儀表檢修注意事項

PAGEPAGE7儀表檢修注意事項壓力儀表壓力表1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好勞動防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、焊接根部閥開關檢查，從閥桿露在外面的長度判斷是否能關嚴，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護，有問題的記清處理直至動火更換。法蘭閘閥如具備條件還要拆下打壓合格后裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級及材質保持與原閥一致。4）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€方位點測厚并記錄，不能測厚的，要根據腐蝕部位重點割開檢查，必要時動火更換同材質同尺寸管。檢查壓力表嘴內螺紋是否腐蝕變淺，必要時動火更換。5）、引壓管是否暢通檢查，如容器內有介質，可通過拆裝壓力表看壓力變化或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質可從壓力表嘴排放沖洗引壓管；若容器內確定無壓力無介質，可用風線或工具疏通引壓管，有隔離液罐的介質為重油的必須要用蒸汽吹掃干凈，然后灌滿隔離液。6）、壓力表檢查外觀及零點，必要時拆下校驗，拆裝注意檢查有無墊片及墊片材質，不能一手拿壓力表擰，不能拋擲跌壞壓力表或袋裝擠壞表玻璃。7）、具備條件試壓，確定無泄漏。8）、特殊作業(yè)如：受限空間，高空作業(yè)等需開票并按規(guī)定穿戴防護用具，有人監(jiān)護下作業(yè)。壓力變送器1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、焊接根部閥開關檢查，從閥桿露在外面的長度判斷是否能關嚴，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護，有問題的記清處理直至動火更換。法蘭閘閥如具備條件還要拆下打壓合格后裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級及材質保持與原閥一致。4）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€方位點測厚并記錄，必要時動火更換同材質同尺寸管。5）、引壓管是否暢通檢查，如容器內有介質，可通過切除、放空、投用看壓力變化或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質可從排污處排放沖洗引壓管；若容器內確定無壓力無介質，可用風線或工具疏通引壓管。6）、壓力變送器檢查顯示及零點、表頭有無進水及防水措施。單法蘭壓力變送器還需檢查毛細管有無破損及硅油泄漏及固定及保護，膜片用軟布擦凈后檢查有無劃痕、凹坑、進氣起鼓、漏油塌陷等，輕壓膜片觀察表頭變化是否正常。7）、具備條件試壓，確定無泄漏。8）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。9）、單法蘭壓力變送器拆裝根部法蘭閘閥需注意：a、按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，并遵守安全規(guī)定。b、必須先經工藝確認具備條件的方可進行拆卸。c、保溫拆下后放整齊，工作結束時清理至指定地點；注意保護毛細管防止碰傷或彎急彎，膜盒法蘭在螺栓拆完前先固定住，防止失手脫落拉壞毛細管；膜盒法蘭被介質粘住不能硬拽，需用蒸汽稍微加溫后取下，采取懸掛等方式防止膜片受到損傷，膜片仔細清理檢查；膜盒安裝時必須換符合要求的新墊片，要求墊片放正，墊片內圈不能壓著膜片，螺栓需補充的要保持材質和規(guī)格與原先一致，法蘭緊正。d、根部法蘭閘閥拆下后，標記位號，排放整齊，統(tǒng)一送維修打壓。由儀表工對引壓管進行疏通清理。合格的閥門更換符合要求的新墊片后安裝，要求法蘭上正，螺栓兩頭露出螺母。壓力開關1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認壓力開關拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、拆線之前做好線號標記，位號標記，記錄清楚，確保原樣恢復。4）、焊接根部閥開關檢查，從閥桿露在外面的長度判斷是否能關嚴，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護，有問題的記清處理直至動火更換。5）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€方位點測厚并記錄，必要時動火更換同材質同尺寸管。檢查壓力開關接頭內螺紋是否腐蝕變淺，必要時動火更換。6）、引壓管是否暢通檢查，如容器內有介質，可通過拆裝壓力開關或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質可從接頭排放沖洗引壓管；若容器內確定無壓力無介質，可用風線或工具疏通引壓管。7）、壓力開關檢查有無進水腐蝕，各部件有無松動缺油，準確記錄調整之前升行程動作點和降行程動作點的壓力值，計算回差大小。按照聯(lián)鎖動作值進行調整，注意分清是壓力高動作還是低動作，調整好后記錄升、降行程動作點壓力值，計算回差。發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。8）、按原位置安裝壓力開關，注意檢查墊片，接線確保牢固，檢查室內顯示狀態(tài)是否與當前壓力相符。8）、具備條件試壓，確定無泄漏。9）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。溫度儀表普通熱電偶1）、外觀檢查：熱電偶表面腐蝕情況，接線盒和接線座應完好，熱偶芯應清潔、干燥、完整、無銹、接線端子無腐蝕，接線盒有無進水，繞形管、接線盒有無斷裂，套管內是否有水（特別是朝上安裝的），熱偶整體無明顯彎曲，熱偶芯應緊貼套管內壁；2）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。