生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

———生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇1設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和本錢等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決議性的影響，因此要嚴(yán)格依照設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的`態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)厲的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺完好。二、操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排出故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立刻上報，如不立刻處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。三、操作人員，必需做好下列各項重要工作：（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥當(dāng)處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排出隱患。搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法）。保持零件、附件及工具完整無缺。（3）掌握設(shè)備故障的防備、推斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。（4）設(shè)備計劃運行，定期切換，搭配檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其常常保持完好狀態(tài)，保證隨時可以啟動運行，對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。（6）常常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。四、搞好設(shè)備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤滑管理制度，堅持“五定“、”“三級過濾”（五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。五、操作人員必需認(rèn)真執(zhí)行交接班制。六、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)定時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，搭配操作人員搞好安全生產(chǎn)。七、車間全部設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必需有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇21、目的對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。2、適用范圍適用于生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。3、職責(zé)3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺帳登記、維護(hù)和修理等掌控。3.2各車間負(fù)責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)。3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對新設(shè)備的購買。3.4技檢部參加對新設(shè)備的的改造、驗收。4、程序4.3生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)和維護(hù)4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的供應(yīng)A）生產(chǎn)部依據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備實現(xiàn)的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購買；B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗收A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)，并在“驗收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容。《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》由生產(chǎn)部保管。B）驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最終由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上；C）生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)A）生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。B）生產(chǎn)部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗和試驗的.儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過現(xiàn)場考核確認(rèn)合格后方可讓其操作。A）生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求訂立《生產(chǎn)設(shè)備年度維護(hù)和修理保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中顯現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管幫助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重點檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇3第一章總則第一條目的。為加強設(shè)備的管理，安全、合理、有效地發(fā)揮設(shè)備效能，做到正確使用設(shè)備，使設(shè)備常常處于良好的工作狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特訂立本規(guī)定。第二條相關(guān)職責(zé)。1．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺賬登記、維護(hù)和修理保養(yǎng)等日常管理工作。2．各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)。3．設(shè)備保障部參加對新設(shè)備的改造和驗收。第二章生產(chǎn)設(shè)備的使用規(guī)定第三條生產(chǎn)設(shè)備驗收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。第四條生產(chǎn)部結(jié)合設(shè)備保障部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備以及檢驗和試驗的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，操作人員通過現(xiàn)場考核，確認(rèn)合格后方可讓其操作。