【PLA-PBAT-淀粉復(fù)合材料探究進(jìn)展綜述7300字】

PLA-PBAT-淀粉復(fù)合材料研究進(jìn)展綜述摘要聚乳酸（PLA）作為一種可降解的可再生聚合物，其優(yōu)良的生物相容性和強(qiáng)度、高機(jī)械性能的模塊已經(jīng)引起了中國(guó)科學(xué)家的關(guān)注，以PLA為基礎(chǔ)的生物復(fù)合材料的科學(xué)技術(shù)，其低沖擊強(qiáng)度、加工過程中緩慢的結(jié)晶和低水平的問題都極大地影響了發(fā)展。在過去的10年中，對(duì)聚乳酸改性的研究一直沒有停止，并著重于改進(jìn)改性和提高。PBAT是一種可以分解聚酯的聚合物，其鏈上有長(zhǎng)鏈的芳香烴和環(huán)狀強(qiáng)度和良好的彈性。與其他聚酯成型材料相比，PLA是最好的。前段時(shí)間研究PLA/PBAT時(shí)，混合材料的分子鏈結(jié)構(gòu)完全不同，PBAT和PLA的相容性很低，材料的機(jī)械性能也很低。目前，眾所周知，開發(fā)可降解的淀粉/PBAT復(fù)合材料可以減少中國(guó)塑料工業(yè)對(duì)石油資源的依賴，解決以往塑料產(chǎn)業(yè)造成的"白色污染"，并實(shí)現(xiàn)淀粉與PLA的相容性，大大改善淀粉/PBAT復(fù)合材料的機(jī)械性能、耐水性和融合性能。關(guān)鍵詞：聚乳酸;PBAT;淀粉;相容界面;可生物降解目錄第一章、PLA/PBAT 11.1引語 11.2PLA/PBAT性能 11.3PLA/PBAT共混 2第二章、PLA/淀粉 22.1PLA/淀粉界面特性及構(gòu)建機(jī)理 22.1.1淀粉塑化構(gòu)建相容界面 32.1.2增容劑構(gòu)建相容界面 32.2PLA親水改性 32.3淀粉疏水改性 4第三章、PBAT/淀粉 43.1PBAT/淀粉共混 43.2PBAT/淀粉力學(xué)性能 5第四章、PLA/PBAT/淀粉的研究進(jìn)展 5第五章、展望 6參考文獻(xiàn) 8第一章緒論1．1引語以塑料為基礎(chǔ)，以其重量輕、性能好、耐用等特點(diǎn)，所以應(yīng)用廣泛，塑料為大家提供了很多便利，最近成為市場(chǎng)上增長(zhǎng)最快的材料類型，近年來，我國(guó)塑料行業(yè)取得了飛躍性的發(fā)展[1]，據(jù)原統(tǒng)計(jì)，1990年，我國(guó)塑料制品產(chǎn)量?jī)H為5500萬噸，然而到2019年年底，我國(guó)國(guó)內(nèi)塑料制品產(chǎn)量達(dá)到8184萬噸，增長(zhǎng)了3.91%[2]。近年來，中國(guó)出臺(tái)了禁止進(jìn)口塑料垃圾的政策，并加強(qiáng)了對(duì)垃圾分類、塑料垃圾回收和有機(jī)垃圾生化處理的社會(huì)共識(shí)。對(duì)于可生物降解的塑料，人們非常重視生化堆肥[3,4]，并提倡使用可生物降解的材料。歐盟在其包裝法規(guī)中引入了有機(jī)廢物的回收和堆肥，并在2021年前禁止和嚴(yán)格限制10種一次性塑料制品的使用[5]。中國(guó)發(fā)展和改革委員會(huì)于2020年1月19日正式發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染防治工作的意見》，對(duì)2019年在農(nóng)業(yè)中使用可降解塑料板材材料和在農(nóng)業(yè)中使用可降解塑料板材材料提出建議。