氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

氣割工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.氣割工學(xué)員必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下操作。

2.工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，查看工作環(huán)境是否符合安全要求。

3.焊槍嘴子應(yīng)避免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)

象時(shí)，不得用手握折導(dǎo)管制止回火，應(yīng)立即將乙烘氣門(mén)關(guān)閉，并及

時(shí)檢查。

4.乙烘、氧氣膠皮管，其長(zhǎng)度應(yīng)在15米以上，裝過(guò)油類(lèi)或補(bǔ)過(guò)的膠

管禁止使用。

5.膠皮導(dǎo)管兩端接頭應(yīng)用卡子卡緊，保證嚴(yán)密不漏氣，乙煥與氧氣

導(dǎo)管其顏色應(yīng)有區(qū)別。

6.氧氣瓶標(biāo)記要清楚，使用前要仔細(xì)檢查，開(kāi)啟氧氣瓶或乙烘氣瓶

時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢，并使用專用工具。

7.不準(zhǔn)焊接承有壓力的容器，內(nèi)有壓力的容器和裝過(guò)易燃易爆等危

險(xiǎn)化學(xué)品的容器，焊接時(shí)就先除壓、清洗、景干，并將所有能打開(kāi)

的泄壓口、通風(fēng)口全部打開(kāi)，經(jīng)檢查后方可焊接。

8.焊接工作場(chǎng)所內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，焊接工件上不準(zhǔn)有油

跡。

9.在焊、割銅、鋅、鉛等金屬物或涂有油漆、顏料工件時(shí)，工作地

點(diǎn)必須通風(fēng)良好，操作者須戴防護(hù)用品。

10.存放氧氣瓶、乙煥瓶的場(chǎng)所應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，并

配備滅火器材。

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取

防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。

⑵對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位

和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接或切割。

⑶進(jìn)行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可

上崗操作。

(4)一次加電石10kg或每小時(shí)產(chǎn)生5乙族氣的乙煥發(fā)生器應(yīng)采用固

定式，并應(yīng)建立乙烘(房)，由專人操作。乙怏站與廠房及其他建筑

物的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《乙族站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50031)及《建

筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)的有關(guān)規(guī)定。

⑸乙族發(fā)生器(站)、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固

牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具不得

沾染油污。軟管接頭不得采用銅質(zhì)材料制作。

⑹乙族發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬相互間的距離不得小于10m。當(dāng)不滿

足上述要求時(shí)，應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙族發(fā)生器

時(shí)，其相互間距不得小于10m。

⑺電石的貯存地點(diǎn)應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、

水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上應(yīng)標(biāo)明“電石桶”和“嚴(yán)禁用水消火”

等字樣。電石有輕微的受潮時(shí)，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

(8)搬運(yùn)電石桶時(shí)，應(yīng)打開(kāi)桶上小蓋。嚴(yán)禁用金屬工具敲擊桶蓋。取

裝電石和砸碎電石時(shí)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩和眼鏡。

(9)電石起火時(shí)必須用干砂或二氫化碳滅火器，嚴(yán)禁用泡沫、四氯化

碳滅火器或水滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷(xiāo)毀。

(10)使用新品種電石前，應(yīng)作溫水浸試，在確認(rèn)無(wú)爆炸危險(xiǎn)時(shí)，方

可使用。

(H)乙煥發(fā)生器的壓力應(yīng)保持正常，壓力超過(guò)147kPa時(shí)應(yīng)停用。乙

煥發(fā)生器的用水應(yīng)為飲用水。發(fā)氣室內(nèi)壁不得用含銅或含銀材料制

作，溫度不得超過(guò)8CTC。對(duì)水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)50℃；

對(duì)浮桶式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過(guò)609。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)

停止作業(yè)，并采用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。不得以金屬

棒等硬物敲擊乙怏發(fā)生器的金屬部分。

(12)使用浮筒式乙煥發(fā)生器時(shí)，應(yīng)裝設(shè)回火防止器。在內(nèi)筒頂部中

間，應(yīng)設(shè)有防爆球或膠皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于1mm,其

面積應(yīng)為內(nèi)筒底面積的60%以上。

(13)乙族發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處，并應(yīng)有良好的散熱條件，

不得放在供電電線的下方，亦不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)

圍欄，并應(yīng)懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

(14)碎電石應(yīng)在摻入小塊電石后裝入乙煥發(fā)生器中使用，不得完全

使用碎電石。夜間添加電石時(shí)不得采用明火照明。

(15)氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色，工作壓力應(yīng)為1500kPa；乙烘橡膠軟

管應(yīng)為黑色，工作壓力應(yīng)為300kPa。新橡膠軟管應(yīng)經(jīng)壓力試驗(yàn)。未

經(jīng)壓力試驗(yàn)或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管

均不得使用。

(16)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛?/p>

壓在軟管上，且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)

車(chē)行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(17)氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃、易爆物品分別存

放，且不得同車(chē)運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽；不得倒置；不

得在強(qiáng)