GB∕ T 13894-2023 石油和液體石油產(chǎn)品 液位測量 手工法（正式版）

CCSE30石油和液體石油產(chǎn)品液位測量手工法國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T13894—2023 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4檢尺設(shè)備及輔助用具(品) 8密閉和受限檢尺 9設(shè)置和檢驗(yàn)自動(dòng)液位計(jì)(ALG)的參比檢尺 附錄A(資料性)在手工檢尺和油量計(jì)算中的誤差來源 附錄B(資料性)示水膏的選擇和使用 IGB/T13894—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T13894—1992《石油和液體石油產(chǎn)品液位測量法(手工法)》,與GB/T13894—1992相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：表述(見第1章，1992年版的第1章);b)修改了部分術(shù)語和定義，并增加了新的術(shù)語和定義(見第3章，1992年版的第3章);c)將“計(jì)量器具和材料”更改為“檢尺設(shè)備及輔助用具(品)”,修改了計(jì)量器具和材料的表述和說明，增加了便攜式電子計(jì)量裝置、蒸氣閉鎖閥和罐底液芯取樣器，并將1992年版計(jì)量器具的注意事項(xiàng)經(jīng)修改后納入本章(見第4章，1992年版的第4章和5.1.2);全及檢尺保障的基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)充、完善，按安全保障和準(zhǔn)確度保障分別表述(見第5章，1992年版的第5章和6.1);(見第6章，1992年版的第6章);高的方法(見第7章，1992年版的6.2、6.3、和6.4);g)增加了“密閉和受限檢尺”一章(見第8章);h)增加了“設(shè)置和檢驗(yàn)自動(dòng)液位計(jì)(ALG)的參比檢尺”一章(見第9章);i)將“報(bào)告”更改為“檢尺報(bào)告”,并完善了相關(guān)內(nèi)容(見第10章，1992年版的第7章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國石油產(chǎn)品和潤滑劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC280)提出并歸口。本文件起草單位：中石化石油化工科學(xué)研究院有限公司、中國石油化工集團(tuán)有限公司科技部、中國檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)山東有限公司、中國石油化工股份有限公司天津石化分公司、中國石化燃料油銷售有限公司、中國石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中國石化銷售股份有限公司北京石油分公司、國家管網(wǎng)集團(tuán)北方管道有限責(zé)任公司、中國石化銷售股份有限公司浙江石油分公司、青島澳邦量器有限責(zé)任本文件于1992年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。51GB/T13894—2023石油和液體石油產(chǎn)品液位測量手工法1范圍本文件描述了采用液位手工測量設(shè)備測量非承壓罐(艙)內(nèi)石油和液體石油產(chǎn)品(以下簡稱“油品”)液位和底部游離水高度的方法。本文件適用于雷德蒸氣壓小于103kPa的油品的液位測量，其他類似特性的液體產(chǎn)品可參照采用。本文件適用于可開口計(jì)量的常壓罐(艙)及配備蒸氣閉鎖閥可密閉或受限計(jì)量的低正壓氣密罐(艙)的液位測量。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T8927石油和液體石油產(chǎn)品溫度測量手工法GB/T13235.1石油和液體石油產(chǎn)品立式圓筒形油罐容積標(biāo)定第1部分：圍尺法GB/T13236石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐液位手工測量設(shè)備GB13348液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程GB/T21451.1石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐中液位和溫度自動(dòng)測量法第1部分：常壓罐中的液位測量GB/T21451.2石油和液體石油產(chǎn)品儲(chǔ)罐中液位和溫度自動(dòng)測量法第2部分：油船艙中的液位測量3術(shù)語和定義GB/T13235.1和GB/T13236界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1測深基準(zhǔn)板datumplate位于檢尺參照點(diǎn)(3.4)正下方，為液位測量提供固定接觸面的水平金屬板。3.2測深基準(zhǔn)點(diǎn)dippingdatumpoint在測深期間，測深尺砣與測深基準(zhǔn)板(3.1)或罐底的接觸點(diǎn)。注：測深基準(zhǔn)點(diǎn)通常是油罐標(biāo)定的基準(zhǔn)點(diǎn)及按實(shí)高編制罐容表的零點(diǎn)，也稱檢尺零點(diǎn)。[來源：GB/T13236—2011,3.6,有修改]3.3檢尺口gauginghatch;gaugingaccesspointGB/T13894—2023注：檢尺口也稱為計(jì)量口(點(diǎn))或下尺點(diǎn)。3.43.5罐容表tankcapacitytable注：罐容表也稱罐表或標(biāo)定表。3.6注：參照高度也稱為計(jì)量參照高度或檢尺口總高。3.7浮頂完全支撐于罐底時(shí)的浮頂最低點(diǎn)與浮頂剛好自由浮起時(shí)的液面之間的高度區(qū)間。3.8為確定罐內(nèi)液體數(shù)量而測量罐內(nèi)油面和油水界面高度以及參照高度的過程。3.93.10采用非完全氣密的專用設(shè)備使開口檢尺(3.9)的蒸氣損失大幅降低或降至最小的檢尺(3.8)過程。3.113.123.133.14實(shí)高dip;innage測深基準(zhǔn)點(diǎn)(3.2)以上的罐內(nèi)液體高度或測深基準(zhǔn)點(diǎn)到油面或油水界面的垂直距離。GB/T13894—20233.15檢尺參照點(diǎn)(3.4)到油面或油水界面的垂直距3.163.173.183.19經(jīng)過檢定或校準(zhǔn)并溯源至國家長度基準(zhǔn)的具有已知準(zhǔn)確度的尺帶和尺砣的組合體。3.20作為便攜式電子計(jì)量裝置的組成部分，連接在尺帶下端，通過接觸油面、油水界面、測深基準(zhǔn)板(3.1)或浸沒于油中測量油高(3.16)、水高(3.17)、參照高度(3.6)、油溫和/或密度的各種傳感器的組合體。3.21正浮floatingonevenkeel3.22船舶自正浮(3.21)位置向船尾或船首傾斜并使首尾吃水不等的浮態(tài)。3.23橫傾list船舶自正浮(3.21)位置向右舷或左舷傾斜并使左右舷吃水不等的浮態(tài)。3.24不同于油中的溶解水或懸浮水，以單獨(dú)一層存在于罐內(nèi)的水(通常存在于罐底，也稱底水)。3.25一種不易分離的油水混合物。34GB/T13894—20234檢尺設(shè)備及輔助用具(品)4.1一般要求本文件涉及的檢尺設(shè)備及輔助用具(品)應(yīng)符合GB/T13236的要求，尤其應(yīng)適合使用的危險(xiǎn)環(huán)境并可方便接地。檢尺設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)并有效使用，并注意不同廠家產(chǎn)品使用及保養(yǎng)的特殊性。對今后研發(fā)的新設(shè)備，只要準(zhǔn)確度及其他技術(shù)性能符合本文件的要求，則可同樣適用。4.2檢尺設(shè)備量油尺由尺帶與測深尺砣或測空尺通過連接件以固定或非固定方式組合使用來測量液位，符合4.1及以下要求：注：測深尺砣可用于油面和油水界面的實(shí)高或空高測量，但測空尺僅用于測量油面的空高。a)每天或在使用前(不常用時(shí)),檢查尺帶、尺砣及其連接件，確保外觀無變形，刻線與數(shù)字清晰可b)當(dāng)尺帶和尺砣為非固定連接時(shí)，二者應(yīng)具有相同的系列號(hào)，并可按檢尺方法選用測深尺砣或測空尺砣。當(dāng)罐底沉積物不易穿透時(shí)，可選用較重的測深尺砣。PEGD由尺帶和電子尺砣組合使用，直接測量油面或油水界面的空高。