2020年的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議建議在整個(gè)海南省發(fā)展和生產(chǎn)可降解塑料包裝材料和商品包裝，2020年的國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議鼓勵(lì)發(fā)展可降解塑料包裝材料和商品包裝的生產(chǎn)，并從2020年1月1日起全面禁止使用一次性塑料袋和餐飲服務(wù)設(shè)備[6]。近年來，中國(guó)大多數(shù)城市都宣布了城市垃圾分類，使電子商務(wù)的包裝、快遞包裝和快遞服務(wù)更加環(huán)保。可生物降解的材料已經(jīng)被開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。從應(yīng)用到示范再到大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化，目前全球可降解塑料的產(chǎn)能已經(jīng)增加到約1000噸。生物降解材料，如PLA、PHA、PBAT和PPC，不僅大大改善了生產(chǎn)工藝和應(yīng)用性能，而且不斷降低生產(chǎn)成本，整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。實(shí)際應(yīng)用并不局限于先進(jìn)領(lǐng)域，已經(jīng)開展了認(rèn)真的研究、開發(fā)和應(yīng)用活動(dòng)。這包括纖維、日用薄膜、農(nóng)用薄膜和其他重要的生活領(lǐng)域[7]。1.2PLA/PBAT性能聚乳酸（PLA）是一種基于可再生資源的聚合物，是目前聚乳酸技術(shù)中最知名、最有效和可商業(yè)化的可生物降解聚合物[8]。隨著發(fā)展，聚乳酸的生產(chǎn)成本大大降低，在與有機(jī)聚合物的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中，聚乳酸在傳統(tǒng)環(huán)境中作為有機(jī)聚合物的親和替代品，在包裝、紡織、汽車等部門越來越具有吸引力，是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ纳锝到饩酆衔?，聚乳酸雖然拉伸強(qiáng)度高，但其性質(zhì)較脆，耐熱性低，耐熔性低，加工窗口窄[9]，因此需要進(jìn)行改性。強(qiáng)化乳酸改性是目前許多研究人員關(guān)注的焦點(diǎn)?，F(xiàn)在已經(jīng)開發(fā)了各種加固方法，加固、共聚物、填充物添加，包括與其他軟性聚合物混合等，根據(jù)聚乳酸的性能要求，與其他聚合物混合是最常見的加工方法之一，將聚乳酸與其他具有可膨脹性的生物降解聚合物混合，另一方面，人們對(duì)某些與提高能量性能和保持生物降解性有關(guān)的方面給予了很大關(guān)注。己二酸-對(duì)苯二甲酸-丁二烯共聚物（PBAT）是可生物降解的芳香族聚酯，在天然酶的作用下可在幾周內(nèi)降解。PBAT還是熱塑性聚合物，具有與LDPE相似的性能，但機(jī)械性能相對(duì)較高。PBAT具有非常好的人類特性（單次生長(zhǎng)率>700%）和生物降解性。PBAT和PLA的結(jié)合是增加PLA的脆弱性而不影響最終產(chǎn)品的生物降解性的有效途徑。當(dāng)PBAT和PLA進(jìn)行混合時(shí)，它們的相容性是影響混合物性能的一個(gè)重要因素。添加PBAT也會(huì)影響熔體結(jié)晶能量、流動(dòng)特性、機(jī)械加工特性和乳酸機(jī)械特性。1.3PLA/PBAT共混聚乳酸具有優(yōu)良的技術(shù)性能，可以加工成各種產(chǎn)品。然而，聚乳酸的結(jié)晶速度非常慢，形成的大部分產(chǎn)品是無定形的，這嚴(yán)重限制了熱強(qiáng)度和機(jī)械性能，產(chǎn)品的高收縮率也嚴(yán)重限制了其使用[10]。