DL 5024-93 火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定(試行)2_第1頁
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文檔簡介

火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定(試行)Groundtreatmenttechnicalregulationoffirepowerstation(tryapplication)DL5024-93主編部門:電力工業(yè)部華東電力設(shè)計院批準(zhǔn)部門:中華人民共和國電力工業(yè)部施行日期:1994年1月1日中華人民共和國電力工業(yè)部關(guān)于發(fā)布電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》DL5024-93(試行)的通知電力[1993]278號電力規(guī)劃設(shè)計總院組織華東電力設(shè)計院、華北電力設(shè)計院和西北電力設(shè)計院編制的《火力發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》,經(jīng)我部審查通過,現(xiàn)批準(zhǔn)為電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),予以發(fā)布。標(biāo)準(zhǔn)的編號為DL5024-93。自1994年1月1日起試行。本標(biāo)準(zhǔn)由電力規(guī)劃設(shè)計總院歸口,華東電力設(shè)計院負(fù)責(zé)解釋。請將執(zhí)行中的問題和意見告電力規(guī)劃設(shè)計總院及華東電力設(shè)計院。本標(biāo)準(zhǔn)由水利電力出版社負(fù)責(zé)出版、發(fā)行。1993年8月25日1總則1.0.1火力發(fā)電廠(以下簡稱火電廠)的地基處理工作應(yīng)堅持因地制宜,重視當(dāng)?shù)亟ㄖ?jīng)驗,由勘測、設(shè)計、施工部門密切配合進(jìn)行。為了使地基處理做到安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn),確保工程質(zhì)量,特制定本規(guī)定。1.0.2本規(guī)定適用于火電廠新建、擴(kuò)建及改建的生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及附屬生產(chǎn)建筑物地基處理的設(shè)計、施工與檢測。送變電工程也可參照使用。1.0.3使用本規(guī)定時,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),并參照有關(guān)地區(qū)和行業(yè)的勘測、地基基礎(chǔ)設(shè)計、施工技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)及施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1.0.4對于工程地質(zhì)條件復(fù)雜,需作地基處理或需進(jìn)行巖土工程治理的工程,按火電廠各類建筑物地基的安全等級分別確定巖土工程監(jiān)理的實施:(1)一級建筑物應(yīng)實施巖土工程監(jiān)理;(2)二級建筑物宜實施巖土工程監(jiān)理。對巖土工程監(jiān)理,原體試驗、施工檢測和長期監(jiān)測費用,應(yīng)列入工程編制的預(yù)、概算。2基本規(guī)定2.0.1根據(jù)地基損壞造成建筑物破壞后果的嚴(yán)重性,火電廠各類建筑物地基可分為三個安全等級(見表2.0.1)。表2.0.1建筑物地基安全等級安全等級破壞后果建筑物名稱一級很嚴(yán)重主廠房(包括汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)、鍋爐構(gòu)架基礎(chǔ))、主控制樓或網(wǎng)絡(luò)控制樓、通信樓、220kV屋內(nèi)配電裝置樓、高度大于100m的煙囪、跨度大于30m的干煤棚及其他廠房建筑二級嚴(yán)重除一、三級以外的其他生產(chǎn)建筑、輔助及附屬建筑三級不嚴(yán)重機爐檢修間、材料庫、機車庫、汽車庫、材料庫棚、推煤機庫、警衛(wèi)傳達(dá)室、廠區(qū)圍墻、自行車棚及臨時建筑對于一級建筑物、部分二級建筑物以及有特殊要求的工程項目;或?qū)︵徑ㄖ镉杏绊懙牡鼗幚砉こ蹋换虻鼗幚硇Ч柙谕两ㄉ喜拷Y(jié)構(gòu)的施工過程中,甚至在使用運行期間才逐步得到發(fā)揮的地基處理工作,應(yīng)在工程施工期間和使用過程中,布置沉降觀測和其他監(jiān)測工作。2.0.2在下列條件下,火電廠應(yīng)進(jìn)行地基處理:(1)天然地基承載力或變形不能滿足建筑物使用要求;(2)發(fā)現(xiàn)地基有暗溝、隱埋湖塘、暗浜、土洞或溶洞;(3)地震區(qū)存在可液化土層的地基,不能滿足抗液化要求;(4)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,處理的地基比天然地基更為合理;(5)在軟土地基上,建筑物各單元的高度、荷載、剛度或基礎(chǔ)埋置深度相差懸殊或?qū)Φ鼗哂刑厥夤に囋O(shè)計要求時。2.0.3在火電廠設(shè)計的可行性研究階段,應(yīng)對建筑場地地基處理的必要性和可行性提出充分論據(jù),并通過調(diào)查研究,對有關(guān)地基處理方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的比選,推薦出一個或若干個技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的地基處理方案。在初步設(shè)計階段,應(yīng)完成地基處理的工作規(guī)劃,宜實施必要的巖土工程勘測和地基處理的原體試驗及工程試樁工作。在施工圖設(shè)計階段,應(yīng)完成巖土工程施工圖設(shè)計,完成施工前的準(zhǔn)備工作。2.0.4地基處理工作的規(guī)劃和實施,可按下列順序進(jìn)行:(1)根據(jù)工程地質(zhì)資料,分析場地作為天然地基的條件,對各種類型的地基處理方法的適宜性提出初步意見。(2)根據(jù)建筑物對地基的要求,分析天然地基存在的主要問題,明確需要作地基處理的建筑物名稱、特點及其外部條件,以及地基處理要求達(dá)到的各項技術(shù)指標(biāo)。(3)綜合場地的工程地質(zhì)、環(huán)境、材料、地區(qū)經(jīng)驗、技術(shù)力量、質(zhì)量保證、施工工期及工程造價等技術(shù)經(jīng)濟(jì)因素,進(jìn)行分析比較,優(yōu)選方案。(4)結(jié)合火電廠初步設(shè)計階段的巖土工程勘測,實施必要的地基原體試驗或工程試樁,以獲得必要的設(shè)計參數(shù)和合理的施工方案。(5)完成地基處理施工圖設(shè)計,包括提出質(zhì)量檢驗要求,必要時提出在施工和運行期間實施監(jiān)理和監(jiān)測的要求。2.0.5火電廠建筑物地基的處理,宜采用一種地基加固方法,有條件時,也可采用兩種或兩種以上的加固方法聯(lián)合使用綜合處理。2.0.6地基處理方案的選擇,應(yīng)在技術(shù)可靠、滿足設(shè)計和施工進(jìn)度要求的前提下,做到經(jīng)濟(jì)合理,并充分考慮地區(qū)經(jīng)驗。2.0.7當(dāng)利用沿海、沿江新近沉積的軟弱土層和新近的吹填土,或需要填方的軟弱土層作為建筑物的地基土?xí)r,宜對軟弱土層進(jìn)行預(yù)處理。2.0.8為達(dá)到如下目的,應(yīng)進(jìn)行原體試驗:(1)為取得最佳的設(shè)計參數(shù)、施工方法,以及明顯的經(jīng)濟(jì)效益;(2)采用當(dāng)?shù)厝狈?jīng)驗的地基處理方法;(3)為引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新方法。地基處理的原體試驗,應(yīng)制定詳細(xì)的工作大綱,內(nèi)容包括試驗?zāi)康?、試驗方案、檢測手段與方法、預(yù)期得到的成果參數(shù)和經(jīng)費預(yù)算。2.0.9地基處理的施工圖設(shè)計,必須掌握充分的工程地質(zhì)資料,當(dāng)已有資料不能滿足設(shè)計需要時,應(yīng)補充進(jìn)行專題巖土工程勘測和試驗。2.0.10采用的地基處理方法應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求,避免因地基處理污染地面水和地下水;避免由于地基土的變形而損壞鄰近建筑物,防止振動噪聲及飛塵對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。2.0.11地基處理時,必須對施工質(zhì)量進(jìn)行控制并對處理效果進(jìn)行檢驗。當(dāng)檢測表明處理后的地基達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)采取補強措施或降低標(biāo)準(zhǔn)使用。當(dāng)進(jìn)行巖土工程監(jiān)理時,應(yīng)闡明監(jiān)理檢測目的要求,并認(rèn)真制定相應(yīng)技術(shù)要求和大綱。2.0.12地基處理正式施工前,宜進(jìn)行試驗性施工,在確認(rèn)施工技術(shù)條件滿足設(shè)計要求后,才能進(jìn)行地基處理的施工。2.0.13地基處理的施工應(yīng)有詳細(xì)的施工技術(shù)組織設(shè)計、施工質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工檢驗與質(zhì)量監(jiān)督,做好各項施工記錄,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)及時會同有關(guān)部門研究解決。