有些可通過電子尺砣觸底的電子或人工感應(yīng)測量參照高度。PEGD通常以可聽或可視的信號(hào)變化提示電子尺砣的感應(yīng)探頭觸及油面、油水界面或測深基準(zhǔn)板或罐底，并按讀數(shù)指針或其他方式獲取檢尺讀數(shù)。PEGD通常為適應(yīng)罐內(nèi)壓力或環(huán)境需求設(shè)計(jì)用于開口檢尺、受限檢尺或密閉檢尺，但用于后兩種情況的電子尺砣應(yīng)通過蒸氣閉鎖閥進(jìn)入罐內(nèi)。電子尺砣一般還可感測溫度，有些還可感測密度。PEGD符合4.1及以下要求：注1:PEGD的刻度示值通常并非是尺帶的刻度線到液面感應(yīng)點(diǎn)的尺長，為通過PEGD的讀數(shù)指針而非油罐的檢尺參照點(diǎn)或蒸氣閉鎖閥的基準(zhǔn)面讀取尺帶的刻度數(shù)，刻度示值通常已進(jìn)行了讀數(shù)指針到與檢尺參照點(diǎn)或蒸氣閉鎖閥基準(zhǔn)面接觸的PEGD測空基準(zhǔn)面間的尺長修正，相關(guān)說明見設(shè)備手冊。注2:為保護(hù)傳感器，PEGD電子尺砣的底面通常低于油面(或油水界面)的感應(yīng)點(diǎn)。在測量參照高度時(shí)，讀數(shù)指針的檢尺讀數(shù)加上感應(yīng)點(diǎn)到電子尺砣底面的距離才等于實(shí)際的參照高度，相關(guān)距離及用法可見設(shè)備手冊。a)每天或在使用前(不常用時(shí)),檢查尺帶、電子尺砣及其連接件的外觀和磨損情況，確保尺帶無b)在使用前，按廠家的設(shè)備手冊進(jìn)行零點(diǎn)核查，確保零點(diǎn)示值符合要求且穩(wěn)定不變；c)電子尺砣底面通常并非尺帶零點(diǎn)，應(yīng)由設(shè)備手冊或檢定(校準(zhǔn))證書獲取二者的偏離距，以修正經(jīng)它測量的參照高度；d)當(dāng)電子尺砣具有溫度、密度測量功能并與測量液位共用于計(jì)量時(shí)，這些功能單元應(yīng)符合GB/T8927和密度測量相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。計(jì)量桿包括測深桿和測空桿兩種類型，可代替量油尺用于小型油罐的檢尺，并可按長度或體積刻位于其上部橫向條塊的底面，所有刻線的位置誤差不應(yīng)超過±1mm。注：按體積刻度的計(jì)量桿與油罐(容積表)對應(yīng)，在計(jì)量桿的實(shí)高或空高刻線上直接標(biāo)注對應(yīng)的容積標(biāo)定值，但國內(nèi)5GB/T13894—2023很少使用。4.3輔助用具(品)4.3.1測水尺測水尺可代替尺砣，以固定或非固定連接方式與量油尺的尺帶組合使用或直接系繩使用。通過涂在其表面的示水膏的顏色變化，專用于測量水高。測水尺符合4.1及以下要求：注：當(dāng)用測水尺替換量油尺的尺砣核實(shí)油罐的參照高度時(shí)，由于測水尺比標(biāo)準(zhǔn)尺砣一般長200mm,因此量油尺的讀數(shù)加上200mm的修正值才是參照高度的測量值。a)在使用前，進(jìn)行外觀檢查，確?？叹€和數(shù)字清晰，底部零點(diǎn)磨損可接受，必要時(shí)應(yīng)核查刻度值。b)當(dāng)測量不透明油品底部的水高時(shí)，可使用一種特殊結(jié)構(gòu)的測水尺。4.3.2示水膏示水膏應(yīng)是一種遇水變色但與石油及其乳化液不易反應(yīng)的膏狀物質(zhì)。在測量容器底部水高時(shí)，將其涂在測水尺、測深尺砣或尺帶上，浸水部分會(huì)發(fā)生顏色變化，由此清晰顯示油水界面的位置。注：示水膏可能以斑點(diǎn)狀顯示乳化層，但以完整的顏色變化顯示(在規(guī)定的浸入時(shí)間)會(huì)存在問題。4.3.3示油膏輕質(zhì)油品具有很強(qiáng)的揮發(fā)性，可能不易在尺帶上留下顯示準(zhǔn)確液面的液痕切線。示油膏應(yīng)是一種與油品接觸會(huì)改變顏色或溶解掉的膏狀物質(zhì)，將其涂在尺帶或尺砣上，可有效解決這個(gè)問題，但不應(yīng)使所示液位有向上爬升的趨勢，否則應(yīng)更換其他品牌的示油膏或采用其他解決方案。注：對極輕油品，尺帶上的殘留液會(huì)迅速揮發(fā)，可能無法通過液痕讀出準(zhǔn)確液位，但對普通的輕質(zhì)油品，當(dāng)環(huán)境溫度不太高時(shí)，一般可通過液痕讀出準(zhǔn)確液位，但經(jīng)常存在向上爬升的趨勢，導(dǎo)致實(shí)高偏大，空高偏小。4.3.4底部液芯取樣器底部液芯取樣器是一種直徑約60mm,高度可覆蓋一般底水高度，頂部開口，底部裝有手控或觸控閥門的筒狀取樣器。它以采集罐底上的液芯為目的，通過觀測液芯中油水界面的位置來確定游離水以及油水乳化液的高度，圓筒宜為透明鋼化玻璃并可用無火花金屬加固，應(yīng)以取樣器底面為零點(diǎn)，在圓筒上按毫米線性刻度。當(dāng)取樣器安裝延伸桿時(shí)，水高應(yīng)包括底面以下延伸桿的長度。4.3.5蒸氣閉鎖閥蒸氣閉鎖閥是一種安裝在罐頂或船艙甲板的檢尺口上，或穿過它們的穩(wěn)液管上，并通過快速接口與PEGD組合用于受限或密閉計(jì)量場合的專用閥門。PEGD與關(guān)閉狀態(tài)的閥門快速連接，電子尺砣及連接尺帶通過隨后打開的閥門進(jìn)入罐內(nèi)，并在測完后經(jīng)原路返回，最后再與關(guān)閉后的閥門快速斷開。5保障措施5.1安全保障5.1.1本文件給出的安全措施并未涵蓋液位測量的所有安全問題，在遵守這些措施以外，也應(yīng)遵循本公司、地方、行業(yè)及國家涉及安全的標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，特別是進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的所有規(guī)定。5.1.2測量人員應(yīng)充分了解被測油品的物理和化學(xué)特性，包括造成火災(zāi)、爆炸、輻射、中毒和身體危害的可能性，并給出相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。5.1.3測量設(shè)備應(yīng)安全適用，并特別符合以下條件：a)應(yīng)能承受液位測量中可能遇到的壓力、溫度、操作和環(huán)境條件；6GB/T13894—2023b)PEGD的防爆級(jí)別應(yīng)適用于被測量油品及油罐所屬的危險(xiǎn)區(qū)域；c)在檢尺操作中，PEGD所有裸露的導(dǎo)電部件與罐體也應(yīng)始終保持接地連接；d)與油品及其蒸氣接觸的所有部件應(yīng)與產(chǎn)品化學(xué)兼容，避免油品污染和液位測量設(shè)備的腐蝕；e)按照廠家要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保達(dá)到安全的使用條件。5.1.4按照GB13348預(yù)防靜電危害，并特別采取以下措施。a)為迅速導(dǎo)出液體表面積聚的靜電，油罐或其內(nèi)油品應(yīng)至少滿足如下一個(gè)條件。1)為油罐正確安裝穩(wěn)液管，從穩(wěn)液管進(jìn)行檢尺。穩(wěn)液管應(yīng)延伸至整個(gè)油罐深度，并通過焊接在罐體上保持有效接地。2)浮頂或浮盤應(yīng)通過導(dǎo)線連接在罐體上，確保浮頂或浮盤通過罐體有效接地。3)在油品中加入防靜電添加劑，確保其電導(dǎo)率大于50pS/m,且液面以上空間沒有霧和細(xì)粒形成。b)當(dāng)a)中任一條件無法滿足時(shí)，油罐在裝油期間和裝油后的一段時(shí)間(大于5000m3的油罐為30min,否則為10min,但鐵路罐車和汽車罐車為2min)內(nèi)，檢尺用的金屬設(shè)備不應(yīng)放入或留在罐內(nèi)。一般可隨時(shí)使用沒有金屬部件的非導(dǎo)電設(shè)備，但把設(shè)備放入油罐的繩子或尺帶不應(yīng)直保持到從罐內(nèi)移開。c)計(jì)量員應(yīng)穿戴防靜電的服裝、鞋和手套，并在檢尺操作前，通過觸摸罐體和接地裝置導(dǎo)出身體上的靜電。5.1.5不可避免或意外的油氣泄漏可能導(dǎo)致檢尺人員缺氧或中毒，為避免由此帶來的健康危害，應(yīng)監(jiān)測現(xiàn)場有毒有害的氣體濃度，監(jiān)測結(jié)果在允許范圍內(nèi)方可進(jìn)場操作，并采取以下措施。a)應(yīng)站在上風(fēng)口位置，并小心打開計(jì)量口。氣密容器內(nèi)可能有壓力，應(yīng)先放松蓋子上的保持b)當(dāng)不得不到浮頂上操作時(shí)，應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)設(shè)備并采取應(yīng)急預(yù)防措施，如佩帶安全吊帶，并有另一名人員在罐頂監(jiān)護(hù)。