切絲機(jī)水幕除塵節(jié)風(fēng)過濾沉淀裝置

河南中煙創(chuàng)新工作室聯(lián)盟切絲機(jī)水幕除塵節(jié)風(fēng)過濾沉淀裝置張新鋒勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室：胡剛主要思路與措施實(shí)施效果背景現(xiàn)狀原因分析創(chuàng)新點(diǎn)目錄/CONTENTS背景現(xiàn)狀第一章背景現(xiàn)狀制絲設(shè)備切絲機(jī)，原送風(fēng)抽塵系統(tǒng)采用放置在除塵室的一臺(tái)抽塵風(fēng)機(jī)來完成四臺(tái)切絲機(jī)的抽塵。在使用過程中，不僅造成部分煙絲被抽走，阻塞除塵管道，導(dǎo)致耗葉量增加，而且落下的塵屑一是影響煙絲的純凈度，二是導(dǎo)致砂輪修整器支架運(yùn)動(dòng)軌跡不能完整修整砂輪，影響刀片刃口磨削,造成金剛石、修正支架、砂輪往復(fù)滑座的損壞，設(shè)備維修換件頻繁。由于切絲機(jī)送風(fēng)抽塵效果不好，頻繁調(diào)換切絲機(jī)，設(shè)備維修保養(yǎng)工作量大，給設(shè)備維修、生產(chǎn)組織帶來較大的影響。不但影響了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，而且造成設(shè)備維修費(fèi)用的增大。難于滿足現(xiàn)今“精細(xì)化加工”和“設(shè)備零故障”的要求。原因分析第二章原因分析

從圖中我們可以看出切絲機(jī)的除塵裝置主要有除塵管道和除塵盒組成，在切絲過程中，由于缺少必要的煙絲過濾裝置，導(dǎo)致煙絲進(jìn)入除塵盒通過除塵管道進(jìn)入管道內(nèi)，造成煙絲的浪費(fèi)以及管道堵塞，而進(jìn)入的煙絲進(jìn)入除塵室的除塵袋，造成除塵袋的除塵能力下降，需要經(jīng)常更換除塵袋，由此可見，存在研制新的煙絲回收裝置的需求。第三章改進(jìn)措施主要思路與措施設(shè)計(jì)加工（一）改進(jìn)措施（1）設(shè)計(jì)制作風(fēng)筒，風(fēng)筒有五部分組成包括有風(fēng)筒、前帶有螺紋的連接口、圓型風(fēng)門、風(fēng)門調(diào)節(jié)手柄、風(fēng)管插拔連接口，其原理是風(fēng)筒兩端設(shè)有連接緊固的螺紋，用于連接緊固前后兩個(gè)風(fēng)筒端蓋，他們是分體的便于安裝、維修風(fēng)門，前風(fēng)筒端蓋伸出部分為便于安裝的插拔口，能夠達(dá)到快速的安裝和拆卸，其上設(shè)有密封環(huán)和定位緊固螺孔，風(fēng)門設(shè)有刻度盤，用于調(diào)節(jié)風(fēng)量，同時(shí)也起到節(jié)約風(fēng)量的作用，就是說當(dāng)開啟另一臺(tái)設(shè)備的時(shí)候關(guān)閉此設(shè)備的風(fēng)門，避免兩臺(tái)設(shè)備同時(shí)使用風(fēng)量，減少風(fēng)量分流造成負(fù)壓流量不足；（2）組合過濾箱體，包括有：后帶有螺紋的連接口、過濾插板、密封插板、弧形顆粒緩沖板、顆粒物落口、物料盒、便于安裝的插拔口、能夠達(dá)到快速的安裝和拆卸，其上設(shè)有密封環(huán)和定位緊固螺孔。后帶有螺紋的連接口是和風(fēng)筒分體的，便于安裝、維修風(fēng)門，過濾插板的作用是過濾煙絲（梗絲），讓其隨風(fēng)速進(jìn)入除塵箱而不滑落到顆粒物落口，就是說顆粒物可有自身的重量滑落而煙絲（梗絲）隨風(fēng)速進(jìn)入除塵箱，弧形顆粒緩沖板的作用是阻擋隨著風(fēng)速前行的顆粒物，起到緩沖作用，更有效的使顆粒物滑落至落料口。落料口下部設(shè)有密封插板和物料收集盒。（二）設(shè)計(jì)加工（1）按照上述的方案進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用SolidWorks首先繪制零部件結(jié)構(gòu)圖，如下圖所示：

（二）設(shè)計(jì)加工

隨后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和加工。

第四章實(shí)施效果通過改進(jìn)后有效的解決了風(fēng)量分流造成負(fù)壓流量不足的現(xiàn)象，顆粒物可有自身的重量滑落而煙絲（梗絲）隨風(fēng)速進(jìn)入除塵箱，弧形顆粒緩沖板阻擋隨著風(fēng)速前行的顆粒物，起到緩沖作用，更有效的使顆粒物滑落至落料口。制作費(fèi)用低，重量輕，體積小、安全可靠、使用空間小，拆卸更換方便。第五章