生產(chǎn)車間及研發(fā)中心消防工程施工方案

生產(chǎn)車間及研發(fā)中心消防工程施工方案編制審核批準(zhǔn)目錄綜合說明施工方案工程質(zhì)量安全保證措施說施工安全操作規(guī)程安全制度確保工期進度的技術(shù)組織措施附表質(zhì)量保證體系第一章綜合說明1、工程概況1.1工程名稱紅棗業(yè)有限公司紅生產(chǎn)車間及研發(fā)中心2工程地址：太原市高新開發(fā)區(qū)1.3工程簡介：本工程為紅棗業(yè)有限公司紅生產(chǎn)車間及研發(fā)中心消防工程，建筑地下一層，地上十二層，建筑高度為47.6米，總建筑面積為28364.95㎡。工程范圍包括：消火栓系統(tǒng)、自動報警系統(tǒng)、無管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、水泵房及水箱間系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、防火門安裝工程，1.4施工特點：本工程專業(yè)性強，而且施工工期較短，需要其它施工方和有關(guān)部門的密切配合，分階段、分系統(tǒng)合理有序安排施工。5施工條件：本工程主體框架已基本施工完畢，我方施工條件已基本具備；2、施工方案編制依據(jù)2.1施工技術(shù)方面規(guī)范：2.1.1本施工大綱編制的依據(jù)《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50261-2005）《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-2007）《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）《高層建筑設(shè)計規(guī)范》（GB50045-95）（2005年版）建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定；建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖紙和有關(guān)文件；2.1.2建設(shè)單位對該工程提出的施工工期、質(zhì)量等要求。2.2施工安全方面規(guī)范：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》的規(guī)定。施工進度計劃3.1總工期：根據(jù)建設(shè)單位的要求安排開工日期。第二章施工方案1消防系統(tǒng)施工控制流程圖編制施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計計三結(jié)合設(shè)計圖紙會審技術(shù)交底材料檢驗質(zhì)量檢驗貫徹技術(shù)措施工程檔案參加竣工驗收回訪保修施工準(zhǔn)備階段施工階段交工驗收及后期維保2、消火栓系統(tǒng)施工方案2.1施工程序消火栓系統(tǒng)的施工工序：管路安裝→消火栓箱安裝→系統(tǒng)打壓→水槍、水帶等配套設(shè)施的安裝→調(diào)試。2.2專業(yè)施工技術(shù)要求2.2.1管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝施工管網(wǎng)安裝采用鍍鋅鋼管卡箍連接。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面積。管道采用機械切割，切割面不得有飛邊毛刺，管道采用壓槽機壓邊，壓邊不超過10mm。箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：栓口應(yīng)朝下或朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。閥門中心距地面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差±5mm消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。2.2.2系統(tǒng)試壓水壓試驗時，環(huán)境溫度不宜低于5度，當(dāng)?shù)陀?度時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。水壓強度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。管網(wǎng)注水時，要將管網(wǎng)的空氣排掉，并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24H應(yīng)無泄漏。試壓完成后填寫“管道壓力和嚴(yán)密性試驗記錄”、“管道隱蔽工程檢查驗收記錄”，參加試壓的有關(guān)單位人員簽名。2.2.3系統(tǒng)調(diào)試施工完成后要進行系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容包括：水源測試、消防泵調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。水源測試：按設(shè)計要求核實消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲水不被他用的技術(shù)措施，核實消防水泵結(jié)合器的數(shù)量和供水能力。排水裝置調(diào)試：開啟排水裝置主排水閥，應(yīng)按最大設(shè)計流量做排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定，試驗過程中排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。2.2.4系統(tǒng)驗收系統(tǒng)竣工驗收由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加。根據(jù)“消火栓系統(tǒng)驗收”程序，對系統(tǒng)的供水水源、管網(wǎng)、以及功能進行檢查和試驗，并按規(guī)范填系統(tǒng)驗收表。系統(tǒng)驗收合格后，我公司付給使用單位一份日常維護管理規(guī)程和表格，以便消防管理人員對消防系統(tǒng)的日常管理、檢測、維護。2.3關(guān)鍵、特殊項目的施工措施2.3.1關(guān)鍵項目：管道連接為確保工程質(zhì)量與工程進度，在管道連接時，制定完善的施工計劃，加強技術(shù)管理，在每個施工段完成后及時進行質(zhì)量檢查，避免系統(tǒng)試壓時滲漏，造成返工。2.3.2特殊項目：管道焊接焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件。電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套，使用護目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把線及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、消防自動報警施工方案3.1施工工序聯(lián)動直啟線安裝的工藝流程是：穿線→絕緣檢查→報警設(shè)備安裝→單點測試→系統(tǒng)編程→聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試3.2專業(yè)施工技術(shù)要求3.2.1鋼管安裝、安裝工藝要求：（1）、電線保護管遇到下列情況之一時應(yīng)在便于穿線的位置接連加接線盒：管路長度超過30m，無彎曲時；管路長度超過20m，有一個彎曲時；管路長度超過15m，有兩個彎曲時；管路長度超過8m，有三個彎曲時；（2）電線保護管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。（3）、明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，暗配管時彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的8倍，直埋于地下或混凝土內(nèi)時其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。（4）當(dāng)管路暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入非燃燒體的建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物墻面的距離不應(yīng)小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時應(yīng)按設(shè)計要求采取防火保護措施。（5）電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時應(yīng)采取保護措施，如采用保護管等。