因此，添加成核劑是一種非常常見的方法，可以在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)提高結(jié)晶速度和結(jié)晶度并擴(kuò)大結(jié)晶范圍[11]。結(jié)晶和結(jié)晶形態(tài)對(duì)聚乳酸產(chǎn)品的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性有很大的影響，加入PBAT和增塑劑來改善聚乳酸的結(jié)晶性能，也可以提高結(jié)晶率，改善工藝結(jié)構(gòu)，提高聚乳酸的宏觀力學(xué)性能和加工性能。雖然PBAT具有優(yōu)良的強(qiáng)度，但許多研究表明它的拉伸強(qiáng)度和模量低，而PLA具有高強(qiáng)度、高模量、優(yōu)秀的生物降解性、相容性。所以，綜合PBAT和PLA的優(yōu)點(diǎn)，就可以提高PBAT的強(qiáng)度并保持材料的可降解性。在制備復(fù)合材料時(shí)使用了以下PBAT/PLA混合物，隨著PBAT混合比例的增加，復(fù)合材料的沖擊和斷裂韌性也隨之增加，在PBAT/PLA混合比例為3/7時(shí)，復(fù)合材料的最大斷裂韌性為9%。然而，由于PBAT和PLA的不相容性，復(fù)合材料的拉伸和彎曲性能在較高的混合比例下有所下降，在較高的添加劑水平下，復(fù)合材料的拉伸和彎曲性能下降程度較大，在PBAT含量小于2.5%時(shí)，復(fù)合材料與PLA相容，在PBAT含量大于5%時(shí)，復(fù)合材料相互分離。當(dāng)PBAT和PLA形成兩個(gè)不相容的系統(tǒng)時(shí)，復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度明顯下降。因此，一些研究人員在PBAT/PLA混合物中加入相容劑或其他聚合物以增加界面結(jié)合。通過在PBAT/PLA混合物中加入增塑劑乙酰檸檬酸酯（ATBC），混合物的兼容性得到了改善，這大大增加了撕裂彈性，但降低了模量和強(qiáng)度。第二章、PLA/淀粉2.1PLA/淀粉界面特性及構(gòu)建機(jī)理當(dāng)PTAT和PLA形成兩個(gè)不相容的系統(tǒng)時(shí)，復(fù)合材料的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)大大降低。由于這個(gè)原因，一些研究人員在PBAT/PLA混合物中添加了相容劑和其他聚合物，以改善表面粘附性和混合兼容性。當(dāng)乙酰檸檬酸酯粘合劑（ATBC）被添加到PBAT/PLA混合物中時(shí)，斷裂韌性明顯改善，但模量和強(qiáng)度卻降低了。此外，聚乳酸分子鏈中的許多羧基不適合親水淀粉，直接混合和非常低的表面附著力導(dǎo)致淀粉/聚乳酸復(fù)合材料的彈性、表面附著力和濕度敏感性降低，限制了這種材料的開發(fā)和使用。在親水改性淀粉的情況下，一些改性結(jié)構(gòu)圍繞著親水結(jié)構(gòu)，而另一些則沒有聚乳酸改性結(jié)構(gòu)；用非淀粉分子的親水改性機(jī)制取代聚乳酸分子的特定機(jī)制，有效地改善了淀粉-聚乳酸界面的親和力，使兩者之間形成互動(dòng)界面。并改善了淀粉/聚乳酸復(fù)合材料的整體性能。2.1.1淀粉塑化構(gòu)建相容界面左迎峰等［12］研究了添加甘油對(duì)淀粉/聚乳酸復(fù)合材料性能的影響，發(fā)現(xiàn)增加甘油可以改善淀粉對(duì)乳酸的分散性和兩個(gè)界面的相容性。在淀粉/聚乳酸體系中加入15%的甘油，此時(shí)性能最佳。