高處作業(yè)吊籃安裝檢驗(yàn)評(píng)定儀器設(shè)備、評(píng)定方法、鋼絲繩檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告

附錄A檢驗(yàn)評(píng)定儀器設(shè)備表A檢驗(yàn)評(píng)定儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備或計(jì)量器具精度要求備注接地電阻測(cè)量?jī)x±2%兆歐表±1.5%萬(wàn)用表±2%鉗形電流表±2%電氣綜合測(cè)試儀溫度計(jì)±2%濕度計(jì)±5%風(fēng)速儀±2%激光測(cè)距儀±1.5mm游標(biāo)卡尺0.02mm寬鉗口游標(biāo)卡尺0.02mm經(jīng)緯儀4″水準(zhǔn)儀±2.5mm/km水平尺鋼卷尺1級(jí)鋼直尺1級(jí)線錘萬(wàn)能角度尺±2′力矩扳手放大鏡(20倍)鋼絲繩探傷儀選用便攜式磁粉探傷儀選用便攜式超聲波探傷儀選用便攜式超聲波測(cè)厚儀選用數(shù)碼相機(jī)常用電工工具便攜式照明燈附錄B檢驗(yàn)評(píng)定方法表B檢驗(yàn)評(píng)定方法及合格條件章節(jié)條文代號(hào)評(píng)定合格條件檢驗(yàn)評(píng)定方法4.設(shè)備質(zhì)量狀況4.1結(jié)構(gòu)★4.1.1主要結(jié)構(gòu)件主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)符合4.1.1條的規(guī)定。外觀檢查，尺量檢查，儀器測(cè)量。采用放大倍數(shù)為20倍的放大鏡檢查部件及焊縫有無(wú)裂紋，可采用鋼直尺、塞尺、卡尺、線垂、測(cè)厚儀等測(cè)量直線度、平行度、垂直度、磨損厚度等尺寸參數(shù)并輔以計(jì)算，必要時(shí)采用磁粉檢測(cè)和超聲波檢測(cè)4.1.2應(yīng)符合4.1.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)，資料核查。必要時(shí)采用鋼卷尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)4.1.3應(yīng)符合4.1.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，必要時(shí)采用鋼卷尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)4.1.4應(yīng)符合4.1.4條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查4.2信息標(biāo)志與信號(hào)4.2.1產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)符合4.2.1條的規(guī)定。外觀檢查。檢查產(chǎn)品標(biāo)牌的材質(zhì)及內(nèi)容是否符合規(guī)定4.2.2平臺(tái)標(biāo)注、懸掛支架標(biāo)識(shí)牌應(yīng)符合4.2.2條的規(guī)定。外觀檢查。檢查平臺(tái)標(biāo)注、懸掛掛架標(biāo)識(shí)牌的內(nèi)容是否符合規(guī)定4.2.3應(yīng)符合4.2.3條的規(guī)定。外觀檢查，必要時(shí)操作試驗(yàn)驗(yàn)證。4.2.4防墜落裝置應(yīng)符合4.2.4條的規(guī)定。外觀檢查。檢查產(chǎn)品標(biāo)牌及標(biāo)定牌的內(nèi)容是否符合規(guī)定4.3電氣系統(tǒng)4.3.1電氣設(shè)備元件電氣設(shè)備元件應(yīng)符合4.3.1條的規(guī)定。外觀檢查4.3.2電源配電箱電源配電箱應(yīng)符合4.3.2條的規(guī)定。外觀檢查，操作試驗(yàn)4.3.3供電系統(tǒng)供電系統(tǒng)應(yīng)符合4.3.3條的規(guī)定。外觀檢查4.設(shè)備質(zhì)量狀況4.3電氣系統(tǒng)4.3.4電氣保護(hù)裝置電氣保護(hù)裝置應(yīng)符合4.3.4條的規(guī)定。外觀檢查，資料核查，操作試驗(yàn)，通電操作試驗(yàn)。短路與過(guò)流：對(duì)照電氣原理圖，查驗(yàn)電機(jī)短路保護(hù)及過(guò)流保護(hù)的設(shè)置和整定是否符合要求，必要時(shí)加以校驗(yàn)。欠電壓及過(guò)電壓保護(hù)：對(duì)照使用說(shuō)明書中的電氣原理圖，查驗(yàn)欠壓及過(guò)壓保護(hù)的設(shè)置和整定。失壓保護(hù)：操作試驗(yàn)。人為斷開(kāi)供電電源、能自動(dòng)斷開(kāi)總電路；重新接通電源后，未經(jīng)手動(dòng)操作相應(yīng)開(kāi)關(guān)，吊籃總電源回路應(yīng)不能自行恢復(fù)接通。零位保護(hù)：操作試驗(yàn)。斷開(kāi)總電源，將機(jī)構(gòu)控制器手柄或操縱桿扳離零位，此時(shí)接通總電源，該機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)應(yīng)不能啟動(dòng)。錯(cuò)相試驗(yàn)：先斷開(kāi)總電源，將任意兩根相線互換連接，再通電，總電源接觸器不應(yīng)接通；斷相試驗(yàn)：先斷開(kāi)總電源，斷開(kāi)供電電源任意一條相線，再通電，總電源接觸器不應(yīng)接通。4.3.5主電源回路保護(hù)主電源回路保護(hù)應(yīng)符合4.3.5條的規(guī)定。外觀檢查，資料核查。4.3.6電源插頭電源插頭應(yīng)符合4.3.6條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查。4.3.7導(dǎo)電滑軌導(dǎo)電滑軌應(yīng)符合4.3.7條的規(guī)定。外觀檢查，資料核查?！?.3.8絕緣電阻主電路相間絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。外觀檢查，儀器測(cè)量。采用500V兆歐表，斷開(kāi)總電源進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)需將易擊穿的電子元件短接?！?.3.9接地電阻接地保護(hù)電氣連接導(dǎo)通性應(yīng)完好。接地電阻應(yīng)不大于4Ω。外觀檢查，儀器測(cè)量。采用萬(wàn)用表或電氣綜合測(cè)試儀測(cè)量電氣連接導(dǎo)通性；采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地電阻。4.設(shè)備質(zhì)量狀況4.3電氣系統(tǒng)4.3.10電纜保護(hù)電纜保護(hù)應(yīng)符合4.3.10條的規(guī)定。4.4控制系統(tǒng)控制箱控制箱應(yīng)符合4.4.1條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。★急停按鈕急停按鈕應(yīng)符合4.4.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。4.4.3控制器控制器應(yīng)符合4.4.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。4.4.4無(wú)線控制系統(tǒng)無(wú)線控制系統(tǒng)應(yīng)符合4.4.4條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。必要時(shí)采用萬(wàn)用表測(cè)量電壓。4.5起升機(jī)構(gòu)4.5.1傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)符合4.5.1條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查。4.5.2運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)應(yīng)符合4.5.