國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

目錄

1.編制說(shuō)明.................................................3

2.工程概況.................................................5

2.1建筑造型.............................................5

2.2結(jié)構(gòu)組成及截面形式...................................5

2.3工程特點(diǎn).............................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

2.4施工技術(shù)難點(diǎn).........................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

3.施工部署.................................................9

3.1項(xiàng)目部的建立.........................................9

3.2鋼結(jié)構(gòu)制作部署......................................12

3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝部署......................................15

3.4工期目標(biāo)及計(jì)劃安排..................................22

3.5質(zhì)量目標(biāo)............................................22

3.6施工用電計(jì)劃........................................22

4.施工圖設(shè)計(jì)..............................................23

5.鋼材采購(gòu)與驗(yàn)收..........................................28

6.鋼結(jié)構(gòu)制作工藝..........................................31

6.1總則................................................31

6.2箱形截面構(gòu)件制作工藝流程............................37

6.3桁架制作............................................38

6.4鋼柱制作............................................50

7.鋼結(jié)構(gòu)安裝方案..........................................55

7.1安裝前準(zhǔn)備..........................................55

7.2格構(gòu)柱安裝..........................................55

7.3屋蓋中心部分整體安裝................................58

7.4井字架外及主桁架外段、次桁架安裝....................70

7.5開(kāi)啟屋蓋安裝........................................74

8.鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝規(guī)程......................................79

8.1焊接工藝評(píng)定........................................79

8.2焊接................................................84

9.鋼結(jié)構(gòu)施工檢測(cè)方案......................................94

10.高強(qiáng)螺栓施工要求......................................106

11.防腐方案................................................108

12.成品運(yùn)輸與保護(hù).........................................110

13.工期保證措施...........................................112

13.1工期保證管理措施...................................112

13.2工期保證技術(shù)措施...................................113

13.3工期保證經(jīng)濟(jì)措施...................................114

14.工程質(zhì)量保證措施.......................................115

15.施工安全健康保證措施...................................117

16.冬、雨季施工措施......................................120

17.現(xiàn)場(chǎng)文明施工..........................................124

18.工程驗(yàn)收...............................................126

1.編制說(shuō)明

1.1根據(jù)2003年12月10日與北京城建集團(tuán)溝通意向，特編制國(guó)家體育

場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)（初稿）。

1.2由于設(shè)計(jì)資料有限，很多細(xì)節(jié)問(wèn)題不能深化，待有詳細(xì)設(shè)計(jì)資料后再

作進(jìn)一步完善。

1.3編制依據(jù)

1.3.1本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)2003年11月版北京國(guó)家體育場(chǎng)屋蓋結(jié)構(gòu)說(shuō)明而

編制。

1.3.2依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程：

編號(hào)名稱(chēng)

GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼

GB5313厚度方向性能鋼板

GB5117碳鋼焊條

GB5118低合金鋼焊條

GB/T14957熔化焊用鋼絲

GB/T14958氣體保護(hù)焊用鋼絲

GB/T1228-1231鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈與技術(shù)條件

GB5780六角頭螺栓-C級(jí)

GB3632-3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副

JGJ82-91鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程

GB50026-93工程測(cè)量規(guī)范

GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

JGJ99-98高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

CECS102：98門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

GB50300-2002建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB11345-89鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)

GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)法

GB500715高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)

JGJ33-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工法及質(zhì)量管理手冊(cè)

2.:n呈概況

2.1建筑造型

國(guó)家體育場(chǎng)為2008年奧運(yùn)會(huì)主場(chǎng)，整體結(jié)構(gòu)形式被稱(chēng)為“鳥(niǎo)巢”，互

相編織的立面單面形成了一個(gè)完整的曲面，由規(guī)則的箱形截面鋼構(gòu)件相互

連接而組成，所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件自然裸露在外，不加幕墻或其他外墻的粉

飾，形成建筑物獨(dú)有的外觀特點(diǎn)。

2.2結(jié)構(gòu)組成及截面形式

整個(gè)結(jié)構(gòu)分為三個(gè)主要部分。

2.2.1主結(jié)構(gòu)：由24根三角形（分別為兩根方形及一根五角形構(gòu)件）組合柱

構(gòu)成，這些柱沿體育場(chǎng)外圍等距布置，每個(gè)柱頂均作為主桁架至內(nèi)環(huán)的起

點(diǎn)，主桁架及內(nèi)環(huán)由上下弦桿和腹桿組成，結(jié)構(gòu)形式均為箱形。上下弦桿

最大斷面尺寸為1200*1200*90,鋼柱最大斷面為1200*1200*90,最大腹桿

為750*750*65。

2.2.2次結(jié)構(gòu)：由與主結(jié)構(gòu)相同的箱形截面構(gòu)件組成，且交叉布置在主結(jié)

構(gòu)之中，斷面最大尺寸為1200*1200*28。

2.2.3開(kāi)啟屋蓋：外形為二塊，這兩部分以富有特色的“陰陽(yáng)八掛”曲線

形狀在中間吻合，開(kāi)啟屋蓋的下表邊緣與固定屋蓋弧度一致，使活動(dòng)屋蓋

開(kāi)啟時(shí)可流暢地與固定屋蓋溶為一體，每片屋蓋跨度為75m,長(zhǎng)度約70m,

由5塊不同的三角形板塊組成，鋼結(jié)構(gòu)量約900t,材質(zhì)為Q345,結(jié)構(gòu)包

括主桁架、次桁架、邊桁架。

CQ家休天場(chǎng)加結(jié)構(gòu)工W?施工組織次計(jì)

2.3工程特點(diǎn)

2.3.1工程規(guī)模大，構(gòu)件噸位重。屋蓋為橢圓形，長(zhǎng)軸339.20m,短軸

291.55m,中心環(huán)體長(zhǎng)軸142.24m,短軸74.5m,開(kāi)啟屋蓋跨度75m?？?/p>

重量約450003主要分布如下：主桁架：21674t；鋼柱：10300t；次結(jié)

構(gòu)：12759t。

2.3.2設(shè)計(jì)新穎，節(jié)點(diǎn)復(fù)雜

2.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)外側(cè)無(wú)裝飾結(jié)構(gòu),構(gòu)件交叉編織即組成建筑外造型，屋面設(shè)

置大跨度可開(kāi)啟屋蓋。

2.3.2.2主結(jié)構(gòu)均為大截面箱形結(jié)構(gòu)，桿件相交節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，一個(gè)節(jié)點(diǎn)在三

維空間匯交多根桿件，為營(yíng)造“鳥(niǎo)巢”效果，屋面次結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)更是復(fù)雜多

變，規(guī)律性很少。

2.3.3施工難度大。

2.4施工技術(shù)難點(diǎn)

2.4.1設(shè)計(jì)難點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)完成后，必須進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝在詳

