水電安裝施工組織設(shè)計(jì)11643

第一章編制總說明 3 3 3 5 5 5 8 8 9 七、安裝工程調(diào)試方案 第四章質(zhì)量控制措施 第五章工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 三、施工進(jìn)度橫道圖 二、協(xié)調(diào)管理措施 三、經(jīng)濟(jì)技術(shù)措施 第一章編制總說明《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2006(2014年版)《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003(21、工程基本概況序號內(nèi)容說明1工程名稱博格華納工業(yè)園2建筑地點(diǎn)常貴路與福泰路交叉路口東北側(cè)3建設(shè)單位武漢成福勝實(shí)業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限公司7監(jiān)理單位中國輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司9勘察單位武漢市蔡甸區(qū)勘察測繪設(shè)計(jì)院施工總承包中建鋼構(gòu)有限公司水電專業(yè)分包湖北長安建筑股份有限公司2、工程具體施工內(nèi)容及范圍本工程為博格華納工業(yè)園項(xiàng)目的水電及暖通安裝工程具體施工內(nèi)容包括但不限：電氣系統(tǒng)(動(dòng)力系統(tǒng)(高壓配電柜至建筑主體電氣材料供應(yīng)及安裝)、電力照明系統(tǒng)(輔房部分到二級配電箱，含配電箱，防雷及接地系統(tǒng));給排水系統(tǒng)(含室內(nèi)外生活給水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng));通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)(含暖通空調(diào)、防排煙系統(tǒng)(不含電器)、廢氣通風(fēng)系統(tǒng));動(dòng)力設(shè)備系統(tǒng)；包含上述系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(甲供設(shè)備除外)、材料設(shè)備運(yùn)輸(含場內(nèi)二次運(yùn)輸)、安裝 第二章施工部署序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力備注1電動(dòng)剪板機(jī)1國產(chǎn)良好2折邊機(jī)4國產(chǎn)良好電動(dòng)咬口機(jī)4國產(chǎn)良好4空壓機(jī)2國產(chǎn)良好5搖臂鉆床1國產(chǎn)8良好6鉆床2國產(chǎn)良好7鉆床2國產(chǎn)良好8直流弧焊機(jī)8國產(chǎn)良好9直流弧焊機(jī)8國產(chǎn)良好交流電焊機(jī)4國產(chǎn)良好交流電焊機(jī)8國產(chǎn)良好交流電焊機(jī)2國產(chǎn)良好彎管機(jī)6國產(chǎn)良好切割機(jī)國產(chǎn)2良好套絲機(jī)6國產(chǎn)良好電錘國產(chǎn)良好電錘國產(chǎn)良好電錘5國產(chǎn)良好液壓彎管機(jī)5國產(chǎn)良好沖擊電錘4國產(chǎn)良好消防設(shè)施測試儀1國產(chǎn)良好水準(zhǔn)儀1國產(chǎn)良好電動(dòng)探傷儀1國產(chǎn)良好行車1國產(chǎn)良好試驗(yàn)變壓器W1國產(chǎn)良好鉗型電流表4國產(chǎn)良好電動(dòng)試壓泵2國產(chǎn)良好接地電阻測試儀2國產(chǎn)良好兆歐表2國產(chǎn)良好載重汽車4國產(chǎn)良好手拉葫蘆8國產(chǎn)良好千斤頂4國產(chǎn)良好水平儀2國產(chǎn)良好水準(zhǔn)儀2國產(chǎn)良好砂輪切割機(jī)4國產(chǎn)良好氧氣、乙炔氣割設(shè)備6國產(chǎn)良好5、施工現(xiàn)場水電材料將依據(jù)施工進(jìn)度要求提前編制材料采購計(jì)劃序號主材名稱采購時(shí)間進(jìn)場時(shí)間備注1橋架2017年9月15日2017年10月20日2配電箱2017年9月25日2017年10月、11月3電線、電纜2017年9月25日2017年10月1日4燈具2017年10月15日2017年12月1日5冷水機(jī)組2017年8月25日2017年10月20日6高大空間垂直送風(fēng)器2017年8月25日2017年10月25日7冷凍水循環(huán)水泵2017年8月25日2017年10月20日8冷卻循環(huán)水泵2017年8月25日2017年10月20日9集水器分水器2017年9月15日2017年10月30日閥門2017年9月15日2017年10月25日恒壓穩(wěn)壓供水設(shè)備2017年8月25日2017年10月25日鍍鋅無縫鋼管2017年9月1日2017年9月20日動(dòng)力多聯(lián)機(jī)2017年9月15日2017年10月25日風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥2017年8月25日2017年10月25日無縫鋼管2017年9月1日2017年9月20日空調(diào)水冷卻塔2017年8月25日2017年10月25日不銹鋼無縫鋼管2017年9月15日2017年10月25日B1級橡塑保溫材料2017年11月15日2017年11月25日鍍鋅鋼板2017年9月10日2017年9月20日序號主材名稱采購時(shí)間進(jìn)場時(shí)間備注襯塑鋼管2017年10月1日2017年10月20日2017年10月1日2017年10月20日2017年9月15日2017年10月1日組裝式全新風(fēng)空調(diào)機(jī)組2017年8月25日2017年10月25日風(fēng)冷恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組2017年8月25日2017年10月25日槽鋼、角鋼2017年9月10日2017年9月30日工種計(jì)劃人數(shù)預(yù)埋安裝調(diào)試通風(fēng)空調(diào)白鐵工2鉗工221焊工5251安裝工545裝48焊工4141保溫工輔助工電氣安裝電工焊工4242輔助工26五、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及管理人員職責(zé)(一)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)安裝工程項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量員安全員材料員資料員特殊專業(yè)分包施工員供貨商設(shè)備(二)項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員職責(zé)(4)組織技術(shù)力量對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)和施工難題進(jìn)行研究攻(1)負(fù)責(zé)《施工日記》的記錄工作。(2)參與施工方案編制和施工圖會(huì)審。(3)及時(shí)做好對設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單的簽(4)編制施工作業(yè)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)。