3）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。4）、絕緣電阻和通斷檢查：在空氣溫度為15～35℃和相對濕度<80％的情況下，熱電偶與其保護套管之間的絕緣電阻應不小于5MΩ(100V)(接地型除外)，一般為無窮大；測量正負端通斷，“通”熱偶正常，一般在幾歐，“斷”熱偶壞，需要更換；5）、拆下檢查：熱電偶的保護套、熱偶口、嘴子腐蝕情況，保護套管有無腐蝕的坑、磨細和磨偏等，熱偶絕緣層有無破裂；熱偶口和嘴子可以用測厚儀檢查壁厚厚度，測量高溫高腐蝕的需要割下檢查，熱電偶保護套管使用前應經探傷或拍片檢查，達到二級合格標準；螺紋連接的檢查螺紋及密封底座，法蘭連接的檢查法蘭密封面；6）、檢查情況做好記錄；7）、拆卸注意事項：a、拆接線后要包好，線號要保存好，電纜固定到合適位置；b、拆多支熱電偶時，要做好標記；c、在拆卸后不能用的螺栓和墊片型號記錄，報給相關人員；d、拆下的熱偶要合理存放，不能雨淋、砸傷等；8）、安裝注意事項：a、熱電偶重新安裝時要考慮地點、深度、方向和接線應符合測量技術的要求，并便于維修檢查，選用合適材質、厚度及結構的保護套管和墊片，插入的深度最好為介質管道直徑的1／2～2／3；b、在使用熱電偶補償導線時，必須注意型號相配、極性正確，熱電偶與補償導線接頭處的環(huán)境溫度最高不應超過100℃。c、安裝時必須清理密封面，有銹的要清理干凈，墊片、法蘭要放正，不能偏，紫銅墊片必須退火，雙頭螺栓要出頭，螺紋連接的要先把熱偶芯裝到套管內，擰力要適度，防止把套管擰扁；d、熱偶芯必須插到套管底部，不然會影響測量精度，在安裝前，必須先把套管內清理干凈，不能有水；安裝后做好防進水工作；e、接線要注意正負極，正確接線，對接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線，接線后要到控制系統(tǒng)查看顯示是否正常；9）、具備條件試壓，確定無泄漏。10）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。耐磨熱電偶耐磨熱電偶的拆卸、檢查、安裝與普通熱偶相同，其中要注意以下幾點：1）、拆除熱偶后檢查護套磨損情況，不能拆除的要進入設備檢查，磨損嚴重要進行更換或者堆焊耐磨層；2）、安裝時要注意耐磨頭方向，一般法蘭有箭頭指示；3）、帶切斷閥的（例如重催、TMP裝置提升管上的），把熱偶芯抽出后開關實驗是否好用；4）、插入深度可調的熱偶（例如爐膛上的），要考慮耐磨頭的插入深度，大約出來保護管15cm左右；5）、熱電偶拆卸過程中嚴禁敲、碰、震耐磨頭，很容易造成裂紋或斷；熱電阻熱電阻的拆卸、安裝、外觀檢查與普通熱偶相同，其中要注意以下幾點：1）、絕緣電阻：電阻元件與保護管之間的絕緣電阻，鉑電阻≮100MΩ(100V)，銅電阻≮20MΩ(100V),根據分度表測量各線電阻值都對應；2）、機組溫度的安裝a、安裝前必須檢查熱電阻的質量，測量絕緣和線間電阻值，絕緣要無窮大，各電阻值正常，同時外保護層是否有損傷及埋入頭與連接處是否牢固；b、熱電阻安裝到瓦片上時，要牢固、可靠，避免機組運行時產生的振動，造成探頭損壞；c、熱電阻埋入或固定到機組瓦片或軸承、機組蓋蓋、電纜經穿線管到接線箱，都要進行測量其絕緣和線間阻值是否正常，以便及時發(fā)現(xiàn)問題；d、電纜外部穿線時，不能蠻干，注意不要損傷電纜；電纜接頭端做的位號標記，有損壞或者脫落的要及時補上；e、熱電阻每個點安裝工作完成后，必須對其點在控制室電腦上的值及顯示信號進行確認，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題；一體化溫度變送器安全措施同普通熱偶1）、一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號轉換成4～20mA標準電流信號的儀表，可利用普通導線實現(xiàn)遠距離傳輸。2）、外觀檢查：一體化溫度變送器應清潔、干燥、完整，接線柱和調整螺絲無銹蝕，連接導線的絕緣良好。3）、一體化溫度變送器盡量安裝在無振動或振動小的地方，探頭插入的深度最好為介質管道直徑的1／2～2／3；4）、不同型號的一體化溫度變送器應按各自的說明書接線，接線后檢查室內電腦室外變送器顯示是否正常，無報警顯示。5）、校驗檢查（以Ptl00熱電阻為例）：a、查Ptl00熱電阻的阻值與溫度對照表，0℃時阻值為100Ω，用信號發(fā)生器或電阻箱輸入100Ω，看變送器輸出電流是否4.0mADC，如果不是，則調整零點螺絲，使輸出為4.0mADC。b．查Pt100熱電阻的阻值與溫度對照表，找到量程值，例200℃時阻值為177.1Ω，用電阻箱輸入177．1Ω，看變送器輸出電流是否為20.0mADC，如果不是則調整量程螺絲，使輸出為20.0mADC。c．重復a、b步驟，直到符合要求為止。d．將變送器測量范圍分為4等分，逐點按上行和下行輸入相對應的電阻值，記錄各點輸出值，均應符合技術要求。6）、有問題檢查時，先判斷是否有超溫連鎖，有的解除再拆線，先量有無電阻值毫伏值，再量對地絕緣是否正常，延長導線絕緣是否正常，對接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線，檢查輸入電阻、毫伏值和輸出電流是否正常；一般在本質安全防爆系統(tǒng)中配套安全柵使用，室外無問題，室內顯示不準時，要檢查安全柵和卡件。紅外線溫度儀1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，對硫磺制硫爐要等溫度降下來及酸性氣置換合格后開始檢修。戴好防護用品，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、將紅外測溫儀接線做好標記，拆線。4）、法蘭球閥拆下打壓，合格后換新墊片裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級及材質保持與原閥一致。5）、根部短接找?guī)讉€方位點測厚并記錄，必要時動火更換同材質同尺寸管。