SJG 20-2024 中低壓天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程

SJG20–2024中低壓天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationforMiddleandLoGasPipelineEnginee2深圳市工程建設(shè)地方標準中低壓天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程TechnicalSpecificationforMiddleandLowPrePipelineEngineering3根據(jù)《深圳市住房和建設(shè)局關(guān)于發(fā)布2022年深圳市工程建設(shè)標準制訂修訂計劃項目的通知》的要求制定本規(guī)程，以規(guī)范深圳市中、低壓天然氣管道工程建設(shè)的設(shè)計、施工及驗收工作，提高工程質(zhì)量，確保安全供氣，統(tǒng)一建設(shè)標準和主要技術(shù)指標，提高精細化設(shè)計、施工、驗收等水平。本規(guī)程在立足國家和行業(yè)既有標準和規(guī)范的基礎(chǔ)上，經(jīng)廣泛調(diào)查研究與征求意見，認真總結(jié)深圳市中低壓天然氣管道工程建設(shè)的實踐經(jīng)驗，并參考國內(nèi)其它城市先進經(jīng)驗和技術(shù)標準，反復(fù)論證后形成。本規(guī)程主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.輸配管道工程設(shè)計；5.用戶管道工程設(shè)計；6.輸配管道工程施工及驗收；7.用戶管道工程施工及驗收。本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1增加總則與術(shù)語章節(jié)內(nèi)容；2提出燃氣管路系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)要求；3補充完善管道敷設(shè)方式要求；4增加燃氣管路系統(tǒng)安裝相關(guān)要求；5優(yōu)化完善管材、閥門選用，明確管材技術(shù)標準要求；6細化管道標識樁（塊）設(shè)置具體要求；7補充完善管道、閥門防腐要求；8補充低壓供氣模式與要求；9增加燃氣管道儲存、防曬、防腐、防雷有關(guān)要求；10增加燃氣管道定向穿越、管溝回填相關(guān)要求；11補充完善調(diào)壓箱安裝要求；12完善管道施工驗收有關(guān)程序及要求；13增加燃氣泄漏報警裝置選型、功能及安裝要求；14增加竣工圖中管網(wǎng)設(shè)施的屬性信息標識具體要求；15根據(jù)現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028、《燃氣工程項目規(guī)范》GB55009、《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455，現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94等標準內(nèi)容進行深化和補充。本規(guī)程由深圳市住房和建設(shè)局批準發(fā)布，由深圳市住房和建設(shè)局業(yè)務(wù)歸口并組織深圳市燃氣行業(yè)協(xié)會等編制單位負責(zé)技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)程在執(zhí)行過程中如有修改和補充之處，請將意見或建議寄送深圳市燃氣行業(yè)協(xié)會（地址：深圳市福田區(qū)梅坳一路268號，郵編：518049以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：深圳市燃氣行業(yè)協(xié)會本規(guī)程參編單位：深圳市燃氣集團股份有限公司深圳市建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站深圳市市政工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站深圳市燃氣工程監(jiān)理有限公司深圳市燃氣工程設(shè)計有限公司深圳市建安（集團）股份有限公司本規(guī)程主要起草人員：滕云龍尤英俊邢中禮沈清波周弘飛4宋明磊任建軍王天寶黃曉峰李河山楊海川王佳磊劉曉睿李宏浩唐勝楠本規(guī)程主要審查人員：陳云玉王鴻鵬楊永慧張彩霞顧建良黃承珂林貴華本規(guī)程主要指導(dǎo)人員：瞿能友楊越毅 1 23基本規(guī)定 34輸配管道工程設(shè)計 44.1一般規(guī)定 44.2輸配管道工程 44.3調(diào)壓設(shè)施 65用戶管道工程設(shè)計 85.1一般規(guī)定 85.2居民用戶 5.3商業(yè)用戶 6輸配管道工程施工及驗收 6.1一般規(guī)定 6.2施工安裝 6.3試驗及驗收 7用戶管道工程施工及驗收 7.1一般規(guī)定 7.2管道安裝 7.3試驗及驗收 附錄A燃氣管道設(shè)施安全色及警示標志設(shè)置技術(shù)指引 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 6Contents1GeneralProvisions 3BasicRequirements 4DesignofTransmissionandDistributionPipelineEngineering 4.1GeneralRequirements 4.2TransmissionandDistributionPipelineEngineering 4.3PressureRegulatingfacilities 5DesignofUserPipelineEngineering 5.1GeneralRequirements 5.2ResidentialConsumer 5.3CommercialConsumer 6ConstructionandAcceptanceofTransmissionandDistributionPipelineEngineering 6.1GeneralRequirements 6.2ConstructionandInstallation 6.3TestandAcceptance 7ConstructionandAcceptanceofUserPipelineEngineering 7.1GeneralRequirements 7.2PipelineInstallation 7.3TestandAcceptance AppendixATechnicalGuidelinesforSettingSafetyColorsandWarningSignsforGasPipelineFacilities ExplanationofWordinginThisSpecification ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 1.0.1為規(guī)范深圳市中低壓天然氣管道工程建設(shè)的設(shè)計、施工及驗收工作，提高工程質(zhì)量，保證安全供氣，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于深圳市新建、改建及擴建的中低壓天然氣管道工程的設(shè)計、施工及驗收，包括燃氣輸配管道工程和用戶管道工程。不適用城市綜合管廊燃氣管道、碼頭及接收站建設(shè)工程。1.0.3深圳市中低壓天然氣管道工程設(shè)計、施工和驗收除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1輸配管道工程transmissionanddistributionpipelineengineering從出口為中壓的調(diào)壓站、氣化站等出口起，通過管道將符合質(zhì)量要求的燃氣輸送至城鎮(zhèn)燃氣用戶工程起點止，具有輸氣、配氣和一定調(diào)峰功能的中低壓城鎮(zhèn)燃氣工程。包括輸配干（支）管道、庭院管道、調(diào)壓箱和輔助設(shè)施等。2.0.2用戶管道工程consumerengineering從引入管至用戶燃具或用氣設(shè)備之間的管道系統(tǒng)及附屬設(shè)施，包括引入管、用戶管道、閥門、調(diào)壓設(shè)施、計量設(shè)施等。2.0.3管道明設(shè)indooropeninstallation管道在建筑物表面、墻、柱及地面支架等暴露在可視空間內(nèi)的安裝方式。2.0.4管道暗封pipingconcealment管道在吊頂、櫥柜、裝飾層、管道井等空間內(nèi)的安裝方式。2.0.5管道暗埋pipingembedment管道直接埋設(shè)在墻體或地面內(nèi)的安裝方式。2.0.6立管riser沿建筑物垂直敷設(shè)的用于連接各用戶燃氣表前支管的燃氣管道。2.0.7調(diào)壓箱regulatorbox設(shè)有調(diào)壓裝置的專用箱體，用于調(diào)節(jié)用氣壓力的整裝設(shè)備。根據(jù)設(shè)置位置可分為落地調(diào)壓箱和掛墻調(diào)壓箱。2.0.8燃氣報警控制系統(tǒng)gasalarmandcontrolsystem由可燃氣體探測器、不完全燃燒探測器、可燃氣體報警控制器、緊急切斷裝置、排氣裝置等組成的安全系統(tǒng)。3.0.1燃氣輸配管道工程與用戶管道工程應(yīng)以引入管總閥門為分界，閥門及閥門之前的管道及設(shè)備工程為輸配管道工程，閥門之后的燃氣管道及設(shè)備工程為用戶管道工程。3.0.2燃氣管道工程應(yīng)實現(xiàn)供氣的連續(xù)穩(wěn)定，宜采用現(xiàn)代信息技術(shù)。3.0.3中低壓天然氣管道的安全保護設(shè)施應(yīng)與管道主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使3.0.4燃氣管道的設(shè)計工作年限不應(yīng)小于30年。3.0.5燃氣管道系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)充分考慮建筑物高度、用戶類型、庭院管網(wǎng)敷設(shè)條件以及經(jīng)濟性等因素；鍋爐用氣、商業(yè)用氣以及居民用氣的用戶管道系統(tǒng)宜獨立設(shè)置。3.0.6中壓燃氣管道及設(shè)備應(yīng)符合深圳市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理規(guī)定。