(3)按ISO9002質(zhì)量保證體系的要求，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，做(2)對工程項(xiàng)目來往文件收發(fā)、登記、管理。(3)文件、資料管理工作網(wǎng)絡(luò)圖。第三章主要施工方法(一)電線導(dǎo)管敷設(shè)1、電線導(dǎo)管鍍鋅鋼管暗敷(1)暗敷電導(dǎo)管預(yù)埋流程圖預(yù)制加工盒箱定位放線線管接地隱蔽前驗(yàn)收復(fù)查線路導(dǎo)管進(jìn)行工廠化定型成批半成品化預(yù)制加工，(暗敷管統(tǒng)一彎曲半徑為管徑的10倍)達(dá)到縮短現(xiàn)場敷設(shè)的時(shí)間，減少與土建交叉作業(yè)的頻率。(3)盒箱定位放線(4)線管接地(5)隱蔽前驗(yàn)收(6)復(fù)查(二)電纜橋架安裝(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)勞動(dòng)力準(zhǔn)備(3)材料計(jì)劃(5)連接片、螺栓、墊片應(yīng)齊全。(6)伸縮節(jié)的伸縮預(yù)留量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、定位放線橋架直線段30m時(shí)拉通線，大于30m時(shí)用經(jīng)緯儀放線。(1)橋架支、吊架安裝間距表序號橋架規(guī)格支、吊架間距安裝方式備注13水平安裝22水平安裝3水平安裝42垂直安裝每層應(yīng)設(shè)承重支架，且距地應(yīng)不小于300mm,以便防火封堵。說明：橋架三通拐彎處的500mm內(nèi)應(yīng)設(shè)支、吊架。(2)支、吊架安裝4)垂直橋架每層均應(yīng)設(shè)承重支架，支架距地0.3m以利防火隔層(2)橋架直線段超過30m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。橋架及其支架全長不小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線可(三)封閉式母線槽安裝(6)封閉式插接母線槽支架及絕緣墊圈應(yīng)齊全。(2)配電間門鎖安裝完好。(3)封閉式插接母線槽預(yù)留洞拉通線復(fù)查，應(yīng)上下居中(洞口方4、搬運(yùn)(1)支座安裝(2)安裝測試(3)接觸面清潔措施(4)連接注意事項(xiàng)(5)接地與封堵要求2)每根封閉式插接母線槽始末端不少于2處與接地主干線可靠連4)封閉式母線支架和外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，(四)配電箱柜安裝(1)開箱檢查并做好設(shè)備開箱記錄。因開箱后進(jìn)行二次搬運(yùn)，易損壞其柜(盤)的外表，故最好將柜(盤)搬運(yùn)到安裝部位后再開箱檢查。(2)搬運(yùn)防護(hù)(五)電纜敷設(shè)(1)復(fù)測電阻(2)機(jī)械設(shè)備度不宜超過15m/min。電纜軸電纜支架電纜滾輪(3)輔助設(shè)施放電纜要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準(zhǔn)備和放置必須直線滾動(dòng)和轉(zhuǎn)角的滑輪.(4)指揮與操作1)放電纜必須建立聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)、配置指揮1人、起重工數(shù)人、3、電纜敷設(shè)(1)在橋架內(nèi)敷設(shè)1)水平敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)順序排放，并不得大于3層。2)垂直敷設(shè)時(shí)不得重疊擺放。間隔0.5m用電纜專用卡子固定，卡子與電纜間用3mm絕緣橡膠板做隔墊。3)電纜在橋架內(nèi)占截面積不應(yīng)大于40%。(2)電纜穿管敷設(shè)號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜3多芯控制電纜(六)管內(nèi)穿線(2)電線在箱、盒內(nèi)應(yīng)留有余量。(4)成排插座并線時(shí)，保護(hù)接地(PE)和接零(PEN)線禁止串統(tǒng)一為200mm。(2)用小刷子或皮老虎吹掃盒內(nèi)灰塵。格柵燈等燈具的重量小于3Kg時(shí)，采用鋼絲吊鏈安裝(每套燈具四角(九)防雷安裝防雷引下線焊接防側(cè)擊雷接地方法接防雷引下線焊接防側(cè)擊雷接地方法接(3)采用結(jié)507焊條，接頭處雙面滿焊，焊縫長度不小于鋼筋的下線在室外1.0m處焊接外甩φ12鍍鋅元鋼作為補(bǔ)充接地極連接線備(1)避雷網(wǎng)焊接(2)避雷帶焊接度為6D,雙面滿焊。避雷帶支架間距1m,拐彎處0.5m內(nèi)設(shè)支架，支(3)屋面金屬設(shè)備防雷連接地坪0.5m,用100×100×10mm鋼板焊接。配合裝璜在外掛飾面工程s16鋼筋焊接(十)接地總等電位MEB接地4、立管接地連接。每根管道不少于2處?？照{(diào)冷凍水及冷卻循環(huán)水管采用40×47、總等電位MEB聯(lián)接各層內(nèi)設(shè)置25×4扁鋼作LEB端子板，用于電井內(nèi)輔助等電位聯(lián)(一)管線預(yù)埋(二)連接設(shè)備布管(三)導(dǎo)線敷設(shè)(四)火災(zāi)報(bào)警探測器安裝(2)底座安裝在預(yù)埋接線盒上，線盒上的兩個(gè)固定孔距離應(yīng)為(5)外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm余量。安裝完畢后應(yīng)采取諸如(1)安裝先將通用底座用2只M4螺釘緊固在預(yù)埋件接線盒上(安裝孔距70mm),然后將本探測器直接擰合在通用底座上(順時(shí)針方向)。(2)接線(五)手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝3、安裝時(shí)，將外殼固定于墻上。三個(gè)端子A、B、C,每個(gè)端子插(六)警鈴及聲光報(bào)警裝置先將警鈴、聲光報(bào)警裝置安裝板用M4螺釘緊固在預(yù)埋件接線盒上(安裝板上的箭頭應(yīng)向上),然后插上警鈴。(七)消防通信設(shè)備安裝1、消防控制室內(nèi)可直接報(bào)警的119外線電話，在電話機(jī)旁設(shè)紅色“119火警電話”的醒目標(biāo)識。消防電話嵌墻暗裝，底邊距地1.4m。4、主要出入口手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕處設(shè)電話塞孔，距地1.5m。(八)控制模塊安裝信號模塊及控制模塊安裝高度隨設(shè)備安裝度設(shè)置?？刂颇K、信(九)重復(fù)顯示器及總控制器安裝消防主機(jī)及終端設(shè)備均應(yīng)在室內(nèi)裝修、裝飾工程結(jié)束，清潔無污(十)系統(tǒng)與消防控制設(shè)備的接線外接導(dǎo)線可采用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管長度不大于0.8m,金屬軟管3、鍍鋅管應(yīng)刷防火涂料兩遍。