6）、用長管疏通測量通道，用手電檢查要求通道壁上附著物清理干凈，注意不要傷到爐壁襯里。7）、檢查反吹風管暢通，反吹風閥開關好用，注意反吹風閥原開度做好標記。8）、擦凈測溫儀探頭，用軟布擦干凈，更換新墊片，將測溫儀恢復，盡量調整測溫儀與測量通道軸線重合。9）、接線，檢查室內顯示是否正常，適時投反吹風，反吹風閥開至原開度。10）、具備條件試壓，確定無泄漏。吹氣熱電偶1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，對硫磺制硫爐要等溫度降下來及酸性氣置換合格后開始檢修。戴好防護用品，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、將吹氣壓力值、流量值、接線做好標記，拆線，測量熱偶芯間電阻值及絕緣。4）、關氣源，將熱偶拆下，檢查熱偶套管腐蝕情況，清理反吹氣減壓閥，疏通反吹氣路。5）、根部短接找?guī)讉€方位點測厚并記錄，必要時動火更換同材質同尺寸管。6）、將熱偶安裝恢復，測量熱偶芯間電阻值及絕緣，接線，開氣源，將壓力、流量調整至原值，檢查室內顯示是否正常。10）、具備條件試壓，確定無泄漏。流量儀表節(jié)流裝置流量計有節(jié)流元件和變送器組成，節(jié)流件的形式較多，常用的有孔板、噴嘴、文丘里管、楔式、V錐等。有些場合也采用變形節(jié)流件，如1/4圓孔板、圓缺孔板、雙重孔板等。由于測量介質的不同，安裝形式也有很多種，測量腐蝕、含水、粘稠等介質加隔離液罐的，測量氣體變送器高于節(jié)流件一般安裝的，還有一些是特殊安裝的等等，因此在儀表改造和檢修時，要針對不同場合，進行相應的改造和檢修；1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，高空作業(yè)需開票并系好安全帶。。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3)、外觀檢查：引壓管、三閥組、變送器、儀表箱及支架腐蝕情況，一次閥、二次閥、排污閥等閥門和三閥組及儀表箱的是否完整（例手柄）；變送器應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；伴熱保溫或者檢修后需要保溫的，做好相應的記錄；4)、檢修注意事項：a、拆下節(jié)流元件，清洗標準節(jié)流件時，不要弄傷節(jié)流面，例如孔板，清除孔板污垢，在清除時應保護上、下游側的尖銳邊緣不受損傷。因此，不得用砂紙及銼刀等工具進行打磨。b、節(jié)流元件嚴重腐蝕時，應該檢查使用材質是否恰當；當有嚴重沖蝕時，應檢查、分析介質有無氣化現(xiàn)象，必要時更換節(jié)流元件；節(jié)流元件發(fā)生彎曲變形時，查出原因，采取相應措施，防止變形再次發(fā)生；測介質的工況有變化時，必須重新計算，重新設定變送器；c、檢查節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室（文丘里管）是否被異物堵塞或者不通暢，用蒸汽吹掃，用鐵絲疏通等方法進行相應的處理。d、一體化節(jié)流元件拆卸后檢查密封面是否有損傷，有損傷必須進行更換；e、在拆卸后，把螺栓和墊片情況做好記錄；節(jié)流元件妥善保管；3）、打壓檢查：a、帶隔離液線的，利用隔離液打壓檢查，引壓管是否暢通，一次閥、二次閥等各閥門是否內漏，內漏必須進行更換；引壓管及焊口、截止閥活接、變送器三閥組及排污螺釘、閥門盤根等是否有泄漏；b、打壓時壓力不要超過隔離液線閥門額定壓力，一般為6.3MPa，打壓壓力在4.0-5.0MPa；c、查看變送器型號，不同的變送器，單向耐壓不同，所以在打壓時不能超過變送器規(guī)定的最大單向受壓壓力；d、不帶隔離液線的，可以用手動打壓泵進行打壓也可以接風線進行試壓；5）、安裝注意事項：a、節(jié)流元件安裝必須更換新墊片，墊片上可以纏些四氟帶，有利于密封，螺栓腐蝕嚴重的也要更換；b、安裝前必須清理法蘭密封面，特別是高溫高壓的，采用橢圓墊片連接，槽內很容殘留異物和銹；c、墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；d、變送器接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、改造新裝變送器，要根據節(jié)流元件的計算書設定好參數(shù)，檢查零點是否正常，顯示方式、小流量切除、輸出開方等是否符合要求，送信號到控制室顯示是否正常，最后達到使用狀態(tài)；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。轉子流量計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、確認流量計已經切除，放空暢通且介質已經卸凈，拆線，拆流量計。4）、用蒸汽吹凈，檢查浮子活動是否靈活，指針是否跟著浮子活動，零位量程是否正確，機械部件連接牢固活動靈活。5）、更換符合要求的新墊片，清理密封面后安裝恢復。6）、接線，調整零點，檢查室內顯示正常。電磁流量計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。掀開地下井蓋通風，并拉警戒線。開進入受限空間作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品及便攜式硫化氫報警儀，有專人監(jiān)護。3）接線做好標記，尤其屏蔽線的接法，拆線；探頭插入深度及方向做好標記，松填料，將探頭升至球閥閥芯上部，新硫磺的尤其注意探頭能直接提出來，可用鐵絲限制使探頭每次只能上升一點；關球閥，稍松法蘭螺栓，確認球閥能否關嚴。將探頭清理干凈，尤其是電極，檢查探頭有無進水，測量探頭線通，絕緣良好，線圈電阻約30歐姆，絕緣良好，檢查電極方向是否和標記對應。測量到標記處實際插入深度，電極能否到管道中心。更換新墊片，安裝，注意接好球閥跨線并確保接觸良好。將探頭旋入至標記處，應盡量保證兩電極連線和管道中心線垂直且在同一高度。按標記接好線。4)、將探頭旋轉90度，調零，將探頭轉回，應顯示實際流量。必要時用超聲波流量計測量實際值加以調整。