（6）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管安裝，允許偏差1.5%，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（7）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封處理。（8）管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）時應(yīng)采取補償措施。（9）明配管時應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，鋼管卡間的最大距離如下表；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒邊緣的距離宜為0.15-0.5m。敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15-2025-3240-6065以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄辟鋼管1.01.52.0———（10）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定，經(jīng)裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。（11）暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置，不能調(diào)整，所以要求確定盒的位置應(yīng)按探測器安裝要求定位。（12）明配管使用的連接盒和安裝設(shè)備盒應(yīng)采用明裝式盒。（13）鋼管安裝敷設(shè)進入箱、盒，內(nèi)外應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿護口貼進根母為準(zhǔn)。（14）箱、線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓，脹管螺釘、予埋鐵件、焊接等方法固定，嚴(yán)禁使用木塞等。使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時，鉆孔規(guī)格應(yīng)與脹管相配套。（15）各種金屬構(gòu)件、接線盒、箱安裝孔不能使用電氣焊割孔。（16）鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露2-3扣，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。（17）鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，以免破壞鍍鋅層。（18）配管及線槽安裝時考慮不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽同槽孔洞。（19）配管及線槽安裝時應(yīng)考慮橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)的傳輸線路如采用穿管布線時，不則防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)，但探測器報警線路若采用總線制時不受此限制。（20）弱電線路的電纜豎井應(yīng)與強電線路的豎井分別設(shè)置，如果條件限制合用同一豎井時，應(yīng)分別布置在豎井的兩側(cè)。（21）在建筑物的頂棚內(nèi)必須采用金屬管、金屬線槽布線。（22）鋼管敷設(shè)與熱水管、蒸汽管同側(cè)敷設(shè)地?zé)崴堋⒄羝艿南旅?。有困難時可敷設(shè)在其上面，相互間凈距離不應(yīng)小于下列數(shù)值。A當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m，上面時為0.3m，當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m，上面時為1m。B當(dāng)不能滿足上述要求時應(yīng)采用隔熱措施。對有保溫措籬的蒸汽管上、下凈距可減，可減至0.2m。（23）鋼管與其它管道如水管平行凈距不應(yīng)小于0.1m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時直敷設(shè)在水管上面（不包括可燃氣體及易燃液體管道）。當(dāng)管路交叉時距離不宜小于相應(yīng)上述情況的平行凈距。（24）線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。（25）線槽設(shè)宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，吊桿的直徑不應(yīng)小于6mm，固定支架間距一般不應(yīng)大于1-1.5m，在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內(nèi)，應(yīng)設(shè)置固定的支撐點。（26）線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。（27）固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接，即螺母放在線槽壁的外側(cè)，緊固配齊平墊和彈簧墊。（28）線槽的出線口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。（29）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2%，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時槽蓋應(yīng)便于開啟。（30）金屬線槽的連接處不應(yīng)在穿過樓板或墻壁等處進行。（31）金屬管或金屬線槽與消防設(shè)行采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時，其長度不宜而在于2m，且應(yīng)采用卡具固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m，且端頭用鎖母或卡箍固定，并按規(guī)定接地。（32）暗裝消火栓配管時，接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)，而應(yīng)側(cè)面進線。（33）消防設(shè)備與管線的工作接地、保護應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、文件要求施工。1、進場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量、合格證等應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。2、火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)傳輸線中，應(yīng)采用銅芯絕緣線或銅芯電纜，其電壓等級不低于250V，以提高絕緣及抗干擾能力。3、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過箭內(nèi)裁石積的40%，敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)大于線槽凈面積的50%。4、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)并應(yīng)掛錫處理。5、不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。6、傳輸線路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線，但同一工程中同一用途的導(dǎo)線應(yīng)一致，接線端部應(yīng)做標(biāo)記。7、穿線工程應(yīng)在抹灰工程結(jié)束后進行，穿線前應(yīng)進行掃管工作。8、導(dǎo)線敷設(shè)完成后，進行校線無誤后，采用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表,對導(dǎo)線之間、線對地、線對屏蔽層等進行搖測,其絕繃電阻值不應(yīng)低于20兆歐。注意不能帶著消防設(shè)備進行搖測。搖動速度應(yīng)保持在122/min左右，讀數(shù)時應(yīng)采用1分鐘后的讀數(shù)為宜。9、進場的報警設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量及供量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。10、感溫、感煙探測器的保護面積應(yīng)設(shè)計規(guī)范，符合要求。11、感溫、感煙探測器的安裝間距應(yīng)符合要求中的極限曲線所規(guī)定的范圍，并由探測器的保護面積和保護半徑確定探測器的安裝間距的極限曲線。