2.0.14地基處理施工過程中及施工結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗。對于需要采用多種手段進(jìn)行長期綜合監(jiān)測的項目,在開展監(jiān)測工作之前應(yīng)編制監(jiān)測工作大綱,闡明監(jiān)測目的和采取的監(jiān)測手段,包括監(jiān)測元件的設(shè)置與技術(shù)要求,預(yù)估地基處理過程中和火電廠運行后地面和地基土的變形特征,以及對場地穩(wěn)定性的影響,此外尚應(yīng)制定監(jiān)測控制標(biāo)準(zhǔn)和控制不良現(xiàn)象發(fā)展的措施。3換土墊層3.1一般規(guī)定3.1.1換土墊層系采用天然或人工材料,在基礎(chǔ)底面下鋪設(shè)一定面積和厚度的墊層,置換原來不能滿足建筑物要求的土層,或為了墊高基礎(chǔ)底面標(biāo)高、調(diào)整差異沉降、改善地基均勻性而換填或鋪墊低壓縮性材料作為“褥墊”。3.1.2常用的墊層材料有素土、灰土,砂或砂礫、碎石(卵石)、粉煤灰,以及其他性能穩(wěn)定、不污染水質(zhì)、無腐蝕性、壓縮性低的天然或人工材料。當(dāng)在建筑場地粉碎及拌和石灰或粉煤灰時,應(yīng)考慮環(huán)境保護(hù)措施。3.1.3當(dāng)?shù)鼗潘探Y(jié)時,宜采用排水墊層。當(dāng)?shù)叵滤谢瘜W(xué)腐蝕性時,宜采用不透水墊層。排水墊層不適于濕陷性黃土地基。在水的流速較大時,應(yīng)考慮墊層材料抵抗?jié)撐g和沖刷的能力。3.1.4墊層的厚度z應(yīng)根據(jù)下臥土層的承載力確定,并符合下式要求:(3.1.4-1)式中pz——墊層底面處的附加壓力設(shè)計值(kPa);pcz——墊層底面處土的自重壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);fz——經(jīng)深度修正后墊層底面處土層的地基承載力設(shè)計值(kPa)。墊層底面處的附加壓力值pz可分別按式(3.1.4-2)和式(3.1.4-3)簡化計算:條形基礎(chǔ):(3.1.4-2)矩形基礎(chǔ):(3.1.4-3)式中b——基礎(chǔ)寬度(m);l——矩形基礎(chǔ)底面的長度(m);p——基礎(chǔ)底面壓力設(shè)計值(kPa);pc——基礎(chǔ)底面處土的自重壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);z——基礎(chǔ)底面下墊層的厚度(m);θ——墊層的壓力擴(kuò)散角,可按表3.1.4采用。表3.1.4不同材料的壓力擴(kuò)散角θ材料種類θ(°)素土、粉煤灰砂礫、砂卵(碎)石、灰土、粉煤灰灰土或粉煤灰水泥粉煤灰混凝土2230353.1.5墊層的頂面寬度宜超出基礎(chǔ)底邊線30cm,墊層的底寬應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面應(yīng)力擴(kuò)散的要求,墊層底寬bz可按下式計算確定:(3.1.5)3.1.6墊層材料的物理力學(xué)指標(biāo)可通過室內(nèi)試驗取得,墊層的承載力宜通過現(xiàn)場試驗確定。3.1.7換土墊層的地基變形計算,可按天然地基變形計算進(jìn)行。對下臥層頂面上的附加應(yīng)力,應(yīng)同時考慮因換墊材料后較原天然土層增加的重量。3.1.8進(jìn)行墊層施工時,應(yīng)遵循下列原則:(1)回填基底前,應(yīng)先進(jìn)行驗槽,確認(rèn)其條件符合下臥層的設(shè)計要求。當(dāng)基底上不能立即施工墊層時,宜保留0.30~0.50m厚的保護(hù)層。當(dāng)基底為極易風(fēng)化或軟化的地層時,應(yīng)予以挖除或立即封閉。(2)當(dāng)墊層底部在一個基坑內(nèi)有不同標(biāo)高的臺階時,應(yīng)先深后淺地分層填筑。(3)當(dāng)整片墊層施工需要分片作業(yè)時,片間的接茬位置,宜布置在不同建筑單元交界處,并加強分層壓實的工序。(4)墊層的底部和頂面的施工標(biāo)高允許偏差為±20mm(粗顆粒墊層為±25mm)。(5)墊層施工應(yīng)分層鋪筑,分層厚度可視碾壓、夯擊設(shè)備的能力和方法而定。當(dāng)采用人力夯擊時,每層土的虛鋪厚度為150~200mm;采用蛙式夯時,虛鋪厚度為200~250mm,采用重錘夯實時,可達(dá)350~1000mm(視錘重和落距而定);當(dāng)采用無振動壓路機(平碾)時,為150~200mm,當(dāng)采用振動式重型壓路機、凸塊碾壓機時,可提高到300~350mm。必要時宜通過試驗確定虛鋪土層厚度。3.1.9墊層在分層回填過程中,應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢驗,隨時控制每層、每片的質(zhì)量指標(biāo)。夯實或碾壓回填的墊層,每一分層內(nèi)采樣數(shù)量可按下列要求確定:(1)小面積墊層,每100m2取樣2處,每層不少于3處;(2)超過2000m2的大面積墊層,每100~500m2取樣1處,每層不少于8處;(3)獨立基礎(chǔ)下的墊層,每層2~3處;(4)條形基礎(chǔ)下的墊層,每50~100m取樣2處,每層不少于3處。由膠結(jié)材料形成的墊層,其質(zhì)量控制措施,按有關(guān)規(guī)程或現(xiàn)場試驗資料確定。3.1.10在墊層驗收階段,如承載力設(shè)計值超過規(guī)范提供的墊層承載力經(jīng)驗值,或墊層規(guī)模較大的工程,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的原位測試,并對墊層進(jìn)行地基承載力驗算校核。3.2素土墊層3.2.1素土墊層系指用天然細(xì)粒土為材料組成的墊層。素土墊層,在技術(shù)要求不高的條件下,可用于二、三級安全等級建筑物軟土地基的置換,或墊高基礎(chǔ)底面標(biāo)高。3.2.2素土墊層的厚度不宜大于3m,素土墊層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值不宜超過180kPa。3.2.3素土墊層的物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù),宜通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗取得。在有地區(qū)經(jīng)驗時,也可按室內(nèi)試驗和地區(qū)經(jīng)驗值取用。當(dāng)確定素土墊層的地基承載力設(shè)計值時,可不進(jìn)行寬度修正。3.2.4用于素土墊層的細(xì)粒土料,不得混入耕(植)土、淤泥質(zhì)土及凍土塊。不應(yīng)采用膨脹性土及有機質(zhì)含量超過8%的土。不應(yīng)將混有垃圾和含有化學(xué)腐蝕物質(zhì)的土作為素土使用。3.2.5素土墊層施工時,應(yīng)遵循下列規(guī)定:(1)回填的土料中,不應(yīng)含有直徑大于200mm或超過分層碾壓厚度1/2的粗顆粒。(2)土料的壓實或夯實施工時,其含水量宜按最優(yōu)含水量wop控制,允許偏差為±2%。(3)墊層施工時,每層回填土的碾壓(或夯擊)遍(擊)數(shù),由試驗確定。(4)素土墊層整個施工期間,應(yīng)防雨、防凍、防曝曬,直至移交或進(jìn)行上部基礎(chǔ)施工。注:回填碾壓指標(biāo),應(yīng)用壓實系數(shù)λc控制。其取值標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)結(jié)構(gòu)物結(jié)構(gòu)類型和荷載大小確定,一般為0.95~0.97,最低不得小于0.93。3.2.6對每一分層施工取樣進(jìn)行干密度檢驗時,取樣深度應(yīng)在該層面下2/3層厚處,并應(yīng)用切削法取得環(huán)刀試件,要具有代表性,確保每分層夯實或碾壓的質(zhì)量指標(biāo)。3.2.7素土墊層施工完成后,可采用探井取樣或靜力荷載試驗等原位測試進(jìn)行檢驗。3.3灰土墊層3.3.1灰土墊層系由石灰粉和粘性土或粉土按一定比例混合均勻,壓密所組成的墊層。灰土墊層可用于滿足基礎(chǔ)下持力層上有較大荷載的要求,或用于減少沉降量、調(diào)整不均勻地基的差異沉降,消除濕陷性,作良好的隔水層和防滲帷幕,以及提高地基穩(wěn)定性。3.3.2灰土墊層中石灰與土料的比例可用體積配合比控制,宜采用2∶8。土料較濕時,可采用3∶7。當(dāng)所需承載力不高時,可采用1∶9。3.3.3灰土墊層用的生石灰,應(yīng)達(dá)到國家三等標(biāo)準(zhǔn),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見附錄A。除采用袋裝生石灰粉外,塊狀生石灰應(yīng)經(jīng)加水熟化為消石灰粉,并達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)才能使用。用于灰土拌和用的消石灰粉,不得混有粒徑超過5mm的結(jié)塊,不得含有未熟化的生石灰塊及其他雜物,石灰應(yīng)過篩?;钚陨圆畹氖?,應(yīng)通過試驗,可適當(dāng)提高石灰的摻合比使用。3.3.4用于制作灰土的土料,結(jié)塊粒徑不應(yīng)過大。用于拌和土料的結(jié)塊大小的限制,視拌合設(shè)備的性能而定。當(dāng)用人力或小型機械拌合時,土料應(yīng)過篩使用。當(dāng)采用攪拌粉碎專用設(shè)備時,土塊粒徑可放寬到不大于50mm,但必須拌合均勻,碾壓時土粒徑不應(yīng)大于20mm。3.3.5灰土碾壓和夯實應(yīng)在最優(yōu)含水量下進(jìn)行;當(dāng)采用重型機械碾壓時,其含水量可比擊實試驗的最優(yōu)含水量低3%~5%?;彝翉陌韬祥_始到碾壓或夯實結(jié)束,不宜超過24h。拌和好的灰土,除處于十分干燥狀態(tài)外,擱置時間不宜超過12h。3.3.6灰土碾壓或夯實的遍數(shù),應(yīng)根據(jù)土料和機械設(shè)備的具體情況,通過現(xiàn)場試驗確定。具體標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)石灰與土的比例由擊實試驗確定。