不等。1、施工現(xiàn)場(chǎng)砌臨時(shí)圍墻進(jìn)行封閉施工，在場(chǎng)地南側(cè)設(shè)一大門，為施工主入口，生活區(qū)未設(shè)在場(chǎng)地內(nèi)，便于安全生產(chǎn)管理和文明施工管理。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)部署均按北京市相關(guān)安全文明施工要求和企業(yè)相關(guān)要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)自南大門至施工區(qū)北側(cè)修筑一條六米寬施工道路，B10、B13、B19、B24樓北側(cè)均修一條寬5m施工輔路。整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)道路均為硬化道路。施工場(chǎng)地南大門側(cè)及一工區(qū)場(chǎng)地東側(cè)，修筑道路和場(chǎng)外道路相連，并砌筑圍墻大門和一工區(qū)施工場(chǎng)地分開(kāi)。3、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置及材料堆放，在施工場(chǎng)地南側(cè)設(shè)砼、砂漿攪拌站，砌砂石堆放場(chǎng)地。攪拌站設(shè)三臺(tái)JS500型強(qiáng)制攪拌機(jī)，配二臺(tái)砼上料站和一臺(tái)鏟車。另設(shè)二臺(tái)350型攪拌機(jī)，作為砂漿攪拌和備用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)辦公、庫(kù)房及鋼管場(chǎng)地。鋼筋加工、堆放場(chǎng)地和木工加工棚，設(shè)在A13、A14地塊。在A13、A14開(kāi)工建設(shè)時(shí)，部分臨時(shí)設(shè)備移位。磚、模板等材料堆放，在每棟樓路邊設(shè)臨時(shí)堆放點(diǎn)。A-21、A-22中間空?qǐng)龅刈髂０寮袌?chǎng)地。全部臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)均作硬化處理，土方堆放可在未開(kāi)工場(chǎng)地就近堆放。5、本工程材料運(yùn)輸，磚、砂、石、水泥直接運(yùn)至指定場(chǎng)地，砼、砂漿水平運(yùn)輸采取機(jī)動(dòng)翻斗車。磚、砼、砂漿及其它材料垂直運(yùn)輸采取16噸汽車吊，坡屋面考慮用商品砼，砼泵車輸送。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電從一工區(qū)內(nèi)配電房用一根95mm2埋地電纜引入到場(chǎng)地東邊總配箱內(nèi)，再分三路分別引入鋼筋加車間、木工棚、攪拌機(jī)站和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)，下設(shè)十個(gè)終端配電箱。施工場(chǎng)地內(nèi)搭設(shè)五個(gè)燈塔，確保場(chǎng)內(nèi)施工照明，并配置足夠太陽(yáng)燈作局部照明。7、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水從東北側(cè)自備水源引入直徑φ75水管，分別引至攪拌站、廁所等。沿途設(shè)消防水龍頭兩個(gè)在場(chǎng)地中設(shè)置15個(gè)水龍頭作生產(chǎn)用水。樓層用水采取軟管接入。8、臨時(shí)排水：施工場(chǎng)地內(nèi)沿施工道路邊設(shè)250×400磚砌排水溝，排入場(chǎng)內(nèi)原排水系統(tǒng)。攪拌站排水溝設(shè)沉淀池。場(chǎng)地內(nèi)基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出雨水和地下水。六、關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、施工測(cè)量本工程施工場(chǎng)地狹長(zhǎng)，總長(zhǎng)度超出200米，小區(qū)內(nèi)樓棟較多，須從總體要求設(shè)置軸線控制網(wǎng)。施工所用測(cè)量?jī)x器以下：名稱型號(hào)數(shù)量經(jīng)偉儀TDJ62臺(tái)水準(zhǔn)儀AL2222臺(tái)鋼圈尺50m2個(gè)（一）、總水平測(cè)量控制網(wǎng)1、依據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖，和由業(yè)主及測(cè)繪部門提出坐標(biāo)控制點(diǎn)和測(cè)量結(jié)果圖。選定最少三個(gè)控制點(diǎn)，進(jìn)行距離和角度閉合測(cè)量，滿足測(cè)量精度要求，便于作為整個(gè)場(chǎng)區(qū)和建筑物放樣測(cè)量定位依據(jù)。2、由已知控制點(diǎn)坐標(biāo)和平面圖中給出建筑物角點(diǎn)坐標(biāo)。確定軸線方格網(wǎng)控制軸線。因本工程中建筑物朝向?yàn)檎媳毕?，制訂軸線方格網(wǎng)線和大地坐標(biāo)系中縱橫坐標(biāo)相平行。3、控制軸線設(shè)置應(yīng)考慮整個(gè)施工場(chǎng)地內(nèi)建筑物測(cè)量定位，所以控制軸線不宜設(shè)置在建筑物上。東西向設(shè)置3條控制主軸線，第一條在B-24北側(cè)，第二條設(shè)在B-13南側(cè)，第三條設(shè)在B-10南側(cè)。南北向軸線因受場(chǎng)地影響，無(wú)法設(shè)通線，可在南北區(qū)各設(shè)一對(duì)控制軸線，均沿建筑物外側(cè)設(shè)置。4、控制軸線設(shè)置應(yīng)離建筑物外邊線2m以上（離建筑基坑1m）,并設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)設(shè)置在離建筑物較遠(yuǎn)處，通常不易移位地方，并加以保護(hù)。控制樁設(shè)置時(shí)必需經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)，控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)精度小于5mm。（二）、第一施工段平面軸線測(cè)量1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定每棟樓控制軸線，水平方向和垂直方向各確定兩條。2、依據(jù)總平面水平測(cè)量控制網(wǎng)來(lái)測(cè)定每棟樓控制軸線，并設(shè)置龍門樁?？刂戚S線設(shè)置離設(shè)計(jì)軸線1m距離，避開(kāi)結(jié)構(gòu)柱位置。B-24、B-19樓設(shè)置在1、10、B、E軸周圍，B-13樓設(shè)置在1、8、B、E軸周圍，A-21樓設(shè)置在2、8、B、E軸周圍。3、軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完成后，應(yīng)相互進(jìn)行校核，如閉合檢驗(yàn)超出精度許可范圍應(yīng)立即糾正。檢驗(yàn)合格后，應(yīng)離建筑物較遠(yuǎn)處設(shè)保護(hù)樁，并設(shè)置龍門板，在龍門板上繪出基礎(chǔ)及墻體邊線及軸線。土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)測(cè)出土方開(kāi)挖邊線。4、基礎(chǔ)施工完成，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出相關(guān)墻體結(jié)構(gòu)柱等載面尺寸，每次測(cè)量必需經(jīng)過(guò)復(fù)核后才能進(jìn)行下道工序施工。（三）、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量1、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量以業(yè)主提出水準(zhǔn)控制點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，采取常規(guī)往返“二等精密水準(zhǔn)”測(cè)量，并引測(cè)到建筑物周圍，做好標(biāo)識(shí)，水準(zhǔn)點(diǎn)部署在受環(huán)境和施工引影較小且不易受到破壞位置。2、結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，可把基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高引測(cè)到建筑物上，逐層往上測(cè)量，每次測(cè)量時(shí)，均應(yīng)和基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，許可偏差均應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。（四）、全部測(cè)量使用儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、塔尺、卷尺）必需經(jīng)過(guò)計(jì)量判定，并在判定使用期內(nèi)使用。第二節(jié)、土方工程（一）、土方開(kāi)挖本工程場(chǎng)地絕對(duì)標(biāo)高約為36.5m，建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高B棟工程為34.5m，A棟為33.05m~34.55m，開(kāi)挖深度約2.1m，局部達(dá)成3.55m深，采取機(jī)械開(kāi)挖和人工清理。1、挖土機(jī)械，選擇一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，兩輛10立方米以上自卸汽車。2、開(kāi)挖路線，自北向南分棟開(kāi)挖，每棟樓自西向東開(kāi)挖，其它棟樓還未施工，部分土方考慮就近堆土外，其它土方可堆放在A棟之間空?qǐng)龅乇阌诨油练交靥睢?、開(kāi)挖寬度，外墻基底外側(cè)留出工作面80cm，因土方開(kāi)挖深度超出2m，土質(zhì)為砂質(zhì)粉土放坡系數(shù)取0.7，基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)土方全部開(kāi)挖。4、作業(yè)條件：施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)場(chǎng)地已經(jīng)平整過(guò)，地面上全部障礙物已經(jīng)清除。周圍無(wú)影響開(kāi)挖土方其它建筑物。5、開(kāi)挖施工：（1）、開(kāi)挖前，在建筑物四角開(kāi)挖邊線以外2m處設(shè)龍門樁，龍門樁要釘堅(jiān)直、牢靠、樁側(cè)面和基槽平行，并測(cè)設(shè)該棟建筑物水平標(biāo)高線（取相對(duì)標(biāo)高數(shù)值），并釘設(shè)龍門板。（2）、依據(jù)軸線樁，用經(jīng)偉儀將外墻軸線及開(kāi)挖外邊線投到龍門板頂面上，釘上小釘標(biāo)明，并在軸線延長(zhǎng)線上釘控制樁，做好保護(hù)方法，沿開(kāi)挖邊線撒灰線，并經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后，方可開(kāi)挖。（3）、土方開(kāi)挖時(shí)，采取反鏟挖掘機(jī)溝端開(kāi)挖方法，自卸汽車運(yùn)土至堆土位置。挖掘機(jī)一次性開(kāi)挖到底，基底預(yù)留300m厚土層，采取人工清底找平。在機(jī)械挖土?xí)r，必需有測(cè)量人員隨時(shí)指揮挖土司機(jī)調(diào)整開(kāi)挖高度，并設(shè)標(biāo)高控制樁，樁間距為@2m。