3.0.7管道標志應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣標志標準》CJJ/T153的有關(guān)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1埋地管道平面轉(zhuǎn)向、三通、起點、終點、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭等處應(yīng)設(shè)置相應(yīng)地面標志；2埋地管道直線段每隔20m不應(yīng)少于1個地面標志；3管道穿（跨）越鐵路、公路、水域時，應(yīng)在穿（跨）越兩側(cè)醒目處及水域的合適位置設(shè)置標志；4室外及敷設(shè)在管道井內(nèi)的燃氣管道應(yīng)涂黃色防腐識別漆或黃色識別環(huán)，并應(yīng)在管道上標明壓力級別、介質(zhì)及流向。3.0.8樓宇間的跨越管道安裝高度應(yīng)滿足車輛等通行需求，并應(yīng)設(shè)置限高警示標志。3.0.9管道出地點等存在被車輛沖撞損壞風(fēng)險的關(guān)鍵位置應(yīng)設(shè)置防護裝置。3.0.10庭院管道不宜穿越用地紅線范圍進入其他區(qū)域。當必須穿越時應(yīng)經(jīng)穿越區(qū)域業(yè)主同意后方可實施。3.0.11燃氣管道工程宜采用先進技術(shù)、工藝、設(shè)備及材料；設(shè)備材料產(chǎn)品選型和施工工藝必須滿足深圳市現(xiàn)行中低壓天然氣管道系統(tǒng)安全供氣要求。3.0.12嚴禁使用聚乙烯燃氣套管作為輸氣管道。3.0.13建設(shè)單位在組織燃氣管道工程圖紙會審、施工圖設(shè)計文件交底時，應(yīng)提供供氣單位出具的已閉合供氣方案意見。44輸配管道工程設(shè)計4.1.1燃氣輸配管道系統(tǒng)應(yīng)包含輸配管道、庭院管道、調(diào)壓設(shè)施以及監(jiān)控監(jiān)測設(shè)施等。4.1.2本章所規(guī)定的輸配系統(tǒng)的中壓最高工作壓力宜為0.3MPa，有特殊供用氣需求的，最高工作壓力可為0.4MPa；低壓輸配系統(tǒng)最高工作壓力不應(yīng)大于10kPa。4.2輸配管道工程4.2.1除國家現(xiàn)行標準規(guī)定的在特殊位置必須采用鋼管等要求外，埋地燃氣管道應(yīng)采用聚乙烯燃氣管道，聚乙烯燃氣管道及附件應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚乙烯燃氣管道、管件及閥門應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB/T15558.2、《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB/T15558.3和《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第4部分：閥門》GB/T15558.4的有關(guān)要求；2聚乙烯管材、管件及閥門應(yīng)采用PE100級聚乙烯混配料制造；3聚乙烯管材、管件顏色應(yīng)為橙色。4.2.2埋地鋼管應(yīng)采用焊接鋼管或無縫鋼管。焊接鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的有關(guān)規(guī)定；無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163的有關(guān)規(guī)定。4.2.3埋地管道的套管可根據(jù)工程需要，采用鋼筋混凝土套管、鋼管或聚乙烯管。選用聚乙烯管作為套管時，套管材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)一致，外觀應(yīng)為橙色加黑色色條，色條不應(yīng)少于4條，寬度不應(yīng)小于0.5cm，并沿圓周均勻分布。套管上應(yīng)印有“專用套管”字樣，字樣間距不應(yīng)大于1m。聚乙烯套管的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚乙烯套管可用于與其它管道的隔離措施；2管道穿越排水管（溝）以及其它用途的溝槽時，可選聚乙烯套管；3聚乙烯套管不得作為承載、施工損壞防護等措施。4.2.4公稱外徑不大于110mm的聚乙烯管道應(yīng)采用SDR11系列管材，公稱外徑大于110mm的聚乙烯管道應(yīng)采用SDR17系列管材。采用定向鉆施工技術(shù)穿越不設(shè)套管時，聚乙烯管道應(yīng)選用SDR11系列管材；設(shè)套管時管道可選用SDR17系列管材，套管可選用SDR11系列聚乙烯套管。4.2.5聚乙烯管材、管件、閥門的連接應(yīng)采用全自動熱熔對接或全自動電熔連接方式，不得采用螺紋連接或粘接。下列情況應(yīng)采用電熔焊接：1不同級別；2焊接端部標準尺寸比（SDR）不同；3公稱外徑小于90mm或者壁厚小于6mm的管道；4熔體質(zhì)量流動速率差值不小于0.5g/10min（190℃,5kg）；5聚乙烯管與聚乙烯閥門或帶聚乙烯接頭的鋼制閥門連接。4.2.6燃氣管道穿越公路時，宜選擇在非橋梁結(jié)構(gòu)的公路路基地段。受地理條件或客觀條件限制，必須與公路橋梁交叉的，可采用埋地方式從橋梁地面以下通過。不得利用地面以上的公路橋梁下空間架設(shè)燃氣管道。4.2.7燃氣管道從公路橋梁下自然地面下穿越時，應(yīng)符合下列規(guī)定：51不得影響橋下空間的正常使用功能；2管道宜垂直穿越。必須斜交時，偏轉(zhuǎn)角度不應(yīng)超過30°;3管道采用開挖埋設(shè)方式從橋下通過時，管頂覆土深度不應(yīng)小于1m，管頂上方應(yīng)鋪設(shè)鋼筋混凝土保護蓋板，蓋板長度應(yīng)超出公路用地范圍外3m；4管道采用定向鉆施工技術(shù)穿越時，鉆孔軸線應(yīng)距橋梁墩（臺）不小于5m，橋梁下方穿越的最小深度應(yīng)大于最后一級擴孔直徑的4倍～6倍。4.2.8燃氣管道穿越鐵路、高速公路時，應(yīng)設(shè)置在鋼套管或鋼筋混凝土管套管內(nèi)，穿越有軌電車、主要干道時宜設(shè)套管保護。套管內(nèi)聚乙烯管道支架間距應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)定。鋼套管應(yīng)采用三層聚乙烯防腐鋼管或采取同等級防腐措施。采用定向鉆施工技術(shù)穿越，征得鐵路或高速公路管理部門同意后可不加套管。表4.2.8套管內(nèi)聚乙烯管道支架最大間距公稱外徑(mm)dn63dn90～dn110dn160dn200～dn300dn400支架最大間距(m)234564.2.9燃氣管道隨既有市政橋梁敷設(shè)時，可架設(shè)在橋墩、牛腿、橋梁側(cè)壁、橋板底等處，且應(yīng)征得管理部門的同意。4.2.10橋梁設(shè)計考慮預(yù)留燃氣管溝時，管溝兩側(cè)應(yīng)采用隔墻與其他管線隔開。4.2.11燃氣管道隨橋梁敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1敷設(shè)在管溝內(nèi)的管道可選用聚乙烯燃氣管道，管溝內(nèi)應(yīng)填充中性沙，且應(yīng)設(shè)置活動蓋板；2燃氣管道、管溝蓋板及回填材料等應(yīng)滿足橋梁設(shè)計荷載要求且便于檢修；3燃氣管道應(yīng)設(shè)置必要的補償和減振措施。4.2.12聚乙烯管道與鋼管的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭，出地位置的鋼塑轉(zhuǎn)換接頭應(yīng)安裝在套管內(nèi)，套管應(yīng)采用鍍鋅鋼管或三層聚乙烯防腐鋼管。聚乙烯端應(yīng)安裝在地面以下，套管內(nèi)的鋼管采用牛油膠布和聚氯乙烯外帶進行防腐或者采用聚乙烯熱收縮套進行防腐，防腐層應(yīng)伸出套管端頭外50mm～100mm。套管內(nèi)應(yīng)用中性沙填充，套管地上端面50mm內(nèi)用建筑用中性密封膠封口。4.2.13埋地鋼質(zhì)管道應(yīng)采用外防腐輔以陰極保護系統(tǒng)的腐蝕控制措施，防腐工程應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼質(zhì)管道外腐蝕控制規(guī)范》GB/T21447和現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95的有關(guān)規(guī)定，其中外防腐層應(yīng)采用三層聚乙烯加強級或環(huán)氧防腐漆涂覆的特加強級防腐。4.2.14路面至埋地燃氣管道管頂?shù)淖钚「餐梁穸葢?yīng)符合下列規(guī)定：1燃氣管道埋設(shè)在機動車道下時，不應(yīng)小于1.0m；2燃氣管道埋設(shè)在人行道、綠化帶下，不應(yīng)小于0.8m；3不能滿足本條第1款和第2款規(guī)定時，應(yīng)采取管溝、套管等有效的安全防護措施。4.2.15采用定向鉆施工技術(shù)穿越時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)進行詳勘，掌握地下障礙的詳細資料以及地質(zhì)情況，制定合理的穿越方案；2燃氣管道與其他專業(yè)管線交叉時，凈距不宜小于1.0m；3出入土點應(yīng)埋設(shè)電子標識器；管道地面標志應(yīng)適當加密，并有易于辨識；4穿越段燃氣管道采用鋼質(zhì)管道時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95的有關(guān)規(guī)定；5非開挖穿越河流時宜與水域垂直穿越，入出土點應(yīng)避開河流護坡選在岸坡穩(wěn)定地段，距離橋梁沖刷坑邊緣不宜小于10m，且不應(yīng)影響橋梁墩（臺）安全；66燃氣管道至河床的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件、通航、疏浚和投錨深度等因素確定，且應(yīng)符合河道主管部門的規(guī)定。覆土厚度不應(yīng)小于3.0m。4.2.16閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1公稱直徑不大于160mm的閥門可采用聚乙烯球閥，公稱直徑大于160mm的閥門應(yīng)采用聚乙烯接頭的鋼制閘板閥；2市政管道應(yīng)設(shè)置分段閥，間隔不宜大于1km；3管道起點附近應(yīng)設(shè)置閥門，大型住宅社區(qū)還應(yīng)合理設(shè)置分段控制閥門；4閥門應(yīng)采用直埋方式，閥門及兩端放散閥設(shè)操作井。操作井采用球墨鑄鐵井蓋，井蓋質(zhì)量應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《檢查井蓋》GB/T23858的有關(guān)要求。閥門或放散閥操作井在車行道下時，井蓋的荷載等級不應(yīng)低于相應(yīng)道路標準；5閥門兩側(cè)應(yīng)設(shè)放散閥，當兩閥門間距小于400m時，兩閥之間可只設(shè)1個放散閥；6放散閥尺寸應(yīng)根據(jù)管徑、管道壓力等因素確定，不宜小于DN40。4.2.17管道上方應(yīng)埋設(shè)聚乙烯保護板，保護板厚度不應(yīng)小于5mm。保護板距管頂?shù)木嚯x宜為0.3m～0.5m。