甘肅省建筑電氣工程施工工藝規(guī)程

甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質(zhì)量技術監(jiān)督局聯(lián)合發(fā)布甘肅省質(zhì)量技術監(jiān)督局3甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質(zhì)量技術監(jiān)督局公告4附件：1.甘肅省地方標準《建筑地基基礎工程施工工藝規(guī)甘肅省住房和城鄉(xiāng)建設廳甘肅省質(zhì)量技術監(jiān)督局2018年1月22日uu1甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅建投建設有限公司2甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第二建設集團有限責任公司3甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第六建設集團股份有限公司4甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第三建設集團公司5甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第七建設集團股份有限公司6甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第一建設集團有限責任公司OO7甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅建投鋼結構有限公司8甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第五建設集團公司9甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第九建設集團公司甘省建設投資(控股)集團總公司甘肅省第八建設集團有限責任公司建筑給水排水及供暖工程施工工藝甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第四建設集團有限責任公司甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅省安裝建設集團公司甘肅省建設投資(控股)集團總公司甘肅第一安裝工程有限公司7建設標準及標準設計編制項目計劃>(第二批)的通知》甘建標本規(guī)程由甘肅省工程建設標準管理辦公室負責管理，甘肅省建設投資(控股)集團總公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。各單位在執(zhí)行本規(guī)程過程中如發(fā)現(xiàn)需要修改和補充之處，請隨時將意見和建議反饋至甘肅省建設投資(控股)集團總公司科學技術處(地址：8楊紅祥王仲林王貴生安玉軍馬曉斌9 22.1術語 22.2符號 4 53.1一般規(guī)定 5 6 4變壓器、箱式變電所安裝 22 224.2一般規(guī)定 224.3工藝流程 4.6質(zhì)量要求 334.7質(zhì)量記錄 345成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝 36 5.2一般規(guī)定 395.4施工工藝 40 45 476電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線 49 49 53 7燃油發(fā)電機組安裝 7.1材料要求及主要機具 7.2一般規(guī)定 62 65 669電氣設備試驗和試運行 689.1主要機具 68 9.3工藝流程 76 7810.2一般規(guī)定 8110.5成品保護 11梯架、托盤和槽盒安裝 92 9211.2一般規(guī)定 93 11.4施工工藝 95 12.4施工工藝 12.7質(zhì)量記錄 13.7質(zhì)量記錄 14導管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線 14.6質(zhì)量要求 14.7質(zhì)量記錄 15電纜終端和接頭的制作安裝 15.1材料要求及主要機具 15.3工藝流程 15.6質(zhì)量要求 16塑料護套線直敷布線 17鋼索配線 18普通燈具安裝 19專用燈具安裝 19.2一般規(guī)定 200 203 20520開關、插座、風扇安裝 20620.3工藝流程 207 207 208 209 21121建筑物照明通電試運行 212 21221.2一般規(guī)定 212 212 212 213 213 21422接地裝置安裝 215 215 215 21622.4施工工藝 217 219 219 22123變配電室接地干線及電氣豎井內(nèi)接地干線敷設 222 223 224 226 226 22724防雷引下線及接閃器安裝 228 228 231 24.5成品保護 23724.6質(zhì)量要求 237 23825建筑物等電位聯(lián)結 239 239 24025.4施工工藝 240 243 243 24426施工安全與綠色施工 245 249本規(guī)程用詞說明 263引用標準名錄 264122.1.2用電設備current-usingequipment2.1.3電氣設備electricalequipment2.1.4電氣裝置electricalinstalla2.1.5建筑電氣工程buildingelectri2.1.6母線槽busway2.1.7電纜梯架cableladd2.1.8電纜托盤cabletr32.1.9槽盒trunkingbar42.1.20中性導體(N)neutral2.1.21外露可導電部分exposed-c2.1.23景觀照明landscapelighting2.1.24接閃器air-te2.1.25導線連接器wireconnecti53.1一般規(guī)定50V及以下120V及以下50V~1.0kV(含1.0kV)120V~1.5kV(含1.5kV)高壓1.0kV以上1.5kV以上63.