避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。人工清運(yùn)土方可堆至房心中間無(wú)基礎(chǔ)部位空余位置。對(duì)基坑四面圍角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)配合人工清坡，再由機(jī)械把余土挖走。（4）、對(duì)A棟樓基底標(biāo)高有高差位置，土方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)先開(kāi)挖淺基礎(chǔ)標(biāo)高處，當(dāng)開(kāi)挖到深基礎(chǔ)部位時(shí)，應(yīng)用人工修出高底標(biāo)高處坡度，再開(kāi)挖至深基礎(chǔ)標(biāo)高，避免超挖。（5）、當(dāng)挖至有地下水位置時(shí)，應(yīng)沿基坑四面設(shè)排水溝，每25m設(shè)一集水井，用水泵抽水排出基坑處，避免土體受水浸泡。降水高度大于土方以下500。（二）、土方回填1、因土方采取大開(kāi)挖方法，土方回填量關(guān)鍵在房心回填，不能采取機(jī)械回填，計(jì)劃采取機(jī)械運(yùn)土，人工回填方法。2、本工程建筑物考慮造勢(shì)要求，室內(nèi)地坪較高，采取兩次回填，第一次回填至B型基礎(chǔ)中間圈梁位置（A型地下室底板下），基礎(chǔ)和自然地面平，基礎(chǔ)做至±0.00標(biāo)高時(shí)，再第二次回填土。3、回填前，應(yīng)將基坑內(nèi)垃圾等雜物清理潔凈，建筑用模板腳手架要清出場(chǎng)地，場(chǎng)地內(nèi)如有積水應(yīng)先排除，填埋部分已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。預(yù)埋管道等已經(jīng)采取加固方法。4、回填材料用無(wú)雜物粘粉土，含水量控制在要求范圍內(nèi)，部分回填土使用原坑挖土，不足土從場(chǎng)外采購(gòu)。5、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度控制在200~250mm范圍內(nèi)，并采取蛙式打夯機(jī)打夯，扎實(shí)遍數(shù)不少于3遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。6、回填時(shí)應(yīng)從基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)四面同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)按次序分段、分層回填并壓實(shí)，回填次序按基底方向，由高向低分層進(jìn)行，坑底標(biāo)高有差異時(shí)，應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層。7、分段回填時(shí)，每層按縫應(yīng)做成梯形，梯形高寬比為1:2，上下層接縫錯(cuò)開(kāi)，距離大于1m。8、回填房心時(shí)，為預(yù)防管道中心側(cè)移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土扎實(shí)，并應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至高出管面0.5m以時(shí)，在不損壞管道情況下，方可用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。9、二次回填土?xí)r，室內(nèi)土方和自然地面高差較大，且室外造勢(shì)須在工程后期施工，考慮土體在對(duì)墻體側(cè)壓力影響，當(dāng)室內(nèi)外回填土方高差超出1.5m時(shí)，墻體外側(cè)同時(shí)回填灰土。并做成臺(tái)階狀，外側(cè)砌1m高240擋土墻。做法詳下圖：10、回填土每層填土扎實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行環(huán)刀取樣。11、冬季施工時(shí)，應(yīng)采取冬季施工方法。（三）、釬探驗(yàn)槽1、土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即組織地基釬探。釬探采取輕便觸探，關(guān)鍵檢驗(yàn)地基持力層是否均勻一致，有沒(méi)有局部過(guò)軟過(guò)硬之處，是否滿足設(shè)計(jì)承載力要求。釬探設(shè)備采取直徑25mm長(zhǎng)2.2m觸探桿，尖錐頭、10kg穿心錘組成。2、釬探點(diǎn)部署：釬探點(diǎn)部署依據(jù)基槽寬度來(lái)確定，槽寬0.8m布一排釬探點(diǎn)，釬探間距為1.5m，槽寬在0.8m~2m之間部署兩排釬探點(diǎn)，釬探間距為1.5m，釬探深度為1.5m。槽寬超出2m時(shí)，應(yīng)采取梅花狀部署。并依據(jù)基礎(chǔ)平面圖繪制釬探點(diǎn)平面部署圖，標(biāo)明槽寬及軸線方向，各釬探點(diǎn)位置沿槽軸方向編號(hào)。在施工現(xiàn)場(chǎng)灑上白灰做好標(biāo)識(shí)。3、就位打釬：釬探時(shí)將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，一人扶正釬桿，一人站在操作凳子上，把穿心錘套在釬桿上，舉起穿心錘，錘距為50cm，讓其自由下落，把觸探桿垂直打入土層中，釬桿每打入土層30cm時(shí)，統(tǒng)計(jì)一次錘擊數(shù)。直至打至要求深度。4、打完釬后，拔出觸探器移至下一孔位，繼續(xù)打釬。打完釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)檢人員和相關(guān)工長(zhǎng)檢驗(yàn)孔深和統(tǒng)計(jì)無(wú)誤后，應(yīng)進(jìn)行灌砂。天天打完釬孔統(tǒng)一灌砂一次，灌砂時(shí)采取中砂，每填入30cm左右用鋼筋搗實(shí)一次。5、釬探過(guò)程中，要做好釬探統(tǒng)計(jì)，并注明樓號(hào)、孔號(hào)、錘自由落距、釬位、釬探日期。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、打釬責(zé)任人簽字要齊全，并依據(jù)釬探統(tǒng)計(jì)，將錘擊數(shù)顯著過(guò)多或過(guò)少釬孔做好標(biāo)識(shí)，并在釬探平面圖中注明。6、釬探后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)不符合要求松軟土層、孔洞等按設(shè)計(jì)要求做換土處理，并做好統(tǒng)計(jì)。第三節(jié)、鋼筋砼工程（一）、模板工程材料（1）、模板選擇10mm厚優(yōu)質(zhì)酚醛樹(shù)酯覆面竹膠合板，背肋采取50mm×100mm木方，間距為400mm。（2）、支撐系統(tǒng)采取一般鋼管腳手架，配可調(diào)式早拆柱頭（3）、接縫材料選擇20mm×10mm泡沫粘貼，平板縫用寬膠帶粘貼。（4）、結(jié)構(gòu)柱梁模用φ10對(duì)拉螺栓，剪力墻用φ12對(duì)拉螺栓。（5）、模板表面使用隔離劑。施工機(jī)具圓型鋸、手提式電鉆、平刨機(jī)、釘錘、板手、手工鋸等。操作工藝模板組拼→安裝就位→支撐加固→檢驗(yàn)加固→下道工序→拆模清理（1）、基礎(chǔ)模板①、基礎(chǔ)模板安裝前先復(fù)核基礎(chǔ)墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線、檢驗(yàn)線，按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸配制模板。②、側(cè)板用10厚竹膠合板，上、下設(shè)兩道背肋（100×50木方）。用鋼管或木方加設(shè)斜撐和平撐加固。③、加固后，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，在模板下只用1:2水泥砂漿填縫，避免底部漏漿。（2）、結(jié)構(gòu)柱、剪力墻模板①、結(jié)構(gòu)柱和剪力墻模板在磚墻砌筑后支模。磚墻馬牙槎兩邊粘貼泡沫條密封。模板寬度為結(jié)構(gòu)柱設(shè)計(jì)寬度加12cm，再加兩邊各5cm。丁頭角模寬為墻側(cè)邊至馬牙槎最寬處再加5cm。②、結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)兩道豎向100mm×50mm背肋，模板緊貼墻體外側(cè)，每隔500mm高度設(shè)置2條φ10對(duì)拉螺栓。③、剪力墻模板采取10m厚竹膠合板拼裝，加固用100mm×50mm木方，并用φ12對(duì)接著螺栓拉接，水平間距450mm，垂直間距600mm。對(duì)地下室部分有防水要求墻體，對(duì)拉螺栓中間焊接止水環(huán)，在模板內(nèi)側(cè)兩邊加木堵頭（400×400×10），拆模后，去掉堵頭割斷螺桿并用防水砂漿抹平。對(duì)無(wú)防水要求墻體（地面以上部分），螺桿上穿內(nèi)徑16mmPVC管，兩端緊貼模板內(nèi)側(cè)，拆模后拔出螺桿。④、為避免墻體模板下部移位，可在剪力墻體主筋下部位置，每隔1000左右焊接一根φ8鋼筋，長(zhǎng)度同墻體寬度。⑤、墻柱模板加固支撐后，下口位置均用1:2水泥砂漿堵縫，避免漏漿。（3）、梁板模板①、梁板模板支撐采取早拆模板體系，面板選擇10mm厚竹膠合板，下鋪為100mm×50mm木方，間距400mm，支撐采取φ48mm壁厚3.5mm扣件式鋼管腳手。下部加設(shè)可調(diào)式基座，上部設(shè)早拆柱頭。②、圈梁模板配設(shè)。模板上口同砼面平，下口向下支一皮磚（6mm），竹膜板上、下口位置各設(shè)一道水平背肋（100mm×50mm木方）。在梁下一皮磚位置，每隔600mm設(shè)一根穿墻螺桿，用來(lái)加固側(cè)模。上口可用鋼管、木方加設(shè)斜撐加固。③、搭滿堂腳手架時(shí)，若地面為回填土，須打夯密實(shí)，立桿底部鋪設(shè)20cm寬、5cm厚木板。立桿間距小于900cm，依據(jù)房間尺寸作對(duì)應(yīng)調(diào)整。水平橫桿每隔1.5m設(shè)一道,并加設(shè)斜撐.④、支撐前必需用水準(zhǔn)儀對(duì)鋪設(shè)隔柵找平，再鋪設(shè)梁底模和板模，鋪設(shè)后，再用水準(zhǔn)儀找平。鋪板模時(shí)，竹夾板周圍和背肋用釘子釘牢，中間可不用釘子，以利于拆模。⑤、當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可按梁長(zhǎng)千分之二起拱。（4）、模板拆除施工中模板立即拆除，有利于模板周轉(zhuǎn)使用和加緊工程施工進(jìn)度。但過(guò)早拆模交影響到砼外觀形狀，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)質(zhì)量事故，所以模板拆除應(yīng)達(dá)成必需強(qiáng)度才能拆除。①、梁板底模拆除時(shí)間依據(jù)砼同條件試壓結(jié)果決定，確定該部分結(jié)構(gòu)已能承受自重及施工荷載外力后，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后方能拆除。②、墻、柱基礎(chǔ)側(cè)模板在砼強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并滿足同條件下試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后方可拆除。