級配碎石底基層試驗段開工報告-施工方案

云南富寧至滇桂界（龍留）高速公路1合同段級配碎石底基層施工方案云南富寧至滇桂界（龍留）高速公路1合同段級配碎石底基層試驗段開工報告中鐵一局富龍高速公路1合同段項目經(jīng)理部2015年8月5日目錄一、工程簡介 1二、施工段落確定 1三、施工時間計劃 1四、鋪筑試驗段的目的及注意事項 2五、施工準備情況 3六、施工方案 4七、質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率 7八、雨季施工措施 8九、質(zhì)量保證體系及措施 8十、施工進度及質(zhì)量保證措施 10十一、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施 10十二、預(yù)防腐敗體系建設(shè)暨黨風(fēng)廉政建設(shè)………..13便進行分析和總結(jié)。五、施工準備情況1、材料準備情況本次試驗段鋪設(shè)所需級配碎石數(shù)量約為1351t，砂石原材料分為4檔，1#（19～31.5mm）料備料1360T，2#（9.5～19mm）料備料960T，3#（4.75～9.5mm）料備料480T，4#（0～4.75mm）料備料1200T，原材料準備充分。（1）石料碎石材料來源平耶水庫2號石料廠，碎石的最大粒徑不超過31.5mm，采用反擊式破碎機加工,并分成0～4.75mm、4.75～9.5mm、9.5～19mm，19～31.5mm共4個不同粒級，然后配合，使顆粒組成符合級配范圍；各級配碎石的摻配為：1#（19～31.5mm）：2#（9.5～19mm）：3#（4.75～9.5mm）：4#（0～4.75mm）=34%：24%：12%：30%；其最大干密度為：2.294g/cm3,最佳含水率為3.8%。粗集料碎石的壓碎值不大于30%，針片狀含量不大于20%，軟石含量不大于5％，細集料中0.075顆粒含量不大于7%。合成級配滿足表1要求。表1、級配碎石合成碎石的顆粒組成通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）篩孔31.526.5169.54.751.180.60.075液限%塑性指標%10080～10056～8730～6018～4610～335～200～10＜25＜8（2）水采用引用水拌合。2、設(shè)備人員進場情況見表A16.1進場施工機械設(shè)備報驗單。見表A16.3人員配備報驗單擬投入機械設(shè)備27臺套，其中拌和站已標定并試拌成功，具備開工條件，所用機械設(shè)備已全部進場，擬投入本試驗段的人員情況：由項目經(jīng)理總負責(zé)，項目總工負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作（運輸、攤鋪、碾壓等），項目副經(jīng)理負責(zé)安全，物質(zhì)部長負責(zé)拌和站工作，試驗室主任負責(zé)原材料、配合比、現(xiàn)場試驗檢測等，機械操作手15人，輔助施工人員20人。所有人員已全部進場。3、儀器準備情況根據(jù)室內(nèi)和現(xiàn)場實際檢測指標的要求，檢測設(shè)備配置見表2所示。表2、現(xiàn)場試驗檢測及測量儀器配置表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1液塑限聯(lián)合測定儀FG-Ⅲ臺1已標定2多功能電動擊實儀LQ-DJ-Ⅱ臺1已標定3灌砂筒200型套2已標定4電子天平、電子稱臺8已標定5彎沉儀套1已標定6標準篩（方孔）套1已標定7全站儀臺1已標定8水準儀臺1已標定950米卷尺把1已標定103M直尺把2已標定六、施工方案1、施工工藝流程圖下承層準備備料材料試驗下承層準備備料材料試驗測量放樣拌合機拌合報批配合比測量放樣拌合機拌合報批配合比攤鋪機攤鋪攤鋪機攤鋪碾壓成型碾壓成型拉線檢測及跟補拉線檢測及跟補 跟蹤檢測跟蹤檢測處理接縫處理接縫檢測驗收檢測驗收2、測量放樣測量樁以10m樁為控制樁，超高段每5m設(shè)一控制樁，用全站儀準確放樣，中邊樁寬度為底基層頂面寬度，通過高程測量按松鋪厚度掛線施工，掛線使用鋼絲線，拉力不小于800N，并先測量原地面高程，為以后計算松鋪系數(shù)提供數(shù)據(jù)。本次試驗段松鋪系數(shù)暫定1.25，20cm級配碎石底基層松鋪厚度為25cm。3、施工技術(shù)要求（1）混合料拌合后，每1～2小時檢查一次拌合情況，抽檢其配比、含水量。（2）生產(chǎn)時嚴格控制含水量，施工配合比只要滿足要求，含水量可不增加，如因特殊情況確需增加，增加量不得高于最佳含水量的2%，早晚與中午的含水率要有區(qū)別，拌合前3車或15min連續(xù)測含水量，穩(wěn)定后進行級配檢驗，以滿足控制現(xiàn)場的要求。