12、探測器宜水平安裝，其周圍0.5m范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物，探測器至墻壁、染邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。13、探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。14、在寬度小于3m的專道頂部設(shè)置探測器時宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)大于10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)大于15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。15、探測器底座、控制橫塊底座按續(xù)底座等應(yīng)固定可靠，端正其連接導(dǎo)線必須可靠壓接，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。16、探測器確認燈應(yīng)可向便于觀察的主要入口方向。17、管內(nèi)穿線在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行，穿線前，清除管內(nèi)的積水及雜物，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，系統(tǒng)布線根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》和《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐姆，檢測結(jié)束，填寫“檢驗記錄”表。18、系統(tǒng)調(diào)試①探測器、手報按鈕、控制橫塊等單體設(shè)備調(diào)試，按照編碼逐一進行單體設(shè)備調(diào)試，調(diào)試后把編碼匯成總表。②報警后及聯(lián)動設(shè)備調(diào)試，配合廠家完成調(diào)試工作。4、氣體滅火系統(tǒng)4．1系統(tǒng)組成及功能1.1本工程氣體滅火系統(tǒng)配置采用氣溶膠無管網(wǎng)裝置。系統(tǒng)由貯存容器、容器閥、集流管、連接管、液體單向閥、信號反饋裝置、安全泄放裝置、驅(qū)動裝置、壓力表、氣流單向閥、管路管件、噴嘴、機架及控制器等組成。4.1.2配套的火災(zāi)自動報警氣體滅火控制系統(tǒng)由與本工程自動報警系統(tǒng)相兼容?；馂?zāi)探測器采用感煙和感溫兩路探測信號。本系統(tǒng)包含氣體滅火系統(tǒng)所需的全部聯(lián)動設(shè)置。氣體滅火系統(tǒng)設(shè)置與大樓火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)聯(lián)動為一體的火災(zāi)自動報警氣體滅火控制系統(tǒng)。4.1.2.1在防護分區(qū)設(shè)有一臺氣體滅火控制器，完成該分區(qū)的火災(zāi)自動報警及氣體滅火系統(tǒng)控制。在消防中心的集中火災(zāi)報警控制器上可以顯示各個氣體滅火防護分區(qū)的火災(zāi)自動報警狀態(tài)。消防中心聯(lián)動臺上，可以顯示及控制各氣體滅火分區(qū)的氣體滅火系統(tǒng)的動作。該處應(yīng)安排消防管理人員24小時值班，隨時監(jiān)視火警，及時處理火警。特別是準(zhǔn)備隨時到氣體滅火控制間，緊急手動施放滅火氣體進行滅火或警急切斷誤動作對滅火劑釋放的啟動。4.1.2.2在一個氣體滅火火警探測區(qū)內(nèi)出現(xiàn)感溫感煙兩路探測器報警信號時，該區(qū)的聲光報警器報警，在設(shè)定的時間間隔后，打開瓶頭閥、向氣體滅火保護區(qū)施放氣體進行滅火。此時，根據(jù)噴氣壓力開關(guān)的動作，顯示出氣體的釋放，點亮氣體釋放燈。同時，向消防中心集中報警器報告施放氣體的保護區(qū)代號。4.1.2.3在氣體滅火系統(tǒng)區(qū)域的各個出入門口設(shè)緊急啟動（停止）按鈕、放氣指示燈、聲光報警器。4.1.2.4相應(yīng)的信號模塊（輸入模塊）、控制模塊（輸出模塊）配合完成上述控制顯示功能。4.2施工方法4.2.1氣體滅火系統(tǒng)4.2.1.1氣溶膠氣體滅火系統(tǒng)施工全面遵守《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》4.2.1.2氣溶膠無管網(wǎng)氣體瓶組安裝4.2.1.2.1氣溶膠無管網(wǎng)氣體瓶分區(qū)安裝4.2.1.2.2運輸：場外用平板汽車，可人力裝卸（必須小心輕放，不碰撞），室內(nèi)人力運輸。4.2.2安裝前檢查：4.2.2.1先檢查主附件外觀情況，不得有碰傷，附件不得有扭曲；瓶氣壓力顯示清楚。4.2.2.2瓶組及附件型號、規(guī)格、功能是否符合設(shè)計要求。4.2.3七氟丙烷無管網(wǎng)氣體儲瓶組安裝4.2.3.1貯存容器操作面距墻不小于1米，鋼瓶架應(yīng)固定牢靠，統(tǒng)一刷成紅色，貯瓶正面應(yīng)標(biāo)明滅火劑的名稱、充裝量、充裝壓力、鋼瓶編號。4.2.3.2按設(shè)計圖中位置固定在地板上，將鋼瓶一個一個按編號順序裝在瓶架上卡穩(wěn)，膨脹螺栓固定在墻上、地下，避免氣體釋放時鋼瓶晃動。4.2.3.3連接氣控軟管，接頭必須擰緊。4.2.3.4安裝集流管，固定在鋼瓶架頂部同時接上放氣軟管和角型止回閥。絲扣連接必須擰緊。由工廠預(yù)制好的集流管在現(xiàn)場安裝時要保證管段水平、牢固。4.2.3.5區(qū)域分配閥安裝時，操作手柄應(yīng)向操作面一側(cè)，閥中心線應(yīng)在同一標(biāo)高上，應(yīng)有標(biāo)明區(qū)域編號的永久性標(biāo)志。4.2.3.6氣啟動裝置安裝要牢靠，區(qū)域編號要與區(qū)域分配閥編號和滅火區(qū)域號相同。4.2.3.7裝安全閥、壓力開關(guān)。4.2.4控制系統(tǒng)調(diào)試4.2.4.1火災(zāi)探測器的安裝位置應(yīng)符合規(guī)定，探測器到墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；到空調(diào)送風(fēng)口邊的距離不小于1.5m；感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m；感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m；探測器距端墻的距離不應(yīng)大于安裝間距的一半；探測器宜水平安裝。底座的導(dǎo)線連接要壓接或焊接，外接導(dǎo)線要有15cm的余量，探測器確認燈要朝便于觀察的主要入口方向。4.2.4.2急啟急停按鈕的安裝要做到安裝牢固，不傾斜，其底邊距地面1.4m。4.2.4.3控制器在墻上安裝時其底邊距地面應(yīng)為1.3m-1.5m落地安裝，其底應(yīng)高出地平0.1-0.2m，安裝應(yīng)牢固可靠，引入控制器的導(dǎo)線應(yīng)整齊防止交叉，固定牢固，電纜及導(dǎo)線端應(yīng)編號，并與圖紙一致?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，控制器要接地牢固可靠，并有明顯標(biāo)志。4.2.4.4電氣控制系統(tǒng)安裝完畢后，進行檢查。試驗符合設(shè)計要求后，進行自動滅火裝置的調(diào)試及聯(lián)動運轉(zhuǎn)。4．3系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備的條件4.3.1氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置、通風(fēng)機械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備的調(diào)試完成后進行。4.3.2氣體滅火系統(tǒng)報警控制主機安裝完畢，電源接通（或臨時電），單機調(diào)試合格，各種報警裝置和啟動裝置、標(biāo)志燈都安裝完畢。4.3.3在滅火時需要控制的設(shè)備已壓好線，與控制系統(tǒng)接通。要求被控設(shè)備專業(yè)在調(diào)試階段派人協(xié)助工作。4.3.4在調(diào)試階段滅火區(qū)內(nèi)不允許與調(diào)試無關(guān)的人員在工作防排煙系統(tǒng)安裝5．1．風(fēng)機安裝5．1．1通風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機連機時，法蘭面不得硬拉和別勁，機殼不應(yīng)承受其他機件的重量，防止機殼變形。5．1．2風(fēng)機一般安裝程序：即吊裝機殼，插入地腳螺栓，；吊裝軸承箱和皮帶輪的組合體，并插入軸承箱的地腳螺栓；將葉輪裝入機殼內(nèi)；依次校正軸承箱，葉輪及機殼；安裝機殼側(cè)面的圓孔蓋板；吊裝電動機，并進行校正；緊固膨脹螺栓。5．1．