預(yù)制裝配式三T板吊裝施工工藝流程全套

預(yù)制裝配式三T板吊裝施工工藝流程一、適用范圍本工藝適用于建筑開(kāi)間尺寸不大于8m、抗震設(shè)防烈度不大于8度的建筑樓板預(yù)制混凝土三T板的安裝施工。二、工藝原理預(yù)制三T板安裝施工是通過(guò)預(yù)埋連接件將三T板與預(yù)制疊合梁結(jié)合，采用特定吊裝裝置調(diào)整樓板安裝定位、標(biāo)高、水平度，并固定連接三T板，最終達(dá)到設(shè)計(jì)要求的施工方法。三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)1工藝流程施工準(zhǔn)備→放線定位→疊合梁及預(yù)埋件定位復(fù)核→起吊及就位→微調(diào)校正及復(fù)核→拆除加固槽鋼→板縫封堵→現(xiàn)澆層施工→防腐處理2操作要點(diǎn)2.1施工準(zhǔn)備1）預(yù)制三T板安裝的專項(xiàng)施工方案已經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審批通過(guò)并簽字蓋章，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。2）預(yù)制三T板已通過(guò)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并存放在專用堆放架上。3）預(yù)制三T板下部柱施工完成，并且強(qiáng)度達(dá)到支撐結(jié)構(gòu)要求。4）預(yù)制三T板下部疊合梁安裝完成，且梁上結(jié)構(gòu)連接件所需預(yù)埋部分已復(fù)核無(wú)誤。5）預(yù)制三T板安裝所需的操作架已安裝到位。2.2放線定位由測(cè)量員根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)提供的統(tǒng)一結(jié)構(gòu)軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高線放出連接件定位線及每塊三T板的定位控制線，放線完畢后組織驗(yàn)線。2.3疊合梁及預(yù)埋件定位復(fù)核1）疊合梁安裝完及時(shí)對(duì)疊合梁圍合的開(kāi)間和進(jìn)深尺寸進(jìn)行復(fù)核，確保安裝尺寸無(wú)誤。2）三T板的結(jié)構(gòu)連接件所需預(yù)埋部分在疊合梁預(yù)制時(shí)，已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確。，復(fù)核無(wú)誤。3）為調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的水平埋設(shè)偏差，施工前準(zhǔn)備部分2~5mm糾偏墊鐵。2.4起吊及就位1）預(yù)制三T板按施工方案吊裝順序預(yù)先編號(hào)，起吊嚴(yán)格按編號(hào)順序進(jìn)行。2）預(yù)制三T板吊裝前，在三T板上綁扎足夠長(zhǎng)的纜風(fēng)繩，方便樓層上的吊裝人員通過(guò)牽引纜風(fēng)繩引導(dǎo)三T板空中調(diào)整姿態(tài)。3）設(shè)置專人將塔吊吊鉤固定在三T板專用吊架上，吊起吊架至三T板上方。4）預(yù)制三T板的吊點(diǎn)預(yù)留方式為預(yù)留吊環(huán)，預(yù)留吊環(huán)點(diǎn)位要求繩索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于45゜。設(shè)置專人將專用吊架下各吊扣固定在三T板吊點(diǎn)上。5）預(yù)制三T板的吊運(yùn)宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制三T板起吊區(qū)應(yīng)配置一名信號(hào)工和兩名司索工，預(yù)制三T板起吊時(shí)，塔吊司機(jī)在信號(hào)工指揮下，塔吊緩緩持力，當(dāng)預(yù)制三T板吊離存放架500mm時(shí)，先暫停，確保三T板橫向水平，然后繼續(xù)快速提升運(yùn)至預(yù)制三T板安裝施工層。