XX路橋承臺施工方案（XX大街-四環(huán)區(qū)域市政基礎設施建設項目）

白沙河景觀橋梁承臺施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u9419目錄 14090一、工程概況 2254821.1工程簡介 2219391.2工程地質(zhì)情況 2297281.3水文地質(zhì)情況 3183851.4氣象條件 3222091.5地震和地基的地震效應 31811二、編制依據(jù)、原則及范圍 4115632.1編制依據(jù) 4272422.2編制原則 4261192.3編制范圍 421333三、承臺施工方案 5154663.1施工準備 5148133.2施工工序 5297893.3施工方法 621892四、質(zhì)量保證措施 12175484.1做好施工材料的質(zhì)量控制 12129724.2加強施工過程的試驗和檢驗 1378264.3保證施工中的資料完整齊全 13164504.4模板質(zhì)量保證措施 13211134.5鋼筋質(zhì)量保證措施 13326884.6砼的質(zhì)量保證措施 1412135五、安全保證措施 144447六、文明施工及環(huán)境保護 1647546.1文明施工 16272196.2環(huán)保、水保措施 177920七、施工的季節(jié)性技術(shù)組織措施及方案 1891307.1保證雨季、洪水季節(jié)施工的方案 18274507.2季節(jié)性施工的保證措施 1969127.3洪水季節(jié)施工措施 19XXX河路橋梁承臺施工方案工程概況1.1工程簡介XX省XX改革創(chuàng)新示范區(qū)2020年新城建設項目（XXX大街-四環(huán)區(qū)域市政基礎設施建設項目）工程總承包（EPC）內(nèi)容如下：工程按照工程性質(zhì)和建設意義劃分為道路及橋梁工程、供水工程、生態(tài)建設工程、電力工程和路燈工程五大類，涉及專業(yè)有道路、橋梁、景觀綠化、雨水、污水、電力、照明等多個專業(yè)。XXX河橋梁位于白沙河路東段K0+060-K0+690處，橋梁上部采用預應力混凝土連續(xù)箱梁方案，單箱單室斷面，梁高1.9m，縱橫向預應力，箱梁外懸臂為3.5m，箱梁頂寬15m，底寬7.325m，箱梁頂板厚度0.3~0.5m，底板厚度0.28~0.48m，腹板厚度0.7~1.2m下部結(jié)構(gòu)為增加景觀效果，采用16X12m的花瓶式單柱式橋墩，D1.5m鉆孔灌注樁基礎。采用群樁基礎，矩形承臺，尺寸為6.3m*6.3m*2.5m，全橋承臺共20個。承臺砼均采用C40混凝土。K0+270橋梁7#墩左側(cè)和K0+420橋梁12#墩右側(cè)分表設置一座景觀平臺，采用鋼筋混凝土框架梁結(jié)構(gòu)，墩柱采用D=0.8m圓立柱、D=1.0m鉆孔灌注樁基礎。面層采用塑木鋪裝，其中南側(cè)平臺設置一座梯道與湖心島相連接。1.2工程地質(zhì)情況XX改革創(chuàng)新示范區(qū)地處XX準地臺的北部邊緣，位于下遼XXX的北部。區(qū)域上出露地層具有典型地臺型二元結(jié)構(gòu)特征，結(jié)晶基底為太古界混合巖化花崗片麻巖、混合巖類等，頂部為沉積蓋層，基巖埋藏較深，其上覆蓋較厚第四系堆積物，其成因以坡洪積和沖洪積為主，地層自上而下分布為粘土、砂、礫、卵石及花崗片麻巖。XXX改革創(chuàng)新示范區(qū)呈現(xiàn)南北高、中間低的地貌特征，地貌形態(tài)十分豐富：高山、低谷、丘陵、漫崗、奇石、古洞、河流、泉水、森林、草地應有盡有。經(jīng)過對項目范圍內(nèi)的區(qū)域勘察查明，在鉆探所達深度范圍內(nèi)，自上而下依次為雜填土、耕土、粉質(zhì)黏土、粗砂、圓礫?，F(xiàn)分述如下：①淤泥層：層厚1.8m-2m.層底高程為46.2～44.2m。②粗砂（Q4al+pl）：黃褐色，濕，稍密，主要由石英、長石質(zhì)組成，均粒結(jié)構(gòu)，分選較好。層厚2.5～3.0m。層底高程為44.2～41.4m。③卵石層（Q4al+pl）：黃褐色，濕，稍-中密，礫成分以花崗巖為主，砂成分以石英、長石質(zhì)為主，混粒結(jié)構(gòu)，磨圓較好，呈亞圓形，一般粒徑2-20mm，層厚4.5-5.5m.層底高程為41.4～34.7m。④花崗混合巖（Q4al+pl）：黃褐色，濕，稍密，主要由石英、長石質(zhì)組成，均粒結(jié)構(gòu)，分選較好。層厚12.5～13.5m。層底高程為34.7～21.6m。1.3水文地質(zhì)情況渾河是遼河的主要支流，發(fā)源于清源縣境內(nèi)的長白山支脈滾馬嶺，貫穿連接帶，呈東北西南走向，支流密布、水網(wǎng)密集。徑流量差異大，一般從11月到翌年3月上旬靠地下水補給，冬季4個月(11月—2月)徑流量一般占年徑流量的5—10%，一年約有3—4個月結(jié)冰期。6-9月份進入汛期，此時徑流量占年徑流量的70％。