3葉輪依據(jù)軸承箱組合體進行找正、找平；5．1．4機殼依據(jù)葉輪進行找平、找正；5．1．5電動機應(yīng)依據(jù)通風(fēng)機進行找正、找平。5．1．6采用彈簧減振器時，減震器中各個彈簧應(yīng)調(diào)到壓縮量相等，使其受力均勻。5．1．7采用橡膠減震器時，不得使油、酸溶液滴在減震器上，以防橡膠變質(zhì)。5．2防火閥安裝5．2．1防火閥安裝時，閥門四周要留有一定的建筑空間以便于檢修和更換零、部件。5．2．2防火閥溫度熔斷器一定要安裝在迎風(fēng)一側(cè)。5．2．3閥門在建筑吊頂上或在風(fēng)道中安裝時，應(yīng)在吊頂板上或風(fēng)管壁上設(shè)檢修孔，一般孔尺寸不小于450mm×450mm，但最小不得小于300mm×300m。5．2．4閥門在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯的標(biāo)出開和關(guān)的方向及開啟程度。對保溫的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外設(shè)法作標(biāo)志，以便于調(diào)試和管理。5．3風(fēng)管安裝5．3．1通風(fēng)系統(tǒng)的安裝要在土建主體基本完成，安裝位置的障礙物己清理，地面無雜物的條件下進行。5．3．2安裝開始時，由技術(shù)人員向班組人員進行技術(shù)交底，內(nèi)容包括有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)與措施、質(zhì)量、安全及注意事項等內(nèi)容。5．3．3施工安裝程序：確定標(biāo)高（按照設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)確定風(fēng)管的標(biāo)高位置并放線）；支、托、吊架制作與安裝（風(fēng)管的支、托吊架要嚴(yán)格按照《采暖通風(fēng)設(shè)計選用手冊》的用料規(guī)格和作法制作。相同系統(tǒng)、同一規(guī)格的每排風(fēng)管的支、托吊架的形式應(yīng)一致，其尺寸應(yīng)按風(fēng)管距離、柱或樓板的實際距離確定。5．3．4風(fēng)管支、托吊架制作完畢后，應(yīng)進行除銹，刷一遍防銹漆（栽埋于墻體的部分不刷漆）。5．3．5風(fēng)管的吊點應(yīng)根據(jù)吊架的形式設(shè)置。6、消防水泵房及水箱間系統(tǒng)安裝6.1施工前的準(zhǔn)備根據(jù)土建提供的技術(shù)資料和安裝圖紙，驗收消防水泵基礎(chǔ)，應(yīng)符合以下要求：6.1.1基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔的間距及對角線偏差、垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差在允許范圍內(nèi)（并核對設(shè)備實際尺寸），中心線及標(biāo)高應(yīng)標(biāo)識明晰。6.1.2基礎(chǔ)表面無蜂窩、麻面、油污、露筋、裂縫等，砼強度達設(shè)計強度的70%以上。6.1.3基礎(chǔ)表面已清理干凈，無模板、腳手架等雜物，且表面已鑿毛。6.1.4地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈所有雜物。6.1.5基礎(chǔ)已經(jīng)驗收并辦理移交手續(xù)。6.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)由設(shè)備廠家提供一套完善的施工資料及圖紙，由技術(shù)專工及技術(shù)員進行圖紙會審，確認符合現(xiàn)場施工條件后由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書；施工前安裝人員要熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，并由技術(shù)員進行安全與技術(shù)交底。6.3設(shè)備到貨要求施工前設(shè)備應(yīng)全部交付現(xiàn)場，技術(shù)員在開工前應(yīng)聯(lián)系開箱進行檢查，設(shè)備應(yīng)無缺件、損傷及其它缺陷且轉(zhuǎn)向標(biāo)識明確，設(shè)備無脫漆及銹蝕現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并向業(yè)主及監(jiān)理發(fā)設(shè)備缺陷通知單。安裝所需的墊鐵及其它消耗性材料在開工前必須準(zhǔn)備齊全，墊鐵的數(shù)量及尺寸由設(shè)計和設(shè)計標(biāo)高確定6.4水泵及水箱安裝6.4.1將泵倒運至基礎(chǔ)上后，利用撬棒調(diào)整縱橫中心線，使其滿足設(shè)計要求；調(diào)整墊鐵，使其安裝標(biāo)高達到設(shè)計要求。6.4.2泵組就位找正后，聯(lián)系驗收完畢后，進行地腳螺栓灌漿。6.4.4混凝土強度達70%后，可緊固地腳螺栓。堅固時監(jiān)視好泵組的水平。6.4.5復(fù)查泵組位置，并將墊鐵點焊，進行設(shè)備的二次灌漿。6.4.6混凝土強度達70%后，再次復(fù)查泵組的水平、標(biāo)高至規(guī)定范圍內(nèi)。6.4.7屋頂水箱由廠家生產(chǎn)，到現(xiàn)場組裝。聯(lián)軸器找中心允許偏差值（對面讀數(shù)差最大值）轉(zhuǎn)速n(r/min)允許偏差值(mm)固定式非固定式徑向端面徑向端面N≧30001500≤n＜3000750≤n＜1500500≤n＜750N＜5000.040.060.100.120.160.040.040.050.060.080.060.100.120.160.240.040.060.080.100.156.4.7屋頂水箱由廠家生產(chǎn)，到現(xiàn)場組裝。6.5泵房內(nèi)有關(guān)閥門、管道的安裝6.5.1按照圖紙要求先安裝泵組進、出口閥門。6.5.2按照圖紙及規(guī)范要求安裝泵進、出口管道。6.5.3管道安裝6.5.3.1下料：根據(jù)現(xiàn)場實際測量的尺寸依據(jù)施工圖紙各條管線中管段尺寸進行下料。6.5.3.2坡口加工：按規(guī)定將管道的坡口加工成V形坡口。6.5.3.3管子對口連接；管子對口時一般應(yīng)平直并將對口的管件墊置牢固，避免在卡箍過程中移動。法蘭連接不允許加偏墊或多層墊，管道對口不應(yīng)以填加圓鋼等方式消除超大間隙。管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備安裝定位（已二次澆灌）緊好地腳螺栓后自然吻合連接。6.5.3.4管道的組合：充分利用現(xiàn)場空間根據(jù)具體情況合理的擇取組合件和盡可能提高組合效率，組合件要保證尺寸的準(zhǔn)確、足夠的剛性，并利于移動和封閉。6.5.3.5管道坡度；按設(shè)計要求對水平管段的坡度要求控制管中心標(biāo)高。6.5.3.6地下埋管：地下埋管屬于隱蔽工程，直埋前應(yīng)事先進行防腐并按隱蔽工程進行驗收。6.5.3.7管道與設(shè)備連接時嚴(yán)禁強力對口，避免管道系統(tǒng)的應(yīng)力及其它外力施加到設(shè)備上，緊固螺栓時要對稱，且用力均勻。6.5.3.8閥門安裝：安裝止回閥時，應(yīng)注意進出口介質(zhì)流向符合設(shè)計要求。安裝蝶閥時應(yīng)根據(jù)蝶閥的實際尺寸確定圖紙中前后管段的尺寸，此點應(yīng)引起安裝人員的注意。7.自動噴淋系統(tǒng)安裝根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防管道＜DN80采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接，管道≥DN80采用熱鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接。7.1溝槽式卡箍連接的優(yōu)點7.1.1溝槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。7.1.2溝槽式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少。科學(xué)合理的設(shè)計為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時靠密封圈的彈性形成第一道密封；接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動進一步壓緊管道而形成第二道密封；管道內(nèi)存在介質(zhì)時，介質(zhì)進入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播?！癈”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨特的設(shè)計使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30°至100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動傳播。