4.2.18管道起點、彎頭、三通、末端、拐點、非開挖技術(shù)敷設(shè)的管道兩端等節(jié)點處應(yīng)設(shè)置電子標識器；直管段每50m應(yīng)至少設(shè)置1個電子標識器。4.3.1中低壓調(diào)壓方式應(yīng)根據(jù)建筑物和室外管道等具體狀況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后可選用區(qū)域調(diào)壓、樓棟調(diào)壓或立管調(diào)壓等方式，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1區(qū)域調(diào)壓宜根據(jù)小區(qū)總平面布置及市政管網(wǎng)等情況，在供氣范圍中間區(qū)域或用氣量集中2樓棟調(diào)壓應(yīng)根據(jù)用戶規(guī)模、用戶類型等情況，結(jié)合樓棟調(diào)壓箱最大流量合理選用。4.3.2采用區(qū)域調(diào)壓方式時，小型商業(yè)用氣可與居民用氣共用調(diào)壓設(shè)施。4.3.3調(diào)壓設(shè)施應(yīng)根據(jù)使用燃氣類別及壓力波動范圍、流量波動幅度、安裝條件、工作壓力和用戶要求等因素確定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1調(diào)壓設(shè)施的進出口壓力及最大、最小流量應(yīng)滿足使用要求；所選調(diào)壓器應(yīng)能滿足最大進口壓力時通過最小流量且進口壓力最小時能通過最大流量；調(diào)壓器的計算流量應(yīng)按調(diào)壓器所承擔的管網(wǎng)小時最大輸送量的1.2倍確定；2調(diào)壓器的穩(wěn)壓精度應(yīng)滿足供氣工藝的要求；3調(diào)壓設(shè)施應(yīng)有超壓防護裝置，其性能和設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定；4不可間斷用戶的調(diào)壓設(shè)備應(yīng)有備用調(diào)壓系統(tǒng)；5調(diào)壓器進口壓力不應(yīng)大于0.3MPa，運行壓力應(yīng)為0.08MPa～0.3MPa。4.3.4調(diào)壓箱內(nèi)部的布置應(yīng)便于管理和維修。4.3.5落地調(diào)壓箱工藝配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜布置成一字形，特殊情況也可布置成Ⅱ形及L形；2宜在調(diào)壓柜內(nèi)設(shè)置備用調(diào)壓管路；3調(diào)壓器前后均應(yīng)設(shè)置壓力表接口；4應(yīng)設(shè)置壓力監(jiān)測設(shè)施，并實現(xiàn)遠傳監(jiān)控；宜預(yù)留流量、溫度遠傳設(shè)施接口；5監(jiān)控設(shè)施應(yīng)滿足市電接入要求。4.3.6掛墻調(diào)壓箱的工藝配置應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用單路調(diào)壓，不宜設(shè)置備用調(diào)壓管路或旁通管路；2調(diào)壓器應(yīng)具有超壓切斷功能；3可不設(shè)置壓力表，但應(yīng)預(yù)留壓力表接口。4.3.7調(diào)壓箱箱體外進口管道上應(yīng)設(shè)置切斷閥門，當通向調(diào)壓箱的支管閥門距調(diào)壓站小于100m時，支管閥門與切斷閥門可合并設(shè)置。4.3.8露天設(shè)置的落地調(diào)壓箱應(yīng)設(shè)有邊界圍護并設(shè)置警示標志，標志應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城85用戶管道工程設(shè)計5.1.1用戶燃氣管道的最高工作壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1商業(yè)用戶不應(yīng)大于0.3MPa；2居民用戶不應(yīng)大于0.01MPa；3管道井內(nèi)宜小于0.01MPa，采用中壓供氣時，不應(yīng)大于0.2MPa。5.1.2用戶調(diào)壓器和燃氣表，應(yīng)滿足使用天然氣的壓力、溫度、流量和允許的壓力降、安裝條件及用戶需求等因素，其安裝應(yīng)便于檢修、維護和更換操作，且不應(yīng)設(shè)置在密閉空間和衛(wèi)生間內(nèi)。5.1.3調(diào)壓器、燃氣表、安全附屬裝置等，應(yīng)滿足天然氣的特性、安裝使用條件、工作參數(shù)等因素，且應(yīng)選擇符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定的產(chǎn)品，具有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。5.1.4用戶管道應(yīng)選用鋼管、不銹鋼波紋軟管、壓接式涂覆碳鋼管及經(jīng)試用、論證符合供氣要求的新型管材。5.1.5管道選用鋼管時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1低壓管道應(yīng)選用熱鍍鋅鋼管或帶防腐層成品管道，管道質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091和現(xiàn)行行業(yè)標準《壓接式碳鋼連接管材及管件》CJ/T433的有2中壓管道宜選用無縫鋼管或熱鍍鋅鋼管，管道質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163和《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的有關(guān)規(guī)定；3地下室和密閉空間等特殊場應(yīng)選用無縫鋼管；4中壓管道采用符合現(xiàn)行國家標準《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091的焊接鋼管時，應(yīng)采用加厚管；5當屋面和高層建筑沿外墻敷設(shè)的管道，在避雷保護范圍之外時，管道最小壁厚不得小于4mm。5.1.6鋼管的連接方式應(yīng)符合下列規(guī)定：1除地下室、半地下室、地上密閉空間外的室內(nèi)低壓管道、室外壓力小于或等于0.2MPa的管道，可采用法蘭連接、螺紋連接或焊接；管道公稱直徑不小于DN80時應(yīng)采用焊接連接；2螺紋連接時，密封填料應(yīng)采用符合現(xiàn)行行業(yè)標準《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶（生料帶）》QB/T4008規(guī)定的生料帶，嚴禁使用厭氧膠等密封材料；3鋼管焊接或法蘭連接應(yīng)符合有關(guān)標準規(guī)定；4在建筑高度大于50m的建筑物，沿外墻敷設(shè)的立管應(yīng)采用焊接，宜減少焊縫數(shù)量；5建筑之間的架空敷設(shè)管道應(yīng)采用焊接連接，并采取補償措施。5.1.7敷設(shè)在地下室、半地下室、設(shè)備層和地上密閉房間及豎井、住宅汽車庫的燃氣管道應(yīng)符1管材、管件及閥門、閥件的公稱壓力應(yīng)提高一個壓力等級；2管道宜采用鋼號為10的無縫鋼管或具有同等及以上性能的其他金屬管材；3閥門、儀表等部位和采用加厚管的低壓鋼制管道可采用螺紋連接，其它部位的低壓管道應(yīng)采用焊接和法蘭連接；應(yīng)減少焊縫數(shù)量，固定焊口應(yīng)進行100%射線照相檢驗，如條件受限，可采用相控陣法檢驗；活動焊口應(yīng)進行10%射線照相檢驗。采用射線檢測的焊縫內(nèi)部質(zhì)量合格標9準不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設(shè)備無損檢測第2部分射線檢測》NB/T47013.2規(guī)定的III級。采用相控陣法檢測的焊縫質(zhì)量合格標準不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設(shè)備無損檢測第15部分相控陣超聲檢測》NB/T47013.15規(guī)定的II級。5.1.8架空管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的墻體、支柱或棧橋上；2不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)；3不應(yīng)穿過不用氣的建筑物、進風(fēng)道、配電室、變電所及通風(fēng)不良的地點；4架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)時，應(yīng)采取隔熱措施。5.1.9引入管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1引入管應(yīng)采取室外地上引入；2宜設(shè)在廚房、外走廊或陽臺等便于檢修的非居住空間；3穿外墻前后的管段與其他管道的凈距應(yīng)滿足安裝和維修的需要。5.1.10樓棟總閥前后應(yīng)設(shè)放散球閥，球閥末端應(yīng)封堵。5.1.11安裝在室外或走廊等公用空間的閥門，除放散閥以及防塵閥外應(yīng)設(shè)置閥門保護箱。閥門箱安裝高度不應(yīng)影響行人、車輛通行安全。5.1.12燃氣表應(yīng)安裝在通風(fēng)良好便于讀數(shù)的位置，安裝在室外易淋雨處時，應(yīng)安裝保護箱。5.1.13水平干管、立管、燃氣表前支管應(yīng)明設(shè)，表后用戶管道宜明設(shè)。居民用戶表后低壓管道經(jīng)出具設(shè)計方案并經(jīng)供氣單位審核確認后，可采取暗埋或暗封的敷設(shè)方式。5.1.14燃氣管道暗封設(shè)置時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1暗封位置應(yīng)具備檢修維護條件；2當暗封位置內(nèi)設(shè)有空調(diào)和通風(fēng)管道、可能產(chǎn)生明火的電氣設(shè)備時，燃氣管道采取隔離措3燃氣管道暗封在吊頂內(nèi)時，吊頂應(yīng)為廚房、陽臺等用氣房間的獨立吊頂，且不應(yīng)有孔洞與其他房間連通；4暗封管道不應(yīng)有機械接頭，管道走向應(yīng)平直，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置管卡；5暗封管道應(yīng)設(shè)置在不受外力沖擊和暖氣烘烤的部位。5.1.15沿建筑物屋面和外墻布置的管道應(yīng)在避雷網(wǎng)保護范圍內(nèi)，一、二類防雷建筑物外墻敷設(shè)的立管在保證檢修條件和通風(fēng)良好的情況下應(yīng)隱蔽敷設(shè)，室外立管出地面處應(yīng)有防雷、防靜電接5.1.16穿墻管道應(yīng)采用熱收縮套防腐，并宜采用硬聚氯乙烯管材（UPVC）做套管保護，套管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T5836.1的有關(guān)規(guī)定。