5）、恢復蓋板，撤警戒線。質量流量計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3)、外觀檢查：儀表箱及支架腐蝕情況，變送器應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；分體式的專用電纜是否有破損；伴熱保溫或者檢修后需要保溫的，做好相應的記錄；4）、檢修注意事項a、工藝檢修用蒸汽吹掃前，根據流量計的型號，低溫型的流量計要拆下來；b、拆之前首先要斷電，接線要做好相應的標記；c、拆下的流量計要將彎管內的介質倒出，根據不同的流量計型號，用水、風和蒸汽進行疏通清理，應注意仔細清除傳感器內壁上的積垢；d、在拆卸后，把螺栓和墊片情況做好記錄；傳感器和變送器妥善放置；5）、安裝注意事項：a、傳感器應安裝在與管道同一軸線上，且無應力地裝在剛性、被牢固支撐的管道系統(tǒng)，密封墊片不應突入管內，并避免與毗鄰管道和安裝構架發(fā)生共振；b、絕不能用傳感器來支撐管道，應在質量流量計傳感器附近做支撐或卡子，這樣可消除震動噪聲，減少誤差；c、流量調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游，工藝旁路閥門不應泄漏；d、變送器按拆時標記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、質量流量計可以垂直安裝，也可以水平安裝。但水平安裝時，要根據流體不同的性質而選擇不同的安裝朝向。當測量液體時，傳感器朝下安裝，當測量氣體或蒸汽時傳感器朝上安裝，也就是要始終保持傳感器管子里流體處于充滿狀態(tài)；傳感器上的箭頭方向必須和流體方向一致f、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；g、工藝吹掃管道時要求工藝人員必須把質量流量計切除，吹掃干凈打壓時再投用，檢查流量計各連接處應無滲漏現(xiàn)象；h、檢查流量傳感器和變送器型號、編號，確認必須配套，檢查流量計的組態(tài)(如：流量計位號、測量單位、流量方向、阻尼值、毫安輸出和頻率輸出的設定)是否正確，等開工后介質的溫度和壓力穩(wěn)定，傳感器滿管可以進行零點調整；模擬電流信號至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。渦街流量計1）、外觀檢查與質量流量計相同；2）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。3）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。4）、檢修注意事項a、工藝檢修用蒸汽吹掃前，根據流量計的型號，低溫型的流量計要拆下來；b、拆下后應注意仔細清除傳感器內壁上的積垢，檢查傳感器有無損傷或腐蝕；c、把螺栓和墊片情況做好記錄；傳感器和變送器妥善放置；5）、安裝注意事項：a、儀表上的箭頭方向必須和流體方向一致，在垂直管道上測量液體時，流向應向上以避免半滿管，流體流動方向自下至上保證管道充滿流體，。b、為保證儀表的測量精度，安裝時必須滿足入口和出口直管段的最低要求，如果存在兩個或更多的干擾源時，須選擇最長的直管段；A=入口管段；B=出口管段1=縮徑2=擴徑3=90°彎管或T形管4=2×90°彎管，3維5=2×90°彎管6=控制閥c、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；d、工藝吹掃管道時要求工藝人員必須把流量計拆除或切除，吹掃干凈打壓時再安裝或投用，檢查流量計各連接處應無滲漏現(xiàn)象；e、流量計和管道內孔應保持同心，流量計本體與管道法蘭連接所使用的密封墊片，其內徑應略大于本體內徑，以免夾緊以后突人管內而造成測量誤差。f、檢查流量計的組態(tài)，如：流量計位號、測量單位、流量量程、阻尼值、小流量信號切除等參數(shù)是否正確，模擬電流信號至控制室檢查顯示是否正確；g、在管道未通入介質時，輸出端應無輸出信號，否則應找出干擾來源，采取措施予以排除，如果由于管線振動，造成有流量顯示，可以進行增益調整；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。超聲波流量計外觀檢查與質量流量計相同；1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、注意事項a、超聲波流量計是一種速度式流量計，在測量中必須保證一定長度的直管段，以形成穩(wěn)定的速度分布。一般要求前直管段為l0D以上(D為流量計公稱通徑，下同)，后直管段為5D以上；被測管段應遠離泵、彎頭、閥等流體流動紊亂的地方，泵、彎頭應位于被測管段上游側50D以上，而流量調節(jié)閥應為30D以上。b、流量計可安裝于水平、傾斜或垂直管道上，在垂直管道上安裝應使流體流向自下而上，一是可以防止出現(xiàn)非滿管流，二是氣體可以向上逸出，固體雜質可以沉落。在水平管道上安裝應使傳感器置于與水平直徑成45度的范圍內，否則在測量液體時，傳感器易受氣體或固體顆粒的影響，在測量氣體時受液滴或固體顆粒的影響。c、檢查傳感器信號強度不能低于30%，否則影響流量計的測量穩(wěn)定性測量精度，必要時重新核實管道直徑、壁厚、有無襯里、測量介質等參數(shù)，把參數(shù)輸入到變送器，流量計自動算出的兩探頭間的軸向安裝距離，重新進行固定安裝；d、傳感器與管道之間接觸良好性也影響信號強；安裝要求：首先應剝凈安裝段內保溫層和保護層，并把傳感器安裝處的壁面打磨干凈，避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。其次兩者之間需加人足夠的藕合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證藕合良好；e、儀表的安裝方向要與流體方向一致，注意避開管段的焊縫。