除了甘油，還可使用水和其他增塑劑（如多元醇類增塑劑和檸檬酸類），為淀粉/聚乳酸復(fù)合材料創(chuàng)造一個(gè)合適的窗口，從而改善了復(fù)合材料的整體性能，沈一丁等[13]表明聚乙烯200與淀粉/聚乳酸形成氫鍵，增加了各組分的相互作用，大大提高了淀粉/聚氨酯界面的相容性，楊美娟等[14]使用聚乙二醇400來改性淀粉/聚乳酸熱塑性復(fù)合材料，根據(jù)DSC和SEM的結(jié)果證明聚乙二醇400的添加改善了材料的熱塑性以及淀粉與聚乳酸良好界面相容性。也改善了淀粉/聚乳酸復(fù)合材料的熱塑性，增加聚乳酸和甘油的用量，降低了TPS混合體系的粘度和界面張力，進(jìn)一步提高了混合體系的相容性。檸檬酸和TPS/PLA的混合物可拉伸到41MPA，接近于純PLA的拉伸強(qiáng)度[15]，而且混合物的熱穩(wěn)定性可以得到很大的提高。2.1.2增容劑構(gòu)建相容界面增溶劑的主要目的是通過應(yīng)用表面活性劑來降低淀粉-PLA混合物界面的界面張力。溶劑的加入不僅提高了混合效率，而且通過將淀粉顆粒均勻地分散在聚乳酸基質(zhì)中進(jìn)行了微調(diào)，并加強(qiáng)了混合物兩相之間的界面結(jié)合，從而使外部應(yīng)力在兩相區(qū)域之間更好地轉(zhuǎn)移，混合物在熱力學(xué)上變得不相容的過程王海瓊等人[16]使用MDI作為交聯(lián)劑，對(duì)卡薩伐丁和聚乳酸的混合物進(jìn)行改性，結(jié)果表明，增加MDI的量不一定能改善混合物的性能。用0.5%的MDI獲得了最好的結(jié)果，混合物的抗拉強(qiáng)度達(dá)到了一個(gè)最大值，并隨著MDI含量的增加而下降。這可能是由于在太高的MDI下，淀粉的交聯(lián)強(qiáng)度很高，但MDI在PLA和淀粉之間的交聯(lián)效果被抑制，導(dǎo)致混合物的拉伸強(qiáng)度下降。2.2PLA親水改性聚乳酸的親水改性主要是通過轉(zhuǎn)移共聚實(shí)現(xiàn)的，這是一個(gè)兩步的過程，其中聚乳酸單體反應(yīng)形成轉(zhuǎn)移聚合物，然后用溶劑熔化淀粉。加入聚乳酸共聚物的最后方法是淀粉/聚乳酸復(fù)合材料。這兩種力分離的材料具有更好的混合性能，比單獨(dú)機(jī)械混合的材料性能好得多。為了形成一個(gè)相容的淀粉/聚乳酸界面，在聚乳酸的接枝共聚過程中使用了兩種方法。一個(gè)是PLA的轉(zhuǎn)移成型，之后與淀粉混合。在第二種方法中，PLA被轉(zhuǎn)移到共聚物中，淀粉/PLA系統(tǒng)與溶劑混合。2.3淀粉疏水改性對(duì)于淀粉的疏水改性，有兩種常見的方法用于在淀粉/聚乳酸復(fù)合材料中創(chuàng)建兼容界面，即酯改性和接枝共聚。淀粉分子上的親水羥基被疏水基團(tuán)取代，淀粉和淀粉-蛋白質(zhì)共聚物PLA之間的相容界面。通常用作淀粉和乳酸之間的相容界面，主要通過乙烯基單體與淀粉和淀粉-蛋白質(zhì)共聚物的羥基之間的反應(yīng)，在通過淀粉分子鏈中的疏水基團(tuán)的結(jié)合而發(fā)生的反應(yīng)，充當(dāng)引發(fā)劑。第三章、PBAT/淀粉3.1PBAT/淀粉共混PBAT是一種新的可生物降解材料，由脂肪族鏈和強(qiáng)芳香族鍵組成，這兩種成分使它具有高強(qiáng)度的韌性和耐高溫性。這些鍵使其可被生物降解，但PBAT鏈中有芳香鏈段，使其降解速度相對(duì)緩慢。此外，該材料的成本非常高，這阻礙了它在市場(chǎng)上的銷售。另一方面，淀粉的用途廣泛，含量豐富，而且價(jià)格低廉。它大量存在于玉米、馬鈴薯和木薯中。由于淀粉是一種多羥基化合物，分子通過氫鍵結(jié)合形成淀粉顆粒，加熱時(shí)不會(huì)融化，在300℃以上的溫度會(huì)分解。