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查。4.5.3鋼絲繩防脫裝置鋼絲繩防脫裝置應(yīng)符合4.5.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查。4.5.4穿繩性能起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。★4.5.5制動(dòng)器設(shè)置制動(dòng)器設(shè)置應(yīng)符合4.5.5條的規(guī)定?！?.5.6手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合4.5.6條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)?！?.5.7動(dòng)力起升機(jī)構(gòu)動(dòng)力起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合4.5.7條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)?！?.5.8爬升式起升機(jī)構(gòu)爬升式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合4.5.8條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)?！?.5.9夾鉗式起升機(jī)構(gòu)夾鉗式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合4.5.9條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。4.設(shè)備質(zhì)量狀況4.5起升機(jī)構(gòu)4.5.10卷?yè)P(yáng)式起升機(jī)構(gòu)卷?yè)P(yáng)式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)符合4.5.10條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。4.5.11重錘重錘應(yīng)符合4.5.11條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)。5.作業(yè)環(huán)境及安裝質(zhì)量5.1作業(yè)環(huán)境★5.1.1應(yīng)符合5.1.1條的規(guī)定。目測(cè)檢查，尺量檢查，必要時(shí)進(jìn)行資料核查。5.1.2應(yīng)符合5.1.2條的規(guī)定。外觀檢查。5.1.3應(yīng)符合5.1.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，必要時(shí)進(jìn)行資料核查。5.2懸掛裝置★5.2.1應(yīng)符合5.2.1條的規(guī)定。資料核查?！?.2.2應(yīng)符合5.2.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查?！?.2.3配重配重應(yīng)符合5.2.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，資料核查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊籃懸掛支架的實(shí)際長(zhǎng)度和使用說(shuō)明書的規(guī)定及要求，確認(rèn)配重的數(shù)量、重量及安裝位置，檢查其安裝狀況。5.2.4配重懸掛支架配重懸掛支架應(yīng)符合5.2.4條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查?！?.2.5懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與抗傾覆穩(wěn)定性懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與抗傾覆穩(wěn)定性應(yīng)符合5.2.5條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查，資料核查。5.2.6懸掛點(diǎn)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立懸掛在各自的懸掛點(diǎn)上。外觀檢查，目測(cè)檢查。5.3結(jié)構(gòu)件安裝與連接★5.3.1應(yīng)符合5.3.1條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，資料核查?！?.3.2高強(qiáng)度高強(qiáng)度應(yīng)符合5.3.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，資料核查。5.3.3普通螺栓連接普通螺栓連接應(yīng)符合5.3.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，資料核查。5.作業(yè)環(huán)境及安裝質(zhì)量5.4機(jī)構(gòu)及零部件5.4.1鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)符合5.4.1條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查。5.4.2鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)符合5.4.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查5.4.3鋼絲繩安裝鋼絲繩安裝應(yīng)符合5.4.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查。5.4.4鋼絲繩使用鋼絲繩使用應(yīng)符合5.4.4條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查★5.4.5鋼絲繩缺陷鋼絲繩缺陷應(yīng)符合5.4.5條的規(guī)定。檢驗(yàn)評(píng)定方法參考附錄C中的規(guī)定。5.4.6應(yīng)符合5.4.6條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，必要時(shí)尺量檢查，進(jìn)行核對(duì)比較。5.4.7應(yīng)符合5.4.7條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，必要時(shí)采用尺量檢查，進(jìn)行核對(duì)比較?！?.4.8制動(dòng)器缺陷制動(dòng)器缺陷應(yīng)符合5.4.8條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，尺量檢查，結(jié)合載荷試驗(yàn)予以驗(yàn)證。6.安全裝置及其性能6.安全裝置及其性能★6.0.1應(yīng)符合6.0.1條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查。★6.0.2手動(dòng)下降裝置手動(dòng)下降裝置應(yīng)符合6.0.2條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，★6.0.3超載檢測(cè)裝置超載檢測(cè)裝置應(yīng)符合6.0.3條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，動(dòng)作試驗(yàn)?！?.0.4應(yīng)符合6.0.4條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。★6.0.5防傾斜裝置防傾斜裝置應(yīng)符合6.0.5條的規(guī)定。外觀檢查，目測(cè)檢查，動(dòng)作試驗(yàn)。