探頭固定綁帶要扎緊，不能松動，避免管道振動探頭偏離原來位置，造成傳感器信號丟失；f、變送器按拆時標記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；水平安裝的儀表進線口一定要向下，垂直安裝進線防爆管一定要低于進線口，撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；g、檢查流量計的組態(tài)，如：流量計位號、測量單位、流量量程、阻尼值、小流量信號切除等參數(shù)是否正確，模擬電流信號至控制室檢查顯示是否正確；靶式流量計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、確認介質卸凈，拆線。拆電靶上法蘭，清理干凈。將表頭水平夾在工作臺上，靶片向上，卸下靶片，從螺栓孔處掛一塑料馬甲袋，接24伏電源，串電流表，調零。將袋內裝與量程靶力對應的砝碼，調量程。重復調至合格并檢查25%、50%、75%點。更換新墊片后安裝，接線，調零。檢查室內顯示是否正常。4）、具備條件后試密。物位儀表1、浮子鋼帶液位計1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，在工藝開人孔并具備進罐條件后開進入受限空間作業(yè)票。戴好防護用品，并使用防爆工具及防爆手電，有人在罐外監(jiān)護，保持通訊暢通。2）、進罐檢查浮餅應與小鋼帶或鋼絲連接牢固，浮餅干凈無腐蝕泄漏情況，兩邊耳朵在導向鋼絲或導向銅棒上活動靈活不會脫出，測量浮餅中間離罐底高度，檢查室內顯示及表頭指針都應是此高度。導向鋼絲應拉力適中，無交叉打結，無小彎急彎，兩頭連接牢固，導向銅棒及兩頭螺紋應無明顯腐蝕，兩頭螺母應背緊，浮冰下連桿應牢固無嚴重腐蝕，材質不能隨便更換。浮餅上小鋼帶應無扭曲裂紋，與導向鋼絲沒有交叉，若為鋼絲繩應檢查有無磨損至小股斷裂，尤其內浮頂處和罐頂法蘭處，有問題更換。檢查各滑輪是否轉動靈活，支架螺栓有無腐蝕過緊，加黃油調整至轉動靈活，上好蓋子防水。碼帶檢查有無扭曲裂紋部分，連接點牢固，有無跑偏。表頭檢查有無進水，接線有無腐蝕變色或松動，接線蓋及進線口封好防水防腐蝕，檢查室內顯示與現(xiàn)場對應，活動鋼帶模擬液位變化正常。檢查鋼帶保護盒外U型卡子腐蝕情況，現(xiàn)應都是不銹鋼材質。3）、注意更換部件材質，工作完成檢查工具都帶出罐外。2、浮筒液（界）位計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、室內停電，現(xiàn)場拆線，包好線頭，包好進線口。整體拆下浮筒。注意用梯子要支撐牢固。4）、拆下兩根部閥，清理后送維修打壓，準備好墊片、螺栓，疏通清理干凈引壓管，檢查根部管壁厚，測厚并記錄。閘閥打壓合格后，密封面清理干凈并無損傷，更換符合要求新墊片安裝，要求墊片放正，法蘭把正，螺栓兩頭露頭。5）、將內浮筒拆出，用力要輕，不要損傷內浮筒或表頭內測量元件，將內外浮筒清理干凈，組裝好，清理干凈密封面，檢查無損傷，更換新墊片后裝回。6）、接線恢復，必要時更換鎖緊頭，室內送電，接好水校軟管，調零，加水至與介質滿量程對應高度，調滿，反復標定至合格，拆標定軟管，各閥門打到投用狀態(tài)，尤其注意放空閥應關嚴。7）、與工藝試壓，熱緊。3、浮球液位計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、室內停電，現(xiàn)場拆線，包好線頭，包好進線口。4）、將浮球表頭方向及位號標記清楚，整體拆下浮球，注意不要折彎球桿或碰傷球體。5）、檢查浮球腐蝕情況，凹坑多少及深度，有無裂紋變形；檢查各連接件腐蝕及活動銷子磨損情況，銷子頭部防止脫出部分；檢查各緊定螺釘是否擰緊和背緊；檢查浮球活動有無較大間隙，是否靈活，檢查法蘭本體有無裂紋及較大凹坑。6）、檢查填料是否需要添加，填料螺栓是否需要更換，外部各連接件要求牢固，活動部分靈活，加油。7）、密封面清理干凈，應無損傷，更換新墊片后裝回浮球。8）、接好線，必要時更換鎖緊頭，室內送電。調零?；顒痈∏颍瑧渲睾线m，無卡澀，表頭指針動作平穩(wěn)不跳動。將球放置在液位最高點調整量程。9）、跟隨工藝進度試壓、熱緊。4、同位素物位計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、在室內檢查趨勢，大體判斷故障原因，測量外送正負電壓值，檢查同軸電纜插頭及屏蔽線。3）、如需現(xiàn)場檢查，需由有資質人員進行，并做好應急預案準備。佩戴好個人防護用品，個人劑量檢測報警儀，專用取放源工具，萬用表，個人工具等，有人監(jiān)護和警戒無關人員不要靠近。按程序將源取出放在安全距離外，警戒無關人員不許靠近。檢查接線箱內接線是否牢固，測量絕緣情況，判斷故障原因是變送器還是檢測器，必要時和其他源調換變送器檢查。5、料位開關1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、外觀檢查：變送器應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常，做好相應的記錄；4）、檢修注意事項：a、拆下后仔細清除傳感器上的積垢，檢查傳感器的保護極和測量極有無損傷或腐蝕；b、拆開接線盒檢查線路板腐蝕情況，接線端子有無松動，測量探頭絕緣；c、絲扣和法蘭連接的清理密封面，d、把螺栓和墊片情況做好記錄；變送器妥善放置；5）、安裝注意事項：a、當儀表的探頭被安裝在接管、凸口、容器壁較厚的地方、探頭的保護極部分必須伸出容器內壁至少200毫米，否則料位計將無法正常工作；b、儀表安裝位置必須避開下料口；c、儀器安裝時，必須保證傳感器的中心探干和屏蔽層與容器壁（或安裝管）互不接觸，絕緣良好，安裝連接牢固，電器接觸良好，并且探頭的內層要進入容器內部，但極棒插入深度不要超過700mm；d、、變送器按拆時標記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；水平安裝的儀表進線口一定要向下，垂直安裝進線防爆管一定要低于進線口，撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、安裝前必須清理法蘭密封面和絲扣清理干凈，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；f、送電后現(xiàn)場模擬信號至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。