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收7(套)及以下時應抽檢2個(套),但應各不少于1個(套),500個892)固定燈具帶電部件及提供防觸電保護的部位應為絕緣5)游泳池和類似場所燈具(水下燈及防水燈具)的防護等2)絕緣電阻值不應小于5MO;緊退出試驗后，應無松動或掉渣，螺釘及螺紋應無4對機械連接的鋼導管及其配件的電氣連續(xù)性有異議時，1)鋁及鋁合金電纜附件應具有與電纜導體匹配的檢測2)礦物絕緣電纜的中間連接附件的耐火等級不應低于3.3工序交接確認3.4分部(子分部)工程劃分及驗收3對于電氣動力和電氣照明安裝工程中分項工程的檢驗4.1材料要求及主要機具4.2一般規(guī)定樣式外形干式變壓器容量(kVA)網(wǎng)形長(L)寬(B)高(H)量(kg)箱形長(L)寬(B)高(H)通風)長(L)寬(B)高(H)量(kg)4.4施工工藝圖4.4.2-1地坪上變壓器安裝示意5)事故噴油管的安裝方向應注意到事故排油時不致危及2)電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元確且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置3)有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開關的觸頭及銅辮子軟線應4)有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操5)電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間空氣相對濕度(%)65以下不控制持續(xù)時間不大于(h)82)變壓器工作零線與中性點接地線應分別敷設，工作零3)油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油的絕緣3)測量繞組連同套管的直流電阻；4)檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極4)接地良好；4.5成品保護4.6質(zhì)量要求4.7質(zhì)量記錄5.1材料要求及主要機具5.2一般規(guī)定6暗裝配電箱要隨土建結構施工隨時預留或埋好。抹灰、刷漿及油漆應全部完工后，方可進行盤面安裝；7安裝柜盤時，土建基礎位置、標高、埋件要符合設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。施工準備工作均已完成，施工圖紙、設備技術5.2.6室外安裝的配電箱(盤),應在配電箱(盤)的上方適當位置采取擋雨措施。5.3.2配電箱安裝應按下列工序(圖5.3.2)進行：5.4施工工藝許偏差(mm)不直度水平度不水平度2基礎型鋼架可預制或現(xiàn)場組裝。用水準儀及水平尺找允許偏差1型鋼152153柜(屏、臺)吊線，尺量檢查42515561.5m;箱體高度600mm～800mm,底邊距地1.2m;箱體高度S背面固定金屬網(wǎng)后再作墻面抹灰，不得在箱背面上直接抹19絕緣測試：配電箱(盤)內(nèi)的全部電器安裝完畢后，用及標準符合國家規(guī)范、標準，符合設計及產(chǎn)品技術資料的要2系統(tǒng)用500V搖表在柜端子板處測試每條回路的絕緣電5.6質(zhì)量要求1動力回路應采用額定電壓不低于750V,芯線截面不小于2箱盤內(nèi)開關靈活可靠。漏電保護裝置動作電流不大于5.7質(zhì)量記錄6.1材料要求及主要機具6.2一般規(guī)定6.3工藝流程6.4施工工藝符合設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，并應有合格證，設備應有銘壓電動機使用1000V兆歐表測量，絕緣電阻值不小于1.0MQ。5)直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；6)連接用緊固件的防松零件齊全完整；7)其它指標符合產(chǎn)品技術文件要求。1)用熱風循環(huán)干燥室進行烘干；6.5成品保護6.6質(zhì)量要求大于最小值的2%;無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻6.7質(zhì)量記錄7.1材料要求及主要機具7.2一般規(guī)定5配電系統(tǒng)PE(PEN)線。7.2.5燃油發(fā)電機組機房需配置消7.3工藝流程7.4施工工藝油發(fā)電機組本體實物核對設備基礎，全面檢查是否符合安裝尺寸7.4.2設備開箱檢查應符合下列規(guī)定：2)將隨機法蘭與排煙管焊接(排煙管長度及數(shù)量根據(jù)機3)根據(jù)消聲器及排煙管的大小和安裝高度，配置套箍；5)排煙管外設保溫層；6)燃油發(fā)電機組與排煙管之間的連接常規(guī)使用波紋管，7.5成品保護7.6質(zhì)量要求7.7質(zhì)量記錄8.1材料要求及主要機具8.2一般規(guī)定8.3.18.3.1UPS及EPS安裝應按下列工序(圖8.3.1)進行。