當(dāng)采用壓實系數(shù)控制質(zhì)量時,可按素土墊層的要求執(zhí)行。3.3.7施工中灰土取樣檢驗的要求見第3.2.6條。質(zhì)量不合格時,應(yīng)及時補壓或補夯,不得延誤時間。3.3.8灰土經(jīng)檢驗合格后,在3~5d(天)內(nèi)應(yīng)防雨、防曝曬、防凍結(jié)。當(dāng)浸水發(fā)生石灰質(zhì)析出現(xiàn)象或軟化時,應(yīng)予更換新灰土補強。在地下水位以下制作灰土墊層時,應(yīng)降低地下水位后進(jìn)行施工,并保證在碾壓完成一周之內(nèi),不得受水浸潤。3.3.9灰土的物理力學(xué)性質(zhì)設(shè)計指標(biāo),應(yīng)通過室內(nèi)土工試驗和現(xiàn)場試驗等方法求得。當(dāng)采用2∶8或3∶7灰土?xí)r,應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工并分層檢驗干密度。墊層上的承載力設(shè)計值如不大于250kPa時,可不進(jìn)行專門的試驗及檢測而直接設(shè)計和驗收。對安全等級屬一級建筑物地基,或當(dāng)對灰土墊層取用的承載力設(shè)計值大于250kPa時,應(yīng)進(jìn)行制作試驗?;彝翂|層的靜力荷載試驗應(yīng)在施工完成后一個月進(jìn)行,按相對沉降法在p-s曲線上取s/b=0.01對應(yīng)的壓力值為設(shè)計值,并不再進(jìn)行深度和寬度修正。3.4砂礫墊層3.4.1砂礫墊層采用天然砂礫為材料。該材料可直接由地層中取用或經(jīng)人工級配使用。墊層應(yīng)分層回填,并經(jīng)振密或壓實。砂礫墊層具有良好的透水性和水穩(wěn)性,可用作排水墊層,也可在軟土層或地下水位以下的地層中用作置換地基。3.4.2砂礫石的粒徑分類可按附錄B進(jìn)行。用作砂礫墊層的最大粒徑不應(yīng)大于50mm。當(dāng)碾壓強度或夯振能量較大時,最大粒徑不宜大于80mm或1/2分層厚度。3.4.3選擇砂礫料時,宜采用質(zhì)地堅硬、抗風(fēng)化和抗浸水軟化的砂石料。3.4.4對砂礫墊層,應(yīng)進(jìn)行顆粒級配摻合試驗,以達(dá)到較大的干密度。顆粒級配的不均勻系數(shù)應(yīng)大于5,級配為細(xì)、粉砂的組合料不宜用于地下水位以下墊層。砂礫料中不應(yīng)含有耕(植)土、淤泥質(zhì)土和其他雜物。有機質(zhì)含量不應(yīng)大于3%。當(dāng)用作透水墊層時,砂礫料中含粘粒和粉粒量不宜超過3%,并防止細(xì)顆粒填料產(chǎn)生潛蝕。地下水位以下的砂礫墊層,含粘性土量不應(yīng)超過5%。3.4.5砂礫墊層的設(shè)計指標(biāo),宜通過試驗確定。當(dāng)缺乏試驗資料時,在控制壓實系數(shù)為0.94~0.97條件下,中粗砂墊層地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不宜大于200kPa,砂礫石墊層不宜大于300kPa。3.4.6砂礫墊層的施工,應(yīng)根據(jù)場地地質(zhì)條件和墊層材料性質(zhì)采用不同的加密方式:(1)平振法。適用于砂墊層,含水條件為很濕至飽和,每層的鋪設(shè)厚度應(yīng)小于200mm,采用平板振動器往復(fù)振動(達(dá)到要求的干密度為止)。(2)插振法。適用于砂及含細(xì)礫石的墊層,宜在水位下采用,每層鋪設(shè)厚度為振搗器的長度,最后一遍可用平板式振動器振一遍。(3)水撼法。適用于地下水位以上的砂或砂與細(xì)礫墊層。該法為注大量的水,并使水順利滲入地層,用鋼叉搖撼搗實,利用滲水壓力作用輔助加密。加密墊層的承載力不宜大于150kPa,并不得用于7度以上的地震區(qū)。(4)夯實法。適合于粗級配的砂礫或礫石墊層。夯實墊層的承載力取決于夯實密度,可通過試驗確定。(5)碾壓法。適用于各類材料的砂礫墊層。碾壓時的含水條件可視材料的性質(zhì)而定,一般砂墊層宜在適中的含水量下碾壓,粗材料可在飽和條件下碾壓。墊層的承載力宜通過試驗確定。3.4.7當(dāng)砂礫墊層下為軟弱土層時,在底部1~2層的鋪設(shè)與加密施工過程中,應(yīng)控制運輸路線和加固工藝,必要時應(yīng)對基底臨時疏干和降低含水量,防止對地基土的擾動。3.4.8砂礫墊層密度可用灌砂法直接測定,也可采用對墊層夯實度的計算確定。夯實度為夯實后的分層厚度與虛鋪厚度的比值。當(dāng)采用砂墊層時,干密度的分層測定可用環(huán)刀取樣或用動力觸探進(jìn)行。3.4.9砂礫墊層施工后或試驗性施工后的巖土工程檢測,可采用動力觸探和靜力載荷試驗;砂墊層可直接采用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗。3.4.10在缺乏砂、礫的地區(qū),可采用性能穩(wěn)定的礦渣或石渣作為墊層材料。但應(yīng)用時,必須通過試驗,或根據(jù)當(dāng)?shù)氐某墒旖?jīng)驗進(jìn)行墊層的設(shè)計與施工。3.5粉煤灰及其他工業(yè)排渣墊層3.5.1粉煤灰和其他工業(yè)排渣,當(dāng)具有化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、級配較好及顆粒堅固等條件,且通過加密或摻入適量的人工膠結(jié)材料(如石灰、水泥)時,可當(dāng)作墊層材料單獨或混合使用。3.5.2粉煤灰和其他工業(yè)排渣的混合物都不應(yīng)含有有機物,以及易氧化、污染水質(zhì)和其他性質(zhì)不穩(wěn)定的雜物。3.5.3粉煤灰及其他工業(yè)排渣墊層,其物理力學(xué)指標(biāo)的設(shè)計參數(shù)、施工方法,以及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢驗和檢測方法,應(yīng)通過土工試驗和現(xiàn)場制作試驗確定。無試驗依據(jù)時,不得使用。3.5.4壓實施工的粉煤灰或粉煤灰素土、粉煤灰灰土墊層,其設(shè)計與施工要求可參照素土、灰土與砂礫墊層的有關(guān)規(guī)定。其地基承載力值應(yīng)通過試驗確定。摻入水泥砂漿膠結(jié)的粉煤灰水泥砂漿或粉煤灰混凝土,應(yīng)采用澆注法施工,并按有關(guān)設(shè)計施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。其承載力等指標(biāo)應(yīng)由試件強度確定。4排水固結(jié)4.1堆載預(yù)壓4.1.1堆載預(yù)壓可用于加固淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土等軟弱粘性土地基。當(dāng)具備堆載預(yù)壓條件時,可采用堆載預(yù)壓處理地基。堆載前宜預(yù)先在地基中設(shè)置豎向排水體(可采用普通砂井、袋裝砂井或塑料排水板)和鋪設(shè)排水砂墊層。對軟土層較薄或軟土層含較多薄粉砂夾層的地基,預(yù)計固結(jié)速率能滿足工期要求時,可不設(shè)置豎向排水體。4.1.2采用預(yù)壓加固的軟土地基,應(yīng)調(diào)查軟土層的厚度與分布、透水層的位置及水源補給條件,進(jìn)行固結(jié)試驗或滲透試驗,測定軟土層的前期固結(jié)壓力、抗剪強度,并估算其增長率。4.1.3現(xiàn)場堆載預(yù)壓試驗應(yīng)進(jìn)行沉降、側(cè)向位移和孔隙水壓力等項目的動態(tài)觀測。在堆載預(yù)壓試驗的不同階段(如預(yù)壓前、預(yù)壓過程中和預(yù)壓后),可采用現(xiàn)場十字板剪切試驗、靜力觸探試驗和常規(guī)土工試驗等勘測手段對被加固土體進(jìn)行效果檢驗。根據(jù)試驗區(qū)獲得的觀測和勘測資料,用來確定設(shè)計參數(shù)和分析地基的加固效果,并作為設(shè)計依據(jù)。4.1.4堆載預(yù)壓加固軟土地基的設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容:(1)選擇豎向排水體,確定其直徑、間距、深度、排列方式和布置范圍;(2)確定排水砂墊層厚度、砂料及其粒度分布;(3)確定堆載荷重、范圍、加載速率和預(yù)壓時間;(4)計算地基的固結(jié)度、強度增長、抗滑穩(wěn)定及變形;(5)確定堆載分級荷重。4.1.5豎向排水體的平面布置形式可采用等邊三角形或正方形排列。每根豎向排水體的等效影響圓直徑de與豎向排水體的間距s的關(guān)系如下:等邊三角形排列時(4.1.5-1)正方形排列時(4.1.5-2)4.1.6豎向排水體的布置應(yīng)符合“細(xì)而密”的原則,其直徑和間距應(yīng)根據(jù)地基土的固結(jié)特性、要求達(dá)到的平均固結(jié)度和施工期限等因素確定。普通砂井直徑可取200~500mm,間距可按井徑比n(砂井等效影響圓直徑de與砂井直徑dw之比,即n=de/dw)為6~8選用。袋裝砂井直徑可取7~12cm,間距可按井徑比15~30選用。塑料排水板的當(dāng)量換算直徑可按公式(4.1.6)計算,井徑比可采用15~30。(4.1.6)式中dp——塑料排水板當(dāng)量換算直徑(cm);a——換算系數(shù),無試驗資料時可取a=0.75~1.00;b——塑料排水板寬度(cm);h——塑料排水板厚度(cm)。4.1.7豎向排水體的深度應(yīng)根據(jù)土層分布、建筑物對地基穩(wěn)定性和變形的要求確定。對于以地基穩(wěn)定性控制的建筑物,豎向排水體的深度應(yīng)超過最危險滑動面2~3m。對于以地基變形控制的建筑物,豎向排水體的深度應(yīng)根據(jù)在限定的預(yù)壓時間內(nèi)消除的變形量確定。當(dāng)壓縮土層厚度不很大時,豎向排水體應(yīng)貫穿壓縮土層。必要時可采用超載預(yù)壓等方法滿足變形設(shè)計要求。4.1.8預(yù)壓加固軟基必須在地面鋪設(shè)排水砂墊層,砂墊層厚度宜大于40cm。對新吹填的或無硬殼層的軟粘土地基,應(yīng)采用厚的砂墊層,或采用砂料與荊笆或土工聚合物等材料組合鋪設(shè)的排水墊層。