6、超聲波液位計、雷達液位計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3)、外觀檢查：變送器應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；帶遮陽避雨的保護措施是否完好；4）、檢修注意事項a、拆下后仔細清除雷達天線的附著物，檢查有無損傷或腐蝕，導波纜雷達液位計清除纜繩上的附著物后，要仔細檢查纜繩有無損傷或腐蝕；b、在拆卸天線時，要輕拿輕放，不能蠻干，一般天線和法蘭連接，拆卸要按順序，元件要收集全，最好有記錄，方便安裝；c、檢查接線端子是否接觸良好，是否有腐蝕或臟物，如有要清除臟物或更換端子，確保接觸良好，檢查線路板腐蝕情況；d、帶導波管液位計，在拆下液位計后，要把導波管內壁清理干凈，罐上的至少也要檢查導波管上的開口有無堵塞，內壁有無掛異物，底部固定支撐有無松動，垂直度是否符合要求；e、絲扣和法蘭連接的清理密封面，f、把螺栓和墊片情況做好記錄；儀表妥善放置；5）、安裝注意事項a、雷達必須垂直安裝，在焊接法蘭要水平，安裝雷達時要注意法蘭間隙要一樣，要從根本上防止雷達發(fā)射波不垂直液面；b、帶導波管的雷達，在安裝前要仔細檢查開口內壁有無毛刺，連接焊口有無搓層和焊渣，安裝時必須垂直安裝，角度偏差要符合儀表測量要求；c、纜式雷達液位計在安裝時，纜不能打結，不能碰到導波管內壁或罐壁，纜繩在容器或罐底不能過長，必要時可以截斷，底部進行固定；d、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭；e、安裝完成后檢查雷達液位計的組態(tài)，查看回波質量，做好抑制，模擬電流信號至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。射頻導納物位計1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、室內停電，現(xiàn)場拆線，包好線頭，包好進線口。整體拆下物位計。注意用梯子要支撐牢固。4）、拆下兩根部閥，清理后送維修打壓，準備好墊片、螺栓，疏通清理干凈引壓管，檢查根部管壁厚，測厚并記錄。閘閥打壓合格后，密封面清理干凈并無損傷，更換符合要求新墊片安裝，要求墊片放正，法蘭把正，螺栓兩頭露頭。5）、將電極拆出，用力要輕，不要損傷電極絕緣保護層，將電極和外浮筒清理干凈，組裝好，清理干凈密封面，檢查無損傷，更換新墊片后裝回。6）、接線恢復，必要時更換鎖緊頭，室內送電，液位可以調零，界位計用電容儀送零點、量程信號，調整至合格，各閥門打到投用狀態(tài)，尤其注意放空閥應關嚴。7）、與工藝試壓，熱緊。8、雙法蘭式差壓變送器1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、雙法蘭式差壓變送器由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉換成輸出信號。4）、雙法蘭檢查：a、檢查法蘭與設備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；b、拆下后仔細清除法蘭膜片上的附著物，檢查法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結垢等不良情況；c、帶隔離罐的要把罐內的介質置換干凈，檢查內壁腐蝕情況，特別是罐底部的焊口和嘴子處；檢查上放空閥門是否好用，開關是否正常，有無絲堵；d、一次閥拆下打壓打檢查是否內漏，并檢查閥板和閥內壁腐蝕情況，嚴重的進行更換；e、檢查隔離液線上的閥門，包括閘閥和外螺紋截止閥開關正常，不內漏；f．注意不要損傷接液膜片的表面。由于膜片面凸起約1mm。如果將膜片面朝下放置則可能弄傷膜片表面。g、在拆卸后，檢查設備上的引壓口腐蝕和法蘭密封面有無損傷，把螺栓和墊片情況做好記錄；法蘭膜片和變送器妥善放置；5）、變送器檢查：a、變送器外觀檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。b、變送器內部檢查：打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。c、檢查變送器接線情況是否良好，接線端子有無腐蝕。d、檢查撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；帶遮陽避雨的保護措施是否完好；6）、安裝注意事項a、在現(xiàn)場配管過程中需進行焊接時，應避免焊接電流通過變送器和焊渣濺到膜片、密封面。b、測量液位時，最低液位(零點)應設定在高于高壓側膜片中心50mm以上的地方。c、高、低壓兩側法蘭應正確安裝，不能裝反。d．為減小環(huán)境溫度差的影響，可將高、低壓側的毛細管束在一起，并固定以防止風以及振動等的影響(超長部分的毛細管應卷在一起固定)，不要扭曲，擠壓毛細管，也不要對它施加過大的壓力。e．法蘭安裝必須更換新墊片，螺栓腐蝕嚴重的也要更換，安裝前必須清理法蘭密封面；f、墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；g、帶隔離液線的安裝后，需要打壓檢查；不帶的用手動打壓泵打壓檢查；在工藝設備打壓時，要檢查一次閥前有無泄漏；h、變送器正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；i、改造新裝變送器，要設定好參數(shù)，特別是測量界位，檢查零點、量程是否正常，顯示方式等是否符合要求，送信號到控制室顯示是否正常，最后投用達到使用狀態(tài)；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。執(zhí)行器1、氣動薄膜調節(jié)閥1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3)、由工藝人員切除邊閥，打開復線，如需要拆閥，還要工藝人員降溫后打開放空，卸凈管線內物料。