8.4.1設備開箱檢查應符合下列規(guī)定：1設備開箱檢查應由施工單位會同供貨、監(jiān)理及建設單位共2根據(jù)裝箱單或供貨清單進行清點驗收；3注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊全；4檢查主機、機柜等設備外觀是否正常，有無受潮、碰撞及變形等。8.4.2根據(jù)圖紙及設備安裝有關說明檢查機柜引入引出管線、機柜基礎型鋼、接地干線是否符合設計要求，重點檢查基礎型鋼與機柜固定螺栓孔的位置是否正確、基礎型鋼水平度是否符合要求；發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。8.4.3主回路線纜及控制電纜敷設應符合下列規(guī)定：8.5成品保護8.6質(zhì)量要求8.6.5安放不間斷電源的機架組裝垂直度偏差不應大于1.5%,8.6.8UPS及EPS正常運行時產(chǎn)生的A聲級噪聲，不應大于8.7質(zhì)量記錄9.1主要機具9.2一般規(guī)定9.3工藝流程設備盤車或手動操作9.4施工工藝1kV或500V兆歐表檢查),48V及以下的回路否齊全，原鉛封是否完好；所有接點及螺絲、螺母是否正確。有螺旋彈簧的，平面應與其軸心嚴格垂電阻。絕緣電阻一般不應低于10MO,如果絕緣電阻3)檢查時間繼電器動作的平穩(wěn)均勻性，不應有忽慢忽快2)手動盤動機軸應輕松，無卡阻現(xiàn)象，不得有異常聲2)恢復所有被臨時拆開的線頭和連接點，檢查所有端子4)檢查所有熔斷器是否導通良好；10)送電試運行前，應先制定操作程序或方案并報負責1)試驗項目名稱和試驗目錄表；3)電氣設備交接試驗記錄；4)電纜試驗記錄；5)各繼電保護裝置系統(tǒng)調(diào)試情況記錄；9.5成品保護9.6質(zhì)量要求阻值大于10MQ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，持續(xù)時間9.7質(zhì)量記錄9.7.5漏電保護裝置模擬動作試驗記錄(動作電流和時間數(shù)據(jù)10.1材料要求及主要機具10.1.5母線和外殼不應有裂紋、裂口、嚴重錘痕和凹凸不平10.2一般規(guī)定7母線槽與各類管道平行或交叉的凈距應符合本規(guī)程附錄10.2.6封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應采取保護措施(電10.3工藝流程10.4施工工藝10.4.1開箱檢查應符合下列規(guī)定：3檢查設備及附件，分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變4發(fā)現(xiàn)母線及附件不符合設計和質(zhì)量要求時，必須及時更1支架制作和安裝應按設計和產(chǎn)品技術文件的規(guī)定制作、7封閉式母線的落地安裝見圖10.4.3-3。安裝高度應按設計及規(guī)范要求，立柱可采用鋼管或型鋼制作；8封閉式母線垂直安裝時，沿墻或柱子處，應做固定支架2)絕緣子上下要各墊一個石棉墊；1)焊接的位置：焊縫距離彎曲點或絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線，其焊縫應相互錯3)焊接前應用鋼絲刷清除母線焊口處的氧化層，將母1)母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格見本規(guī)程附錄C的規(guī)定；≥50≥50≥50吐L3)母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應采用開口扁鋼夾子，對垂直安裝的母線應采用母線夾板(圖4)墻隔板的安裝做法見圖10.4.6-4。10.4.5試運行驗收應符合下列規(guī)定：相序正確，外殼接地(PE)接零(PEN)良3送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設單10.6.2當設計將母線槽的金屬外殼作為保護接地導體(PE)時，10.7質(zhì)量記錄11.1材料要求及主要機具表11.1.6梯架、托盤和槽盒允許的最小板材厚度線槽寬度(mm)允許的最小厚度(mm)小于400大于80011.2.4支架與吊架的規(guī)格一般不應小于：扁鐵-30mm×3mm,2鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～-0.3mm;深度誤差11.3工藝流程和槽盒安裝保護接地安裝電動機連接梯架與11.4施工工藝7預埋鐵件的自制加工尺寸不應小于120mm×60mm×置一個支架，支架與伸縮縫端部距離不大于500mm。伸縮節(jié)補償宜為兩個連接板長度之和加30mm,雙螺母應位于橋架外側，且不得擰緊，以保證自由伸縮。伸縮節(jié)兩端橋架應采用軟銅線做接地跨接，接地線中間應留有余量。具體做法見圖11.4.3-1梯架伸縮A-A剖面10電氣豎井內(nèi)梯架、托盤和槽盒穿樓板時地面處應設不低板，必要時可增加裝飾圈。具體做法見圖11.4.3-2梯架穿樓板擋的10～15倍選擇三通形式和彎曲半徑。在距三通接口500mm處段梯架與梯架、梯架與支架之間跨接接地。垂直三通做法見圖1保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在槽盒內(nèi)側，連接螺絲2梯架、托盤和槽盒的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段4個；寬度在200mm以上(含200mm)兩段槽盒用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。