常用管道熱收縮套及硬聚氯乙烯管材（UPVC）套管的規(guī)格宜符合表5.1.16的規(guī)定。管道穿墻洞應(yīng)坡向室外，坡度不應(yīng)小于0.003。穿墻處套管兩端應(yīng)與墻平齊。套管內(nèi)鋼管應(yīng)用熱收縮套防腐，穿墻兩端熱收縮套長出墻面不應(yīng)小于5mm，且不應(yīng)大于30mm，熱收縮套與套管之間間隙應(yīng)用建筑密封膠填充密封。表5.1.16常用管道熱收縮套及硬聚氯乙烯管材（UPVC）套管的規(guī)格管道熱收縮套硬聚氯乙烯管材（UPVC）套管管道熱收縮套硬聚氯乙烯管材（UPVC）套管DN100FRG160/75DN160DN40FRG75/27DN75DN80FRG140/70DN125DN32FRG75/27DN75DN65FRG130/60DN110DN25FRG55/15DN50DN50FRG110/45DN90DN15FRG30/13DN325.2.1供氣模式應(yīng)根據(jù)建筑高度，結(jié)合水力計算、用氣環(huán)境、用氣量、安全要求等因素確定，低壓供氣模式應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜選用下環(huán)上行、一次調(diào)壓供氣的供氣方式；2采用上環(huán)下行的供氣方式時，樓層超過15層時，樓宇每戶應(yīng)加裝調(diào)壓器；3采用下環(huán)上行的供氣方式時，應(yīng)對高度超過100m的用戶加裝調(diào)壓器；4特殊供氣需求的住宅，可采用戶內(nèi)加裝調(diào)壓器；5加裝調(diào)壓器后，用戶燃氣管道的最高工作壓力應(yīng)符合本標準第5.1.1條的有關(guān)規(guī)定。5.2.2室外立管宜明設(shè)，并符合下列規(guī)定：1管道可設(shè)置在凹槽等部位；2設(shè)置在建筑幕墻或其他裝飾材料內(nèi)時，應(yīng)保證管道的檢修條件，并在每2層或每3層開設(shè)百葉；3立管顏色宜為銀灰色；取得供氣單位認可后可采用其它顏色；4管道應(yīng)涂刷黃色色環(huán)以及壓力級別、介質(zhì)和流向標志，標志數(shù)量應(yīng)滿足與其他管道的區(qū)分；涂刷油漆不應(yīng)有腐蝕性。5.2.3高層建筑立管應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)考慮建筑不均勻沉降、溫度變形等因素；2宜采用自然補償；3立管在底層應(yīng)設(shè)承重支撐。5.2.4高度不大于27m的住宅建筑燃氣工程，可選用壓接式涂覆碳鋼管。5.2.5精裝修的居民用戶戶內(nèi)工程，以及應(yīng)急、維修改造工程可選用輸送用不銹鋼波紋軟管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1不銹鋼波紋軟管在室外敷設(shè)時，應(yīng)采用暗封或者溝槽敷設(shè)；管道不應(yīng)受陽光照射；2不銹鋼波紋軟管的壁厚不應(yīng)小于0.2mm，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管及管件》GB/T26002的有關(guān)規(guī)定。5.2.6住宅建筑表后開槽暗埋敷設(shè)燃氣管道應(yīng)滿足現(xiàn)行國家規(guī)范要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃氣管道公稱直徑不宜大于DN15；2輸送用不銹鋼波紋軟管暗埋敷設(shè)時，應(yīng)采取覆蓋鋼板、鋼套管等保護措施；3進出墻面或地面的部位應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)或采取其他有效的保護措施，且應(yīng)采用專用件固4在墻體和地面開槽時，管槽開設(shè)寬度宜為管道外徑加20mm，深度應(yīng)保證回填后覆蓋層厚度不小于10mm，且不得影響墻體或地面層結(jié)構(gòu)；5墻體和地面開槽深度不應(yīng)超過面層構(gòu)造裝飾墊層的范圍，不得損壞建筑的承重結(jié)構(gòu)及降低建筑結(jié)構(gòu)的耐火性能或承載力。5.2.7居民用戶燃具應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、具有給排氣條件、便于維護操作的廚房、陽臺、專用房間等符合燃氣安全使用條件的場所，嚴禁設(shè)置在具有臥室功能的人員居住和休息的房間。5.2.8入戶控制閥門宜具有鎖閉功能。5.2.9居民用戶燃氣表、安全裝置以及泄漏報警器等應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用具有遠程抄表功能的燃氣表，抄表系統(tǒng)壽命不應(yīng)低于燃氣表使用壽命，且應(yīng)與現(xiàn)有系統(tǒng)相兼容；2燃氣表宜高位安裝，表底距地面不宜小于1.4m，當燃氣表安裝在灶具上方時，燃氣表與燃氣灶的水平凈距不得小于30cm；3在灶具旋塞閥前應(yīng)設(shè)置管道壓力低于限定值或流量高于限定值時能夠切斷的安全裝置；4燃具與旋塞閥間應(yīng)采用專用連接軟管可靠連接；5建筑高度大于100m時，戶內(nèi)用氣場所應(yīng)設(shè)置燃氣泄漏報警器和戶內(nèi)電磁閥并聯(lián)鎖；用戶燃氣泄漏報警器信號應(yīng)接入樓宇消防控制中心；燃氣引入管處應(yīng)設(shè)置可遠程控制的緊急自動切斷閥，緊急自動切斷閥控制器應(yīng)設(shè)置在樓宇消防控制中心。5.3.1商業(yè)用戶燃氣設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃氣表的選型應(yīng)與用氣壓力、用氣量和量程匹配；2燃氣表宜具有遠程切斷和遠程抄表功能；3抄表系統(tǒng)壽命不應(yīng)低于燃氣表使用壽命，且應(yīng)與深圳現(xiàn)有系統(tǒng)相兼容；4燃氣表宜集中布置在單獨房間內(nèi)，當設(shè)有專用調(diào)壓室時可與調(diào)壓器同室布置；5應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《商用燃氣燃燒器具》GB35848的有關(guān)要求，燃氣燃燒器具應(yīng)具有熄火保護裝置。5.3.2商業(yè)綜合體餐飲場所使用天然氣做燃料時，應(yīng)采用管道供氣。5.3.3商業(yè)燃具或用氣設(shè)備設(shè)置場所應(yīng)通風(fēng)良好、符合安全使用條件且便于維護操作，通風(fēng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1采用自然通風(fēng)時，廚房的通風(fēng)開口有效面積不應(yīng)小于廚房地板面積的1/10，且不應(yīng)小于0.6m2，進出風(fēng)開口的位置應(yīng)避免設(shè)置在通風(fēng)不良區(qū)域，進風(fēng)口與出風(fēng)口不應(yīng)靠近設(shè)置；2當采用機械通風(fēng)時，應(yīng)設(shè)置送排風(fēng)系統(tǒng)，在正常工作時，通風(fēng)量應(yīng)滿足換氣次數(shù)不小于6次/h，在不工作時，通風(fēng)量應(yīng)滿足換氣次數(shù)不小于3次/h。5.3.4商業(yè)燃具或用氣設(shè)備設(shè)置在地下室、半地下室或者地上密閉房間內(nèi)時，燃氣引入管應(yīng)設(shè)置手動快速切斷閥和緊急自動切斷閥；應(yīng)設(shè)置獨立的事故通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量應(yīng)滿足換氣次數(shù)不小于12次/h，事故通風(fēng)系統(tǒng)與可燃氣體報警器、緊急自動切斷閥連鎖。5.3.5商業(yè)用戶、燃氣鍋爐房、公共建筑室內(nèi)有燃氣管道設(shè)施的場所應(yīng)設(shè)置燃氣報警控制系統(tǒng)，且緊急自動切斷閥應(yīng)與燃氣報警器連鎖。5.3.6燃氣報警器及燃氣報警控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1燃氣報警器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《可燃氣體探測器第1部分：工業(yè)及商業(yè)用途點型可燃氣體探測器》GB15322.1的有關(guān)規(guī)定；小型餐飲廚房燃氣報警器應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《家用和小型餐飲廚房用燃氣報警器及傳感器》GB/T34004的有關(guān)規(guī)定；燃氣報警器使用年限應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CJJ/T146的有關(guān)要求；2燃氣報警器與燃具或閥門的水平距離不得大于8m。探測器安裝高度距頂棚不得大于0.3m，且不得設(shè)在燃具正上方；3燃氣報警器應(yīng)具備報警信號遠傳功能并可接入統(tǒng)一的燃氣報警控制系統(tǒng)管理平臺；4燃氣報警控制系統(tǒng)應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣報警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》CJJ/T146的有關(guān)要求。燃氣報警控制系統(tǒng)宜集中管理監(jiān)視，當無消防控制中心等集中管理區(qū)域時，應(yīng)設(shè)置在人員便于觀察的位置；5燃氣報警控制系統(tǒng)應(yīng)滿足24小時不間斷供電要求。5.3.7燃氣鍋爐房宜設(shè)置在建筑外的專用房間內(nèi)，也可貼鄰布置。燃氣鍋爐房的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑防火通用規(guī)范》GB55037的有關(guān)規(guī)定。5.3.8商業(yè)用戶放散管的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028的有關(guān)規(guī)定。放散管閥門應(yīng)設(shè)保護箱，箱體應(yīng)噴涂警示標志。5.3.9城市商業(yè)綜合體管道除應(yīng)符合本規(guī)程5.1.8第3款規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1綜合體供氣系統(tǒng)應(yīng)采用低壓供氣模式，綜合體建筑內(nèi)管道應(yīng)為低壓管道；2管道應(yīng)采用無縫鋼管；管件及閥門的公稱壓力應(yīng)提高一個壓力等級進行設(shè)計；3管道含放散管的安裝位置應(yīng)具備安全操作、通風(fēng)良好和檢修方便的條件，供氣干管宜明設(shè)，可設(shè)置在外墻或公共區(qū)域內(nèi)。