(十一)消防通信系統(tǒng)(十二)火災(zāi)應(yīng)急廣播二層及二層以上樓層發(fā)生火災(zāi)，先接通火災(zāi)層及其相鄰的上、下(十三)系統(tǒng)接地裝置安裝(一)預(yù)留與預(yù)埋報(bào)檢拆模后保護(hù)施工準(zhǔn)備(1)剛性套管制作水套管。其余穿混凝土墻(梁)的管道預(yù)埋鋼套管，套管內(nèi)徑比所穿2)不保溫管道的套管比母管大2號，且周邊間隙不小于20mm,保3)剛性套管制作規(guī)格見下表：δ4567899bh444567899重量4)套管長度與所在部位混凝土厚度一致，管端切口應(yīng)平整，管口(2)柔性防水套管制作屋面層300mm。樓板垂直，將套管的外側(cè)焊接2根6mm鋼筋。(3)出屋面套管安裝如下圖?？ㄏ淇ㄏ浞浪畬印鳌?4)定位、放線2)找準(zhǔn)座標(biāo)，根據(jù)縱橫座標(biāo)確定套管中心。(5)套管與埋件安裝7)±0.00以下出外墻的套管在管道安裝前用δ3mm鋼板按套管(二)生活給水系統(tǒng)安裝2、施工準(zhǔn)備(1)編制作業(yè)指導(dǎo)書根據(jù)本工程特點(diǎn)，生活給水系統(tǒng)各部位使用的管材、管件安裝的(2)編制材料計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度，給水干管和支管根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制分批進(jìn)場度使用計(jì)劃和周使用計(jì)劃，以月計(jì)劃保證總工期計(jì)劃，以周計(jì)劃控制(3)材料驗(yàn)收產(chǎn)品進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，杜絕任何不合格品(4)材料保管2)存放管道的庫房溫度應(yīng)不大于38℃,防止溫度過高，管子受熱3)管材、管件應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊。(1)管道井內(nèi)支架制作安裝(2)吊頂內(nèi)的支架制安2)支吊架距配件及閥門的凈距離不得小于50mm。3)吊桿式管道支架的最大間距見下表。公稱直徑(mm)支架的最大間距)立管水平管4、管道安裝(1)定位放線，設(shè)置支、吊架(2)管道連接1)管道安裝順序2)不銹鋼管環(huán)壓、卡箍式連接(上下環(huán)壓模具著色面必須一致)即可進(jìn)行環(huán)壓連接操作。操作前應(yīng)按本條第4款再進(jìn)行一次環(huán)壓操作。(3)給水干管管井內(nèi)安裝3)立管穿管道井樓板時(shí)，設(shè)穿墻板套管。(4)給水管道吊頂內(nèi)安裝1)給水管道在吊頂內(nèi)水平安裝時(shí)，在電氣管路的下部敷設(shè)。2)管道穿墻時(shí)，設(shè)穿墻套管。(5)給水支管墻內(nèi)安裝1)混凝土墻內(nèi)安裝給水支管的，在混凝土模板施工時(shí)，采用PPR管預(yù)留管槽，管槽寬度大于管徑每側(cè)20mm。2)給水支管在砌體內(nèi)安裝時(shí)，用電動(dòng)開槽機(jī)在砌體上剔鑿墻槽。3)給水支管在墻內(nèi)安裝時(shí)，采用勾釘固定管子，勾釘與管子間用(6)管道與其他管道附件、閥門的連接為過濾，該管件與塑料管采用膠水粘接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金5、增壓設(shè)備安裝(1)設(shè)備基礎(chǔ)定位放線(2)設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)采用C20商品混凝土澆搗密實(shí)，初凝期進(jìn)行二次壓實(shí)抹(3)設(shè)備安裝1)根據(jù)設(shè)備底腳尺寸埋設(shè)底腳螺栓，預(yù)留孔內(nèi)的垃圾、水等應(yīng)清理干凈。采用C25細(xì)石混凝土澆搗密實(shí)。地腳螺栓周邊后澆混凝土應(yīng)2)設(shè)備設(shè)置減振墊。3)設(shè)備就位。采用三角架和5T手拉葫蘆吊裝就位，吊裝時(shí)三角4)用水平尺復(fù)查設(shè)備縱向偏差應(yīng)不大于0.1/1000,橫向偏差應(yīng)不(4)水箱安裝2)清洗擦洗水箱至潔凈。3)水箱出口處設(shè)紫外線消毒器。(5)無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流設(shè)備房內(nèi)管道安裝6、閥門安裝(1)型號選擇(2)水壓試驗(yàn)1)閥門強(qiáng)度性水壓試驗(yàn)按閥門公稱壓力的1.5倍進(jìn)行強(qiáng)度性水壓試驗(yàn)。2)閥門嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)按閥門公稱壓力的1.1倍進(jìn)行嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。進(jìn)行強(qiáng)度性水壓試3)閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封4)閥門水壓試驗(yàn)抽查比例本工程進(jìn)戶總閥門、減壓閥組上的閥門至各科室水表前的控制閥其他非切斷閥門按20%抽查試驗(yàn)，第一批不能全數(shù)合格時(shí)，加倍7、末端給水配件安裝給水系統(tǒng)末端的水龍頭、角閥等給水配件在給水管道系統(tǒng)沖洗合(三)排水系統(tǒng)安裝(1)人員準(zhǔn)備(2)機(jī)械準(zhǔn)備(3)材料準(zhǔn)備(1)潛污泵安裝規(guī)范規(guī)定，利用臨時(shí)電源和水池進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)、出水均正常后再潛污泵安裝示意圖(2)壓力排水管安裝1)柔性接口鑄鐵排水管連接的方法按《建筑排水柔性接口鑄鐵管2)橫向安裝的排水管道設(shè)1%的坡度。3)排水管道與其他管道發(fā)生同標(biāo)高交叉時(shí)，其他管道讓道，排水4)潛污泵出口的排水管采用鋼板預(yù)制管固定牢固。5)潛污泵安裝前將集水坑內(nèi)清理干凈，潛污泵結(jié)束，同時(shí)將集水6)壓力排水管閥門采用鑄鋼閥門，蝶閥。7)電梯機(jī)房，排水管穿普通隔墻時(shí)，在隔墻上設(shè)套管，套管內(nèi)用(1)管材和管件(2)安裝計(jì)劃2)混凝土主體結(jié)構(gòu)封頂后的10天內(nèi)排水管伸頂出屋面。3)管材管件的質(zhì)量控制進(jìn)貨檢驗(yàn)(3)支架設(shè)置管徑(4)管道安裝檢查口距地高度1.0m,衛(wèi)生間污水管與通氣管用H管連通。橫4)衛(wèi)生潔具、地漏、清掃口等登高管的座(5)伸縮節(jié)設(shè)置管直管段伸縮節(jié)的最大間距不大于4m。橫向管伸縮節(jié)預(yù)留間隙夏季10～15mm,冬季15～18mm。(6)防火套管設(shè)置作，套管長度500mm,管道與套管間用防火材料封堵嚴(yán)密。防火套管(7)阻火圈設(shè)置管徑大于100mm的排水管穿樓板和穿墻時(shí)，在樓板和隔墻上設(shè)置防火套管設(shè)置示意圖阻火圈。阻火圈設(shè)置見下圖。(8)排水管道坡度的設(shè)置項(xiàng)次管徑1283645574(9)套管設(shè)置(10)管道安裝1)按所需長度切割管材，去除管材端口毛邊并倒角30度。線)清潔管材外側(cè)和管件內(nèi)側(cè)，涂上潤滑劑(不能涂機(jī)油或油脂)。200mm;清掃口設(shè)置在天頂下時(shí)，距墻面不小于400mm。