生產(chǎn)核心技術(shù)與基礎(chǔ)工藝管理核心制度制訂

生產(chǎn)技術(shù)和工藝管理制度制訂生產(chǎn)技術(shù)管理制度目標(biāo)為了合理組織企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)管理工作，建立良好生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)次序，確保企業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行，不停采取新技術(shù)、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、提升質(zhì)量和勞動(dòng)效率，特制本制度組織管理生產(chǎn)技術(shù)管理由技術(shù)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，直接向生產(chǎn)總監(jiān)負(fù)責(zé)，技術(shù)部下設(shè)技術(shù)科和生產(chǎn)技術(shù)研究會(huì)第三條生產(chǎn)技術(shù)改善步驟生產(chǎn)部向總經(jīng)理提出改善生產(chǎn)技術(shù)方案，由總經(jīng)理對(duì)此作出決定，技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織技術(shù)改善攻關(guān)第四條生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)步驟當(dāng)本企業(yè)從外面引進(jìn)技術(shù)時(shí)，技術(shù)部要研究引進(jìn)協(xié)議原文，并要求負(fù)擔(dān)引進(jìn)技術(shù)部門說(shuō)明引進(jìn)外來(lái)技術(shù)后成本和結(jié)果之間關(guān)系第五條技術(shù)轉(zhuǎn)讓步驟本企業(yè)向外部轉(zhuǎn)讓技術(shù)時(shí)，技術(shù)部門要會(huì)同生產(chǎn)部研究檢驗(yàn)轉(zhuǎn)讓內(nèi)容，并和負(fù)擔(dān)轉(zhuǎn)讓技術(shù)部門討論這一轉(zhuǎn)讓結(jié)果第六條生產(chǎn)技術(shù)發(fā)表步驟當(dāng)要向社會(huì)發(fā)表企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)時(shí)，技術(shù)部要研究引進(jìn)協(xié)議原文，并要求負(fù)擔(dān)引進(jìn)技術(shù)部門說(shuō)明引進(jìn)外來(lái)技術(shù)后成本和結(jié)果之間關(guān)系外來(lái)人員到本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，必需取得生產(chǎn)部和技術(shù)部同意第七條生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)本要求所指生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)發(fā)關(guān)鍵是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和新工藝開(kāi)發(fā)活動(dòng)，技術(shù)開(kāi)發(fā)路徑有獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)開(kāi)發(fā)、引進(jìn)性技術(shù)開(kāi)發(fā)、綜合性技術(shù)開(kāi)發(fā)和延伸性技術(shù)開(kāi)發(fā)第八條工藝管理工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法指南，是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供給和工藝裝備和設(shè)備等工作技術(shù)依據(jù)，是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全關(guān)鍵確保手段技術(shù)部應(yīng)建立嚴(yán)格管理制度和責(zé)任制，工藝人員要堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，不停提升工藝水平，為生產(chǎn)服務(wù)工藝工作要認(rèn)真落實(shí)工藝規(guī)程經(jīng)典化、工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化，通用化得標(biāo)準(zhǔn)第九條樣品管理技術(shù)部應(yīng)設(shè)置樣品室，設(shè)專兼職人員負(fù)責(zé)，并建立樣品轉(zhuǎn)賬，每個(gè)月盤點(diǎn)一次每件樣品必需有：起源、生產(chǎn)日期、類型名稱、廠號(hào)、品名及新花色、新工藝等情況各部門需要樣品時(shí)，必需推行借用手續(xù)第十條技術(shù)資料管理全部中外文技術(shù)圖書、期刊、雜志、工藝資料、設(shè)計(jì)底樣全部要立即登記、編號(hào)，分類整理和保管。在未登記前，不得借出使用全部讀者全部應(yīng)珍惜技術(shù)圖書，不準(zhǔn)有污損、涂改、剪載、損毀等情況。如有損毀應(yīng)照價(jià)賠償或加倍賠償外單位索取技術(shù)工藝資料時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部部長(zhǎng)同意，報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)同意產(chǎn)品供給資料，除保留樣品外，應(yīng)把經(jīng)簽定合格工藝處方及技術(shù)工藝文件一并歸檔整理保留第十一條制訂、修改和廢止本制度制訂、修改和廢止必需經(jīng)主管生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)副總經(jīng)理決定，企業(yè)經(jīng)營(yíng)常務(wù)會(huì)討論經(jīng)過(guò)生產(chǎn)工藝管理制度生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)，全部職員應(yīng)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工，每班生產(chǎn)第一件產(chǎn)品必需經(jīng)檢驗(yàn)員確定合格后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中必需常常進(jìn)行自檢嚴(yán)格落實(shí)實(shí)施按標(biāo)準(zhǔn)，按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件要求工藝參數(shù)，技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守，認(rèn)真實(shí)施，按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，做好統(tǒng)計(jì)對(duì)原材料，半成品，零配件進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有接收手續(xù)方可投產(chǎn)，不然不得投產(chǎn)嚴(yán)格實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)判定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后可用于生產(chǎn)合理化提議、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用必需試驗(yàn)、判定、審批后那入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)新制作工藝裝備應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格方可投入生產(chǎn)在用工藝裝備應(yīng)保持完好，建立庫(kù)存工藝裝備臺(tái)賬，按要求辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好技術(shù)狀態(tài)工藝紀(jì)律管理及考評(píng)措施總則工藝紀(jì)律是企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，為維護(hù)工藝嚴(yán)厲性，確保工藝落實(shí)實(shí)施，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制訂有約束性要求，工藝紀(jì)律是確保企業(yè)有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)關(guān)鍵要求之一工藝紀(jì)律關(guān)鍵內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理工藝紀(jì)律工藝文件管理工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、裝配步驟卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠立即而有效地指導(dǎo)職員進(jìn)行正確而規(guī)范化操作正式文件職能部門下發(fā)工藝文件應(yīng)達(dá)成“正確、完整、統(tǒng)一、清楚”并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)總裝車間班組組員負(fù)責(zé)工藝文件、樣板完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組組員要把工藝文件按要求立即、正確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指定位置工藝人員在處理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生技術(shù)問(wèn)題時(shí)，要堅(jiān)持按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件進(jìn)行操作，發(fā)覺(jué)文件不正確時(shí)，要立即反饋修改文件，總裝車間班組長(zhǎng)和一線職員有責(zé)任對(duì)其發(fā)覺(jué)文件錯(cuò)誤立即反饋，以使文件能夠連續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn)一線職員要熟悉當(dāng)班機(jī)型工藝文件，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)工藝文件及作業(yè)要求規(guī)范動(dòng)作要領(lǐng)正確操作，要確保操作和工藝文件要求一致性。發(fā)生工藝文件要求模糊或產(chǎn)生歧視時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)工藝文件擁有最終解釋權(quán)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件管理職能部門下發(fā)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件必需是蓋有受控章正式文件，對(duì)于非正常渠道下發(fā)非正式文件，總裝車間有權(quán)不予實(shí)施技術(shù)通知等臨時(shí)性文件和其它工藝文件一樣在指導(dǎo)一線職員生產(chǎn)操作時(shí)含有嚴(yán)格約束力，總裝車間相關(guān)實(shí)施人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)通知要求內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)工藝有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必需解釋或補(bǔ)充，并要求總裝車間相關(guān)人員要求落實(shí)實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)工藝文件擁有解釋權(quán)總裝車間對(duì)職能部門下發(fā)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢過(guò)程檢驗(yàn)管理過(guò)程檢驗(yàn)是指一線職員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生自檢、互檢等活動(dòng)，目標(biāo)是為了降低生產(chǎn)過(guò)程中人為錯(cuò)誤和無(wú)須要損失，提升成品一次下線合格率一線職員在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)檢驗(yàn)工藝文件要求進(jìn)行自檢和互檢等活動(dòng)，一線職員要熟知當(dāng)班機(jī)型、當(dāng)班工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容總裝車間應(yīng)在每條生產(chǎn)線成品下線工位或關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人終檢工序，進(jìn)行終檢操作人員要經(jīng)過(guò)專門技能培訓(xùn)并熟知本崗位終檢內(nèi)容總裝車間應(yīng)安排固定人員對(duì)天天開(kāi)工時(shí)生產(chǎn)第一件產(chǎn)品或發(fā)生轉(zhuǎn)換機(jī)型時(shí)生產(chǎn)線進(jìn)行首檢工作，首檢工作應(yīng)嚴(yán)格按攝影應(yīng)工藝文件要求進(jìn)行并保留相關(guān)文字統(tǒng)計(jì)以背查詢?nèi)秉c(diǎn)管理缺點(diǎn)管理是指一線職員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)異?