圖設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下進(jìn)行施工。

本工程詳圖設(shè)計(jì)的主要難點(diǎn)：

241.1本工程建筑造型奇特，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前尚無(wú)成熟的詳圖節(jié)點(diǎn)形式。

2.4.1.2由于結(jié)構(gòu)制作工藝、拼裝工藝、安裝工藝復(fù)雜，詳圖設(shè)計(jì)時(shí)必須有

針對(duì)性的進(jìn)行綜合考慮。

2.4.2制作技術(shù)難點(diǎn)

2.4.2.1焊接技術(shù)

大型中厚板箱形截面構(gòu)件的焊接，一直是鋼結(jié)構(gòu)加工行業(yè)的難題之

-O其中主要包括鋼材的焊接性能評(píng)定、焊接方法及焊接工藝參數(shù)的選擇、

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CQ家休天場(chǎng)加結(jié)構(gòu)工W?施工組織次計(jì)

防止層狀撕裂的措施、焊縫質(zhì)量檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)、焊接變形、焊接應(yīng)力、

小夾角節(jié)點(diǎn)的焊接技術(shù)措施等。

2.4.2.2曲線箱形構(gòu)件制作及其組裝的變形控制

本工程超大跨度格構(gòu)式門(mén)式剛架多數(shù)為不同的曲線形，柱和剛架上下

弦桿均為曲線箱形構(gòu)件，部分構(gòu)件為彎扭外形。因此其零件加工、組裝和

焊接偏差控制難度大，需要制定相應(yīng)的質(zhì)量和精度控制標(biāo)準(zhǔn)。需要設(shè)計(jì)制

作胎架和優(yōu)化焊接工藝，以減少焊接變形。

2.4.2.3大跨度結(jié)構(gòu)預(yù)起拱量的確定

由于本工程結(jié)構(gòu)跨度巨大，在世界上尚無(wú)先例，因此無(wú)可借鑒的施工

經(jīng)驗(yàn)，如此大跨度的結(jié)構(gòu)，預(yù)起拱量的過(guò)大或過(guò)小，都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后

果，輕者影響結(jié)構(gòu)的使用性能，重者影響結(jié)構(gòu)的安全性能。

2A.2.4小夾角(<30。)節(jié)點(diǎn)的制作

主桁架與中心環(huán)有多點(diǎn)相切連接，其切點(diǎn)夾角多小于30。，部分夾角

僅10。左右，若進(jìn)行焊接，存在焊不到，焊接質(zhì)量不易保證，且施工時(shí)存

在尖角，易產(chǎn)生各類(lèi)缺陷，影響構(gòu)件的使用壽命。

這些小夾角桿件(箱形截面)的連接方法有兩種：

(1)采用焊接連接：這種連接方式對(duì)于小夾角節(jié)點(diǎn)不太適用，如果必

須采用，則必須進(jìn)行焊接工藝評(píng)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，確定焊接工藝。

(2)采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)連接：這種小夾角的連接適宜采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接。

但是鑄鋼節(jié)點(diǎn)在我國(guó)應(yīng)用還剛剛起步且經(jīng)驗(yàn)不多，況且這樣大截面箱形鑄

鋼節(jié)點(diǎn)不僅是在國(guó)內(nèi)，即便是在國(guó)外，也還是首次應(yīng)用，存在很大的技術(shù)

難度。

2.4.3安裝技術(shù)難點(diǎn)

2.4.3.1結(jié)構(gòu)的分段與現(xiàn)場(chǎng)組裝

中心環(huán)體、門(mén)式剛架、開(kāi)啟式屋蓋結(jié)構(gòu)，均為巨型空間結(jié)構(gòu)。根據(jù)構(gòu)

件運(yùn)輸情況確定結(jié)構(gòu)的制作分段及現(xiàn)場(chǎng)吊裝單元的組裝。各段的劃分及現(xiàn)

場(chǎng)結(jié)構(gòu)的組裝，有很大的難度，并且直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。

2.4.3.2溫度變形的影響

由于鋼材受溫度變化線性膨脹，在340m長(zhǎng)度內(nèi)，溫度變化達(dá)到10℃

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時(shí)，線性膨脹將達(dá)到40.8mm,這樣大的長(zhǎng)度變化，在安裝時(shí)必須考慮。

2.4.3.3測(cè)量技術(shù)難點(diǎn)

(1)要求測(cè)量精度高，結(jié)構(gòu)安裝閉合偏差一般僅為2mm,相對(duì)于環(huán)柱

之間距離，精度高達(dá)1/6萬(wàn)。

(2)工作難度大：雖然測(cè)量?jī)x器的精度可滿(mǎn)足鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量控制，

但是由于受結(jié)構(gòu)安裝工藝措施及土建施工的影響，造成測(cè)量視線的嚴(yán)重阻

礙，導(dǎo)致測(cè)量工作不能正常進(jìn)行。

(3)工作量大：在鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，需要大量的定位測(cè)量、即時(shí)變

形測(cè)量來(lái)密切配合安裝工作。

(4)外界因素干擾大：由于本工程鋼結(jié)構(gòu)的跨度大、自重大、安裝工

期長(zhǎng)，溫度變形和荷載變形對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝影響大，為測(cè)量工作提出了新

的更高的課題。

2.4.3.4屋蓋中心部分整體組裝與提升

屋蓋中心部分由中心環(huán)體、井字桁架段、斜桁架三部分組成，組合重

量近13000t,須在設(shè)計(jì)位置水平面上的投影上進(jìn)行組裝，然后垂直整體提

升至設(shè)計(jì)位置。在提升時(shí)，水平位移、垂直偏差及各點(diǎn)提升的同步控制是

提升安裝工作的難點(diǎn)。

2.4.3.5開(kāi)啟式屋蓋的安裝

開(kāi)啟屋蓋安裝時(shí)的起拱量與軌道間距必須要應(yīng)，否則將會(huì)影響屋蓋的

整體運(yùn)行性能，制定合理的安裝方案是本工程的難點(diǎn)之一。

3.施工部署

項(xiàng)目部的建立

3.1.2項(xiàng)目部崗位職責(zé)

3.1.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：

是企業(yè)法定代表人即公司經(jīng)理在項(xiàng)目上的代理人，受企業(yè)法定代表

人委托，對(duì)項(xiàng)目施工全過(guò)程，全方位負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。接

受公司經(jīng)理（或委托人）領(lǐng)導(dǎo)和公司管理部門(mén)歸口管理。在項(xiàng)目上貫徹執(zhí)

行公司質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同，負(fù)責(zé)組織、制定項(xiàng)目質(zhì)量策劃,

保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。

3.1.2.2工委書(shū)記：

對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目部的政治思想、保衛(wèi)、后勤保障及辦公室

日常工作。

3.1.2.3項(xiàng)目副經(jīng)理：

協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理履行工程承包合同，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。

