皮帶巷挑頂施工安全技術(shù)規(guī)程

Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14總則 15要求 16施工工藝 17爆破管理 48登高作業(yè)安全技術(shù)措施 59安全技術(shù)措施 510避災路線 6附錄A（資料性）皮帶巷挑頂施工安全風險評估及管控措施 7前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由XXX提出并歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：皮帶巷挑頂施工安全技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了皮帶巷挑頂施工安全技術(shù)規(guī)程的術(shù)語和定義、總則、施工工藝、爆破管理、登高作業(yè)安全技術(shù)措施、安全技術(shù)措施、避災路線。本文件適用于皮帶巷挑頂施工安全技術(shù)的施工及驗收。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T19001質(zhì)量管理體系要求GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南AQ1070煤礦安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)培訓大綱及考核標準《煤礦安全規(guī)程》《通風操作規(guī)程》術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義?？倓t皮帶巷挑頂施工工程采用放炮施工，人工風鎬輔助，采用“三八”作業(yè)制，嚴格執(zhí)行班組交接班制度。隊長負責落實施工地點“一通三防”、頂板管理、運輸管理、機電管理等安全管理制度。加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和工程質(zhì)量管理，掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)狀況，檢查生產(chǎn)安全事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理、整改落實。監(jiān)督檢查本隊安全職責履行和各項生產(chǎn)安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，制止和糾正生產(chǎn)過程中的失職和“三違”的行為。副隊長負責抓好本隊的安全生產(chǎn)管理工作，對所分管范圍內(nèi)的工作和所跟班的安全質(zhì)量負直接責任。技術(shù)員負責協(xié)助隊長做好全隊技術(shù)管理工作，定期復查工作面措施落實情況。深入現(xiàn)場掌握施工地點實際情況，根據(jù)現(xiàn)場情況及上級有關(guān)規(guī)定及時對措施進行修改和補充。要求一般要求建立并保持符合GB/T19001、GB/T24001要求的質(zhì)量管理體系。人員要求人員職業(yè)健康安全管理體系應(yīng)符合GB/T45001的要求。施工服務(wù)人員需嚴格遵守礦山安全作業(yè)要求，嚴禁違規(guī)操作，必須通過安全技術(shù)和專業(yè)技術(shù)培訓，符合AQ1070的要求。施工工藝施工安全皮帶巷挑頂施工安全風險評估及管控措施見附錄A。施工規(guī)格挑頂規(guī)格：長7m，寬7m，高1.5m。施工工藝挑頂前，先打注鎖口錨索；皮帶巷挑頂采用鉆爆法進行施工，施工前先搭建穩(wěn)固可靠的施工平臺，平臺采用φ20的圓木+4吋無縫鋼管搭建。工序安排交接班安全檢查及處理問題；定炮眼并將炮眼編號；定人、定鉆、定方向和角度并施工炮眼；檢查炮眼是否合格并處理；裝藥前安全檢查；裝藥、連線；放炮前安全檢查；設(shè)警戒、放炮、降塵、降瓦斯；炮后檢查殘眼及瞎炮、拒爆、殘爆等情況并處理問題；敲幫問頂；安全確認并臨時支護；永久支護；拆除臨時支護；出矸。施工方法炮掘施工皮帶巷挑頂采用鉆爆法進行施工，打眼采用風煤鉆，煤礦許用數(shù)碼電子雷管正向裝藥，并聯(lián)聯(lián)線，起爆使用FBH-200-B型發(fā)爆器一次起爆，所用炸藥為三級煤礦許用乳化炸藥。炮眼深度1.3m，循環(huán)進度1m，每眼炮泥長度不得小于0.5m，頂板有效支護距迎頭最大空頂距離不得超過300mm。幫部支護必須在出完煤后4小時內(nèi)完成支護。出煤（矸）方式人工出煤；5號煤皮帶巷1.4m皮帶；井底煤倉；主提升膠帶輸送機；地面。臨時支護方式放完炮后必須用單體液壓支柱進行臨時支護，在臨時支護下進行永久支護，空頂距不超300mm。臨時支護采用DW25-30/100B型外注式輕型單體液壓支柱+ZYBQ-3.8/31.5氣動注液泵，單體柱戴柱帽，底軟時穿鞋。單體液壓支柱配備不少于8根，單體柱柱帽規(guī)格為長50cm×寬20cm×厚10cm的方木，柱鞋使用專用鐵鞋。進行臨時支護時，支設(shè)6根單體柱，柱距1000mm，排距1000mm，柱上加支柱帽。鋼筋網(wǎng)片與巷道頂網(wǎng)及兩幫至少搭接100mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間至少搭接100mm，沿搭接處綁14#鐵絲，雙股綁絲纏繞不少于3圈，每個綁絲間隔100mm，嚴禁出現(xiàn)由于綁扎不牢開口現(xiàn)象。