管道不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風(fēng)道和電梯井等；當建筑設(shè)計有特殊美觀要求時可敷設(shè)在獨立分隔的n型管槽或管道井內(nèi)，管槽底宜采用可卸式活動百葉或帶孔板；4管道井內(nèi)管道應(yīng)符合下列規(guī)定：1）立管不得與電線、電氣設(shè)備或氧氣管、進風(fēng)管、回風(fēng)管、排氣管、排煙管、垃圾道共2）管道井內(nèi)宜通風(fēng)良好，無法滿足自然通風(fēng)條件時應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng)；并應(yīng)根據(jù)井道條件設(shè)置泄漏報警檢測探頭，并與緊急切斷閥及事故通風(fēng)系統(tǒng)連鎖；3）管道井尺寸應(yīng)滿足搶維修及維護需求，凈尺寸不宜小于0.8m×1.0m，管道井壁耐火等級極限應(yīng)與樓板相同，宜每層設(shè)置防火等級為甲級防火門的檢修門，管道井上部應(yīng)與大氣相通。5引入管應(yīng)設(shè)置手動切斷閥，必要時還應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥且緊急切斷閥斷電時應(yīng)關(guān)閉；6供氣干管分支管上應(yīng)設(shè)置控制閥門。引入管及閥門應(yīng)明裝或設(shè)置在燃氣專用閥室內(nèi)，閥室應(yīng)靠外墻設(shè)置并加裝向外打開的百葉門，室內(nèi)設(shè)置的電氣設(shè)備應(yīng)滿足防爆要求。閥室內(nèi)應(yīng)設(shè)泄漏報警器。當設(shè)有緊急切斷閥時，泄漏報警裝置應(yīng)與緊急切斷裝置連鎖。6輸配管道工程施工及驗收6.1.1輸配管道工程施工必須由持有相應(yīng)資質(zhì)證書的單位承擔，特種（設(shè)備）作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的資格證書。6.1.2輸配管道施工應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求，如需修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。重大設(shè)計變更應(yīng)報原審圖單位審查。氣源接駁位置發(fā)生變更時，應(yīng)征得供氣單位同意。6.1.3輸配管道工程使用的管材、管件、設(shè)備及材料，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及設(shè)計文件規(guī)定外，并應(yīng)符合供氣單位運行維護、搶險搶修需要及下列規(guī)定：1材料、設(shè)備等均應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標識或銘牌，產(chǎn)品說明書與出廠合格證；2在施工安裝前，管材、管件等材料應(yīng)進行見證送檢，檢測工作由建設(shè)單位委托有資質(zhì)的3進口產(chǎn)品應(yīng)有相關(guān)部門的檢驗證書。6.2.1管材、設(shè)備裝卸時，嚴禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。6.2.2管材、管件和閥門的貯存過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：1管材、管件和閥門應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或棚內(nèi)，遠離熱源，不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸，且應(yīng)有防曬、防雨淋的措施；2嚴禁與油類或化學(xué)品混合存放，庫區(qū)應(yīng)有防火措施；3管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當管材采用三角形式堆放和兩側(cè)加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當管材采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。管端應(yīng)有保護管蓋；4原廠捆扎的管材堆疊不應(yīng)超過兩捆。盤管應(yīng)貯存在盤卷架上或平放貯存，平放貯存時堆疊不宜超過二捆；5管件貯存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上，包裝袋不得破損；當成箱疊放時，堆放高度不宜超過1.5m；6管材、管件和閥門應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分類存放。管材從生產(chǎn)到使用期間，存儲期限較長的，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標準重新抽樣，進行性能檢驗，合格后方可使用。6.2.3聚乙烯管道現(xiàn)場施工時，應(yīng)配置使用全自動聚乙烯管道焊機、管道對口器、旋轉(zhuǎn)刮削器等專用工具。6.2.4電熔連接和熱熔連接的設(shè)備應(yīng)定期校準和檢驗，周期不應(yīng)超過1年。6.2.5聚乙烯管道施工前應(yīng)逐根或逐個檢查管材、管件、閥門的外觀，管材表面應(yīng)顏色均勻、清潔、光滑，不應(yīng)有雜質(zhì)、氣孔、凹陷、變形，管材表面劃傷深度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。管件、閥門包裝應(yīng)完整，其外表面應(yīng)無明顯變形、裂紋、縮孔等缺陷。電熔管件焊接信息識別條形碼應(yīng)完好無損。6.2.6閥門安裝前應(yīng)逐個檢驗，閥體應(yīng)完好，開啟機構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標牌齊全。6.2.7聚乙烯燃氣管道連接前應(yīng)對管道、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，將管道、管件及閥門內(nèi)部清理干凈。6.2.8聚乙烯燃氣管道連接宜在管溝邊進行，并應(yīng)對管段端頭進行有效保護，嚴禁水及污物等進入管內(nèi)。6.2.9聚乙烯管道焊接質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚乙烯管電熔連接或熱熔連接時，應(yīng)對所有接頭進行外觀檢驗，做好焊接施工記錄。焊接施工記錄內(nèi)容應(yīng)包括電子數(shù)據(jù)自動打印記錄、焊工編號、焊縫位置示意圖、焊接效果等，并納2熱熔連接完成后，應(yīng)對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢查和不少于15%的翻邊切除檢驗，且每個焊工不少于1個焊縫，定向鉆施工管道應(yīng)100%進行翻邊切除檢驗。3應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求，至少抽取1個接頭進行焊接工藝評定檢驗。6.2.10鋼質(zhì)管道焊縫的質(zhì)量檢測應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455、行業(yè)現(xiàn)行標準《承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測》NB/T47013.2、《承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測》NB/T47013.3、《承壓設(shè)備無損檢測第15部分：相控陣超聲檢測》NB/T47013.15的有關(guān)要求。6.2.11管道下溝時應(yīng)避免擦傷扭曲或過大的拉力和彎力。6.2.12鋼塑轉(zhuǎn)換接頭安裝時，應(yīng)先進行鋼管對焊連接，待焊縫冷卻后再進行聚乙烯管的連接。6.2.13管道溝槽應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的平面位置和高程開挖，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455中有關(guān)要求。6.2.14鋼套管對接焊接時宜進行外層焊接，鋼套管之間的對接焊縫應(yīng)采用聚乙烯熱收縮套進行防腐，套管內(nèi)的聚乙烯管應(yīng)設(shè)專用管架等措施避免聚乙烯管體及外表面損傷。套管內(nèi)管道支架應(yīng)按設(shè)計文件和本規(guī)程表4.2.8要求安裝。6.2.15定向鉆施工技術(shù)穿越時應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)進行詳勘，掌握地下各種障礙的詳細資料以及地質(zhì)情況，制定合理的施工方案，按有關(guān)規(guī)程報審；2應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況、管道入出土點位置等安排鉆機安裝場地、工作坑、泥漿池、管道預(yù)制與回拖場地，泥漿配方應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424的相關(guān)3導(dǎo)向孔鉆進曲線、曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計文件要求；4定向鉆擴孔施工應(yīng)分級進行，回拖前，孔內(nèi)應(yīng)無坍塌、沉渣和縮徑等現(xiàn)象，導(dǎo)向鉆擴孔直徑應(yīng)滿足管道回拖要求，最小擴孔直徑應(yīng)符合表6.2.15的規(guī)定；表6.2.15最小擴孔直徑穿越管道的外徑尺寸D最小擴孔直徑（mm）＜200D+100200～6001.5DN>600D+3005回拖時應(yīng)保持連續(xù)作業(yè)。當采取兩段或多段管段接力回拖時，中途停止回拖的時間不宜超過4h；6管道回拖時要注意保護管道不受損傷，管道兩端距出入土點應(yīng)各余2m～3m；7回拖聚乙烯管道前應(yīng)對管道表面進行外觀檢查，管材表面劃傷深度不應(yīng)大于管材壁厚的5%，且不得大于4mm。連接后應(yīng)對接口進行外觀檢查，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚乙烯8回拖結(jié)束后，應(yīng)將管道放置24h以上，待管道在穿越過程中的拉伸應(yīng)力充分釋放后，方可與兩端管道進行連接；9施工中控制管道拖拉力，管道不宜過長或受拉力過大。