3.1.2.4項(xiàng)目總工程師：

對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目技術(shù)工作，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任，組

織編制施工組織設(shè)計(jì)，組織評(píng)審施工方案，組織技術(shù)攻關(guān)，解決技術(shù)難點(diǎn)。

3.1,2.5項(xiàng)目總經(jīng)濟(jì)師：

對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)組織制定項(xiàng)目部年、

季、月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，組織編制審核預(yù)決算。負(fù)責(zé)施工合同的管理，項(xiàng)目

部工程承包轉(zhuǎn)包、分包合同，必須經(jīng)項(xiàng)目部總經(jīng)濟(jì)師審核認(rèn)定后辦理。

3.1.2.6項(xiàng)目總會(huì)計(jì)師：

對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目財(cái)務(wù)工作，對(duì)項(xiàng)目財(cái)務(wù)組織制定項(xiàng)目部年、

季、月財(cái)務(wù)計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算。

3.1.2.7工程技術(shù)部：

負(fù)責(zé)編制質(zhì)量計(jì)劃，針對(duì)工程項(xiàng)目、質(zhì)量目標(biāo)，工程質(zhì)量要求運(yùn)作實(shí)

施。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性的管理。負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備過(guò)程中的設(shè)計(jì)

交底，施工圖審核，進(jìn)度計(jì)劃，物資計(jì)劃，設(shè)備配備，工序控制計(jì)劃及施

工全過(guò)程的開(kāi)工，項(xiàng)目部組織技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)管理。

負(fù)責(zé)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)項(xiàng)目，質(zhì)量要求和記錄內(nèi)容，自檢合格標(biāo)準(zhǔn)。

負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)后產(chǎn)品在顧客接收產(chǎn)品前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)措施，使產(chǎn)

品不致?lián)p壞，使標(biāo)識(shí)不致?lián)p壞、丟失并保存檢測(cè)設(shè)備的檢定的校準(zhǔn)記錄。

負(fù)責(zé)提出采購(gòu)和顧客提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)內(nèi)容和方式，明確各

種記錄的填報(bào)、流程及保存單位，將常規(guī)檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目按負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)的部

門(mén)分類(lèi)，規(guī)定標(biāo)識(shí)方式，各部門(mén)制作及保護(hù)標(biāo)識(shí)的職責(zé)。

負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)、作業(yè)環(huán)境等方面的管理提出要求，保證適

宜的工作環(huán)境。

負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中所需生產(chǎn)設(shè)備的使用、控制的管理。

3.1.2.8質(zhì)量檢查部：

負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量的檢驗(yàn)評(píng)定、判定工程是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和要求，

確定質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程，保證檢驗(yàn)方法正確，記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，記錄施

工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格項(xiàng)目?jī)?nèi)容，并提出處理意見(jiàn)，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量和質(zhì)量

活動(dòng)的有效性，提出質(zhì)量共性問(wèn)題的糾正和預(yù)防措施，作好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作。

3.1.2.9物資管理部：

負(fù)責(zé)不同產(chǎn)品的驗(yàn)證地點(diǎn)及如何對(duì)供貨單位進(jìn)行控制，規(guī)定各類(lèi)產(chǎn)品

的質(zhì)量要求由誰(shuí)提出，采購(gòu)資料的內(nèi)容對(duì)供貨單位的評(píng)價(jià)，產(chǎn)品控制，進(jìn)

貨前驗(yàn)證以及業(yè)主對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證內(nèi)容、方式和建筑企業(yè)的責(zé)任等。

負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主提供產(chǎn)品的收貨、標(biāo)識(shí)、驗(yàn)證、貯存、維護(hù)和報(bào)告，及不

合格品的處理等提出要求，并作好記錄。

負(fù)責(zé)確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格的產(chǎn)品不能交庫(kù)和投入使用，對(duì)緊急放行的

情況提出要求。

應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，選用適宜的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)措施保證產(chǎn)品在搬運(yùn)、

貯存過(guò)程中不被損壞、腐蝕、污染等。

3.1.2.10合同預(yù)算部：

制定項(xiàng)目部年、季、月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃。預(yù)、決算編制。負(fù)責(zé)施工合同

的管理。負(fù)責(zé)組織參加項(xiàng)目部材料采購(gòu)招標(biāo)計(jì)劃。

3.1.2,11安環(huán)管理部

負(fù)責(zé)本工程安全、健康、環(huán)保的培訓(xùn)、監(jiān)督、檢查和考核工作。

3.2鋼結(jié)構(gòu)制作部署

3.2.1場(chǎng)地布置

鋼結(jié)構(gòu)制造廠廠房及設(shè)備布置如下圖:

巢0301

3.2.2制作前的準(zhǔn)備

3.2.2.1熟悉圖紙，編制制作工藝，籌劃質(zhì)量計(jì)劃及質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。

3.222按照工藝要求，配備并落實(shí)機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力。對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,

使其達(dá)到正常使用狀態(tài)。要選用精明強(qiáng)干的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程技術(shù)管理。

322.3人員培訓(xùn)：對(duì)參加本工程施工的各工種作業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，

特別是焊工的培訓(xùn)要有針對(duì)性，就一些復(fù)雜、焊接難度大的焊縫要進(jìn)行模

擬培訓(xùn)，定向上崗。

3.2.2A規(guī)劃構(gòu)件出廠方案，對(duì)構(gòu)件出廠單元進(jìn)行排版。

3.2.3制作設(shè)備投入

3.2.3.1加工機(jī)械設(shè)備投入

額定功率

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注

kw

拋丸除銹機(jī)HP6020B11452000mm

拋丸除銹機(jī)HP6012B11001200mm

噴砂機(jī)AC-460.56m3

數(shù)控切割機(jī)SKG-3D22.5100mm

固定式五頭切割

B400012020-100mm

機(jī)

坡口加工機(jī)B120022520-100mm

進(jìn)

隔板組立機(jī)/11.55t

口

U型組立機(jī)U-1212.220t

箱

箱形組對(duì)機(jī)□-1212.220t

形

CPMR-1500

生三電極埋弧焊機(jī)2套50020-90mm20t

K2UMC-1000

產(chǎn)

兩軸鉆床LZ-12120①30

線

不熔化極電渣焊

CPMW-600124016-65nlm

機(jī)

四軸鉆床SZ-12130①30

端面銃床FMF2000

半自動(dòng)精密切割機(jī)CCD-10040.1100mm

端面銃床1200*80010.51200*800mm

鐵邊機(jī)XBJ-1212.26-50mm

無(wú)氣噴漆機(jī)GB6C20.05/

①12-33.5mm

三維數(shù)控鉆床SWZ100014

①12-25.5mm

搖臂鉆床Z3080X2512①40、①80

平面數(shù)控鉆床2K345012.5①50

空壓機(jī)20m320.256m3

橋式吊車(chē)20/543220t

橋式吊車(chē)32/544732t

螺旋千斤頂5t60.55t

手動(dòng)磨光機(jī)①100101.2/

臥式雙柱、雙缸龍門(mén)