單體液壓支柱進行臨時支護的具體方式：新柱、修復柱和長期未使用的支柱，在使用前，應(yīng)先豎立升降幾次，以排除單體液壓支柱內(nèi)腔的空氣，防止支柱支起后緩慢下沉；支設(shè)前，應(yīng)先檢查單體液壓支柱，發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、活柱表面銹蝕、頂蓋丟失、頂蓋缺爪或手柄損壞，必須及時更換；支設(shè)單體液壓支柱時，應(yīng)三人操作，一人扶柱，一人給液，一人觀察頂板，三用閥不得正對人身，使支柱升至所需高度，并達到30kN；單體液壓支柱的三用閥一律朝外不得朝向掌頭；每次升柱前，必須用注液槍沖洗三用閥，將注液槍插入三用閥注液咀中并用鎖箍鎖好；操作注液槍向單體液壓支柱供液，使支柱頂蓋與頂板接觸，達到初撐力后，松開注液槍手把，摘開鎖箍，輕輕點動液槍手把，在高壓液體的作用下，使注液槍退出；單體液壓支柱頂端應(yīng)卡在柱帽的中線上，以防滾落；支設(shè)后，應(yīng)觀察有無漏液現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時更換；支設(shè)時，柱芯不得全部升出；當頂部永久支護完成后方準回撤單體液壓支柱?；爻窌r，必須雙人配套，一人觀察頂板，一人操作，互相照應(yīng)，嚴禁單人作業(yè)。卸載支柱時，一手扶柱，一手扳動卸載手把，使其呈水平位置，支柱內(nèi)腔液體外溢，柱芯下縮，撤出支柱。必須使用專用工具（卸載手把）卸載。永久支護方式永久支護參數(shù)皮帶巷采用W鋼帶+錨索+錨桿+鋼筋網(wǎng)片聯(lián)合支護：頂部支護材料：鋼帶規(guī)格：5000×280×4mm六眼W型鋼帶；錨索規(guī)格：1*19S—Φ21.8×6200mm；1*19S—Φ21.8×9200mm；網(wǎng)片規(guī)格：1200×2000mm(鋼筋網(wǎng))；單體錨索托板：300×300×14mm可調(diào)心拱形高強托板+高強調(diào)心球墊；錨索錨固劑：MS雙速23/1200。幫部支護材料：錨桿規(guī)格：Φ22×2400mm（MG335左旋無縱肋螺紋鋼錨桿）；網(wǎng)片規(guī)格：1200×2000m(鋼筋網(wǎng))；錨桿錨固劑：MSCKa23/800錨固劑；幫錨桿托盤：150×150×10mm可調(diào)心拱形托板+高強調(diào)心球墊+1010尼龍減磨墊片+450×280×4mmW型鋼帶護板。巷道頂板采用W型鋼帶+錨索+鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護。每排布置一根5000×280×4mm六眼W型鋼帶，鋼帶上布置全錨索，錨索規(guī)格為Φ21.8×6200mm，間排距850×1000mm，每根錨索使用1根MS雙速23/1200錨固劑+300×270×14mmW拱形托板+高強調(diào)心球墊。鋼帶兩側(cè)距幫部300mm處各打注一根單體錨索，錨索規(guī)格：Φ21.8×6200mm；每排鋼帶間布置3根φ21.8×9200mm單體錨索，間排距1440×1000mm，每根錨索使用1根MS雙速23/1200錨固劑+300×300×14mm可調(diào)心拱形托板+高強調(diào)心球墊；巷道頂板向下300mm處打注第一根錨桿，之后每隔1000mm打注1根錨桿，每幫共打注2根幫錨桿，錨桿間排距1000×1000mm，每根錨桿使用1根MSCKa23/800錨固劑；頂、幫支護均采用14號鐵絲連接綁扎鋼筋網(wǎng)，每道雙股絲繞匝三圈。鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)與網(wǎng)應(yīng)采用搭接方式，搭接長度100mm，聯(lián)網(wǎng)間距100mm。聯(lián)網(wǎng)時必須在上層網(wǎng)最外側(cè)進行聯(lián)網(wǎng)。預緊力、錨固力要求1*19S-φ21.8mm錨索預緊力：330kN；MG335左旋無縱肋螺紋鋼幫錨桿Φ22×2400mm錨固力：不小于127KN，扭力矩：不小于300N?m，錨桿屈服強度為335MPa，抗拉強度為455MPa。錨索防墜措施錨索防墜采用兩根鐵絲（不低于10#鐵絲）在錨具下端纏繞3圈且十字交叉的方式，鐵絲端頭在頂板網(wǎng)片上捆綁牢固、擰緊，并保持一定的松弛度。爆破管理打眼前須由跟班隊長、工長、安全員仔細檢查茬巖情況，無問題后才能安排打眼作業(yè)，必須將炮眼位置周圍的浮矸清理干凈，嚴禁在浮矸中打眼，打眼時嚴禁套殘眼，不準利用殘眼裝藥放炮。打眼：“打眼要符合“平、直、準、齊”的要求，即鉆機鉆桿要水平，保證成孔方向與巷道方向一致；成孔質(zhì)量要直；鉆孔位置要準確；炮孔底部要整齊，落在同一平面內(nèi)。每次打眼前要將中腰線引到掌頭，找出巷道的拱基線和輪廓線，按照爆破圖表要求畫出各圈炮眼的布置線和每個炮眼的位置，點眼要準確?！毖b藥前，必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或者搗實。