管道的最大拖拉力應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《聚乙烯燃氣管道工程技術(shù)標準》CJJ63的有關(guān)規(guī)定；10施工中應(yīng)嚴格控制導(dǎo)進軌跡、管道深度，并做好記錄，確保竣工資料準確完整；11穿越鐵路、高速公路、重要道路施工時，應(yīng)進行地表沉降監(jiān)測，且應(yīng)做好記錄；12定向鉆穿越管道應(yīng)采用管內(nèi)直接測量法復(fù)核，出入土點應(yīng)埋設(shè)電子標識器及標志樁。管道敷設(shè)在道路上時應(yīng)參照直埋管道標準埋設(shè)路面標志。6.2.16鋼質(zhì)燃氣管道或聚乙烯燃氣管道定向鉆施工采用鋼質(zhì)套管時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范》GB50424和現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣管道穿跨越工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T250的有關(guān)規(guī)定。6.2.17鋼質(zhì)管道施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收標準》GB/T51455和現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》CJJ95的有關(guān)規(guī)定。6.2.18閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1閥門應(yīng)在管道吹掃完成后安裝，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝；2閥門安裝在車行道或人行道下時，操作井面應(yīng)與周圍路面平齊。安裝在綠化帶下時，操作井面應(yīng)高出周圍地面；3閥門及混凝土基礎(chǔ)板必須坐落在實土層上，虛土層時必須進行分層夯實，最后一層用7:3碎石砂墊層夯實，有地下水的地方在碎石砂層下面應(yīng)墊不小于100mm厚卵石層；4閥門井蓋內(nèi)側(cè)、井座應(yīng)刷瀝青油一道，井蓋表面應(yīng)涂刷安全色。6.2.19在地下管線回填前，應(yīng)完成管線測量，測量應(yīng)配備全站儀、北斗RTK測量設(shè)備和數(shù)據(jù)采集的電子設(shè)備，應(yīng)滿足完整性管理施工數(shù)據(jù)的采集要求。6.2.20電子標識器應(yīng)固定在管道的正上方，標識器印有標志的一面向上敷設(shè)。管道回填中應(yīng)確保電子標識器的位置不因外力影響而變動。6.2.21回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1回填前，上一道工序應(yīng)已完成且驗收合格；2管溝回填土施工前，應(yīng)清除溝內(nèi)雜物，排凈溝內(nèi)積水；3管溝回填應(yīng)同時投填管道兩側(cè)；4管道上下10cm及兩側(cè)應(yīng)用干砂回填，管底和兩側(cè)及管頂50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填，回填料宜為過篩土、石粉渣或砂土，不得含有渣石、磚頭、垃圾、腐殖土等雜物，管頂50cm以上的部位，可允許有10%的直徑不大于10cm的塊土，石塊。回填時不得破壞管道外表面或防腐5回填土應(yīng)分層夯實，人工夯實松土厚度不宜超過15cm，機械夯實松土厚度不宜超過30cm；6地下管道各井室的四周等局部位置的回填土應(yīng)為砂土。在城市主要道路下的燃氣管道溝槽的回填土宜用中砂或石粉渣，填至道路的結(jié)構(gòu)層的基礎(chǔ)處；7回填土壓實后應(yīng)分層檢查密實度。管道上方50cm范圍內(nèi)及管道兩側(cè)的密實度不應(yīng)小于90%，管道上方超過50cm的部位，密實度應(yīng)符合相應(yīng)地面度密實度的要求。6.2.22管道上方應(yīng)埋設(shè)聚乙烯保護板，且應(yīng)符合下列規(guī)定：1保護板的提示字樣應(yīng)朝上敷設(shè)；2保護板距管頂?shù)木嚯x宜為0.3m～0.5m。6.2.23管道應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件設(shè)置相應(yīng)的標志樁。當管道敷設(shè)在人行道、車行道時，標志樁應(yīng)與路面平齊；管道敷設(shè)在綠化帶時，標志樁應(yīng)根據(jù)綠化種類高出周圍地面。6.2.24調(diào)壓裝置的規(guī)格型號應(yīng)按設(shè)計文件選擇，安裝應(yīng)滿足下列要求：1掛墻式調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的門、窗的上、下方墻上及陽臺的下方，且不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機進風(fēng)口墻上，箱底距地坪高度宜為1.0m～1.2m，可安裝在用氣建筑物外墻壁上；2落地式調(diào)壓箱應(yīng)單獨設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，箱底距地坪高度宜為0.3m，距其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028的相關(guān)要求。6.3試驗及驗收6.3.1吹掃和壓力試驗前應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)采取確保人員及設(shè)施安全的措施。方案應(yīng)經(jīng)審查批準后實施。6.3.2吹掃和壓力試驗實施前，應(yīng)劃出警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)置警示標志，無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)。吹掃口前、盲板（堵頭）端頭等處，嚴禁人員靠近。6.3.3穿跨越鐵路、高速公路、二級以上公路和河流時，應(yīng)單獨進行壓力試驗。6.3.4管道系統(tǒng)內(nèi)的調(diào)壓器，流量計、過濾器，燃氣表，節(jié)流裝置、止回閥、截斷閥等設(shè)備，以及整體撬裝設(shè)備，機械設(shè)備、壓力容器等不得參與管道系統(tǒng)吹掃。6.3.5吹掃應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道安裝完成后應(yīng)進行吹掃，吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。壓縮空氣壓力不應(yīng)大于0.3MPa，溫度不宜超過40℃。壓縮機出口應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。以吹出的氣流無污物為合格。條件具備時宜采用海綿球進行吹掃，每次吹掃管道的長度不宜超過500m；2閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。6.3.6壓力試驗用的壓力表或電子壓力記錄儀應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，量程應(yīng)為試驗壓力的1.5倍~2倍，精度等級不應(yīng)低于0.4級。6.3.7強度試驗在吹掃合格后進行。試驗介質(zhì)宜采取壓縮空氣或氮氣等氣體，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，且試驗壓力不應(yīng)小于0.4MPa。6.3.8強度試驗時應(yīng)緩慢升壓。采用氣體介質(zhì)時，升壓速度應(yīng)小于0.1MPa/min，當壓力升到試驗壓力的10%時，應(yīng)至少穩(wěn)壓5min，當無泄漏或異常，繼續(xù)緩慢升壓道試驗壓力的50%，進行穩(wěn)壓檢查，隨后按照每次10%的試驗壓力升壓，逐次檢查，無泄漏、無異常，直至升壓至試驗壓力后穩(wěn)壓1h，無持續(xù)壓力降為合格。6.3.9嚴密性試驗介質(zhì)和壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：1輸配管道嚴密性試驗的介質(zhì)宜采用空氣或氮氣等氣體；2低壓管道嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力，且不應(yīng)小于5kPa；中壓管道嚴密性試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力，且不應(yīng)小于0.1MPa；3強度試驗介質(zhì)采用氣體時，可在強度試驗合格后直接將壓力降至嚴密性試驗壓力。當單獨進行嚴密性試驗或嚴密性試驗重新進行升壓時，升壓速度不應(yīng)過快，達到試驗壓力后應(yīng)進行穩(wěn)壓，當介質(zhì)溫度、壓力穩(wěn)定后進行記錄；4嚴密性試驗應(yīng)連續(xù)記錄24h，記錄頻率不應(yīng)少于1次/h。當修正壓力降小于133Pa時為合格。修正壓力降應(yīng)按下式確定：)（6.3.9）?P’——修正壓力降（Pa）；H1、H2——試驗開始和結(jié)束時的壓力計讀數(shù)（Pa）；B1、B2——試驗開始和結(jié)束時的氣壓計讀數(shù)（Pat1、t2——試驗開始和結(jié)束時的管內(nèi)介質(zhì)溫度(℃)。6.3.10建設(shè)單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的測繪機構(gòu)進行竣工測繪，地下管線探測工程應(yīng)采用CGCS2000國家大地坐標系和1985國家高程基準。建設(shè)單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行材料試驗、無損探傷、密實度檢測等。非建設(shè)單位委托的檢測機構(gòu)出具的檢測報告不得作為工程竣工驗收資料。6.3.11建設(shè)單位應(yīng)在地下管線覆土前及時組織隱蔽工程驗收，實施地下管線竣工測繪。分段建設(shè)的地下管線工程，竣工測繪工作應(yīng)相應(yīng)分段完成。水平定向鉆敷設(shè)的燃氣管道的竣工測量宜采用管內(nèi)直接測量法進行數(shù)據(jù)復(fù)核?？⒐y量工作應(yīng)滿足中低壓管道完整性管理的要求。6.3.12輸配工程在竣工驗收前，應(yīng)完成供氣單位對竣工圖埋地管道測量數(shù)據(jù)的復(fù)核驗收工作；在竣工驗收合格且工程移交后方可投入使用。6.3.13輸配工程在竣工驗收合格后，應(yīng)及時向有關(guān)單位或部門辦理工程實物移交和工程竣工檔7用戶管道工程施工及驗收7.1.1用戶管道工程的施工必須由持有相應(yīng)資質(zhì)證書的單位承擔，特種（設(shè)備）作業(yè)人員必須取得相應(yīng)的資格證書。