7.1.3溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計，二只高強度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強度大，測試壓力為4Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。7.1.4溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3，緊固螺栓安裝時無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時把管路伸向任何需要的角落。7.1.4溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對管道進行清洗、維修、更換，并可根據(jù)需要進行任意延伸。7.1.5溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用7.2施工安裝前對成品和半成品的檢驗工作7.2.1自動噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進行如下檢驗7.2.1.1管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號等應(yīng)和設(shè)計圖紙所標(biāo)明的要求相符。7.2.1.2凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達到設(shè)計要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。7.2.1.3非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。7.2.2噴頭應(yīng)進行如下檢驗7.2.2.1凡新設(shè)計的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程采用與原系統(tǒng)噴頭型號、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級一致且型號接近的噴頭。7.2.2.2噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。7.2.2.3工程中所使用的各種型號、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進行使用前的抽檢，不合格的不能用。7.2.2.4選用的噴頭型號、規(guī)格要符合設(shè)計要求，一般情況下，噴頭的溫級和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動作溫度比使用環(huán)境溫度高30oC左右。7.2.2.5噴頭的商標(biāo)、型號、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。7.2.2.6閉式噴頭的性能檢測或抽檢。7.2.2.7開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項目是布水性能試驗。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗等，普能開式噴頭都得作噴頭強度等性能檢驗。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動、無腐蝕的地方。7.2.3閥門檢驗自動噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動蝶閥、報警控制閥、安全信號閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：7.2.3.1閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動噴水滅火系統(tǒng)定期進行檢修時，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。7.2.3.2止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。7.2.3.3報警控制閥是帶報警裝置的控制閥門，有濕式報警控制閥；干式報警控制閥；干、濕兩用報警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。7.2.3.4安全信號閥是安裝在管道上帶啟閉信號的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機械損傷；報警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活；在安裝使用前，報警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強度試驗和徑2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間5min，閥體、閥瓣無滲漏方可使用。控制閥只進行2.4Mpa壓力的強度試驗和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗，試驗時間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。7.3系統(tǒng)組件安裝7.3.1管網(wǎng)安裝7.3.1.1根據(jù)規(guī)范的要求，辦公樓的管道走向應(yīng)及時預(yù)留孔洞。7.3.1.2濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于等于DN100者用熱鍍鋅鋼管采用溝槽式卡箍連接。7.3.1.3管道應(yīng)符合設(shè)計要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點應(yīng)能承受充滿水時的管重和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個吊架，當(dāng)噴頭間距小于

180cm時可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。7.3.1.4管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時，對管段必須特殊防腐保護處理。7.3.2系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：7.3.2.1系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。7.3.2.2若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm）排水管公稱直徑（mm）輔助排水管公稱直徑（mm）≥100≤503270-80≤4032<70-257.4噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時，更換上的噴頭與原噴頭型號相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護罩。噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.07.5報警閥安裝報警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進行報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。7.5.1濕式報警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：7.5.1.1應(yīng)確保其報警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報警；7.5.1.2每一個水流提示器為一個報警分區(qū)，每一個報警分區(qū)應(yīng)安裝一個檢測裝置。7.5.1.3水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。7.6組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)通徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動壓力不小于0.05Mpa；警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動靈活。7.6.1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：7.6.1.1在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。