主要支系河流包括：滿堂河、沙河、蒲河、拉古河、上寺河、滿城河、沈撫污水灌渠。規(guī)劃區(qū)內(nèi)的湖泊水庫包括：秀湖、燕鳴湖、上寺水庫、劉山水庫，其主體功能均為景觀與灌溉。1.4氣象條件XXX改革創(chuàng)新示范區(qū)屬中溫帶大陸氣候區(qū)，氣候寒冷而濕潤，冷汗相諧，雨熱同步，年平均氣溫4～7℃，最低氣溫-40℃，最高氣溫可達為40.3℃。降雨量550-1063mm，多年平均784mm，最大日降水量444mm。全年降水量多集中在7、8、9三個月,約占全年降水量的50%以上,且多為大、暴雨,并多呈地表逕流流失。多年平均蒸發(fā)量為 500-800mm,大致與降水量持平。1.5地震和地基的地震效應在地震活動帶劃分上,工作區(qū)位于華北地震區(qū)，斷裂構(gòu)造較發(fā)育?；旌蠑嗔褳楣ぷ鲄^(qū)內(nèi)最大的斷裂,該斷裂為郯廬斷裂的分支斷裂，為超巖石圈斷裂。根據(jù)資料記載，沈撫新區(qū)1765年發(fā)生5.5級地震。根據(jù)撫順市地震局提供資料撫順地區(qū)1946年、1990年曾發(fā)生兩次構(gòu)造地震,最大地震5級。根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范（2016年版）》GB50011-2010規(guī)定，本場地抗震設防烈度為7度，設計地震分組為第一組，設計基本地震加速度值為0.10g。根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2015規(guī)定,場地屬于沈撫改革創(chuàng)新示范區(qū)，場地基本地震動峰值加速度值為0.10g，基本地震動加速度反應譜特征周期Tg為0.35s。根據(jù)《工程抗震設防分類標準》GB50223-2008中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。沿線道路的抗震設防類別為丙類（標準設防類）。二、編制依據(jù)、原則及范圍2.1編制依據(jù)1、XXX河橋工程施工設計圖。2、《工程測量規(guī)范》GB50026-20073、《城市測量規(guī)范》CJJ/T8-20114、《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-20065、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-20096、《混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20137、《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-20148、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－20129、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201110、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201211、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-201213、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-202014、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-200815、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）16、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）17、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ/TF50-2020）18、XXX大街-四環(huán)區(qū)域市政基礎設施建設項目實施性施工組織設計。2.2編制原則1、遵循“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行的施工方案和措施，確保施工安全。2、保證工期的原則，做到各階段、工序、工種間有序銜接，確保工期目標實現(xiàn)。2.3編制范圍本方案適用于伯官大街-四環(huán)區(qū)域市政基礎設施建設項目白沙河橋梁承臺施工方案。三、承臺施工方案3.1施工準備（1）施工現(xiàn)場準備開挖基坑前，首先對承臺進行初放樣，對施工范圍內(nèi)的各種管、線、溝、渠、路進行認真調(diào)查，如對施工產(chǎn)生影響，應盡早確定拆改方案或保護措施，保證施工正常進行和相關(guān)基礎設施的安全。其次應進行場地平整，拆除施工現(xiàn)場以內(nèi)的各種障礙物，并在施工現(xiàn)場作好開挖基坑后防護設施，保證行人及車輛的安全。