4、拌和、燜料及運輸（1）經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工配合比進行配料，用水量視天氣情況，以補償運輸及攤鋪過程中水分的蒸發(fā)，潮濕天氣含水量可控制到等于或小于最佳含水量1％，防止水分過多產(chǎn)生“彈簧”現(xiàn)象，且第一次的拌合料，由試驗室在現(xiàn)場對攤鋪后碾壓前混合料檢測含水量，結(jié)合氣候情況調(diào)整含水量。（2）在正式拌制混合料前，必須先調(diào)試所有設(shè)備。拌合時產(chǎn)量不得大于額定產(chǎn)量的80%，即400t/h。（3）混合料運輸采用大噸位自卸車，車況良好。裝料時車輛應(yīng)前后移動，分前、后、中3次裝料，拌好的混合料應(yīng)盡快運輸?shù)揭延不臓F料場所，至少燜料2天，期間需用土工布覆蓋，以減少水分散失。運料車要使用篷布覆蓋，其運輸車速為30Km/h以下。（4）待燜料完成后，用裝載機將混合料重新裝到大噸位自卸車上，依次前、后、中進行，并及時運送攤鋪現(xiàn)場。（5）在攤鋪機前配備一名熟練的工人指揮自卸車卸料，以避免自卸車撞擊攤鋪機。5、混合料攤鋪（1）攤鋪機開始攤鋪時至少要有5輛料車等候。（2）攤鋪機行走厚度控制：采用兩側(cè)走鋼絲的方法高程和厚度。（3）為減少攤鋪機停機待料，攤鋪速度控制在1～1.5m/min，攤鋪過程應(yīng)連續(xù)均勻，嚴禁隨意停機。（4）攤鋪時螺旋布料器的料量不低于螺旋高度的2/3，攤鋪機盡量減少收斗次數(shù)，螺旋布料器在全部工作時間內(nèi)應(yīng)均勻轉(zhuǎn)動，避免過快或停頓。6、檢測找補（1）專人跟隨攤鋪機量測平整度及攤鋪厚度，及時處理攤鋪層出現(xiàn)的缺陷，如攤鋪層邊緣不齊、梯隊攤鋪結(jié)合部不平整等。（2）攤鋪過程中隨時注意材料離析情況，局部離析中粗集料“窩”應(yīng)鏟除，用新拌混合料填補。對嚴重離析部位應(yīng)挖除后用符合要求的混合料填補。7、碾壓（1）經(jīng)水準儀檢測混合料松鋪表面高程、橫坡及平整度合格和檢測找補后及時用壓路機進行壓實工序直線段由兩側(cè)向中間碾壓，在超高段路段上由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。（2）碾壓工藝為：底基層碾壓長度一般為50～80m。攤鋪達到碾壓長度后應(yīng)盡快碾壓，碾壓分初壓、復(fù)壓、和終壓三個階段，其機械組合和碾壓方式見表3所示。表3機械組合和碾壓方式碾壓設(shè)備遍數(shù)碾壓速度（km/h）18t以上振動壓路機靜壓1～2遍1.5～1.720t以上振動壓路機振動碾壓6遍2.0～2.5輪胎壓路機1～2遍2.0～2.5碾壓次序為“先低后高，先輕后重，先靜后動，先慢后快”，同時每邊的輪跡應(yīng)重疊1/2不得漏壓，確保碾壓密實，邊線整齊。（3）壓路機在施工面上行走時不調(diào)頭、不急剎車，防止混合料滑移或形成裂縫、松散，在碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)“彈簧”松散、擁包等現(xiàn)象，應(yīng)當人工翻開重新拌和或換填新的混合料，發(fā)現(xiàn)標高平整度不合適的應(yīng)及時調(diào)整，在碾壓過程中適當?shù)臑⑺疂駶?。壓實后表面做到平整密實，無輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象，施工過程中及時用3m直尺進行平整度檢測，不符合立即處理。（4）碾壓完成后，再次測量混合料高程，并計算得出松鋪系數(shù)。碾壓時現(xiàn)場進行壓實度的跟蹤檢測，以取得碾壓組合與現(xiàn)場壓實度的關(guān)系，為大面積施工提供參考數(shù)據(jù)。8、接縫橫向接縫應(yīng)與路面車道方向垂直設(shè)置，橫縫的處理為第一段拌和后預(yù)留5～8m不進行碾壓，第二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌和后進行碾壓，當含水量較低時應(yīng)適當灑水進行碾壓。9、養(yǎng)生及交通管制級配碎石鋪筑完成后宜禁止車輛通行，并盡快安排上覆層施工。七、質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率為確保試驗路段取得的工藝參數(shù)和指標可靠準確，實現(xiàn)預(yù)期目標，擬采用以下檢測方式及頻率：1、原材料的質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率見表4。