GA406012.24/

帶鋸床

運(yùn)輸車(chē)輛40t3//

運(yùn)輸車(chē)輛60t3//

液壓機(jī)360t1/360t

液壓機(jī)lOOOt1/lOOOt

滾床100mm1/100mm*4m

3.232焊接設(shè)備投入

額定功率

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力備注

kw

埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-10002011.2/

CPMR-1500

三電極埋弧焊機(jī)2套50020-90mm

K2UMC-1000

不熔化極電渣焊機(jī)CPMW-600124016-65mm

C02氣體保護(hù)焊機(jī)YM-5006013.8/

焊條烘干箱500℃20.25500℃

干燥箱DG801-320.2500℃

可控硅焊機(jī)

ZX7—6302025.4/

3.2.3.3焊接檢測(cè)設(shè)備

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

紅外線測(cè)溫計(jì)PM204

涂鍍層測(cè)厚儀GTG-10F3

超聲波探傷儀CTS-22-266

磁粉探傷儀CXX-E2

3.2.4工廠制作勞動(dòng)力投入

工種人數(shù)（人）

鉀工95

電焊工85

氣割工35

起重工20

油漆工30

鉗工4

電工4

輔助工40

合計(jì)308

3.3鋼結(jié)構(gòu)安裝部署

3.3.1現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置

由于本工程占地面積大，工程量大，相對(duì)工期緊，預(yù)測(cè)參戰(zhàn)單位要多,

施工工序?qū)⑹艿揭欢ǖ挠绊懀仨氃诳偘痰慕y(tǒng)一協(xié)調(diào)下合理布置現(xiàn)場(chǎng)，

使施工工序有序進(jìn)行，初定現(xiàn)場(chǎng)總平面布置如下圖：

ME

6年

施工嬲豺林置

3.3.1.1拼裝場(chǎng)地預(yù)計(jì)需20000m2,化分為半成品庫(kù)及拼裝場(chǎng)，建一個(gè)

llOOOn?的半成品周轉(zhuǎn)庫(kù)，一個(gè)9000m2的拼裝廠房；擬配置2臺(tái)20t龍門(mén)

吊，1臺(tái)30t龍門(mén)吊負(fù)責(zé)半成品構(gòu)件卸車(chē)，2臺(tái)150t履帶吊負(fù)責(zé)由現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)

至工地的大構(gòu)件的倒運(yùn)及裝車(chē)。兩臺(tái)45t龍門(mén)吊負(fù)責(zé)構(gòu)件拼裝。

3.3.1.2由于鋼構(gòu)件運(yùn)輸體型大，為保證構(gòu)件運(yùn)輸順暢，體育場(chǎng)混凝土看

臺(tái)西北角預(yù)留18m寬構(gòu)件運(yùn)輸通道，構(gòu)件通過(guò)運(yùn)輸通道將拼裝場(chǎng)地構(gòu)件運(yùn)

至施工現(xiàn)場(chǎng)。

3.3.1.3場(chǎng)區(qū)中心由跑道至看臺(tái)區(qū)域?yàn)橹行沫h(huán)體拼裝構(gòu)件堆放場(chǎng)地，跑道

內(nèi)側(cè)為拼裝外挑斜桁架構(gòu)件堆放場(chǎng)地。安排一輛600t履帶吊車(chē)在場(chǎng)區(qū)中心

負(fù)責(zé)組拼提升結(jié)構(gòu)及安裝提升系統(tǒng)。

3.3.1.4沿體育場(chǎng)外側(cè)一周為鋼格構(gòu)柱、柱間交叉支撐、斜桁架構(gòu)件堆放

及拼裝場(chǎng)地。安排2臺(tái)1250t履帶吊及2臺(tái)300t履帶吊進(jìn)行組拼、吊裝。

331.5根據(jù)開(kāi)啟的結(jié)構(gòu)形式，在體育場(chǎng)南北兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)開(kāi)啟屋蓋拼裝

平臺(tái)，兩邊同時(shí)作業(yè)。待主體鋼結(jié)構(gòu)完成驗(yàn)收后，各由一臺(tái)1250t履帶吊

進(jìn)行開(kāi)啟屋蓋的吊裝。

3.3.1.6為使工程清晰有序進(jìn)行，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分區(qū)（基本分區(qū)如下圖）,

以井字桁架為分區(qū)線，鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)共分為8個(gè)施工區(qū)：北側(cè)為1區(qū)、2

區(qū)、3區(qū)，中部為4區(qū)、5區(qū)，南側(cè)為6區(qū)、7區(qū)、8區(qū)。屋面結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)

按照施工區(qū)域?qū)ΨQ(chēng)吊裝。

7b7o6b6。

醋相嫖區(qū)颯分示意圖

3.3.2進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備

3.3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：

(1)組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)

組織圖紙會(huì)審，并為設(shè)計(jì)交底做準(zhǔn)備。

(2)根據(jù)施工部署編制各分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)交底。對(duì)結(jié)構(gòu)制作安裝

等工程編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

(3)裝備高精度施工測(cè)量?jī)x器、工具，組建測(cè)量小組。

(4)根據(jù)我公司質(zhì)量手冊(cè)及程序文件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況建立技術(shù)、

質(zhì)量、試驗(yàn)、測(cè)量、資料等質(zhì)量保證體系，制定完善的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度。

3.322物資準(zhǔn)備：

(1)編制施工預(yù)算，并根據(jù)施工預(yù)算及施工進(jìn)度總計(jì)劃，制定材料采購(gòu)定貨

計(jì)劃。

(2)列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計(jì)劃，掌握材料來(lái)源、質(zhì)量

情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間表。

(3)落實(shí)各種施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)使用性能，組織性能良好的施工機(jī)械，加強(qiáng)

各種施工機(jī)具的維修、分類(lèi)及動(dòng)態(tài)情況分析，按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)投入使用。

3.322勞動(dòng)力準(zhǔn)備

(1)根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本

工程施工需要的各種專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。

(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工

隊(duì)伍的有效投入。

3.3.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)的各類(lèi)施工場(chǎng)地和臨設(shè)工程按平面布置圖規(guī)劃建設(shè)。

3.3.2.4現(xiàn)場(chǎng)施工用電準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)施工用電均按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實(shí)行三級(jí)供電，且采用具有專(zhuān)用保護(hù)零線的TN-S

接零保護(hù)系統(tǒng)。

3.325現(xiàn)場(chǎng)施工用水和消防準(zhǔn)備：

施工用水管與臨時(shí)消防給水管采用統(tǒng)一供水管路，每50m設(shè)一個(gè)單出

口消火栓，管子埋地敷設(shè)0.9m。

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管選擇DN108供水主管，支管選用DN50,接自業(yè)主