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)拆模所需強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值率%板≤250≥2、≤875＞8100梁≤875≥8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275≥2100③、拆模次序應(yīng)是先拆非承重，后拆承重，上層在澆砼時(shí)，下層支撐不可拆除。拆模時(shí)不可用力過(guò)猛，盡可能避免拆壞模板。④、模板拆除，應(yīng)立即清出場(chǎng)地，并清理表面砼渣，修理、刷脫模劑。按規(guī)格堆放整齊。（二）、鋼筋工程施工方案1、通常要求（1）、鋼筋加工棚應(yīng)選擇適宜工作場(chǎng)地，應(yīng)平整、道路通暢，水、電、消防設(shè)施齊全。（2）、鋼筋棚應(yīng)根據(jù)鋼筋冷加工、彎曲成形等工序，合理部署，方便組織流水作業(yè)。（3）、使用機(jī)械加工時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序，多種機(jī)械設(shè)備合理部署，安放穩(wěn)妥。經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正式施工。（4）、依據(jù)施工圖紙，計(jì)算出每種型號(hào)鋼筋規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，配料須填寫配料單。（5）、在進(jìn)行鋼筋加工前，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書(shū)或試驗(yàn)匯報(bào)，并查對(duì)其中品種規(guī)格、等級(jí)是否符合要求。（6）、斷配鋼筋前，應(yīng)先檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格，并實(shí)測(cè)其長(zhǎng)度，并要考慮搭接成型時(shí)增減長(zhǎng)度后實(shí)際需要，做到長(zhǎng)短搭配，充足利用，降低剩下零頭鋼筋。（7）、施工前，應(yīng)先熟悉圖紙，檢驗(yàn)?zāi)０濉⒌燃?jí)、數(shù)量、尺寸和質(zhì)量是否符合要求。其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必需正確。（8）、檢驗(yàn)鋼筋半成品規(guī)格、等級(jí)、數(shù)量、尺寸和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即向相關(guān)人員反應(yīng)，給予糾正。（9）、準(zhǔn)備多種鋼筋綁扎工具，綁扎鐵絲通常見(jiàn)18#~22#。鐵絲表面應(yīng)無(wú)銹蝕情況。使用時(shí)集中切料。2、材料要求（1）、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)和試驗(yàn)匯報(bào)，驗(yàn)收內(nèi)容包含檢驗(yàn)標(biāo)牌、外觀檢驗(yàn)，而且按相關(guān)要求抽取試樣作力學(xué)性試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）、鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)，應(yīng)遵守下列要求：①、熱軋鋼筋：以同規(guī)格、同批號(hào)小于60T鋼筋為一批，任意選擇兩組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性試驗(yàn)，兩根做冷彎試驗(yàn)。②、熱處理鋼筋：以同規(guī)格、同批號(hào)小于60T鋼筋為一批，從每批中選擇10%盤鋼筋后截取一根試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。③、截取鋼筋試樣，嚴(yán)禁動(dòng)用電氣焊切割。（3）、工程所用電焊條規(guī)格牌號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求。（4）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必需按不一樣品種、規(guī)格、性能分別堆放，預(yù)防銹蝕和污染。（5）、已堆放鋼筋及成品、半成品，必需逐一掛牌，標(biāo)明其名稱、規(guī)格、數(shù)量及已檢合格、使用部位，以免發(fā)生差錯(cuò)。3、關(guān)鍵機(jī)具（1）、機(jī)械設(shè)備：調(diào)直機(jī)、切割機(jī)、彎曲成形機(jī)、接觸對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)。（2）、工具：操作臺(tái)、物板卡盤等。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。（2）、鋼筋表面必需潔凈。（3）、鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎，其缺扎、松扎數(shù)量不得超出應(yīng)綁扎數(shù)量20%，且不得集中。（4）、鋼筋許可偏差見(jiàn)表1（5）、鋼筋保護(hù)層見(jiàn)表2（6）、鋼筋安裝及預(yù)埋件許可偏差見(jiàn)表3鋼筋加工許可偏差（mm）表1項(xiàng)目許可偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸±10彎起鋼筋彎折位置±20鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）表2從鋼筋外邊緣算起板15梁、柱25基礎(chǔ)35防水墻外邊35鋼筋安裝及預(yù)埋件位置許可偏差和檢測(cè)方法表3項(xiàng)次項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)方法1±10尺量檢驗(yàn)2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架寬度、高度±5尺量檢驗(yàn)4骨架鋼筋±105受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排距±56箍筋、結(jié)構(gòu)筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢驗(yàn)8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板+35、鋼筋工程操作工藝鋼筋加工前應(yīng)熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工形狀，尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，鋼筋表面應(yīng)清潔。鋼筋加工和各道工序，全部要建立質(zhì)量交接制度。依據(jù)基礎(chǔ)墊層上彈出軸線、基礎(chǔ)邊線、結(jié)構(gòu)柱、墻體軸線和邊、標(biāo)高。查對(duì)成品鋼筋等級(jí)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單、料牌相等。如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正。（1）、現(xiàn)場(chǎng)就位綁扎時(shí)，首先應(yīng)將墊層上、模板內(nèi)垃圾等清理潔凈。（2）、劃出鋼筋位置線：底板鋼筋應(yīng)在墊層上劃線；墻板鋼筋在模板上劃線；柱子箍筋在兩根對(duì)角線上劃點(diǎn)，梁箍筋應(yīng)在架圓筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)鋼筋在兩向各取一根鋼筋劃甸或在墊層上劃線。（3）、鋼筋接頭位置：使其錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上分別標(biāo)明各型號(hào)構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（4）、基礎(chǔ)①、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：四角筋和箍筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)將相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成人字形，以免梁筋歪斜變性。鋼筋兩端彎鉤必需和模板底面垂直。綁孔后，梁下部每隔1m左右墊8.5cm厚細(xì)石。②、基礎(chǔ)砼墊塊采取雙層鋼筋時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以確保鋼筋位置正確。③、鋼筋撐腳形式和尺寸圖：施工時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，每隔1m呈梅花形設(shè)置。直徑選擇：板厚h≤300mm為10mm；板厚h＞300mm為14mm④、鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不得朝一邊倒，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（5）、結(jié)構(gòu)柱①、箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角處和縱筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁箍筋時(shí)，綁扎相角應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。②、下層柱鋼筋露出樓面部分，用箍筋將其主筋固定，預(yù)防偏移以利上層柱鋼筋搭接。結(jié)構(gòu)柱有改變，插筋錨固在圈梁內(nèi)。（6）、墻、剪力墻①、墻垂直鋼筋不宜超出4m或6m，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超出8m，以利綁扎。②、網(wǎng)片綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。采取雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置撐鐵固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑6~10鋼筋制作，長(zhǎng)度等于兩片鋼筋凈距。（7）、梁和板①、縱向受力鋼筋采取雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊一直徑為25mm短鋼筋，以確保設(shè)計(jì)距離。②、箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。③、板鋼筋網(wǎng)綁扎和基礎(chǔ)相同，板上部負(fù)筋不得被踩下，尤其是雨棚板、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳，縱向間距全部有小于300mm。④、板、次梁和主梁交接處，通常板鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主筋鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。（8）、配合工種應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、樓板內(nèi)下層受力筋必需放置在電線管下面。②、雨棚、懸挑板等受力筋必需放在電線管道上面。③、板和圓孔洞直徑及方形孔洞寬度小于300時(shí)，受力鋼筋應(yīng)繞過(guò)洞口，不可切斷，大于300時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在空洞口周圍采取加固方法。