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文檔簡介

串聯(lián)補償裝置驗收細則

1驗收分類

串聯(lián)補償裝置驗收包括可研初設審查、廠內(nèi)驗收、到貨驗收、竣工(預)驗收、啟動

驗收等五個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2可研初設審查

2.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置可研初設審查由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與。

b)1000(750)kV特高壓變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置審查參加人員應為技術(shù)專

責或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。

c)500(330)kV及以下變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置審查參加人員應為技術(shù)專責

或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。

2.2驗收要求

a)串聯(lián)補償裝置可研初設審查驗收需由串聯(lián)補償裝置專業(yè)技術(shù)人員提前對可研報

告、初設資料等文件進行審查,并提出相關(guān)意見。

b)可研初設審查階段主要對串聯(lián)補償裝置設備選型涉及的技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)形式進行

審查、驗收。

c)審查應審核串聯(lián)補償裝置選型是否滿足電網(wǎng)運行、設備運維、反措等各項要求。

d)審查應按照附錄A1要求執(zhí)行。

e)應做好評審記錄(見通用管理規(guī)定附錄A1),報送運檢部門。

3廠內(nèi)驗收

3.1關(guān)鍵點見證

3.1.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置關(guān)鍵點見證由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與。

b)1000(750)kV特高壓變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置驗收人員應為技術(shù)專責,

或具備班組工作負責人及以上資格,或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。

c)500(330)kV及以下變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置驗收人員應為技術(shù)專責,或

具備班組工作負責人及以上資格,或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。

3.1.2驗收要求

a)500(330)-1000(750)kV變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置關(guān)鍵點驗收,必要時

進行關(guān)鍵點的一項或多項驗收。

b)220kV變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置對首次入網(wǎng)的或者有必要時應進行關(guān)鍵點

的一項或多項驗收。

c)關(guān)鍵點驗收采用查詢制造廠記錄、監(jiān)造記錄和現(xiàn)場查看方式。

d)物資部門應督促制造廠在制造串聯(lián)補償裝置前20天提交制造計劃和關(guān)鍵節(jié)點時

間,有變化時,物資部門應提前5個工作日告知運檢部門。

e)關(guān)鍵點驗收應按照附錄A2要求執(zhí)行。

3.1.3異常處置

驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家,提出整改意見,填

入“關(guān)鍵點見證記錄”(見通用管理規(guī)定附錄A2),報送運檢部門。

3.2出廠驗收

3.2.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置出廠驗收見證由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與。

b)1000(750)kV特高壓變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置驗收人員應為技術(shù)專責,

或具備班組工作負責人及以上資格,或在本專業(yè)工作滿10年以上的人員。

c)500(330)kV及以下變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置驗收人員應為技術(shù)專責,或

具備班組工作負責人及以上資格,或在本專業(yè)工作滿3年以上的人員。

3.2.2驗收要求

a)出廠驗收內(nèi)容包括串聯(lián)補償裝置外觀、出廠試驗過程和結(jié)果。

b)1000(750)kV特高壓變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置出廠驗收必要時應對所有

項目進行現(xiàn)場見證驗收。

c)500(330)kV及以下變電站工程范圍內(nèi)串聯(lián)補償裝置出廠驗收必要時應詳細查閱

制造廠記錄或監(jiān)理記錄。

d)物資部門應提前15日,將出廠試驗方案和計劃提交運檢部門。

e)驗收人員應審查試驗項目是否齊全;試驗順序和合格范圍等是否正確和準確;出

廠試驗檢查所有的型式和出廠試驗項目及試驗順序是否符合相應的試驗標準和合同要求。

f)設備投標技術(shù)規(guī)范書保證值高于本細則驗收標準要求的,按照技術(shù)規(guī)范書保證值

執(zhí)行。

g)對關(guān)鍵點驗收中發(fā)現(xiàn)的問題進行復驗。

h)出廠驗收時應按照附錄A3、附錄A4要求執(zhí)行。

3.2.3異常處置

驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家,提出整改意見,填

入”出廠驗收記錄”(見通用管理規(guī)定附錄A3),報送運檢部門。

4到貨驗收

4.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置到貨驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與。

4.2驗收要求

a)到貨驗收應進行貨物清點、運輸情況檢查、包裝及外觀檢查。

b)到貨驗收工作按照附錄A5要求執(zhí)行。

4.3異常處置

驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,驗收人員應及時告知物資部門、制造廠家,提出整改意見,填

入“到貨驗收記錄”(見通用管理規(guī)定附錄A4),報送運檢部門。

5竣工(預)驗收

5.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置竣工(預)驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參