第五條崗位人員交接班時必需對設(shè)備運行情形進(jìn)行交接，交接內(nèi)容包含設(shè)備運轉(zhuǎn)的異常情況、原有缺陷變動、運行參數(shù)的變動、故障及處理情況等。第六條操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障，并有發(fā)生事故的不安全時，應(yīng)立刻停止操作，立刻上報，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。第七條使用部門必需指定專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常使用工作，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和使用方法。對不遵守規(guī)定，造成設(shè)備丟失、損壞者，應(yīng)進(jìn)行懲罰。第八條機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時，為防止他人啟動，發(fā)生意外，應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。第九條非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī)。第三章設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定第十條現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。第十一條生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備的性能、使用頻率等要求訂立《生產(chǎn)設(shè)備年度維護(hù)和修理保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。第十二條生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中顯現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理的，應(yīng)及時報告部門主管幫助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重點檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。第十三條班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設(shè)備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時除去各種泄漏現(xiàn)象，班中設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)及時排出，并認(rèn)真做好交班記錄。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇41．目的和適用范圍1．1目的：為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，維護(hù)良好的設(shè)備力氣，特訂立本標(biāo)準(zhǔn)。1．2范圍：適用于本廠全部從事操作、修理與管理的人員。2．職責(zé)2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的修理與管理。2．2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。3．工作程序3．1設(shè)備建檔工作。1）按設(shè)備的類型建立臺帳，做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。2）設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機(jī)。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。3．2設(shè)備使用要求1）三好用好：認(rèn)真遵守平安操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用。管好：設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備。修好：操作工協(xié)作修理人員按時排解設(shè)備故障。2）四會會使用：操要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作。會維護(hù)：學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好。會檢查：了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、特別的基本學(xué)問，協(xié)同修理工進(jìn)行檢查并找出問題。會排解故障：熟識設(shè)備特點，懂得折裝留意事項，會做一般的調(diào)整，幫忙修理工人排解故障。3）四項要求整齊：工具、工件、附件放置整齊，平安防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整。清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。潤滑：定時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通。平安：定人、定機(jī)，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測特別，不失事故。4）五項紀(jì)律（1）憑操作證（上崗證）使用設(shè)備，遵守平安操作規(guī)程。（2）常常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。（3）遵守設(shè)備交接班制度。（4）管理好工具附件，不得遺失（5）發(fā)覺特別，立刻停車，本身不能處理的問題應(yīng)按時通知有關(guān)人員檢查處理。3．3設(shè)備保養(yǎng)3．3．1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操負(fù)責(zé)（由操作工負(fù)責(zé)完成，每天進(jìn)行一次）。設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容：（1）檢查（包含班前、班中、下班時的檢查。）A．班前認(rèn)真檢查設(shè)備，合理潤滑和加油。B．班中遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。C．檢查皮帶是否松動。D．檢查制動開關(guān)是否正常。E．檢查平安防護(hù)裝置是否完整。F．檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機(jī)構(gòu)和機(jī)件。m—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。7、排料閥門啟閉動作快捷、牢靠。8、電動機(jī)與主軸皮帶輪協(xié)作緊密，無松動。9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固結(jié)實。10、機(jī)體干凈，零件齊全，無油垢，無料粉。11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏牢靠。12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊全都。13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭四周干凈。（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無特別震驚，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。6、各部位運轉(zhuǎn)正常。7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固結(jié)實。8、機(jī)體干凈，無油垢，無料粉。