c)當(dāng)需要反復(fù)或長時(shí)間接觸有毒油品的低濃度油氣時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)設(shè)備，如呼吸器及保護(hù)服。5.1.7不應(yīng)在可能產(chǎn)生雷電的天氣條件(如冰雹、暴風(fēng)雨)下檢尺。5.1.8當(dāng)罐內(nèi)貨物采用惰氣密封時(shí)，宜降低檢尺時(shí)的氣體壓力，必要時(shí)可斷開惰氣系統(tǒng)與貨罐的連接。在油罐檢尺口上，應(yīng)為液位手工測量提供一個(gè)合適的參照標(biāo)記，指示在開口檢尺時(shí)的下尺位置。參照標(biāo)記應(yīng)選在自該處下尺不受罐內(nèi)附件妨礙的位置。當(dāng)測深或核查參照高度時(shí)，所選位置應(yīng)確保尺砣的觸碰點(diǎn)靠近測深基準(zhǔn)板的中心位置。參照高度宜清晰標(biāo)記在靠近檢尺口的罐頂或外浮頂罐的頂部平臺(tái)上。參照高度在油罐標(biāo)定時(shí)測定，并應(yīng)在通常最大和最小的存油高度上核實(shí)。在每次測量實(shí)高時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量、記錄參照高度。當(dāng)檢尺口可能因與之連接的頂板彎曲而位移時(shí)，檢尺參照點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記在與豎向罐壁牢固連接的剛性附件上。實(shí)測參照高度相對表載參照高度的變化不宜超過2mm,或至少在不影響正常使用的某一較低液位以上，參照高度隨液位的變化在2mm以內(nèi)?；谟凸迾?biāo)定或使用時(shí)參照高度在不同液位下的實(shí)測7GB/T13894—2023數(shù)據(jù)，當(dāng)參照高度實(shí)測值與標(biāo)定值之差超過2mm并存在可重復(fù)變化時(shí)，其變化量或變化規(guī)律可作為參照高度的修正依據(jù)，且當(dāng)測深基準(zhǔn)點(diǎn)位于罐底時(shí)，還可為底部變形造成的存油量或輸油量的異常提供追蹤線索及解決方案，但需相關(guān)方達(dá)成共識(shí)，否則油罐不適于交接計(jì)量。當(dāng)參照高度出現(xiàn)異常變化且源于罐底沉積物時(shí)，可參考這種變化進(jìn)行底部沉積物數(shù)量的近似評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行油罐清洗或測深基準(zhǔn)點(diǎn)的局部清理。注：有多種可能導(dǎo)致油罐參照高度變化的因素(見附錄A)。當(dāng)參照高度實(shí)測值與標(biāo)定值之差超過5mm時(shí)，或許只能從油罐設(shè)計(jì)和建造中尋找原因和解決方案。立式圓筒形罐的檢尺口應(yīng)通常位于罐壁內(nèi)側(cè)沿徑向0.5m～1.0m的區(qū)間。如果罐底是下錐形且可能有水存在，或罐底位移可能因油罐地基的沉降引起，應(yīng)在油罐中心或其附近額外提供一個(gè)檢尺口。注：該區(qū)域是提供穩(wěn)定基準(zhǔn)高度的最佳位置，并與溫度測量的推薦區(qū)域一致。油船艙的主檢尺口應(yīng)靠近其甲板的幾何中心，其他檢尺口應(yīng)結(jié)合油船通常存在的縱傾或橫傾進(jìn)行檢尺口的位置應(yīng)確保在檢尺參照點(diǎn)以下的豎直方向沒有影響檢尺的障礙存在，包括油船在出現(xiàn)極限縱傾或橫傾的情況。罐容表對應(yīng)的檢尺口為主檢尺口，應(yīng)清晰標(biāo)識(shí)并直接用它測量油品的實(shí)高或空高。如果需要使用其他檢尺口，則應(yīng)對所用基準(zhǔn)相對罐容表規(guī)定基準(zhǔn)的高差進(jìn)行修正。液體靜壓變化引起的罐壁和罐底變形會(huì)對連接于罐壁或罐底的測深基準(zhǔn)板有連帶影響，使之難以保持一個(gè)穩(wěn)定高度，由此影響參照高度的實(shí)測結(jié)果。為確保測深基準(zhǔn)板的穩(wěn)定性，測深基板連接罐壁或罐底的措施如下：a)當(dāng)測深基準(zhǔn)板固定于罐底上或直接以罐底為基準(zhǔn)板時(shí)，油罐的設(shè)計(jì)和建造應(yīng)確保罐底壓實(shí)在基礎(chǔ)上，且測深基準(zhǔn)板應(yīng)選在合適的罐底位置(見5.2.1.3);b)當(dāng)測深基準(zhǔn)板直接焊在罐壁上時(shí)，液體靜壓變化造成罐壁彎曲，會(huì)使測深基準(zhǔn)板發(fā)生明顯位移，應(yīng)將其放在罐壁的較低位置和/或采用鉸接設(shè)計(jì)；c)當(dāng)采用穩(wěn)液管并將其支撐于罐底時(shí)，可直接以穩(wěn)液管下的罐底作為測深基準(zhǔn)板，或可將測深基準(zhǔn)板焊在穩(wěn)液管下，測深基準(zhǔn)板更相對穩(wěn)定，可確保參照高度基本不變(見5.2.1.5)。當(dāng)測深基準(zhǔn)板安裝在罐底以上時(shí)，應(yīng)確保從檢尺參照點(diǎn)下尺的尺砣能穩(wěn)定觸碰其上，又不至于滑落，且從檢尺參照點(diǎn)對面下尺的尺砣宜能直接觸到罐底，以便檢測到測深基準(zhǔn)板下的水高和罐底變形。注：測深基準(zhǔn)點(diǎn)作為油罐標(biāo)定的編表零點(diǎn)，其穩(wěn)定性也直接關(guān)系到油罐標(biāo)定表的準(zhǔn)確度。當(dāng)以穩(wěn)液管的上端口為檢尺口時(shí)，應(yīng)符合5.2.1.3,并應(yīng)在其整個(gè)工作高度上正確打孔或開槽，以確保其內(nèi)部所測數(shù)據(jù)的代表性。注1:在未打孔或開槽的管內(nèi)，特別是在罐內(nèi)液體分層時(shí)，可能發(fā)生嚴(yán)重的測量誤差。注2:打孔或開槽尺寸應(yīng)使穩(wěn)液管與罐內(nèi)液體之間形成平衡流動(dòng)，而且要使穩(wěn)液管在浮頂以上伸出部分的蒸發(fā)損失盡可能小。在穩(wěn)液管豎向打一列直徑25mm、中心間隔300mm的孔一般比較合適。正確設(shè)計(jì)和安裝的穩(wěn)液管與測深基準(zhǔn)板組合使用有助于獲得一個(gè)穩(wěn)定的參照高度，安裝方法(符合GB/T21451.1的規(guī)定)應(yīng)使穩(wěn)液管的位置和垂直度盡可能免受罐壁和/或罐底隨液體靜壓膨脹的連帶影響。當(dāng)穩(wěn)液管安裝在罐底上時(shí)，其下端應(yīng)留出足夠大小的開口或通過支架安裝，這樣不僅有利于沉積物的自然流出，而且便于清理端口下罐底或測深基準(zhǔn)板上的沉積物。8GB/T13894—2023檢尺設(shè)備應(yīng)符合第4章的要求。5.2.3.1罐內(nèi)液體應(yīng)覆蓋罐底并沒過測深基準(zhǔn)板(點(diǎn))。當(dāng)罐底隨液位升高發(fā)生變形并可重復(fù)時(shí)，液位應(yīng)高于罐底變形終止的最低液位，或也可通過其他檢尺口監(jiān)測罐底的變形情況。量期間無油或水進(jìn)出油罐。5.2.3.3在油罐收發(fā)油后，應(yīng)為油面波動(dòng)停止、油面積聚靜電消散、黏性油夾帶的空氣從中析出及泡沫從檢尺口下的液面上平息或消除留出足夠時(shí)間，并應(yīng)在滿足其中最長的時(shí)間后檢尺。注：對于液面穩(wěn)定時(shí)間，輕質(zhì)油一般不少于15min,重質(zhì)油一般不少于30min。5.2.3.4關(guān)閉使用中的罐內(nèi)攪拌器，并應(yīng)按5.25.2.3.5當(dāng)液位處于浮頂?shù)呐R界區(qū)時(shí)，應(yīng)規(guī)避檢尺。在輸轉(zhuǎn)計(jì)量時(shí)，前后尺宜在臨界區(qū)以上。當(dāng)浮頂在5.2.3.6油船宜盡可能調(diào)整到縱傾和橫傾為零的正浮狀態(tài)，或至少將橫傾調(diào)整為零，否則在檢尺時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量和記錄縱傾和橫傾，并應(yīng)在檢尺期間保持不變。5.2.3.7鐵路罐車和汽車罐車應(yīng)處于水平狀態(tài)。5.2.3.8罐內(nèi)油面存在的固體硬皮會(huì)嚴(yán)重影響檢尺的準(zhǔn)確度。當(dāng)尺砣不易進(jìn)入油面且檢尺數(shù)據(jù)用于貿(mào)6總體要求6.1液位測量分為實(shí)高檢尺和空高檢尺(見圖1和圖2),應(yīng)通過垂直懸吊的檢尺設(shè)備(尺帶)獲取液面相對參照基準(zhǔn)的檢尺讀數(shù)。參照基準(zhǔn)應(yīng)在所有工況條件下保持穩(wěn)定、水平。