與。

b)串聯(lián)補償裝置竣工(預)驗收負責人員應為技術(shù)專責或具備班組工作負責人及以

上資格。

5.2驗收要求

a)驗收應對串聯(lián)補償裝置外觀、安裝工藝進行檢查核對。

b)驗收應核查串聯(lián)補償裝置交接試驗報告,要保證所有試驗項目齊全、合格,并與

出廠試驗數(shù)值無明顯差異。

c)針對不同電壓等級的串聯(lián)補償裝置,應按照不同的交接試驗項目及標準檢查安裝

記錄、試驗報告。

d)電壓等級不同的串聯(lián)補償裝置,根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)、組部件執(zhí)行選用相應的驗收標

準。

e)驗收應檢查、核對串聯(lián)補償裝置相關(guān)的文件資料是否齊全,是否符合驗收規(guī)范、

技術(shù)合同等要求。

0竣工驗收工作按照附錄A6、附錄A7、附錄A8要求執(zhí)行。

5.3異常處置

驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,驗收人員應及時告知項目管理單位、施工單位,提出整改意

見,填入“竣工(預)驗收及整改記錄”(見通用管理規(guī)定附錄A7),報送運檢部門。

6啟動驗收

6.1參加人員

a)串聯(lián)補償裝置啟動驗收由所屬管轄單位運檢部選派相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與。

6.2驗收要求

一、串聯(lián)補償裝置啟動驗收內(nèi)容包括串聯(lián)補償裝置外觀檢查、聲音、檢測、調(diào)試試驗

等。

二、啟動驗收時應按照附錄A9要求執(zhí)行。

6.3異常處置

驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,驗收人員應及時告知項目管理單位、施工單位,要求立即進行

整改,未能及時整改的填入“工程遺留問題記錄”(見通用管理規(guī)定附錄A8),報送運檢

部門。

附錄A

(規(guī)范性附錄)

驗收標準卡

A.1串聯(lián)補償裝置可研初設審查驗收標準卡

串聯(lián)補償工程名稱設計廠家

信,1驗收單位驗收日期

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

一、參數(shù)選型驗收驗收入簽字:

1污穢等級設備絕緣爬距應滿足最新版污區(qū)分布圖污穢等級的要求。資料檢查口是口否

①串聯(lián)補償裝置應滿足當?shù)乜拐鹆叶鹊囊螅?/p>

2抗震性能②lOOOkV串聯(lián)補償裝置安裝處的抗震設防烈度為8度及以上資料檢查□是□否

時,抗震設防標準宜按9度考慮。

二、設備選型驗收驗收入簽字:

①電容器宜采用內(nèi)熔絲或無熔絲結(jié)構(gòu)的雙套管電容器;

②電容器內(nèi)部應配有放電電阻,保證在lOmin內(nèi)將電容器的電

壓自額定電壓峰值降低至75V及以下;

3電容器單元③lOOOkV串聯(lián)補償裝置電容器單元的額定耐受爆破能量不小資料檢查□是口否

于18kJ;

@500kV及以下串聯(lián)補償裝置電容器單元的額定耐受爆破能量

不應小于18kJo

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

①應為晶閘管閥提供正常觸發(fā)和強制觸發(fā)兩個獨立的觸發(fā)系

統(tǒng);

②加為單只晶閘管設置強制觸發(fā)系統(tǒng);

4晶閘管閥③晶閘管閥兩端應采用氧化鋅避雷器或其他保護裝置實現(xiàn)過電資料檢查口是口否

壓保護;

④應設置動態(tài)均壓回路和靜態(tài)均壓回路。

⑤晶閘管閥應采用組件式,并考慮一定的冗余度。

①水冷卻系統(tǒng)應使用去離子水和去離子水回路;

②水冷系統(tǒng)應采用兩臺循環(huán)泵冗余配置,并能夠自動投切;

5閥冷卻系統(tǒng)③每臺循環(huán)泵應能夠獨立提供所需的最大水流量;資料檢查□是口否

④采用水-風熱交換方式時,每個熱交換器應至少配有一臺備

用風機。

①閥控電抗器宜采用單相干式空心電抗器;

6閥控電抗器資料檢查口是口否

②閥控電抗器的品質(zhì)因數(shù)Q值不宜小于80。

①lOOOkV串聯(lián)補償裝置MOV應有冗余單元,冗余單元總?cè)萘?/p>

金屬氧化物限壓器不應小于額定容量的10%,且每個平臺不少于3個MOV單元;