必要時(shí)采用角度尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)。★6.0.6起升限位、終端起升極限限位開(kāi)關(guān)起升限位、終端起升極限限位開(kāi)關(guān)應(yīng)符合6.0.6條的規(guī)定。6.安全裝置及其性能6.安全裝置及其性能★6.0.7防撞桿防撞桿應(yīng)符合6.0.7條的規(guī)定?！?.0.8下降限位、鋼絲繩終端極限限位開(kāi)關(guān)下降限位、鋼絲繩終端極限限位開(kāi)關(guān)應(yīng)符合6.0.8條的規(guī)定?！?.0.9防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)符合6.0.9條的規(guī)定。必要時(shí)采用角度尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)?！?.0.10應(yīng)符合6.0.10條的規(guī)定。7.整機(jī)性能7.整機(jī)性能★7.0.1吊籃空載運(yùn)行試驗(yàn)中，吊籃應(yīng)升降平穩(wěn)，起升制動(dòng)正常，無(wú)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱和漏油；懸吊平臺(tái)升至1m時(shí)，電氣系統(tǒng)相序、電動(dòng)機(jī)制動(dòng)和懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)變形應(yīng)正常、有效；平臺(tái)升至頂部時(shí)，上行程限位裝置應(yīng)靈敏、可靠。目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)。必要時(shí)采用卷尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)?！?.0.2額定載荷試驗(yàn)懸吊平臺(tái)升至2m時(shí)，提升機(jī)手動(dòng)滑降工作應(yīng)正常、有效。外觀檢查，目測(cè)檢查，操作試驗(yàn)，動(dòng)作試驗(yàn)，載荷試驗(yàn)。必要時(shí)采用卷尺測(cè)量有關(guān)尺寸參數(shù)。附錄C鋼絲繩檢驗(yàn)方法C.1鋼絲繩直徑測(cè)量C.1.1鋼絲繩直徑測(cè)量應(yīng)采用游標(biāo)卡尺或帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺。C.1.2在無(wú)張力的情況下，在相距至少1m的兩截面上進(jìn)行測(cè)量。C.1.3在兩個(gè)互相垂直的方向上測(cè)量鋼絲繩同一橫截面外接圓直徑的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。C.2鋼絲繩缺陷檢查C.2.1對(duì)鋼絲繩應(yīng)作全長(zhǎng)檢驗(yàn)，但應(yīng)特別注意下列關(guān)鍵區(qū)域和部位：1卷筒上的鋼絲繩固定點(diǎn)；2鋼絲繩繩端固定裝置上及附近的區(qū)段；3經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)滑輪的區(qū)段；4經(jīng)過(guò)安全載荷指示器滑輪的區(qū)段；5經(jīng)過(guò)吊鉤滑輪組的區(qū)段；6進(jìn)行重復(fù)作業(yè)，吊載時(shí)位于滑輪上的區(qū)段；7位于平衡滑輪上的區(qū)段；8經(jīng)過(guò)纏繞裝置的區(qū)段；9纏繞在卷筒上的區(qū)段，特別是多層纏繞時(shí)的交叉重疊區(qū)域；10因外部原因?qū)е履p的區(qū)段；11暴露在熱源下的部位。C.2.2鋼絲繩缺陷檢驗(yàn)檢查內(nèi)容主要包括斷絲、直徑減小、斷股、腐蝕、畸形和損傷等缺陷。C.2.2.1斷絲斷絲可分為以下幾種情況：1斷絲隨機(jī)地分布在單層纏繞的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)鋼制滑輪的區(qū)段和進(jìn)、出卷筒的區(qū)段，或者多層纏繞的鋼絲繩位于交叉重疊區(qū)域的區(qū)段。報(bào)廢基準(zhǔn)見(jiàn)GB/T5972-2023中表3和表4的規(guī)定。2在不進(jìn)、出卷筒的鋼絲繩區(qū)段出現(xiàn)的呈局部聚集狀態(tài)的斷絲。如果局部聚集集中在一個(gè)或兩個(gè)相鄰的繩股，即使6d長(zhǎng)度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)低于GB/T5972-2023表3和表4的規(guī)定值，可能也要報(bào)廢鋼絲繩。3股溝斷絲在一個(gè)鋼絲繩捻距(大約為6d的長(zhǎng)度)內(nèi)出現(xiàn)兩根或更多斷絲應(yīng)報(bào)廢。4繩端固定裝置處的斷絲當(dāng)出現(xiàn)兩根或更多斷絲應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。C.2.2.2直徑減小直徑減小可分為以下兩種情況：1沿鋼絲繩長(zhǎng)度均勻減小在卷筒上單層纏繞或經(jīng)過(guò)鋼制滑輪的鋼絲繩區(qū)段，直徑均勻減小的報(bào)廢基準(zhǔn)見(jiàn)GB/T5972-2023中表5的規(guī)定。2局部減小如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩直徑有明顯的局部減小，如由繩芯或鋼絲繩中心區(qū)損傷導(dǎo)致的直徑局部減小，應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量。C2.2.3斷股如果鋼絲繩發(fā)生整股斷裂，則應(yīng)立即報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。C2.2.4腐蝕腐蝕可分為以下幾種情況：1外部腐蝕當(dāng)腐蝕導(dǎo)致鋼絲表面重度凹痕以及鋼絲松弛時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。2內(nèi)部腐蝕當(dāng)出現(xiàn)明顯可見(jiàn)的內(nèi)部銹蝕跡象腐蝕碎屑從外層繩股之間的股溝溢出，應(yīng)報(bào)廢。3摩擦腐蝕摩擦腐蝕過(guò)程為:干燥鋼絲和繩股之間的持續(xù)摩擦產(chǎn)生鋼質(zhì)微粒的移動(dòng)，然后是氧化，產(chǎn)生形態(tài)為干粉(類似紅鐵粉)狀的內(nèi)部腐蝕碎屑。對(duì)此類?ài)E象特征宜作進(jìn)一步探查,若仍對(duì)其嚴(yán)重性存在懷疑，宜將鋼絲繩報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。檢查腐蝕缺陷時(shí)，必要時(shí)可將鋼絲繩打開(kāi)，鋼絲繩內(nèi)部檢查宜在鋼絲繩完全不受拉力的狀態(tài)下實(shí)施。用兩個(gè)夾具將鋼絲繩夾緊，注意夾具之間的間距。夾具的鉗口宜滿足下列要求：a)鉗口尺寸能夠夾緊鋼絲繩且不會(huì)使其畸形；b)鉗口材料保證在不打滑、不損傷鋼絲繩的前提下，將鋼絲繩打開(kāi)。鉗口宜采用皮革之類的材料制造，采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)。沿著與鋼絲繩捻向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾具,外層股就會(huì)散開(kāi)并與繩芯分離或脫離鋼絲繩中心，但要確保繩股不會(huì)過(guò)度移位。在鋼絲繩稍微打開(kāi)的時(shí)候，用T形針(用螺絲刀改制)之類的小探針，將可能妨礙觀察鋼絲繩內(nèi)部的潤(rùn)滑脂和雜物清除。觀察腐蝕程度。合上鋼絲繩前,宜為打開(kāi)的繩段涂抹潤(rùn)滑劑。宜用力平緩地轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，將鋼絲繩合上，確保外層股能夠環(huán)繞繩芯或繩中心正確復(fù)位。通常需要使鉗口恰好回到初始位置。