檢尺讀數(shù)應(yīng)按液痕切線、檢尺參照點(diǎn)或讀數(shù)指針讀準(zhǔn)到尺帶的最小分度(通常為1mm)。9GB/T13894—20235——測深尺砣；7——測深基準(zhǔn)板；8—--參照高度；圖1油高檢尺GB/T13894—2023a)實(shí)高1——檢尺參照點(diǎn)；2——量油尺；3——檢尺口；5——涂示水膏的尺砣；6——水痕切線；7——油水界面；8——測深基準(zhǔn)板(點(diǎn));b)空高圖2水高檢尺6.2在按液痕切線讀取油面的檢尺讀數(shù)時(shí)，液痕切線與油面可能存在不可接受的差異或無法留存液痕切線，通過檢尺讀數(shù)獲得準(zhǔn)確油面高度的措施如下：a)油品的表面張力使尺帶上形成一彎月面，液痕切線可能比油面高大約2mm,必要時(shí)應(yīng)對這種誤差影響進(jìn)行量化，并對檢尺讀數(shù)進(jìn)行相應(yīng)修正(見附錄A);GB/T13894—2023b)對具有較強(qiáng)揮發(fā)性的油品，液痕切線在尺帶上可能存在爬升趨勢或直接蒸發(fā)消失，應(yīng)使用示油膏在尺帶上留住原有的液痕切線；c)對黏性油品，檢尺設(shè)備在測量位置可能不會(huì)即刻形成準(zhǔn)確的液痕切線，應(yīng)在該位置保持幾秒再提尺讀數(shù)；d)當(dāng)無法通過液痕切線讀取準(zhǔn)確液位時(shí)，可用PEGD等有效方式代替量油尺測量油高。6.3實(shí)高檢尺通常以罐容表規(guī)定的測深基準(zhǔn)點(diǎn)為參照基準(zhǔn)測量實(shí)高。當(dāng)以其他測深基準(zhǔn)點(diǎn)為參照基準(zhǔn)測量實(shí)高時(shí)，應(yīng)將檢尺讀數(shù)修正到相對于罐容表規(guī)定的測深基準(zhǔn)點(diǎn)的高度。6.4空高檢尺通常以罐容表規(guī)定的檢尺參照點(diǎn)為參照基準(zhǔn)測量空高，并可按參照高度與檢尺空高之差計(jì)算等效實(shí)高。當(dāng)以其他檢尺參照點(diǎn)或讀數(shù)指針為參照基準(zhǔn)測量空高時(shí)，檢尺讀數(shù)應(yīng)修正到相對罐容表規(guī)定的檢尺參照點(diǎn)的高度。在實(shí)際應(yīng)用中，注意如下：a)用空高檢尺確定實(shí)高基于表載參照高度已知且穩(wěn)定不變，否則宜實(shí)測參照高度并以此換算實(shí)b)用空高檢尺確定輸轉(zhuǎn)量，基于前尺和后尺具有相同的參照高度。6.5液位測量數(shù)據(jù)涉及油高、水高和參照高度中的部分或全部(見圖1和圖2),可由實(shí)高檢尺直接獲a)當(dāng)油罐或油品底部(或測深基準(zhǔn)板上)無沉淀物或其他雜質(zhì)時(shí)，兩種方法均可使用，但宜首選實(shí)高檢尺，并應(yīng)同時(shí)測量和記錄參照高度。b)當(dāng)油罐或油品底部(或測深基準(zhǔn)板上)有沉淀物或其他雜質(zhì)，或油品特性使實(shí)高檢尺難以使用時(shí)，可選擇空高檢尺。因參照高度較難實(shí)測，通常用表載參照高度減去空高計(jì)算實(shí)高。c)罐容表通常按實(shí)高編制，但也可能按空高編制，因此可直接選用空高檢尺并查表算量。d)當(dāng)實(shí)測參照高度與表載參照高度的一致性不符合要求時(shí)，應(yīng)按5.2.1.2尋求解決方案。6.6手工檢尺應(yīng)連續(xù)進(jìn)行多次，當(dāng)連續(xù)兩次檢尺讀數(shù)相差超過1mm(水高檢尺為2mm)時(shí)，應(yīng)繼續(xù)檢尺，直到連續(xù)兩次檢尺讀數(shù)相差不超過1mm(水高檢尺為2mm),或連續(xù)三次檢尺讀數(shù)相差不超過3mm,但船艙至少進(jìn)行三次檢尺，檢尺結(jié)果確定如下并修約至1mm:a)當(dāng)連續(xù)兩次檢尺讀數(shù)相差不超過1mm時(shí)，檢尺結(jié)果取前一次檢尺讀數(shù)；b)當(dāng)水高的連續(xù)兩次檢尺讀數(shù)相差為2mm時(shí)，檢尺結(jié)果取兩次檢尺讀數(shù)的平均值；c)當(dāng)連續(xù)三次檢尺讀數(shù)相差最大為2mm或3mm時(shí)，檢尺結(jié)果取三次檢尺讀數(shù)的平均值。在惡劣的氣候條件下，船艙連續(xù)三次檢尺讀數(shù)的變化可能超過3mm,當(dāng)油品波動(dòng)無法避免時(shí)，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)進(jìn)行至少五次檢尺，去掉最大值和最小值，檢尺結(jié)果取余下三次檢尺讀數(shù)的平均值。注1:在離岸操作或過駁期間，或油輪處于暴露泊位時(shí)，艙內(nèi)油品可能處于波動(dòng)狀態(tài)，液位檢尺讀數(shù)的變化較大。6.7岸罐檢尺法通常適用于船艙，但有縱傾和/或橫傾存在時(shí)，實(shí)際檢尺方向偏離艙容表表載高度的方向，因此不應(yīng)用檢尺結(jié)果直接或單獨(dú)查表，也不應(yīng)用表載參照高度與檢尺結(jié)果相減來換算實(shí)高或空高。6.8在測量前尺和后尺液位時(shí)，應(yīng)采用相同的設(shè)備和程序，并按GB/T8927測量罐內(nèi)油品溫度，必要時(shí)，還應(yīng)按GB/T4756進(jìn)行取樣。6.9安全環(huán)保法規(guī)限制可導(dǎo)致烴類或其他揮發(fā)性有機(jī)組分泄漏到大氣的檢尺操作。當(dāng)油罐的油氣空間充滿壓力和/或其成為油氣平衡/回收系統(tǒng)的一部分，或罐內(nèi)油氣有害時(shí)，通常應(yīng)使用密閉或受限檢尺，以避免油罐失壓和/或降低對環(huán)境影響的風(fēng)險(xiǎn)。GB/T13894—20237開口檢尺7.1油實(shí)高檢尺7.1.1.1從罐容表上查取油罐的表載參照高度并了解其隨液位的可能變化，選用尺長大于油罐參照高度、尺砣類型適合被測油品的量油尺，其中黏性油品宜佩掛重型尺砣，輕質(zhì)油品宜佩掛輕型尺砣。7.1.1.2通過接地線或?qū)⒊邘зN靠在檢尺口上，使尺帶安全接地。將尺帶和尺砣從檢尺口緩慢放入罐內(nèi)，通過放尺長度與參照高度的適時(shí)比較確定尺砣位置，直到尺砣底部接近測深基準(zhǔn)板。尺砣在進(jìn)入液面后和繼續(xù)下降前，宜為液面穩(wěn)定留出足夠時(shí)間。7.1.1.3將尺帶貼靠在檢尺參照點(diǎn)上，待液體擾動(dòng)放緩，再緩慢下尺，直到尺砣剛好接觸測深基準(zhǔn)板或罐底。按6.1讀取、記錄在檢尺參照點(diǎn)的尺帶讀數(shù)，作為實(shí)測參照高度。7.1.1.4注意實(shí)測參照高度相對表載參照高度的變化。當(dāng)該變化因尺帶松弛和尺砣傾斜產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)放棄本次讀數(shù)，擦干沾油部分，并從7.1.1.2重新檢尺。當(dāng)該變化因尺砣落在測深基準(zhǔn)板或罐底異物上，或因液位變化產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)將相關(guān)情況一并記錄。7.1.2.1從罐容表上查取油罐的參照高度并了解其隨液位的可能變化，選用按長度單位刻度且長度超過參照高度的測深桿。檢查測深桿的平直度和底部零點(diǎn)，如與GB/T13236的要求不符，應(yīng)放棄使用。7.1.2.2將測深桿沿檢尺參照點(diǎn)垂直放下，同步觀察測深桿的讀數(shù)并與表載參照高度比較。在測深桿將要接觸測深基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)暫停下尺，待液面擾動(dòng)平息，再將其輕輕落底。通過檢尺參照點(diǎn)所在水平面與測深桿的切線，按6.1讀取、記錄測深桿的讀數(shù)。7.1.2.3注意實(shí)測參照高度相對表載參照高度的變化。當(dāng)該變化因測深桿傾斜產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)放棄本次讀數(shù)，擦干沾油部分，并從7.1.2.2重新檢尺。當(dāng)該變化因測深桿落在測深基準(zhǔn)板或罐底的異物上，或因液位變化產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)將相關(guān)情況一并記錄。7.1.2.5擦干測深桿，重復(fù)7.1.2.2～7.1.2.4,按6.6確定實(shí)高的檢尺結(jié)果。7.2.1.1從罐容表上查取油罐的表載參照高度并了解其隨液位的可能變化，選用尺長大于預(yù)計(jì)測量空高的測深量油尺，由油罐自動(dòng)液位計(jì)或其他方法獲取油面的近似空高。