（2）人力資源配置工種架子工模板工鋼筋工焊工電工機械工普工人數(shù)6783115（3）機械設備配置序號機械設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1汽車起重機25T臺12混凝土運輸車SQH260臺23插入式振動棒ZX—25臺34鋼筋彎曲機GQ40D臺25電焊機BX3-500臺36鋼筋切斷機φ6~φ40臺23.2施工工序3.3施工方法（1）測量放樣由測量組依據(jù)坐標數(shù)據(jù)使用全站儀精確測量基礎平面位置，測量原地面標高，根據(jù)設計承臺底標高，確定開挖深度。根據(jù)開挖深度、基坑底模板施工工作面（預留50cm工作面），確定地面開挖范圍?；A開挖前通知監(jiān)理工程師，復核基礎平面位置和標高。（2）基坑開挖承臺基坑采用鋼板樁進行支護，基坑開挖及支護步驟詳見鋼板樁圍堰專項施工方案。基坑開挖時，在基底四周挖集水溝和集水坑，使其坑壁滲水沿四周集水溝匯合于集水坑，集水坑深度大于水泵進水籠頭高度，抽水時專人負責維護集水溝和集水坑，使基坑不淤、不堵、能及時將水排出。（3）基坑防護在基坑頂0.2m外設置攔水埂，防止基坑外雨水流入浸泡基坑。為確?；臃€(wěn)定，同時對所有的承臺基坑四周進行防護，防護欄桿周邊設置安全標志、警示標志等，確保施工車輛及施工人員安全?；又車?m范圍內(nèi)不得堆放材料﹑設備等危及基坑安全的雜物。施工人員上下基坑應設扶梯。（4）開挖注意事項開挖過程中，嚴禁損壞樁頭鋼筋及混凝土。開挖到基底高程后，必須進行基底檢驗，利用測量控制網(wǎng)，在基底上進行承臺平面位置放樣，確定承臺平面輪廓線，復核基底高程。在雨季基坑開挖時，首先要做好地面排水工作，在基坑頂緣四周向外設置排水溝，以免影響坑壁的穩(wěn)定。開挖過程中，應注意觀察坑緣地面有無裂縫、坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生，否則應及時采取相應的施工措施（地面排水，坑內(nèi)應設集水坑）?；娱_挖不得擾動基底土壤，防止超挖，嚴禁用土回填，嚴格控制基底標高，由人工將基底修理整平夯實。封底混凝土澆筑承臺基坑深度比設計深度深0.5米，采用C30混凝土進行滿灌澆筑，防止魚塘水從基坑底部反涌，影響承臺施工。（6）鑿除樁頭1)樁頭標高控制承臺開挖完成后，由測量組準確測放出樁頂標高，并在樁頂標高處涂上油漆標識，樁頂標高包含嵌入承臺部分。并將標識告知現(xiàn)場技術(shù)負責人及破除樁頭混凝土工人。破除過程中嚴格控制標高，嚴禁超破。2)環(huán)切破除樁頭切割前由技術(shù)人員用鋼筋保護層測定儀測定鋼筋位置及保護層厚度，將數(shù)據(jù)填寫表格交操作手，操作手根據(jù)測定的鋼筋保護層數(shù)據(jù)進行控制調(diào)整，采用無齒鋸繞樁頭環(huán)向一周切割，切縫深度3-4cm，環(huán)切時不得損傷主筋和聲測管用風鎬沿樁頭自上至下、由外向內(nèi)進行，鑿出V型槽剝離混凝土，保證逐根聲測管和鋼筋剝離，但不得損壞聲測管及鋼筋。鋼筋剝離后，在切縫線以上1～2cm，沿樁頭四周，每根樁均勻布置12-15個孔位，采用風鎬打孔，打孔深度為樁徑的1/5即可。打入時盡量對稱水平打入以保證斷裂面保持在同一水平面。鉆孔完成后，插入楔形鋼釬，加鉆頂斷樁頭，鋼釬水平或稍向上，然后采用大錘來回反復敲擊鋼釬，使混凝土在環(huán)形斷樁孔處斷開。如果楔形鋼釬未將混凝土撐開，用起重鋼絲繩牢牢系住樁身，用吊車提住起重繩，采用外力(挖機)輕輕左右碰撞樁頭，直到樁頭松動斷裂。起吊前確保樁頭和樁身完全分離，然后進行起吊，起吊時盡量輕起以免對鋼筋造成損壞。吊裝過程人員應遠離操作范圍，以防止樁頭掉落發(fā)生事故。樁頭吊出后，將伸入承臺內(nèi)的樁基鋼筋做成喇叭形，大約與直線傾斜15度。樁頭切割樁頭破除樁頭吊出樁頭施工后（7）樁基檢測樁基檢測前，灑水車運水至現(xiàn)場把聲測管內(nèi)灌滿清水。請有資質(zhì)的第三方對樁基進行檢測，檢測合格后，應對聲測管做注漿封閉處理。（8）墊層施工承臺基底墊層施工在基坑檢查合格后進行，墊層澆注前,基底淤泥和雜物必須清除干凈。墊層采用方木作為模板，四角用扒釘連接，木撐加固。承臺墊層砼標號為C15，每邊比承臺寬10cm。1）樁基檢測合格后，基坑不得長時間暴露、擾動或浸泡。及時報檢并施作砼墊層。2)砼墊層施工前，對基底進行清理、整平、并支立模板。3）基坑經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才能進行墊層澆筑。4）嚴格控制砼墊層的頂面高程，保證承臺的厚度。墊層檢查標準序號項目允許偏差（mm）1頂面高程0，－202軸線位移+503平面尺寸＋100，0（9）鋼筋制作與安裝1）鋼筋加工①所有鋼筋均應有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量保證書和出廠合格證，且工地試驗室應按規(guī)定的頻率，進行抽樣檢查，其技術(shù)指標應符合有關(guān)規(guī)定。②鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)下料、彎制成形，再倒運至現(xiàn)場進行綁扎安裝。鋼筋下料前，首先對施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長度、數(shù)量進行核對，無誤后方可進行下料。③鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈，鋼筋應順直，無局部折曲，加工后表面無削弱鋼筋截面的傷痕。④鋼筋加工成品保護a加工成型的鋼筋應按規(guī)格品種堆放整齊。當用墊木墊起時，需安放足夠的墊木墊高30cm，保證鋼筋不被壓彎變形。b成型鋼筋的運輸保護。成型鋼筋在裝車及卸車的過程應按注意保護，分類捆扎裝車；當采用人工卸車時不能亂拋鋼筋，造成變形。c成型鋼筋需堆放較長時間時，須注意覆蓋，防止鋼筋銹蝕。2）鋼筋安裝①將加工好的鋼筋運往施工現(xiàn)場時，應做好鋼筋的編號，并做好鋼筋的管理，防止在運輸過程中發(fā)生變形和污染。②鋼筋綁扎前，對基坑底部進行清掃，對樁頭清洗，清理鋼筋上的污泥，用鋼絲刷刷干凈，把彎曲的樁頭鋼筋進行調(diào)直。核實承臺底面高程及每根基樁樁頭埋入承臺長度，承臺底層鋼筋網(wǎng)在越過樁頂處不得截斷。③底層鋼筋安裝前，必須擺放下層鋼筋網(wǎng)的墊塊，混凝土墊塊制作采用C30的混凝土墊塊，成梅花型布置。④為了支撐頂面鋼筋，防止頂層自重沉陷，采用直徑25的鋼筋沿鋼筋長度方向做3排架立鋼筋，每排5根，等間距布置，底部點焊在底層鋼筋網(wǎng)上，上部沿承臺長度方向用直徑25的鋼筋連接。⑤在進行頂層鋼筋綁扎前應該先對該承臺再次施工放樣，即對已經(jīng)施工完成的鋼筋綁扎進行檢查，以確保承臺平面尺寸。根據(jù)施工放樣，進行頂板的鋼筋的綁扎。綁扎工藝與底層鋼筋一樣。同時控制好頂面鋼筋網(wǎng)高程。為方便施工，頂層鋼筋預留臨時過人孔。人孔在混凝土施工時要及時焊接封閉。承臺鋼筋綁扎完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能進行下道工序的施工。3）墩柱鋼筋預埋待承臺模板支立完成并加固后，進行墩柱鋼筋的預埋。根據(jù)設計圖紙的鋼筋的位置、型號、數(shù)量、伸入長度等進行墩柱鋼筋的預埋。為保證預埋鋼筋的間距，采用鋼筋卡具固定預埋鋼筋的位置。墩柱預埋鋼筋與上部鋼筋采用直螺紋套筒連接，預埋的鋼筋頂端必須戴上保護帽。（10）模板安裝①承臺模板選用表面平整，強度滿足施工要求的鋼模板，模板應具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。模板的安裝要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固以及美觀程度，并設專人在砼灌筑時經(jīng)常檢查模板及預埋鋼筋的位置和保護層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。②模板安裝在鋼筋安裝完成后進行，模板分塊吊裝安裝，按從中央向兩側(cè)拼裝順序進行拼裝。③安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。④模板采用組合鋼模拼裝，螺栓連接，在安裝時務必牢靠，上、中、下設三排鋼管，鋼管兩端用頂托頂緊，加設方木，以增大受力面積，并用斜撐進行加固，保證支撐穩(wěn)定。⑤連接好模板頂端的拉桿，并測量各個方向模板的垂直度。模板安裝質(zhì)量要求：①模板安裝前，先進行除銹，并涂刷脫模劑。根據(jù)施工經(jīng)驗，脫模劑采用優(yōu)質(zhì)機油。②模板安裝在鋼筋安裝完成后進行。模板分塊吊裝安裝，按從中央向兩側(cè)拼裝順序進行拼裝。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫平順、嚴密，不得漏漿。③模板底部用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。④在模板安裝時設置拉力桿，另外在側(cè)模設置支架，要求支撐牢固，保證在混凝土澆筑時不致變形，增強模板的穩(wěn)固性。⑤立模完成以后，嚴禁施工人員在其頂面鋼筋上踩踏。⑥模板應堆放整齊，應加強保護，不得隨意拋擲，造成難以恢復的變形，影響模板的質(zhì)量。⑦模板及其支撐部件，應及時按種類、規(guī)格清理，分類堆放，以利周轉(zhuǎn)使用。模板安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1軸線位置152表面平整度53高程±204垂直度0.1%（11）混凝土澆筑①混凝土的澆筑采用天泵施工，澆筑的自由傾落高度不得超過2m?；炷吝\送至澆筑地點時，檢查混凝土的塌落度、含氣量以及入模溫度，符合要求方可澆筑?；炷敛捎盟椒謱訚仓厺仓呎駬v，澆筑砼分層厚度為30cm左右。