7資料檢查□是□否

(MOV)②500kV及以下串聯(lián)補償裝置MOV熱備用的容量裕度不應少于

10%(每個平臺至少一MOV單元)。

①應具備頻繁操作的能力和較高的合閘可靠性,應具有2個相

8旁路斷路器互獨立的合閘回路;資料檢查口是口否

②旁路斷路器宜選用瓷柱式。

①間隙宜設計為強制觸發(fā)型;

9觸發(fā)型間隙資料檢查□是□否

②間隙距離應可調(diào)。

①光纖柱宜采用復合式外絕緣;

10光纖柱②lOOOkV串聯(lián)補償裝置光纖柱光纖數(shù)的冗余度不應低于資料檢查□是□否

100%o

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

①每個串補平臺配一個爬梯,爬梯與平臺應設計有電氣閉鎖功

能;

11串補平臺②串補平臺帶電運行時,圍欄門應閉鎖;資料檢查口是口否

③串補平臺宜配置檢修用的吊裝設備;

④串補平臺上部宜配置檢修電源箱。

三、土建部分驗收驗收人簽字:

12檢修通道檢修通道是否滿足現(xiàn)場運維檢修需求。資料檢查□是口否

A.2串聯(lián)補償裝置關(guān)鍵點見證標準卡

工程名稱制造廠家

串聯(lián)補償

裝置設備型號生產(chǎn)工號

基礎(chǔ)信息

驗收單位驗收日期

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

一、材料驗收驗收人簽字:

1電容芯材□是口否

2絕緣油口是口否

3晶閘管口是口否

①產(chǎn)品與投標文件中廠家、型號、規(guī)格一致;

4MOV電阻片②產(chǎn)品具備出廠質(zhì)量證書、合格證、試驗報告;資料檢查口是口否

③進廠驗收、檢驗、見證記錄齊全。

5絕緣子口是口否

6光纖□是口否

二、電容器單元驗收驗收人簽字:

7電容器單元參照本細則《并聯(lián)電容器組驗收要求》的相關(guān)標準執(zhí)行。資料檢查口是口否

三、金屬氧化物限壓器(MOV)驗收驗收人簽字:

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

①同一單元每柱之間的分流系數(shù)應不大于1.05;

8分流系數(shù)②MOV單元之間的分流系數(shù)不大于1.03;資料檢查□是口否

③并聯(lián)在一起使用的MOV電阻片柱分流系數(shù)應不大于1.1。

①審查進廠資料,對于瓷外套,外形、尺寸、溫度循環(huán)試驗、

電氣例行試驗、水壓試驗、彎曲試驗報告,要求資料齊全,對

9外套(套管)資料檢查口是口否

復合外套按技術(shù)條件執(zhí)行;

②要求套管供應商與技術(shù)協(xié)議一致。

A.3串聯(lián)補償裝置出廠驗收(外觀)標準卡

工程名稱制造廠家

串聯(lián)補償

裝置設備型號生產(chǎn)工號

基礎(chǔ)信息

驗收單位驗收日期

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

一、41聯(lián)補償裝置外觀驗1僅驗收人簽字:

①電容器表面應無破損、鼓肚和可見油漬;

1電容器②電容器焊接部位應平整、光滑、無砂眼;現(xiàn)場檢查□是□否

③電容器宜采用雙套管電容器。

①表面應無劃傷、破損等;

金屬氧化物限壓器②復合外套表面單個缺陷(如缺膠、雜質(zhì)、涂漆等)面積不應

2現(xiàn)場檢查□是口否

(MOV)超過25mm2,深度不大于1mm,總?cè)毕菝娣e不應超過負荷外套

總面積的0.2%。

3阻尼裝置表面應無劃傷、破損等?,F(xiàn)場檢查□是□否

4觸發(fā)型間隙間隙外觀應正常,無燒蝕或劃傷等?,F(xiàn)場檢查口是口否

5電流互感器參照本規(guī)定《電流互感器驗收細則》的相關(guān)標準執(zhí)行?,F(xiàn)場檢查口是口否

6旁路斷路器參照本規(guī)定《斷路器驗收細則》的相關(guān)標準執(zhí)行?,F(xiàn)場檢查口是口否

7隔離開關(guān)參照本規(guī)定《隔離開關(guān)驗收細則》的相關(guān)標準執(zhí)行。現(xiàn)場檢查口是口否

①絕緣子與法蘭連接處應無生燒、氧化、開裂和氣孔夾層等缺

8絕緣子陷;現(xiàn)場檢查□是□否

②絕緣子表面應無明顯氣泡、斑點、缺釉、破損等缺陷。

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

①檢查全部材料和元件是否損壞并且安裝是否正確;