（9）、混凝土保護(hù)層①、為了使受力鋼筋有一定厚度混凝土保護(hù)層，在梁、板受力鋼筋下部，梁、柱、墻模板側(cè)面，均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊。板有上下雙層主筋時(shí)，應(yīng)在兩層主筋之間設(shè)置鋼筋馬凳，確保設(shè)計(jì)間距。②、保護(hù)層墊塊采取和結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)水泥砂漿制作。③、基礎(chǔ)梁墊塊厚度較大，可用C20細(xì)石砼制作。④、受力鋼筋保護(hù)層，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。（10）、安裝和綁扎鋼筋時(shí)，不得直接踩在上層鋼筋上。在已經(jīng)安裝好或綁扎好鋼筋上面操作時(shí)，應(yīng)搭好通道。（11）、鋼筋綁扎安裝完成后，應(yīng)檢驗(yàn)下列內(nèi)容：①、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)鋼筋等級(jí)、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高尺寸、形狀是否符合設(shè)計(jì)圖紙。②、鋼筋搭接頭位置，搭接長(zhǎng)度及混凝土保護(hù)層是否符合相關(guān)要求。③、鋼筋綁孔是否牢靠，有沒(méi)有缺扣、松扣及變形現(xiàn)象④、鋼筋表面不許有油漬、漆污。⑤、鋼筋綁扎許可偏差，詳見(jiàn)評(píng)定表。⑥、鋼筋工程應(yīng)辦理自檢、互檢、交接和隱蔽工程。在澆筑前應(yīng)有對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽統(tǒng)計(jì)。（三）、砼工程1、混凝土攪拌、配料操作工藝檢查養(yǎng)護(hù)澆砼運(yùn)輸攪拌匯總斗自動(dòng)計(jì)量石子計(jì)量斗砂子計(jì)量斗砂子貯料斗砂子堆放場(chǎng)水箱外加劑計(jì)量袋裝水泥拆檢石子堆場(chǎng)石子配料斗檢查養(yǎng)護(hù)澆砼運(yùn)輸攪拌匯總斗自動(dòng)計(jì)量石子計(jì)量斗砂子計(jì)量斗砂子貯料斗砂子堆放場(chǎng)水箱外加劑計(jì)量袋裝水泥拆檢石子堆場(chǎng)石子配料斗①、按施工進(jìn)度準(zhǔn)備足夠砂、石、水泥等，確保砼連續(xù)施工需要。②、攪拌砼時(shí)，必需按施工配合比所要求材料、品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行配料。③、外加劑必需計(jì)量正確，攪拌均勻。2、計(jì)量微機(jī)操作自動(dòng)計(jì)量多種計(jì)量具應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，保持正確，其性能必需滿足原材料計(jì)量精度要求，并要確保儀器處于良好工作狀態(tài)?；炷粮鹘M分稱量許可偏差序號(hào)材料名稱許可偏差（%）＜C601水泥±22粗細(xì)骨料±33水、外加劑±23、機(jī)械攪拌①、攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在攪拌第一盤砼前，應(yīng)加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，潤(rùn)濕攪拌筒并倒凈積水后再加料攪拌。②、投料次序：石子、砂→水泥→水③、攪拌：自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼開(kāi)始出料為止。連續(xù)攪拌最短時(shí)間（s）坍落度（mm）攪拌機(jī)型攪拌機(jī)容量≤30強(qiáng)制904、砼運(yùn)輸①、混凝土運(yùn)輸能力必需確保砼連續(xù)澆筑，尤其是不許可留施工縫結(jié)構(gòu)更應(yīng)確保。②、砼在運(yùn)輸途中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分導(dǎo)層、不離析、不漏漿，保護(hù)有很好和易性。運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)含有要求坍落度。③、砼應(yīng)以最小次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完成時(shí)間不應(yīng)超出表中要求。參考時(shí)間（min）強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25oC＞25oC≤C3012090④、運(yùn)輸砼道路應(yīng)保持平坦、順直、使運(yùn)輸機(jī)具能在良好狀態(tài)下工作。在樓面上用小車運(yùn)輸時(shí)，不得直接踏鋼筋，應(yīng)用馬凳將腳板架空。⑤、每班收工前，必需將攪拌、運(yùn)輸設(shè)備及其它振搗工具清洗潔凈，妥善保管。⑥、垂直和水平運(yùn)輸：翻斗車→吊車（運(yùn)至澆灌點(diǎn)）5、砼澆筑通常要求（1）、在地基上或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清理雜物，并有排水設(shè)施。對(duì)干燥非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。（2）、砼運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完成。（3）、混凝土在澆筑過(guò)程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)常常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況。若發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及進(jìn)采取方法進(jìn)行處理。（4）、澆筑過(guò)程中，操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入砼內(nèi)。（5）、砼自由下落高度不應(yīng)超出2m，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm厚和砼內(nèi)砂漿成份相同水泥砂漿，當(dāng)高度超出2m時(shí)，可使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒最下兩節(jié)應(yīng)保持和混凝土澆筑面垂直。（6）、為了使砼澆搗密實(shí)，應(yīng)分層并連續(xù)澆筑，不可一次投料過(guò)多。（7）、澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若受客觀條件限制必需間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，并在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完成。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間，不得超出要求，不然必留施工縫。（8）、在澆筑和柱、墻連成整體梁、板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完成后合適停歇（1~1.5h）使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。板和梁宜同時(shí)澆筑。（9）、澆筑次序通常從距卸料點(diǎn)較遠(yuǎn)一端開(kāi)始，逆向進(jìn)行，以逐步縮短運(yùn)距，避免振實(shí)砼受擾動(dòng)。（10）、夏季澆筑砼時(shí)，應(yīng)尤其注意對(duì)砼凝結(jié)時(shí)間影響，預(yù)防形成“冷縫”，必需時(shí)可采取緩凝方法。（11）、在砼澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取方法預(yù)防產(chǎn)生裂縫。因?yàn)轫懦两导案煽s產(chǎn)生非結(jié)構(gòu)性淺表裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前二次或三次壓光給予修整。（12）、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨做隨清。6、澆砼振搗操作關(guān)鍵點(diǎn)（1）、砼機(jī)械振搗成型，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)象及拌合物性質(zhì)，應(yīng)選擇合適振動(dòng)器，并確定振動(dòng)時(shí)間（插入式、平板式）。（2）、插入式振動(dòng)方法擴(kuò)操作關(guān)鍵點(diǎn)①、振動(dòng)器應(yīng)安放在牢靠腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。②、使用振動(dòng)器，宜采取垂直振搗，插入深度為棒長(zhǎng)3/4，作用軸線應(yīng)相互平行，避免漏振。當(dāng)梁端等鋼筋密集部位振動(dòng)棒難于插入時(shí)，也可傾斜振搗，但棒和水平夾角不宜小于45oC。振動(dòng)棒和模板距離不應(yīng)大于其作用半徑0.5倍。③、插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔。“快插”是為了預(yù)防砼表面先搗實(shí)，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象?！奥巍笔菫榱耸够炷聊芴顫M振動(dòng)棒抽出造成空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為5~10cm，排出混凝土中空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)全部不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間通常為20~30s。待砼表面展現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒頭立即露混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。④、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采取“行列式”或“交錯(cuò)式”，按次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置距離應(yīng)小于振動(dòng)器作用半徑（R）1.5倍。振動(dòng)棒作用半徑通常為300~400mm。⑤、當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼50mm左右，以消除兩層之間接縫。同時(shí)，振搗上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前進(jìn)行。（3）、平板式振搗方法關(guān)鍵操作關(guān)鍵點(diǎn)①、平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為25~40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。②、移動(dòng)時(shí)應(yīng)排依次振搗前進(jìn)，移動(dòng)速度通常為2~3m/min，前后位置和排間相互搭接應(yīng)為3~5cm，預(yù)防漏振。