砼的振搗使用直徑為50cm的插入式振搗器，移動間距20～30cm，與側(cè)模應保持5～10cm的距離；振搗時間為20～25s，插入下層砼10cm；振搗密實后徐徐提出振搗棒；應避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件，造成模板變形，預埋件移位等。密實的標志是砼面停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。②大體積承臺砼，通過優(yōu)化配合比設計，減少水泥用量，以降低砼的水化熱。并在砼內(nèi)部布設蛇形冷凝管，通過冷水降低承臺砼中心溫度，砼表面應覆蓋保溫材料，并同步測定砼表面溫度，砼灌注時分層灌注（30cm一層），最大限度地使砼向外界散熱，降低溫度，這樣通過內(nèi)部降溫，外部適當保溫的措施控制砼內(nèi)外表面溫差，嚴防出現(xiàn)裂縫。③澆筑砼期間，設專人檢查支撐、模板、鋼筋和預埋鋼筋的穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時進行處理。④砼澆筑完畢后，對砼面應及時進行修整、收漿抹平，待定漿后砼稍有硬度，再進行二次抹面。⑤混凝土澆筑過程中，除了留取必要的檢查試件外，再留取2組檢查試件同條件養(yǎng)護，根據(jù)需要測定混凝土強度，用以指導和安排下一步橋墩施工。（12）砼養(yǎng)護、拆模①承臺砼澆筑后的養(yǎng)護是提高強度、控制裂縫產(chǎn)生的重要措施。養(yǎng)護即是對澆筑的承臺進行妥善的保溫、保濕，盡量避免急劇干燥、溫度急劇變化、振動及外力的影響。②派專人定時對承臺砼采用覆蓋、灑水，噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護措施，拆除模板后，應在承臺四周覆掛麻袋或草簾等覆蓋，避免陽光直曬承臺，連續(xù)噴水養(yǎng)護。（13）基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行基坑回填。承臺基坑回填采用級配砂礫石回填至原地面，回填時應分層進行，每層厚度不超過30cm，每層人工用打夯機夯實，壓實度達到要求后再進行下一層的回填。四、質(zhì)量保證措施4.1做好施工材料的質(zhì)量控制嚴格施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。①做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。②對主材，我項目分部將采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質(zhì)量能始終處于控制之中。③做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯性和完整性。4.2加強施工過程的試驗和檢驗①確保各種試驗的有效性和準確性，在加強經(jīng)理部試驗室對各種試件的試驗工作的基礎上，在現(xiàn)場設立專職試驗人員，配合試驗室工作，認真把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。②對于各類測量儀器，如水準儀、全站儀及試驗設備等，必須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，保證計量設備的準確。4.3保證施工中的資料完整齊全 根據(jù)工程驗收和施工管理控制資料的要求，做好各項資料的收集、保存、歸檔工作，嚴格按照集團公司“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，管理好簽證、原始憑證、施工文件等，在內(nèi)容、格式等方面進行有效管理，保證文件資料控制的有效性和可追溯性，確保準確性、及時性和完整性。4.4模板質(zhì)量保證措施①模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設計的檢算，保證模板有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。②加工安裝模板嚴格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。③模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時要涂脫模劑，加貼防漏膠條，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯縫等。4.5鋼筋質(zhì)量保證措施①鋼筋采購：必須要有出廠證明書，（出廠合格證及材質(zhì)單）沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不能采用，對使用的鋼筋，要嚴格按規(guī)定取樣試驗合格后方能使用。