7.6.1.2水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動作方向和水流方向一致；7.6.1.3安裝后的水流指示器的槳片、膜片動作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。7.6.2系統(tǒng)中的安全信號閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm。7.6.3自動排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。7.6.4系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號閥、蝶閥等型號、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。7.6.5末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗系統(tǒng)供水壓力、流量、報警或聯(lián)動功能的裝置。7.7管網(wǎng)強度、嚴(yán)密性試驗7.7.1系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。應(yīng)進行水壓試驗7.7.1.1系統(tǒng)水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強試試驗壓力當(dāng)設(shè)計工作壓力小于或等于

1.0Mpa時，為1.4Mpa或設(shè)計壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，應(yīng)為設(shè)計工作壓力加0.4Mpa。測壓點應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗一般在強度試驗合格后進行。其試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨地或與系統(tǒng)一起進行強度、嚴(yán)密性水壓試驗。8.應(yīng)急照明系統(tǒng)安裝8.1施工工藝管內(nèi)穿線設(shè)備進場檢查橋架及金屬線槽的安裝及調(diào)整(穿線)保護地線的安裝柜體穩(wěn)裝柜試驗調(diào)整設(shè)備安裝調(diào)試送電試運行驗收8．2系統(tǒng)安裝8.2.1本工程電線采用阻燃電線8.2.2導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接8.2.3管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。8.2.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ8.2.5應(yīng)急燈的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；底坐應(yīng)牢固可靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接；探測器的“+”線應(yīng)為紅色，“－”應(yīng)為藍色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；應(yīng)急燈底坐的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底坐應(yīng)采取保護措施；應(yīng)急燈存電燈的明確，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向；探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防潮、防塵、防腐措施。8.3配電箱安裝應(yīng)急燈配線接入設(shè)計圖紙配電箱的應(yīng)急回路中9、消防系統(tǒng)驗收消防工程完工后,在公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督下,由建設(shè)主管單位主持,設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參加,共同對工程進行驗收,其驗收方案由公安消防機構(gòu)按消防工程驗收規(guī)范進行,工程正式驗收前,建設(shè)單位應(yīng)向公安消防監(jiān)督機構(gòu)提交驗收申請報告,并交下列技術(shù)文件:系統(tǒng)竣工表系統(tǒng)竣工圖施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄)調(diào)試報告管理、維護人員登記表消防系統(tǒng)在正式啟用時,我們負責(zé)對使用單位的消防工作人員進行專門培訓(xùn),使消防工作人員能對日常的消防設(shè)備進行管理、操作和簡單維護。10、施工場地布置方案及用電要求加工制作場地約10M2，管材存放場地約20M2工人居住和辦公房間,共2間,每間約30M2工具和材料庫房1間,約20M2施工用電總負荷80KW10.1完成工期目標(biāo)的主要措施為確保本工程按計劃順利完成，我公司將立即委派有關(guān)工程技術(shù)人員進場與建設(shè)單位工程管理處和其它施工單位進行協(xié)調(diào)，及早展開工程施工準(zhǔn)備工作，組織好勞動力、材料、機械設(shè)備，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。10.1.1加強技術(shù)力量，委派技術(shù)過硬的管理人員進駐現(xiàn)場。10.1.2施工前對圖紙認真的進行會審，同時領(lǐng)會甲方、設(shè)計院、監(jiān)理單位各領(lǐng)導(dǎo)單位的施工意圖，在施工中采用科學(xué)、嚴(yán)謹?shù)墓芾恚岣呤┕べ|(zhì)量。10.1.3在保證工程質(zhì)量的情況下積極采用一些科學(xué)、先進的施工技術(shù)，加快施工進度，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。10.1.4施工人員要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，持證上崗。定期召開施工技術(shù)學(xué)習(xí)會，隨時提高一線施工人員的施工技術(shù)水平。第三章工程質(zhì)量安全保證措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)以及完成目標(biāo)的措施1.1工程質(zhì)量目標(biāo)：消防驗收合格，確保達到省優(yōu)。本工程依據(jù)國家施工規(guī)范及質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)和施工圖要求進行驗收,使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都能確保優(yōu)良工程.1.2控制工程質(zhì)量的措施建立健全質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮“質(zhì)量否決權(quán)”作用，所有分項工程必須做到個人、班組自檢、互檢，專職質(zhì)量員專檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。從項目經(jīng)理、質(zhì)量員到材料員、施工員、班組長、勞務(wù)人員，質(zhì)量責(zé)任層層落實，獎罰分明。堅決貫徹“全面質(zhì)量管理、全員質(zhì)量管理、全過程質(zhì)量管理”的質(zhì)量方針。1.2.1技術(shù)措施采用新技術(shù)，推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，大量采用電動中、小型工具，垂直吊裝采用機械吊裝，以提高工效。1.2.2施工前技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：同甲方一起參加設(shè)計院圖紙會審。理解設(shè)計意圖，系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)。檢查有無技術(shù)遺漏，系統(tǒng)性錯誤等，以期及早發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)本身存在的問題，包括功能遺漏，管線遺漏等，并應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范要求進行。施工技術(shù)交底：施工人員進入工地前，技術(shù)人員要根據(jù)甲方最后確定的有效圖紙，向其進行全面的技術(shù)交底，提出對工程的質(zhì)量、技術(shù)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是有關(guān)設(shè)計變更、甲方監(jiān)理簽署、技術(shù)核定單，要及時交待施工人員，以免造成返工浪費。