除鍍鋅梯架外，相鄰段梯架之間應采用不小于4mm2軟銅線做接地跨接。做法見圖11.4.3-40000布條拉出，反復多次就可將槽盒內(nèi)的雜物和積水清理干凈。也可線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內(nèi)外根11.6質(zhì)量要求11.6.1梯架、托盤和槽盒的規(guī)格及型號必須符合設計要求和有11.6.3支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與電纜形式電纜外徑(mm)非鎧裝型、≥7,且<12≥12,且<1511.7.4檢驗批質(zhì)量驗收記錄。11.7.5分項工程質(zhì)量驗收記錄。12.1材料要求及主要機具型號外徑(C1)螺紋長度(C2)12.2一般規(guī)定2埋設于混凝土內(nèi)的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6導管種類導管直徑(mm)管卡間的最大距離(mm)沿墻明敷壁厚≤2mm剛性鋼導管剛性塑料導管的長度在動力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于6可撓金屬電線管暗敷時，其彎曲半徑不應小于外徑的612.3工藝流程12.3.1硬質(zhì)阻燃型塑料管(PVC)明敷設應按下列工序(圖12.3.4可撓金屬電線管施工應按下列工序(圖12.3.4)進行。12.4.1硬質(zhì)阻燃型塑料管(PVC)明敷設應符合下列規(guī)定：1管彎的制作可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設與煨彎時，應在規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其外界環(huán)境溫度不應低于-15℃。1)冷煨法：適用于φ15~φ25的管徑，使用手扳彎管器煨彎時，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需要的角度，也可將彎管彈簧插入管內(nèi)的煨彎處，兩手抓住彈簧在管內(nèi)位置的兩端，膝蓋頂住被彎處，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出彎簧(當管路較長時，可將彎簧用細繩拴住一端，以便煨彎后方便抽出);2)熱煨法為先將彎管彈簧插入管內(nèi)待煨彎處，用電爐或3)支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150mm～300mm;4)配線與管道間最小距離，見表12.4.1-1;管道名稱配線穿管配線絕緣導線明線最小距離(mm)蒸汽管交叉暖、熱水管交叉通風、上下水管、交叉6)直管每隔30m應加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭套此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。補償裝制作配套的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋入混凝上中，鋼管外殼做接地或接零保護。PVC管與鋼管連接8)管路入盒(箱)一律采用端接頭與內(nèi)螺母連接，要求平12.4.2硬質(zhì)、半硬質(zhì)阻燃型塑料管(PVC)暗敷設應符合下列規(guī)1)管路連接時應使用套箍連接，用小刷子將配套的塑料2)垂直或水平敷設的管路，每隔1m間距應沒一個固定點，彎曲部位應在圓弧的兩端300mm～500mm處各1)穩(wěn)筑盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正2)托板穩(wěn)注燈頭盒，預制圓孔板(或其他頂板)打燈位洞頭盒外口略大10mm～20mm,燈頭盒焊好卡鐵(可用橋1)明管敷設連接應檢查管路是否通暢，內(nèi)側有無毛刺，鍍2)管路連接應采用絲扣連接；3)干燥房屋內(nèi)與設備連接，可在鋼管出口處加設保護軟4)在室外或潮濕房間內(nèi)與設備連接，應在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟5)管口距地面高度一般不宜低于200mm;6)金屬軟管護套動力配線與設備連接時，長度不宜超過2)會審圖紙時要與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免產(chǎn)生矛盾。吊頂有4)固定管路時，如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排的管路5)在結構施工時應預埋鐵件或鋼筋吊鉤，吊鉤直徑一般按吊重的五倍計算。圓鋼最小直徑不應小于6mm,吊鉤應做好防腐。嵌入式燈頭盒距燈箱不應大于1m,以6)管路敷設應牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。遇有點的間距不應大于1.5m。受力燈頭盒應用吊桿固定，7)吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型金屬軟管過渡，長度不宜超過1m,其兩端應使用配套的專用接頭。