7.2.1.2通過接地線或?qū)⒊邘зN靠在檢尺口上，使尺帶安全接地。將尺帶和尺砣從檢尺口放入罐內(nèi)，并7.2.1.3將尺帶在檢尺參照點(diǎn)上稍作停靠，待尺砣及液面穩(wěn)定后，按如下兩種方式繼續(xù)下尺：a)當(dāng)液痕切線選在尺帶上時(shí)，在尺帶與檢尺參照點(diǎn)保持接觸的情況下，繼續(xù)緩慢下尺至少250mm,將尺帶穩(wěn)在該位置約30s～60s,待液面穩(wěn)定，再緩慢下尺，直到尺帶上一方便刻度(整厘米)與檢尺參照點(diǎn)吻合在一起；b)當(dāng)液痕切線選在尺砣上時(shí)，在檢尺參照點(diǎn)上的?？繒r(shí)間應(yīng)更長一些，繼續(xù)緩慢下尺20mm~GB/T13894—2023100mm,直到尺帶上一方便刻度(整厘米)與檢尺參照點(diǎn)吻合在一起。注：對高黏性的油品，將液痕切線落在尺砣上可減少尺帶或尺砣的清洗量，但測量結(jié)果的不確定度可能要大一些。7.2.1.4在尺帶、尺砣不再下移的前提下，按6.1讀取、記錄檢尺參照點(diǎn)的尺帶讀數(shù)，并隨即小心提尺，確保液痕切線不受任何擦碰，按6.1讀取、記錄液痕切線的尺帶(或尺砣)讀數(shù)。7.2.1.5將檢尺參照點(diǎn)的尺帶讀數(shù)減去液痕切線的尺帶(或尺砣)讀數(shù)，得到空高的檢尺讀數(shù)。7.2.1.6擦干尺帶(或尺砣),重復(fù)7.2.1.2～7.2.1.5,按6.6確定空高的檢尺結(jié)果。7.2.1.7從表載參照高度中減去空高的檢尺結(jié)果，可將檢尺空高轉(zhuǎn)換為等效實(shí)高。7.2.2.1從罐容表上查取油罐的表載參照高度并了解其隨液位的可能變化，選用尺長大于預(yù)計(jì)測量空高的測空量油尺，由油罐自動(dòng)液位計(jì)或其他方法獲取油面的近似空高。7.2.2.2通過接地線或?qū)⒊邘зN靠在檢尺口上，使尺帶安全接地。將測空尺從檢尺口緩慢下入罐內(nèi)，直到接觸油面。當(dāng)測空尺靠近油面時(shí)，應(yīng)緩慢下尺，確保其入油時(shí)的波動(dòng)減至最小。注：測空尺到達(dá)油面的尺帶讀數(shù)等于油面的近似空高減去測空尺砣在其零點(diǎn)下的長度(一般為100mm)。7.2.2.3將尺帶穩(wěn)穩(wěn)?？吭跈z尺參照點(diǎn)上，直到測空尺及液面穩(wěn)定(高黏性油可能要停留幾分鐘)。繼續(xù)緩慢下尺20mm～100mm,直到尺帶上某一方便刻度(整厘米)與檢尺參照點(diǎn)吻合在一起，但僅測空尺零點(diǎn)以下的部分入油。7.2.2.4在尺帶和測空尺不再下移的前提下，按6.1讀取、記錄檢尺參照點(diǎn)的尺帶讀數(shù)，并隨即提出尺帶和測空尺，確保液痕切線不受任何擦碰，按6.1讀取、記錄液痕切線的測空尺讀數(shù)。7.2.2.5將檢尺參照點(diǎn)的尺帶讀數(shù)加上液痕切線的測空尺讀數(shù)，得到油面空高的檢尺讀數(shù)。7.2.2.6擦干測空尺，重復(fù)7.2.2.2～7.2.2.5,按6.6確定油面空高的檢尺結(jié)果。7.2.2.7從表載參照高度中減去空高的檢尺結(jié)果，可將檢尺空高轉(zhuǎn)換為油面的等效實(shí)高。7.2.3.1從罐容表上查取油罐的表載參照高度并了解其隨液位的可能變化，選用測量長度不小于液面空高的測空桿。檢查測空桿的平直度以及橫條底面與零點(diǎn)刻線是否重合，如與GB/T13236的要求不7.2.3.2將測空桿垂直懸置并慢慢放入罐內(nèi)油中，小心操作，盡量減小油面擾動(dòng)，直到測空桿的橫條底面水平靜置在檢尺口的上基準(zhǔn)面上。7.2.3.3提出測空桿，按6.1在刻度尺上讀出未沾油部分的長度，即油面空高的檢尺讀數(shù)。7.2.3.5從表載參照高度中減去空高的檢尺結(jié)果，可將檢尺空高轉(zhuǎn)換為油面的等效實(shí)高。7.2.4便攜式電子計(jì)量裝置(PEGD)法為受限或密閉檢尺設(shè)計(jì)的PEGD也可用于開口檢尺，操作方法與受限或密閉檢尺(見8.2)基本相同，但只能通過檢尺參照點(diǎn)而非讀數(shù)指針進(jìn)行讀數(shù)，因此可能需要進(jìn)行附加修正。為開口檢尺設(shè)計(jì)的PEGD不是通過蒸氣閉鎖閥與檢尺口連接，而是以其支撐底座作為測空基準(zhǔn)面，測量時(shí)直接將測空基準(zhǔn)面坐在檢尺口上，操作方法與受限或密閉檢尺用的PEGD基本相同(見8.2)。當(dāng)檢尺參照點(diǎn)與所用檢尺口的上基準(zhǔn)面不一致時(shí)，應(yīng)進(jìn)行附加修正。當(dāng)PEGD能測量油罐的參照高度(見8.2)或參照高度已知且固定不變時(shí)，這種方法也可用于確定液面的等效實(shí)高(從參照高度中減去測量空高)。GB/T13894—20237.3水高檢尺將示水膏涂在量油尺的尺帶、尺砣或代替尺砣的測水尺上，示水膏遇水反應(yīng)發(fā)生顏色變化，可通過由此形成的水痕切線(顏色分割線)指示水高，用于油層下有確切油水分界線的水高測量，并宜通過實(shí)高法測量水高。水痕切線可在尺砣或尺帶上讀數(shù)，但當(dāng)水痕切線剛好落在尺帶和尺砣的連接件上時(shí)，可選用比尺砣更長的測水尺。7.3.1.2.1選用測深量油尺或用測水尺代替測深尺砣與尺帶組合測量水高，確保水痕切線落在測深量油尺或測水尺的刻度部分，且總長度應(yīng)大于油罐的參照高度。7.3.1.2.2選一種合適的示水膏(見附錄B),參考預(yù)計(jì)水高，將其在測深量油尺(測深尺砣或尺帶)或測水尺的垂直段面上涂上薄薄一層。7.3.1.2.3通過接地線或?qū)⒊邘зN在檢尺口上，使尺帶安全接地。將測深尺砣或測水尺小心放入罐內(nèi)，直到其輕輕觸碰到測深基準(zhǔn)板。拉緊尺帶，使測深尺砣或測水尺保持垂直。為確保測深尺砣或測水尺不至于放得太過(傾斜)或停在障礙物上，當(dāng)測深尺砣或測水尺剛接觸基準(zhǔn)板時(shí)，應(yīng)對照尺帶讀數(shù)核實(shí)參照高度。當(dāng)使用測水尺時(shí)，需考慮到測水尺和測深尺砣的不同長度。7.3.1.2.4測深尺砣或測水尺應(yīng)在測深基準(zhǔn)點(diǎn)垂直保持足夠長的時(shí)間，以盡可能脫去示水膏上黏附的油品，使示水膏浸于水中并與水反應(yīng)，從而顯示清晰的顏色變化(見附錄B)。注：為脫去示水膏上的油品并與水反應(yīng)，重要的是為此留出足夠長的時(shí)間。最佳時(shí)間取決于所用示水膏的類型、油品黏度以及游離水的溫度，但在寒冷的氣候條件下，大約需要90s。見附錄B。對不透明油品，用吸油布擦去測水尺背面的油品，可透過透明部件看到示水膏及水痕切線。當(dāng)通過測深尺砣或尺帶測量不透明油品的水深時(shí)，在觀察讀數(shù)前，有必要用溶劑洗去示水膏上的油7.3.1.2.6擦凈測深尺砣、尺帶或測水尺上的殘留物，重復(fù)7.3.1.2.2～7.3.1.2.5,按6.6確定水高的檢尺結(jié)果。在測深桿上預(yù)計(jì)的水高區(qū)段，薄薄地涂上一層示水膏(見附錄B)。在檢尺參照點(diǎn)，將測深桿懸垂下入罐內(nèi)，直到其輕觸罐底或測深基準(zhǔn)板。將測深桿在該位置保持足夠長的時(shí)間，使示水膏反應(yīng)變色。取出測深桿，由示水膏上的水痕切線，按6.1讀取、記錄水高的檢尺讀數(shù)(當(dāng)需要脫去不透明油層時(shí)，可用溶劑噴洗)。擦凈測深桿，重復(fù)測量，按6.6確定水高的檢尺結(jié)果。7.3.2便攜式電子計(jì)量裝置(PEGD)法首選為開口檢尺設(shè)計(jì)的PEGD,按與7.2.4及8.2相同的方法，可在油面空高測完后繼續(xù)向下或直接向下到油水界面，測量水空高，并可繼續(xù)向下測量油罐的參照高度。從參照高度中減去水空高可得到游離水的等效實(shí)高(水實(shí)高)。當(dāng)上述方法不能測量水高或懷疑測量水高的準(zhǔn)確度時(shí)，或者當(dāng)存在或懷疑存在油水乳化液時(shí)，可用GB/T13894—2023取樣器法測定游離水和乳化層的高度或獲得乳化層的樣品，但相關(guān)各方應(yīng)達(dá)成一致。為此，可使用一種底部液芯取樣器(見圖3),其采樣及測量步驟如下所述。a)在底閥及頂部全開時(shí)，將取樣器沿檢尺口緩慢放至罐底。為使取樣器內(nèi)的游離水和油水乳化液達(dá)到真實(shí)高度，應(yīng)等待足夠長的時(shí)間，然后用繩子關(guān)閉取樣器。有些取樣器在可調(diào)觸發(fā)桿接觸罐底時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。b)收回取樣器。在底閥沒有滲漏的情況下，將內(nèi)部油品從頂部開口倒回罐內(nèi)(將液體以小而平的液流倒在實(shí)驗(yàn)玻片上更便于觀察),直到看見水為止。