4）、由室內工藝人員給0%、100%信號，現(xiàn)場檢查閥門全開全關是否到位，動作方向是否正確，給5-10%調節(jié)閥能動，說明行程調整合適，給50%檢查線性，有無喘振和卡澀；檢查填料有無泄漏，必要時卸凈管線內物料后添加填料，閥桿擦凈，沒有劃痕，填料螺栓沒有腐蝕，螺紋良好，抹好黃油防銹，否則更換；檢查風線連接牢固，螺帽沒有裂紋漏風；檢查減壓過濾器，沒有漏風，壓力表完好，壓力符合銘牌要求，清過濾元件，有油杯的加油；檢查定位器各部件連接牢固，活動間隙不大，反饋桿開關不碰到其他部件，接線部分檢查不進水，接線牢固，接頭無腐蝕生銹；檢查膜頭無漏風，氣開的排氣孔有防水措施，檢查膜頭內沒有進水，必要時拆開檢查彈簧，除銹抹黃油保護；閥門如有內漏，應拆開大蓋檢查閥芯、閥座，檢查閥體內部有無沖刷凹痕，不能修復的匯報車間，注意各墊片處清理干凈密封面，墊片壓正，整體拆下后恢復時注意介質流向，并由室內給信號調試正常再試密后投用，注意放空閥狀態(tài)。如閥銹蝕嚴重應記錄防腐。電動執(zhí)行機構1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，例停送電票。2）、做好風險分析：介質、壓力、溫度等，戴好防護用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護。3）、外觀檢查：電動執(zhí)行機構應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒無進水，撓形管、穿線盒無破裂，切換手柄、手搖手輪等附件齊全，外殼螺栓能齊全靈活拆卸，面板顯示或者指示應正常，做好相應的記錄；4）、檢修注意事項：a、檢查按鍵或者開關是否好用，按鍵和開關動作后能復位，手自動切換是否好用，在“手動”一“電動”位置切換靈活，在規(guī)定位置上能可靠定位，在“電動”位置手輪空轉靈活，手搖開關試驗；b、斷電拆開表頭檢查各插頭插座應安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷；元器件（可變電阻、限位開關等）無老化，連接線無損傷；c、拆卸過程中嚴禁對隔爆面進行敲打，也不得碰傷和劃傷隔爆面，維修后仍應符合產品的防暴要求；d、檢查執(zhí)行機構防灰塵，防日曬雨淋設備是否良好，防止雨水從進線口進入到執(zhí)行機構內部，造成線路板短路或模塊燒壞；e、檢查齒輪傳動部分，齒輪咬合正常，無磨損的零部件，潤滑脂潤滑油干凈，無雜物；f、檢查電動執(zhí)行機構各緊固件應無松動現(xiàn)象，如有松動務必擰緊；g、檢查輸出軸及連接機構是否靈活可靠，機械限位塊是否緊固；5）、安裝注意事項a、執(zhí)行機構應安裝在混凝土或金屬骨架的基礎上并用地腳螺絲緊固，不應有任何松動現(xiàn)象。b、執(zhí)行機構的輸出臂通過連桿和球型鉸鏈與調節(jié)架構連接，安裝時必須調整好結合處的間隙，間隙過大，容易造成回差；c、電源的正確接線，相線、中線不能接錯，接地必須牢固可靠；d、重新調整執(zhí)行機構的機械限位和電氣限位，調校位置反饋信號。6）、具備條件試壓，確定無泄漏。3、氣缸式執(zhí)行機構1）、先聯(lián)系工藝并得到許可2）、做好風險分析，站在安全位置，防止動作擠到人。3）、檢查風線、減壓過濾器、電磁閥、氣動放大器、保位器等附件完好無漏風進水銹蝕，動作正常，注意判斷氣缸內有無串風，如果單獨氣缸動作卡澀，可能內部元件有碎裂，需拆開氣缸大修。此時，需先停風，將氣缸內風壓卸凈，如氣缸內有彈簧，采取措施防止彈簧傷人，然后斷開連桿，拆開氣缸檢查，清理，抹黃油后組裝調試。有手搖機構的需檢查手自動切換靈活，可靠，加黃油保護。電液執(zhí)行機構注意事項1）、檢查執(zhí)行機構外殼腐蝕情況，門能打開好用，螺絲能拆卸；2）、電源電纜禁止與信號電纜走同一根導線管；接線后電纜防爆接頭應加密封調料后鎖緊；3）、執(zhí)行機構安裝定位檢查，用機械手動使執(zhí)行機構全行程往復運動，閥板、閥桿及傳動機構運行靈活，無卡澀，確認機械零位和全行程范圍正確，反饋指示準確無波動現(xiàn)象；4）、通過油箱液位計，檢查油位在高低液位標志之間；5）、檢查液壓系統(tǒng)密封無泄漏，壓力表指示壓力準確，無泄漏；6）、檢查執(zhí)行機構上的閥門開關正常，無外漏和內漏現(xiàn)象；7）、配合相關專業(yè)檢查電液執(zhí)行機構供電、電機、油泵和蓄能器是否工作正常；8）、斷電拆開防爆箱檢查，目視檢查印刷電路板的電子元件和線路是否有損傷，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或采取預防性措施。斷電拆開表頭檢查各插頭插座應安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷；9）、檢查按鍵或者開關是否好用，按鍵和開關動作后能復位，檢查手自動切換是否好用，在“手動”一“自動”等位置切換靈活，在規(guī)定位置上能可靠定位，在“自動”位置手輪空轉靈活，手搖開關試驗；10）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認拆卸不會引起其他聯(lián)鎖動作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，例停送電票。做好風險分析，最好兩人一組，互為監(jiān)護。定位器（機械式、智能式）1)、機械式定位器，檢查接線有無進水，力矩馬達動作靈活；檢查反饋件連接無松動且動作靈活；檢查節(jié)流孔，并清理；檢查放大器動作靈活無漏風，必要時拆開清理；檢查行程正常后，確保零點量程調節(jié)鈕不會自己松動。2）、智能式定位器，檢查接線有無進水各插頭連接牢固；檢查反饋件連接無松動且動作靈活；檢查閥門行程及有無卡澀和喘振，如有則檢查定位器參數(shù)并重新整定。6、電磁閥1）、概述：電磁閥是利用電磁力的作用，推動閥芯換位，以實現(xiàn)氣流或液流換向的閥類。通常是由電磁控制部分和換向部分(主閥)兩部分組成。