(11)排水管道閉水試驗(yàn)(12)管道灌水試驗(yàn)(1)二次深化設(shè)計(jì)(2)蹲便器安裝2)蹲便器周邊用防水材料堵塞。(3)座式大便器安裝3)座便器安裝接口采用專用黃油圈(供貨商配套附件)密封。4)座便器與地面接縫處打防水硅酮膠。(4)臺(tái)式洗手盆安裝2)洗手盆用金屬支架固定，支架與洗手盆的接觸面用δ3橡膠板3)混合水龍頭與洗手盆連接處墊δ3橡膠墊片。洗手盆及水龍頭4)洗手盆及水龍頭與臺(tái)面板接合處打硅酮膠。5)其他無特殊要求的洗手盆可采用把式開關(guān)水龍頭。(5)小便斗安裝2)范規(guī)定安裝。3)無特殊要求小便斗采用普通自閉式?jīng)_洗閥。(6)手術(shù)刷手池安裝1)手術(shù)室刷手池產(chǎn)品質(zhì)量要求2)刷手池支架要求3)刷手池安裝(1)逐層打開衛(wèi)生器具(同時(shí)打開不少于每層的1/3)進(jìn)行通水，(2)堵住排水栓檢查、應(yīng)無滲漏。(3)打開排水栓，應(yīng)排水暢通，無阻滯。(一)消火栓系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備預(yù)制加工支架制安主干管溝槽式卡箍連接(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)人員準(zhǔn)備一組為+0.00以上主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，二組為地下室消防主干管(含噴淋主干管安裝)施工組，三組為裙樓消防支管及(3)機(jī)械設(shè)備(4)材料準(zhǔn)備銹漆2遍。(1)材料驗(yàn)收準(zhǔn)備2)檢查卡箍內(nèi)槽，應(yīng)保持光潔、無毛刺凹凸等缺陷.(2)溝槽式機(jī)械配管1)卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用滾槽機(jī)。3)墊圈的密封方式為“C”型乙丙橡膠圈，可形成三重密封。密次密封；三次密封為管道內(nèi)流體進(jìn)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇4)螺栓及螺母為卡箍專用，螺栓頸部為方形結(jié)構(gòu)，防止旋緊螺母5)連接形式如下圖所示：6)本配管技術(shù)采用卡箍同時(shí)還要有與卡箍配合使用的溝槽式管7)壓溝槽時(shí)保持管口與溝槽平行、每道溝槽均需分多次(四-五次)5、熱鍍鋅鋼管絲扣連接安裝工長度為9-11牙，管件緊固后外露1-2牙。螺紋的加工做到端正、清據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選用管件，確定標(biāo)高、位置及三通、彎頭的方向，安碰傷鍍鋅層的部位用樟丹防腐2道進(jìn)行防腐處理。序號公稱直徑寸螺紋扣數(shù)螺紋扣數(shù)11/2”823/4”931”849562”783”94”6、消防管道安裝(1)立管安裝(2)水平管安裝架→量裁管道→上管、調(diào)直→卡碼固定進(jìn)行。(3)優(yōu)化管道下料于2牙，禁止凹入螺帽內(nèi)。好，要找正裝平，箱子四周邊框要突出墻面1020mm不帶框的消火心距地面高度為1.10m,距箱側(cè)為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,(二)噴淋系統(tǒng)安裝施工準(zhǔn)備支架制安施工準(zhǔn)備支架制安鍍鋅無縫溝槽式卡箍連接鍍鋅鋼管絲扣連接閥門安裝濕式報(bào)警閥安裝電觸點(diǎn)信號閥連接水流指示器安裝末端試水裝置安裝屋頂噴淋穩(wěn)壓裝置安裝噴灑頭安裝室外水泵接合器安裝2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備(2)人員準(zhǔn)備2)樓層噴淋水支干管及支管由噴淋支管6個(gè)組施工，地下一層至4層，兩個(gè)組同層施工，5層至10層由2個(gè)班組同時(shí)施工，11層至15層由2個(gè)班組同時(shí)施工。(3)機(jī)械準(zhǔn)備(4)材料準(zhǔn)備3)電信號閥試驗(yàn)合格后備用。試水閥門試水閥門堵頭(預(yù)留試水排水樓口)離地2.008試水閥門壓力表(0-16NPa)排水漏斗(D2S403,F70)DK70雨水管(噴酒拌水管力75)也可走排管問隙風(fēng)管下垂型噴頭直立型噴頭A(一)水壓試驗(yàn)流程試壓準(zhǔn)備管道加水消火栓系統(tǒng)分段試驗(yàn)給水管道不銹鋼管分段試壓噴淋系統(tǒng)管道分段試驗(yàn)熱水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)連接噴淋系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(1)試壓臨時(shí)用水設(shè)施在屋頂設(shè)2m?臨時(shí)水箱，在地下一層設(shè)1臺(tái)握揚(yáng)程80m的臨時(shí)給(2)試壓期間減壓閥組的狀態(tài)設(shè)置(3)試壓泵的配備(4)臨時(shí)排水措施(5)冬季水壓試驗(yàn)的防凍措施1)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)采取的防凍措施環(huán)境溫度低于5℃,水壓試驗(yàn)時(shí)配備1m3空氣壓縮機(jī)，試壓當(dāng)天2)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)的防凍措施(1)給水管薄壁不銹鋼管分段水壓試驗(yàn)1)市政直供水系統(tǒng)作為一個(gè)試壓分段。2)低區(qū)供水立管為一個(gè)試壓分段。3)高區(qū)供水立管為一個(gè)試壓分段。(2)給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)于1.5MPa的水壓試壓，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.02MPa且無滲漏(1)熱水系統(tǒng)分段水壓試驗(yàn)1)各獨(dú)立的熱水系統(tǒng)作為水壓試驗(yàn)分段。2)熱水循環(huán)泵房作為一個(gè)水壓試驗(yàn)分段。3)末端墻內(nèi)支管隱蔽前分別單獨(dú)作分段水壓試驗(yàn)。(2)熱水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)冷熱水管、熱水回水管應(yīng)以不小于1.5MPa的水壓試壓，在10分(1)消火栓系統(tǒng)分段試壓1)各層環(huán)形管作為一個(gè)試壓分段。2)每層立管作為一個(gè)試壓分段。(2)消火栓系統(tǒng)試壓2)室內(nèi)消火栓給水管以1.8MPa的水壓試壓，在10分鐘內(nèi)壓力降(1)噴淋管道分段試壓2)噴淋總干管分別作為一個(gè)試壓分段。3)噴淋管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)(二)管道沖洗(1)沖洗水采用自來水。(3)拆卸所有壓力表、溫度計(jì)等儀表。灌水高度應(yīng)不低于底層地面(包括最低橫支管所在的地面)高度，灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。(一)通風(fēng)空調(diào)工程施工(1)管材、制作、安裝2)風(fēng)管采用咬口制作，每節(jié)風(fēng)管的長度一般不大于2m,風(fēng)管制3)矩形風(fēng)管長邊大于或等于630mm的風(fēng)管，管段長度1.25m以4)風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，法蘭之間墊3mm厚防火墊片。排煙管支架與管道之間應(yīng)墊7)雙面彩鋼板風(fēng)管支、吊架的最大間距不得大于下表的規(guī)定：風(fēng)管最大邊長或直徑438)當(dāng)設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)注測量孔位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)?shù)牟?)風(fēng)管上的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。10)風(fēng)管穿過防火分隔物時(shí)應(yīng)設(shè)予埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度采用2.0mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間用憎水型玻璃纖維封堵，保溫風(fēng)管2、空調(diào)水管道(1)所有管道的配件、閥門和連接形式等均應(yīng)滿足該管道工作壓(3)水管的支架除本設(shè)計(jì)圖所示外，其余均按國標(biāo)制作，但保溫的管道與支架之間必須墊30mm厚涂防火防腐涂料的硬木管瓦，厚度間距保溫時(shí)不保溫時(shí)05000≥0間距保溫時(shí)不保溫時(shí)(4)空調(diào)水系統(tǒng)的最低點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置放水堵頭或DN25放水閥，最高點(diǎn)處應(yīng)設(shè)自動(dòng)放氣閥，排氣閥的管徑為DN20。(5)空調(diào)水管穿過墻身和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)鐵皮或鋼制套管；同時(shí)保溫層不能間斷，在樓板內(nèi)的套管頂高出地面100mm,底與樓板底面平，(6)室外直埋空調(diào)供回水管采用預(yù)制直埋式保溫管(鋼管及聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成);室外直埋蒸汽管采用預(yù)制鋼套鋼外滑動(dòng)式結(jié)構(gòu)直埋式保溫蒸汽管(內(nèi)鋼管、憎水型離心玻璃棉、外鋼套管、防腐層等構(gòu)成);室外管道由專業(yè)單位(7)安裝之前必須自己檢查閥門、配件的質(zhì)量，凡不能滿足工作前還應(yīng)作組裝性能檢查，其動(dòng)作應(yīng)正確和靈活，工作壓力>1.0MPa或(8)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組、室內(nèi)機(jī)冷凝水水平支管沿水流方向設(shè)置坡度安裝，其坡度應(yīng)保證不小于1%的坡度，嚴(yán)禁倒坡。冷凝水管水平干管沿水流方向應(yīng)保證不小于0.5%的坡度，嚴(yán)禁倒坡；冷凝水管水平干管與排水口應(yīng)有空氣隔斷措施?？照{(diào)機(jī)組排水管應(yīng)設(shè)存水彎(有效水封(1)油漆50mm,最大間距為6m。(2)保溫管保溫厚度為30mm;玻璃棉板密度64kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.0377W/(m·k),(200C);接縫處應(yīng)用鋁箔膠帶搭接嚴(yán)密，且應(yīng)采用壓風(fēng)管等采用50mm厚硅酸鋁外包作隔熱層(耐火極限大于一小時(shí)),5)消聲接管箱等采用內(nèi)貼厚度為50mm憎水性離心玻璃棉外包玻瓦進(jìn)行保溫，保溫厚度為50mm。保溫厚度8)制冷機(jī)房、非空調(diào)房間及室外空調(diào)供、回水干管保溫層厚度為9)空調(diào)冷凝水排水管保溫層厚度不小于19mm。10)空調(diào)水系統(tǒng)分集水器、膨脹水箱保溫層厚度為50mm。11)屋面空調(diào)冷卻水管保溫層的厚度為50mm;保溫材料外做鋁(二)通風(fēng)系統(tǒng)安裝(1)風(fēng)管規(guī)格與板厚的選擇管長邊尺寸b矩形風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)(2)進(jìn)貨檢驗(yàn)(3)風(fēng)管及風(fēng)管部件的制作3)風(fēng)管邊長>630mm,單節(jié)長度>1250mm時(shí)且風(fēng)管單邊面積大于周邊加固。鉚釘間距不得大于150mm。8)測量孔的位置及做法要按GBT615標(biāo)準(zhǔn)制作。9)風(fēng)管止回閥，風(fēng)管制作均需放足大樣。10)送風(fēng)管內(nèi)部采用洗潔精清洗干凈后，用聚氯乙烯塑料薄膜包3、法蘭制作與鉚接(1)風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格見下表：風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格(2)風(fēng)管法蘭用定型模具控制尺寸，法蘭接縫滿焊，法蘭應(yīng)平整(3)法蘭四個(gè)角部位必須設(shè)螺栓，法蘭鉚釘、螺栓間距不大于(4)法蘭形狀及螺柱孔應(yīng)能互換。(5)安裝高度低于2.5m的風(fēng)管法蘭角鋼應(yīng)加工成圓角，L30以下角鋼圓角R=10,L40以上角鋼圓角R=20。(6)法蘭與風(fēng)管鉚接前除銹刷紅丹防銹漆2遍，灰色面漆2遍。(7)連接風(fēng)管的鉚釘和螺栓均采用熱鍍鋅螺栓。(8)風(fēng)管在法蘭上的翻邊不應(yīng)小于6mm,鉚接后風(fēng)管四個(gè)邊法蘭4、風(fēng)管與風(fēng)閥、風(fēng)機(jī)的連接(1)與風(fēng)閥的連接：將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，插入長度50mm,采用自攻螺釘固定。臨時(shí)解決辦法(2)與風(fēng)機(jī)的連接采用帆布軟接連接：用風(fēng)管板制作一只矩形箱風(fēng)管的長度尺寸先制作變徑管。再將變徑管與風(fēng)機(jī)連接的一端風(fēng)管四5、風(fēng)管與風(fēng)口連接(1)帶閥門的風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，將喉管粘接在開口處(喉管長度根據(jù)設(shè)計(jì)需要)。待粘接處固化后，將風(fēng)口插(2)平面風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸在風(fēng)管壁上開口，在開口處二(3)帶軟接頭的風(fēng)口連接：根據(jù)風(fēng)口尺寸，在風(fēng)管上切割開口，螺釘間距小于150mm。(4)喉徑長度大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支吊架。6、支風(fēng)管與主風(fēng)管連接(1)用手提切割機(jī)在主風(fēng)管壁上開口，開口尺寸為支風(fēng)管內(nèi)壁尺寸加為高500mm,寬400mm。