如有滲漏，應(yīng)廢棄樣品，重新取樣。c)當(dāng)見到水時(shí)，立即將取樣器放回到正立位置。d)使用取樣器上的刻度尺，測量、記錄內(nèi)部留下的液體高度，作為罐內(nèi)游離水和油水乳化層的總高。當(dāng)延伸桿伸出時(shí)，總高應(yīng)為取樣器內(nèi)部液體高度與延伸桿伸出長度之和。e)將取樣器提握在垂直位置，緩慢打開底閥，將游離水放回罐內(nèi)。f)使用取樣器的刻度尺，測量、記錄取樣器內(nèi)留下的液體高度，作為油水乳化層的厚度。從游離水和油水乳化層的總高中減去油水乳化層的厚度，可近似得到游離水高度。g)為測定油水乳化層的高度，可使用安裝在取樣器側(cè)面的龍頭，將樣品抽入離心管或其他容器內(nèi)。從最高的龍頭開始，抽取下部樣品，直到識(shí)別出油水乳化層。圖3底部液芯取樣器8密閉和受限檢尺傳統(tǒng)量油尺或測水尺無法用于密閉條件下檢尺，盡管通過蒸氣閉鎖閥或許可用于受限條件，但液面上的蒸氣/氣體可能褪去尺帶上的示油/水膏，影響尺帶上的液痕切線，因此需使用PEGD測量密閉或受限條件下的油高和水高。在受限或密閉條件下，用PEGD測量罐內(nèi)油高和水高的典型示例見圖4,其中也包括了開口測量的典型設(shè)備及應(yīng)用示例。多數(shù)PEGD通過蒸氣閉鎖閥用于受限或密閉檢尺，實(shí)際測量的通常是空高，但當(dāng)其具有油罐參照高度的測量功能或已知參照高度并保持恒定或規(guī)律變化(見5.2.1.2)時(shí)，則也可用它確定等效實(shí)高。將PEGD的感應(yīng)探頭依次放到油面、油水界面和測深基準(zhǔn)板(罐底),可一次完成油空高、水空高和油罐參照高度的全部測量。a)開口檢尺b)密閉或受限檢尺標(biāo)引序號(hào)說明：2——油氣；4——水；5——測深基準(zhǔn)板；8——參照高度。圖4典型PEGD的檢尺示例8.2.1從罐容表上查取油罐的表載參照高度并了解其隨液位的可能變化，選定PEGD的尺長應(yīng)大于預(yù)計(jì)測量的空高，并宜大于油罐的參照高度。注：密閉檢尺用的PEGD通常要配備氣密連接件及與蒸氣閉鎖閥斷開前的吹掃裝置，否則只能用于受限檢尺。8.2.2確定罐容表規(guī)定的蒸氣閉鎖閥。在卸下保護(hù)蓋/帽前，應(yīng)確認(rèn)該閥門完全關(guān)閉。檢查閥的基準(zhǔn)面及與之匹配的PEGD的基準(zhǔn)面，二者應(yīng)潔凈且無任何外來異物，防止PEGD無法正常密封。注：PEGD的基準(zhǔn)面與蒸氣閉鎖閥只有緊密連接，才能確保對讀數(shù)指針的偏離修正和/或通過讀數(shù)指針的讀數(shù)是正GB/T13894—20238.2.3將PEGD裝到蒸氣閉鎖閥上，并確保在壓緊聯(lián)結(jié)器前正確落位，以便將其鎖定到位。當(dāng)PEGD有單獨(dú)的接地連接線時(shí)，應(yīng)將其連到罐體的合適部件上，確保始終接地。8.2.4打開蒸氣閉鎖閥至全開狀態(tài)，將PEGD開機(jī)至空高指示模式。旋松尺帶的卷繞手柄，將電子尺砣小心放入罐內(nèi)并至油面位置。當(dāng)電子尺砣的感應(yīng)探頭探入油面時(shí)，PEGD發(fā)出的信號(hào)隨之改變。8.2.5按PEGD發(fā)出的信號(hào)變化，將電子尺砣緩慢上提，再緩慢放下，使感應(yīng)探頭離開油面再進(jìn)入油面，必要時(shí)重復(fù)該過程，由此確定感應(yīng)探頭對油面的響應(yīng)位置。由讀數(shù)指針或其他方式，按6.1讀取尺注：多數(shù)PEGD配備了擦尺裝置，但僅在檢尺完成并收回尺帶時(shí)使用。當(dāng)下放電子尺砣或?yàn)榫_定位傳感器響應(yīng)點(diǎn)的位置進(jìn)行細(xì)調(diào)時(shí)，擦尺裝置需處于無效狀態(tài)。8.2.6重復(fù)8.2.5,按6.6確定油空高的檢尺結(jié)果。8.2.7當(dāng)需要測量水高時(shí)，在油空高測完后，繼續(xù)下尺，使電子尺砣穿過油層至油水界面。感應(yīng)探頭一旦觸水，PEGD發(fā)出的信號(hào)隨之改變。按8.2.5的相同方式確定感應(yīng)探頭對油水界面的響應(yīng)位置，讀取水空高的檢尺讀數(shù)，并重復(fù)多次，按6.6確定水空高的檢尺結(jié)果。8.2.8當(dāng)需要測量參照高度且PEGD的電子尺砣具有觸底感應(yīng)功能時(shí)，應(yīng)按如下步驟進(jìn)行測量。a)在油面或油水界面的高度測完后，繼續(xù)下尺，或自罐頂直接下尺，當(dāng)電子尺砣接觸到測深基準(zhǔn)b)將電子尺砣提升至信號(hào)變化的位置點(diǎn)，尺帶再次拉緊。由PEGD的讀數(shù)指針或其他方式，按6.1讀取尺帶讀數(shù)，作為參照高度的檢尺讀數(shù)。c)將電子尺砣從測深基準(zhǔn)板上稍稍提起，重復(fù)a)和b),按6.6確定參照高度的檢尺結(jié)果。當(dāng)電子尺砣沒有觸底感應(yīng)功能時(shí)，可用PEGD模擬傳統(tǒng)量油尺測量油罐的參照高度，但可能需為電子尺砣增加配重，以增強(qiáng)其觸底手感。為補(bǔ)償空高/界面響應(yīng)點(diǎn)(PEGD的尺帶零點(diǎn))與電子尺砣底面或觸底感應(yīng)點(diǎn)之間的高差，應(yīng)將PEGD的讀數(shù)加上這段高差(PEGD測量參照高度偏差值),才能得到參照高度，如圖5所示。1—-PEGD電子尺砣：2——PEGD空高/界面響應(yīng)點(diǎn)：3——參照高度基準(zhǔn)面/測深基準(zhǔn)板：4——參照高度測量偏差。圖5典型PEGD測量參照高度偏差修正示例GB/T13894—20238.2.9當(dāng)罐容表按為蒸氣閉鎖閥配套的PEGD編制(讀數(shù)指針為空高零位，偏移修正已含在罐容表內(nèi)),或PEGD已集成了讀數(shù)指針的偏移修正(檢尺參照點(diǎn)為空高零位，偏移修正含在感應(yīng)探頭和尺帶的組合長度內(nèi))時(shí)，PEGD的讀數(shù)就是空高，否則應(yīng)按以下幾種情況對檢尺讀數(shù)進(jìn)行修正。a)如果油罐的檢尺參照點(diǎn)位于蒸氣閉鎖閥或檢尺口的上基準(zhǔn)面上，空高等于尺帶讀數(shù)減去PEGD讀數(shù)指針的偏移修正值。b)如果油罐檢尺參照點(diǎn)不在a)的上基準(zhǔn)面上，則應(yīng)為其與罐容表規(guī)定的檢尺參照點(diǎn)之間的高差c)當(dāng)通過適配器將不同接口的PEGD用在蒸氣閉鎖閥上時(shí)，應(yīng)對適配器上、下基準(zhǔn)面的高差進(jìn)行補(bǔ)充修正。8.2.10從參照高度中減去油空高或水空高，可得到油面或游離水的等效實(shí)高。9設(shè)置和檢驗(yàn)自動(dòng)液位計(jì)(ALG)的參比檢尺9.1一般要求在ALG的設(shè)置和檢驗(yàn)中，通常以手工檢尺獲得的油高和參照高度作為參比數(shù)據(jù)，檢尺方法應(yīng)更為9.2參比檢尺數(shù)據(jù)參比檢尺數(shù)據(jù)可通過實(shí)高檢尺或空高檢尺獲得。多數(shù)ALG實(shí)際測量空高，但直接按實(shí)高顯示液位(假定油罐和ALG的參照高度保持不變),因此在為ALG的設(shè)置和檢驗(yàn)獲取參比數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢驗(yàn)油罐的參照高度。當(dāng)獲取參比檢尺數(shù)據(jù)時(shí)，宜考慮參照高度在不同存油液位下的可能變化。在可能情況下，宜在最少兩個(gè)液位(間隔至少5m,或在油罐通常的運(yùn)行高度和存油下限液位附近),進(jìn)行ALG測量數(shù)據(jù)與參比檢尺數(shù)據(jù)的比對。注：測深基準(zhǔn)點(diǎn)和/或檢尺參照點(diǎn)與罐壁的連接可能導(dǎo)致油罐參照高度隨罐內(nèi)存油液位的明顯變化(見附錄A)。9.3參比檢尺設(shè)備參比檢尺數(shù)據(jù)應(yīng)采用符合GB/T13236的量油尺或PEGD獲得，且這些設(shè)備宜在近期進(jìn)行過校準(zhǔn)。為獲得液面以上空間和罐內(nèi)液體的參比溫度數(shù)據(jù)，應(yīng)使用符合GB/T8927的便攜式電子溫度計(jì)(PET)或PEGD(具有測溫功能)測量溫度。溫度計(jì)的分辨率應(yīng)好于0.1℃,并宜在近期進(jìn)行過校準(zhǔn)。采用參比測量設(shè)備獲得的觀測數(shù)據(jù)應(yīng)按其校準(zhǔn)證書上的修正值進(jìn)行修正。