當(dāng)目測(cè)檢查不能檢出缺陷時(shí)，必要時(shí)可采用電磁檢測(cè)（MRT）。C2.2.5畸形和損傷鋼絲繩失去正常形狀而產(chǎn)生的可見(jiàn)形狀畸變都屬于畸形，畸形通常發(fā)生在局部，會(huì)導(dǎo)致畸形區(qū)域的鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻?；魏蛽p傷以多種方式表現(xiàn)出來(lái)，較常見(jiàn)的幾種類型有：1波浪形變形波浪形是鋼絲繩在有載荷或無(wú)載荷作用時(shí)，其縱向軸線呈螺旋狀的一種畸形，波浪形可能導(dǎo)致鋼絲繩強(qiáng)度降低，產(chǎn)生不正常的附加應(yīng)力，增加不正常的磨損和過(guò)早地出現(xiàn)斷絲，嚴(yán)重時(shí)，波浪形還能影響與鋼絲繩相關(guān)部件的正常工作，如滑輪軸承、滑輪繩槽，導(dǎo)向裝置和卷筒。在任何條件下，只要出現(xiàn)以下情況之一，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢(見(jiàn)圖1)：1)在從未經(jīng)過(guò)、繞進(jìn)滑輪或纏繞在卷筒上的鋼絲繩直線區(qū)段上，直尺和螺旋面下側(cè)之間的間隙g≥1/3×d；2)在經(jīng)過(guò)滑輪或纏繞在卷筒上的鋼絲繩區(qū)段上，直尺和螺旋面下側(cè)之間的間隙g≥1/10×d。圖1波浪形鋼絲繩檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，采用游標(biāo)卡尺或?qū)捒谟螛?biāo)卡尺測(cè)量。2籠狀畸形籃形或者籠狀畸形，也稱為“鳥籠”狀畸形，是由于鋼絲繩繩芯和外層繩股之間的長(zhǎng)度差異而產(chǎn)生的。能形成這種畸形的原因有多種，例如：1)當(dāng)鋼絲繩以很大的偏角經(jīng)過(guò)滑輪或進(jìn)出卷筒時(shí)，首先與滑輪或卷筒繩槽的邊緣接觸，然后滾進(jìn)繩槽底部。這個(gè)過(guò)程會(huì)使繩股松散，而外層繩股的松散程度要比鋼絲繩繩芯大，造成了它們之間的長(zhǎng)度差異。2)當(dāng)滑輪繩槽的槽底直徑過(guò)小時(shí)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)就會(huì)受到擠壓。在受到擠壓的鋼絲繩直徑變小的同時(shí)，鋼絲繩的長(zhǎng)度就會(huì)增加。由于鋼絲繩外層繩股的壓縮和伸長(zhǎng)程度都比繩芯大，所以這種作用過(guò)程也會(huì)造成它們之間的長(zhǎng)度差異。在以上兩種情況下，滑輪和卷筒會(huì)導(dǎo)致外層股松散、改變?cè)瓉?lái)的位置，將這種長(zhǎng)度差異“趕”到纏繞系統(tǒng)內(nèi)鋼絲繩的某一位置，形成籠狀畸形。出現(xiàn)籃形或籠狀畸形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢，或者將受影響的區(qū)段去掉，但應(yīng)保證余下的鋼絲繩能滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。3繩芯或繩股突出或扭曲這是籃形或籠狀畸形的一種特殊形式，是鋼絲繩失衡的結(jié)果,具體表現(xiàn)為：阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的繩芯或中心繩從外層股之間突出，鋼絲繩外層股或繩芯股的突出。發(fā)生繩芯或繩股突出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢，或者將受影響的區(qū)段去掉，但應(yīng)保證余下的鋼絲繩能滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。4鋼絲的環(huán)狀突出鋼絲突出是指分散或聚集的鋼絲從鋼絲繩中突出，通常是在鋼絲繩上與滑輪槽接觸面的背面，以鋼絲環(huán)的形式突出。鋼絲突出通常成組出現(xiàn)在鋼絲繩與滑輪槽接觸面的背面，發(fā)生鋼絲突出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢（鋼絲繩外層股中突出的單根鋼絲，如果能除掉或在工作時(shí)不會(huì)影響鋼絲繩的其他部分，可不必將其作為報(bào)廢鋼絲繩的理由）。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。5繩徑局部增大繩徑增大現(xiàn)象常常與繩芯的狀態(tài)變化有關(guān)，如纖維芯吸潮后的膨脹或鋼絲繩內(nèi)腐蝕碎屑的聚集。鋼絲繩直徑增大可能會(huì)影響到相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩，例如，纖維繩芯吸收了過(guò)多的潮氣膨脹引起的直徑增大，會(huì)使外層繩股受力不均衡而不能保持正確的位置。鋼芯鋼絲繩直徑增大5%及以上，纖維芯鋼絲繩直徑增大10%及以上，應(yīng)查明其原因并考慮報(bào)廢鋼絲繩。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量。6局部扁平1）鋼絲繩的扁平區(qū)段經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)，可能會(huì)加速劣化并出現(xiàn)斷絲。在這種情況下，根據(jù)壓扁的程度，來(lái)考慮是否報(bào)廢鋼絲繩。2）在鋼絲繩扁平區(qū)段可能會(huì)比正常繩段遭受更大程度的腐蝕，尤其是當(dāng)外層繩股散開(kāi)使?jié)駳膺M(jìn)入時(shí)。如果繼續(xù)使用，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更頻繁的檢查，否則宜考慮報(bào)廢鋼絲繩。3）由于多層纏繞而導(dǎo)致鋼絲繩的局部扁平，如果伴隨扁平出現(xiàn)的斷絲數(shù)不超過(guò)GB/T5972-2023中表3和表4規(guī)定的數(shù)值，可不報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。7扭結(jié)扭結(jié)是一段環(huán)狀鋼絲繩在不能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下被拉緊而產(chǎn)生的一種畸形。扭結(jié)使鋼絲繩捻距不均導(dǎo)致過(guò)度磨損，嚴(yán)重的扭曲會(huì)使鋼絲繩強(qiáng)度大幅降低。發(fā)生扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。8折彎折彎是鋼絲繩由外部原因?qū)е碌囊环N角度畸形。折彎嚴(yán)重的鋼絲繩區(qū)段經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)可能會(huì)很快劣化并出現(xiàn)斷絲,應(yīng)立即報(bào)廢鋼絲繩。如果在折彎部位的底面伴隨有折痕，無(wú)論其是否經(jīng)過(guò)滑輪,均宜看作是嚴(yán)重折彎。如果折彎程度并不嚴(yán)重，鋼絲繩需要繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更頻繁的檢查，否則宜考慮報(bào)廢鋼絲繩。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。9熱和電弧引起的損傷鋼絲繩受到異常高溫的影響，外觀能夠看出鋼絲被加熱過(guò)后顏色的變化或鋼絲繩上潤(rùn)滑脂的異常消失，應(yīng)立即報(bào)廢。如果鋼絲繩的兩根或更多的鋼絲局部受到電弧影響，例如，焊接引線不正確的接地所導(dǎo)致的電弧，應(yīng)報(bào)廢。這種情況可能出現(xiàn)在鋼絲繩上的電流進(jìn)出點(diǎn)上。