站臺(tái)雨棚承臺(tái)施工方案

1站臺(tái)雨棚承臺(tái)施工方案方案一（鋼板樁護(hù)坡）1.1.1根據(jù)承臺(tái)基礎(chǔ)圖畫出土方開挖和鋼板樁施工高、頂標(biāo)高、鋼板樁施工范圍和尺寸的布置、土方開挖深度及放坡要求21.1.2依據(jù)方案，編寫技術(shù)交底，對(duì)土方隊(duì)伍和土建隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，交待清楚標(biāo)高、每層開挖深度、開挖線、鋼板樁施工位置、出車路線、開1.1.4對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)承臺(tái)底標(biāo)高、頂標(biāo)部開挖深度、鋼板樁施工位置，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)控制，每天做好測(cè)量1.2.3現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控1.2.4摸清承臺(tái)開挖范圍內(nèi)地下管線、障礙物的情畢，如不能切改時(shí)，必須經(jīng)過與甲方和設(shè)計(jì)人員研究采取懸吊措施。開挖1.3.1人員配備：測(cè)量員2名，現(xiàn)場(chǎng)指揮2名，普工15人；3機(jī)械配備表3.3-112345四樁承臺(tái)1套）混凝土工204鋼筋工鋼筋工→鋼筋綁扎安裝→鋼柱腳預(yù)埋件安裝、固定→第一次混凝土澆筑→鋼柱腳預(yù)埋件安裝、固定→第二次混凝土澆筑→鋼模板拆除→鋼板樁拔除15并將鋼板樁距承臺(tái)基礎(chǔ)的施工距離尺寸、土方開挖、坡底、坡頂?shù)臏y(cè)量工5鋼板樁@400工程樁6鋼板樁施工完成之后，進(jìn)行第二次土方開挖，過程用人工配合，挖至基坑鋼板樁@400工程樁第四步：承臺(tái)底鋼筋綁扎及站臺(tái)雨篷柱腳節(jié)點(diǎn)安裝。包括預(yù)埋件的安裝和7鋼板樁@400工程樁第六步：吊裝、支設(shè)好組合剛模板工作，安裝雨篷鋼柱基礎(chǔ)節(jié)、綁扎基礎(chǔ)8第七步：進(jìn)行第二次混凝土澆筑施工。拔出鋼板樁后，從承臺(tái)底以上高為9雨棚鋼柱基礎(chǔ)節(jié)混凝土工程樁3.1.1.5斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平3.2.1模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式（就位3.3.1承臺(tái)基礎(chǔ)鋼模板工藝流程：3.3.1.4安裝另一側(cè)模板按照先插好的緊固螺栓、插銷，將同規(guī)格、同3.3.1.5清掃承臺(tái)內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂3.3.1.6模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下3.4.1保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；3.4.2基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸項(xiàng)目允許偏差相鄰模板面的高低差組裝模板板面平面度組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，編制詳盡的材料采購計(jì)劃，由公司按計(jì)4.4鋼筋制作與加工4.4.1鋼筋材料管理進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具有出廠合格證明或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均須有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)入加工或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)；檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾渣。盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不4.4.1.2鋼筋的存放和運(yùn)輸要求堆放鋼筋的場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化，并從中間鋼筋原材進(jìn)入加工場(chǎng)后，按照平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，鋼筋原材及成品鋼筋堆放場(chǎng)地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度、產(chǎn)地等；成品鋼筋鋼筋運(yùn)輸時(shí)，尤其是成品鋼筋，要采取相應(yīng)措施避免鋼筋在運(yùn)輸或裝鋼筋原材加工及半成品安裝前，先對(duì)由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕鋼筋的級(jí)別、種類和直徑須按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需要代換時(shí)，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并須符合下列規(guī)定：不同種類鋼筋的代換，須按鋼筋受拉例制訂下料計(jì)劃，以減少鋼筋加工的損耗。下料原則：同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損鋼筋下料前，要核實(shí)鋼筋的原材報(bào)告、復(fù)試報(bào)告和見證報(bào)告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。鋼筋切斷機(jī)由專人負(fù)鋼筋連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求制造，重要的尺寸：外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及精度應(yīng)有生產(chǎn)檢驗(yàn)；直螺紋連接要做機(jī)械抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，圖3.4.3-1鋼筋連接套筒圖鋼筋絲頭制造加工鋼筋連接接頭按規(guī)范要求做相關(guān)的力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行正常的施工。