在預(yù)壓區(qū)內(nèi)必要時可設(shè)置與砂墊層相連的排水盲溝,把地基中排出的水引出預(yù)壓區(qū)。預(yù)壓加固區(qū)地坪設(shè)計標(biāo)高必須考慮地基經(jīng)排水固結(jié)處理后場地地坪的碟狀變形。4.1.9堆載預(yù)壓的荷載大小宜與建筑物的基底壓力相同。對變形有嚴(yán)格限制的建筑物,應(yīng)采用超載預(yù)壓法。超載量應(yīng)根據(jù)預(yù)定時間內(nèi)消除的變形量通過計算確定。堆載的頂面積不應(yīng)小于建筑物基礎(chǔ)外緣所包圍的面積。堆載的底面積也應(yīng)適當(dāng)擴(kuò)大。加載速率必須與地基土因排水固結(jié)而增長的強度相適應(yīng),宜通過理論計算確定分級加載計劃,并通過現(xiàn)場的動態(tài)觀測對加載計劃加以修正和控制。4.1.10一級或多級等速加載條件下,固結(jié)時間為t時,對應(yīng)總預(yù)壓荷載的地基平均固結(jié)度可按公式(4.1.10)計算:(4.1.10)式中Ut——固結(jié)時間為t時,對應(yīng)總預(yù)壓荷載的地基平均固結(jié)度(%);qn——第n級荷載的加載速率(kPa/d);ΣΔp——各級荷載的累加值(kPa);Tn-1、Tn——分別為第n級荷載加載的起始和終止時間,當(dāng)計算第n級荷載加載期間t時刻的固結(jié)度時Tn改用t(d);a、β——參數(shù),根據(jù)排水固結(jié)條件按表4.1.10選用。4.1.11地基平均固結(jié)度的計算,對長徑比大、砂料(或板芯)滲透性較小的豎向排水體,應(yīng)考慮井阻作用;當(dāng)普通砂井采用擠土方式、塑料排水板采用圓形鋼導(dǎo)管施工時,應(yīng)考慮土的涂抹和擾動影響。4.1.12在預(yù)壓荷載作用下,飽和粘性土地基中某點固結(jié)時間為t時的抗剪強度可按公式(4.1.12)計算:(4.1.12-1)正常固結(jié)狀態(tài)時(4.1.12-2)表4.1.10不同排水固結(jié)條件下的a、β值參數(shù)排水固結(jié)條件豎向排水固結(jié)(Uz>30%)向內(nèi)徑向排水固結(jié)豎向和向內(nèi)徑向排水固結(jié)豎向排水體貫穿壓縮土層豎向排水體未貫穿壓縮土層(近似式)α1β(d-1)注:表中Uz—地基豎向排水平均固結(jié)度(%);CV—地基土的豎向固結(jié)系數(shù)(cm2/d);Ch—地基土的水平向(徑向)固結(jié)系數(shù)(cm2/d);H—地基的豎向最短排水距離(cm);;;H1—豎向排水體部分的土層厚度(cm);H2—豎向排水體以下壓縮土層厚度(cm)。超固結(jié)狀態(tài)時(4.1.12-3)式中τft——地基中某點固結(jié)時間為t時的抗剪強度(kPa);τf0——在加載之前該點土的天然抗剪強度,由十字板剪切試驗、無側(cè)限抗壓強度試驗或三軸不固結(jié)不排水剪切試驗確定(kPa);Δτfc——計算點由于排水固結(jié)而增長的抗剪強度增量(kPa);η——強度折減系數(shù),取0.75~0.90;Δσ1——計算點由于預(yù)壓荷載而引起的最大主應(yīng)力增量,可近似取其等于該點的豎向附加應(yīng)力Δσfz(kPa);Ut——計算點固結(jié)時間為t時的固結(jié)度(%);φ′——土的有效內(nèi)摩擦角,由三軸固結(jié)不排水剪切試驗確定(°);Δσfz——由于預(yù)壓荷載而引起的該點的豎向附加應(yīng)力(kPa);p0——計算點土的自重壓力(kPa);pc——計算點土的先期固結(jié)壓力(kPa);——土的強度增長率,可由三軸固結(jié)不排水剪切試驗的內(nèi)摩擦角或天然地基現(xiàn)場十字板剪切試驗強度值(c)與測定點土有效自重壓力(p)的比值確定。4.1.13加載預(yù)壓過程中地基的穩(wěn)定性分析按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行,計算中應(yīng)考慮地基土強度隨深度的變化和由于預(yù)壓荷載引起地基固結(jié)而產(chǎn)生的強度增量。4.1.14預(yù)壓荷載下地基的最終沉降量計算應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。4.1.15砂墊層和砂井的砂料應(yīng)采用中粗砂,含泥量應(yīng)小于3%。砂墊層砂料中可混有少量粒徑小于5cm的礫石,砂墊層經(jīng)分層搗實后其干重度應(yīng)大于15.5kN/m3。4.1.16普通砂井的灌砂量應(yīng)按井孔的體積和砂在中密狀態(tài)時的干土重度計算,其實際灌砂量(不包括水重)不得小于計算值的95%。普通砂井施工時,宜減小成孔對周圍土的擾動,且應(yīng)保證砂井灌砂的密實度、連續(xù)性及不出現(xiàn)縮頸現(xiàn)象。4.1.17袋裝砂井的砂袋應(yīng)采用透水性好,具有足夠的抗拉強度及一定的抗老化和耐腐蝕性能的編織布,如聚丙烯編織布。灌入砂袋的砂宜用風(fēng)干砂,且應(yīng)振搗密實。袋裝砂井施工所用鋼導(dǎo)管內(nèi)徑宜略大于砂井直徑,砂袋放入井孔后,袋口應(yīng)用麻繩或鉛絲扎緊。4.1.18塑料排水板應(yīng)有良好的透水性、足夠的濕潤抗拉強度和一定的抗彎曲能力。塑料排水板施工所用導(dǎo)管、管尖平端與導(dǎo)管靴應(yīng)配合適當(dāng),避免錯縫。塑料排水板需接長時,必須采用濾膜內(nèi)芯板平搭接的連接方式,搭接長度宜大于20cm。4.1.19豎向排水體施工時,平面井距偏差不應(yīng)大于井徑,普通砂井不應(yīng)大于15cm,垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%。對袋裝砂井和塑料排水板,拔管后帶上的砂袋或塑料排水板長度不得超過50cm。砂袋或塑料排水板預(yù)留地面長度不宜少于50cm,并埋入排水墊層中。4.1.20對堆載預(yù)壓工程,應(yīng)進(jìn)行沉降、側(cè)向位移及孔隙水壓力等項目的動態(tài)觀測,并根據(jù)觀測資料嚴(yán)格控制加載速率;要求沉降速率每天不宜超過10mm,邊樁水平位移每天不應(yīng)超過4mm,實測超孔隙水壓力不應(yīng)超過預(yù)壓荷載的50%~60%。4.1.21在堆載預(yù)壓期間,應(yīng)及時整理沉降、孔隙水壓力及不同深度的側(cè)向位移隨時間的變化曲線,推算預(yù)壓荷載下地基的最終沉降量、不同時間的固結(jié)度和相應(yīng)的抗剪強度值,不斷分析地基的加固效果,修正和控制加載計劃。4.1.22對于以抗滑穩(wěn)定控制的重要工程,應(yīng)在堆載預(yù)壓區(qū)內(nèi)選擇代表性地點預(yù)留孔位。在堆載的不同階段,進(jìn)行現(xiàn)場十字板剪切試驗和靜力觸探試驗,并取原狀土樣進(jìn)行室內(nèi)剪切試驗,以檢驗地基的排水固結(jié)效果和驗算地基的抗滑穩(wěn)定性。4.1.23對堆載預(yù)壓工程,應(yīng)根據(jù)觀測和勘測資料,綜合分析地基土經(jīng)堆載預(yù)壓處理后的加固效果。當(dāng)堆載預(yù)壓達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進(jìn)行卸荷:(1)對主要以沉降控制的建筑物,當(dāng)?shù)鼗?jīng)預(yù)壓后消除的變形量滿足設(shè)計要求,且軟土層的平均固結(jié)度達(dá)到80%以上時;(2)對主要以地基承載力或抗滑穩(wěn)定性控制的建筑物,在地基土經(jīng)預(yù)壓后增長的強度滿足設(shè)計要求時;(3)當(dāng)日平均速率小于0.1mm/d時。4.2真空預(yù)壓4.2.1真空預(yù)壓可用于在加固區(qū)能形成穩(wěn)定真空的軟土地基,特別是超軟地基;不適用于在加固區(qū)范圍內(nèi)有較厚透水層并有充足水源補給的地基。對地基承載力和變形要求較低的建筑物,如堆場、倉庫等的軟基加固及邊坡和碼頭岸坡等加固工程,均可采用真空預(yù)壓。真空預(yù)壓加固地基必須設(shè)置豎向排水體和鋪設(shè)排水砂墊層。4.2.2真空預(yù)壓的設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括:豎向排水體的選擇和尺寸設(shè)計;預(yù)壓總面積和分塊預(yù)壓面積大小的確定;要求達(dá)到的膜下真空和土層的平均固結(jié)度;地基的變形和強度增長計算,真空預(yù)壓工藝設(shè)計等。4.2.3豎向排水體直徑和間距的確定可按本規(guī)定第4.1.6條執(zhí)行。豎向排水體深度應(yīng)根據(jù)軟土層厚度和建筑物要求地基消除的變形量確定。4.2.4真空預(yù)壓排水砂墊層的厚度設(shè)計和砂料要求,可符合本規(guī)定第4.1.8條和第4.1.15條的有關(guān)規(guī)定。4.2.5真空預(yù)壓的總面積不應(yīng)小于建筑物基礎(chǔ)外緣所包圍的面積。分塊預(yù)壓面積可取大值,且分塊預(yù)壓加固區(qū)的地基形狀系數(shù)(加固區(qū)面積除以長寬比)應(yīng)取大值,即加固區(qū)分塊的形狀宜接近正方形。4.2.6真空預(yù)壓的膜下真空應(yīng)大于80kPa。壓縮土層要求達(dá)到的平均固結(jié)度應(yīng)大于80%。4.2.7對真空預(yù)壓加固的地基,可按本規(guī)定第4.1.12條和第4.1.14條進(jìn)行地基強度增長和最終沉降估算。真空預(yù)壓后地基的強度值和剩余的變形量應(yīng)滿足工程要求。4.2.8濾水管道宜設(shè)在排水砂墊層中部,其上宜有10~20cm砂覆蓋層。濾水管可采用條形、魚刺狀及羽毛狀等排列形式,并應(yīng)根據(jù)流經(jīng)管路的總排水量、場地地形、排水砂墊層的材料性質(zhì)及施工特點進(jìn)行濾水管分布和尺寸設(shè)計。濾水管在預(yù)壓過程中應(yīng)能適應(yīng)地基的變形和承受足夠的徑向壓力,可采用鋼管或塑料管。濾水管上宜圍繞鉛絲,外包尼龍窗紗布、棕皮或土工聚合物等濾水材料。4.2.9密封膜應(yīng)采用抗老化能力強、韌性好、抗穿刺能力強的不透氣材料,如密封性聚氯乙烯、線性聚乙烯等薄膜。