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查附錄D高處作業(yè)吊籃安裝檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告編號(hào)：廣東省建筑工程高處作業(yè)吊籃安裝檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告工程名稱：工程地址：施工單位：檢驗(yàn)評(píng)定單位：檢驗(yàn)評(píng)定日期：注意事項(xiàng)1、本報(bào)告書適用于高處作業(yè)吊籃的檢驗(yàn)評(píng)定。名稱與檢驗(yàn)檢測(cè)專用章名稱不符者無(wú)效。5、受檢單位如對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)評(píng)定報(bào)告有異議，應(yīng)在報(bào)告發(fā)出后15天內(nèi)，以書面形式向檢驗(yàn)檢測(cè)單位提出。6、檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)果欄中有檢測(cè)數(shù)據(jù)要求時(shí)應(yīng)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)；無(wú)數(shù)據(jù)要求的可根據(jù)檢驗(yàn)評(píng)定情況填寫明確的定性詞，如“符合要求”，“動(dòng)作正?！钡?；對(duì)沒(méi)有或可不需要的檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目，則在結(jié)果欄中標(biāo)注“不適用”。檢驗(yàn)評(píng)定項(xiàng)目共計(jì)65項(xiàng)，打“★”號(hào)標(biāo)記的項(xiàng)目為保證項(xiàng)目，共30項(xiàng)；無(wú)“★”號(hào)標(biāo)記的項(xiàng)目為一般項(xiàng)目，共35項(xiàng)。每項(xiàng)中各條款的內(nèi)容經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)定后均符合要求則評(píng)定該項(xiàng)合格，否則評(píng)定該項(xiàng)不合格。保證項(xiàng)目全部合格，一般項(xiàng)目中不合格項(xiàng)目數(shù)不超過(guò)3項(xiàng)，則檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)論判定為合格，否則檢驗(yàn)評(píng)定結(jié)論判定為不合格。檢驗(yàn)評(píng)定機(jī)構(gòu)地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：傳真：（檢驗(yàn)評(píng)定機(jī)構(gòu)名稱）高處作業(yè)吊籃安裝檢驗(yàn)評(píng)定報(bào)告報(bào)告編號(hào)：共10頁(yè)第1頁(yè)工程名稱工程地址施工單位安裝單位出租單位委托單位委托編號(hào)制造單位許可證號(hào)型號(hào)規(guī)格傳動(dòng)特性驅(qū)動(dòng)型式出廠日期出廠編號(hào)檢測(cè)類別告知受理號(hào)懸掛機(jī)構(gòu)安裝位置xxxx棟xxxx層；軸線(xxxx)檢測(cè)日期電箱安裝位置xxxx棟xxxx層；軸線(xxxx)性能參數(shù)額定載重量：kg；額定速度：m/min允許乘載人數(shù)：人；結(jié)構(gòu)層數(shù)：層安全鎖型號(hào)：；左安全鎖編號(hào)：，有效期：年月日；右安全鎖編號(hào)：，有效期：年月日。檢驗(yàn)評(píng)定依據(jù)《高處作業(yè)吊籃安裝檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（xxxxxxxxxx）主要檢驗(yàn)儀器設(shè)備接地電阻測(cè)試儀、數(shù)字兆歐表、溫濕度表、激光測(cè)距儀、萬(wàn)用表、測(cè)厚儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、萬(wàn)能角度尺、水平尺、水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)情況匯總本次檢驗(yàn)項(xiàng)目共計(jì)65項(xiàng)：1.保證項(xiàng)目共30項(xiàng)，其中所有項(xiàng)目均合格；2.一般項(xiàng)目共35項(xiàng)，其中所有項(xiàng)目均合格。檢驗(yàn)結(jié)論根據(jù)判定規(guī)則，該高處作業(yè)吊籃檢測(cè)結(jié)論為：合格/不合格(機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)專用章)簽發(fā)日期：年月日備注批準(zhǔn)：審核：校核：主檢：序號(hào)項(xiàng)類項(xiàng)目編號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容及要求檢測(cè)結(jié)果結(jié)論11.1資料1.1.1資料復(fù)驗(yàn)產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告或廠家提供的技術(shù)資料；產(chǎn)品出廠合格證；安全鎖合格證；安全鎖標(biāo)定證書；安裝合同及安全協(xié)議；專項(xiàng)施工方案及作業(yè)平面布置圖；安裝自檢驗(yàn)收表?！?1.2結(jié)構(gòu)1.2.1主要結(jié)構(gòu)件吊籃主要結(jié)構(gòu)件及其焊縫應(yīng)無(wú)裂紋，不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕和磨損；主要受力構(gòu)件應(yīng)無(wú)永久變形；懸掛裝置等應(yīng)未出現(xiàn)整體失穩(wěn)。31.2.2懸吊平臺(tái)尺寸應(yīng)滿足所搭載的操作者人數(shù)和其攜帶工具與物料的需要。在不計(jì)控制箱的影響時(shí)，平臺(tái)內(nèi)部寬度應(yīng)不小于500mm。每個(gè)人員的工作面積應(yīng)不小于0.25m2。平臺(tái)底板應(yīng)為堅(jiān)固、防滑表面（如格形板或網(wǎng)紋板），應(yīng)固定可靠。底板上的任何開(kāi)孔應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止直徑為15mm的球體通過(guò)，有足夠的排水措施。平臺(tái)四周應(yīng)安裝護(hù)欄、中間護(hù)欄和踢腳板。護(hù)欄高度應(yīng)不小于1000mm，測(cè)量值為護(hù)欄上部至平臺(tái)底板表面的距離。中間護(hù)欄與護(hù)欄和踢腳板間的距離應(yīng)不大于500mm。如平臺(tái)外部有包板時(shí)，則不需要中間護(hù)欄。踢腳板應(yīng)高于平臺(tái)板表面150mm。如平臺(tái)包板則不需要踢腳板。平臺(tái)出入門應(yīng)為滑動(dòng)式或內(nèi)向開(kāi)啟。出入門應(yīng)能自動(dòng)回到關(guān)閉和鎖定位置，或可聯(lián)鎖以防止設(shè)備的運(yùn)行，直至門被關(guān)閉并鎖定。除正常操作外，出入門不能開(kāi)啟。組合式平臺(tái)應(yīng)確保設(shè)計(jì)的組件不會(huì)造成錯(cuò)誤組裝，固定螺栓及其他連接件應(yīng)清晰可見(jiàn)，沒(méi)有缺失。雙層或多層平臺(tái)，應(yīng)在上層底板設(shè)置出入口并在兩平臺(tái)底板之間設(shè)置可以安全通過(guò)的爬梯。出入口門應(yīng)向上開(kāi)啟，不可阻擋爬梯并保持在關(guān)閉位置。兩地板之間的最小高度應(yīng)不小于2m。當(dāng)兩底板間的高度大于2.5m時(shí),在爬梯上應(yīng)設(shè)置環(huán)狀護(hù)欄。環(huán)狀護(hù)欄的起始高度在離下層平臺(tái)底板2m位置處。懸吊平臺(tái)對(duì)接長(zhǎng)度不得超過(guò)吊籃使用說(shuō)明書的規(guī)定，零部件應(yīng)齊全完整，不得少裝、漏裝。