2、施工過程的質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率見表5。3、施工段落總體工程質(zhì)量檢查內(nèi)容、方式與頻率見表6。表4、底基層原材料的試驗項目和頻度試驗項目試驗方法試驗?zāi)康脑囼烆l率材料取樣集料取樣法——含水量酒精燃燒法等確定原始含水量每天使用前測4個樣品液限、塑性指數(shù)試驗液塑限聯(lián)合測定法評定材料是否符合要求每種集料使用前測2個樣品，或材料發(fā)生變化時。使用中每2000m3測定4個樣品。相對毛體積密度、吸水率粗集料用網(wǎng)籃法，細集料用比重瓶法確定集料密度，計算混合料的固體體積率和孔隙率每種集料使用前測4個樣品，或材料發(fā)生變化時。使用中每5000m3測定4個樣品針片狀顆粒含量粗集料針片狀顆粒含量試驗評定材料是否符合要求破裂面粗集料破裂面顆粒含量試驗壓碎值集料壓碎值試驗堅固性試驗集料堅固性試驗砂當量試驗細集料砂當量試驗表5、底基層質(zhì)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標準試驗項目試驗頻率質(zhì)量標準縱斷高程（mm）1斷面/20m﹢5，﹣15厚度（mm）均值1處/（100m·車道）-10單個值-25寬度（mm）1處/40米+0以上橫坡度（%）3斷面/100米±0.3平整度（mm）3m直尺：每200米測2處*10尺12表6、級配碎石底基層質(zhì)量標準項目質(zhì)量標準頻率現(xiàn)場含水率最佳含水率±2%據(jù)觀測，異常時隨時試驗酒精燃燒法離析情況基本上無離析隨時觀測目測礦料級配與生產(chǎn)設(shè)計標準級配相差；0.075mm：±2%≤2.36：±6%≥4.75：±7%每一作業(yè)段或不超過2000m2測定2次室內(nèi)水篩分現(xiàn)場壓實度重型擊實標準的最大干密度98%以上挖坑灌砂法每一作業(yè)段或不超過2000m2測定10次挖坑灌砂法彎沉實測每一評定段（不超過1km）每車道80~100點貝克曼梁或FWD八、雨季施工措施1、成立防汛搶險隊，施工時現(xiàn)場預(yù)備充足塑料布，用于突然降水時將級配碎石混合料覆蓋。2、到雨季時確保設(shè)計排水系統(tǒng)能夠與現(xiàn)況排水系統(tǒng)連通，使施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)暢通，以免雨水浸泡基層。3、底基層施工前要監(jiān)聽天氣預(yù)報，避開陰雨天施工。九、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量保證措施：（1）施工前，組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件和圖紙，切實了解和掌握工程的要求及施工的技術(shù)標準。（2）做好各類設(shè)備的配置工作，滿足工程施工的需要。（3）做好施工材料的質(zhì)量控制，確保合格材料進場。（4）嚴把“測量”關(guān)，配備先進的測量儀器，嚴格按到測量復(fù)核制度進行施工。（5）在施工過程中嚴格按照“三按、六不”質(zhì)量控制辦法進行，即按設(shè)計圖紙、按工藝操作、按“檢驗標準”檢驗：原材料未經(jīng)檢驗，不準進入施工現(xiàn)場；樁橛尺寸不清楚，不準破土；未經(jīng)技術(shù)交底，不準開工；隱蔽工程未經(jīng)檢驗，不準覆蓋；本工序未經(jīng)檢驗，不準進入下道工序；未經(jīng)檢驗合格，不準計價。

質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證加強技術(shù)培訓(xùn)，實行計算機網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，推行全面質(zhì)量管理體系經(jīng)濟保證提高質(zhì)量意識識識項目經(jīng)理部QC領(lǐng)導(dǎo)小組綜合評分95分以上的優(yōu)良工程經(jīng)濟法規(guī)TQC教育隊QC小組樹立質(zhì)量第一意識樹立為用戶服務(wù)意識制定教育工作計劃各班QC小組成果發(fā)表熟悉規(guī)范、規(guī)程等技術(shù)標準現(xiàn)場交樁、技術(shù)交底測量校核推廣四新技術(shù)明確質(zhì)量目標制定保證措施實