③、振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐步向高處移動(dòng)，以確保砼振實(shí)。④、平板振動(dòng)器有效作用深度，在雙筋平板中約為120mm，且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。7、澆砼關(guān)鍵結(jié)構(gòu)操作要求（1）、墊層、地面①、澆砼前，應(yīng)先打好水平標(biāo)高；土壤過(guò)于干燥時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫，每段不宜超出6m；模板高度應(yīng)和混凝土地坪表面標(biāo)高相等。②、用平板式振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)，并用刮尺刮平。③、因地面回填土較深，為避免地面下沉開(kāi)裂，在澆地圈梁時(shí)，沿地圈梁四面地面素砼下部插HYPERLINKmailto:φ6@150φ6@150鋼筋頭，外露200，澆地面砼時(shí)，鋪設(shè)φ4鋼絲網(wǎng)片，并和預(yù)插鋼筋焊接，再澆砼。（2）、條形基礎(chǔ)、板式基礎(chǔ)①、澆筑條形基礎(chǔ)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。②、條形基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)其厚度分段分層澆筑，每段長(zhǎng)度宜控制在2~3m距離，各層各段應(yīng)相互銜接，逐層逐段呈階梯形狀沿條形基礎(chǔ)長(zhǎng)度方向向后澆筑。不得先把下層全部澆筑完成在澆筑上一層。連續(xù)條形基礎(chǔ)，宜一次澆筑完成，不留施工縫。③、板式基礎(chǔ)混凝土澆筑應(yīng)從板短方向開(kāi)始沿板長(zhǎng)方向，由一端向另一端澆筑，也可分兩小組人員從中間開(kāi)始向兩端進(jìn)行澆筑。④、板式基礎(chǔ)澆筑宜采取插入式，平板式振動(dòng)器配合進(jìn)行振搗，以達(dá)成振搗密實(shí)。除設(shè)計(jì)要留置后澆帶外，板式基礎(chǔ)應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。（3）、地下室①、地下室有防水、抗?jié)B要求，按抗?jié)B、防水砼要求施工。防水砼采取商品砼。②、地下室底板和墻板分兩次進(jìn)行澆筑，施工縫處理可在離板300~500mm處留置。頂板和墻板施工縫留置同底和墻。③、施工次序：從地下室長(zhǎng)度方向一端開(kāi)始向另一端澆筑。（4）、柱子、結(jié)構(gòu)柱①、澆筑一排柱子次序應(yīng)從兩端開(kāi)始向中間推進(jìn)，以免因柱子模板吸水膨脹，而產(chǎn)生橫向推力，最終造成柱子發(fā)生過(guò)大側(cè)向變形。結(jié)構(gòu)柱不在此限。②、柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于400×400，且有交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)超出3.5m。邊長(zhǎng)小于400×400，且有交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)超出2m，結(jié)構(gòu)柱相同。（5）、梁、板①、肋形樓板和梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)依據(jù)梁高度分層澆筑成階梯形，達(dá)成板底位置時(shí)即可和板一起澆筑。②、澆筑砼梁時(shí)，下料和振搗應(yīng)親密配合進(jìn)行。③、澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。④、屋面砼采取商品砼，砼澆筑時(shí)，應(yīng)從坡屋面底部向頂部澆筑。（6）、剪力墻①、墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于3m。對(duì)于筒體宜先沿模板四面先澆200~300厚砼，并振搗密實(shí)后才可按常規(guī)分層下料澆筑，不得使相正確兩塊墻體內(nèi)混凝土發(fā)生較大高差，造成模板傾斜。②、墻高度大于2m，厚度小于250mm，應(yīng)分層澆筑，每層為1m左右。③、剪力墻每次澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑30~50mm厚和混凝土中砂漿相同水泥砂漿。④、澆筑門窗洞口部位時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防門窗洞模板移動(dòng)。宜先澆筑窗臺(tái)下部，然后澆筑窗間墻，以預(yù)防在窗下墻出現(xiàn)蜂窩孔洞。8、施工縫施工縫位置宜留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工部位。（1）、柱、墻水平施工縫宜留在基礎(chǔ)頂面和頂板下面20mm處，板面施工縫平面應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。（2）、單向板垂直施工縫，可依據(jù)澆筑方向，留在平行于短邊任意位置或垂直于短邊中間1/3區(qū)段內(nèi)。施工縫應(yīng)垂直于板面，不得留置成斜面。（3）、有主、次梁樓板，主梁不宜留設(shè)施工縫。宜沿著次梁軸線方向澆筑，在確保主梁澆筑情況下，垂直施工縫可留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。（4）、板式樓梯設(shè)在跨度中間1/3范圍內(nèi)，且宜留在踏步陰角處，施工縫均應(yīng)垂直于構(gòu)件軸線。（5）、懸臂結(jié)構(gòu)應(yīng)和其連接結(jié)構(gòu)整體澆筑。（6）、地下室、水池水平施工縫可留在壁上距頂板或底板砼面300~500mm范圍內(nèi)。有地下水要求設(shè)止水帶。9、砼養(yǎng)護(hù)自然養(yǎng)護(hù)；（1）、砼澆筑完成后，當(dāng)表面收水并初凝后，應(yīng)立即用薄膜覆蓋并澆筑水養(yǎng)護(hù)。（2）、自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間分類養(yǎng)護(hù)時(shí)間（≮d）一般硅酸鹽水泥7天抗?jié)B砼14天（3）、最初3d內(nèi)，應(yīng)每隔2~3h澆水一次，以后每最少三次，保持混凝土處于足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。10、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、混凝土拌和物坍落度，每工作班取樣不得少于2次。（2）、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)匯報(bào)①、取樣頻率：每拌制100盤且不超出100立方米同配合比砼其取樣不得少于一次，每工作班拌制相同配合比砼不足100盤，其取樣也不得少一次。②、對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，其取樣應(yīng)符合以下要求：每一現(xiàn)澆樓層配合比砼，取樣不得少于一次；同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中，同配合比砼，其取樣不得少于一次。③、每次取樣應(yīng)最少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（每組3個(gè)），并要考慮砼強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定所需最少組數(shù)（10組）。④、砼強(qiáng)度分批進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。⑤、當(dāng)對(duì)砼試件強(qiáng)度代表性有懷疑時(shí)，可采取非破損檢驗(yàn)方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按相關(guān)要求，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，作為是否應(yīng)進(jìn)行處理依據(jù)。⑥、抗?jié)B砼檢驗(yàn)：500立方米以下時(shí)，應(yīng)留置兩組（每組六塊）混凝土試塊。⑦、抗?jié)B砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置兩組試件，一組進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另一組在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)。⑧、砼試塊采取人工制作，機(jī)械振搗，制作完后在溫度20±5oC環(huán)境下靜置1~2晝夜，然后編號(hào)、拆模放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)（溫度為20±3oC，相對(duì)溫度為90%以上），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。⑨、采取和構(gòu)筑物或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試件，成型后即覆蓋表面，以預(yù)防水分蒸發(fā)，其拆模時(shí)間和實(shí)際構(gòu)件拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。11、混凝土成品保護(hù)（1）、砼澆筑完成后，強(qiáng)度未達(dá)成1.2Mpa時(shí)，不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。嚴(yán)禁搭設(shè)模板和支架。（2）、對(duì)于多層現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時(shí)，當(dāng)混凝土未達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前，嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放超出施工荷載許可值施工機(jī)具及材料。嚴(yán)禁有沖擊荷載作用。（3）、對(duì)于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)在拆除模板時(shí)，尤其是拆除非承重側(cè)模板時(shí)，不得將砼棱角、表面碰傷。第四節(jié)、砌體工程1、操作工藝步驟磚澆水→清理彈線→抄平、立皮數(shù)桿→排磚撂底→拌制砂漿→砌筑→驗(yàn)收評(píng)定2、施工準(zhǔn)備材料及關(guān)鍵機(jī)具（1）、磚：品種、強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）、水泥：采取32.5一般硅酸苯水泥，應(yīng)有出廠合格證及化驗(yàn)單，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（3）、砂：選擇中砂，經(jīng)過(guò)5mm孔徑篩，篩過(guò)后使用，砂含泥量不超出5%。（4）、摻合料：混合砂漿加摻熟化石灰膏。（5）、施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車、汽車吊、灰桶、線墜、皮數(shù)桿、瓦刀等。