7.1.2用戶管道施工應(yīng)符合工程設(shè)計文件要求，如需修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)征得原設(shè)計單位的同意。重大設(shè)計變更應(yīng)報原審圖單位審查。7.1.3用戶工程使用的管材、管件、設(shè)備及材料，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準及設(shè)計文件規(guī)定外，還應(yīng)有出廠合格文件；在施工安裝前需要送檢的設(shè)備材料應(yīng)按規(guī)定送檢；燃具、用氣設(shè)備和計量裝置等必須選用經(jīng)國家主管部門認可的檢測機構(gòu)檢測合格的產(chǎn)品。7.1.4用戶管道工程竣工驗收合格后的室內(nèi)燃氣管道工程超過六個月未通氣使用且未辦理工程實物移交時，應(yīng)由供氣單位組織物業(yè)單位、施工單位、建設(shè)單位復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可通氣使7.2.1管道安裝前，應(yīng)檢查管道是否平直、有無砂眼、裂縫等瑕疵。7.2.2管道安裝前，應(yīng)對管材、管道附件和閥門等進行內(nèi)部清掃，且應(yīng)保持內(nèi)部清潔，檢查管端及管件連接部位，清潔無污物方可安裝。7.2.3鍍鋅鋼管在切割或攻制螺紋時要采用專用工具，管道加工過程出現(xiàn)焊縫開裂的管道嚴禁使用，螺紋應(yīng)光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或脫落，螺紋缺損長度不應(yīng)超過螺紋數(shù)的10%。現(xiàn)場攻制的螺紋數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94的有關(guān)要7.2.4壓接式涂覆碳鋼管施工時應(yīng)采用專用工具，壓接口應(yīng)連接緊密，不應(yīng)有變形、開裂、漏氣等現(xiàn)象，涂覆層不應(yīng)有損傷。7.2.5螺紋連接處密封材料符合現(xiàn)行行業(yè)標準《螺紋密封用聚四氟乙烯未燒結(jié)帶（生料帶）》QB/T4008的有關(guān)要求。管道連接時不應(yīng)將密封材料擠入管道內(nèi)。凡螺紋連接兩端都受約束的設(shè)備需在一端加活接頭。7.2.6無縫鋼管、壓接式涂覆碳鋼管和鍍鋅鋼管宜采取機械方法切割，切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)1切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化渣、鐵屑等；2切口表面傾斜性偏差不應(yīng)大于管道外徑的1%，且不得大于3mm。7.2.7無縫鋼管除必要的設(shè)備連接外應(yīng)采用焊接。管道、管件的焊接坡口尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236的有關(guān)要求。管徑DN40及以上管道可開DN15接管孔，不得在DN40以下管道上直接開孔，必須采用機制管件。法蘭連接時，法蘭墊片應(yīng)采用厚度為3mm的耐油橡膠石棉墊片或金屬石墨纏繞墊片。7.2.8焊件組對焊接前，應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的雜質(zhì)、污物、毛刺等清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。鍍鋅鋼管對焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的鍍鋅層清理干凈。7.2.9管道對接焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1焊后應(yīng)將焊縫表面及附近的藥皮、飛濺物清理干凈，并做焊縫外觀質(zhì)量檢查；2管道明設(shè)時，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)100%檢查，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683中的Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準。焊縫內(nèi)部質(zhì)量采取射線探傷檢驗，檢查比例不少于5%且不少于1個連接部位。焊縫內(nèi)部質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605中的Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準。采用相控陣法檢測的焊縫質(zhì)量，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《承壓設(shè)備無損檢測第15部分相控陣超聲檢測》NB/T47013.15規(guī)定的II級；3地下室、半地下室、密閉空間內(nèi)管道及暗封管道，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)100%檢查，質(zhì)量不低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683中的Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準。焊縫內(nèi)部質(zhì)量采取射線探傷檢驗，固定焊口檢查比例為100%，活動焊口不少于10%且不少于1個連接部位。焊縫內(nèi)部質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605中的Ⅲ級焊縫質(zhì)量標準；4管道暗埋時，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)100%檢查，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683中的I級焊縫質(zhì)量標準。焊縫內(nèi)部質(zhì)量采取射線探傷檢驗，檢查比例為100%，不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標準《無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法》GB/T12605中的Ⅱ級焊縫質(zhì)量標準。7.2.10鋼管焊接質(zhì)量檢驗不合格的部位必須返修至合格。無損檢測檢驗出現(xiàn)的不合格焊縫，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94的有關(guān)規(guī)定進行檢驗與評定。7.2.11當管道穿墻、樓板、基礎(chǔ)時應(yīng)用聚乙烯熱收縮套防腐并設(shè)套管保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：1套管內(nèi)的管道不應(yīng)有環(huán)向焊縫，管道環(huán)向焊縫與套管端部的間距不應(yīng)小于30mm；2套管的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件要求；3穿墻時套管兩端應(yīng)與墻平齊；熱收縮套應(yīng)與已裝修內(nèi)墻平齊，比毛坯內(nèi)墻長10mm，比外墻長20mm；4套管高出樓板、基礎(chǔ)不應(yīng)小于50mm；5管道與套管的間隙應(yīng)均勻，采用的密封材料應(yīng)符合設(shè)計文件要求，間隙封堵應(yīng)嚴密。7.2.12管道安裝應(yīng)設(shè)支架。鋼管水平轉(zhuǎn)彎處1m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)支架，立管每層應(yīng)設(shè)角鋼支架，鋼管水平敷設(shè)支架最大間距宜符合表7.2.12規(guī)定。不銹鋼波紋軟管每米應(yīng)設(shè)1個不銹鋼支架。表7.2.12鋼管水平敷設(shè)支架最大間距管徑(mm)DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100間距(m)2.533.544.5566.577.2.13不銹鋼波紋軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1居民用戶室內(nèi)工程用非定長不銹鋼波紋軟管的公稱直徑不應(yīng)大于32mm，可采用明設(shè)或暗設(shè)的敷設(shè)方式，安裝時應(yīng)考慮燃氣表的支撐與固定；2非定長不銹鋼波紋軟管與管接頭等應(yīng)采用同一制造商提供或經(jīng)試用認可的配套產(chǎn)品，嚴禁將不同品牌的非定長不銹鋼波紋軟管與管接頭混合使用；3非定長不銹鋼波紋軟管應(yīng)通過支架、管夾等配件固定支撐在墻壁、地面或其他固定的構(gòu)筑物上，固定支撐間距不應(yīng)大于1.8m，彎曲部位兩側(cè)0.3m范圍內(nèi)應(yīng)各設(shè)置1個固定支撐；4不銹鋼波紋軟管彎曲時，彎曲起止點與不銹鋼波紋軟管接頭處應(yīng)有不小于5倍公稱直徑的管材段；彎曲半徑不應(yīng)小于2倍管道內(nèi)徑；5施工時不得劃傷不銹鋼波紋軟管包覆層，或壓扁、損壞管材；6非定長不銹鋼波紋軟管穿越室內(nèi)墻體時應(yīng)加裝套管保護；7非定長不銹鋼波紋軟管暗埋時，應(yīng)采取覆蓋鋼板、套管等保護，墻面、地面管道位置宜設(shè)置明顯標志。7.2.14燃氣具與燃氣管道的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1嵌入式家用燃氣灶具的燃氣連接軟管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》GB41317的有關(guān)規(guī)定；2家用臺式燃氣灶的燃氣連接軟管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用具連接用金屬包覆軟管》GB44017的有關(guān)規(guī)定；3家用燃氣快速熱水器和燃氣容積式熱水器的燃氣連接軟管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》GB41317的有關(guān)規(guī)定或使用硬管連接；4固定式商用燃氣燃燒器具進氣管與外部燃氣供氣管宜采用硬管連接，且采用管螺紋連接方式。移動式商用燃氣燃燒器具可采用符合現(xiàn)行國家標準《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》GB41317規(guī)定的超柔管或現(xiàn)行國家標準《燃氣用具連接用金屬包覆軟管》GB44017規(guī)定的燃氣用具連接用金屬包覆軟管連接；5連接軟管的使用年限不應(yīng)低于燃具的判廢年限。