吊頂接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫要均勻牢管徑圓鋼直徑(mm)扁鋼鋼管直徑(mm)厚壁鋼管薄壁鋼管 接在角鋼支架上，采用定型盤箱時，需在盤箱下側100mm~2)暗敷在現(xiàn)澆混凝土結構中管路，管路應敷設在兩層鋼5mm左右。加氣混凝土墻宜用電動刀鋸切槽。剔設7)吊頂板內(nèi)接線盒如采用可撓金屬電線管引至燈具或設備時，其長度不宜超出1m,兩端應采用配套的連接器8)水平或垂直敷設的明配可撓金屬電線管，其允許偏差為5%,全長偏差不應大于管內(nèi)徑的1/2;9)沉降縫或伸縮縫處應加裝補償裝置。固定點的間距(mm)4吊頂內(nèi)暗敷設時，管路可敷設在主龍骨上。單獨吊掛的管路，其吊點不應超出1m。盒箱兩側的管路固定點，不宜大于5護墻板(石膏板隔墻)內(nèi)暗敷時，應隨土建立龍骨同時進行。其管路固定應用專用卡子固定。6進入箱盤的管路，應排列整齊，安裝好絕緣護口。進入落地式配電箱、屏的可撓金屬電線管，應高出配電箱的基礎面不少于50mm,并做成排的固定支架。7管路固定應符合下列規(guī)定：1)敷設在鋼筋混凝土中的管路，應與鋼筋綁扎牢固，管子綁扎點間距不宜大于500mm,綁扎點距盒箱不應大于300mm,綁扎線可采用細鐵絲；2)磚墻或砌體墻剔槽敷設的管路每隔不大于1m間距，用鐵絲或鐵釘固定；3)吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)管路，每隔不大于1m的間距，應采2)可撓金屬電線管與箱盒連接時除采用專用配件外，還3)可撓金屬電線管之間的連接可采用配套的連1)可撓金屬電線管的切斷，應采用專用的切割刀進行；3)可撓金屬電線管不得作為電氣接地導體。交流50V,12.5成品保護12.6質(zhì)量要求12.6.5阻燃型塑料管材及其附件材料的含氧指數(shù)應在27%以項次允許偏差1最小彎曲暗配管明配管管子只有一個彎管子上有二個以上彎2管子彎曲處的彎扁度3明配管固定點間距管子直徑4明配管水平/意2m段內(nèi)吊線、尺量檢查偏差和檢查方法應符合表12.6.8規(guī)定。盒、箱安裝要求見表實測項目允許偏差(mm)正確10(磚墻)、30(混凝土墻)2盒子固定2實測項目允許偏差(mm)箱子固定313.1材料要求及主要機具13.2一般規(guī)定最小允許凈距(m)1電力電纜間及其與控制電纜間：(1)10kV及以下(2)10kV及以上(1)控制電纜間平行敷設(2)在交叉點前后1m范圍內(nèi)，如電纜穿入管中或用隔2控制電纜間3不同使用部門的電纜間4熱管道(管溝)及在交叉點前后1m范圍內(nèi)，尚應采取保護措施；(3)對序號4,應采取隔熱措施，使用電纜周圍土壤的5油管道(管溝)6液體管道(管溝)7其他管道(管溝)89電氣化電桿基礎(邊線)建筑物基礎(邊線)排水溝的保護管內(nèi)，管頂距障礙物不小于1m,管的兩端伸出道路路基邊13.2.6直埋電纜的上下方應鋪設不小于100mm厚的軟土或砂層，并蓋上保護板或磚，覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm。13.2.7電纜掛標識牌應符合下列要求：1標識牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固；叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌；4沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、入手孔井內(nèi)應掛標識牌。13.2.8電纜入(手)孔的距離，應按設計要求設置，分每隔50m～100m設置一個。13.2.9電纜管在穿越防火分區(qū)處按設計要求的位置，應有防火13.3工藝流程13.3.1直埋電纜敷設應按下列工序(圖13.3.1)進行。13.3.2梯架、排管、電纜溝及豎井內(nèi)電纜敷設應按下列工序(圖13.4施工工藝2)大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；1)電纜支架間平行距離不小于100mm,垂直距離為間平行距離不小于100mm,垂直距離為150mm~1)垂直電纜敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支電纜種類水平(mm)垂直(mm)電力電纜的電纜電纜種類管道類別平行間距(mm)交叉間距(mm)易燃易爆氣體管道熱力管道無保溫層1)查電纜通道，確認預分支電纜是否能通過貫通孔洞；3)分支電纜的頂端處理；4)將電纜的頂端用一專用PVC材料制成的封頭帽作防5)將金屬網(wǎng)套固定在電纜頂端；6)將安裝金屬網(wǎng)套的電纜頂端通過回轉接頭與卷揚機100mm,有散水時應伸出散水外邊沿100mm,套管兩端制作喇叭13.5成品保護13.6質(zhì)量要求序號電纜種類最小允許彎曲半徑123聚氧乙烯絕緣電纜4交聯(lián)聚氧乙烯絕緣電纜多芯控制電纜電纜種類固定點間距(mm)電力電纜除全塑性以外13.6.7電纜固定應符合下列規(guī)定：2當設計無要求時，電纜支架層間最小距離不應小于表電纜種類電力電纜明敷設10kV及以下電力電纜(除6kV~10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜)35kV單芯電力電纜35kV三芯電力電纜電纜敷設在槽盒內(nèi)電纜敷設場所及其特征電纜溝電纜夾層至少在一側不小于800mm寬通道處續(xù)表13.6.8-2電纜敷設場所及其特征公共廊道中電纜支架無圍欄防護室內(nèi)機房或活動區(qū)間室外13.7質(zhì)量記錄14.1材料要求及主要機具14.2一般規(guī)定2截面為70mm2~95mm2的導線為20m;4分支接頭處絕緣導線的總截面面積(包括外護層)不應大于該點盒(箱)內(nèi)截面面積的75%;5絕緣導線在槽盒內(nèi)應留有一定余量，并應按回路分段綁扎，綁扎點間距不應大于1.5m;當垂直或大于45°傾斜敷設時，應將絕緣導線分段固定在槽盒內(nèi)的專用部件上，每段至少應有一個固定點；當直線段長度大于3.2m時，其固定點間距不應大于1.6m;槽盒內(nèi)導線排列應整齊、有序；14.3工藝流程14.3.1導管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)穿線敷設應按下列工序(圖14.3.1)進行。