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價制度完善計量支付手段簽定經(jīng)濟責(zé)任狀經(jīng)濟責(zé)任制實行嚴格的自檢制度接受監(jiān)理工程師監(jiān)理經(jīng)濟兌現(xiàn)獎罰分明提高經(jīng)濟效益崗位責(zé)任制總結(jié)表彰先進工作回訪改進工作質(zhì)量質(zhì)量評定質(zhì)量責(zé)任制確保工程質(zhì)量優(yōu)良，使業(yè)主、監(jiān)理工程師滿意意見反饋十、施工進度及質(zhì)量保證措施1、施工進度保證措施搞好技術(shù)培訓(xùn)，組織專業(yè)化施工，對技術(shù)強的工種、工序開工前先進行培訓(xùn)，組織專業(yè)隊伍施工以加快進度，提高質(zhì)量。施工過程中，加強指揮與協(xié)調(diào)，定期召開進度分析會，依據(jù)存在的問題及時調(diào)整勞動力、設(shè)備，保證施工順利進行?？茖W(xué)地組織機械化作業(yè)和流水作業(yè)，加強對施工機械設(shè)備的管理，組織好設(shè)備配件的采購、供應(yīng)，提高設(shè)備完好率和利用率，保證機械化生產(chǎn)順利進行，保證工程質(zhì)量和工程進度的落實。2、施工質(zhì)量保證措施（1）本工程項目實施項目生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)制，質(zhì)量控制執(zhí)行網(wǎng)絡(luò)管理，層層把關(guān)，分層落實，做到各負其責(zé)，責(zé)任到人。（2）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，所有原材料進場后，及時取樣依據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行檢測，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方能使用。（3）開工前組織員工進行質(zhì)量教育，加強質(zhì)量意識，分層技術(shù)交底，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定內(nèi)容，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，自覺按施工規(guī)范施工。（4）加強設(shè)備機具保養(yǎng)維護工作，使之能始終保持良好的運行狀態(tài)。（5）搞好現(xiàn)場施工調(diào)度，合理安排工程進度，協(xié)調(diào)各工種、工序間的銜接，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難問題。十一、安全文明生產(chǎn)及環(huán)境保護措施工程施工中，保障施工人員的人身安全、工程的安全，以及避免工程施工對周圍環(huán)境的干擾，加強環(huán)境保護，是我公司的服務(wù)宗旨。在施工中，將嚴格遵守國家的安全生產(chǎn)法規(guī)和環(huán)境保護法令，自覺保護勞動者生命安全，保護自然生態(tài)環(huán)境，力爭展現(xiàn)出一個工程良好的企業(yè)形象，展示我們生產(chǎn)管理的綜合現(xiàn)代化水平。1、工程項目施工的安全管理。加強現(xiàn)場管理，搞好工程的保衛(wèi)、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發(fā)生安全事故，制訂安全生產(chǎn)的組織措施，并制訂嚴密的安全生產(chǎn)規(guī)程，留有足夠的安全生產(chǎn)費用，購置安全生產(chǎn)的設(shè)備和器件，保證施工生產(chǎn)現(xiàn)場的緊急事故處理的開支。2、加強安全生產(chǎn)教育并制訂預(yù)防措施，以保證員工的安全和健康。安全生產(chǎn)管理體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織保證項目隊安全管理小組安質(zhì)環(huán)保部施工隊安全質(zhì)量環(huán)保室工班、工種安全檢查員施工保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程經(jīng)濟保證包保責(zé)任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全十二項安全生產(chǎn)制度：1.