，F(xiàn)象時(shí)所應(yīng)該采取應(yīng)對(duì)方法，對(duì)于通常意義上或之前發(fā)生過(guò)異?，F(xiàn)象由當(dāng)班操作人員和當(dāng)班班組長(zhǎng)自行處理，對(duì)于難以判定異常原因或較重大質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即反饋給現(xiàn)場(chǎng)工藝，由現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)處理一線職員發(fā)覺(jué)同一物料連續(xù)三件存在一樣缺點(diǎn)物料數(shù)量百分比較高時(shí)，應(yīng)立即停止該工序操作，并通知班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)處理標(biāo)識(shí)管理標(biāo)識(shí)管理是指總裝車間班組長(zhǎng)或一線職員在生產(chǎn)工程中進(jìn)行含有追溯性文字統(tǒng)計(jì)工序統(tǒng)計(jì)卡，使用和管理總裝車間在線生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)器全部要附帶對(duì)應(yīng)工序統(tǒng)計(jì)卡，工序統(tǒng)計(jì)卡內(nèi)容統(tǒng)計(jì)了每臺(tái)機(jī)器當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)原始狀態(tài)。一線職員在完成當(dāng)班工序操作后要根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)真填寫對(duì)應(yīng)工序統(tǒng)計(jì)狀態(tài)一線職員進(jìn)行再線性能檢測(cè)或其它關(guān)鍵關(guān)鍵崗位時(shí)，要嚴(yán)格根據(jù)工藝文件要求或現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，并對(duì)統(tǒng)計(jì)內(nèi)容負(fù)責(zé)一線職員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)不合格物料要按要求標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)定置管理工藝紀(jì)律總裝車間場(chǎng)地計(jì)劃定置管理總裝車間現(xiàn)場(chǎng)全部用途不一樣區(qū)域全部應(yīng)有明確界線和標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有對(duì)應(yīng)責(zé)任人管理總裝車間現(xiàn)場(chǎng)全部地面區(qū)域畫線應(yīng)清楚、美觀、各類標(biāo)識(shí)全部完好有效總裝車間現(xiàn)場(chǎng)全部物品擺放均應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)車間定置管理平面圖進(jìn)行總裝車間物料周轉(zhuǎn)器具、工作臺(tái)等輔助性工具管理總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)全部物料周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、工作臺(tái)、板凳等輔助性工具均應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行定置擺放總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放周轉(zhuǎn)器最高高度不得底于1.5米總裝車間全部周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、工作臺(tái)、板凳等輔助性工具全部應(yīng)由編號(hào)，必需情況下要由責(zé)任人標(biāo)識(shí)室內(nèi)總裝線、部裝線在使用工藝裝備板進(jìn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)要求一線職員要遵守文明生產(chǎn)相關(guān)要求，對(duì)于物料周轉(zhuǎn)器具、工藝裝備板、工具、物料等要輕拿輕放，不能野蠻推拉總裝生產(chǎn)線上產(chǎn)品總裝車間物料、半成品、成品和返修機(jī)管理物料管理總裝車間現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)物料要分類擺放，物料包裝要求整齊、整齊總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)上只許可擺放正在生產(chǎn)機(jī)型物料總裝車間現(xiàn)場(chǎng)存放物料最多數(shù)量應(yīng)補(bǔ)超出當(dāng)日排產(chǎn)總量，大型鈑金件、配管、電控部件及其它物料必需用要求周轉(zhuǎn)器具按要求位置有序擺放生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)不合格物料，應(yīng)立即將不合格標(biāo)簽貼在位置旁邊，寫明故障原因和發(fā)覺(jué)時(shí)間，放到指定不合格物料臨時(shí)存放區(qū)拉式物料統(tǒng)一放在拉式物料架上，并標(biāo)識(shí)清楚，拉式物料架上物料標(biāo)識(shí)應(yīng)和所盛放物料一致，生產(chǎn)過(guò)程中需要拉式物料統(tǒng)一由車間現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料員領(lǐng)取，每次領(lǐng)取拉取式物料數(shù)量要適中，嚴(yán)禁一次性把拉式物料全部放在線上生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生物料包裝袋，包裝布，不能反復(fù)使用或外協(xié)廠家不要求回收要立即置于垃圾箱中，能反復(fù)使用要立即折疊、擺放整齊并定時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)總裝車間和倉(cāng)庫(kù)有責(zé)任對(duì)各自存放物料進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理半成品、成品及返品管理生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