提供水源點(diǎn)，滿(mǎn)足施工、生活需要。

3.3.3機(jī)械投入

3.3.3.1起重機(jī)械設(shè)備投入（含拼、安裝）

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注

履帶吊1250t2

履帶吊600t1

履帶吊300t2

履帶吊150t2

履帶吊loot1

履帶吊50t3

龍門(mén)吊30t1

龍門(mén)吊45t2

龍門(mén)吊20t2

運(yùn)輸車(chē)80t4

倒鏈5、10、15t各24

千斤頂30、60t12

鋼絲繩①32、40若干

卡環(huán)40、50、60t若干

3.3.3.2焊接設(shè)備設(shè)入

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注

埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ-100010

氣體保護(hù)焊機(jī)YM-50050

直流電焊機(jī)ZX7—63040

空氣壓縮機(jī)0.6m36

焊條烘干箱500℃6

烤槍40

氣割設(shè)備8

電加熱板200

3.3.3.3焊接檢測(cè)設(shè)備投入

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注

超聲波探傷儀10-500mm8

數(shù)字溫度儀0-1300℃8

數(shù)字鉗形電流表2000A、1000V4

焊縫檢查尺20套

磁粉探傷儀DA-400S2

X光探傷儀2

角向砂輪市100、15080

3.3.3.4安裝測(cè)量設(shè)備投入

機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注

激光全站儀TC(R)3072

激光全站儀LEICA1800L2

激光經(jīng)緯儀TDJ2E4

電子水準(zhǔn)儀DI122

激光鉛垂儀DGJ32

激光平面儀PENTAXPLP5H1

振動(dòng)失效儀IFS-VSR20011

超聲波探傷儀CTS-222

漆膜測(cè)厚儀GTG-10F2

拉力器15kg4

333.5提升設(shè)備投入

設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注

提升支承架2.2*2.2m24組

纜風(fēng)繩①21200根

穿心式千斤頂600t52臺(tái)

錨具若干

油泵額定高壓260Mpa6個(gè)

控制房2*2.4*2,41個(gè)

3.3.4勞動(dòng)力投入

3.3.4.1現(xiàn)場(chǎng)拼裝勞動(dòng)力投入

工種人數(shù)（人）

鉀工60

電焊工60

氣割工15

起重工20

鉗工4

電工4

輔助工20

測(cè)量工4

合計(jì)187

3.3.4.2現(xiàn)場(chǎng)安裝勞動(dòng)力投入

工種人數(shù)（人）

安裝鉀工50

電焊工30

氣割工6

起重工30

測(cè)量工8

鉗工12

電工8

合計(jì)144

3.4工期目標(biāo)及計(jì)劃安排

3.4.1工期目標(biāo)：游定義主要求。我公司新引進(jìn)了日本箱形生產(chǎn)線，月生

產(chǎn)能力（二班）2800t。

3.4.2施工進(jìn)度表：待定。

3.5質(zhì)量目標(biāo)

滿(mǎn)足業(yè)主要求。

3.6施工用電計(jì)劃

施工現(xiàn)場(chǎng)暫定用電計(jì)劃為4000KVA

4.施工圖設(shè)計(jì)

詳圖設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)安裝工藝、制作工藝進(jìn)行。本工程詳圖設(shè)計(jì)

應(yīng)由一家單位進(jìn)行或由業(yè)主牽頭，由幾家單位組成聯(lián)合體，以便于設(shè)計(jì)溝

通與聯(lián)絡(luò)，確保詳圖設(shè)計(jì)滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)及施工要求。。

4.1本工程施工詳圖由我公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究所完成。主要安排如下：

4.1.1我公司在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上，對(duì)圖紙進(jìn)行詳圖深化設(shè)計(jì)。

4.1.2由于工程造型奇特，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特制定如下措施：

4.1.2.1成立課題研究小組：成員包括設(shè)計(jì)、制作及安裝專(zhuān)業(yè)人員。

4.1.2.2制定可行性研究方案：由課題研究小組分別關(guān)于安裝、制作、詳

圖設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)特征及工程環(huán)境制定可行研究方案。

4.1.2.3方案計(jì)算驗(yàn)證：利用結(jié)構(gòu)分析程序SAP84對(duì)方案進(jìn)行結(jié)構(gòu)及變形

驗(yàn)算，從而進(jìn)行理論驗(yàn)證。

4.1.2.4邀請(qǐng)知名專(zhuān)家會(huì)審：對(duì)于安裝、制作、設(shè)計(jì)方案進(jìn)行會(huì)審。

4.1.2.5修改：根據(jù)會(huì)審意見(jiàn)，進(jìn)行方案修定。

4.1.2.6交付設(shè)計(jì)單位審核、簽章。

4.1.2.7進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)。詳圖設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于各種變更及不確定因素必須經(jīng)

設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步設(shè)計(jì)。

4.2鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)過(guò)程

4.2.1施工詳圖設(shè)計(jì)流程圖

4.2.2設(shè)計(jì)依據(jù)

4.2.2.2現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-2003

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GBJ99

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的連接設(shè)計(jì)。施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002

4.2.3施工詳圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容

4.2.3.1施工詳圖設(shè)計(jì)是根據(jù)原設(shè)計(jì)提供的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳圖繪制，對(duì)于在節(jié)

點(diǎn)圖中無(wú)相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)時(shí)，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17-2003進(jìn)行制定，

最終提交原設(shè)計(jì)認(rèn)可。

4.2.3.2節(jié)點(diǎn)圖包括了大跨度格構(gòu)式門(mén)式剛架與曲線箱形構(gòu)件的連接、與

開(kāi)啟式屋蓋桁架的連接、與中心環(huán)形大桁架的連接、與格構(gòu)式剛架相切處

的連接、與桁架小夾角處的連接、與構(gòu)件分?jǐn)嗵幍倪B接；鑄鋼節(jié)點(diǎn)的連接

等詳圖。

4.2.3.3節(jié)點(diǎn)圖內(nèi)容包括了各個(gè)節(jié)點(diǎn)的連接類(lèi)型、連接件的尺寸、高強(qiáng)度

螺栓的直徑、焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設(shè)計(jì)。

4.2.3.4安裝布置圖

a.平面布置圖

b.安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構(gòu)件編號(hào)、標(biāo)高、安裝說(shuō)明等一系列安裝