密封膜熱合時宜用熱合縫的平搭接,搭接長度可取1.5~2.0cm。密封膜鋪設(shè)宜采用2~3層,膜周邊的密封可采用挖溝折鋪膜、長距離平鋪膜并用粘土或粉質(zhì)粘土壓邊、圍埝溝內(nèi)覆水及圍埝內(nèi)全面覆水等方法。4.2.10真空預(yù)壓的抽氣設(shè)備宜采用射流真空泵。真空泵的設(shè)置應(yīng)根據(jù)加固面積大小、真空泵效率及工程經(jīng)驗確定。每塊預(yù)壓加固區(qū)至少應(yīng)設(shè)置兩臺真空泵。真空泵運轉(zhuǎn)期間其真空應(yīng)達(dá)到96kPa以上。4.2.11真空管路的連接點應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行密封,且應(yīng)在真空管路中設(shè)置止回閥和截門。4.2.12真空預(yù)壓加固地基時,真空預(yù)壓荷載可一次快速施加。預(yù)壓期間宜對泵、膜下、豎向排水體及被加固土體不同深度的真空、地表沉降、土層沿深度的側(cè)向位移、孔隙水壓力等項目進(jìn)行觀測。4.2.13對真空預(yù)壓后的地基,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場十字板剪切試驗、靜力觸探試驗和載荷試驗,以檢驗地基的加固效果。4.2.14當(dāng)建筑物基底壓力超過真空預(yù)壓所能達(dá)到的預(yù)壓荷載時,可采用真空預(yù)壓聯(lián)合堆載預(yù)壓等綜合加固方法。4.3建筑物自重預(yù)壓4.3.1建筑物自重預(yù)壓可用于以地基的穩(wěn)定性為控制條件、能適應(yīng)較大變形的建筑物,如灰壩、煤場、油罐及水箱等。4.3.2建筑物自重預(yù)壓的排水固結(jié)設(shè)計、施工及監(jiān)測可參照本規(guī)定第4.1節(jié)的有關(guān)規(guī)定。4.3.3在灘地上構(gòu)筑灰壩壩體或?qū)ι焦然覊巫訅蔚姆制诙阎?,可預(yù)先采用拋填塊石,設(shè)置反壓護(hù)道、土工織物墊層、竹筋墊層及豎向排水體等加固措施對壩基進(jìn)行處理。土工織物等加筋材料應(yīng)設(shè)置于墊層的中部。4.3.4對油罐、水箱及水池等構(gòu)筑物應(yīng)先進(jìn)行充水預(yù)壓,待沉降滿足設(shè)計要求后再與生產(chǎn)工藝的管道進(jìn)行連接。油罐、水箱基礎(chǔ)宜采用淺埋鋼筋混凝土環(huán)基,環(huán)基內(nèi)應(yīng)填充砂石,罐底標(biāo)高和環(huán)基高度應(yīng)為地基變形留出余度。4.3.5當(dāng)房屋地基采用建筑物自重預(yù)壓時,應(yīng)考慮建筑物的整體穩(wěn)定性,相應(yīng)提高建筑物基礎(chǔ)或上部結(jié)構(gòu)的剛度,建筑物體型宜力求簡單,且應(yīng)嚴(yán)格控制建筑物的重心與基礎(chǔ)的形心吻合。建筑物室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)考慮地基的總沉降量。4.3.6采用建筑物自重預(yù)壓時,必須對建筑物進(jìn)行沉降、側(cè)向位移及孔隙水壓力等項目的動態(tài)觀測,根據(jù)觀測資料修正和控制加載過程,使建筑物地基變形允許值滿足設(shè)計要求。4.4降低地下水位預(yù)壓4.4.1降低地下水位適用于砂土、粉土或在軟粘土層上存在砂土或粉土夾層的地基。對于水池、水閘、泵站、船塢、路塹及帶有深地下室的房屋等開挖工程,以及地基中設(shè)置有豎向排水體的深厚軟粘土、沖填土的軟基加固工程,均可采用降低地下水位預(yù)壓。4.4.2降低地下水位方法和設(shè)備的選擇,可根據(jù)土層的滲透系數(shù)、要求降低水位的深度及工程特點,作技術(shù)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能比較后確定。各類井點的適用范圍可按表4.4.2選用。表4.4.2各類井點的適用范圍井點類型土層滲透系數(shù)(m/d)降低水位深度(m)單層輕型井點0.1~503~6多層輕型井點0.1~506~12(由井點層數(shù)而定)噴射井點0.1~28~20電滲井點<0.1根據(jù)選用的井點確定管井井點20~2003~5深井井點10~250>154.4.3降低地下水位應(yīng)進(jìn)行事前水文地質(zhì)調(diào)查,調(diào)查的主要內(nèi)容應(yīng)包括:(1)地基的成層狀態(tài)及層相,如透水層和不透水層的分布和變化、軟土層夾薄砂層的情況、砂層中粉粒及粘粒的含量等;(2)水文地質(zhì)參數(shù),如地下水位、滲透系數(shù)等;(3)地下水條件,如補給源的情況。4.4.4對重要工程,土層滲透系數(shù)應(yīng)由現(xiàn)場抽水試驗確定。抽水試驗的調(diào)查面積(以抽水井至最遠(yuǎn)的觀測井的距離為半徑所圍的面積)與實際工程的井列所圍圈的面積的比值應(yīng)大于1/3。4.4.5降低地下水位的設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)確定水位降深;(2)根據(jù)工期計算保持要求降深所需的排水量;(3)確定井點管間距、長度和數(shù)量;(4)確定抽水機械的型號和臺數(shù)。4.4.6輕型井點管間距宜采用0.8~1.6m,沖孔孔徑不應(yīng)小于30cm,沖孔應(yīng)保持垂直,沖孔深度應(yīng)比濾管底深0.5m以上。井點孔口到地面下0.5~1.0m的深度范圍內(nèi)應(yīng)用粘土填塞嚴(yán)密,防止漏氣。4.4.7噴射井點管間距可為2~3m,沖孔直徑不應(yīng)小于40cm,孔深應(yīng)比濾管底深1m以上。濾管宜設(shè)在透水性較好的土層中,必要時可采取擴(kuò)大井點濾層等措施。每套噴射井點的井管數(shù)宜控制在30根左右,并配備相應(yīng)水泵和進(jìn)回水總管。4.4.8對電滲降水,施工前宜通過試驗確定電壓梯度和電極布置。電壓梯度可采用0.5V/cm,工作電壓不宜大于60V,土中通電時的電流密度宜為0.5~1.0A/m2。當(dāng)電極布置成封閉狀時,陽極應(yīng)在內(nèi)圈,陰極則應(yīng)在外圈。陰、陽極的距離:采用輕型井點時,宜為0.8~1.0m;采用噴射井點時,宜為1.2~1.5m。為使電極間土的性質(zhì)和固結(jié)均勻,必要時可使電極極性反向。4.4.9對管井井點,井管宜采用直徑為200mm以上的鋼管或其他管材。過濾部分可采用鋼筋焊接骨架,外纏鍍鋅鐵絲,并包濾網(wǎng),長2~3m。井管埋設(shè)時的成孔直徑宜比濾水井管外徑大20cm以上。4.4.10深井井管的直徑宜為20~40cm,井管內(nèi)徑宜大于水泵外徑5cm。埋設(shè)時鉆孔直徑應(yīng)較井管直徑大30cm以上。深井泵吸口宜高于井底1m以上,并低于井內(nèi)動水位3m左右。4.4.11降低地下水位各類井點的施工、檢驗及有關(guān)觀測的內(nèi)容與要求,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。4.4.12當(dāng)采用降低地下水位預(yù)壓地基時,必須進(jìn)行地面沉降和深層沉降等項目的動態(tài)觀測。降低地下水位的卸荷標(biāo)準(zhǔn)可按本規(guī)定第4.1.23條的有關(guān)規(guī)定采用。4.4.13降低地下水位法用于基坑開挖時,應(yīng)特別注意井點管的設(shè)置位置、砂濾料的質(zhì)量及地下水補給源,并且應(yīng)使水位降至基坑底面0.5m以下。4.4.14降低地下水位時,應(yīng)考慮到水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物可能產(chǎn)生的附加沉降,必須進(jìn)行沉降觀測。必要時應(yīng)采取防護(hù)措施,如設(shè)置板樁、布置注水井點等。4.4.15降低地下水位法可一次降水至預(yù)定深度。對承載力或沉降要求較高工程的地基加固,本法可與堆載預(yù)壓法聯(lián)合使用。5夯實加固5.1強夯5.1.1當(dāng)?shù)鼗列枰档蛪嚎s性和滲透性,提高承載力或穩(wěn)定性(如消除濕陷和液化可能性等)時,可采用強夯進(jìn)行處理。它可用于松散的砂、礫、碎石,粉性土層,人工填土及其他低飽和度的粘性土。強夯可用于火電廠各類建筑物以及堆料場的地基處理。5.1.2當(dāng)夯擊振動對鄰近建筑物、設(shè)備、儀器、施工中砌筑工程和澆灌混凝土等產(chǎn)生有害影響時,應(yīng)采取有效的減振措施或錯開工期施工。減振方法、隔振距離宜通過試夯確定。對水敏感的地基土,強夯施工應(yīng)安排在當(dāng)?shù)睾导具M(jìn)行。5.1.3當(dāng)進(jìn)行試夯方案設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)地基條件、工程要求和設(shè)備等條件確定夯擊能級,選定或設(shè)計起吊設(shè)備,設(shè)計夯擊工藝、夯錘參數(shù)(包括錘重、底面積)、單點錘擊數(shù)、夯點布置圖形與間距、夯擊遍數(shù)及地面平均夯沉量、必要的特殊輔助措施,確定試夯效果的檢測方法和工作量。應(yīng)對主要工藝進(jìn)行必要的方案組合,通過效果測試和環(huán)境影響評價,提出一種或幾種合理的方案。對高飽和度或水下土層的強夯,應(yīng)通過試夯確認(rèn)輔助措施有效的夯擊工藝。在強夯有成熟經(jīng)驗的地區(qū),當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件相同時,可不進(jìn)行專門試夯,直接采用成功的工藝。但在施工之前應(yīng)先進(jìn)行小片施工性試驗,論證施工工藝和強夯設(shè)計參數(shù)。5.1.4強夯施工設(shè)計應(yīng)在試夯檢測效果或已有成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,選擇技術(shù)可靠且經(jīng)濟(jì)的一種或數(shù)種方案,并結(jié)合具體建筑物特點和勘測設(shè)計資料進(jìn)行。