天然淀粉不是熱塑性的，在實(shí)踐中難以加工。因此，為了塑化淀粉，有必要破壞其高度的結(jié)晶性。淀粉是一種可再生和可生物降解的聚合物，可以廣泛獲得，比PBAT便宜，并且可以在接近PBAT的溫度下加工。將淀粉與PBAT混合，可以大大降低材料成本，還可以提高PBAT的降解率。有一些關(guān)于粉末和PBAT混合物變性的報(bào)告，但淀粉有很高的吸收能力。由于吸水率高，只有當(dāng)?shù)矸壑苯优c少量的PBAT混合時(shí)，復(fù)合材料的性能才會(huì)受到影響。為了克服這個(gè)問題，研究人員正在使用幾種方法來提高兼容性。淀粉被轉(zhuǎn)化為熱塑性淀粉（TPS）并與PBAT混合。淀粉改性可以提高材料的相容性，但淀粉的強(qiáng)度很低，復(fù)合材料的機(jī)械性能也很差。含有馬來酸酐（MA）的PBAT（M-PBAT）與TPS混合，用于提高材料的強(qiáng)度。當(dāng)?shù)矸劬鶆虻胤植荚贛-PBAT中時(shí)，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和裂紋增長(zhǎng)速度得到了明顯的改善。為了改善淀粉/PBAT復(fù)合材料的性能，采用了淀粉酯化和PBAT的混合物，其中只有淀粉被熱塑性淀粉所取代[17]。復(fù)合材料的兼容性得到了有效的改善，從而使復(fù)合材料的相容性和機(jī)械性能得到了提高。PBAT/TPS混合物由富含淀粉的相、富含甘油的相和PBAT相組成，PBAT/TPS混合物采用普通的注射成型工藝，形成了原位TPS微纖維結(jié)構(gòu)，剪切強(qiáng)度增加，纖維直徑增大，TPS增加。小球狀的微球狀顆粒形態(tài)存在著低剪切強(qiáng)度，檸檬酸和纖維結(jié)構(gòu)可以改善聯(lián)合混合物的兼容性。在TPS微球的原位形成和膨脹過程中，TPS顆粒的變化明顯改善了PBAT/TPS復(fù)合材料的強(qiáng)度和彈性模量。隨著TPS的加入，混合體系的拉應(yīng)力行為伴隨著異常聚合物的拉應(yīng)力行為轉(zhuǎn)變?yōu)榘虢Y(jié)晶聚合物的拉應(yīng)力行為，TPS起到了拉伸增強(qiáng)作用。3.2PBAT/淀粉的性能不添加淀粉的PBAT的拉伸伸長(zhǎng)率為650%，拉伸強(qiáng)度為17MPa，只有在高填充物改性淀粉后添加50%的淀粉，PBAT的復(fù)合增長(zhǎng)率才下降到606%，純PBAT的拉伸強(qiáng)度從17MPA下降到9MPA，因此，用KH550粘合劑加工淀粉的抗拉強(qiáng)度明顯增加，粘合劑用量增加，最終抗拉強(qiáng)度也增加，用0.50%KH550的抗拉強(qiáng)度增加到14.5MB。在0.50%KH550的情況下，隨著進(jìn)一步添加更多的粘合劑，拉伸強(qiáng)度沒有明顯增加，但隨著KH550的添加，斷裂伸長(zhǎng)率從606%明顯下降到87%。在0.75%的KH550中，拉伸強(qiáng)度只稍微增加了斷裂伸長(zhǎng)率。經(jīng)過治療，它增加到122%［18］。第四章、PLA/PBAT/淀粉的研究進(jìn)展經(jīng)過近十年的持續(xù)研究和許多研究人員的努力，PBAT對(duì)PLA的增韌改性已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展。與其他成型方法相比，反應(yīng)型PLA/PBAT混合物的強(qiáng)度很重要。然而，除了無機(jī)填料或納米顆粒與反應(yīng)性填料在協(xié)同反應(yīng)性混合物中的相互作用外，對(duì)共聚物混合物的原位固化機(jī)制了解甚少。對(duì)這些協(xié)同效應(yīng)進(jìn)行建模是非常重要的。