安全生產(chǎn)責(zé)任制；2.班前安全講話制；3.周一安全活動制；4.安全設(shè)計制；5.安全標準工地建制；6.安全教育制；7.安全技術(shù)交底制；8.安全交接班制；9.安全操作掛牌制；10.安全生產(chǎn)檢查制；經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組國家安全法律法規(guī)3、保證安全的主要措施項目部安全文明生產(chǎn)目標為：事故頻率控制在1‰以下，費率控制在1‰以內(nèi)，杜絕重大傷亡事故發(fā)生，爭創(chuàng)文明工地。特制訂以下安全措施如下：（1）建立安全保證體系，項目部設(shè)置專職安全員。（2）利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全統(tǒng)一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)?；?。（3）各級領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)任務(wù)時，必須同時下達安全技術(shù)措施檢查工作時，必須總結(jié)安全生產(chǎn)情況，提出安全生產(chǎn)要求把安全生產(chǎn)貫徹到施工的全過程中去。（4）認真執(zhí)行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)揮群眾安全人員的作用，對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及到工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時整改，落實到人。（5）現(xiàn)場施工管理人員及工人必須佩戴安全帽、反光背心，嚴禁穿拖鞋等；在施工路段，設(shè)置醒目的施工標志、標牌、交通警示標志。（6）建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。按照公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。（7）加強施工現(xiàn)場安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力；認真執(zhí)行安全檢查制度，保證檢查制度的落實，要規(guī)定定期檢查日期及參加檢查的人員。4、施工機械的安全控制（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須有操作合格證，不準將機械設(shè)備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。5、做好以下文明施工及環(huán)保工作（1）根據(jù)施工場地情況，規(guī)劃生活用房和施工用房。在工地設(shè)置明顯的標示牌，標明建設(shè)工程名稱、規(guī)模、標明建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位名稱、建設(shè)單位工地總代表、施工單位負責(zé)人與總工程師的姓名、工程開（竣）工日期等內(nèi)容。（2）施工現(xiàn)場的管理人員和操作人員必須按要求佩戴安全帽和上崗證。（3）施工場地的道路必須平整暢通，排水系統(tǒng)良好，運料車輛經(jīng)過之處可適當灑水，避免揚塵。材料、機具堆放整齊。嚴格用地管理，臨時工程設(shè)施均安排在計劃用地紅線內(nèi)。（4）及時清除現(xiàn)場垃圾及施工廢、剩料，盡量避免拌和站的揚塵。（5）對施工紅線以外的農(nóng)作物、樹木等不得破壞，嚴禁亂倒污泥、垃圾等。（6）做好施工現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立值班制度，非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場，施工人員著裝不合安全規(guī)定的也不準進入施工現(xiàn)場。（7）做好施工現(xiàn)場和生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作。（8）施工期間要制定防止噪音擾民的具體措施，主要抓住幾點：機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當控制機械動力布置密度，在條件允許的情況下，宜拉開一定空間，減少噪音疊加?，F(xiàn)場的噪音要定期測