3、施工操作（1）、基礎(chǔ)①、砼基礎(chǔ)施工、結(jié)構(gòu)柱鋼筋綁孔完成后，放好基礎(chǔ)軸線及邊線，立好皮數(shù)桿（轉(zhuǎn)角處均需設(shè)置），并辦完預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)皮數(shù)桿最下面磚底標(biāo)高，拉線檢驗(yàn)基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石砼找平。②、砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)室確定，常溫施工時(shí)，粘土磚必需在砌符前一天澆水濕潤(rùn)。砌符前基礎(chǔ)面應(yīng)清掃潔凈，灑水濕潤(rùn)。③、拌制砂漿采取機(jī)械攪拌，投料次序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5mm?；A(chǔ)采取M7.5水泥砂漿砌筑。④、確定組砌方法：通常采取滿丁滿條，里外口交槎，上下層錯(cuò)絕，采取“三一”砌磚法，嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫方法。基礎(chǔ)大放腳撂底尺寸收退方法必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚，如二層一退，第一層為條磚，第二導(dǎo)層砌丁磚。⑤、砌筑時(shí)，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超出五匹磚，隨盤隨靠平、吊直，大放腳轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按要求放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻壁放四塊。⑥、砌基礎(chǔ)墻壁應(yīng)掛線，240墻反手掛線，370以上墻應(yīng)雙面掛線，基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要求線檢驗(yàn)軸線及邊線，確?；A(chǔ)墻體位置正確。同時(shí)來(lái)要對(duì)照皮數(shù)桿磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)整，合墻層數(shù)和皮數(shù)桿一致。⑦、當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高不一致時(shí)，有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，并常常拉線檢驗(yàn)，以保持砌體通順、平直。⑧、多種預(yù)留洞口、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)柱部位留設(shè)馬牙槎，槎留設(shè)應(yīng)先退后進(jìn)，每個(gè)馬牙槎沿高度方向尺寸不宜超出30cm（五皮磚）。（2）、多孔磚砌筑①、磚墻砌筑前，必需清除基層上雜物，查對(duì)軸線，彈出墻身線，并根據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口，結(jié)構(gòu)柱位置。②、常溫條件下，磚提前一天澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度以磚面含水率達(dá)成基礎(chǔ)飽和狀態(tài)為宜，10%~15%含水率。③、多孔磚用M7.5混合砂漿砌筑，應(yīng)有良好和易性，砂漿稠度為7~9cm。④、砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎塊，砌筑墻體時(shí)，多孔磚孔洞應(yīng)垂直于受壓面。組磚方法應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，不得有通縫，宜采取一順一丁砌筑形式。⑤、砌筑時(shí)宜采取“三一”砌試砌筑，采取鋪漿法砌筑時(shí)，必需擠壓，鋪漿長(zhǎng)度不得超出500mm，必需先灌豎向縫，再鋪水平灰縫，打頭縫后砌筑。砌筑體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度通常大于8mm，小于10mm。⑥、砌體灰縫應(yīng)填滿砂漿，砂漿飽滿度不得低于80%，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。⑦、除結(jié)構(gòu)柱部位外，砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑而以必需留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜樣長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度2/3，且應(yīng)通順、密實(shí)，并每隔500高度設(shè)兩根φ6捶筋。⑧、每層承重墻第一皮磚和最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。⑨、每道墻體頂部必需刮漿，即用稀砂漿灌滿上部全部灰縫和孔洞，以確保墻體質(zhì)量，并降低上部砼漏漿。⑩、結(jié)構(gòu)柱和墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎進(jìn)出高度為30cm（三皮磚）。并沿墻高每500m設(shè)φ6拉結(jié)筋，240寬墻體設(shè)2根，370寬墻體設(shè)3根。每邊伸入墻體不少于1m。⑩、門洞兩側(cè)上下250處及門鎖安裝處各設(shè)一塊木磚，門洞高大于2100，兩側(cè)就設(shè)四道木磚。窗洞口兩側(cè)應(yīng)預(yù)埋水泥磚，具體放置要求是：洞口兩側(cè)上下250各摞一塊，中間部份間距為@500埋設(shè)一塊。門窗洞口應(yīng)預(yù)埋水泥磚或木磚。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、砌體品種、規(guī)格、強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)匯報(bào)。（2）、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必需符合下列要求。①、同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊平均抗壓強(qiáng)度值大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。②、任一組試塊強(qiáng)度最低度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。（3）、砌體砂漿必需飽滿密實(shí)，實(shí)心磚磚體水平縫砂漿飽滿度大于80%。（4）、外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)間斷處，留槎作法必需符合施工規(guī)范要求。（5）、砌體接槎處預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求，留置間距偏差不超出一匹磚。第五節(jié)、二次結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，即可進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工。本工程中二次結(jié)構(gòu)包含室內(nèi)陶粒砼空心砌塊，室外擋土墻和室內(nèi)地面卵石墊層等。（一）、陶粒砼空心砌塊施工1、本工程中隔墻采取陶粒砼空心砌塊，寬度為9mm。地下室和有水房間采取M5水泥砂漿砌筑，無(wú)水房間采取M5混合砂漿砌筑。2、主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在填充墻轉(zhuǎn)角、及間距≥4m墻體需加結(jié)構(gòu)柱位置、和門洞口處做抱框等位置加設(shè)插筋。結(jié)構(gòu)柱尺寸、插筋大小依據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋砼抱框?qū)?00，厚度同墻體，在樓板內(nèi)預(yù)埋2φ12插筋。結(jié)構(gòu)柱鋼筋頂部和頂板預(yù)埋150×150×6鋼板焊接。3、砌筑時(shí)應(yīng)在樓面上放出第一皮砌塊軸線，砌體邊線，洞口線和結(jié)構(gòu)柱尺寸線。并按砌體排列圖在墻體線范圍內(nèi)劃線排磚。排列時(shí)上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度通常為1/2磚長(zhǎng)，不得小于90mm。4、砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。5、砌體水平灰縫厚度通?？刂圃?0mm，每砌一皮磚，用砂漿灌垂直縫，然后進(jìn)行灰縫勒縫。6、當(dāng)砌到洞頂標(biāo)高時(shí)（門洞高度從裝飾地面算起），澆筑門邊抱框和過(guò)梁及配筋帶，配筋帶鋼筋采取2φ10，連系筋φb4-300。砼為C20。當(dāng)門洞尺寸大于2100時(shí)，抱框通頂。7、如門洞高度和樓面層厚度和砌體模數(shù)不相符時(shí)，可在砌體水平砂漿灰縫中找平。8、墻體拉筋結(jié)構(gòu)設(shè)置，填充墻體和結(jié)構(gòu)柱每600mm高度設(shè)2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)700mm。主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)柱和填充墻配筋帶、拉筋拉結(jié)：拉筋焊于90×120×6鋼板上，用4根YG型脹錨螺栓固定在結(jié)構(gòu)柱上，和承重墻體拉接在砌筑時(shí)預(yù)埋L型拉筋。外露鐵件須做防腐處理。9、砌塊填充墻和樓、屋蓋連接采取墻頂部斜砌做法，砌筑時(shí)宜待下部所砌墻體沉實(shí)后再砌頂部斜砌塊，墻、頂部斜砌砌塊，必需逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。10、門洞須考慮在澆砼抱柜時(shí)預(yù)埋木磚。11、電線等管道剔槽預(yù)埋后，須用干硬性砼填實(shí)，并在外側(cè)貼100寬鋼板網(wǎng)片再抹灰。如墻體上需設(shè)掛勾，支架固定件等，必需用干硬性砼填實(shí)或預(yù)埋砼錨固塊。（二）、室外擋土墻B型樓室內(nèi)外高差較大，出戶門位置設(shè)有擋土墻和室外臺(tái)階。擋土墻做法按擋土高度設(shè)置，0.8m以下采取240磚墻，0.8m以上為鋼筋砼擋土墻。施工前必需明確擋土墻高度和型式。室外擋土墻施工，在上部外裝飾完工、外腳手架拆除后進(jìn)行。第六節(jié)、水、暖工程施工1、管道施工有污水、廢水、給水、純凈水、熱水及采暖管道等工程。2、施工方法：依據(jù)設(shè)計(jì)要求按圖施工作好每一個(gè)細(xì)節(jié)，有專員負(fù)責(zé)留洞和預(yù)埋，同土建作好配合，留好預(yù)留洞口，穿過(guò)有防水要求底板及墻體時(shí)預(yù)埋柔性套管。對(duì)承插式鑄鐵水管可合適加大套管直徑，全部預(yù)埋套管必需事先預(yù)埋，不許可后期鑿洞。預(yù)埋時(shí)應(yīng)控制好洞口標(biāo)高及位置。3、管道安裝時(shí)要做到橫平豎直，按技術(shù)規(guī)范做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，一絲不茍，對(duì)操作人員做好交底工作要一清二楚完成此工程。4、管道安裝后，應(yīng)對(duì)樓板上預(yù)留孔洞用C15細(xì)石砼封閉。