所必須具有的信息。

4.2.3.5構(gòu)件詳圖包含的內(nèi)容

a.構(gòu)件細(xì)部、重量表、材質(zhì)、構(gòu)件編號(hào)、焊接標(biāo)記、連接細(xì)部、索引圖

等。

b.螺栓標(biāo)記，螺栓直徑。

c,軸線號(hào)及相對(duì)應(yīng)的軸線位置。

d.方向、構(gòu)件的對(duì)稱(chēng)和相同標(biāo)記（構(gòu)件編號(hào)對(duì)稱(chēng)，此構(gòu)件也應(yīng)視為對(duì)稱(chēng)）。

f.圖紙標(biāo)題、編號(hào)、改版號(hào)、出圖日期。

g.加工廠所需要的信息。

h,詳圖必須給出完整、明確的尺寸和數(shù)據(jù)。

4.2.3.6圖紙清單

注明了詳圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)、數(shù)量、重量、構(gòu)件類(lèi)別、改版號(hào)、提交日期。

4.2.3.7文字

所有文書(shū)、資料、清單、圖紙均使用中文。

4.2.3.8圖紙尺寸

a.圖紙尺寸和其它資料均使用A系列紙張，即AO、Al、A2、A3和A4。

b.圖紙尺寸使用Al和A2繪制，文書(shū)、資料和清單等使用A3和A4。

A0：841mm*1189mm

A1：594mm*841mm

A2：420mm*594mm

A3：297mm*420mm

A4：210mm*297mm

4.2.3.9圖紙比例

索引圖：1/100、1/500、1/1000

構(gòu)件詳圖：1/15、1/20、1/30

局部詳圖：1/1、1/5,1/10

安裝布置圖：1/100

4.2.3.10書(shū)寫(xiě)

所有文件、資料、圖紙均打印。

4.2.3.11構(gòu)件編號(hào)的設(shè)定

以構(gòu)件名稱(chēng)的首位大寫(xiě)字母，如鋼柱編號(hào)為GZ,主桁架編號(hào)為ZH,

如業(yè)主對(duì)編號(hào)系統(tǒng)的設(shè)定有特殊要求，適當(dāng)變更。

4.2.3.12焊接

a.詳圖中對(duì)焊縫標(biāo)注符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程。

b.詳圖中對(duì)焊縫進(jìn)行標(biāo)注（類(lèi)型、高度、坡口尺寸等）。

4.2.3.13工程質(zhì)量計(jì)算要求

a,鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼構(gòu)件重量為凈重，對(duì)斜面切割、凹槽、孔洞、槽口之

類(lèi)的項(xiàng)目不加以扣除。

b.曲梁、桁架和支撐等構(gòu)件的長(zhǎng)度，按幾何中心線的長(zhǎng)度計(jì)算。

c.鋼結(jié)構(gòu)工程中的鋼構(gòu)件重量包括節(jié)點(diǎn)板、加勁板等。

4.2.4施工詳圖設(shè)計(jì)軟、硬件配置

金結(jié)公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究所擁有先進(jìn)的技術(shù)和雄厚的實(shí)力：

4.2.4.1人員配備：

a,金結(jié)公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究所對(duì)此項(xiàng)目工程投入設(shè)計(jì)人員共16人,

高級(jí)工程師：4人

中級(jí)職稱(chēng)：12人

b,人員分配：12人為軟件工作組主要工作是深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

4人為為審核工作組主要工作是審核深化設(shè)計(jì)圖紙。

4.2.4.2硬件設(shè)備配備有：

金結(jié)公司鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研究所對(duì)此項(xiàng)目工程投入的設(shè)備如下：

主服務(wù)器（2臺(tái)）：IntelP42.4MHZ（Cpu）；

終端計(jì)算機(jī)（14臺(tái)）：IntelP41.8MHZ（Cpu）；

繪圖儀（1臺(tái)）:HPDesignJet500-NR；

打印機(jī)（1臺(tái)）:激光打印機(jī)；A6100U

曬圖機(jī)（1臺(tái)）：500CD寬幅無(wú)氨曬圖機(jī)。

4.243軟件設(shè)備配備情況

專(zhuān)業(yè)詳圖繪制軟件：

Xsteel：XSTEEL是一個(gè)智能鋼結(jié)構(gòu)模擬、詳圖繪制及材料一覽的軟

件，它能有效地完成從設(shè)計(jì)、詳圖、材料加工、切割到施工等一系列過(guò)程。

包括了所有的圖形編輯手段。具有數(shù)千種易于使用的結(jié)點(diǎn)類(lèi)型庫(kù)，三維建

模，簡(jiǎn)潔、直觀、可以出效果圖；可以處理從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的任何鋼結(jié)構(gòu)，

XSTEEL可以檢查整個(gè)結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性及碰撞問(wèn)題，能保證輸出結(jié)果的正確

性。能連接包括STAAD、INTERGRAPH.Modeldraft及Frameworks在內(nèi)的

三維，模擬系統(tǒng)。XSTEEL軟件已通過(guò)IS09001體系認(rèn)證.

AutoCad2002：我設(shè)計(jì)研究所與上海基冶電子技術(shù)公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的金

屬結(jié)構(gòu)板材CAD/CAM軟件，以微機(jī)PC為硬件平臺(tái)，以Autodesk公司CAD

軟件，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床做板材異型拼接的詳圖設(shè)計(jì)和放樣

下料，這樣大大地縮短施工詳圖的設(shè)計(jì)周期，提高了施工詳圖的正確性和

圖紙的同一性。

SAP84：是北京大學(xué)力學(xué)與工程科學(xué)系研制開(kāi)發(fā)的國(guó)內(nèi)最受歡迎的微

機(jī)結(jié)構(gòu)分析通用程序之一。它具有力學(xué)模型合理、使用方便，功能強(qiáng)、結(jié)

果準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于大型、特種、復(fù)雜、具有不規(guī)則結(jié)構(gòu)形式的土

建結(jié)構(gòu)，如多層和高層建筑、多塔樓高層建筑、具有大開(kāi)洞、錯(cuò)層、轉(zhuǎn)換

層等各種特殊構(gòu)造的大型建筑物以及大型網(wǎng)架等。國(guó)內(nèi)已有數(shù)千個(gè)工程項(xiàng)

目使用SAP84軟件進(jìn)行了計(jì)算，如長(zhǎng)江三峽大壩、西客站主體結(jié)構(gòu)、上海

大劇院等重大工程，得到了用戶(hù)的好評(píng)。

5.鋼材采購(gòu)與驗(yàn)收

5.1材料管理的控制

材料管理各程序的控制執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn)：

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙的全部?jī)?nèi)容；

《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-94

5.2鋼材材質(zhì)說(shuō)明

國(guó)家體育場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)主要鋼材材質(zhì)為中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591的Q345類(lèi)鋼材。