)故障品需要返修時(shí)，由發(fā)覺(jué)故障者在“工序統(tǒng)計(jì)卡”指定位置上寫明故障現(xiàn)象和發(fā)生故障時(shí)間，并周轉(zhuǎn)至指定待返修區(qū)總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成品存放區(qū)應(yīng)將未檢成品，已檢合格成品，已檢不合格成品區(qū)分存放并根據(jù)要求標(biāo)識(shí)清楚工藝裝備夾具管理工藝裝備夾具簡(jiǎn)稱工藝裝備，是指生產(chǎn)制造過(guò)程中用于測(cè)試，操作等生產(chǎn)輔助手段，包含測(cè)試工藝裝備，夾具，刀模，刀具，專用量具及其附具總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投入使用工藝裝備夾具必需有明確標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工藝裝備名稱、使用期、保管人等內(nèi)容，投入使用全部工藝裝備必需是有效工藝裝備夾具必需嚴(yán)格根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書相關(guān)要求進(jìn)行全部工藝裝備夾具必需由要求保管人負(fù)責(zé)維護(hù)保管。工藝裝備應(yīng)常常保持良好技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按要求周期定檢，以確保量值正確、統(tǒng)一工藝裝備夾具其它管理要求應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)要求進(jìn)行（2）設(shè)備及動(dòng)力能源方面得管理A、總裝車間全部設(shè)備必需有專員進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正確和設(shè)備完好率B、總裝車間一線設(shè)備操作人員必需熟悉設(shè)備操作使用方法，并能夠排除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生常見(jiàn)故障，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中異常現(xiàn)象應(yīng)立即通知企業(yè)設(shè)備主管協(xié)調(diào)處理C、總裝車間要請(qǐng)專員按要求定時(shí)檢驗(yàn)水源、電源、氣源是否使用要求范圍內(nèi)，以確保水、電、氣、等能源正常供給第四條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品管理工藝紀(jì)律不合格品定義，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)不合格品物料，半成品和成品均稱為不合格品總裝車間一線職員在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)不合格物料時(shí)，必需立即在無(wú)聊缺點(diǎn)位置旁邊貼好不合格標(biāo)簽，并注明物料名稱，缺點(diǎn)原因和發(fā)覺(jué)日期等作好標(biāo)識(shí)不合格物料應(yīng)放置在不合格物料臨時(shí)存放區(qū)內(nèi)，對(duì)于不合格物料也應(yīng)輕拿輕放并擺放整齊，以確保物料完好性領(lǐng)料員應(yīng)對(duì)不合格物料臨時(shí)存放區(qū)定時(shí)清理，當(dāng)日生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)覺(jué)不合格物料部能滯留現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)工作日以上一線職員培訓(xùn)上崗管理總裝車間在新職員上崗前必需組織進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育，經(jīng)考評(píng)后方可上崗，對(duì)特殊工序應(yīng)持有上崗證書新產(chǎn)品批產(chǎn)后，要對(duì)組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人進(jìn)行新產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)方面培訓(xùn)，并檢驗(yàn)和考評(píng)總裝車間對(duì)于需要輪崗職員進(jìn)行新崗技能培訓(xùn)，考評(píng)經(jīng)過(guò)方可輪崗，關(guān)鍵工序還必需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝口頭或書面認(rèn)可工藝人員應(yīng)定時(shí)對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行工藝紀(jì)律宣傳，確保工藝紀(jì)律宣傳率總裝車間還應(yīng)對(duì)車間安全、文明生產(chǎn)按相關(guān)要求要求進(jìn)行負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律管理工藝紀(jì)律落實(shí)實(shí)施和檢驗(yàn)考評(píng)由總經(jīng)理助理和技術(shù)工程部部長(zhǎng)全方面負(fù)責(zé)總裝車間主任負(fù)責(zé)車間工藝紀(jì)律管理日常工作現(xiàn)場(chǎng)工藝參與和車間工藝紀(jì)律管理日常工作，對(duì)工業(yè)紀(jì)律負(fù)協(xié)同責(zé)任工藝紀(jì)律檢驗(yàn)制度工藝紀(jì)律實(shí)施日常檢驗(yàn)，周檢和不定時(shí)檢驗(yàn)相結(jié)合檢驗(yàn)制度日常檢驗(yàn)：車間主任和車間班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工藝共同負(fù)責(zé)車間日常工藝紀(jì)律管理。發(fā)覺(jué)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象立即糾正。同時(shí)統(tǒng)計(jì)在工藝紀(jì)律檢驗(yàn)表上周檢驗(yàn)：由技術(shù)工程部每七天五以前進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢驗(yàn)，并填寫“工藝紀(jì)律周檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)卡”由技術(shù)工程部部長(zhǎng)組織企業(yè)相關(guān)部門，每個(gè)月最少進(jìn)行一次全方面工藝紀(jì)律檢驗(yàn)，并填寫“工藝紀(jì)律月檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)卡”技術(shù)工程部把每