(1)支、吊架制作3)支、吊架安裝前除銹刷紅丹防銹漆2遍，灰色面漆1遍，風(fēng)管安裝后再刷灰色面漆1遍。(2)支、吊架安裝支、吊架間距不大于3mm。3)支、吊架與風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)，法蘭連接處4)防火閥長邊尺寸≥630mm時(shí)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架。(1)風(fēng)管法蘭連接密閉墊片按設(shè)計(jì)要求采用3mm厚防火墊片。(3)風(fēng)管穿墻處設(shè)置套管，風(fēng)管與套管應(yīng)留有不小于20mm的間墻距離不得大于200mm。測試時(shí)，排風(fēng)管每10m漏光量不應(yīng)超過1點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏光采用硅酮膠封1)在風(fēng)機(jī)吊桿上設(shè)彈簧式減振吊鉤。3)空調(diào)風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口采用保溫軟管連接。4)風(fēng)機(jī)空調(diào)進(jìn)出水管采用橡膠避振喉連接。 (1)靜壓箱安裝5)落地安裝的靜壓箱與混凝土基礎(chǔ)之間墊10毫米橡膠板。(2)消聲器安裝2)消聲彎頭的平面邊長大于800毫米時(shí)，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流片。4)消聲器與風(fēng)管應(yīng)連接嚴(yán)密，無漏光漏風(fēng)現(xiàn)象。(4)空調(diào)風(fēng)管上的防火閥熔斷片熔斷溫度為70℃。(三)空調(diào)水系統(tǒng)安裝(1)樓層空調(diào)水管安裝(2)地下室冷凍機(jī)房設(shè)備安裝(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審。2)編制子分部分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)交3)循環(huán)泵房設(shè)備管道進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。(2)人員準(zhǔn)備(3)套管內(nèi)側(cè)應(yīng)除銹刷紅丹防銹漆2遍。(1)支、吊架制作1)空調(diào)管道支吊架采用型鋼制作見下表。序號管道規(guī)格支、吊架材料名稱規(guī)格備注1角鋼2DN40一DN65角鋼3角鋼2根管道共用支吊架時(shí)，支吊架材料規(guī)格大五號4角鋼同上5槽鋼同上3)支、吊架應(yīng)平整。5)支、吊架安裝前除銹刷紅丹防銹漆2遍，刷灰色面漆遍。(2)支、吊架安裝3)管道支、吊架的最大間距按下表。公稱直徑05000支架的最大間距5055050050505005注：1、適用于工作壓力不大于2.0Mpa,不保溫或保溫材料密度不大2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。4)管道的伸縮補(bǔ)償器的前部設(shè)固定支架，后側(cè)設(shè)導(dǎo)向支7)水泵進(jìn)口管上的閥門應(yīng)設(shè)托架。8)橫向管道上安裝的電子水處理儀及>DN100的閥門，應(yīng)設(shè)雙龍(1)套管制作1)潮濕部位套管應(yīng)高出地面不小于50mm,干燥部位高出一般地2)套管管徑應(yīng)比不保溫管大2號，比保溫管大不小于管道保溫層3)套管內(nèi)外應(yīng)除銹刷紅丹防銹漆2遍。(2)套管安裝鍍鋅管采用砂輪切割機(jī)或割刀切割，套絲長度7-9扣，管內(nèi)側(cè)倒(1)坡口加工及清理(2)法蘭連接要求(3)焊條要求(4)焊前管口組對厚的23;管道焊縫表面沒存在裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件(5)管道焊接2)管道焊接采用手工電弧焊，焊條在使用前放入焊條烘干箱在100℃~150℃的溫度下烘焙1～2h,并且保證焊條表面無油污等。焊接段橫向安裝的空調(diào)支管，安裝設(shè)3%的坡度。變徑采用偏心大小頭，(1)空調(diào)凝結(jié)水管的坡度：空調(diào)凝結(jié)水管按1%的坡度向排水點(diǎn)用高度不小于100mm的水封。(4)用水平尺復(fù)查水泵縱向偏差不大于0.1/1000,橫向偏差不大(1)變徑短節(jié)安裝1)變徑短節(jié)安裝在水泵進(jìn)出口上。(2)避振喉安裝2)避振喉的公稱壓力應(yīng)為P1.6Mpa。4)避振喉禁止沾污酸堿類物質(zhì)和油漆。5)安裝避振喉應(yīng)將密封面保持潔凈。(3)過濾器安裝1)冷水機(jī)組的進(jìn)水管上安裝Y型過濾器。(4)止回閥安裝(5)壓力表、溫度計(jì)安裝2)循環(huán)泵的出口管道上應(yīng)安裝壓力表。3)管道上的壓力表，應(yīng)安裝在溫度計(jì)的后側(cè)。4)壓力表為0—1.0Mpa,溫度計(jì)為0—100℃配不銹鋼套管。(四)設(shè)備單機(jī)調(diào)試(1)吊頂式排氣扇單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)屋頂排風(fēng)機(jī)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)各層新風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)風(fēng)機(jī)盤管單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)循環(huán)泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)冷水機(jī)組單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。(7)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開閉度設(shè)定。(8)壓力平衡閥前后側(cè)壓力調(diào)整。定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動(dòng)軸承不得超過80℃。后，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過70℃;滾動(dòng)軸承不得超過(一)調(diào)試計(jì)劃(二)工程調(diào)試組織機(jī)構(gòu)序號職務(wù)職稱責(zé)任備注1綜合調(diào)試負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作2綜合調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師全面負(fù)責(zé)調(diào)試工作過程的技術(shù)工作3給排水調(diào)試負(fù)責(zé)人給排水專業(yè)施工員負(fù)責(zé)給排水專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工作4電氣調(diào)試負(fù)責(zé)人電氣專業(yè)施工員負(fù)責(zé)電氣專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工作5通風(fēng