②鋼筋焊接:操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗檢驗合格后，才允許正式使用，在同一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。③鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，應按編號順序掛牌，成品、半成品堆碼整齊，鋼筋的堆放場地要采取防銹措施。④專人負責鋼筋混凝土墊塊（保護層）的制作，要確保規(guī)格準確，數(shù)量充足，并達到規(guī)范的要求，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。⑤鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑砼，在砼澆筑過程必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預埋移位等問題。4.6砼的質(zhì)量保證措施①為保證本項目管段的混凝土質(zhì)量，本項目管段的所有混凝土均采用商品混凝土，混凝土運輸車運輸至各澆筑現(xiàn)場。②混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑。③澆筑混凝土前，全部模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應塞嚴，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后方能開始澆筑，混凝土的澆筑方法，必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的批準。④混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次混凝土初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，首先將已澆筑混凝土振搗密實，保證已澆筑混凝土的質(zhì)量，重新澆筑混凝土前，應將施工縫處松動的石子、浮漿等清理干凈，用水將垃圾沖掉并套漿，施工縫接頭處應仔細振搗。⑤混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢（混凝土振搗原則快插慢拔），振搗點均勻，在振搗器不能達到的地方應輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。五、安全保證措施5.1建立工地施工安全管理小組及保證體系，明確安全職責，使安全責任落實到人。5.2施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。5.3現(xiàn)場備有做夠數(shù)量的木樁和沙袋，一旦發(fā)現(xiàn)有基坑坍塌，立即組織機械和人員進行搶修加固?；娱_挖前得通過方案設計和受力檢算，確定必要安全系數(shù)。5.4安全員應經(jīng)常對施工作業(yè)人員進行班前安全教育，使每個施工人員樹立安全第一的思想，避免安全事故的發(fā)生。5.5特殊作業(yè)工種必須持證上崗。5.6機械設備冬期防寒、防凍、防火、防滑工作措施。①在進入冬期前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油料管理工作，結(jié)合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)）②各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號。③冬期車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行預熱，以防止發(fā)生火災。④嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。5.7保溫棚內(nèi)燒煤防寒防中毒措施。由于承臺保溫棚內(nèi)需燒煤爐較多，故必須將煤煙用排煙管排到棚外，值班人員加煤時不得在棚內(nèi)停留時間過長，值班人員更不得在棚內(nèi)取暖休息。5.8施工人員防寒措施冬期施工發(fā)生安全事故，往往因操作人行動不便或反應遲鈍造成。因此施工人員防寒措施如下：①減少工人作業(yè)時間，降低工作強度。②施工人員作裝要輕便，且防寒效果好。5.9施工用電安全保證措施①施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。②臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非電工不得進行電工作業(yè)。③電纜線路采用“三相五線制”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。④各類電氣開關(guān)和設備的金屬外殼，均應設接地或接零保護。