14.4施工工藝14.4.1選擇導線應根據(jù)設計圖規(guī)定選擇導線。相線、零線及保護地線的線皮顏色應加以區(qū)分，符合設計及施工質(zhì)量驗收規(guī)范要14.4.2清掃管路時，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物清除。14.4.3穿鋼線的目的是檢查管路的通暢和作為導線的牽引線。穿線時，先將鋼線(絲)或鐵絲的一端頭彎成一個直徑不大于管內(nèi)徑2)配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2;1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣測時，首先將燈頭14.5成品保護14.6質(zhì)量要求14.7質(zhì)量記錄15.1材料要求及主要機具15.2一般規(guī)定1)導線連接器應與導線截面相匹配；3)與導線連接后不應明露線芯；5)多塵場所的導線連接應選用IP5X及以上的防護等級1鋁/鋁合金電纜的聯(lián)鎖鎧裝不應作為保護接地導體(PE)15.3工藝流程圖15.3.1交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、外干包式電纜終端頭制作工藝流程15.3.3交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內(nèi)、干包式電纜終端頭制作應按15.3.4預制裝備式電纜終端頭制作應按下列工序(圖15.3.4)進行。15.3.7冷縮電纜頭制作應按下列工序(圖15.3.7)進行。15.4施工工藝2)將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，3)壓接完后用塑料粘膠帶在端子接管上端至導體絕緣端圖15.4.4包繞填充膠、固定三叉手套示意1)用丙烷噴燈，加熱收縮溫度為110℃~120℃;4)根據(jù)設備對電纜的要求剝?nèi)ル娎|護層。1)將連接頭頸部切去20mm,用編織銅線屏蔽引出接地1)量取電纜端部線芯絕緣50mm,然后剝?nèi)?。用鋼刷刷?5.4.7多芯礦用絕緣電纜的安裝是采用密封銅罐型終端的安斜。使銅罐下部的內(nèi)螺紋漸漸擰于銅護層口上，待擰有2~3扣套10mm,并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用15.5成品保護15.6質(zhì)量要求標稱回路電壓(V)直流測試電壓(V)絕緣電阻(MΩ)表15.6.3電纜芯線和接地線截面積(mm2)電纜芯線截面積與電纜導體截面相同120及以下150及以下15.7質(zhì)量記錄16.1材料要求及主要機具16.2一般規(guī)定16.3工藝流程16.4施工工藝16.5成品保護16.6質(zhì)量要求允許偏差(mm)1固定點間距52535416.7質(zhì)量記錄17.1材料要求及主要機具17.2一般規(guī)定17.2.1鋼索中間吊架間距不應大于12m,吊架與鋼索連接處的布線類別塑料管塑料護套線1用鋁卡子直敷在鋼索上時，其支持點間距不應大于17.6質(zhì)量要求17.7質(zhì)量記錄18.1材料要求及主要機具18.1.3采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內(nèi)徑一般不小于小于6mm。18.2一般規(guī)定4)安裝在震動場所(如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等)的燈具應有防撞措施(如采用吊鏈軟性連接);5)除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以2根據(jù)裝箱清單清點燈具及安裝配件是否齊全；3注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊2)戴上干凈的紗線手套；參照燈具的安裝3)應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口4)理順燈內(nèi)線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開2)鏈式日光燈安裝：根據(jù)圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊18.5成品保護18.6質(zhì)量要求線芯最小截面積(mm2)鋁線燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外18.7質(zhì)量記錄19.1材料要求及主要機具19.2一般規(guī)定19.3工藝流程1)行燈變壓器應為雙圈變壓器，其電源側和負荷側有熔2)水下燈及防水燈具其防水膠圈應完整有彈性；3)手術臺無影燈的鍍膜反光罩應光潔無變形，鍍膜層應5)各類燈具的規(guī)格型號應正確無誤。