9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，掌握閥門，壓力表等靈敏牢靠。10、電器開關(guān)完善牢靠。（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、能滿意生產(chǎn)工藝要求，能實現(xiàn)重要技術(shù)性能指標(biāo)。2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)峻銹蝕，磨損不超出有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、工作時空壓機(jī)響場勻稱，無不規(guī)章的撞擊聲及明顯的振動。4、操作及電腦掌握系統(tǒng)、平安閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏牢靠。5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。7、平安防護(hù)齊全，靈敏牢靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時留意機(jī)械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的更改，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變動。發(fā)覺不正?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停車檢查，予以排解，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)覺的不正?，F(xiàn)象，逐項進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確推斷（連續(xù)使用或修理后使用）。其次十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排解故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才略使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及精準(zhǔn)明確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操參加。其次十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的情形，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。第六章附則其次十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。其次十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它資產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，認(rèn)真規(guī)定執(zhí)行公司《平安生產(chǎn)管理方法》。其次十四條本制度自下發(fā)之日起施行。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇5在電氣設(shè)備運行一段時間以后，難免會受到磨損或干擾，假如不能及時排出，將威逼到電氣設(shè)備安全運行。但要解決電氣故障，就要了解電氣設(shè)備常見故障有哪些：（1）短路。導(dǎo)致電氣設(shè)備顯現(xiàn)短路的最重要原因在于絕緣層不再具有絕緣本領(lǐng)，而引發(fā)這種情況產(chǎn)生的原因則在于絕緣層受潮或磨損，有些則是線路使用時間過長顯現(xiàn)了絕緣層老化的情況，再加上電氣設(shè)備年久失修也會發(fā)生短路。（2）溫度過高。對電氣設(shè)備來說，在運行中肯定需要導(dǎo)線，但每種導(dǎo)線都有本身的最高經(jīng)受電流負(fù)荷范圍，假如電流負(fù)荷異常，超出導(dǎo)線原有經(jīng)受本領(lǐng)，就會瞬間提高導(dǎo)線溫度，進(jìn)而將導(dǎo)線燒毀。之所以會顯現(xiàn)這種情況可能與設(shè)備長期運行后缺少潤滑油有關(guān)，同時，也可能是設(shè)備運行空間過小，無法及時將熱量散發(fā)出去，也會顯現(xiàn)這種情況。另外，沒有及時為設(shè)備清理灰塵與雜物，也會導(dǎo)致溫度過高，進(jìn)而威逼到電氣設(shè)備安全。（3）電弧與電火花。在電氣設(shè)備運行中，很容易應(yīng)導(dǎo)線絕緣層破壞等產(chǎn)生電弧與電火花，一旦發(fā)生這種情況，將直接威逼到電廠整體安全，尤其是電火花容易引發(fā)電失火，處理難度極大。（4）諧波引發(fā)故障。在電子設(shè)備運行中，難免會產(chǎn)生諧波，這些諧波對電子設(shè)備的影響很大，更會引發(fā)誤動作，容易給電氣設(shè)備安全運行帶來威逼，更會威逼到電流運行，不利于電網(wǎng)質(zhì)量的提升。解決對策：（1）絕緣層短路故障的解決對策為防止絕緣層顯現(xiàn)短路，就要做好設(shè)備與線路布置，防止設(shè)備在使用中發(fā)生損傷。同時，防腐防潮設(shè)計，保護(hù)絕緣層，避開絕緣層直接接觸外界。為避開設(shè)備在使用中驀地停止工作誘發(fā)火災(zāi)，可以采用雙電源，且保證兩個電源能夠隨便切換，一旦其中一個電源停止工作，另一個電源能夠及時接替其完成工作，這樣也可以為搶修人員供應(yīng)肯定時間，順利完成搶修任務(wù)。同時，要避開碰殼因接地導(dǎo)致短路，可以為電氣設(shè)備增設(shè)金屬外殼，通過這種方式還可以有效防止高溫引發(fā)不必需不安全。（2）導(dǎo)線升溫的解決對策為減少導(dǎo)線升溫所帶來的不利影響，要結(jié)合電氣設(shè)備實際情況選擇導(dǎo)線，并計算好導(dǎo)線最大荷載，掌控導(dǎo)線負(fù)荷量，同時將保護(hù)裝置應(yīng)用其中，實時監(jiān)測電氣設(shè)備運行情況，隨著保護(hù)裝置的應(yīng)用，一旦電氣設(shè)備發(fā)生故障，裝置就會自動報警，相關(guān)工作人員也可以依據(jù)提示開展搶修工作。企業(yè)相關(guān)工作人員還要定期維護(hù)電氣設(shè)備，依據(jù)檢修計劃，清理設(shè)備上的雜物與灰塵，予以電氣設(shè)備充分的運行空間，保證熱量能夠及時散發(fā)出去。另外，相關(guān)工作人員還要做好溫度檢測與記錄，檢查電氣設(shè)備是否在使用中顯現(xiàn)異常高的情況，假如顯現(xiàn)這種情況，就要立刻采取措施為其降溫，防止溫度過高造成不必需的損害。（3）電弧與電火花的解決對策由于電氣設(shè)備運行中容易產(chǎn)生電弧與電火花，所以，應(yīng)讓易產(chǎn)生電弧與電火花的設(shè)備闊別不安全場合，并做好應(yīng)急措施，配備合適好防護(hù)設(shè)備?？梢詫⒉灰c燃的電纜應(yīng)用其中，且應(yīng)用不具有燃燒性的導(dǎo)線，同時做好日常檢查，這樣也可以防止顯現(xiàn)絕緣破損的情況，一旦發(fā)現(xiàn)存在異常情況，就要立刻處理。（4）諧波的解決對策由于電氣設(shè)備在使用中容易受諧波影響，且諧波無法自動除去，這就需要通過轉(zhuǎn)變變流裝置構(gòu)造，應(yīng)用肯定的掌控策略將諧波除去。同時，還可以采用抑制諧波產(chǎn)生的方案，如將濾波器應(yīng)用進(jìn)來，以此防止電氣設(shè)備被干擾。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇6第一章總則第一條為使公司設(shè)備常常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實際，訂立本制度。第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必需做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密搭配，狠抓落實，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的連續(xù)發(fā)展供應(yīng)適合的基礎(chǔ)設(shè)施。