41.2.3椅座寬度應(yīng)不小于450mm?？勘匙钚「叨?00mm；背靠與安全帶的固定高度在（250±20）mm；座椅到滑輪架頂部的最小高度1000mm，到滑輪架底部的最小高度800mm。51.2.4懸吊平臺(tái)在其工作面應(yīng)具有立面保護(hù)裝置。其形式可為靠墻輪或緩沖帶。平臺(tái)在斜面上工作時(shí)，應(yīng)安裝斜面工作滾輪，滾輪的數(shù)量和位置應(yīng)能承受平臺(tái)的最大作用力，應(yīng)使平臺(tái)在工作中保持穩(wěn)定。61.3信息標(biāo)志與信號(hào)1.3.1應(yīng)在起升機(jī)構(gòu)或平臺(tái)安裝架（兩側(cè)安裝架均設(shè)置）等明顯而不易碰壞的位置采取焊接等可靠方式固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：制造商和制造商代表的名稱和地址；系列名稱或型號(hào)；產(chǎn)品編號(hào)和出廠日期；產(chǎn)品主要技術(shù)性能參數(shù)。71.3.2標(biāo)注、標(biāo)識(shí)牌應(yīng)在平臺(tái)明顯部位永久醒目地注明額定載重量和允許乘載的人數(shù)及其他注意事項(xiàng)，承載人數(shù)不應(yīng)超過(guò)2人。懸掛支架應(yīng)在明顯部位懸掛醒目的帶有出廠編號(hào)的標(biāo)識(shí)牌。81.3.3操作的動(dòng)作與方向應(yīng)以文字或符號(hào)清晰表示在控制箱上或附近面板上。9防墜落裝置產(chǎn)品標(biāo)牌及標(biāo)定牌防墜落裝置應(yīng)在明顯而不易碰壞的位置采取鉚接等可靠方式固定產(chǎn)品標(biāo)牌及標(biāo)定牌，產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)具有制造商名稱、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、主要技術(shù)性能參數(shù)（極限工作載荷、鋼絲繩直徑、觸發(fā)速度（m/min）或鎖繩角度（如適用）、設(shè)計(jì)使用年限）、產(chǎn)品序列號(hào)或編號(hào)、生產(chǎn)日期（年、月）、檢驗(yàn)有效期限；標(biāo)定牌應(yīng)具有檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱、產(chǎn)品編號(hào)、有效標(biāo)定期。101.4電氣系統(tǒng)1.4.1電氣設(shè)備元件電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。電氣元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。111.4.2電源配電箱在建筑物的適當(dāng)位置，應(yīng)設(shè)置供吊籃使用的電源配電箱。該配電箱應(yīng)防雨、安全、可靠，在緊急情況時(shí)能方便切斷電源。121.4.3供電系統(tǒng)電氣系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制，接零、接地線應(yīng)始終分開(kāi)，接地線應(yīng)采用黃綠相間線。在接地處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。131.4.4電氣保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置短路、過(guò)電流、欠電壓、過(guò)電壓、失電壓、零位等保護(hù)，使用交流電源時(shí)應(yīng)具有電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)。1.4.5主電源回路保護(hù)主電源回路應(yīng)有過(guò)電流保護(hù)裝置和靈敏度不小于30mA的漏電保護(hù)裝置?？刂齐娫磁c主電源之間應(yīng)使用變壓器進(jìn)行有效隔離141.4.6電源插頭當(dāng)設(shè)備通過(guò)插頭連接電源時(shí)，與電源線連接的插頭結(jié)構(gòu)應(yīng)為母式。在拔下插頭的狀態(tài)下，操作者即可檢查任何工作位置的情況。151.4電氣系統(tǒng)1.4.7導(dǎo)電滑軌當(dāng)使用導(dǎo)電滑軌時(shí)，電源端應(yīng)有過(guò)電流保護(hù)裝置和30mA的漏電保護(hù)裝置?！?61.4.8絕緣電阻主電路相間絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MΩ。電氣線路絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ?！?71.4.9接地電阻電機(jī)外殼及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬護(hù)套都應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)不大于4Ω。181.4.10電纜保護(hù)電控箱應(yīng)牢固的安裝在懸吊平臺(tái)的護(hù)欄上。各部件之間的連接電纜線應(yīng)排列規(guī)整并有效固定。電源電纜線應(yīng)采取有效保護(hù)措施，使其端部固定或綁牢在懸吊平臺(tái)護(hù)欄上，避免電源插頭直接承受電纜懸垂重力。電源電纜線懸垂長(zhǎng)度超過(guò)100m時(shí)，應(yīng)采取有效的抗拉保護(hù)措施。電線電纜應(yīng)無(wú)破損、無(wú)明顯變形。191.5控制系統(tǒng)控制箱吊籃控制箱上的按鈕、開(kāi)關(guān)等操作元件應(yīng)堅(jiān)固可靠，這些按鈕或開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)是自動(dòng)復(fù)位式的，控制按鈕的最小直徑為10mm?？刂葡渖铣僮髟?，還應(yīng)設(shè)置一個(gè)切斷總電源的開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)應(yīng)是非自動(dòng)復(fù)位式的。操作盤上的按鈕應(yīng)有效防止雨水進(jìn)入。電氣控制箱的控制按鈕外露部分由絕緣材料制成。電氣控制箱應(yīng)上鎖以防止未授權(quán)操作。★20急停按鈕應(yīng)提供停止吊籃控制系統(tǒng)運(yùn)行的急停按鈕，此按鈕為紅色并有明顯的“急?！睒?biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。急停按鈕按下后停止吊籃的所有動(dòng)作。211.5.3控制器雙層平臺(tái)的主控制器應(yīng)位于上層，在下層可安裝副控制器。各控制器均可操作平臺(tái)上升與下降。221.5.4無(wú)線控制系統(tǒng)無(wú)線控制系統(tǒng)應(yīng)采取措施以確?？刂浦噶钪粚?duì)預(yù)定的高處作業(yè)吊籃及預(yù)定的功能起作用，防止高處作業(yè)吊籃對(duì)來(lái)自非預(yù)定操作控制站的信號(hào)作出響應(yīng)，發(fā)射器應(yīng)有防止非授權(quán)使用的措施。221.5控制系統(tǒng)1.5.4無(wú)線控制系統(tǒng)對(duì)于多個(gè)無(wú)線控制站應(yīng)采取措施確保在給定時(shí)間內(nèi)只有一個(gè)控制站起作用，只有當(dāng)?shù)谝粋€(gè)發(fā)射器傳送了高處作業(yè)吊籃停止命令；第一個(gè)發(fā)射器取消激活之后，控制權(quán)才能從第一個(gè)發(fā)射器轉(zhuǎn)到另一個(gè)發(fā)射器的激活需要一個(gè)為此目的特殊設(shè)計(jì)的特意動(dòng)作，發(fā)射器/接收器在傳送范圍內(nèi)應(yīng)互不干擾。具有兩套或以上操作控制裝置的控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置優(yōu)先控制裝置和電氣互鎖。