瀝青混凝土面層綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

施工技術(shù)方案組織設(shè)計(jì)1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，組織測量人員對K0+700-K10+720瀝青面層進(jìn)行實(shí)地放樣工作。按設(shè)計(jì)斷面尺寸放出鋪筑線。項(xiàng)目部技術(shù)人員結(jié)合瀝青面層特點(diǎn)、施工工藝、工藝步驟和工程數(shù)量、作業(yè)地點(diǎn)、施工難易程度制訂瀝青面層具體施工方案，并作好勞動(dòng)力組織施工機(jī)械和材料投入準(zhǔn)備。2、人員安排技術(shù)責(zé)任人：*****；測量：******；質(zhì)檢員：*****;現(xiàn)場責(zé)任人：******；施工作業(yè)人員：20人。施工技術(shù)瀝青面層施工要采取瀝青混合料拌合機(jī)廠拌合，一律采取攤鋪機(jī)攤鋪。瀝青面層施工必需經(jīng)過監(jiān)理工程師對已經(jīng)完成基層施工質(zhì)量進(jìn)行全方面認(rèn)證后方可進(jìn)行。材料瀝青各個(gè)瀝青等級適用范圍應(yīng)符合規(guī)范（JTGF40-）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》中表4.2.1-2要求。瀝青標(biāo)號(hào)依據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r和圖紙要求確定，并取得監(jiān)理工程師同意。瀝青到貨時(shí)應(yīng)附有煉油廠瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。到貨多種材料全部必需按要求要求進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)評定合格后方可使用。瀝青路面集料粒徑應(yīng)以方孔篩為準(zhǔn)在條件不含有時(shí)，經(jīng)主管部門同意，可按要求采取對應(yīng)圓孔篩。任何材料進(jìn)入施工場地全部應(yīng)登記，簽材料驗(yàn)收單。驗(yàn)收但應(yīng)包含材料起源、品種、規(guī)格、數(shù)量、使用目標(biāo)、購置日期、存放地點(diǎn)及其它應(yīng)予注明事項(xiàng)。礦料用于瀝青面層粗集料應(yīng)該由含有生產(chǎn)許可證采石場生產(chǎn)，細(xì)集料可采取天然砂、機(jī)制砂及石屑，其規(guī)格應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ032-94）要求。粗集料用于瀝青面層粗集料包含碎石、破碎礫石、礦渣等。粗集料應(yīng)含有生產(chǎn)許可證采石場生產(chǎn)。集料粒徑規(guī)格根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求要求選擇。當(dāng)生產(chǎn)粗集料不符合規(guī)格，但確定和其它材料配合后級配合乎各類瀝青面層礦料使用要求時(shí)，能夠使用。粗集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、五雜質(zhì)、含有足夠強(qiáng)度、耐磨性。粗集料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。粗集料應(yīng)含有良好顆粒形狀，用于道路瀝青面層碎石不宜采取顎式破碎機(jī)加工。路面抗滑表面層粗集料應(yīng)選擇堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊性好碎石或破碎礫石、礦渣及輕質(zhì)集料。于軋制破碎礫石必需采取粒徑大于50mm顆粒，破碎礫石中4.75mm（圓孔篩5mm）及其以上顆粒破碎面積應(yīng)該符合規(guī)范要求要求。④、細(xì)集料瀝青面層細(xì)集料可采取天然砂、機(jī)制砂及石屑，其規(guī)格應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。細(xì)集料應(yīng)該潔凈、干燥、無風(fēng)化、五雜質(zhì)、并有合適顆粒組成，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求要求。⑤、填料瀝青混合料填料宜采取石灰?guī)r或巖漿巖中羥基性巖石等贈(zèng)水形石料精磨細(xì)得到礦粉，原石料中泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉要求干燥、潔凈、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求要求。當(dāng)采取水泥、石灰、粉煤灰作填料時(shí)，其用量不宜超出礦料總量50%，并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定和瀝青有良好沾結(jié)力，瀝青混合料水溫性能滿足要求。拌合機(jī)采取干法除塵粉塵可作為礦粉一部分回收使用。