主要材料包括：鋼板等。

5.3材料管理的工作程序如下圖：

5.3.1甲供材料管理流程

5.3.2自行采購(gòu)材料管理流程

5.4.1根據(jù)合同規(guī)定的甲供貨范圍編制供貨清單，經(jīng)甲方批準(zhǔn)后由供應(yīng)部

報(bào)送甲方供貨單位。

5.4.2在接收甲方提供原材料時(shí)，由供應(yīng)部組織有關(guān)人員按照供貨清單核

對(duì)物資名稱(chēng)、規(guī)格、尺寸公差要求、數(shù)量并進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)驗(yàn)證有關(guān)

技術(shù)資料（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及合格證、材質(zhì)合格證、商檢證），不合格品不準(zhǔn)進(jìn)

入制作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料，辦理入庫(kù)驗(yàn)收手續(xù)，建立臺(tái)帳。

5.4.4經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品，由質(zhì)檢組對(duì)其標(biāo)識(shí)“不合格”標(biāo)志，并辦理

填表做好記錄，由供應(yīng)部以書(shū)面報(bào)告甲方，將不合格品退回。

5.4.5對(duì)甲方提供的原材料設(shè)立單獨(dú)的庫(kù)區(qū)，分類(lèi)儲(chǔ)存，物資出庫(kù)時(shí)，由

保管員與領(lǐng)料員共同對(duì)物資外觀質(zhì)量及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收，合格后辦

理出庫(kù)手續(xù)。

5.4.6對(duì)加工所剩余料標(biāo)明材質(zhì)、規(guī)格后退庫(kù)。

5.4.7材料的使用嚴(yán)格按甲方提供的使用部位和制造廠排版圖和放樣資料

進(jìn)行領(lǐng)料和下料，實(shí)行專(zhuān)料專(zhuān)用，以免長(zhǎng)料短用。

5.5自采原材料的控制

5.5.1根據(jù)施工圖提出材料采購(gòu)計(jì)劃，按照國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)

的物資要注明品名、型號(hào)、規(guī)格參數(shù)；有特殊要求的要標(biāo)明必要的圖樣、

規(guī)范、質(zhì)量要求等，需代用的物資必須經(jīng)設(shè)計(jì)同意辦理“材料代用洽商”

記錄手續(xù)。

5.5.2選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同，合同應(yīng)明確原材料標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)

量要求、價(jià)格、交貨方式、地點(diǎn)、時(shí)間違約責(zé)任等。

5.5.3自采原材料到場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)物與資料核對(duì)，如甲方有要求可共同

進(jìn)行。對(duì)有特殊要求的原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。

5.5.4自采原材料必須有符合要求的材質(zhì)合格證書(shū)。

5.6鋼材堆放

561鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要按其規(guī)格型號(hào)分類(lèi)堆放。每個(gè)堆放單元應(yīng)控制在

300T以下。

562每個(gè)堆放單元要設(shè)立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上要明確材質(zhì)，規(guī)格，數(shù)量，用

于哪個(gè)工程。

5.6.3碼放鋼材前，底層要加墊（型鋼，道木，混凝土枕等）。使其底面離

地面距離大于100mm。

5.6.4由于本工程制作周期長(zhǎng)，如趕上雨季，應(yīng)將未使用完的鋼材用塑料布

或散布罩上，減少鋼材的銹蝕。

5.7焊材

5.7.1CO2氣體保護(hù)焊采用E71T-1O1.2焊絲；埋弧自動(dòng)焊采用焊絲

H08MnA和SJ101焊劑；非熔化極電渣焊采用焊絲H08Mn2SiA①1.6焊絲。

5.7.2實(shí)行嚴(yán)格的焊材烘干制度。

5.7.3氣體保護(hù)焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，以防焊絲表面生銹。

5.8油漆：

5.8.1構(gòu)件成品的保護(hù)油漆應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

5.8.2油漆在使用之前，要對(duì)其進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

5.8.3采取嚴(yán)格的防火措施。

5.9原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)

執(zhí)行北京市地方標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.鋼結(jié)構(gòu)SU作工藝

6.1總則

6.1.1鋼結(jié)構(gòu)主要為箱形截面格構(gòu)柱，箱形截面主桁架，箱形截面腹桿等

構(gòu)件，為解決箱形構(gòu)件制作問(wèn)題，我們從日本引進(jìn)了一條箱形流水線，可

焊接箱形規(guī)格400-1500mm,采用四個(gè)（兩個(gè)水平，兩個(gè)垂直）激光探頭跟

蹤技術(shù)可焊接箱形截面弧形結(jié)構(gòu)。具體做法在桁架制作中論述。

6.1.2由于主桁架最長(zhǎng)約300米，制作時(shí)將采取分段制作，每段長(zhǎng)度約12m,

各桁架具體分段方法根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定。為了確保構(gòu)件的組裝精度，桁架

接口安裝螺栓采用大六角高強(qiáng)螺栓。

6.1.2屋面為馬鞍形雙曲線面，在結(jié)構(gòu)制作時(shí)要采取計(jì)算機(jī)建模，數(shù)控切割

下料。

6.1.3.下料時(shí)，預(yù)留焊接收縮余量、切割以及起拱、溫度變化余量。

6.1.3.1焊接收縮余量：主桁架每邊口預(yù)留3mm,腹桿每邊口預(yù)留2mm。

在批量制作前，制作模擬試件，測(cè)定其收縮值，以便正式制作時(shí)進(jìn)行修正。

6.1.3.2切割余量：板厚小于等于25mm,每邊預(yù)留2mm；板厚大于25mm,

每邊預(yù)留3mm。

6.1.3.3大跨度結(jié)構(gòu)預(yù)起拱量的確定

⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝，利用結(jié)構(gòu)分析程序SAP84對(duì)變形進(jìn)行驗(yàn)算,

從而確定各部位安裝預(yù)起拱量。

(2)在詳圖設(shè)計(jì)時(shí)即考慮各節(jié)點(diǎn)的預(yù)起拱分量，在制作安裝時(shí)必須保證各

節(jié)點(diǎn)的預(yù)起拱量。

6.1,3.4溫度變化的影響

(1)采用鋼尺測(cè)量時(shí)，必須對(duì)尺長(zhǎng)進(jìn)行溫度修正：

根據(jù)公式：AL=?(r-z0)L

其中：

AL--尺長(zhǎng)溫度修正值

L--測(cè)量長(zhǎng)度

a--鋼尺的膨脹系數(shù)，取).000012。?

t--丈量時(shí)的溫度

/0—檢尺時(shí)的溫度20℃

(2)測(cè)量時(shí)間：盡量選取早起或傍晚時(shí)溫度變化影響較小的時(shí)段進(jìn)