第七節(jié)、電氣施工方案（一）、暗配管1、施工前應(yīng)依據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)變更按線路，彎曲少標(biāo)正確定線路，測(cè)量定位，同時(shí)將多種箱盒等定位固定。2、在土建施工時(shí)，必需親密配合土建，了解土建進(jìn)度。凡需埋在砼（平臺(tái)、柱子、過(guò)梁、樓板、樓梯）內(nèi)管子，木磚、螺栓、預(yù)留孔及多種箱盒，均應(yīng)立即定位埋入。3、配管超出長(zhǎng)度，中間應(yīng)加裝接線盒。4、多種暗配管在安裝前管內(nèi)應(yīng)加以清掃。5、凡向上管口，均應(yīng)隨時(shí)加以臨時(shí)封堵，以防落入雜物。6、配管經(jīng)過(guò)伸縮縫或沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)賠償裝置（過(guò)路箱），兩箱之間應(yīng)用軟管連接，以預(yù)防基礎(chǔ)下?lián)p壞管子和導(dǎo)線。7、電線保護(hù)管不宜穿過(guò)設(shè)備或建筑物，構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)心須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采保護(hù)方法。8、鋼管在使用前應(yīng)檢驗(yàn)有沒(méi)有扁拆，裂縫及管內(nèi)有否雜物堵塞現(xiàn)象，并應(yīng)清除銹層和內(nèi)部毛刺。9、鋼管下料應(yīng)依據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度鋸斷，鋸口應(yīng)銼平，內(nèi)口應(yīng)光滑。10、鋼管彎曲應(yīng)用彎曲管，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑6倍，埋設(shè)于地下或砼樓板時(shí)不應(yīng)小于管外徑10倍。11、焊接鋼管彎曲時(shí)，應(yīng)把焊縫放在彎曲線外邊或里邊，不得放在側(cè)面，以預(yù)防把管子彎成扁形。12、金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接。13、在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采取強(qiáng)度等級(jí)大于M10水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于15mm。（二）、管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)先清掃管路，將管中得積水及雜物清掃潔凈，可將潔凈布條用鐵絲帶入管內(nèi)，往返揩擦，直至將管路清掃潔凈。2、同一交流回路導(dǎo)線，必需穿于同一鋼管內(nèi)，不得一根導(dǎo)線穿一根管子。3、不一樣回路，不一樣電壓，不得穿入同一根管子內(nèi)。4、導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭要在接線盒內(nèi)連接。5、若穿入垂直管路中導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引，導(dǎo)線截面較大，為預(yù)防下垂重力過(guò)大，應(yīng)在中間加過(guò)路盒箱，并把導(dǎo)線在過(guò)路箱中固定。6、通常燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒出線留頭長(zhǎng)度約為15Cm，尤其燈具較集中控制箱、配電板、動(dòng)力出線等應(yīng)按實(shí)際情況決定，但不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)。伸縮縫兩側(cè)過(guò)路箱，其留頭長(zhǎng)度應(yīng)有合適緩沖余地。7、管內(nèi)穿線應(yīng)采取放線架，以降低導(dǎo)線扭曲，導(dǎo)線上應(yīng)做好統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，便欲接線時(shí)標(biāo)識(shí)，以防接錯(cuò)。穿線時(shí)，應(yīng)先將導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯和引線接牢，涂上潤(rùn)滑劑（滑石粉），并應(yīng)將每根導(dǎo)線理直分開(kāi)，漸漸拉入管內(nèi)，穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得絞在一起。8、當(dāng)配線采取多相導(dǎo)線時(shí)，其相線顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線一零線顏色應(yīng)不一樣，同一建筑物內(nèi)導(dǎo)線，其顏色選擇統(tǒng)一。（三）、電氣照明設(shè)備安裝多種電氣設(shè)備（如燈具、開(kāi)關(guān)、插座、熔斷器及熔絲等）規(guī)格型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、全部電氣設(shè)備安裝位置，高度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、全部暗開(kāi)關(guān)，暗插座必需橫平豎直，其面板必需安裝牢靠，緊貼墻面，同一場(chǎng)面安裝開(kāi)關(guān)插座高度就一致，暗裝開(kāi)關(guān)，插座鐵箱應(yīng)和土建抹面平齊，不得凸出墻面。3、暗裝開(kāi)關(guān)，插座蓋板上得固定螺絲應(yīng)采取鍍鋅或銅質(zhì)，同一蓋板上螺絲必需統(tǒng)一。4、設(shè)在潮濕場(chǎng)所和開(kāi)關(guān)，插座應(yīng)采取防潮預(yù)防型，上下樓梯口宜裝雙控開(kāi)關(guān)。5、多種開(kāi)關(guān)距門框通常為0.15-0.2m，安裝在同一建筑物照明開(kāi)關(guān)，開(kāi)閉方向應(yīng)一致。6、開(kāi)關(guān)插座在安裝前應(yīng)清掃開(kāi)關(guān)盒，檢驗(yàn)管口護(hù)圈是否安全，線頭標(biāo)志是否清楚，開(kāi)關(guān)插座安裝后要清除面板上塵埃，保持面板整齊。7、裝開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)注意線端記號(hào)，電源應(yīng)相線優(yōu)異開(kāi)關(guān)后進(jìn)燈具，使開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后燈具上不帶電。8、吊風(fēng)扇盒排氣扇安裝前，必需進(jìn)行絕緣測(cè)試，并檢驗(yàn)軸承油是否注滿。9、排氣扇通常見(jiàn)插座，排氣風(fēng)扇安裝后，其金屬外殼必需做保護(hù)接地。10、燈具重量大于3Kg時(shí)，固定在螺栓或予埋吊鉤。11、軟線吊燈，燈具重量在0.5Kg及以下時(shí)，采取軟電線本身吊裝，大于0.5Kg燈具采取吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，不使電線受力。12、燈具固定牢靠可靠，不使用木楔。每個(gè)燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個(gè)，當(dāng)絕緣臺(tái)直徑在75mm及以下時(shí)，采取1個(gè)螺釘或螺栓固定。13、花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于6mm，大型花燈固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量2倍做過(guò)載試驗(yàn)。14、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4mm時(shí)，燈具可靠近裸露導(dǎo)體必需接地或接零可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。15、安裝在室外壁燈應(yīng)有出水孔，絕緣臺(tái)和墻面之間應(yīng)有防水方法。16、軟線吊燈軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線纏繞，當(dāng)裝升降器時(shí)，套塑料軟管，采取安全燈頭。17、連接燈具軟線盤扣纏繞壓線，當(dāng)采取螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間端子上。18、單相兩孔插座，面對(duì)插座右孔或上孔和相線連接，左孔或下孔和零線連接，單相三孔插座右孔和相線連接，左孔和零線連接。（四）、配電箱安裝在予埋階段，應(yīng)立即對(duì)照?qǐng)D紙，對(duì)暗裝配電箱予留洞位置必需正確并留有足夠旁移空間余量，便于箱體固定安裝，暗式箱蓋緊貼墻面，箱體接地應(yīng)牢靠良好，用BV2.5mm2線可靠連接，箱體應(yīng)保持整齊美觀，箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。電氣用螺栓均應(yīng)是鍍鋅產(chǎn)品，配上（帽、平墊兩個(gè)、彈簧墊一個(gè)）螺栓帽必需壓緊。（五）、接地及防雷1、要求（1）、鍍鋅接地母線體埋設(shè)深度隨基礎(chǔ)槽深。（2）、鍍鋅接地極長(zhǎng)度不少于2.5m。（3）、接地母線上設(shè)4根接地極位置在建筑物基礎(chǔ)部位。建筑物四角防雷引下線和接地母線連接位置為基礎(chǔ)圈梁位置。（4）、接地體、接地母線隨基礎(chǔ)槽外不少于0.5m。（5）、在建筑物北立面東側(cè)，結(jié)構(gòu)柱內(nèi)側(cè)，室外地坪上1.8m處，暗設(shè)測(cè)試卡一個(gè)。2、施工方法（1）、檢驗(yàn)多種材料型號(hào)、規(guī)格、必需和圖紙一樣。（2）、扁鋼接地線、接地體連接應(yīng)用焊接，焊接必需牢靠無(wú)虛焊。扁鋼和扁鋼搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為寬度2倍，且最少三個(gè)棱邊焊接，嚴(yán)禁對(duì)接。（3）、扁鋼和角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)焊由扁鋼彎成弧形，或直角形卡子，或直接將接地扁鋼本身變成弧形或直角形和角鋼焊接。（4）、接地母線轉(zhuǎn)彎處應(yīng)弧形過(guò)渡，不應(yīng)直角彎。（5）、將接地體打入土中時(shí)，應(yīng)加保護(hù)帽打入后應(yīng)露出溝底100~150mm。接地扁鋼和接地體焊接處距頂端100mm，焊縫應(yīng)涂瀝青以防腐蝕，在作防腐處理前，表面必需除去掉焊接處殘留焊藥。（6）、回填土前應(yīng)測(cè)定接地電阻，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做測(cè)試統(tǒng)計(jì)和隱蔽統(tǒng)計(jì)。（7）、回填土?xí)r應(yīng)扎實(shí)，敷設(shè)在有腐蝕性土壤中應(yīng)進(jìn)行換土。（六）、電氣試運(yùn)行，電氣調(diào)試1、本工程中電氣照明器具試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行通電安全檢驗(yàn)，產(chǎn)應(yīng)邊個(gè)做好統(tǒng)計(jì)，而系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)全部燈具均保持開(kāi)啟同時(shí)投入運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間為二十四小時(shí)。