盡可能全面地明確有關(guān)安裝配合要求，擺正消防系統(tǒng)的重要位置，提高有關(guān)人員的重視程度。另外還應(yīng)提出并解決設(shè)計審查階段出現(xiàn)的問題。施工人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)：施工人員在進入現(xiàn)場前要先培訓(xùn)學(xué)習(xí)，重點工作必須持有上崗證的人員進行操作，對防火知識、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安裝方法、注意事項等要弄懂，這樣才能保證施工質(zhì)量。材料、工機具的準(zhǔn)備：施工管理人員和操作者要掌握負責(zé)的工程項目概況、施工機具、檢測設(shè)備、測量儀器、計量器均以得到保證質(zhì)量保證措施落實，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定指標(biāo)的物資不得進入施工現(xiàn)場。1.2.3嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)程施工樹立堅強的質(zhì)量意識，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，把好工藝質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患。堅持正規(guī)格化施工教育，在細部作法上嚴(yán)格要求，步步把關(guān)，人人把關(guān)，決不允許出現(xiàn)質(zhì)量問題，這點除在全體員工中進行教育外，在管理人員中也要加強學(xué)習(xí)，提高認識，牢固樹立“百年大計，質(zhì)量為本”的思想。1.2.4及時自檢、報檢、填寫記錄各分項工程的保證項目和基本項目必須符合規(guī)范設(shè)計要求，保證管道坡度、平直度、垂直度，按鈕等位置準(zhǔn)確，同種設(shè)備盡量保證在同一水平線等，及時填寫分項工程質(zhì)量評定表、工程報驗單、隱蔽驗收記錄等。2施工安全、消防保證體系目標(biāo)及措施2．1施工安全目標(biāo)為了加強施工的安全管理，提高施工效率，項目根據(jù)工程的具體情況制定相應(yīng)的施工安全管理規(guī)章。在項目施工中依據(jù)項目的安全生產(chǎn)體系嚴(yán)格執(zhí)行，確保一般性安全事故發(fā)生率控制在1‰以內(nèi)，杜絕重大安全事故的發(fā)生。2．2施工安全生產(chǎn)體系公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理項目部安全質(zhì)量部項目部安全質(zhì)量部技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理安全員質(zhì)量員施工員安全員質(zhì)量員施工員施工隊施工隊2.3現(xiàn)場臨時用電安全措施2.3.1本工程臨時供電配電箱實行“一機、一閘、一保護”。嚴(yán)禁一閘多用。2.3.2電纜必須采用符合要求的五芯電纜，敷設(shè)前要進行測試。2.3.3固定用電設(shè)備應(yīng)做防雨、防淹措施，如搭設(shè)防雨棚，做排水溝等。2.3.4要求設(shè)備停用1小時以上的必須拉閘斷電上鎖。2.3.5建立對現(xiàn)場臨時用電的檢查制度，要求每周必須對現(xiàn)場臨時用電做一次定期檢查，并做好有關(guān)記錄。2.3.6對職工進行安全教育，提高工人的安全防范意識，做到不私拆、接電器設(shè)備，不亂動開關(guān)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題先斷電后立即通知電工及相關(guān)人員進行處理。2.3.7對機電設(shè)備做好定期檢查、維修、保養(yǎng)工作。2.3.8使用手電鉆工具，電源線不準(zhǔn)有破皮漏電，操作時應(yīng)先啟動，后接觸工件，必須安裝漏電保護器，施工中電鉆如果停轉(zhuǎn)應(yīng)做停電檢查。2.4安全施工的措施2.4.1施工現(xiàn)場設(shè)立安全檢查組,從事安全檢查工作。2.4.2對所有施工人員均進行上崗安全培訓(xùn)學(xué)習(xí)上級頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定。進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。2.4.3貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,施工人員必須樹立“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的思想,自覺執(zhí)行施工中的安全事項和安全要求,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2.4.4隨身攜帶的工具要放在工具袋內(nèi),避免墜落傷人。2.4.5使用梯子時,底部要采取防滑措施,并設(shè)人監(jiān)護方可操作。3m以上高空作業(yè)必須系安全帶。2.4.6認真檢查乙炔瓶，皮管，氧氣瓶和焊槍，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須在施工前處理方可施工。2.4.7工作必須有兩人以上在一起，一人工作，一人監(jiān)護，必須注意力集中，不得私自離開工作崗位，聽從項目經(jīng)理及工地負責(zé)人安排。2.5消防保衛(wèi)工作的措施2.5.1現(xiàn)場建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立消防管理制度。堅持以預(yù)防為主,防消結(jié)合的方針。2.5.2現(xiàn)場消防道路要暢通，消防設(shè)施齊備，不準(zhǔn)挪用。2.5.3現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，易燃易有害有毒物品專庫存放，設(shè)專人管理。2.5.4嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，設(shè)可靠的安全防范措施。2.5.5焊接工人應(yīng)有焊工作業(yè)證,焊接工具必須完善良好,焊機和電線要絕緣良好,電焊機要有固接地裝置,乙炔發(fā)生器要有可靠的防火裝置和防爆減壓裝置,氧氣瓶與乙炔瓶與施焊點間隔應(yīng)大于10m.3文明施工、成品保護措施3.1不得擅自擴大剔洞規(guī)模，不得擅自剔鑿墻面吊頂，不得將成品隨意破壞。3.2施工完及時清理現(xiàn)場，回收廢料。材料按品種、規(guī)格分類碼放整齊。3.3在裝修好的地面、墻面上施工時，要注意鋪墊木板等材料加以保護，減少損壞。3.4消防設(shè)備安裝到位后,應(yīng)保持整潔,防止涂料和裝飾材料污染。3.5加強管理力度，杜絕施工人員在工地現(xiàn)場隨地大、小便的情況發(fā)生。4降低成本措施4.1開展全面質(zhì)量管理,努力提高內(nèi)業(yè)管理和工程質(zhì)量,避免質(zhì)量事故和安全事故發(fā)生,做好現(xiàn)場文明施工工作,以保證在人力物力和財力上少支出,達到降低成本的目的。4.2采取流水作業(yè)法,既可以確保工期順利實現(xiàn),又可以充分發(fā)揮人和機具的效率,減少施工機械和工具的使用臺班,從而降低機械費。4.3加強計劃管理,在消耗材料的供應(yīng)方面適應(yīng)進度計劃安排,達到資金流動周期縮短,因資金利潤率高而降低成本。4.4嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部承包合同,控制人工費支付也是降低工程成本的一個必不可少的方面。第四章施工安全操作規(guī)程安全制度為了確保安全施工，公司針對榆次香山汽貿(mào)消防工程部現(xiàn)場具體情況，特制定如下操作規(guī)程和安全制度：一、安全制度1、工人進入現(xiàn)場前：必須接受公司的安全培訓(xùn)。2、及進入現(xiàn)場前施工技術(shù)人員要進行安全技術(shù)交底，講明安全操作規(guī)程及主要危險部位的注意事項。3、每周一早7：30～8：30一小時為班組長班前安全講話，交待完成本周工作任務(wù)時要注意的安全事項。4、每月月底為項目部安全檢查時間，對本月安全工作總結(jié)指出存在問題。及項目部要要配合公司的安全大檢查，并將檢查、整改意見進行落實。5、節(jié)日放假（五一、十一、元旦、春節(jié)）前一天為項目部的安全大檢查，對施工現(xiàn)場進行防火、防盜、及用叫電等各種情況進行檢查，并安排好值班表輪流值班。二、安全規(guī)程1、項目施工人員必須經(jīng)過公司的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方能進入施工現(xiàn)場進行施工工作。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇病者等進入施工現(xiàn)場進行作業(yè)。