19.4.2專用燈具一般己由廠家完成整體組裝，現(xiàn)場只需檢查接線即可。對于水下及防爆燈具應注意檢查密封防水膠圈安裝是否1根據(jù)設計要求，量好燈具底座畫好安裝孔的位置，鉆膨脹螺栓孔，裝入膨脹螺栓。固定手術臺無影燈底座的螺栓應預先根用吊件構架上的舞臺燈具應根據(jù)燈具安裝孔的尺寸制作卡件以固19.5成品保護19.7質(zhì)量記錄20.1材料要求及主要機具20.2一般規(guī)定2涂層應完整、表面無劃痕、無污染，防護罩應無變形。換氣扇宜設置定時開關。20.3工藝流程20.3.1開關、插座、風扇安裝應按下列工序(圖20.3.1)進行。20.4施工工藝位(即螺絲安裝孔錯位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高20.5成品保護20.6質(zhì)量要求相鄰間距不小于20mm;暗裝的開關面板應緊貼墻20.7質(zhì)量記錄21.1主要機具21.2一般規(guī)定21.3工藝流程21.4施工工藝21.5成品保護21.6質(zhì)量要求21.7質(zhì)量記錄22.1材料要求及主要機具22.1.2全部人工接地裝置接地干線支持件等金屬鋼材一律鍍22.2一般規(guī)定22.2.3接地裝置埋設位置距建筑物不宜小于122.2.4當接地裝置必須埋設在距建筑物出入口或人行道小于孔寬度與深度各為50mm,總長度為70mm,支持件間的水平直線2%,但全長不超過10mm。22.3工藝流程圖22.3.1人工接地裝置安裝工藝流22.3.2自然基礎接地裝置安裝按下列工序(圖22.3.2)進行。圖22.3.2自然基礎接地裝置安裝工藝流程22.4施工工藝22.5成品保護22.6質(zhì)量要求22.6.3當接地電阻達不到設計要求需采取措施降低接地電阻22.7質(zhì)量記錄23.1材料要求及主要機具23.2一般規(guī)定23.2.3接地干線距地面應不小于200mm,距墻面應不小于埋孔寬度與深度各為50mm,總長度為70mm,明敷的室內(nèi)接地干23.3工藝流程23.4施工工藝3支持件埋設深度不小于50mm,出墻平直端長度為23.4.2豎井內(nèi)接地干線敷設應符合下列規(guī)定：線距地面300mm～500mm,距離墻面10mm～15mm,間隔100mm刷體接觸緊密。編織軟銅線一端與抱箍連接，另一端與接地母線連接，螺栓連接處應設加平墊片和彈簧墊片。管徑DN≥100mm時，采用10mm2編織軟銅線，管徑DN≤80mm時，采用4mm2編織軟銅23.5成品保護23.6質(zhì)量要求24.1材料要求及主要機具24.1.1引下線采用鍍鋅扁鋼不得小于-25mm×4mm;圓鋼直徑24.2一般規(guī)定2銅質(zhì)面板用螺絲固定在預埋盒上，在測試點正上方50mm處粘貼銅質(zhì)或不銹鋼標識牌，標識牌應標明接地測試點。接地符紅色(圖案)24.2.4建筑物的金屬構件(如消防梯、煙囪的鐵爬梯等)可作為線的敷設路徑，應盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能扁形導體固定圓形導體固定建筑物應一致，平直度每2m檢查段允許偏差3%,全長不得超過24.2.15避雷線彎曲處不得小于90°,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。支架安裝支架安裝避雷線調(diào)直→24.4施工工藝混凝上除外),并請有關人員進行隱蔽驗收，做好記錄；1引下線如為扁鋼，可放在平板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼最2將調(diào)直的引下線搬運到安裝地點。自建筑物上方向下逐2按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進行下4最后將引下線焊接在底板上，清除藥皮、鐵屑后刷防銹并用耐候密封膠固定，支架形式如圖24.4.縫處應煨彎加工，轉彎處煨彎半徑為80mm～100mm,接頭處一端煨“乙”字彎，與另一端圓鋼上下搭接，措施接點宜設在距離支架不小于200mm位置處；10避雷網(wǎng)(帶)搭接應雙面施焊，焊縫連續(xù)飽滿，再涂面漆11變形縫處鋼筋應煨成向下半圓形；AAA氣管根部引出，用抱箍沿透氣管固定，距根部或裝飾臺間距網(wǎng)連接，另一端在金屬體附近地面引出，應高出設備基礎面圖24.4.6-2振動設備接地示意24.5.2避雷針安裝完畢拆除腳手架時不得碰壞避雷針，注意保護土建裝修。24.5.3避雷網(wǎng)(帶)安裝時應采取以下2不得損壞外檐裝修。4不得損壞防水油氈。24.6.1防雷引下線的布置、安裝數(shù)量和連接方式應符合設計要24.7質(zhì)量記錄25.1材料要求及主要機具25.2一般規(guī)定25.2.5一般場所離人站立處不超過10m的距離內(nèi)如有地下金屬管道或結構即可認為滿足地面等電位的要求，否則應在地下加埋25.2.6等電位聯(lián)結內(nèi)各聯(lián)結導體間連接可采用焊接，也可采用螺栓連接或熔接。等電位聯(lián)結端子板應采取螺栓連接，以便拆卸25.4.1總等電位端子箱、局部等電位端子箱施工1)在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)便于檢測位置設置局部等電位端子箍大小依管徑大小而定。等電位聯(lián)結線采用BV-1×2)在廚房、衛(wèi)生間地面或墻內(nèi)暗敷不小于-25mm×4mm鍍等電位聯(lián)結線與扁鋼環(huán)連通。