9晶閘管閥②檢查安裝部件的有關(guān)參數(shù)是否與設計一致;現(xiàn)場檢查□是□否

③檢查閥內(nèi)部的空氣距離和爬電距離符合要求。

①水冷裝置各部件應該安裝端正、整齊,無明顯偏差、松動現(xiàn)

象;

10閥冷卻系統(tǒng)現(xiàn)場檢查□是□否

②容器和管路不得有明顯凹陷,焊縫無明顯夾渣,疤痕;

③涂漆應均勻,不得有脫落、流掛、劃痕、裂縫等缺陷。

11標志電容器組應按照預裝順序標號。現(xiàn)場檢查□是□否

①主設備及及其子系統(tǒng)應安裝永久性銘牌,銘牌應清晰且易于

觀察;

②銘牌周邊應平直,不應有明顯的毛刺和齒形及波形;

12銘牌③粘貼銘牌不應出現(xiàn)折痕、皺紋、自卷、撕裂和粘接劑滲出等現(xiàn)場檢查□是□否

現(xiàn)象;

④銘超的涂鍍層不應有氣孔、氣泡、霧狀、污跡、皺紋或剝離

跡象和明顯的顆粒雜質(zhì)。

13螺絲全部緊固螺絲均應采用熱鍍鋅螺絲?,F(xiàn)場檢查口是□否

①電容器組引線應為軟連接;

14引線現(xiàn)場檢查□是□否

②引線接頭采用專用線夾。

A.4串聯(lián)補償裝置出廠驗收(試驗)標準卡

工程名稱制造廠家

串聯(lián)補償

裝置設備型號出廠編號

基礎(chǔ)信息

驗收單位驗收日期

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

一、目m容器試驗驗收驗收人簽字:

電容器單元極對外現(xiàn)場檢查/資料檢

1絕緣電阻不應小于2500MQ?!跏恰醴?/p>

殼絕緣電阻測量查

極對殼交流電壓試現(xiàn)場檢查/資料檢

2①10s交流耐壓試驗應不發(fā)生閃絡或擊穿?!跏恰醴?/p>

驗查

①在0.15Un下測量電容量;

電容器單元電容量現(xiàn)場檢查/資料檢

3②電容器單元,額定值偏差不超過±3%;□是□否

測試查

③電容器組,額定值偏差不超過土3%。

電容器介質(zhì)的平均

4電容器絕緣介質(zhì)的平均場強不宜高于57kV/mm。資料檢查□是□否

場強

①lOOOkV串聯(lián)補償裝置電容器單元的額定耐受爆破能量不小

電容器單元的耐爆于18kJ;

5資料檢查□是□否

容量②500kV及以下串聯(lián)補償裝置電容器單元的額定耐受爆破能量

不應小于18kJ。

二、金屬氧化物限壓器(MOV)試驗驗收驗收人簽字:

現(xiàn)場檢查/資料檢

6工頻參考電壓試驗每只MOV單元工頻參考電壓值不應低于制造廠的宣稱值?!跏恰醴?/p>

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

現(xiàn)場檢查/資料檢

7直流參考電壓試驗每只MOV單元直流參考電壓值不應低于制造廠的宣稱值。□是□否

0.75倍直流參考電現(xiàn)場檢查/資料檢

8每個電阻片柱泄漏電流不超過50RAo□是□否

壓下泄漏電流測量查

現(xiàn)場檢查/資料檢

9持續(xù)運行電流試驗每只單元持續(xù)運行電流應不超過制造廠規(guī)定值。□是□否

MOV查

每只電阻片的工頻殘壓和操作沖擊殘壓應不大于制造廠規(guī)定現(xiàn)場檢查/資料檢

10殘壓試驗□是□否

值。查

每只MOV單元在1.05倍持續(xù)運行電壓下的局部放電量應小于現(xiàn)場檢查/資料檢

11局部放電試驗□是口否

lOpCo查

采用氮質(zhì)譜檢漏儀檢漏時,最大漏氣率應小于6.65X10-現(xiàn)場檢查/資料檢

12密封試驗□是□否

5Pa,L/So查

①同一單元每柱之間的分流系數(shù)應不大于1.05;現(xiàn)場檢查/資料檢

13電流分布試驗②MOV單元之間的分流系數(shù)不大于1.03;查□是□否

③并聯(lián)在一起使用的MOV電阻片柱分流系數(shù)應不大于1.1。

三、0士尼裝置試驗驗收驗收人簽字:

阻尼電阻器絕緣電現(xiàn)場檢查/資料檢

14宜用2500V絕緣電阻表,絕緣電阻不應小于500M。?!跏恰醴?/p>

阻測量查

阻尼電阻器直流參現(xiàn)場檢查/資料檢

15應整只或分節(jié)進行測量,試驗電流宜取1mA/柱?!跏强诜?/p>

考電壓測量查

阻尼電阻器0.75倍

現(xiàn)場檢查/資料檢

16直流參考電壓下的不宜大于50)iA/柱?!跏强诜?/p>

泄漏電流測量

阻尼電阻器直流電實測電阻值與額定直流電阻值之偏差不應超過±5%,并滿足現(xiàn)場檢查/資料檢

17□是□否

阻測量技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定。查

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

阻尼電抗器工頻電現(xiàn)場檢查/資料檢

18實測電感值與額定值之偏差不應超過±5%?!跏恰醴?/p>

抗測量查

阻尼電抗器直流電電阻測量值應換算到75℃,實測直流電阻與額定直流電阻之偏現(xiàn)場檢查/資料檢

19

阻測量差不應超過±10%。查口是□否

四、1k發(fā)型間隙試驗驗收驗收人簽字:

限流電阻器直流電現(xiàn)場檢查/資料檢

20實測直流電阻值與產(chǎn)品技術(shù)要求之偏差不應超過±5%?!跏恰醴?/p>

阻測量查

現(xiàn)場檢查/資料檢

21套管絕緣電阻測量用2500V絕緣電阻表,絕緣電阻不應小于10000MQ?!跏恰醴?/p>

①只對20kV及以上非純瓷套管開展本項試驗。

②油浸紙電容式(500kV以下)W0.7;

③油浸紙電容式(500kV)W0.5;

④膠浸紙電容式W0.7;

非純瓷套管的tan3⑤膠粘紙電容式(66kV及以下)W1.5;現(xiàn)場檢查/資料檢

22□是□否

測量⑥膠粘紙電容式(66kV以上)WL0;查

⑦澆筑樹脂電容式WL5;

⑧氣體電容式W1.5;

⑨有機復合絕緣電容式W0.7;

⑩澆筑樹脂非電容式W2.0。

非純瓷套管的電容①只對20kV及以上非純瓷套管開展本項試驗;現(xiàn)場檢查/資料檢

23□是□否

值測量②實測電容量值與產(chǎn)品技術(shù)要求之偏差不應超過±5%。查

①220~500kV串聯(lián)補償裝置間隙自觸發(fā)電壓不應低于保護水平

的L05倍;

現(xiàn)場檢查/資料檢

24間隙觸發(fā)功能試驗②1000kV串聯(lián)補償裝置間隙自觸發(fā)電壓不宜低于保護水平的□是□否

L1倍;

③火花間隙的最小可靠觸發(fā)電壓應不高于1.8pu。

五、絕緣子試驗驗收驗收人簽字:

驗收結(jié)論

序號驗收項目驗收標準檢查方式驗收問題說明

(是否合格)

①110kV及以上瓷柱式絕緣子應進行探傷檢查;

現(xiàn)場檢查/資料檢

25絕緣子探傷檢查②絕緣子與法蘭連接部位應無生燒、氧化、開裂和氣孔夾層等□是□否

缺陷。

絕緣子交流耐壓試現(xiàn)場檢查/資料檢

26交流耐壓試驗應符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書的規(guī)定?!跏恰醴?/p>

驗查

六、H各閘管閥試驗驗收驗收人簽字:

27耐壓試驗晶閘管級應能承受閥所設計的最大電壓值。

均壓/阻尼回路的參均壓/阻尼回路的電阻值和電容值,應確保電壓在串聯(lián)晶閘管現(xiàn)場檢查/資料檢

28□是□否

數(shù)上分部均勻。查

現(xiàn)場檢查/資料檢

29晶閘管閥觸發(fā)試驗晶閘管級的觸發(fā)功能應正常?!跏强诜?/p>

七、閥冷卻系統(tǒng)試驗驗收驗1收人簽字:

①水冷裝置的控制器、電動機等低壓電氣設備與地(外殼)之

間的絕緣電阻不低于10MQ;現(xiàn)場檢查/資料檢

30絕緣試驗□是□否

②低壓設備與地(外殼)之間應能承受2000V的工頻試驗電查

壓,持續(xù)時間為1分鐘。

主水電導率:

采用1級電導儀和0.5級流量計進行測量,主水電導率應不大于現(xiàn)場檢查/資料檢

31主水電導率試驗______HS/cm

0.2uS/cm。查

□是□否

對水冷裝置的所有管路施加設計壓力的1.2?1.5倍水壓,保持現(xiàn)場檢查/資料檢

32壓力試驗□是口否

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