)空調(diào)調(diào)試負(fù)責(zé)人通風(fēng)空調(diào)專業(yè)施工員負(fù)責(zé)通風(fēng)空調(diào)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工作6弱電調(diào)試負(fù)責(zé)人弱電專業(yè)施工員負(fù)責(zé)弱電專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)工作7管道工管道技師給排水系統(tǒng)調(diào)試操作8鉗工技師設(shè)備運(yùn)行調(diào)試操作9電力電氣調(diào)試操作通風(fēng)工通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試操作儀表工系統(tǒng)調(diào)試中儀表的調(diào)試弱電系統(tǒng)調(diào)試操作材料科長經(jīng)濟(jì)師材料的保障供給項(xiàng)目資料員工程師資料記錄與整理(三)給排水系統(tǒng)工程調(diào)試(3)從室外污水泵觀察應(yīng)水流暢通。(1)屋面清掃干凈，無污物、雜質(zhì)。(四)熱水系統(tǒng)調(diào)試1、熱水供水溫度為60oC,冷水計(jì)算溫度為5oC,管網(wǎng)末端熱水供水溫度不低于50?C。(五)消防給水專業(yè)調(diào)試方案序號單位數(shù)量1電流表個(gè)3回路、水泵等電參數(shù)2電流表級個(gè)13電壓表個(gè)24電壓表個(gè)35搖表個(gè)1水泵、終端絕緣、回路接地等6接地電阻測量儀套27鉗型電流表V/A兩用0~500A套1回路、水泵電參數(shù)8火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警秒表0.5級個(gè)1終端感應(yīng)時(shí)間能力。②、上列所有計(jì)量儀表均需已檢定合格。(7)已備有必須的器具如：對講機(jī)(遠(yuǎn)距離通信器材)、電筒、3、調(diào)試工作內(nèi)容和步驟(1)給水系統(tǒng)水池訊號經(jīng)過初步調(diào)整后，將給水系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)，復(fù)根據(jù)自動(dòng)投入試運(yùn)行時(shí)復(fù)核的情況，按實(shí)際情況對各種動(dòng)作訊號(2)自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)泵壓力定得高一些，但不應(yīng)超過水泵揚(yáng)程的90%。以穩(wěn)壓泵開/停泵壓壓力的90%時(shí)。系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用“消防水系統(tǒng)壓力整定記錄”4、消火栓系統(tǒng)(1)機(jī)泵設(shè)備單機(jī)測試同上述各水泵。(2)管道系統(tǒng)壓力整定：按系統(tǒng)最高點(diǎn)處的消火栓滿足10m充實(shí)水栓的要求，設(shè)定系統(tǒng)穩(wěn)(3)穩(wěn)壓泵停泵壓力的設(shè)定方法同自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。(4)調(diào)定各管道分區(qū)的減壓閥，使該分區(qū)最低點(diǎn)處，消火栓的壓(5)系統(tǒng)壓力調(diào)整結(jié)果使用“消防水系統(tǒng)壓力整定記錄”表進(jìn)行(6)與消火栓系統(tǒng)和噴水滅火系統(tǒng)有關(guān)的消防報(bào)警線路和裝置測試和調(diào)定(7)本項(xiàng)測試和調(diào)定，在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前先行進(jìn)行，為火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造必要的條件，并將在火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)(11)對手動(dòng)報(bào)警按鈕試驗(yàn)，采用拆除玻璃的方法。(六)動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試方案三相調(diào)壓器JSG—6KVA/0.5臺(tái)3單相調(diào)壓器TDGC—3KVA/0.5臺(tái)3大電流升流器臺(tái)1大電流升流器臺(tái)1耐壓試驗(yàn)變壓器套1電流表0～500A0.5級個(gè)3電流表個(gè)1電壓表0～100V0.5級個(gè)2電壓表0～400V0.5級個(gè)2電壓表0～100V0.5級個(gè)1電流互感器1000/50.5級個(gè)1電流互感器500/50.5級個(gè)1電流互感器2000/50.5級個(gè)1電氣秒表0.5級個(gè)1搖表個(gè)1搖表個(gè)1雙臂電橋QJ23A型個(gè)1壓力表0.4級個(gè)1壓力校驗(yàn)器271.01、271.11型套1接地電阻測量儀ZC一8型套1鉗型電流表V/A兩用0～1000A、0~套1相序表套1半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)套1對講機(jī)套4揚(yáng)聲器套3玻璃酒精溫度計(jì)支2玻璃酒精溫度計(jì)支3(七)低壓配電調(diào)試方案2、調(diào)試項(xiàng)目(1)線路測試(2)低壓配電柜、屏、箱調(diào)試(3)動(dòng)力系統(tǒng)送電測試與調(diào)整(2)調(diào)試前檢查項(xiàng)目(1)線路測試對地線進(jìn)行接地測試：送電后對電纜進(jìn)行相序測試(保證A相為(2)低壓配電柜、屏、箱調(diào)試3)清除內(nèi)部灰塵和油污。2)電壓互感器回路不應(yīng)短路。3)電流互感器回路不應(yīng)開路。(3)電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試：送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符合采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是否良好，各控制聯(lián)鎖回路及保護(hù)裝置，經(jīng)靜態(tài)、動(dòng)態(tài)模擬調(diào)整，動(dòng)態(tài)功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)(4)繼電保護(hù)及系統(tǒng)自動(dòng)裝置、檢驗(yàn)調(diào)試內(nèi)容：1)繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置的設(shè)備及其安裝情況外部檢查。2)變流器、儀表變壓器及其回路的檢驗(yàn)。3)繼電器與輔助設(shè)備，機(jī)械部分的檢查。4)繼電保護(hù)裝置及繼電器屏，導(dǎo)線與設(shè)備的絕緣檢查及插接母線槽，電纜耐壓試驗(yàn)。供電回路插接母線槽及50mm2以上電力電纜各回路用交流1000伏電壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1分鐘，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。