廣東梅州陶土板和琉璃瓦項(xiàng)目可行性研究分析報(bào)告

2第一章.概述一.項(xiàng)目名稱:梅州陶土板及琉璃瓦生產(chǎn)線項(xiàng)目二.項(xiàng)目主辦單位：廣東梅州凱毅陶瓷有限公司三.項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn):梅州工業(yè)區(qū)爆裂傷人事件頻發(fā)。此外，玻璃幕墻建筑物形成的“玻璃盒子”冬冷夏3第二章市場(chǎng)前景預(yù)測(cè)從沿海到內(nèi)陸的城市住宅建設(shè)都中出現(xiàn)了坡屋頂熱,不少省市明文規(guī)定新建小區(qū)住宅必須設(shè)計(jì)為坡屋頂，鋪帖琉璃瓦,國(guó)內(nèi)琉璃瓦需求量大增。與此同時(shí)各地對(duì)而供應(yīng)量減少的背景下，琉璃瓦市場(chǎng)形勢(shì)喜人，價(jià)格堅(jiān)挺，甚至是穩(wěn)中有升，呈世界首位。據(jù)來自中國(guó)幕墻協(xié)會(huì)2006年的統(tǒng)據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，在上海申花國(guó)際大廈，北展大樓，中國(guó)建筑設(shè)計(jì)院等著名暮墻工程的示范作用下，隨著有關(guān)部門“限璃令”政策的出臺(tái)，今后國(guó)內(nèi)玻璃幕4條件非常苛刻；而且國(guó)內(nèi)外溝通成本高，需要經(jīng)過漫長(zhǎng)的海運(yùn)，供貨周期達(dá)四個(gè)成生產(chǎn)能力，但是這些生產(chǎn)線單線日產(chǎn)能力根據(jù)以上分析可知，利用本地原料，能源和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，在梅州新建陶土板和經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的原料進(jìn)廠后按規(guī)定分開存放在原料倉(cāng),對(duì)于大塊軟質(zhì)原干燥后的瓦坯從干燥室出來后由自動(dòng)卸車系統(tǒng)將瓦坯連同瓦托一起卸下放5在瓦托輸送線上，再由自動(dòng)上掛瓦機(jī)系統(tǒng)將瓦坯自動(dòng)放上自動(dòng)掛瓦機(jī)的輸送線裝車后的瓦坯經(jīng)過二次干燥窯再次干燥，殘余水分下降到0.5%以下，瓦對(duì)于一些較大的異型民族工藝配件的燒成，則采用3立方的小型梭式窯進(jìn)層噴涂，噴涂好的磚坯進(jìn)入264.5m輥道原料→配料稱量→箱式喂料機(jī)給料→雙軸攪拌→二次對(duì)輥→二次攪拌→三次對(duì)輥→三次攪拌→真空練泥→陳腐倉(cāng)→鏟車喂料箱式給料機(jī)→雙軸攪拌機(jī)→陶板擠出機(jī)→切割機(jī)機(jī)→輥道器干燥→噴涂納米6四、主要設(shè)備選型及報(bào)價(jià)機(jī)械設(shè)備S產(chǎn)品名稱型號(hào)數(shù)量NKW---率KW---）（帶一套模具含二套瓦模按樣品訂做含瓦托輸送線含瓦托輸送線含瓦托輸送線含內(nèi)襯及球石含前輸送線7干燥室及窯爐型號(hào)數(shù)量干燥及窯爐設(shè)備合計(jì)試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備型號(hào)數(shù)量試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備合計(jì)機(jī)械設(shè)備，窯爐及試驗(yàn)設(shè)備總報(bào)價(jià)KWKW）（）（燒大型異型配件燒大異型配件備注：以上設(shè)備報(bào)價(jià)不含運(yùn)費(fèi)，包裝費(fèi)，安裝調(diào)試人員差旅費(fèi)，小費(fèi)。116工控機(jī)、電腦管理軟件及相應(yīng)配套件生行政行政43666631521332521班1班序號(hào)序號(hào)班次原料處理212326裝窯236含施釉人員燒成236含進(jìn)出車人員236分選打包414第四章項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益分析三．年生產(chǎn)成本=年產(chǎn)量×單位成本七．投資回收年限=1/投資回報(bào)率八．年上繳稅款≈銷售總額×{6%×（1+10%）}本項(xiàng)目在建設(shè)和生產(chǎn)過程中都不會(huì)生產(chǎn)“三廢”問題，項(xiàng)目的發(fā)展完全符合在本項(xiàng)目中煤氣發(fā)生爐運(yùn)行時(shí),凈化冷卻等生產(chǎn)用水均在封閉系統(tǒng)運(yùn)行中循環(huán)運(yùn)行,并設(shè)有沉淀溝等設(shè)施進(jìn)行凈化,污水不會(huì)外流.生產(chǎn)琉璃瓦和陶土板或開磚時(shí),原料采用干法對(duì)輥工藝,生產(chǎn)的全過程均沒有廢水的產(chǎn)生.所以本項(xiàng)目沒有廢水污染的問題.本項(xiàng)目生產(chǎn)時(shí)采用含硫量低于2%的煤炭生產(chǎn)煤氣,以潔凈的發(fā)生爐煤氣來生產(chǎn)琉璃瓦和陶土板,沒有煙氣污染,完全符合國(guó)家的環(huán)保政策.在使用雷蒙機(jī)粉碎廢品熟料等原料時(shí)則通過適當(dāng)控制原料水分采用風(fēng)機(jī)負(fù)壓收塵系統(tǒng),防止粉塵污染.本生產(chǎn)項(xiàng)目中的固體廢棄物主要是煤氣爐生產(chǎn)的煤渣和陶板及琉璃瓦廢品,這些經(jīng)過高溫煅燒的廢品其實(shí)是生產(chǎn)陶板和琉璃瓦的優(yōu)質(zhì)原料,經(jīng)雷蒙機(jī)粉碎后作為熟料引入配方中,能減少配方收縮并提高產(chǎn)品物化性能15-20%.生產(chǎn)琉璃瓦時(shí)甚至可以達(dá)到30%,正常生產(chǎn)時(shí)的合格率在90%以上,生從以上的論述中可知,本項(xiàng)目不會(huì)產(chǎn)生”三廢”污染,并將實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn),第六章安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)在本項(xiàng)目中,生產(chǎn)陶土板和琉璃瓦的主要原料均為天然礦物,無毒無害無放射性污染,全生產(chǎn)過程中均不需做任何特殊防護(hù),只要堅(jiān)持按國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)辦事就能做好安全生產(chǎn)工作.但其中有兩個(gè)崗位要特別強(qiáng)調(diào),一是在雷蒙機(jī)生產(chǎn)時(shí)堅(jiān)持把安全環(huán)保工作放在首位,采用負(fù)壓吸塵設(shè)備防止粉塵污染,給工人配防塵面具,同時(shí)為確保工人的健康,嚴(yán)格執(zhí)行限時(shí)調(diào)操作人員都事先經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn),持證上崗,配備防泄漏,防超壓自,自動(dòng)點(diǎn)火等自動(dòng)報(bào)警裝置.總之,要制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育,切實(shí)做好安全與勞動(dòng)保護(hù)工作.一．琉璃瓦與陶土板市場(chǎng)前景看好，即使是在建筑陶瓷普遍受“寒流”影響和金融危機(jī)沖擊下，市場(chǎng)還在擴(kuò)大，價(jià)格堅(jiān)挺，成為建陶產(chǎn)品中的“一支獨(dú)秀EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(”),。)梅州交通便利，電力充足，勞動(dòng)力便