7.3試驗及驗收7.3.1用戶管道施工完畢應(yīng)進行吹掃，吹掃和壓力試驗前應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)采取確保人員及設(shè)施安全的措施。方案應(yīng)經(jīng)審查批準后實施。7.3.2吹掃和壓力試驗實施前，應(yīng)劃出警戒區(qū)，并應(yīng)設(shè)置警示標志，無關(guān)人員不得進入警戒區(qū)。吹掃口前、盲板（堵頭）端頭等處，嚴禁人員靠近。7.3.3吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，吹掃壓力不應(yīng)大于0.3MPa，以吹出的氣流無鐵銹，無污物為7.3.4居民用戶入戶控制閥后管道可不進行吹掃。7.3.5強度試驗范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：1明設(shè)的居民用戶管道應(yīng)為引入管閥門至燃氣表前閥門之間的管道系統(tǒng)；暗設(shè)的居民用戶管道為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道；2商業(yè)及工業(yè)用戶為引入管閥門至燃具接入管閥門(含閥門)之間的管道。7.3.6強度和嚴密性試驗介質(zhì)應(yīng)為壓縮空氣或氮氣等氣體，不應(yīng)用燃氣或氧氣。7.3.7強度試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1強度試驗壓力為1.5倍設(shè)計壓力且不應(yīng)低于0.1MPa；2中壓管道系統(tǒng)達到試驗壓力時，穩(wěn)壓1h后，壓力計量裝置無壓力降為合格；3低壓管道系統(tǒng)達到試驗壓力時，穩(wěn)壓0.5h后，壓力計量裝置無壓力降為合格。7.3.8嚴密性試驗范圍應(yīng)為引入管閥門至燃具接入管閥門之間的管道。通氣前還應(yīng)對燃具前閥門至燃具之間的管道進行檢查。7.3.9嚴密性試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格之后進行；2中壓管道系統(tǒng)試驗壓力為設(shè)計壓力且不應(yīng)低于0.1MPa，在試驗壓力下穩(wěn)壓不應(yīng)少于2h，壓力計量裝置無壓力降為合格；3低壓管道系統(tǒng)試驗壓力為設(shè)計壓力且不應(yīng)低于5kPa，居民用戶穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于15min，商業(yè)用戶穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于30min，壓力計量裝置無壓力降為合格；4單戶安裝時，嚴密性試驗范圍為燃氣表前閥門至燃具，試驗壓力不應(yīng)低于5kPa，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于5min，壓力計量裝置無壓力降為合格。7.3.10居民用戶入戶控制閥后管道宜單獨做壓力試驗。7.3.11暗埋管道應(yīng)在壓力試驗合格后方可隱蔽。7.3.12燃氣泄漏報警器、緊急切斷閥及事故排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)進行聯(lián)合驗收，安裝應(yīng)符合設(shè)計文件要7.3.13工藝設(shè)備的接地、防雷系統(tǒng)施工應(yīng)符合設(shè)計文件、本規(guī)程和國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。7.3.14用戶管道工程施工應(yīng)按規(guī)定進行竣工驗收，竣工驗收合格且調(diào)試正常，應(yīng)及時向有關(guān)單位或部門辦理工程實物移交和工程竣工檔案資料。附錄A燃氣管道設(shè)施安全色及警示標志設(shè)置技術(shù)指引A.0.1庭院立管出地面至閥門（表）箱段、樓棟立管5m以下、樓棟天面管、裙樓環(huán)管，應(yīng)涂刷黃色警示環(huán)組，也可整管涂黃色。A.0.2庭院立管出地面至閥門（表）箱段管道，警示環(huán)組間距不應(yīng)大于1m，其它地上燃氣管道警示環(huán)組間距不應(yīng)大于3m。A.0.3警示環(huán)應(yīng)為黃色圓環(huán)，環(huán)寬不應(yīng)小于5cm；警示環(huán)組為3道色環(huán)，環(huán)間距3cm～5cm。A.0.4居民用戶戶內(nèi)管道，在入戶支管、燃具接口前（旋塞閥處）應(yīng)粘貼“燃氣”安全警示標志，涂刷或粘貼寬度不小于2cm的黃色警示環(huán)，若整管涂黃色，可不設(shè)警示環(huán)。A.0.5工業(yè)、商業(yè)用戶室內(nèi)燃氣管道均應(yīng)為黃色。A.0.6正常視線范圍內(nèi)的地上燃氣設(shè)施，應(yīng)粘貼或涂刷“燃氣”安全警示標志。A.0.7閥門箱、調(diào)壓箱、燃氣表箱正面應(yīng)粘貼或涂刷“燃氣”安全警示標志。A.0.8中壓、低壓燃氣管道閥門井蓋、檢測樁蓋及標志樁表面應(yīng)漆涂黃色外環(huán)，并設(shè)置“中壓燃氣”、“低壓燃氣”、“方向”等標志。A.0.9燃氣管道設(shè)施安全色及警示標志設(shè)置還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)燃氣標志標準》CJJ/T153的有關(guān)規(guī)范。本規(guī)程用詞說明1為了便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2）表示嚴格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)的標準執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。引用標準名錄1《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB500283《建筑防火通用規(guī)范》GB550374《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB500575《住宅設(shè)計規(guī)范》GB500966《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502367《民用建筑設(shè)計統(tǒng)一標準》GB503528《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506839《燃氣工程項目規(guī)范》GB5500910《可燃氣體探測器第1部分：工業(yè)及商業(yè)用途點型可燃氣體探測器》GB15322.111《可燃氣體探測器第2部分：家用可燃氣體探測器》GB15322.212《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分：總則》GB15558.113《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第2部分：管材》GB15558.214《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第3部分：管件》GB15558.315《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第4部分：閥門》GB15558.416《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第5部分：系統(tǒng)適應(yīng)性》GB15558.517《家用燃氣灶具》GB1641018《燃氣燃燒器具安全技術(shù)條件》GB1691419《天然氣》GB1782020《城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓器》GB2779021《城鎮(zhèn)燃氣調(diào)壓箱》GB2779122《商用燃氣燃燒器具》GB3584823《城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)用安全切斷閥》GB4131524《燃氣用具連接用不銹鋼波紋軟管》GB4131725《電磁式燃氣緊急切斷閥》GB4401626《燃氣用具連接用金屬包覆軟管》GB4401727《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T30928《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》GB/T5836.129《膜式燃氣表》GB/T696830《55°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB/T7306.231《輸送流體用無縫鋼管》GB/T816332《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.133《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T1277134《波紋金屬軟管通用技術(shù)條件》GB/T1452535《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T1497636《用氣體超聲流量計測量天然氣流量》GB/T1860437《封閉管道中氣體流量的測量渦輪流量計》GB/T1894038《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T2325739《燃氣輸送用不銹鋼波紋軟管》GB/T2600240《燃氣用聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)的鋼塑轉(zhuǎn)換管件》GB/T2625541《塑料管材和管件燃氣和給水輸配系統(tǒng)用聚乙烯（PE）管材及管件的熱熔對接程序》GB/T3243442《家用和小型餐飲廚房用燃氣報警器及傳感器》GB/T3400443《城鎮(zhèn)燃氣符號和量度要求》GB/T3626344《超聲波燃氣表》GB/T3984145《焊縫無損檢測超聲檢測自動相控陣超聲技術(shù)的應(yīng)用》GB/T4073346《焊縫無損檢測相控陣超聲檢測驗收等級》GB/T4073447《焊后熱處理質(zhì)量要求》GB/T4074148《城鎮(zhèn)燃氣輸配系統(tǒng)用安全切斷閥》GB/T4131549《物聯(lián)網(wǎng)面向智能燃氣表應(yīng)用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)技術(shù)規(guī)》GB/T4181650《燃氣管道涂覆鋼管》GB/T4254151《城鎮(zhèn)燃氣工程基本術(shù)語標準》GB/T5068052