(高清版)GB∕T 38141-2019 煙花爆竹 烘干系統(tǒng)技術(shù)要求

煙花爆竹烘干系統(tǒng)技術(shù)要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB12476.1可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求GB/T16507(所有部分)水管鍋爐GB/T20801(所有部分)壓力管道規(guī)范工業(yè)管道GB25131蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵AQ4115煙花爆竹防止靜電通用導(dǎo)則QB/T1588.1輕工機械焊接件通用技術(shù)條件24分類5設(shè)計5.2安全衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GB5083規(guī)定。5.3工程設(shè)計應(yīng)符合GB50161規(guī)定。5.4生產(chǎn)作業(yè)設(shè)計應(yīng)符合GB11652規(guī)定。6.1.8電氣設(shè)備應(yīng)符合GB5226.1、GB3836.1的有關(guān)規(guī)定。所選用的電器元件應(yīng)符合GB12476.1的36.3.2.7熱風(fēng)烘干系統(tǒng)干燥時送風(fēng)應(yīng)均勻，烘干裸藥時宜采用直流風(fēng)，烘房溫度和風(fēng)速應(yīng)符合46.4.1應(yīng)由烘干系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)廠家的專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)計文件、安裝說明書的要求進行安裝和6.4.6焊接應(yīng)符合QB/T1588.1規(guī)定。7.2.2其他目測檢驗。56(規(guī)范性附錄)A.1工房布局A.1.1熱風(fēng)烘干系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計烘房、機組室、控制室；導(dǎo)熱介質(zhì)烘干系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計烘房、鍋爐/熱泵房、控A.1.2烘房、機組室、鍋爐/熱泵房和控制室的布置、建筑結(jié)構(gòu)、防護屏障以及防靜電、安全監(jiān)控等安全設(shè)施按GB50161執(zhí)行。A.1.3烘干裸藥效果件，熱風(fēng)烘干設(shè)備控制室與烘房之間應(yīng)用防爆堤隔離，距離宜≥8m。A.1.4熱風(fēng)烘干系統(tǒng)的烘房外宜設(shè)中轉(zhuǎn)棚，用于藥物或產(chǎn)品周轉(zhuǎn)。A.1.5烘房外道路應(yīng)硬化，烘房到包裝間之間道路坡度不應(yīng)大于6。A.1.6控制室可設(shè)在獨立的操作間內(nèi)，也可和機組共用一間，與控制室無關(guān)的管線不應(yīng)通過控制室。A.2.1烘房定員1人，特殊情況下可安排2人(禮花彈球進出烘房),也可使用機器人代替人工操作。A.2.2每棟烘房藥物定量≤1000kg;可移動物料架非裸藥定量100kg/架，裸藥定量50kg/架。A.2.3每天停機后，作業(yè)人員應(yīng)及時清除設(shè)備及回風(fēng)通道的藥物粉塵，清洗、整理工房，保持工房整潔、干凈。A.2.4烘干設(shè)備運行時，烘房內(nèi)不應(yīng)有人員進出。A.2.5熱風(fēng)烘干時，藥物烘干后機組開啟制冷模式，待藥物冷卻后方可打開烘房門，且需10min后操作人員進入烘房作業(yè)。A.2.6導(dǎo)熱介質(zhì)烘干時，藥物烘干后打開烘房門窗，15min后操作人員方可進入烘房作業(yè)。A.2.7其他按GB11652執(zhí)行。A.3設(shè)備維修A.3.1應(yīng)制定設(shè)備維修方案，主要包括A.3.2維修設(shè)備前應(yīng)停止生產(chǎn)，切斷電源，并應(yīng)有防止他人合閘的措施。A.3.3應(yīng)徹底清理所要維修的設(shè)備及作業(yè)場所的危險藥物。A.3.4對設(shè)備進行零部件拆卸或組件維修時，應(yīng)將卸下的可拆卸部件移至工房外的安全地帶進行。A.3.5生產(chǎn)期間、停產(chǎn)后未進行徹底清理或