⑤配電箱要能防火、防雨，箱內(nèi)不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。⑥移動的電氣設備的供電線，應使用橡膠電纜，穿過行車道時，應穿管埋地敷設，破損電纜不得使用。⑦檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)有關(guān)部門批準。⑧現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，必須安設絕緣支撐物。嚴禁其他金屬絲代替熔斷絲，未經(jīng)同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器，施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓。安全管理組織機構(gòu)六、文明施工及環(huán)境保護6.1文明施工文明施工是涉及到工程沿線人民群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事,是我公司組織施工的準則。1)文明施工管理措施:成立創(chuàng)建“文明工地”領導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，作到“兩通、三無、六必須、一創(chuàng)建”，即：施工現(xiàn)場車流及人行道暢通；施工工地沿線單位和居民出入口暢通：施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑洼：施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須配卡上崗；工地現(xiàn)場材料必須碓碼整齊；工地生活設施必須文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。加強管理健全以項目經(jīng)理具體領導，文明施工員具體指導，各施工隊具體落實的管理網(wǎng)絡，增強管理力度強職業(yè)道德教育加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及有關(guān)常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。健全文明施工組織機構(gòu)成立由一名副經(jīng)理為組長的領導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，保證整個工程的順利完成。2）文明施工保證措施:（1）與進場的施工隊伍簽定文明施工協(xié)議書。建立健全崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性和責任性。（2）掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工日期、工地負責人，設立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。（3）現(xiàn)場布置合理，材料、物品、機具、堆放符合要求。（4）創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理，同時，在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化環(huán)境。6.2環(huán)保、水保措施1)管理、組織措施建立專職的環(huán)保組織機構(gòu)，做好施工期間的環(huán)保工作。成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領導小組，質(zhì)量安全部為日常的管理機構(gòu)，質(zhì)量安全部部長專職抓環(huán)保工作，具體負責開展環(huán)保工作。2)水污染的防治措施施工廢水、生活污水按有關(guān)要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，以此避免污染河道和周圍環(huán)境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。生活污水采取二級生化或糞池等措施進行凈化處理，經(jīng)檢查符合標準后方準排放。3)空氣污染的防治措施施工中的廢氣主要為施工機械產(chǎn)生的廢氣及施工場地和施工便道產(chǎn)生的揚塵。主要采取的措施如下：在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運輸易飛揚物料是用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。4)噪聲污染的防治措施對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養(yǎng)，降低噪音。機械車輛途經(jīng)居住場所