設(shè)計中應(yīng)規(guī)定的強夯參數(shù)包括:錘重和落距、起夯面標(biāo)高、夯點布置位置、單點夯擊數(shù)和場地夯擊遍數(shù)、相鄰夯擊遍數(shù)的間歇時間、加固范圍、地面平均下沉量、檢測項目點位、合格指標(biāo)等。5.1.5強有效影響深度宜按下式估算:(5.1.5)式中D——強夯有效影響深度(m);a——影響系數(shù),一般取值范圍為0.3~6,對較硬地層a取較小值,對較松軟地層a取較大值;E——單擊夯擊能(kJ),E=mgH;m——夯錘質(zhì)量(t);g——重力加速度,可假定為10m/s2;H——夯錘落距,即有效起吊高度(m)。常用的單擊夯擊能級為1000~4000kJ,最大可達(dá)8000kJ。5.1.6夯錘質(zhì)量可選用8~25t,最大可采用40t。錘形宜為圓柱和圓臺組合形,錘重心位置應(yīng)低于錘高度的1/2。錘底面積可按錘底面靜壓力為30~50kPa計算確定。在錘體中應(yīng)均勻地留設(shè)3~6個上下貫通的通氣孔,通氣孔直徑宜為200~300mm。夯錘制作應(yīng)選用保持夯錘外形和重心不變的材料和構(gòu)造,宜在鋼板殼體內(nèi)配筋后澆注混凝土。5.1.7夯錘的落距可為10~20m。應(yīng)按需要的落距選用合適的起重設(shè)備。其有效起吊高度和外伸范圍應(yīng)保證能順利施工。在夯錘起吊和脫鉤時吊臂應(yīng)保持平穩(wěn),使起吊高度和夯錘下落位置保持不變。5.1.8強夯夯點可按三角形或正方形布置,夯點間距應(yīng)按試夯效果確定,可為夯錘底面直徑的1.5~2.5倍。不同夯擊能、夯擊遍數(shù)的布點可按建筑物軸線、輪廓線或以基礎(chǔ)中心線為對稱等形式排布,并應(yīng)考慮各遍夯點間交叉對應(yīng)關(guān)系。強夯處理地基面積應(yīng)大于基礎(chǔ)底面積,可包圍所有應(yīng)力擴(kuò)散范圍,并在基礎(chǔ)底面邊緣外擴(kuò)展不宜少于1~2排夯點。對滿堂基礎(chǔ)或要求整片加固的場地應(yīng)整片布點。布點形式可按正三角形。對條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ),可在基礎(chǔ)下按正方形或梅花形布點。當(dāng)獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)及帶承臺的基礎(chǔ)采用強夯基坑處理時,應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計要求按專門夯錘形狀布點。5.1.9單點的夯擊數(shù)不宜超過該級強夯的單點飽和夯擊能。飽和夯擊能可采用下列方法中的一種或幾種確定。(1)N-s法。即利用夯擊數(shù)N與單點累計夯沉量s曲線趨于平緩的拐點所對應(yīng)的夯擊數(shù)。(2)最大加速度法。取離夯點中心10m處測得的隨夯擊數(shù)增加加速度值達(dá)最大值所對應(yīng)的夯擊數(shù)。(3)孔隙水壓力控制法。隨著夯擊能增加夯坑底部或夯坑周圍較小范圍內(nèi)孔隙水壓力增長至等于自重有效應(yīng)力時所對應(yīng)的夯擊數(shù)。場地的平均夯擊能宜按選定的工藝控制在最佳夯擊能左右。平均夯擊能可按下式計算:(5.1.9)式中PE——平均夯擊能(kJ/m2);Pt——總面積內(nèi)的夯擊總能量(kJ);At——總面積(m2)。當(dāng)確定最佳夯擊能時,可根據(jù)地基的夯實效果顯著和不出現(xiàn)無效夯擊(即不出現(xiàn)顯著隆起與側(cè)擠)等條件進(jìn)行。根據(jù)建筑物地基處理深度的需要,實際使用的夯擊能可以低于或略高于最佳夯擊能或飽和夯擊能。當(dāng)超過飽和夯擊能或最佳夯擊能過多時,宜調(diào)整選配合理的夯擊工藝。5.1.10強夯應(yīng)采用多遍夯擊。第一遍宜為最大能級強夯,可稱為主夯,宜采用較稀疏的布點進(jìn)行。第二、第三……遍強夯能級逐漸減小,可稱為間夯、滿夯、拍夯等,其夯點插于前遍夯點之間(拍夯可除外)進(jìn)行。每一遍又可分2~3次夯完,即跳行、跳點夯。夯擊遍數(shù)可根據(jù)土的滲透系數(shù)、天然含水量及實需夯擊能確定。當(dāng)進(jìn)行多遍夯擊時,每兩遍之間的間歇時間應(yīng)根據(jù)超孔隙水壓力的消散情況確定。對飽和軟土可為2~4周;對碎石類土、砂類土、飽和度較低的粘性土、粉土、雜填土、濕陷性黃土可不考慮間歇時間。每遍夯完后,應(yīng)將地面推平碾壓。當(dāng)夯坑深度大于1m時,坑內(nèi)的虛土宜在下遍夯擊前夯擊加固(稱復(fù)夯或加固夯)。5.1.11對地下水位以上的粘性土、粉土、濕陷性黃土或雜填土地基,應(yīng)測定預(yù)計處理厚度范圍內(nèi)土層的天然含水量和估算夯后土的飽和度。天然含水量等于、略低于土的最優(yōu)含水量或處于下列范圍內(nèi),強夯易取得較佳效果:式中w——處理厚度內(nèi)土層天然含水量加權(quán)平均值(%);wp——處理厚度內(nèi)土的塑限含水量加權(quán)平均值(%);wmax、wmin——處理厚度內(nèi)土層的最大、最小天然含水量(%)。夯后處理厚度內(nèi)土的飽和度可按下式估算:(5.1.11)式中Sr——夯后處理厚度內(nèi)土的飽和度(%),可按夯后地面下每2m分層計算;w——處理厚度內(nèi)土的含水量(%),與Sr計算分層對應(yīng);G——處理厚度內(nèi)土的骨架顆粒相對密度(比重);ρd——期望達(dá)到的強夯后處理內(nèi)土的干密度(g/cm3);ρw——4℃時水的密度,取1g/cm3。當(dāng)估算強夯后土的飽和度Sr大于80%時,宜考慮采用輔助措施,如事先鋪墊碎石或砂礫,或打入排水砂袋、砂樁、塑料排水板。輔助措施必須通過試驗確認(rèn)對強夯有效后方可應(yīng)用。當(dāng)土的含水量過低時,可采取加水潤濕措施,保持土的濕度均勻增加至接近最優(yōu)含水量,再進(jìn)行強夯。5.1.12起夯面標(biāo)高應(yīng)按試夯得到的地面平均夯沉量確定。當(dāng)缺乏試夯資料時,地面平均夯沉量可按下式估算:(5.1.12-1)(5.1.12-2)式中Δs′——預(yù)估地面平均夯沉量(m);z——由終止夯面下起算的夯實厚度(m);——由開夯時地表向下起算的需處理厚度z′內(nèi)夯前土的平均干密度(g/cm3);——夯實厚度z內(nèi)夯后土的平均干密度(g/cm3);ρd——需處理厚度z′底面標(biāo)高處夯前土的干密度(g/cm3);——夯后土可能達(dá)到的最大干密度(g/cm3)。5.1.13在進(jìn)行強夯試驗階段的施工時,應(yīng)進(jìn)行分析評價的主要內(nèi)容包括:(1)觀測、記錄、分析每夯點每擊夯沉量、累計夯沉量(坑深)、夯坑體積、地面隆起量、相鄰夯坑的側(cè)擠情況、夯后地面平均下沉量。繪制N-s關(guān)系曲線,進(jìn)行隆起、側(cè)擠計算,確定飽和夯擊能和最佳夯擊能。(2)觀測孔隙水壓力變化。當(dāng)孔隙水壓力超過自重有效壓力可能出現(xiàn)液化或局部隆起和側(cè)擠的體積大于夯點夯沉的體積時,應(yīng)停止夯擊,并觀測孔隙水壓力消散情況,分析確定間歇時間。(3)宜進(jìn)行強夯振動觀測,繪制單點夯擊數(shù)與地面振動加速度關(guān)系曲線、振動速度曲線、隔振效果曲線,分析飽和夯擊能、振動衰減和隔振效果。(4)有條件的還可進(jìn)行擠壓應(yīng)力分布規(guī)律和深層水平位移觀測。(5)在試夯施工結(jié)束一個月(砂石類土為一周)后,應(yīng)在各方案試片內(nèi)夯點和夯點間沿深度每米取試樣進(jìn)行室內(nèi)試驗,并進(jìn)行原位測試。在試夯工藝效果分析時,應(yīng)針對加固目的對有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行研究,宜包括干密度、孔隙比、抗剪強度、承載力、變形性質(zhì)、滲透性及黃土濕陷性、砂土液化判別指標(biāo)等。應(yīng)進(jìn)行夯前、夯后各指標(biāo)沿深度的變化對比,確定是否滿足建筑物荷載或地基穩(wěn)定性的要求,并提出施工檢測的質(zhì)量控制手段和直接檢測的指標(biāo)。5.1.14強夯地基設(shè)計應(yīng)遵照下列規(guī)定:(1)承載力應(yīng)采用載荷試驗、理論公式計算及其他原位測試等方法綜合確定。載荷試驗承壓板面積可采用0.25~0.5m2。承載力不考慮深度、寬度修正。(2)當(dāng)進(jìn)行強夯土的變形計算時,為確定地基中的附加應(yīng)力,在強夯有效影響深度內(nèi)地基土自重應(yīng)力應(yīng)從夯后基坑表面起算,在強夯有效影響深度以下,可仍按原地表面起算地基土中自重應(yīng)力。(3)對強夯后土的濕陷性和液化的評價應(yīng)符合有關(guān)專門規(guī)范、規(guī)定的要求。(4)當(dāng)細(xì)粒土強夯地基表面存在松動薄弱層時,應(yīng)予清除,再鋪設(shè)相應(yīng)厚度的人工墊層。(5)對一般建筑物的獨立基礎(chǔ),當(dāng)直接以夯坑作為獨立基礎(chǔ)或條形基礎(chǔ)的地基時,應(yīng)對夯實地基土性狀進(jìn)行測試作為設(shè)計依據(jù)。5.1.15強夯施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的強夯參數(shù)執(zhí)行。起夯面標(biāo)高允許偏差為±10cm。夯點位置允許偏差為20cm。當(dāng)夯錘落入坑內(nèi)傾斜較大時,應(yīng)用基坑內(nèi)的土將夯坑底填平后再夯。在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制以下三項質(zhì)量指標(biāo):(1)每個夯點達(dá)到要求的夯擊數(shù);(2)要求達(dá)到的夯坑深度;(3)最后兩擊的夯沉量小于試夯確定的值。5.1.16強夯施工宜劃片夯擊,施工過程中應(yīng)防止降水或曝曬改變土的濕度和其他不利影響。強夯過程中不應(yīng)將基坑內(nèi)的土移出坑外。當(dāng)非得挖除部分土體或工藝設(shè)計為用基坑外土填入夯坑時,應(yīng)在計算夯沉量中扣除或增加移動的土量。