第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必需貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”“養(yǎng)修并重、防備為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，引導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織訂立設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實施。第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操本人、他人及四周設(shè)施的安全有重點危害的機(jī)械設(shè)備，包含起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運輸車輛等。第二章設(shè)備使用第六條設(shè)備使用實行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一、第七條設(shè)備操作人員必需符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。第八條操作人員使用設(shè)備時不準(zhǔn)超出規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相全都。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超出最高時速的50％。第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻排出或報告，并記錄于運行記錄中。第三章設(shè)備修理第十一條設(shè)備修理指對各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包含大修、零修和特修。第十二條設(shè)備保障部必需針對設(shè)備的實際情況編制修理計劃，布置修理力氣，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗收要求，充分考慮修理本錢、修理費用，及時組織零配件供應(yīng)。第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實施。第十四條大修：指設(shè)備運轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準(zhǔn)、實施與驗收。委外大修時，必需與具有《特種設(shè)備安裝改造維護(hù)和修理保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必需對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)申請檢驗，檢驗合格取得《安全檢驗合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必需建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必需隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容依據(jù)實際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。第四章設(shè)備保養(yǎng)第十六條全部設(shè)備無論機(jī)況如何，都必需按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)包含一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。一、設(shè)備的一保（一）PVC、PP生產(chǎn)線的一保1、保持設(shè)備及其環(huán)境的乾凈。2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。4、對螺桿、調(diào)配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時的加油（全部設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。6、運輸車輛的充氣及維護(hù)。7、車間內(nèi)油水分別器放水。8、局部設(shè)備清洗。（二）回收車間的一保1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。2、碎裂機(jī)的磨刀工作。3、調(diào)整跑道。4、籮底小面積修補。5、定刀間隙調(diào)整。6、給設(shè)備加油。7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。8、運輸工具的潤滑。二、設(shè)備的二保（一）設(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個月。2、粉碎機(jī)：2個月。3、焊條機(jī)：3個月。（二）機(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計劃的組織實施。（三）設(shè)備二保的內(nèi)容1、依據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。2、檢查并調(diào)整螺桿、調(diào)配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。3、給氣泵加油及維護(hù)。4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。5、對設(shè)備部調(diào)搭配間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。三、設(shè)備的三保（一）設(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。（二）機(jī)修車間第年12月份訂立出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實施。四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（一）擠出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備重要技術(shù)性能指標(biāo)能實現(xiàn)設(shè)計要求。2、重要零部件的腐蝕、磨損不超出有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運轉(zhuǎn)正常。4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。5、滑動部位運動正常，各滑動工作面及零件搭配適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。7、電器及掌控系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬顯現(xiàn)，滲油處不得超出2處。12、不準(zhǔn)漏水。13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。（二）高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。4、電動機(jī)運轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0、16mm—1、5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。7、排料閥門啟閉動作敏捷、可靠。8、電動機(jī)與主軸皮帶輪搭配緊密，無松動。9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。10、機(jī)體乾凈，零件齊全，無油垢，無料粉。