無機(jī)填料或小粒徑的納米顆粒容易在混合體系中聚集，從而降低了PLA/PBAT復(fù)合材料的機(jī)械性能。設(shè)計(jì)和修改無機(jī)填料或納米顆粒的分子結(jié)構(gòu)，在不影響復(fù)合材料強(qiáng)度的情況下實(shí)現(xiàn)更好的分散，在不影響強(qiáng)度的情況下實(shí)現(xiàn)改進(jìn)，已經(jīng)成為成膜產(chǎn)品研究的熱門話題。其次，復(fù)合產(chǎn)品目前主要是各種可降解塑料袋，對(duì)環(huán)境友好，其產(chǎn)品成本也是一個(gè)值得研究的問題，如何通過添加填料來降低成本，滿足應(yīng)用要求也是未來的研究領(lǐng)域。PLA/PBAT是一種可生物降解的復(fù)合材料。目前，PLA/PBAT產(chǎn)品的可降解性還沒有被徹底研究。例如，在生產(chǎn)環(huán)保塑料袋的過程中，對(duì)PLA/PBAT產(chǎn)品的環(huán)境影響、降解時(shí)間和降解機(jī)制進(jìn)行了研究。另外，對(duì)包裝膜的降解性、滲透性和表面張力也進(jìn)行了技術(shù)調(diào)查，以支持產(chǎn)品的實(shí)際使用。在解決了上述問題并開拓了新的研究方向后，預(yù)計(jì)有效的可降解PLA/PBAT復(fù)合材料將在生物醫(yī)學(xué)、紡織品、日常生活和其他領(lǐng)域找到廣泛的應(yīng)用。鑒于淀粉/乳酸界面的不相容性，人們對(duì)復(fù)合材料的劣化性能進(jìn)行了許多研究，并取得了進(jìn)展。然而，研究人員需要回答以下問題。(1)關(guān)于延展性和改性，目前大多數(shù)復(fù)合材料都是由單一塑料組成的，因?yàn)閷?duì)增強(qiáng)型復(fù)合材料的延展性已經(jīng)進(jìn)行了廣泛的研究。（2）該領(lǐng)域的研究主要集中在修改淀粉和聚乳酸界面相容性的方法和結(jié)構(gòu)機(jī)制上，這需要進(jìn)一步研究；（3）通常使用三種成分（如塑料、添加的溶劑、粘合劑和酯化劑）來改善淀粉和聚乳酸的界面相容性。由于淀粉/聚乳酸基質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)了一個(gè)新的問題，即異質(zhì)界面。還研究了改性淀粉和乳酸復(fù)合材料的原位聚合問題。(4)研究人員不僅旨在改善淀粉和乳酸的界面兼容性，還旨在以環(huán)境友好的方式對(duì)其進(jìn)行改性。例如，環(huán)境友好的改性技術(shù)，如原位固定化，被用來修改淀粉-乳酸界面，這為淀粉-乳酸復(fù)合材料開辟了更廣泛的應(yīng)用。第五章、展望目前，世界可降解塑料的生產(chǎn)能力為1000000噸，年增長(zhǎng)率超過20%。在"十三五"期間，中國(guó)通過關(guān)注塑料行業(yè)的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了生物降解塑料的快速發(fā)展［19］。該國(guó)的生產(chǎn)能力約為50萬噸。5萬噸/年的聚乳酸，超過20萬噸/年的聚乳酸和超過20萬噸/年的塑料。隨著許多生產(chǎn)線的建設(shè)或規(guī)劃，PHA、PCL、PPC和其他物質(zhì)的生產(chǎn)和越來越多的使用，我相信“十四五”進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染管理是一個(gè)重要原則，利用研究和開發(fā)來促進(jìn)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，生產(chǎn)具有成本效益的塑料產(chǎn)品和替代品，創(chuàng)造新的產(chǎn)業(yè)模式，減少塑料污染。