2、全部照明燈具通電運(yùn)行開(kāi)始后，要立即測(cè)量系統(tǒng)電源電壓，負(fù)荷電源，并做好統(tǒng)計(jì)。試運(yùn)行過(guò)程中每隔8小時(shí)還需測(cè)量統(tǒng)計(jì)一次，直到二十四小時(shí)運(yùn)行完為止，上述統(tǒng)計(jì)數(shù)值要添入統(tǒng)計(jì)表內(nèi)。第八節(jié)、腳手架施工方案1、腳手架構(gòu)架和設(shè)置要求本工程腳手架高度在12m左右，采取雙立排腳手架。（1）、構(gòu)架尺寸要求①、雙排結(jié)構(gòu)腳手架和裝修腳手架立桿縱距和平桿步距應(yīng)≤2.0m。②、作業(yè)層距地（樓）面高度≥2.0m腳手架，作業(yè)層鋪板寬度不應(yīng)小于：外腳手架為900。里腳手架為500。鋪板邊緣和墻面間隙應(yīng)≯300，和腳手板間隙≯100。當(dāng)邊側(cè)腳手板不貼靠立桿時(shí)，應(yīng)予可靠固定。（2）、連墻點(diǎn)設(shè)置要求①、架高≥6m時(shí)，設(shè)置均勻分布連墻點(diǎn)，大于40m2一點(diǎn)，且連墻點(diǎn)豎向間距應(yīng)≤6m。②、腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)自由高度不得大于6m。（3）、整體性拉桿設(shè)置要求腳手架依據(jù)確保整體穩(wěn)定和抵御側(cè)面力作用要求，按下列要求設(shè)置剪刀撐。①、周圍交圈設(shè)置雙排扣件式鋼管腳物架，≤15m內(nèi)時(shí)應(yīng)外側(cè)面兩端和其間按≤15m中心距并自上而下連續(xù)設(shè)置剪刀撐。②、剪刀撐斜桿和水平面交角宜在45o~60o之間，水平投影寬度應(yīng)大于2跨或4m，及小于4跨或8m。斜桿應(yīng)和腳手架基礎(chǔ)構(gòu)架桿件加以可靠連接，且斜桿相鄰連接點(diǎn)之間桿段長(zhǎng)細(xì)比不得大于60。③、在腳手架立桿底端之上100~300mm處，一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并和立桿連接牢靠。（4）、桿件連結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：①、雙立桿式腳步手架，左右相鄰立桿和上下相鄰平桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)并置于不一樣構(gòu)架框內(nèi)。②、搭接桿件接頭長(zhǎng)度：扣件式腳手架應(yīng)≥0.8m。③、桿件連接處端頭伸出長(zhǎng)度應(yīng)大于0.1m。（5）、安全防護(hù)要求①、在其外側(cè)邊緣設(shè)置護(hù)欄高為1.1m欄桿和擋腳板，且欄桿間凈空高度應(yīng)≤0.5m。②、設(shè)安全立網(wǎng)維護(hù)。2、腳手架搭設(shè)（1）、搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整、扎實(shí)并設(shè)置排水設(shè)施，基礎(chǔ)表面用砂漿抹增。（2）、地面立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm墊木、墊板。每根立桿支墊面積符合設(shè)計(jì)要求，且不得小于0.15m2。（3）、在搭設(shè)之前，對(duì)場(chǎng)地腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用規(guī)格和質(zhì)量不合格配件。（4）、腳手架搭設(shè)作業(yè)，必需在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格根據(jù)以下要求程序進(jìn)行。①、按施工設(shè)計(jì)放線，鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。②、周圍腳手架從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。③、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿和縱向、橫向掃地桿連接固定；然后裝設(shè)第一步縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直以后給予固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；邊長(zhǎng)大于20m周圍腳手架，亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐。④、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭開(kāi)架子一起立即設(shè)置，從第二步起設(shè)四步一隔離方法。安全網(wǎng)從第一步起隨架子進(jìn)度而圍擋完成。⑤、腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上自由高度不得大于6m。⑥、腳手架搭設(shè)高度在四步以上時(shí)，從上至下三步應(yīng)設(shè)20cm高擋腳板。（5）、腳手架鋪設(shè)應(yīng)符合以下要求：①、腳手板鋪平鋪穩(wěn)。②、腳手板采取對(duì)接鋪時(shí)，在對(duì)接處和其下側(cè)支撐模桿距離應(yīng)控制在100~200mm之間。③、每塊腳手板鋪設(shè)定位后，應(yīng)給予固定，不得活動(dòng)。④、不得有探頭板。3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收要求（1）、腳手架應(yīng)按要求搭設(shè)。（2）、節(jié)點(diǎn)連接可靠。其中扣件擰緊程度應(yīng)程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)成40~60Nm。（3）、腳手架垂直度應(yīng)控制在≤1/300，同時(shí)控制最大偏差值50mm。（4）、縱向鋼平桿水平偏差在≤1/250，同時(shí)控制最大偏差值50mm。（5）、剪刀撐和地面夾角在45-60℃之間，搭接長(zhǎng)度為1m，搭接扣件為3只均布，兩頭各空10cm，兩剪刀撐最大間距為9m。（6）、腳手架硬拉結(jié)水平和垂直間距均為3.6m，成梅花形部署。（7）、腳手架檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后方可許可投入使用。4、腳手架使用要求（1）、作業(yè)層每1m2架面實(shí)用施工荷載，不得超出以下要求：①、結(jié)構(gòu)腳手架采取3KN/m2。②、裝修腳手架采取2KN/m2。（2）、在架板上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得多于單排應(yīng)碼3層，砂漿和容器總重不得大于1.5KN。（3）、在架面上設(shè)置材料碼放整齊牢靠，不影響施工人員操作和人員通行。（4）、在作業(yè)中，嚴(yán)禁隨意拆除腳手架基礎(chǔ)構(gòu)架桿件。（5）、工人在腳手架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和她人安全，避免出現(xiàn)碰撞、閃失和落物。（6）、人員上下腳手架必需走安全防護(hù)出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀援腳手架上下。5、腳手架拆除要求。應(yīng)設(shè)警戒線，并有專員監(jiān)護(hù)，拆除時(shí)按腳手架拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在在其上全部可拆桿件全部拆除以后才能拆除。在拆除過(guò)程中，凡已松開(kāi)連接桿配件應(yīng)立即拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接桿件。拆除桿配件應(yīng)以安全方法運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，嚴(yán)禁單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。6、門洞結(jié)構(gòu)外腳手架開(kāi)設(shè)門洞位置在進(jìn)中處。依據(jù)開(kāi)洞寬度，可采取在洞口上挑空1~2根立桿并對(duì)應(yīng)增加斜桿加強(qiáng)結(jié)構(gòu)方法。第九節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)臨電施工方案（一）、配電方法：箱式變電設(shè)施，配電設(shè)施。施工要求：1、其外殼必需有可靠保護(hù)作接地，裝有儀表和繼電器箱門必需和殼體可靠連接。2、防雨、防風(fēng)沙、防火等級(jí)不低于三級(jí)，其中變壓器室不低于二級(jí)。3、裝設(shè)變壓器平臺(tái)應(yīng)高出地面0.5m，四面應(yīng)裝設(shè)高度大于1.7m圍欄。圍欄和變壓器外廓距離不得小于1m。配置必需滅火器材（1211、二氧化碳滅火器）。（二）、輸電方法：1、采取五線制輸電方法，必需有可靠接地和接零保護(hù)。2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，必需時(shí)采取反復(fù)接地保護(hù)，接地極是鍍鋅鋼管且長(zhǎng)度大于2.5m。（三）、輸電保護(hù)方法：1、采取三級(jí)保護(hù)方法，分為1、2、3級(jí)電箱。2、配電盤有可靠外接地保護(hù)或接零保護(hù)，全部盤面出線孔必需裝有護(hù)圈保護(hù)。3、配電盤應(yīng)設(shè)置絕緣板，設(shè)備四面應(yīng)加防護(hù)柵欄。4、露天配電箱盤應(yīng)有防雨方法。5、配電盤和設(shè)備必需是一機(jī)一開(kāi)：一開(kāi)必需是漏電開(kāi)關(guān)（漏電開(kāi)關(guān)必需定時(shí)試驗(yàn)）。（四）、敷設(shè)方法：1、本工程采取橡膠絕緣電纜線直埋方法（ZR-W型）。2、埋地深度為40cm（方法：開(kāi)挖電纜溝，敷設(shè)電纜，覆蓋10cm黃砂，后再覆蓋磚，上面再用泥覆蓋）。3、埋地電纜線路應(yīng)沿道路邊緣埋設(shè)，轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20m處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。4、道路交叉處，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固保護(hù)管內(nèi)，管兩端宜伸出路基2m。5、進(jìn)入變電所，電纜管應(yīng)將管口堵實(shí)。（五）、臨時(shí)電動(dòng)機(jī)械安裝1、全部電機(jī)接線前，先測(cè)絕緣，合格后方可接線。2、每臺(tái)電機(jī)必需設(shè)有單獨(dú)控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)容量大于電動(dòng)機(jī)電流2.5倍，熔絲選擇應(yīng)是電動(dòng)機(jī)電流1.5~2.5倍。3、電動(dòng)機(jī)電源線宜采取膠皮軟線，采取鋼管保護(hù)，不應(yīng)放易遭破損地方。4、工地用焊機(jī)、絕緣板應(yīng)良好，并配電焊機(jī)專用電源箱，焊鉗應(yīng)絕緣良好，焊機(jī)外殼應(yīng)可靠外接地。5、移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)工具，手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)