((5)繼電器與輔助設(shè)備電氣特性檢驗(yàn)：2)結(jié)合設(shè)計(jì)要求，熱繼電器整定電流一般電機(jī)在1.2倍，由于風(fēng)機(jī)起動(dòng)特性與常規(guī)不同，起動(dòng)電流在7～10倍，起動(dòng)時(shí)間較長，熱繼電器整定電流一般在1.2倍～1.5倍。3)結(jié)線回路中，繼電器的相互動(dòng)作檢驗(yàn)及動(dòng)作于開關(guān)和信號裝置4)用一次電流和工作電壓檢驗(yàn)，繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置。5)繼電保護(hù)裝置及系統(tǒng)自動(dòng)裝置整組檢驗(yàn)。6)利用繼電保護(hù)裝置或系統(tǒng)自動(dòng)裝置跳開或投入開關(guān)的動(dòng)作試7)繼電器的一般性檢驗(yàn)：和線圈引出線頭的焊接質(zhì)量，檢查所有螺絲、螺母連接線和軸承的可c.繼電器的絕緣檢查：使用1000V兆歐表檢查(6)測量儀表和繼電器的檢驗(yàn)：(7)指示儀表的檢驗(yàn)：一般檢查主要包括：外部檢查，檢驗(yàn)可動(dòng)部分的平衡，確定儀表外部檢查主要觀察外殼，玻璃、端子，刻度盤(8)二次回路的檢驗(yàn)與投入：1)投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2)設(shè)備、元件的檢查：3)回路連接正確性的檢查：b.儀表互感器的連接是否正確。(主要包括變比極性兩個(gè)內(nèi)容)b.檢查變流器(儀表變壓器)二次線圈的接地點(diǎn)與接地的狀況。(9)電氣系統(tǒng)模擬動(dòng)作調(diào)試2)送上控制回路電源，主回路暫不送電，試驗(yàn)其控制程序是否符3)采用邏輯性模擬動(dòng)作程序檢查方法，確認(rèn)控制系統(tǒng)技術(shù)狀態(tài)是功能調(diào)整及整機(jī)聯(lián)調(diào)，其電氣保護(hù)性能必需符合設(shè)計(jì)要求。所有電動(dòng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，防火閥，排煙閥經(jīng)動(dòng)態(tài)模擬動(dòng)作調(diào)試，確認(rèn)安裝方向和4)電氣設(shè)備絕緣電阻必須符合投入運(yùn)行要求：不應(yīng)低于1MΩ。(八)通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案1、編制說明暖通工程調(diào)試，通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步消防排煙系統(tǒng)的位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷(熱)量，以核定是否達(dá)到設(shè)(1)調(diào)試內(nèi)容3)單臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試供回水調(diào)試；4)水量平衡調(diào)試；6)各個(gè)單獨(dú)的風(fēng)管系統(tǒng)風(fēng)量平衡調(diào)試(含調(diào)節(jié)閥);7)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試；8)區(qū)域風(fēng)壓測試；9)空調(diào)系統(tǒng)與消防聯(lián)合調(diào)試(含防火閥);(2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前的檢查工作1)已把應(yīng)具有的完整功能安裝完畢。2)電氣及控制系統(tǒng)3)電力供電已正常；4)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)；5)接地和絕緣已檢測合格。(3)相關(guān)項(xiàng)目已沒有影響調(diào)試結(jié)果的后續(xù)工序。(4)已具備調(diào)試場所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。(5)水、電源已和將調(diào)試的系統(tǒng)接通。(6)各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對各機(jī)房作全面檢查：1)清掃機(jī)房的雜物，對機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。2)清洗機(jī)械設(shè)備的油污，檢查設(shè)備的潤滑情況是否處于良好潤滑5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件(7)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1)敏感元件、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等安裝接線完畢，具備調(diào)試2)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的性能已達(dá)到要求；3)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)。4)調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測儀表(下表，不限于)已準(zhǔn)備就緒，并單位數(shù)量1電器測量儀器套12實(shí)驗(yàn)用壓力表塊43熱球風(fēng)速儀套14溫濕度測試儀套15溫度計(jì)支46微壓差計(jì)只4單位數(shù)量7聲級計(jì)只13、調(diào)試的主要方法(1)空氣處理機(jī)組、吊頂式空調(diào)機(jī)單機(jī)調(diào)試1)方法同水泵馬達(dá)測試，用電施8進(jìn)行記錄。2)單機(jī)試運(yùn)行測試：3)檢測總送風(fēng)量(立方米/秒)。4)檢測進(jìn)/出口風(fēng)溫度。5)檢測室外溫度。6)冷凍出/入水溫度及冷凍水流量。7)冷凍水進(jìn)/出口壓力。8)靜壓及噪音。9)總輸入功率和電力供應(yīng)。10)訊號受電動(dòng)作檢驗(yàn)。11)調(diào)試數(shù)據(jù)記錄(2)空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試(3)通風(fēng)排煙系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和區(qū)域風(fēng)壓測試、風(fēng)量平衡1)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容：e.通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡和測試：(參見空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量平衡和測2)調(diào)試前檢查：3)調(diào)試內(nèi)容和方法第四章質(zhì)量控制措施心組織施工。積極采用新工藝(新材料)從基礎(chǔ)毛胚施工抓起，從每(一)管道工程控制措施斷絲和缺絲的總長度不得超過螺紋全長的10%,并