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設(shè)備定期切換管理制度(3篇)設(shè)備定期切換管理制度(通用3篇)設(shè)備定期切換管理制度篇1為加強安全管理,確保液氨儲罐安全,根據(jù)分廠生產(chǎn)實際,制定如下液氨儲存使用管理制度:一、雙人巡檢、雙人操作制度1、對制氫液氨儲罐的巡檢必須兩人同時進行。2、設(shè)備巡檢間隔為2小時。3、巡檢人員必須在巡檢本上詳細記錄液氨儲罐液位、壓力和溫度。4、在進行往中間儲罐充氨操作、儲罐排放積水操作等與液氨有關(guān)的設(shè)備操作時必須兩人在場,一人操作,一人現(xiàn)場監(jiān)督。5、操作和液氨有關(guān)的設(shè)備時,必須攜帶防毒面具在現(xiàn)場備用。二、進入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度1、制氫車間操作人員進入車間前,必須消除人體靜電后,方可進入車間值班。2、外來人員進入制氫車間必須先消除人體靜電,再進入車間。3、檢修人員在對制氫設(shè)備進行檢修作業(yè)時,必須先消除人體靜電,再開始進行檢修作業(yè)。4、操作人員在進行切換純化器、啟動分解爐、中間儲罐充氨等設(shè)備操作前必須先消除人體靜電,再進行有關(guān)設(shè)備操作。三、液氨卸車時氨車靜電接地制度。1、氨車到達現(xiàn)場后,必須先進行靜電檢測,檢測合格后方可進行卸車操作。2、靜電接地報警儀使用時必須有可靠的接地,夾子必須接到氨車金屬部位,并保證可靠連接。3、氨車卸車臂的管件連接部位必須用軟銅線跨接,確保接觸良好。4、靜電接地報警儀使用完畢后,必須將線夾放入端子箱內(nèi),并關(guān)閉端子箱門。5、卸車完畢后必須靜置十分鐘后方可拆下報警儀和卸車臂連接管。6、定期檢查靜電接地報警儀電池,發(fā)現(xiàn)電量不足時,及時更換電池。四、防護用品的定期檢查制度1、防化服每天檢查一次。2、壓縮空氣罐每天檢查一次。3、呼吸器每天檢查一次。4、檢查內(nèi)容包括空氣罐壓力、防化服完好性、防毒面具完好情況、吸附罐完好情況等。5、對防化服、壓縮空氣罐、呼吸器進行編號,并進行標識,以便于區(qū)別。6、建立防護用品的定期檢查情況記錄本。五、現(xiàn)場設(shè)施定期檢查制度1、安全閥每年檢查一次,校驗更換;氨氣壓力表每半年檢查一次,校驗更換;2、噴淋系統(tǒng)每天檢查一次水壓,每周檢查一次加壓泵完好情況。3、每月進行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗。4、每周檢查一次靜電消除球接地情況。5、每周進行一次靜電接地報警儀完好情況試驗。6、將檢查情況在設(shè)備巡檢記錄本上進行記錄。六、液氨泄漏報警系統(tǒng)點檢制度1、每天進行一次報警器聲光報警試驗。2、每周清理一次報警探頭的灰塵,保持其靈敏性。3、每月對液氨報警探頭和氫氣報警探頭進行一次點檢。4、點檢方法為用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距離報警探頭月30厘米處,讓其自然蒸發(fā),查看報警裝置報警情況。若報警,說明探測、報警系統(tǒng)正常。5、將點檢情況記錄在值班日志上。七、NH站院內(nèi)施工安全管理制度1、嚴禁帶煙火進入NH站。2、NH站內(nèi)嚴禁吸煙。3、未經(jīng)允許不得進入除施工現(xiàn)場外的其他生產(chǎn)區(qū)域。4、動火施工需辦理動火審批手續(xù),經(jīng)審批同意后方可施工。5、施工方須指定一名現(xiàn)場施工負責人,負責現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。6、施工人員須遵守中聯(lián)玻璃公司進入監(jiān)獄生產(chǎn)區(qū)的各項管理規(guī)定。7、施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。8、施工方必須做好施工人員的各項安全防范措施和個人勞動保護。9、施工人員必須服從現(xiàn)場監(jiān)督人員的管理。10、施工現(xiàn)場工器具使用后必須存放到規(guī)定位置,避免丟失。11、對于梯子、繩索、膠帶等違禁物品的使用必須經(jīng)過同意后方可進行,且使用后必須入庫上鎖。設(shè)備定期切換管理制度篇21目的通過對生產(chǎn)和生活排放廢水(氣)的管理和控制,確保所排放的廢水(氣)達到法律、法規(guī)及當?shù)丨h(huán)保部門的要求,減輕或消除水體或大氣環(huán)境污染,并確保符合相關(guān)排放標準。2適用范圍本程序?qū)緩U水(氣)、廢液之儲存、處理、監(jiān)測、排放等活動做出了明文規(guī)定。3職責3.1工藝科負責廢水處理系統(tǒng)的正常運作。3.2工藝科負責各廢水排放口的日常監(jiān)測。3.3各有關(guān)部門負責日常廢油(含油廢水)、廢化學溶液的收集、儲存,總務(wù)科負責聯(lián)系合格供應(yīng)商處置。4定義4.1廢水(氣):指在生產(chǎn)與生活中排放的沒有用的液(氣)體。