6）待預(yù)制三T板距離樓層面1000mm左右時(shí)，吊裝人員才可牽引纜風(fēng)繩并手扶引導(dǎo)三T板緩慢降落就位。7）塔吊司機(jī)在信號(hào)工指揮下緩緩下落至對(duì)應(yīng)三T板安裝位置附近上方30~50cm，然后采取措施使三T板平穩(wěn)，緩緩下降就位，控制三T板下方的三個(gè)肋梁六個(gè)端部均對(duì)準(zhǔn)疊合梁側(cè)預(yù)埋鋼牛腿U型槽。2.5微調(diào)校正及復(fù)核1）當(dāng)預(yù)制三T板吊運(yùn)至安裝位置時(shí)，根據(jù)疊合梁上的預(yù)制三T板的定位線，將預(yù)制三T板緩緩下降就位，預(yù)制三T板就位時(shí)，應(yīng)以梁上定位軸線及預(yù)埋件定位邊線為準(zhǔn)，做到嵌入嚴(yán)密，縫隙一致，板縫拼接不得錯(cuò)位，防止擠壓預(yù)埋件。2）三T板就位后及時(shí)安裝同一房間內(nèi)所有三T板，根據(jù)拼接情況進(jìn)行微調(diào)，保證三T板安裝水平度和標(biāo)高準(zhǔn)確，使三T板滿足設(shè)計(jì)要求，最后依據(jù)水平儀及鋼卷尺對(duì)三T板進(jìn)行調(diào)整，保證接縫寬度、水平度和標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。2.6拆除加固槽鋼待整層三T板安裝完成并復(fù)核無(wú)誤后，拆除三T板下部臨時(shí)固定用槽鋼，返回構(gòu)件廠重復(fù)利用。2.7板縫封堵1）工藝流程：縫基面處理→上部水泥砂漿封堵→下部板縫位置掛抗裂鋼絲網(wǎng)→粘貼美紋紙→刮抗裂砂漿→清理。2）縫基面處理：清除板縫中的雜質(zhì)、灰塵等附著物。3）上部水泥砂漿封堵：對(duì)密縫位置預(yù)留V字口進(jìn)行水泥砂漿封堵，封堵密實(shí)，不得超高。4）下部板縫位置掛抗裂鋼絲網(wǎng)：板底密縫拼接位置預(yù)留槽口內(nèi)鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)并固定牢固。5）粘貼美紋紙：下部板縫位置兩邊用美紋紙加以遮蓋，以確?？沽焉皾{的工作線條整齊完美，并確保不污染三T板表面，利于后期裝飾施工。7）刮抗裂砂漿：在美紋紙圍合范圍掛抗裂砂漿，確保平整密實(shí)、覆蓋抗裂網(wǎng)、均勻干凈。2.8現(xiàn)澆層施工1）工藝流程：水電預(yù)埋→現(xiàn)澆層梁、板、樓梯鋼筋綁扎→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)2）水電預(yù)埋：預(yù)制三T板吊裝完成后，開(kāi)始進(jìn)行機(jī)電管線及線盒預(yù)埋施工，管線預(yù)埋時(shí)，不得破壞板面預(yù)留鋼筋，管線外側(cè)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。3）現(xiàn)澆層梁、板、樓梯鋼筋綁扎：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋分布要求，進(jìn)行疊合梁、三T板上層鋼筋綁扎，4）驗(yàn)收：機(jī)電管線安裝及鋼筋綁扎完成后，由工程項(xiàng)目監(jiān)理人員驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。5）混凝土澆筑：驗(yàn)收完成后，開(kāi)始進(jìn)行現(xiàn)澆層混凝土澆筑施工；砼澆筑時(shí)，首先清理濕潤(rùn)三T板表面，要認(rèn)真清掃板面，用有壓力的水管沖洗濕潤(rùn)，注意不要使浮漿積在壓痕內(nèi)；現(xiàn)澆層混凝土澆筑連續(xù)施工，一次完成，使用平板振動(dòng)器振搗，要盡量使混凝土中的氣泡逸出，以保證振搗密實(shí)。6）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2M