國(guó)家發(fā)改委在2020年1月19日發(fā)布了《塑料污染管理辦法》，研究、開發(fā)環(huán)境友好型塑料制品和替代產(chǎn)品，規(guī)范回收利用，減少塑料污染，爭(zhēng)取2020年12月前在海南新增企業(yè)，全面禁止使用一次性塑料袋和容器等。2021年6月5日，我們將迎來"世界環(huán)境日"第50次慶祝。世界環(huán)境日旨在強(qiáng)調(diào)保護(hù)和改善環(huán)境的重要性，提醒人們有必要提高環(huán)境意識(shí)，并邀請(qǐng)整個(gè)世界加入進(jìn)來。在運(yùn)用發(fā)展理念時(shí)，我們不能忘記環(huán)境保護(hù)，不能走先發(fā)展后治理的老路。由于很多資源是不可再生的，也是很珍貴的，所以大家認(rèn)為應(yīng)該保護(hù)自然資源，做好環(huán)境保護(hù)工作。合成聚合物被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而，消費(fèi)后的塑料垃圾已經(jīng)成為環(huán)境和社會(huì)的危害，一些發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)發(fā)布法規(guī)，限制或禁止在某些情況下使用不可降解的塑料，要求使用可降解的塑料。在這種情況下，一些政府和塑料行業(yè)開始制定嚴(yán)格的塑料垃圾處理和回收措施，高度重視生物降解塑料的研究和開發(fā)，由于政府的協(xié)調(diào)和支持，生物降解塑料已經(jīng)成為塑料行業(yè)的一個(gè)國(guó)際研究對(duì)象?？山到馑芰洗阎饾u成為一種趨勢(shì)，塑料袋的價(jià)格鼓勵(lì)一些人使用布袋購(gòu)物，從這個(gè)角度來看，這對(duì)環(huán)境有好處。它將在未來3-5年內(nèi)迅速占領(lǐng)市場(chǎng)并取代傳統(tǒng)的塑料產(chǎn)品。該行業(yè)預(yù)測(cè)，到2023年，全球?qū)ι锝到馑芰系男枨髮⑦_(dá)到945萬噸，年增長(zhǎng)率為33%。可降解塑料包裝的市場(chǎng)具有巨大的增長(zhǎng)潛力。在日常生活中，我們應(yīng)該注意水、電、氣、油和其他資源的使用。我們不僅要有保護(hù)環(huán)境的意識(shí)和行動(dòng)，還要與家人和朋友分享我們的經(jīng)驗(yàn)，讓我們集思廣益，共同努力，為了可降解材料的蓬勃發(fā)展，為了創(chuàng)造更加美好的未來，為了地球的明天！參考文獻(xiàn)[1]馬占峰，姜宛君，楊森.中國(guó)塑料加工工業(yè)（2018）［J］.中國(guó)塑料，2019，33（6）：127?131.[2]王燕萍，鄧義祥，張承龍，等.我國(guó)一次性塑料污染管理對(duì)策研究［J］.環(huán)境科學(xué)研究，2020，33（4）：1062?1068.[3]譚天偉，蘇海佳，楊晶.生物基材料產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展［J］.中國(guó)材料進(jìn)展，2012，31（2）：1-6.[4]CIRIMINNAR，PAGLIAROM.BiodegradableandCompostablePlastics：ACriticalPerspectiveontheDawnofTheirGlobalAdoption［J］.Ch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