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：井下爆破工在工作地點使用的炸藥、雷管要分別存放在專用炸藥箱內(nèi)并上鎖，炸藥箱地點必須設(shè)在警戒線以外，頂板支護良好的進風巷中，離開道軌、水管、風管、電纜、煤溜等金屬設(shè)備1米以外，嚴禁設(shè)在盲巷和回風巷內(nèi)；裝配起爆藥卷必須在存放臨時火藥存放點進行，裝配起爆藥卷數(shù)量，以當時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限；裝配起爆藥卷必須防止雷管受震動、沖擊，折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。嚴禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷；裝配起爆藥卷，只準用木、竹棍或銅質(zhì)小圓棍在藥卷頂部扎眼，將雷管全部插入藥卷內(nèi)，然后用腳線將雷管纏住，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上。炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)當用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或者其他可燃性材料制作炮眼封泥。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當符合下列要求：炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小于0.5m。炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1.0m。裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者傘檐超過規(guī)定；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中甲烷濃度達到或者超過0.8％；在爆破地點20m以內(nèi)，未清除的煤(矸)或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空區(qū)等情況；工作面風量不足。放炮警戒：起爆地點位于5號煤一采區(qū)皮帶巷與5號煤二采區(qū)皮帶巷交叉處，滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：起爆地點到爆破地點的距離煤（半煤巷）巷直線巷道大于100m，拐彎巷道大于75m；爆破前，班組長必須清點人員情況，班組長每處警戒點要委派雙人設(shè)置警戒拉繩、掛警戒牌，到位置后，一人留守警戒，一人返回復命。本次爆破施工共需設(shè)6個警戒點，5號煤皮帶巷設(shè)2個警戒點，5號煤輔運大巷設(shè)3個警戒點，5號煤三部皮帶機頭檢修通道設(shè)1個警戒點，具體警戒位置參考爆破警戒示意圖。本次所設(shè)置的警戒點滿足《煤礦安全規(guī)程》及集團公司《通風操作規(guī)程》規(guī)定：起爆地點到爆破地點的距離煤（半煤巖）巷直線巷道大于100m，拐彎巷道大于75m。放炮：放炮員、瓦檢員、班組長必須執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖爆破”制度。“一炮三檢”即在每次裝藥前、放炮前和放炮后，都必須由放炮員檢查放炮地點及其前后20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到或超過0.8%時，不得裝藥、放炮。“三人連鎖爆破”制度規(guī)定如下：放炮員持“警戒牌”，生產(chǎn)班組長持“放炮命令牌”，瓦檢員持“放炮牌”；放炮前，放炮員在做好放炮前準備工作的前提下，將警戒牌交給班組長，由班組長派人設(shè)警戒，警戒處拉繩設(shè)置警戒牌，并檢查頂板與支護情況，負責把人員撤到安全地點，停掉獨頭巷道內(nèi)一切電源，一切準備工作就緒后，班組長將“放炮命令牌”交給瓦檢員，瓦檢員負責檢查各地點瓦斯含量，瓦斯無異常時，將“放炮牌”交給放炮員，表示允許放炮，放炮員拿到牌后，安全員監(jiān)督檢查上述工作是否到位，一切到位后，放炮員吹三聲口哨后等待至少5秒在進行放炮。此時，放炮員持有“放炮牌”，班組長持有“警戒牌”，瓦檢員持有“放炮命令牌”。放炮工作必須由專職放炮員擔任，并持證上崗，所有爆破人員包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆破材料性能和本措施規(guī)定；爆破母線和腳線的連接以及爆破線路的檢查與爆破工作，只準放炮員一人操作，其它人員嚴禁從事此項工作；打眼和裝藥不得同時進行，嚴禁放糊炮及明炮。爆破后，至少等15分鐘，待工作面內(nèi)炮煙吹散，放炮員、瓦檢員和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況。如有危險情況，應(yīng)立即處理。通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆；在拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出數(shù)碼電子雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼；處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的數(shù)碼電子雷管；在拒爆處理完畢前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。