231.6起升機(jī)構(gòu)1.6.1傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、制動(dòng)器、卷筒和/或牽引機(jī)構(gòu)之間的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)采用齒輪、齒條、螺桿、鏈條等型式，禁止采用摩擦傳動(dòng)型式。241.6.2運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)起升機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)措施。251.6.3鋼絲繩防脫裝置起升機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)有防止鋼絲繩在通過(guò)卷筒（或驅(qū)動(dòng)繩輪）、后備裝置、導(dǎo)向滑輪時(shí)脫出的裝置，該裝置與滑輪或卷筒側(cè)板最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直徑的20%?；嗊吘壟c保護(hù)元件（例：擋繩桿、封板）之間的間隙應(yīng)不大于鋼絲繩直徑的0.3倍。261.6.4穿繩性能起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得卡繩和堵繩?！?71.6.5主制動(dòng)器設(shè)置起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝常閉式主制動(dòng)器，施加在曲柄或手柄的手動(dòng)作用力終止、主動(dòng)力源失效、控制電路的動(dòng)力源失效時(shí)，應(yīng)自動(dòng)起作用。單向傳動(dòng)箱不能作為制動(dòng)器使用?！?81.6.6手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)手動(dòng)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有防止非控制運(yùn)動(dòng)或下降的措施。非控制運(yùn)動(dòng)指大于1/4轉(zhuǎn)的曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)或大于10°的手柄轉(zhuǎn)動(dòng)?！?91.6.7動(dòng)力起升機(jī)構(gòu)氣動(dòng)和液壓機(jī)械式主制動(dòng)器在工作時(shí)，應(yīng)使制動(dòng)器獲得處于非制動(dòng)狀態(tài)的連續(xù)液體或氣動(dòng)壓力。氣動(dòng)和液壓機(jī)械式主制動(dòng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止平臺(tái)的非人為下降。除非電機(jī)提供保持平臺(tái)的足夠力矩，制動(dòng)器不可處于開(kāi)啟狀態(tài)?！?01.6.8爬升式起升機(jī)構(gòu)起升機(jī)構(gòu)不能利用鋼絲繩尾部的張力作為提升力的一部分來(lái)起升和下降載荷?！?11.6起升機(jī)構(gòu)1.6.9夾鉗式起升機(jī)構(gòu)夾鉗式起升機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)使一組叉鉗在上下運(yùn)行的任何時(shí)間中夾緊在工作鋼絲繩上。起升機(jī)構(gòu)應(yīng)配備將鋼絲繩導(dǎo)入夾鉗的夾鉗釋放機(jī)構(gòu)。夾鉗釋放機(jī)構(gòu)用操縱桿操作，此操縱桿獨(dú)立于起升與下降操作桿。應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，防止承載時(shí)夾鉗釋放機(jī)構(gòu)的非人為釋放。手動(dòng)夾鉗式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝一裝置以限制施加在操縱桿上的作用力，該裝置的設(shè)置不能起升大于2倍的極限工作載荷。此裝置起作用時(shí)不應(yīng)起升平臺(tái)，但允許下降平臺(tái)。321.6.10卷?yè)P(yáng)式起升機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝一裝置（如壓繩桿），當(dāng)纏繞在卷筒上的鋼絲繩一端出現(xiàn)堆積或亂繩時(shí)停止電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。應(yīng)有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣，凸緣高度應(yīng)高出最外層鋼絲繩1.5倍的鋼絲繩直徑。當(dāng)平臺(tái)位于最低端時(shí)下降運(yùn)動(dòng)應(yīng)自動(dòng)停止，鋼絲繩在卷筒上保留至少3整圈的余量。鋼絲繩在松弛情況下不能從卷筒脫出。331.6.11重錘安全鋼絲繩的下端應(yīng)安裝重錘，以使鋼絲繩繃直。重錘底部至地面高度（100～200）mm為宜。工作鋼絲繩安裝重錘按使用說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。★342.1作業(yè)環(huán)境2.1.1有架空輸電線的場(chǎng)所，吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m。如果安全距離受條件限制，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收同意。352.1.2在吊籃作業(yè)下方，應(yīng)設(shè)置警示線或安全護(hù)欄，必要時(shí)設(shè)置安全警戒人員。362.1.3當(dāng)?shù)趸@在受風(fēng)力影響的戶外區(qū)域使用并且作業(yè)高度大于40m時(shí)，應(yīng)安裝約束系統(tǒng)或有限制使用?！?72.2懸掛裝置2.2.1建筑物結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受吊籃工作時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)施加的最大作用力。高處作業(yè)吊籃通過(guò)懸掛機(jī)構(gòu)支承在建筑物上，應(yīng)對(duì)支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行核算，支撐點(diǎn)處的承載能力應(yīng)大于所選吊籃各工況的載荷最大值。固定式懸掛支架（指后支架拉結(jié)型）拉結(jié)點(diǎn)處的結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行核算能承受設(shè)計(jì)拉力?！?82.2.2樓面上設(shè)置安全錨固環(huán)和/或安裝吊籃用的預(yù)埋螺栓應(yīng)牢固可靠，其公稱直徑應(yīng)不小于16mm?；瘜W(xué)錨栓應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書要求，錨栓和鉆孔之間的間隙應(yīng)填充密實(shí)，錨栓安裝后不應(yīng)產(chǎn)生錨固膠的流失，應(yīng)提供化學(xué)錨栓扭矩和拉拔試驗(yàn)報(bào)告?！?92.2懸掛裝置2.2.3配重用作懸掛裝置配重的所有重物應(yīng)是實(shí)心的（每塊質(zhì)量最大25kg）且有永久標(biāo)記，嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他代替物，配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如采用混凝土配重，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于C25；內(nèi)部應(yīng)澆注加強(qiáng)鋼筋等，適合長(zhǎng)途運(yùn)輸和搬運(yùn)。