行定位測(cè)量。

(3)測(cè)量設(shè)備：盡量采用高精度測(cè)量設(shè)備以提高測(cè)量精度。

6.1.4主桁架制作

6.1.4.148幅主桁架在屋面呈正反螺旋布置，相交成網(wǎng)狀。桁架的弦桿及

腹桿均為箱形，相交節(jié)點(diǎn)為箱形相貫節(jié)點(diǎn)。在節(jié)點(diǎn)制作時(shí)，以一榴桁架為

主，在其上、下弦桿上設(shè)牛腿，通過(guò)牛腿實(shí)現(xiàn)與之相交桁架弦桿的連接，

如圖示：

6.1.4.2將相交節(jié)點(diǎn)作為一個(gè)整體考慮：

(1)節(jié)點(diǎn)的上下蓋板用整板制作，并且在桁架弦桿相交處以圓弧過(guò)度;

來(lái)料寬度不夠時(shí)，可二張拼成一張，然后再大板切料。

(2)主桁架弦桿的腹板，相交桁架弦桿的腹板，被視為主桁架弦桿的

隔板，隔板方向與相交弦板方向一致，用電渣焊焊接，如下圖所示：

(3)其它位置的隔板，仍垂直于弦桿布置。

6.1.5弧形弦桿制作

6.151腹板呈拱形時(shí)，下料直接切出弧形；蓋板要用滾床或液壓機(jī)加工。

6.152組裝時(shí)必須用胎具，胎具制作要符合三維坐標(biāo)尺寸，胎具必須要有

足夠的剛度。

6.153翼板伏胎時(shí)，尺寸若有偏差，要用火焰矯正，合格后再組裝隔板和

腹板。

6.1.5.4組裝時(shí)可根據(jù)焊接工藝采取反變形措施。

6.155組裝時(shí)應(yīng)采用剛性固定法，以增加結(jié)構(gòu)剛度，減小焊接變形。

6.1.5.6曲線箱形截面構(gòu)件制作前先制做模擬試件，根據(jù)制作工藝檢測(cè)各項(xiàng)

制作工藝參數(shù)及變形量，分析構(gòu)件變形規(guī)律。

6.1.6屋面次結(jié)構(gòu)

屋面次結(jié)構(gòu)僅設(shè)置在上弦平面內(nèi)。由于其長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而且沿屋面走向。

因此是彎曲的且兩端是扭曲的。其工藝隔板也是各異的，必須逐根放樣，

逐根繪圖加工。

6.1.7中心環(huán)體

由于主桁架都與中心環(huán)相切，其切點(diǎn)夾角多為10?30度，組裝焊接空

間狹小。建議制作時(shí)：

6.1.7.1采用中心環(huán)上下弦伸出牛腿，再與主桁架相連增加操作空間，如圖

示：

主桁架與中心環(huán)相交牛腿示意囪

6.172銳角連接②號(hào)板與①號(hào)板要達(dá)到全熔透難度大，采取的措施有：

(1)當(dāng)相交角度＜30。時(shí)，采用小角度加相同角度斜墊板，間隙4mm,利

于焊接。如圖示:

(2)牛腿裝配時(shí)相交角度＞30°時(shí)，采用腹板不對(duì)稱(chēng)坡口形式，背面清根,

先焊里側(cè)。蓋板采用加墊板形式，手工C02焊。

大于30°髓懿示翻

(3)同設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商要求在此部位開(kāi)人孔，這樣人在里側(cè)焊接有操作空間，

而且操作位置也很好，在留間隙的情況下，能達(dá)到焊縫質(zhì)量要求，而且焊

接中排煙容易。

（4）可采取在此部位增加補(bǔ)強(qiáng)板的方法（需同設(shè)計(jì)部門(mén)協(xié)商認(rèn)可）。

6.1.8小夾角節(jié)點(diǎn)的制作如下圖所示：

相交處的翼緣板與腹板均作成圓弧過(guò)渡形式，過(guò)渡半徑約R400mm,

腹板的接口焊縫均放在直段，以便于施焊。

6.1.9.1焊接時(shí)采用較小的焊接熱輸入方法進(jìn)行焊接，如采用藥芯焊絲

CO2焊。

6.1.9.2對(duì)于主縫焊接，采用多絲埋弧焊技術(shù)。

6.1.9.3采取分部組裝焊接，分別矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接或連接。

6.1.9.4箱形構(gòu)件的接口焊縫，必須采取多名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接，并應(yīng)連

續(xù)焊完。

6.1.9.5對(duì)于大型箱形構(gòu)件的內(nèi)隔板，建議從中間開(kāi)設(shè)人孔，一則可便于

隔板焊接操作（盡量減少電渣焊），二則可減輕結(jié)構(gòu)自重，三則可減少焊接

內(nèi)應(yīng)力及焊接變形。

6.2箱形截面構(gòu)件制作工藝流程

6.3桁架制作

6.3.1按設(shè)計(jì)的總體分段圖進(jìn)行詳細(xì)的分段劃分，按每個(gè)分段及來(lái)料情況

進(jìn)行配料。因環(huán)梁高12m,公路無(wú)法運(yùn)輸，工廠制作只能是單件出廠，即

①、③、⑥組成一體，②、⑤、⑧組成一體，④、⑦單體。

0?

0

0

IZ

②

6.3.2劃線號(hào)料

6.3.2.1號(hào)料前必須核實(shí)所用鋼材與設(shè)計(jì)圖紙相符，鋼材材質(zhì)必須符合

相關(guān)規(guī)范要求；如有代料應(yīng)有代料通知單；做到專(zhuān)料專(zhuān)用。嚴(yán)格按照材

料使用部位表進(jìn)行號(hào)料，避免長(zhǎng)料短用，寬料窄用。

6.3.2.2當(dāng)鋼材表面有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該

鋼材厚度負(fù)偏差值1/2,否則不得使用。

6.323在施工過(guò)程中，無(wú)論劃線號(hào)料、氣焊、還是聊工等工序都必須

認(rèn)真檢查鋼材是否有重皮、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)會(huì)同技術(shù)人員及

檢查人員研究處理。

6.3.2.4號(hào)料時(shí)長(zhǎng)度方向必須留焊接收縮量，寬度方向留切割余量。

6.3.2.5號(hào)料時(shí)，翼板及腹板焊縫不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)

200mm以上，并與隔板錯(cuò)開(kāi)200mm以上。接料盡量采用大板接料形式。

6.3.2.6接料坡口形式：

6.3.2.7號(hào)料的允許偏差，如表1。

表1

項(xiàng)目允許偏差(mm)

零件外形尺寸±1.0

6.3.2.8弧形蓋板及腹板用計(jì)算機(jī)編程，在數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割加工。

6.3.2.9號(hào)料必須注明坡口的角度和鈍邊及取圓方向。

6.3.2.10斜桿接頭即③、⑥、⑤、⑧號(hào)先號(hào)成長(zhǎng)箱形梁，然后在其上截

取。

6.3.3切割

6.3.3.1切割氣體

⑴氧氣

氣割用氧氣純度應(yīng)在99.5%以上，并有廠家產(chǎn)品合格證且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

⑵乙烘氣

用乙煥氣純度應(yīng)在96