9.4參比檢尺方法參比檢尺數(shù)據(jù)的測量方法應(yīng)符合7.1.1、7.2.1和7.2.4,但以下方面除外：a)測量數(shù)據(jù)應(yīng)讀準(zhǔn)至0.5mm;b)重復(fù)測量，直到3次連續(xù)讀數(shù)在1mm以內(nèi)或進(jìn)行10次讀數(shù)，取平均值作為參比檢尺結(jié)果；c)參比檢尺應(yīng)在溫和的氣候條件下進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)推遲進(jìn)行ALG的設(shè)置和檢驗(yàn)。9.5對熱膨脹影響的修正按照GB/T8927測量罐內(nèi)液體和蒸氣空間的平均溫度。當(dāng)參比檢尺設(shè)備的溫度與其校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度和/或罐壁溫度相差超過10℃時(shí)，為消除熱膨脹的影響，應(yīng)對尺帶的觀測讀數(shù)進(jìn)行補(bǔ)充修正(見附GB/T13894—202310檢尺報(bào)告測量人員在測完后應(yīng)立即記錄，且在離開現(xiàn)場前，相關(guān)各方應(yīng)就測量數(shù)據(jù)確認(rèn)一致。記錄的實(shí)高、空高和/或參照高度應(yīng)為實(shí)際觀測數(shù)，并應(yīng)讀準(zhǔn)、記錄到所用設(shè)備的最小分度(通常為1mm),但設(shè)置和檢驗(yàn)自動(dòng)液位計(jì)的檢尺(第9章)除外。當(dāng)需要對觀測讀數(shù)進(jìn)行修正時(shí)，例如考慮其他測空基準(zhǔn)與檢尺參照點(diǎn)的高差或PEGD讀數(shù)指針與檢尺參照點(diǎn)的高差，應(yīng)對觀測讀數(shù)和修正值進(jìn)行全記錄(避免可能重復(fù)應(yīng)用修正值)。測溫及取樣的數(shù)據(jù)及相關(guān)信息應(yīng)與檢尺數(shù)據(jù)記錄在一起。測量的日期、時(shí)間、罐號(hào)以及相關(guān)的氣候條件應(yīng)一并記錄。當(dāng)油罐具有不止一個(gè)檢尺口時(shí)，應(yīng)在報(bào)告中注明實(shí)際測量點(diǎn)。當(dāng)對油船艙進(jìn)行檢尺時(shí)，還應(yīng)為縱傾和/或橫傾修正，觀測、記錄吃水深度等數(shù)據(jù)。在可能的情況下，應(yīng)記錄油罐進(jìn)、出口閥門關(guān)閉的核實(shí)情況及相關(guān)管線的詳情(如充滿情況、管線的容積和溫度)。GB/T13894—2023(資料性)在手工檢尺和油量計(jì)算中的誤差來源A.1誤差的一般來源罐內(nèi)液位及對應(yīng)油品體積的測量易受多項(xiàng)誤差因素的影響，其中可能影響液位測量的誤差因素包括：——液位測量設(shè)備的準(zhǔn)確度；——檢尺參照點(diǎn)的位移；——穩(wěn)液管(如果裝的話)的不正確設(shè)計(jì)；——液面波動(dòng)；——彎液面的影響。可能影響庫存及輸轉(zhuǎn)量的誤差因素包括：——罐底位移；——溫度影響；——油罐標(biāo)定；——浮頂或內(nèi)浮盤的影響；——關(guān)聯(lián)管路中的油品。除上述因素以外，計(jì)量員培訓(xùn)不到位或操作不認(rèn)真，可能也會(huì)引入人為誤差。為獲得最高的精準(zhǔn)度，計(jì)量員宜充分了解在計(jì)量中可能引入的隨機(jī)和系統(tǒng)誤差的意義所在，并將設(shè)備檢定或校準(zhǔn)的修正值用于觀測數(shù)據(jù)。計(jì)量員宜學(xué)會(huì)觀察、記錄影響準(zhǔn)確讀數(shù)的不標(biāo)準(zhǔn)操作，不拒絕任何讀數(shù)，而是注明受質(zhì)疑的測量數(shù)據(jù)及其不準(zhǔn)確的原因。計(jì)量員也宜學(xué)會(huì)盡量準(zhǔn)確讀取所有設(shè)備的刻度，并在必要/可能時(shí)，用內(nèi)插法獲取刻度間隔內(nèi)的讀數(shù)并正確記錄。A.2液位測量的誤差來源A.2.1檢尺設(shè)備刻度標(biāo)記的準(zhǔn)確度新尺在使用前，通過整個(gè)長度上的檢查，確保通過對檢尺設(shè)備的日常檢查，可核實(shí)其是否存在影響測量準(zhǔn)確度的磨損或損傷。當(dāng)尺帶存在扭曲或損傷，或者尺砣的懸掛裝置、連接件和/或尺砣的底部基準(zhǔn)面存在損傷時(shí)，量油尺的使用將存在問題。新的量油尺和PEGD宜與標(biāo)準(zhǔn)尺或其他檢定過的標(biāo)準(zhǔn)測量儀器進(jìn)行比對，確保它們的準(zhǔn)確度在GB/T13236規(guī)定的最大允許誤差之內(nèi)，以后還需要每年進(jìn)行至少兩次比對。標(biāo)準(zhǔn)尺或標(biāo)準(zhǔn)測量儀器已經(jīng)溯源至國家長度基準(zhǔn)，其檢定的最大不確定度(95%的置信概率)不超過±0.5mm(見尺帶和油罐通常校準(zhǔn)或標(biāo)定到參比溫度20℃。當(dāng)罐內(nèi)油品或環(huán)境溫度不同于參比溫度時(shí)，尺帶和罐壁隨溫度發(fā)生膨脹或收縮，檢尺數(shù)據(jù)及對應(yīng)的罐內(nèi)容積不同于參比溫度，檢尺讀數(shù)和表載容積需要進(jìn)行溫度修正(見A.3.3),其中檢尺讀數(shù)修正到參比溫度，表載容積修正到實(shí)際溫度。當(dāng)實(shí)際溫度在參比GB/T13894—2023A.2.2檢尺參照點(diǎn)的位移油罐的參照高度是空高檢尺的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，其實(shí)測值與表載高度值的差異將帶來檢尺誤差，除非進(jìn)行修正。檢尺參照點(diǎn)固定在罐壁、罐頂或穩(wěn)液管上，其可能發(fā)生位移的原因如下。a)當(dāng)檢尺參照點(diǎn)在固定頂罐的頂部時(shí)，計(jì)量員的體重可能造成頂部變形，因而使參照點(diǎn)發(fā)生位移。b)在油罐充滿/放空期間，液體靜壓會(huì)造成的不同角度的罐壁偏斜，由罐頂或罐壁支撐的檢尺參c)如果檢尺參照點(diǎn)裝在穩(wěn)液管的頂部，而穩(wěn)液管自身又通過其下端剛性支撐于罐壁的懸臂梁上，液體靜壓變形將造成穩(wěn)液管及隨之而來的檢尺參照點(diǎn)的位移。穩(wěn)液管一般不宜采用懸臂支撐的設(shè)計(jì)形式，因?yàn)橐炎C實(shí)由基準(zhǔn)位移引起的空高誤差可能達(dá)到大約10mm或更大。采用鉸鏈?zhǔn)街谓Y(jié)構(gòu)可分離掉由罐壁靜壓膨脹引起的穩(wěn)液管的位移，但假如有沉淀物沉積在鉸鏈內(nèi)或鉸鏈上，則可能也會(huì)發(fā)生與懸臂梁類似的問題。對測深基準(zhǔn)板固定到穩(wěn)液管底部的懸臂式穩(wěn)液管，檢尺參照點(diǎn)和測深基準(zhǔn)板同時(shí)位移，油罐的參照高度不會(huì)出現(xiàn)可測到的變化，但空高和實(shí)高都可能會(huì)測小。最穩(wěn)定的基準(zhǔn)設(shè)計(jì)方案是，檢尺參照點(diǎn)固定到穩(wěn)液管上，穩(wěn)液管通過三腳架直接支撐在罐底上。穩(wěn)液管和三腳架宜處于罐壁向內(nèi)沿徑向0.5m～1.0m之間，因?yàn)橐呀?jīng)證實(shí)該區(qū)間受罐底位移的影響最小。只要油罐運(yùn)行在大約1m的液位以上，一般可確保罐底穩(wěn)固停留在地基之上，罐底位移的誤差實(shí)際最小。固定檢尺參照點(diǎn)的穩(wěn)液管不宜剛性連接到罐頂上，通過罐頂僅提供導(dǎo)向作用。如果穩(wěn)液管剛性連接到頂部，其位移的可能性則是明確的。因結(jié)構(gòu)改變，如安裝蒸氣閉鎖閥，壓緊或更換墊片，檢尺參照點(diǎn)也可能偏移。通過壓縮艙口或人孔的填充物來關(guān)緊蓋子會(huì)影響檢尺參照點(diǎn)的高度，但檢尺參照點(diǎn)位于人孔可能僅屬于特殊情況。當(dāng)油罐運(yùn)行溫度不同于其標(biāo)定的參比溫度時(shí)，罐壁或穩(wěn)液管隨溫度的膨脹或收縮將直接導(dǎo)致油罐參照高度的變化。A.2.3測深基準(zhǔn)板(點(diǎn))的位移當(dāng)罐底在液體重壓下發(fā)生位移時(shí)，連到罐底的測深基準(zhǔn)板(點(diǎn))可能隨之位移。這種位移在從罐壁向內(nèi)沿徑向0.5m～1.0m之間最小。當(dāng)在罐內(nèi)保持一個(gè)足以將罐底壓實(shí)在地基上的最小液位時(shí)，可將這種罐底位移減到最小。以懸臂式連接到罐壁的測深基準(zhǔn)板可能隨油罐充滿上移，原因如A.2.2所述的罐壁偏轉(zhuǎn)。連接到穩(wěn)液管底部而穩(wěn)液管又通過懸臂式連接到罐壁的基準(zhǔn)板可能同樣也會(huì)發(fā)生位移。