配重應(yīng)牢固地安裝在配重懸掛支架上，只有在需要拆除時(shí)方可拆卸。配重應(yīng)鎖住以防止未授權(quán)人員拆卸。402.2.4配重懸掛支架安裝在屋面上的配重懸掛支架，前支架支撐點(diǎn)至后支架支撐點(diǎn)之間的長(zhǎng)度應(yīng)是可調(diào)節(jié)式。懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長(zhǎng)度的4%?！?12.2.5懸掛機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)與抗傾覆穩(wěn)定性懸掛機(jī)構(gòu)前梁的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的上極限尺寸。對(duì)前梁外伸長(zhǎng)度超出說(shuō)明書規(guī)定的上極限尺寸的非標(biāo)懸掛支架，應(yīng)校核其強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)定性。對(duì)于前梁安裝高度超出標(biāo)準(zhǔn)懸掛支架的前梁高度時(shí)，應(yīng)校核其前支架的壓桿穩(wěn)定性。前后支架的組裝高度與建筑物或構(gòu)筑物高度相適應(yīng)，原則上不允許不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在建筑物、構(gòu)筑物或其他支撐物上作為支點(diǎn)。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿足產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的安裝條件時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確?？箖A覆力矩、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在承受不了吊籃載荷女兒墻上、女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，配重懸掛支架、女兒墻卡鉗的穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)大于或等于3。422.2.6懸掛點(diǎn)工作鋼絲繩和安全鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立懸掛在各自的懸掛點(diǎn)上?！?32.3結(jié)構(gòu)件安裝與連接2.3.1結(jié)構(gòu)件安裝連接采用銷軸時(shí)，其規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合使用說(shuō)明書或設(shè)計(jì)的要求。銷軸不得有缺件、裂紋、嚴(yán)重磨損等缺陷，其軸向定位裝置應(yīng)規(guī)范、可靠?！?42.3.2高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件安裝連接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，其型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合使用說(shuō)明書的要求，具有相應(yīng)的性能等級(jí)標(biāo)志。連接應(yīng)正確、可靠、螺栓緊固合格，無(wú)裂紋、變形和松動(dòng)等缺陷。起升機(jī)構(gòu)、防墜落裝置與懸吊平臺(tái)的連接應(yīng)可靠，應(yīng)采用專用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接。452.3結(jié)構(gòu)件安裝與連接2.3.3普通螺栓連接結(jié)構(gòu)件連接采用普通螺栓時(shí)，其規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合使用說(shuō)明書或設(shè)計(jì)方案的要求，不得以小代大，無(wú)缺件、損壞、松動(dòng)等缺陷。462.4機(jī)構(gòu)及零部件2.4.1鋼絲繩懸掛平臺(tái)的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅或其他類似的防腐措施。鋼絲繩最小直徑6mm。安全鋼絲繩直徑應(yīng)不小于工作鋼絲繩。472.4.2鋼絲繩卷筒上鋼絲繩端部采用壓板固定時(shí)，壓板不得少于2個(gè)，應(yīng)相互分開(kāi)并可靠固定。鋼絲繩端部采用楔形接頭固定時(shí)，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不應(yīng)松動(dòng)，緊固件齊全。鋼絲繩端部采用繩夾固定時(shí)應(yīng)符合GB/T5976中的規(guī)定。承載鋼絲繩的末端不應(yīng)采用U形螺栓繩夾固定。482.4.3鋼絲繩安裝鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，應(yīng)潤(rùn)滑良好。492.4.4鋼絲繩使用鋼絲繩不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)磨擦，不得接長(zhǎng)使用。★502.4.5鋼絲繩缺陷鋼絲繩應(yīng)無(wú)達(dá)到報(bào)廢規(guī)定的可見(jiàn)斷絲、直徑減小、斷股、腐蝕、畸形（波浪形、籠狀畸形、繩芯或繩股突出或扭曲、鋼絲的環(huán)狀突出、繩徑局部增大、局部扁平、扭結(jié)、折彎）、熱和電弧引起的損傷。512.4.6只纏繞一層鋼絲繩的卷筒，應(yīng)作出繩槽。卷筒應(yīng)安裝可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得出現(xiàn)下列缺陷：(1)影響性能的表面缺陷（如：裂紋等）；(2)卷壁磨損達(dá)原壁厚的20%。522.4.7滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，不得出現(xiàn)下列缺陷：影響性能的表面缺陷（如：裂紋等）；輪槽不均勻磨損達(dá)到3mm；(3)輪槽壁厚磨損達(dá)原壁厚的20%；(4)因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%?！?32.4.8制動(dòng)器缺陷制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，其零部件應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)度磨損(磨擦片磨損達(dá)原厚度的50%或者露出鉚釘)、塑性變形、缺件等缺陷?！?43.安全裝置及其性能3.0.1應(yīng)根據(jù)平臺(tái)內(nèi)的人員數(shù)配備獨(dú)立的墜落防護(hù)安全繩。與每根墜落防護(hù)安全繩相系的人數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩人。安全繩安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損壞。將確定合格的安全繩獨(dú)立地固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上；不得固定在吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)上，繩頭固定應(yīng)牢靠。在墜落防護(hù)安全繩與建筑物或構(gòu)筑物轉(zhuǎn)角直接接觸的部位，應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)?！?53.0.2手動(dòng)下降裝置所有起升機(jī)構(gòu)應(yīng)有具有自動(dòng)復(fù)位的手動(dòng)下降裝置，在平臺(tái)動(dòng)力源失效時(shí)使其在合理時(shí)間內(nèi)可控下降。操作者在屋面或平臺(tái)