鋼筋下料時(shí)用無齒鋸切斷：鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；滾絲器應(yīng)與鋼筋規(guī)格調(diào)整一致，絲頭滾軋長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋絲頭加工時(shí)，不得在沒有切削潤(rùn)滑液的情況下加工；應(yīng)使用水性切削潤(rùn)滑液，不將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行圖3.4.3-3箍筋制作示意圖質(zhì)量、成本等綜合考慮，站臺(tái)雨棚承臺(tái)鋼筋采用搭接綁扎連接和直螺紋連4.4.4.1鋼筋接頭布置要求鋼筋的接頭設(shè)在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不可設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)表4.4-1綁扎搭接接頭鋼筋截面面積的百分率表4.4.4.2鋼筋綁扎搭接連接鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置須符合抗震規(guī)范要求。受拉區(qū)域4.4.4.3鋼筋直螺紋連接鋼筋直螺紋連接優(yōu)點(diǎn)是：連接強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)連接作業(yè)。接頭類型有標(biāo)準(zhǔn)型、正圖4.4-2鋼筋直螺紋連接示意圖圖4.4-3馬凳制作示意圖按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。如有問題及時(shí)解決。檢查鋼筋有無銹蝕現(xiàn)象，除銹后再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物核對(duì)成品鋼筋的鋼筋型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、和數(shù)量等是否與料單牌相符；準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤）、4.4.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.4.6.1保證項(xiàng)目：4.4.6.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有4.4.6.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭4.4.7.4承臺(tái)底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→凝土運(yùn)輸→承臺(tái)混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)5.2.1.1根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，安裝好電子5.2.1.3攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌5.2.3.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)5.2.3.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，5.2.3.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量5.2.3.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件6.2.2搞清鑿除樁頭范圍內(nèi)是否有障礙物等情況，發(fā)現(xiàn)特殊情況要報(bào)現(xiàn)6.2.4施工工藝：標(biāo)注樁頂標(biāo)高→分層剔鑿→修整樁頂面混凝土→清水沖洗分層剔鑿：確定好樁頂以上混凝土浮漿厚度后，應(yīng)合理的進(jìn)行分層剔鑿，方案二（磚胎膜護(hù)坡）G軸為路基土，經(jīng)過分層壓實(shí)，土質(zhì)密實(shí)性非常好，土質(zhì)較硬，考慮鋼板樁施工條件的限制，鋼板樁施工條件難度大，故采用放坡和磚胎膜護(hù)坡的1.1.1根據(jù)承臺(tái)基礎(chǔ)圖畫出土方開挖和磚胎膜施工1.1.2依據(jù)方案，編寫技術(shù)交底，對(duì)土方隊(duì)伍和土建隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)交底，1.1.4對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)承臺(tái)底標(biāo)高、頂標(biāo)部開挖深度、磚胎膜的砌筑尺寸，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)控制，每天做好測(cè)1.2.3現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控1.2.4摸清承臺(tái)開挖范圍內(nèi)地下管線、障礙物的情畢，如不能切改時(shí)，必須經(jīng)過與甲方和設(shè)計(jì)人員研究采取懸吊措施。開挖1.3.1人員配備：測(cè)量員2名，現(xiàn)場(chǎng)指揮2名，普工15人；機(jī)械配備表3.3-112345并把磚胎膜距承臺(tái)基礎(chǔ)的施工距離尺寸、土方開挖尺寸的放線工作準(zhǔn)備就_____________第三步：承臺(tái)底鋼筋綁扎及站臺(tái)雨篷柱腳節(jié)點(diǎn)安裝。包括預(yù)埋件的安裝和雨棚鋼柱基礎(chǔ)節(jié)工程樁工程樁雨棚鋼柱基礎(chǔ)節(jié)工程樁工程樁第七步：在磚胎膜的外側(cè)用砂夾石進(jìn)行回填，然后進(jìn)行承臺(tái)混凝土澆筑，澆筑高度為2700mm。雨棚鋼柱基礎(chǔ)節(jié)工程樁第八步：在基礎(chǔ)面以上1000mm的高度，用級(jí)配砂石每250mm一層進(jìn)3.1.1.1磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)3.1.1.2水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采3.1.2主要機(jī)具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線3.1.3.2對(duì)相關(guān)測(cè)量人員對(duì)承臺(tái)墊層標(biāo)高、承臺(tái)底標(biāo)高、承臺(tái)頂標(biāo)高、磚胎3.2.1磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以。3.2.3.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）。3.2.3.2排磚撂底（干擺磚一般第一層磚撂底時(shí)，丁磚、條磚要合理排3.2.3.4掛線：砌筑一磚半墻必須掛內(nèi)墻線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up0(”),。)3.3.