11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊全都。13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭四周乾凈。（三）低速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。6、各部位運轉(zhuǎn)正常。7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。8、機(jī)體乾凈，無油垢，無料粉。9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，掌控閥門，壓力表等靈敏可靠。10、電器開關(guān)完善可靠。（四）空氣壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能實現(xiàn)重要技術(shù)性能指標(biāo)。2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超出有關(guān)技術(shù)規(guī)定。3、工作時空壓機(jī)響場均勻，無不規(guī)定的撞擊聲及明顯的振動。4、操作及電腦掌控系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測第十八條運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時注意機(jī)械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的更改，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變動。發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)立刻停車檢查，予以排出，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象，逐項進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確推斷（連續(xù)使用或修理后使用）。第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排出故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必需修理后才略使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操參加。第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的情形，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。第六章附則第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必需嚴(yán)格執(zhí)行本制度。第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它資產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理方法》。第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度篇71.目的結(jié)合公司近況，依據(jù)“QW09—06”文件《設(shè)備分類維護(hù)和修理保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定》，明確A、B、C類設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)工作要求，確保設(shè)備安全、有效的運行，并保證設(shè)備運行的經(jīng)濟(jì)效益。2.范圍光電料子事業(yè)部生產(chǎn)設(shè)備。3.職責(zé)由工程部設(shè)備維護(hù)和修理人員與使用部門共同完成維護(hù)和修理保養(yǎng)工作。4.維護(hù)和修理、保養(yǎng)分類4.1一級保養(yǎng)（日常維護(hù)和修理保養(yǎng)）：重要內(nèi)容：設(shè)備日常點檢、設(shè)備注油管理、設(shè)備日常巡檢等4.2二級保養(yǎng)（防備性保養(yǎng)）：重要內(nèi)容：定期計劃（年度、季度、月度保養(yǎng)）、易損件更換、系統(tǒng)檢查（聯(lián)檢）、檢驗儀表等4.3維護(hù)和修理：維護(hù)和修理分為小修、中修、大修。5.工作職責(zé)內(nèi)容：5.1一級保養(yǎng)（日常維護(hù)和修理保養(yǎng)）a.設(shè)備日常點檢工作由工程部依照不同設(shè)備性質(zhì)編寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備日常點檢操作指南”，由使用部門每班操作人員依照該設(shè)備的操作指南進(jìn)行每班點檢，并認(rèn)真認(rèn)真填寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備日常點檢表”。b.設(shè)備注油管理工作由工程部依照不同設(shè)備性質(zhì)編寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備注油管理操作指南”，由使用部門操作人員依照操作指南定期進(jìn)行對設(shè)備進(jìn)行注油潤滑，并認(rèn)真認(rèn)真填寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備注油管理記錄表”。c.設(shè)備日常巡檢工作由工程部依照不同設(shè)備性質(zhì)編寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備日常巡檢表”，由工程部專業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行巡檢，并認(rèn)真填寫該設(shè)備的?！霸O(shè)備日常巡檢表”；A類設(shè)備每班一次，白班制至少每天二次（上下班前各一次），B類設(shè)備每天至少一次，C類設(shè)備實行每周檢查制。5.3定期計劃、a.定期計劃維護(hù)和修理保養(yǎng)分為年度保養(yǎng)計劃、季度保養(yǎng)計劃、月度保養(yǎng)計劃，在每個季度20日前由工程部與生產(chǎn)部共同編制、調(diào)整下個周期的防備性保養(yǎng)計劃，由運營總監(jiān)以上人員批準(zhǔn)后實施；A、B類設(shè)備途中如有計劃更改，必需由經(jīng)運營總監(jiān)以上人員批準(zhǔn)后實施；C類設(shè)備途中如有計劃更改，需由生產(chǎn)部經(jīng)理與工程部經(jīng)理達(dá)成全都后實施更改調(diào)整；每一次設(shè)備維護(hù)和修理保養(yǎng)計劃的更改，由工程部與生產(chǎn)部共同填寫“設(shè)備保養(yǎng)計劃更改記錄審核表”。b.計劃性維護(hù)和修理保養(yǎng)工作由工程部負(fù)責(zé)、生產(chǎn)部搭配的形式進(jìn)行開展實施，工程部依據(jù)不同設(shè)備性質(zhì)、該（類）設(shè)備的各種維護(hù)和修理保養(yǎng)記錄、生產(chǎn)使用頻率等綜合因素編寫年度、季度、月度保養(yǎng)計劃規(guī)程及保養(yǎng)內(nèi)容，A類設(shè)備需要有年度、季度、月度保養(yǎng)計劃，B類設(shè)備需要有年度、季度保養(yǎng)計劃，C類設(shè)備需要有年度保養(yǎng)計劃。5.4易損件更換a.設(shè)備易損件由工程部依照不同設(shè)備性質(zhì)，依據(jù)各方面維護(hù)和修理保養(yǎng)記錄列出該（類）設(shè)備的易損件，編寫該（類）設(shè)備的“設(shè)備易損件更換指南”，充分備足易損件備件。b.設(shè)備易損件原則上在日常點檢與日常巡檢中均應(yīng)進(jìn)行檢查，認(rèn)真紀(jì)錄，發(fā)現(xiàn)異常時，力求“早發(fā)現(xiàn)早更換”的原則，由專業(yè)維護(hù)和修理人員或者使用部門操作人員依照操作指南進(jìn)行更換操作