4.2排水量:指在生產(chǎn)過程中直接用于工藝生產(chǎn)的水的排放量。不包括間接冷卻水、鍋爐排水。5運作流程5.1廢水管理和控制范圍包括:a、生活廢水(包括廁所、餐廳、澡堂等);b、生產(chǎn)廢水(包括工藝廢水、廢液、循環(huán)冷卻水等);c、設(shè)備、管道、生產(chǎn)地板清洗廢水;d、檢驗廢液、溶劑;e、雨水;5.2生活廢水管理和控制。5.2.1廁所應(yīng)設(shè)置化糞池,嚴禁直接進入廢水管道,嚴禁使用含磷清潔劑。5.2.2餐廳應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng),嚴禁使用含磷清潔劑。5.2.3工藝科配合當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測機構(gòu),對生活廢水排放口進行監(jiān)測,若監(jiān)測不合格,則應(yīng)依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行。5.3生產(chǎn)廢水(包括工藝廢水、廢液、循環(huán)冷卻水等)的管理和控制。5.3.1廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。5.3.2跑、冒、滴、漏之廢水、化學液體,有關(guān)人員應(yīng)用水沖洗干凈,由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。5.4設(shè)備、管道、生產(chǎn)地面清洗廢水管理和控制。5.4.1生產(chǎn)車間應(yīng)定期清洗設(shè)備、管道外表面、生產(chǎn)地面,清洗廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。5.4.2生產(chǎn)車間應(yīng)定期清洗設(shè)備、管道內(nèi)表面或進行工藝清洗時,廢水由管道直接送往廢水處理系統(tǒng)。5.5雨水管理和控制。5.5.1公司應(yīng)專設(shè)雨水管道。5.5.2生產(chǎn)、生活垃圾不允許露天堆放,以確保雨水不被污染。5.5.3工藝科配合當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測機構(gòu),對雨水排放口進行監(jiān)測,若監(jiān)測不合格,則應(yīng)依據(jù)《糾正與預防控制程序》執(zhí)行。5.6廢水管理和控制原則。5.6.1廢水排放口應(yīng)設(shè)立醒目標識,并標明污染物名稱。5.6.2廢水排放標準參見《廢水水質(zhì)檢驗規(guī)程》。5.6.3工藝科負責依據(jù)《廢水水質(zhì)檢驗規(guī)程》,監(jiān)測廢水排放水質(zhì),若監(jiān)測不合格,則應(yīng)依據(jù)《糾正和預防措施控制程序》執(zhí)行。5.7廢氣的管理和控制5.7.1生產(chǎn)車間應(yīng)加裝換氣裝置。5.7.2生產(chǎn)用燃油氣達標后方可排入大氣。5.7.3公司所有在用汽車、卡車、運輸服務(wù)商在用汽車、卡車應(yīng)確保年審合格。5.7.4確保汽車、卡車所有在用尾氣裝置保持完好。5.8記錄的管理。記錄的管理依據(jù)《記錄控制程序》。6相關(guān)支持文件6.1《糾正和預防措施控制程序》6.2《廢水水質(zhì)檢驗規(guī)程》6.3《記錄控制程序》7記錄7.1污水處理系統(tǒng)運行記錄表7.2污水處理系統(tǒng)bod5分析記錄7.3污水處理系統(tǒng)分析記錄設(shè)備定期切換管理制度篇3一、電源線路、自來水管道、煤氣設(shè)備在設(shè)計時,必須充分考慮發(fā)展的需要,施工時要嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行施工。對陳舊老化、超負荷的電源線路,必須有計劃地逐步更換。一時難于更換的,必須在確保安全的條件下,采取特別防護措施,否則,必須暫停使用。二、電源線路必須安裝可靠的保險裝置,并正確使用保險絲,確保用電安全。禁止使用銅線和其它非專用金屬線當保險絲使用。新建項目必須安裝漏電保護裝置。三、所有電路安裝、電器操作的人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格后,才能上崗。接觸電源必須有可靠的絕緣措施,并按規(guī)定嚴格進行檢查,防止觸電事故的發(fā)生。四、所有用電場所必須執(zhí)行“人走電關(guān)”的規(guī)定,人員離開用電場所或電器設(shè)備不使用時,要關(guān)閉總電源。24小時用電的`設(shè)備,必須有專人值班,隨時掌握用電的安全情況。五、凡有高電壓的場所、電線裸露的地方,水電管理中心或用電單位應(yīng)設(shè)立醒目的危險警示標志,并采取有效的隔離措施,防止電擊事故發(fā)生。室外的電源設(shè)置,必須定期清理周圍的雜草樹林,防止引發(fā)事故。六、電器在使用過程中,發(fā)生打火、異味、高熱、怪聲等異常情況時,必須立即停止操作,關(guān)閉

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