2、進入施工現(xiàn)場的工作人員必須配戴安全帽。3、施工人員在做施工作業(yè)時要嚴(yán)格依照項目安全技術(shù)交底開展施工工作。4、安全用電：現(xiàn)場施工用電要使用封閉電源供電箱、指定電工接線、電源線不得有裸露部分，用專用電纜接電源。使用電焊機要核對好電壓等級，端接線牢固，地線不能裸露。5、現(xiàn)場臨時照明220V電源，不能用地線代替零線。6、接電源線要拉下主電源開關(guān)，不得帶電接電源。7、不能隨意拉、合與本項目無關(guān)的電源刀閘、開關(guān)、按紐等電氣設(shè)備。8、在施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、賭博。9、嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè)。10、施工現(xiàn)場內(nèi)的生活、生產(chǎn)區(qū)要進行分離。材料、物資及危險品的存放要分類、分區(qū)并做相應(yīng)的標(biāo)識。11、進入特殊區(qū)域內(nèi)進行施工作業(yè)的人員要根據(jù)施工環(huán)境和安全技術(shù)交底的要求進行相應(yīng)的安全防護。12、施工現(xiàn)場要做相應(yīng)的警示牌。13、特殊工種的作業(yè)人員必須持證上崗。（如：焊工、電工）14、現(xiàn)場施工人員要在施工過程中互相監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時報告。三、操作規(guī)程（一）手持電動工具電動工具按其觸電保護分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。Ⅰ類工具在防止觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護（接地）聯(lián)接起來。因此這類工具使用時一定要進行接地或接零，最好裝設(shè)漏電保護器。Ⅱ類工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預(yù)防措施。尚有保護接地或依賴安裝條件的措施，即使用時不必接地或接零。Ⅲ類工具在防止觸電保護方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的高壓，其額定電壓不超過50V，一般為36V，故工作更加安全可靠。手持電動工具在使用中，除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進行操作外，還應(yīng)共同注意以下事項。為保證安全，應(yīng)盡量使用Ⅱ類（或Ⅲ類）電動工具。當(dāng)使用Ⅰ類工具時，必須采用其它安全保護措施，如加裝漏電保護器、安全隔離變壓器等。條件未具備時，應(yīng)有牢固可靠的保護接地裝置，同時使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置未用的電動工具，使用前還必須用500兆歐表測定繞組與機殼之間的絕緣電阻值。操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，并不得穿寬大的衣服，不戴紗手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。使用電動工具時，操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機因負荷運轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長，否則微型電機容易過熱，甚至燒毀。一般電動工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用或需調(diào)換工作頭時，應(yīng)及時拔下插頭，但不能拉電源線拔下插頭。插插頭時，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然起動。使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂；接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時，應(yīng)立即修理，否則不得使用。移動電動工具時，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具，并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞，以免造成人身事故。電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機、電器，在存放和使用時應(yīng)避免與溶解性油或有機溶劑接觸。（二）電焊機直流電焊機旋轉(zhuǎn)式電焊機新機使用前，應(yīng)將換向器上的污物擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。啟動時，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機標(biāo)志的箭頭方向。啟動后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應(yīng)停機查原因，經(jīng)排除方可使用。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，并使三相載荷平衡。B.硅整流電焊機電焊機應(yīng)在原廠使用說明書要求的條件下工作。b.使用時，須先開戶風(fēng)扇電機，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細察聽?wèi)?yīng)無異響。停機后應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。c.嚴(yán)禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。交流電焊機a．應(yīng)注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。b.次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。c.移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。電弧焊A.焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼。二次接線柱處應(yīng)有保護罩?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故搶救安全措施。嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風(fēng)口并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。接地線及手把線都不得塔在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。長期停用的電焊機，使用時，須檢查其絕緣電阻不得低于0.5Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)召開被清的焊縫。在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如超過A級6012、B級8012時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后，方可離開。第五章、確保工期進度的技術(shù)組織措施（一）施工管理方法本工程采用流水式施工以節(jié)省人、財、物、并合理使用資源。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對項目需要的施工要素（人、料、機）進行最優(yōu)化的搭配，通過分析、求進等方法，制定施工進度計劃保證施工項目高速優(yōu)質(zhì)低耗的全面完成。（二）保證工期進度的措施1、施工前對勞動力、施工機具、材料需要量等做好充分準(zhǔn)備。2、熟悉圖紙領(lǐng)會設(shè)計意圖，根據(jù)現(xiàn)場實際制定施工具體方法。3、預(yù)測完成工程計劃量所需時間，提出加快某些工序的具體方案。4、每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)例會，收集計劃落實情況，研究存在問題，找出影響進度的關(guān)鍵因素。5、根據(jù)施工情況及時調(diào)整施工計劃，保證按甲方要求完成施工任務(wù)。（三）、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、加強進場材料和設(shè)備的檢查驗收工作。2、加強技術(shù)方案和施工工藝的交底工作。3、建立質(zhì)量控制、檢查和驗收制度。4、建立質(zhì)量保證體系。（四）、確保安全