5.1.17強夯處理的地基必須進(jìn)行檢測。應(yīng)查明有關(guān)物理力學(xué)指標(biāo),并根據(jù)工程性質(zhì)改善的情況,確定強夯有效影響深度,核實強夯地基設(shè)計所采用的參數(shù)等。檢測深度應(yīng)大于強夯有效影響深度。5.1.18強夯地基檢測工作量要求如下:(1)對粘性土、粉土、填土、濕陷性黃土,每1000m2取原狀土試樣點不少于1個(濕陷性黃土必須有探井取樣);靜力觸探試驗點不少于3個。原狀土試樣應(yīng)沿深度每米取1件。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗、旁壓試驗和其他動力觸探試驗可與靜力觸探及室內(nèi)試驗對比進(jìn)行。(2)對粗粒土、填土,每500m2標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗或其他動力觸探試驗點不少于1個,并應(yīng)通過其他有效手段測試地基土物理力學(xué)指標(biāo)。對液化判定的標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗數(shù)量應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。粗粒土地基還應(yīng)有一定數(shù)量的顆分試驗。(3)對飽和軟土,每300m2一個檢測點,可采用鉆孔取土、靜力觸探、旁壓試驗、十字板剪切試驗、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗等綜合檢測方法。(4)載荷試驗點每3000~5000m2一個。對廠區(qū)主要建筑載荷試驗總數(shù)不應(yīng)少于3點。(5)現(xiàn)場滲水試驗、波速試驗等宜根據(jù)具體工程需要進(jìn)行。(6)對強夯面積較小的工程,可按數(shù)據(jù)統(tǒng)計最低需要確定檢測點數(shù)量。檢測點位置應(yīng)結(jié)合建筑物輪廓線、軸線、中心線等均勻或?qū)ΨQ布置。對單獨夯坑地基應(yīng)制定專門的檢測方案。5.1.19強夯地基經(jīng)檢測后,當(dāng)?shù)鼗恋奈锢砹W(xué)指標(biāo)達(dá)不到原定設(shè)計要求時,應(yīng)采取補強措施,或增加墊層厚度、適當(dāng)降低計算承載力、采取結(jié)構(gòu)措施等。5.2重錘夯實5.2.1重錘夯實也稱重錘表層夯實,系采用質(zhì)量為2~3t的夯錘,起重機將其提升到4~6m,夯擊淺層地基土。重錘夯實可用于處理離地下水位0.8m以上,飽和度在0.5以下,稍濕的粘性土、粉土、砂土、雜填土、濕陷性黃土和分層填土地基。夯實地基的承載力和壓縮模量等工程性質(zhì)宜按地區(qū)經(jīng)驗預(yù)估,必要時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場夯實和測試進(jìn)行校核。重錘夯實可用于電廠附屬建筑物地基的淺層處理。5.2.2錘形可采用截頭圓錐形。錘底面積設(shè)計時,錘底面靜壓力宜控制為15~30kPa。錘制作材料可選用C20號以上混凝土,底部可采用鋼底板,中心配置適當(dāng)?shù)匿摻罟羌埽⒃谙虏刻畛鋸U鐵以使錘重心降低。5.2.3夯實的影響深度與錘重、錘底直徑、落距及土質(zhì)條件等因素有關(guān)。宜先進(jìn)行試夯,以選定錘重、錘底直徑和落距,以及確定夯沉量、相應(yīng)的最少夯擊遍數(shù)、地面總下沉量。5.2.4重錘夯實前應(yīng)實測地基土的含水量。地基土宜接近最優(yōu)含水量。當(dāng)?shù)鼗恋暮康陀?0%時,夯實前宜向基坑加水至最優(yōu)含水量。每平方米基坑的加水量可按下式計算:(5.2.4)式中Q——每平方米基坑中的計算加水量(t/m2);K——經(jīng)驗系數(shù),對粉質(zhì)粘土采用1.5~2.0,對粉土采用2.0~2.5;wop——土的最優(yōu)含水量,以小數(shù)計;w——夯前地基土的平均天然含水量,以小數(shù)計;ρ——夯實前土的密度(t/m3);h——有效夯實深度(m)。加水時應(yīng)均勻注入,待水全部滲入土中一晝夜后方可夯擊。若土的表面含水量過大,則可事先鋪撒吸水材料(干土、碎磚、生石灰等)再夯,或換土處理。5.2.5對基坑(槽)底面邊角土層不易夯實處,應(yīng)適當(dāng)增大夯實寬度。其夯實寬度可按下式確定:(5.2.5)式中B′——基坑夯實寬度(cm);B——基礎(chǔ)寬度(cm);h——有效夯實厚度(cm);θ——應(yīng)力擴(kuò)散角,與土的干密度和含水量有關(guān),可為22°~5°;b——附加寬度,可為5cm。5.2.6當(dāng)確定開挖基坑(槽)底面標(biāo)高時,對基面預(yù)留厚度應(yīng)比試夯資料求出的基面夯沉量增大5~10cm。也可按下式確定預(yù)留夯實土層的厚度:(5.2.6)式中Δs——開挖基坑(槽)時,預(yù)留夯實土層厚度(cm),根據(jù)試夯總下沉量增加5~10cm計算;e——有效夯實厚度內(nèi),夯前土的平均天然孔隙比;e′——有效夯實厚度內(nèi),夯后土的平均孔隙比,可由試夯資料確定;h——有效夯實深度(cm);k——經(jīng)驗系數(shù),可取1.6~2.0。5.2.7重錘夯實遍數(shù)應(yīng)先通過試夯確定,也可以最后兩遍的平均夯沉量不超過下列數(shù)值作為標(biāo)準(zhǔn):粘性土、粉土、濕陷性黃土2cm砂土1cm5.2.8采用重錘夯實分層填土地基時,每層的虛鋪厚度應(yīng)通過試夯確定。試夯的層數(shù)不宜少于兩層,每層虛鋪厚度可相當(dāng)于錘底直徑,或根據(jù)有效夯實深度調(diào)整虛鋪厚度。虛鋪后應(yīng)及時夯擊。5.2.9在條形基槽和大面積基坑內(nèi)夯擊時,宜按一夯挨一夯順序進(jìn)行夯擊。在獨立柱基基坑內(nèi)夯擊時,可采用先周邊后中間或先外后里的方法進(jìn)行,在同一夯位可連續(xù)夯3~4擊。5.2.10基坑(槽)開挖邊坡應(yīng)放緩、保持穩(wěn)定。在基坑(槽)的周邊應(yīng)作好排水設(shè)施,防止向坑(槽)內(nèi)灌水。5.2.11冬季施工時,夯擊過程中和夯后地基土應(yīng)防凍。5.2.12重錘夯實施工完成后應(yīng)對地基進(jìn)行如下檢測:(1)每100~500m2面積內(nèi)任選1點、自夯后面下5m深度內(nèi),每隔0.5~1m取土樣測定干密度、壓縮模量或濕陷系數(shù)等指標(biāo)。對分層填土夯實地基,每夯完一層應(yīng)在現(xiàn)場每100m2內(nèi)選1點(單獨柱基礎(chǔ)另行考慮)及時取樣測定干密度,或通過輕便觸探進(jìn)行檢驗。(2)重錘夯實地基可采用靜力或動力觸探進(jìn)行檢驗。(3)地基土承載力應(yīng)通過載荷試驗確定,承壓板面積可采用0.25~0.5m2。5.2.13經(jīng)檢測后,如夯實地基土質(zhì)量不合格,應(yīng)進(jìn)行補夯或采取其他有效處理措施。6注漿加固6.1高壓噴射注漿6.1.1高壓噴射注漿是利用高壓噴射技術(shù),沖切摻攪被加固地層,漿液在射流作用范圍內(nèi)擴(kuò)散充填,形成一定形狀的凝固體,可加固地基。6.1.2高壓噴射注漿可用于砂土、粉土、粘性土、淤泥質(zhì)土、濕陷性黃土及人工填土等地基加固和地下隔水帷幕、基坑和邊坡支護(hù),以及對已有建筑物地基進(jìn)行加固或糾偏。加固深度可達(dá)30~60m。當(dāng)土中含有較多的大粒徑塊石,大量植物根莖或有過多的有機質(zhì)時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗結(jié)果確定其適用程度。有地下水流的溶洞、永凍土,以及對水泥有腐蝕的地基均不宜采用。6.1.3高壓噴射注漿法的注漿形式分旋噴注漿、定噴注漿及擺噴注漿三類。根據(jù)注漿管的結(jié)構(gòu)和噴漿工藝不同,噴漿方法可分為單管法、二重管法和三重管法。應(yīng)根據(jù)不同工程的要求選用合適的注漿方法。6.1.4當(dāng)用于對已有建筑的加固時,應(yīng)考慮施工過程中地基附加變形對加固建筑及鄰近建筑的影響。6.1.5高壓噴射注漿方案確定后,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試驗或試驗性施工,以確定施工參數(shù)及工藝。6.1.6用旋噴樁加固的地基,宜按復(fù)合地基設(shè)計。當(dāng)用作擋土結(jié)構(gòu)時,可按旋噴樁獨立承擔(dān)荷載設(shè)計。當(dāng)旋噴樁的布置成格柵狀的連續(xù)體時,可將被圍部分的樁和土按重力式擋土墻結(jié)構(gòu)設(shè)計。6.1.7旋噴樁樁身材料強度和樁徑,應(yīng)根據(jù)旋噴工藝類型、地質(zhì)條件、施工參數(shù)等因素由現(xiàn)場試驗或參照相似地質(zhì)條件下的施工經(jīng)驗確定,但樁身材料強度不應(yīng)低于3000kPa。6.1.8旋噴樁復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值可通過現(xiàn)場復(fù)合地基載荷試驗確定,也可按下式計算:(6.1.8-1)式中fsp——復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);As—一單樁承擔(dān)的加固面積(m2);Ap——樁的平均截面積(m2);fs——樁間土承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);β——樁間土承載力折減系數(shù),可根據(jù)試驗確定,當(dāng)無試驗資料時,可取0.3~1.0,樁端為軟土及樁身強度低時取高值;Rk——單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kN),可通過現(xiàn)場單樁試驗確定,也可按下列兩式計算,取其中較小值:(6.1.8-2)(6.1.8-3)上兩式中fw——樁身立方體(尺寸為5cm×5cm×5cm)試塊無側(cè)限抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值(kPa);ψ——強度折減系數(shù),臨時性工程可取0.5~0.7,永久性重要工程可取0.3~0.4;——樁的平均直徑(m);n——樁長范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù);hi——樁周第i層土的厚度(m);qi——樁周第i層土的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa),應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》有關(guān)規(guī)定確定;qp——樁端土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定。