連接時抱箍與管道接觸處的接觸表面須刮拭干凈，安裝完畢后刷防護漆。抱箍內(nèi)徑等于管道外徑，抱箍大小依管徑大小而定。等電位聯(lián)結線采用截面不小于-25mm×4mm的鍍鋅扁2)如室內(nèi)原無PE線，則不應引入PE線，將裝置外可導電部分相互連接即可。為此，室內(nèi)也不應采用金屬穿線3)在游泳池邊地面下無鋼筋時，應敷設電位均衡導線，間距約為0.6m,最少在兩處作橫向連接。如在地面下敷電位均衡導線也可敷設網(wǎng)格為150mm×150mm,Φ3的2使用Φ10鍍鋅圓鋼或-25mm×4mm鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)25.5成品保護25.5.2噴漿前必須預先等電位聯(lián)結線及等電位端子箱紙包扎25.6質(zhì)量要求25.6.1建筑物等電位聯(lián)結干線應從與接地裝置有不少于2處直25.7質(zhì)量記錄26.1施工安全3)保證所有進油口要裝有正向關閉閥；1)勿在不設皮帶護檔情況下操作；1)推盤的人員不得站在電纜盤前方，兩側人員站26.2綠色施工電氣電室電氣動力電氣照明自備電源防雷及工程(臺、箱)和配電箱(盤)安裝十電氣設備試驗電氣電室電氣動力電氣照明自備電源防雷及電纜敷設管內(nèi)穿線和塑料護套線直敷布線電纜頭制作、導線連電試運行防雷引下線及接閃器電纜頭制作、導線連內(nèi)容1電路低于其額定電壓1MO/kV;大于1.3;2組表面溫度與空氣溫度差在±于最小值2%,與出廠值在同溫度下比差值不大于2%31kV以上發(fā)電機定子繞組和泄漏電流測量階段升高，每階段停留1min,并記錄內(nèi)容4靜態(tài)試驗電路5電路6在常溫下，繞組表面溫度與空氣溫度差在士3℃范圍內(nèi)78電路退出勵磁電路電子器件后，測量勵磁電路的線路設備的絕緣電阻9退出勵磁電路電子器件后，阻，校驗檢溫計精度用250V兆歐表檢測與銘牌相比較，其差內(nèi)容運轉試驗壓測量空載和負驗1kV以上發(fā)電外、膛內(nèi)阻抗測量(轉子如抽出)應無明顯差別1kV以上發(fā)電1kV以上發(fā)電序列12況的85%～110%范圍內(nèi)能可靠動作3整定值誤差不得超過產(chǎn)品技術條件的規(guī)定4電阻器和變阻器的直流電阻差值符合產(chǎn)品技術條件規(guī)定類別序號連接尺寸(mm)a14243444594694直線連接72822a/2992垂直連接4444449494類別序號aφ垂直連接22222925522222292中中垂直連接29292φφ垂直連接一1119112345678管道類別交叉凈距熱力管道無保溫層蒸汽注：1對有保溫措施的熱水管、蒸汽管，其最小距離不宜小于200mm;螺紋直徑(mm)擰緊力矩(N●m)直徑范圍IⅡⅢ4568 一一 一1)表示很嚴格，非這樣做不可的：2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB503002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503036《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB501507《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB5016810《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收11《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB5017213《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施14《1kV及以下配線工程施工與驗收規(guī)范》GB5057515《建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范》GB5061719《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058建筑電氣工程施工工藝規(guī)程 2術語和代號 274 3.1一般規(guī)定 2793.3工序交接確認 2884變壓器、箱式變電所安裝 2904.3一般規(guī)定 290 5成套配電柜、控制柜(屏，臺)和動力、照明配電箱 5.4施工工藝 2915.6質(zhì)量要求 6電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構檢查接線 2926.4施工工藝 2927燃油發(fā)電機組安裝 7.4施工工藝 293 8.2一般規(guī)定 2948.6質(zhì)量要求 2949電氣設備試驗和試運行 2959.4施工工藝 10母線槽安裝 296 296 29611梯架、托盤和槽盒安裝 11.2一般規(guī)定 297 297 297 29912.2一般規(guī)定 299 13.2一般規(guī)定 302 302 30214導管內(nèi)穿線和槽盒內(nèi)敷線 303 30315電纜終端和接頭的制作安裝 304 304 304 30416塑料護套線直敷布線 306 306 306 306 30718普通燈具安裝 308 308 30819專用燈具安裝 312 312 313 31520.6質(zhì)量要求 31521建筑物照明通電試運行 317 31722接地裝置安裝 31822.6質(zhì)量要求 31823變配電室接地干線及電氣豎