按照電磁閥控制部分對換向閥推動方式的不同，可分為直動式電磁閥和先導式電磁閥；按使用的電壓分交流、直流兩類；按照電磁閥介質接口和流路可分為二位直通、二位三通及二位五通電磁閥等；2）、外觀檢查：電磁閥應清潔、干燥、完整、接線盒無進水，撓形管、穿線盒無破裂，接頭無漏風，做好相應的記錄；3）注意事項：a、電磁閥檢修前必須先斷電。b、不得在電磁閥線圈拆離電磁閥閥體后通電，否則會損壞電磁閥。c、檢查更換電磁閥的已壞部件，先做好標記后拆主閥清理，確保閥芯、閥芯座無污垢，檢查所有O環(huán)、密封、墊圈等是否有損壞、磨損及其彈性，并必要的進行更換，按標記組裝；d、檢修后對電磁閥進行測試，主閥部分無漏風。在線分析儀表PH計、電導儀1)、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，兩人一組，互為監(jiān)護，戴好有毒氣體報警儀。3）、外觀檢查：變送器應清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒無進水，撓形管、穿線盒無破裂，面板顯示正常，按鍵好用，專用電纜無破損老化現(xiàn)象，變送器支撐是否牢固、有無腐蝕，做好相應的記錄；4）、注意事項a、裝置停工后管道內沒有介質時，要把探頭拆除；b、拆下探頭，應檢查所有O環(huán)、密封、墊圈等是否有損壞、磨損及其彈性，并更換無法使用的；c、清洗電極，把附著在電極上污垢仔細清洗干凈，在清洗過程中，避免損傷PH玻璃電極膜；d、變送器和探頭要妥善保管，電極要浸泡在水中或者帶上電極頭部的保護橡皮帽，放置陰涼處，電極不得長時間暴露在空氣干燥處和陽光下；e、在線拆除時，要注意不要讓介質濺射到身上；5）、安裝注意事項a、變送器安裝要牢固，探頭要等管道內充滿介質再安裝；b、探頭安裝前首先要標定合格；c、變送器正確接線，接線口處做好防水處理；d、通電后檢查顯示是否正常；溶解氧1)、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、做好風險分析，兩人一組，互為監(jiān)護，戴好有毒氣體報警儀，必要時穿好防水服。3）、拆出探頭，小心擦凈膜片處，防止太陽直射探頭，用空氣標定，密碼22。4）、如標定偏差大，拆下膜片罩，清理電極，更換緩沖液，注意不要有小氣泡產生，恢復后重新標定，記錄標定后數(shù)值。如標定還不能通過，匯報領導，必要時更換探頭。可燃氣體、有毒氣體、氫氣監(jiān)測報警器1）、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、確認現(xiàn)場有無被檢測氣體，可用手持式檢測儀確認，如沒有，調零。3）、更換部件、到規(guī)定周期需要標定時，用符合要求的樣氣，按規(guī)定壓力和流量送至檢測探頭，顯示數(shù)值穩(wěn)定后調整量程。再撤去樣氣檢查零點，反復直到合格。4）、檢查接線盒有無進水防水措施，支架是否牢固，是否需要防腐等記錄統(tǒng)一處理。氧化鋯1）、與工藝聯(lián)系并得到許可。2)、停電，待探頭溫度降下來后，拆出探頭及導流管，清理測量孔，清理導流管，按方向裝回，清理探頭過濾網，不能用力過大損壞過濾網，裝回。3)、送電，預熱，按要求的壓力流量分別通入零點氣和量程氣，調整零點量程至合格。機組儀表1、振動儀表1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，確認工藝已停油泵，機組內沒有工藝介質。2）、做好位號標記，拆開的延伸電纜接頭立即用膠布包好，小心的拆出探頭。3）、將探頭與延伸電纜按位號連接好，如有更換部分需與原部件型號相同。將探頭裝到振動校驗儀上，調整間隙電壓到-10VDC，校驗儀開機，各開關撥到正確位置，送25%、50%、75%、100%信號，記錄SIS對應數(shù)值，如誤差在允許范圍，調整信號至報警、聯(lián)鎖值，檢查室內是否正常報警和聯(lián)鎖。做好記錄。4）、鉗工維修結束，將振動探頭按原位置安裝，先用手電照測量孔內無異常螺桿等，測量孔深，將探頭用手擰至接近轉子，接萬用表檢測間隙電壓，擰探頭調制-10VDC左右，背緊振動探頭螺母，檢查室內顯示正常。2、位移儀表1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，確認工藝已停油泵，機組內沒有工藝介質。2）、做好位號標記，拆開的延伸電纜接頭立即用膠布包好，鉗工開蓋后小心的拆出探頭3）、將探頭與延伸電纜按位號連接好，如有更換部分需與原部件型號相同。將探頭裝到百分表上，調整百分表頭與探頭之間的距離，記錄距離和間隙電壓的對應關系，記錄達到報警和聯(lián)鎖值時有無報警和聯(lián)鎖。4）、鉗工維修結束，將轉子置于位移零點位置，安裝位移探頭，調整間隙電壓至-10VDC，檢查室內應顯示0mm，要求鉗工串動轉子至兩頭位置，檢查室內顯示位移數(shù)值應與鉗工百分表測得數(shù)值對應。做好記錄。轉速、鍵相儀表1）、作業(yè)前檢查項目a、校驗時檢查所用儀器、工具是否完好；b、安裝探頭時檢查探頭校驗是否合格，探頭外觀有無破損，鎖扣有無損傷；c、安裝探頭時檢查探頭及延伸電纜有無油污，保證探頭及延伸電纜清潔；d、安裝探頭時檢查阻值應在2-7歐姆之間；2）、探頭的拆卸a、確認油系統(tǒng)停止運行；b、將要拆裝的探頭的電纜與延伸電纜斷開并用膠帶將電纜頭纏緊包好；c、將延伸電纜送回電纜保護管內以防其它作業(yè)時弄壞電纜頭；d、用專用工具將探頭從機組上拆下；振動探頭也可以將接線盒與探頭一起拆下，這樣便于安裝；e、用記號筆標記探頭位號，將探頭放在干凈不易碰到的地方存放；f、在拆大機組位移探頭時（主軸無法推動），需要先記錄位移測量值并要求鉗工專業(yè)人員對主軸的位置進行塞尺測量，以便下次安裝時進行比較安裝；g、在拆轉速探頭前先用塞尺進行測量并記錄，一般探頭安裝距離在1mm以內；3）、注意事項a、作業(yè)人員在拆卸和安裝探頭時要保護好探頭前端線圈部分；b、作業(yè)時一定要做到回路中所有的電纜連接牢靠、固定牢靠，并絕緣，不能碰到軸承，防止造成磨損，盡量不要用尼龍扎帶，最好用銅線和不銹鋼絲；c、探頭校驗使用儀器過程中，操作要小心，避免損壞儀器及探頭；d、所有探頭、延長電纜、前置放大器的更換必須保證型號匹配，延伸電纜穿管時特別注意，避免延伸電纜刮破影響絕緣和測量；e、探頭安裝時不可強