6.1.9旋噴樁的單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)值可根據(jù)靜力觸探成果估算,也應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定確定。但均不應(yīng)超過樁身材料強度。6.1.10地基在加固后的變形計算應(yīng)按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。復(fù)合地基的壓縮模量、變形模量和復(fù)合地基抗剪強度指標(biāo),可分別按第7.0.11條和第7.0.12條計算。6.1.11高壓噴射注漿用于深基坑底部加固時,加固厚度應(yīng)超過按復(fù)合地基計算圓弧滑動面的深度2.5m。6.1.12高壓噴射注漿用作防水帷幕時,應(yīng)根據(jù)防滲要求進(jìn)行設(shè)計計算。6.1.13注漿施工時,應(yīng)保持注漿孔就位正確,漿管垂直。尤其是作為地下連續(xù)體結(jié)構(gòu)的注漿工程,注漿孔中心就位偏差不應(yīng)超過2cm,注漿管的垂直度偏差不應(yīng)超過0.5%。6.1.14高壓噴射注漿的高壓水泥漿液流和高壓水射流的壓力不宜大于20MPa;氣流壓力宜取0.7MPa;使用三重管法的水泥漿流壓力,宜取2~4MPa。噴漿管的提升速度可取0.1~0.3m/min,旋轉(zhuǎn)速度20~40r/min。6.1.15高壓噴射注漿可以水泥作為注漿材料,并可適當(dāng)摻入粘土、石灰或粉煤灰。根據(jù)工程的需要可加入適量的速凝、防凍等外加劑。所用摻合料和外加劑的數(shù)量,應(yīng)通過試驗確定。6.1.16注射用的水泥漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計的需要通過試驗后確定,可取1∶1~1∶1.5。6.1.17注漿正式施工前應(yīng)先作試驗性施工,并開挖檢查樁體,認(rèn)為合格后方可正式施工。每一施工臺班均應(yīng)詳細(xì)記錄注漿材料的用量、配比,水、氣、漿的工作壓力和設(shè)備運行情況。記錄每一個孔的注漿工作情況,包括孔深、地下障礙物、洞穴、涌水漏水等,并采集注漿試樣。6.1.18對孔內(nèi)注漿應(yīng)由下而上進(jìn)行,均勻提升,注漿管分段提升的搭接長度不得小于10cm。當(dāng)進(jìn)行淺部地基土的注漿時,應(yīng)防止因地表冒漿造成注漿體的斷面縮小的現(xiàn)象,宜采用復(fù)噴方法,即先噴一次清水,再噴一遍或二遍水泥漿。6.1.19在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、大量冒漿等現(xiàn)象時,應(yīng)查明原因并及時采取措施,保證注漿均勻。6.1.20對已有建筑物進(jìn)行地基加固,應(yīng)根據(jù)加固工程的情況和需要,對施工工序和工藝過程進(jìn)行專門設(shè)計,并對建筑物進(jìn)行沉降觀測。注漿孔宜在基礎(chǔ)的對稱位置布設(shè),注漿時應(yīng)由四周向中央間隔對稱進(jìn)行,并防止對已有建筑物產(chǎn)生不利影響。對已完成的注漿孔應(yīng)檢查凝固體與基礎(chǔ)底部有否脫空現(xiàn)象,凝固體的頂部有否因漿液收縮出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)上述現(xiàn)象時,應(yīng)再次注漿填補。6.1.21注漿體的質(zhì)量檢驗,可采用鉆孔取芯、芯材抗壓試驗、靜載荷試驗等方法,檢驗時間應(yīng)在注漿結(jié)束28d后進(jìn)行,對防滲體應(yīng)作壓水試驗。6.1.22檢驗位置應(yīng)布置在荷重最大的部位、施工中有異常現(xiàn)象的部位、對成樁質(zhì)量有疑慮的地方,并進(jìn)行隨機抽樣檢驗。檢驗樁的數(shù)量宜為施工總樁數(shù)的2%左右。當(dāng)應(yīng)用動測檢驗時,檢驗數(shù)量宜為20%~30%,并不得少于10根。6.2靜壓注漿6.2.1靜壓注漿是漿液在壓力作用下在土體內(nèi)滲透壓密或沿弱應(yīng)力面劈裂延伸,形成漿脈或不規(guī)則形狀的凝固體,達(dá)到加固地基的目的。6.2.2靜壓注漿可用于電廠建設(shè)中已有輔助生產(chǎn)建筑物的地基加固、糾偏和防滲處理。注漿材料應(yīng)采用水泥漿。6.2.3靜壓注漿加固前必須搜集和分析現(xiàn)有建筑物地基變形的情況、裂縫發(fā)展過程、水工建筑物的滲漏情況,以及對上部建筑物的影響等資料。6.2.4靜壓注漿的設(shè)計,必須掌握被處理場地的地質(zhì)條件,包括地層分布、被處理地層的強度、側(cè)壓力系數(shù)、變形模量、巖石的裂隙發(fā)育情況、滲透系數(shù)、抗拉強度、泊桑比等指標(biāo)。6.2.5設(shè)計靜壓注漿處理方案時,注漿孔應(yīng)針對建筑物的不均勻沉降情況,以不同密度進(jìn)行孔位布置,針對地層的不同性質(zhì)和所處的深度,確定注漿孔深和采取不同的注漿量,注漿孔對于獨立基礎(chǔ)宜布置在對稱位置上。6.2.6靜壓注漿宜由上至下在孔內(nèi)分層多次進(jìn)行,每次注漿都應(yīng)在前次漿液達(dá)到初凝后進(jìn)行。6.2.7注漿施工前應(yīng)先做試驗性施工,確定注漿壓力和每次注漿量。正式施工必須進(jìn)行變形測量監(jiān)控,防止超量的抬升和沉降,避免加重對建筑物上部結(jié)構(gòu)的影響。6.2.8靜壓注漿的壓力宜取用200kPa左右,應(yīng)能克服地層的初始應(yīng)力和抗拉強度,注漿速度宜控制在20~40L/min之間。6.2.9靜壓注漿的加固糾偏效果,可通過沉降觀測檢驗。在加固施工結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)測和跟蹤注漿,直到其沉降速率達(dá)到規(guī)范允許值。6.2.10對有抗?jié)B要求的注漿,其效果應(yīng)通過原位滲透試驗確定。6.2.11為提高地基承載力和減少地基變形量的注漿加固,其效果可以通過靜載荷試驗、旁壓試驗及地基土波速試驗等方法鑒定。7振沖加固7.0.1振沖加固是利用振動和水沖作用使地基加固。按不同土類可分振沖密實和振沖置換。振沖密實可用于飽和松砂地基,也可用于地下水位以上含一定粘粒,滲透性不大的粉細(xì)砂層。振沖置換可用于不排水抗剪強度不小于20kPa的粘性土、粉土、飽和黃土及人工填土等軟弱土類地基。7.0.2采用振沖加固方案時,應(yīng)先進(jìn)行地基加固試驗,按不同樁間距及樁長進(jìn)行設(shè)計和試驗,從中選擇最佳的布置方案、合理的樁長及各項施工參數(shù)。7.0.3振沖樁加固范圍應(yīng)根據(jù)建筑物的重要性、場地工程地質(zhì)條件確定。當(dāng)用于提高地基承載力和改善變形性質(zhì)時,宜在基礎(chǔ)外緣擴(kuò)大1~2排;用于消除地基液化及滿堂加固時,宜在基礎(chǔ)外緣擴(kuò)大2~3排。7.0.4振沖樁位點網(wǎng)布置對大面積滿堂加固宜采用等邊三角形或條形;獨立基礎(chǔ)可采用正方形或梅花形布置。7.0.5振沖置換樁的間距應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)荷載和天然地基的原有承載力確定。在無加固試驗資料的地區(qū),其樁間距還應(yīng)結(jié)合振沖器的功能考慮。振沖置換樁的樁間距、樁徑經(jīng)驗值的選擇,宜按附錄C采用。振沖密實樁的間距可采用以下經(jīng)驗公式確定:(7.0.5-1)式中η——形狀系數(shù),三角形布樁為0.952,正方形布樁為0.886,梅花形布樁為1.254;ψ——考慮局部顆粒沖失影響的經(jīng)驗系數(shù),不同土類分別采用:粗砂為1.0,中砂為0.90,細(xì)砂為0.80,粉砂為0.70;d——設(shè)計振沖樁直徑(m);e0——天然砂土平均孔隙比;e1——地基處理后要達(dá)到的孔隙比,該值可按下式計算:(7.0.5-2)其中Dr——地基處理后要求達(dá)到的相對密度,可取0.70~0.85。7.0.6振沖樁的長度,在粘性土地基中,應(yīng)按建筑物的容許沉降量及地基下臥層承載力驗算結(jié)果確定。樁長不宜短于4m,同時也不宜大于18m。在有抗震要求時,樁長應(yīng)按抗震加固要求的深度確定。7.0.7振沖樁樁體材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石、礫石、粗砂、礦渣或其他無腐蝕性和性能穩(wěn)定的硬質(zhì)材料。材料的最大粒徑不宜大于10cm,常用粒徑為2~7cm。禁止使用強風(fēng)化易軟化的石料。7.0.8在確定振沖地基設(shè)計與施工面標(biāo)高時,應(yīng)在加固層表面預(yù)留1m左右振密效果不穩(wěn)定的樁頭,在基礎(chǔ)施工前清除,并換鋪30~50cm厚的碎石墊層。7.0.9當(dāng)周圍有建筑物時,應(yīng)考慮施工的安全距離,振沖孔中心距建筑物邊墻不得小于5m。7.0.10復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按現(xiàn)場復(fù)合地基載荷試驗

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