放炮時，如果遇到頂板破碎時由現(xiàn)場放炮員合理減少炮眼數(shù)量，風鎬輔助掘進；如遇特別破碎時改用風鎬掘進，不得裝藥爆破。登高作業(yè)安全技術(shù)措施凡是離地面高度達到2m以上的施工作業(yè)，都屬于登高作業(yè)，登高作業(yè)時，必須先對人員進行現(xiàn)場安全教育。登高作業(yè)前，必須提前準備好登高工具和安全工具（保險繩），準備好安全平臺、安全帶等，嚴禁冒險作業(yè)。登高作業(yè)時，人員應(yīng)站在專門架設(shè)的平臺、架子、梯子或凳子上操作并系好保險繩(保險繩嚴禁低掛高用、嚴禁向危險區(qū)受力)，嚴禁站在油桶、電纜線等不可靠地點作業(yè);作業(yè)過程中，作業(yè)平臺下方嚴禁行人穿行，確需通過時必須提前與平臺作業(yè)人員取得聯(lián)系，確認安全后方可通行。需搭建平臺登高作業(yè)時，平臺必須進行鋪板，且鋪板應(yīng)進行固定，防止脫落或者由于受力不均導致側(cè)翻。登高作業(yè)時要手抓牢、腳蹬穩(wěn)、避免滑跌、重心失穩(wěn)。施工人員嚴禁向下拋投雜物。登高作業(yè)需使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合要求，且必須有人扶梯，梯腳不能穩(wěn)固時，不能進行登梯作業(yè)。安全技術(shù)措施施工前，要組織所有的參與人員進行本措施的培訓、學習，并做好簽字記錄。嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。施工前，班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。放炮施工前，必須停止二部皮帶運行，并將皮帶急停閉鎖，待放炮后對皮帶檢查無問題，方可聯(lián)系開啟皮帶。放炮施工前，將施工地點附近10m范圍的風水管路、電纜線、設(shè)備用舊皮帶包裹，防止放炮崩壞。對管路懸掛要進行全面檢查，對不牢固的管路要進行重新吊掛加固。放炮前，將巷道內(nèi)所有作業(yè)人員撤至警戒點之外，方可放炮。警戒點內(nèi)不得有人員在內(nèi)。放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度，并在起爆前檢查起爆地點的甲烷濃度，濃度達到或超過0.8%時，不得裝藥、放炮。放炮后，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，加強頂板管理，嚴禁空頂作業(yè)。當班班組長和安全員必須實行技術(shù)配套，一人觀察頂板，一人用長柄工具站在有完整支護的安全地點，由外向里，由頂?shù)綆吞幚砘铐罚幚砗煤?，及時進行臨時支護和永久支護。放炮前后，必須對放炮點附近10m范圍內(nèi)的錨桿和錨索重新進行預緊，防止放炮導致預緊不足。打眼作業(yè)時，必須有跟班隊干或工長現(xiàn)場指揮作業(yè)，打眼前先送水后送風，嚴禁干打眼。操作風煤鉆人員不準戴手套，且衣服整潔，無破損。并將袖口扎緊，防止打鉆時衣服卷入鉆機傷人。在施工現(xiàn)場必須配備滅火器、水、沙子等滅火工具。因5號煤層有煤塵爆炸危險，工作面爆破前后，附近20m范圍內(nèi)的巷道必須灑水降塵。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。施工過程中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。若巷道出現(xiàn)頂板變化異常、瓦斯或有害氣體增大、淋水增大等異常情況，立即停止施工，撤離人員至安全地帶，同時要及時匯報調(diào)度室及相關(guān)部門。避災路線遇水災、冒頂時：施工地點；5號煤一采區(qū)皮帶大巷；5號煤檢修通道；5號煤輔運巷、皮帶巷、回風巷；井底三聯(lián)巷；主、副斜井、回風立井；地面（發(fā)生水災時，在確保安全的前提下，能升井的盡量升井，不能升井的，盡量向高處躲避）。遇火災、瓦斯、煤塵爆炸時：施工地點；5號煤一采區(qū)皮帶大巷；5號煤檢修通道；5號煤輔運巷、皮帶巷；井底三聯(lián)巷；主、副斜井；地面。

（資料性）

皮帶巷挑頂施工安全風險評估及管控措施皮帶巷挑頂施工安全風險評估及管控措施見表A.1。皮帶巷挑頂施工安全風險評估及管控措施風險點風險源風險描述風險評估管控措施發(fā)生事故的可能性暴露于危險環(huán)境的頻繁程度事故后果風險程度風險等級5號煤皮帶巷頂板放炮后可能對頂板造成一定影響，可能發(fā)生頂板冒落事故。3640720重大風險1.嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，由班組長和安全員進入工作面查看頂、幫情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂；2.永久支護前必須進行臨時支護，在臨時支護下進行永久支護。爆破作業(yè)爆破作業(yè)管控不到位發(fā)生爆破傷人事故。367126一般