測深基準(zhǔn)板上的雜物累積會(huì)造成實(shí)高測量誤差。實(shí)測參照高度相對表載參照高度的變化表明測深基準(zhǔn)板上可能存在雜物。將測深基準(zhǔn)板安裝到穩(wěn)液管底部可避免其位移誤差，但也會(huì)導(dǎo)致無法測量其下部空間的液深，因而可能無法測量水高。A.2.4由穩(wěn)液管(如果裝的話)設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的誤差如果要使穩(wěn)液管內(nèi)的測量數(shù)據(jù)具有代表性，則在其整個(gè)工作長度上正確打孔或開槽是必需的。在沒有打孔或開槽的穩(wěn)液管內(nèi)，可能發(fā)生嚴(yán)重的液位測量誤差。A.2.5由液面波動(dòng)引起的誤差液面波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致液位虛高，正確設(shè)計(jì)的穩(wěn)液管有助于使液面波動(dòng)造成的誤差減至最小。GB/T13894—2023A.2.6彎月面的影響當(dāng)尺帶進(jìn)入油面時(shí)，在尺帶和油面之間會(huì)形成一個(gè)凹形彎月面。尺帶浸濕部分的頂部(液痕切線)對應(yīng)彎月面的頂部(見圖A.1)。液痕切線與真實(shí)油面之差取決于油的表面張力，可能達(dá)到大約2mm。由液痕切線直接讀數(shù)會(huì)導(dǎo)致實(shí)高稍大，空高稍小。a)在檢尺面上的液痕視圖b)尺帶邊緣視角的彎月面形狀標(biāo)引序號(hào)說明：2——進(jìn)入液體中的尺帶；4——主液面；6——被遮掩的尺帶的浸濕部分；7——向下彎向尺邊的液痕切線；8——液痕切線與主液面的差。圖A.1傳統(tǒng)量油尺檢尺時(shí)的彎月面影響當(dāng)罐容表采用液體標(biāo)定法編制完成時(shí)，只要通過標(biāo)準(zhǔn)檢尺獲得液位的參比數(shù)據(jù)，則彎月面的影響將自動(dòng)補(bǔ)償。非液體標(biāo)定法尚未考慮彎月面的影響。當(dāng)通過輸轉(zhuǎn)前后的液位差計(jì)算油罐的輸轉(zhuǎn)量時(shí)，只要油罐的體積高度比基本恒定，如立式圓筒形罐，則彎月面的影響可以相互抵消，但對沒有恒定體積高度比的油罐(如水平罐、球形罐等),彎月面會(huì)因非液體標(biāo)定帶來體積誤差。對非液體標(biāo)定的油罐，彎月面會(huì)造成罐存量的誤差。由彎月面影響引起的計(jì)量誤差應(yīng)該較小，而且在許多情況下會(huì)自我抵消。這種誤差與手工檢尺相關(guān)的測量不確定度很可能具有相同量級(jí)，因此在石油工業(yè)的庫存或貿(mào)易交接計(jì)量中通常不考慮。然22GB/T13894—2023而，當(dāng)需要最高標(biāo)準(zhǔn)的參比測量數(shù)據(jù)時(shí)，由彎月面影響造成的任何誤差都需要量化(在可控條件下的實(shí)際檢驗(yàn)中),觀測數(shù)據(jù)需要采用相同條件下獲得的修正值進(jìn)行修正?？紤]到ALG通過與手工檢尺的比對進(jìn)行設(shè)置和檢驗(yàn)，因此ALG的測量也會(huì)受到同樣影響。除非使用參比級(jí)別的手工檢尺(應(yīng)用必要的修正值),否則彎月面的影響也將帶入ALG的設(shè)置中。如同手工檢尺，ALG導(dǎo)出液體量的誤差大小也取決于油罐的標(biāo)定方法。A.3體積測量的誤差來源A.3.1罐底位移罐底位移大小取決于支撐面及油罐是否執(zhí)行最小存量政策。當(dāng)油罐從空罐狀態(tài)開始裝油時(shí)，尚未與地基直接接觸的底板傾向于隨裝油向下位移。取決于油罐的標(biāo)定方法，如果不對罐底位移進(jìn)行補(bǔ)償，由罐容表獲得的液體體積可能小于其實(shí)際體積。這種底部位移可能是永久性的或暫時(shí)性的，其位移量可能取決于地基的抗壓強(qiáng)度及罐底形狀。如果庫存液位保持在大約1m高度，罐底位移導(dǎo)致的計(jì)量誤差通?？珊雎圆挥?jì)。A.3.2油罐標(biāo)定誤差GB/T13235(所有部分)及JJG168等給出了油罐標(biāo)定的方法、步驟及由標(biāo)定數(shù)據(jù)編制罐容表的計(jì)算程序。其中的各種測量與修正都存在誤差并影響最終結(jié)果，這些誤差可正可負(fù)，它們的和可導(dǎo)致對體a)油罐圍尺在校準(zhǔn)、溫度修正和拉力上的誤差；b)在三角和距離測量中使用其他標(biāo)準(zhǔn)測量儀器的誤差；c)油罐參照高度的測量誤差；d)由液體靜壓引起的罐壁膨脹的修正；e)罐壁厚度的測量；f)附件計(jì)算；g)罐底位移的允許量；h)油罐參照基準(zhǔn)位移的允許量。A.3.3溫度影響A.3.3.1物理影響如果罐壁溫度高于油罐標(biāo)定的參比溫度，則油罐的周長和高度將大于其標(biāo)定值。如不對此修正，任何液位的油罐容積和油品體積將少報(bào)。當(dāng)油罐的工作溫度在油罐標(biāo)定參比溫度的±10℃以內(nèi)時(shí)，這種誤差相對較小。當(dāng)溫差較大時(shí)，宜按照A.3.3.2和A.3.3.3進(jìn)行修正。另一個(gè)可以考慮的替代方案是編制參比溫度在油罐平均工作溫度±10℃以內(nèi)的新罐表。與典型石油產(chǎn)品相比，罐壁體膨脹(大約0.003%/℃)的影響相對較小。例如，煤油體膨脹(約為0.1%/℃)大約是罐壁體膨脹的30倍。然而，當(dāng)被標(biāo)罐的工作溫度與其標(biāo)定的參比溫度相差較大時(shí)，如加熱罐或冷凍罐，不進(jìn)行溫度修正將帶來較大的系統(tǒng)誤差。熱膨脹對油罐容積的影響如下所述。油罐周長或高度的膨脹因子都是(1+α?k×△T),其中△T為罐壁溫度減去油罐標(biāo)定的參比溫度，α為罐壁金屬的線膨脹系數(shù)。因此，立式圓筒形油罐截面積的增加因子為(1+αk×△T)2,而其任一液位下容積(部分容積)的增加因子可近似認(rèn)為是(1+2αk×△T),2α可稱為罐壁的面膨脹系數(shù)。對于碳鋼罐，當(dāng)線膨脹系數(shù)為0.000011/℃時(shí)，指定液位下的容積影響為0.000022/℃。立式圓筒形油罐的高度膨脹不影響指定液位的容積，原因是罐壁向上延伸本質(zhì)上不影響罐內(nèi)液位，但會(huì)影響油罐的總?cè)莘e，會(huì)對密閉系統(tǒng)的計(jì)量構(gòu)成影響，例如帶壓的LPG罐。重要的是，當(dāng)測量空高時(shí)，罐壁在垂直方向的膨脹或收縮會(huì)改變油罐的參照高度。注：水平圓筒罐的部分容積隨溫度發(fā)生三維空間的變化。在多數(shù)工況條件下，由于其容積有限，因此忽略了熱膨脹對檢尺的影響。檢尺設(shè)備也會(huì)受到溫度變化的影響。假定量油尺的尺帶由線膨脹系數(shù)為0.000011/℃的碳鋼制成，則尺帶長度的膨脹因子為(1+0.000011△T),其中△T為油溫減去參比溫度。在進(jìn)行溫度修正時(shí)，宜考慮溫度對罐壁和檢尺設(shè)備的交互影響。對于手工檢尺，宜按A.3.3.2或A.3.3.3進(jìn)行溫度修正。A.3.3.2測量實(shí)高時(shí)的溫度修正檢尺設(shè)備的尺帶和罐容表通常校準(zhǔn)或標(biāo)定到參比溫度20℃,測量實(shí)高和對應(yīng)罐容的溫度修正如下。a)按公式(A.1)用線膨脹系數(shù)對測量實(shí)高的修正：he=h[1+αd(t?—20)]……(A.1)式中：h?！拚蟮膶?shí)高；h——測量實(shí)高；αd—尺帶的線膨脹系數(shù)；b)用修正后的實(shí)高查罐容表，讀取對應(yīng)的表載容積，按公式(A.2)用面膨脹系數(shù)對其修正如下：Vc=V[1+2α(ts—20)]……(A.2)式中：V——表載容積；αtk——罐壁金屬的線膨脹系數(shù)；ts——罐壁溫度。在多數(shù)情況下，罐壁和尺帶的線膨脹系數(shù)近似，可以使用相同的數(shù)值。保溫罐的罐壁溫度與其內(nèi)液體溫度相同。對于非保溫罐，罐壁溫度假定按公式(A.3)計(jì)算：式中：ta——環(huán)境空氣溫度?！?A.3)為進(jìn)一步簡化計(jì)算，假定罐壁和尺帶具有相同的膨脹系數(shù)，且液體和罐壁的溫度相同，可將體積和尺帶的修正組合在一起，溫度修正可采用如下方式：a)用測量實(shí)高查罐容表，獲得該液位下的表載容積；b)將該液位下的表載容積乘以[1+3α(t-20)],得到罐內(nèi)液體在其當(dāng)前溫度下的體積，其中α是罐壁和尺帶金屬的線膨脹系數(shù)，t為罐壁和液體的共同溫度。A.3.3.3測量空高時(shí)的溫度修正在測量空高時(shí)，尺帶處于油罐的蒸氣空間，而非浸在液體中，溫度修正方法不同于A.3.3.2。對手工檢尺獲得的測量空高，假定蒸氣空間、尺帶和液面以上的罐壁具有相同