濕法除塵回收使用時(shí)應(yīng)經(jīng)過干燥粉碎處理，且不得含有雜質(zhì)?；厥辗蹓m用量不得超出填料總量50%，摻有粉塵填料塑性指數(shù)不得大于4%，其質(zhì)量要求和礦粉相同。瀝青碎石混合料配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)該依據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)過試拌試鋪論證確定。施工前準(zhǔn)備瀝青面層施工前應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求對基層進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)基層質(zhì)量符合要求后方可鋪筑瀝青面層。施工前應(yīng)對多種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定材料在施工過程中應(yīng)保持穩(wěn)定不得隨意變更，對多種施工機(jī)具應(yīng)全方面檢驗(yàn)，并經(jīng)過調(diào)試證實(shí)性能處于良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，關(guān)鍵機(jī)械宜有備用設(shè)備。瀝青混合料宜采取間歇式拌合。當(dāng)材料從多處供料，起源或質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，不得采取連續(xù)式拌合機(jī)拌合，在拌合運(yùn)輸過程中要注意以下幾點(diǎn)：嚴(yán)格根據(jù)《規(guī)范》要求進(jìn)行控制多種材料和瀝青混合料加熱和出廠溫度，瀝青加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料出廠溫度，要確保運(yùn)到工地現(xiàn)場溫度均要符合規(guī)范(JTGF40-)《公路瀝青面層施工技術(shù)規(guī)范》中表5.2.2-2要求。依據(jù)配料單進(jìn)料和拌制，嚴(yán)格控制多種礦料和瀝青用量。拌合后瀝青混合料均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分離和結(jié)團(tuán)成塊等現(xiàn)象。每班抽樣做瀝青混合料性能，石油比，礦石料級配試驗(yàn)，若有偏差立即糾正，不符合要求要求瀝青混合料應(yīng)嚴(yán)禁出廠。瀝青混合料攤鋪和碾壓必需采取機(jī)械攤鋪，并注意必需在基層上澆灑透層油，透層油用量0.8~1.0kg/㎡。瀝青上、下層鋪筑要在當(dāng)日內(nèi)完成，如間隔時(shí)間較長，下層受到污染路段，鋪筑上層前應(yīng)對下層清掃，并灑粘層油。嚴(yán)格橫向接縫和縱向接縫處理。嚴(yán)格控制碾壓溫度，做好混合料進(jìn)出場，攤鋪碾壓得溫度統(tǒng)計(jì)。路面在冷卻前，任何機(jī)械和車輛不得在路上停放，并預(yù)防礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上，開放交通應(yīng)在路面冷卻后才開放。三、質(zhì)量控制方法加強(qiáng)質(zhì)量常規(guī)性檢驗(yàn)，建立質(zhì)量檢驗(yàn)程序。堅(jiān)持質(zhì)量工作四大檢驗(yàn)制度：開工前檢驗(yàn)、施工中檢驗(yàn)、、隱蔽工程檢驗(yàn)、定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)量“三工序”制，檢驗(yàn)上道工序質(zhì)量，確保本道工序質(zhì)量，發(fā)明或提供下道工序質(zhì)量條件。堅(jiān)持施工過程三級質(zhì)量檢測制度。即“跟蹤檢驗(yàn)”、“復(fù)測”、“抽檢”，經(jīng)過施工過程三級質(zhì)量檢測達(dá)成立即發(fā)覺問題，立即處理問題目標(biāo)，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。安全生產(chǎn)方法堅(jiān)持“科學(xué)施工，安全生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)和“安全第一預(yù)防為主”方針全方面落實(shí)施工安全方法。健全完善安全制度，嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程，依據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，堅(jiān)持天天施工前現(xiàn)場安全技術(shù)交底，加大安全宣傳力度，增強(qiáng)人員安全生產(chǎn)意志，對施工過程進(jìn)行觀察、檢測，發(fā)覺問題立即采取必需安全方法和安全防范，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)，確保施工快速、優(yōu)質(zhì)、安全完成。施工工藝框圖檢驗(yàn)終壓料溫度檢驗(yàn)初壓料溫檢驗(yàn)攤鋪溫度檢驗(yàn)卸料溫度混合料（瀝青）驗(yàn)收合格重壓碾壓放行車輛