儀表檢修注意事項(xiàng)

PAGEPAGE7儀表檢修注意事項(xiàng)壓力儀表壓力表1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、焊接根部閥開關(guān)檢查，從閥桿露在外面的長(zhǎng)度判斷是否能關(guān)嚴(yán)，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護(hù)，有問題的記清處理直至動(dòng)火更換。法蘭閘閥如具備條件還要拆下打壓合格后裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級(jí)及材質(zhì)保持與原閥一致。4）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€(gè)方位點(diǎn)測(cè)厚并記錄，不能測(cè)厚的，要根據(jù)腐蝕部位重點(diǎn)割開檢查，必要時(shí)動(dòng)火更換同材質(zhì)同尺寸管。檢查壓力表嘴內(nèi)螺紋是否腐蝕變淺，必要時(shí)動(dòng)火更換。5）、引壓管是否暢通檢查，如容器內(nèi)有介質(zhì)，可通過拆裝壓力表看壓力變化或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質(zhì)可從壓力表嘴排放沖洗引壓管；若容器內(nèi)確定無壓力無介質(zhì)，可用風(fēng)線或工具疏通引壓管，有隔離液罐的介質(zhì)為重油的必須要用蒸汽吹掃干凈，然后灌滿隔離液。6）、壓力表檢查外觀及零點(diǎn)，必要時(shí)拆下校驗(yàn)，拆裝注意檢查有無墊片及墊片材質(zhì)，不能一手拿壓力表擰，不能拋擲跌壞壓力表或袋裝擠壞表玻璃。7）、具備條件試壓，確定無泄漏。8）、特殊作業(yè)如：受限空間，高空作業(yè)等需開票并按規(guī)定穿戴防護(hù)用具，有人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。壓力變送器1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、焊接根部閥開關(guān)檢查，從閥桿露在外面的長(zhǎng)度判斷是否能關(guān)嚴(yán)，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護(hù)，有問題的記清處理直至動(dòng)火更換。法蘭閘閥如具備條件還要拆下打壓合格后裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級(jí)及材質(zhì)保持與原閥一致。4）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€(gè)方位點(diǎn)測(cè)厚并記錄，必要時(shí)動(dòng)火更換同材質(zhì)同尺寸管。5）、引壓管是否暢通檢查，如容器內(nèi)有介質(zhì)，可通過切除、放空、投用看壓力變化或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質(zhì)可從排污處排放沖洗引壓管；若容器內(nèi)確定無壓力無介質(zhì)，可用風(fēng)線或工具疏通引壓管。6）、壓力變送器檢查顯示及零點(diǎn)、表頭有無進(jìn)水及防水措施。單法蘭壓力變送器還需檢查毛細(xì)管有無破損及硅油泄漏及固定及保護(hù)，膜片用軟布擦凈后檢查有無劃痕、凹坑、進(jìn)氣起鼓、漏油塌陷等，輕壓膜片觀察表頭變化是否正常。7）、具備條件試壓，確定無泄漏。8）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。9）、單法蘭壓力變送器拆裝根部法蘭閘閥需注意：a、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并遵守安全規(guī)定。b、必須先經(jīng)工藝確認(rèn)具備條件的方可進(jìn)行拆卸。c、保溫拆下后放整齊，工作結(jié)束時(shí)清理至指定地點(diǎn)；注意保護(hù)毛細(xì)管防止碰傷或彎急彎，膜盒法蘭在螺栓拆完前先固定住，防止失手脫落拉壞毛細(xì)管；膜盒法蘭被介質(zhì)粘住不能硬拽，需用蒸汽稍微加溫后取下，采取懸掛等方式防止膜片受到損傷，膜片仔細(xì)清理檢查；膜盒安裝時(shí)必須換符合要求的新墊片，要求墊片放正，墊片內(nèi)圈不能壓著膜片，螺栓需補(bǔ)充的要保持材質(zhì)和規(guī)格與原先一致，法蘭緊正。d、根部法蘭閘閥拆下后，標(biāo)記位號(hào)，排放整齊，統(tǒng)一送維修打壓。由儀表工對(duì)引壓管進(jìn)行疏通清理。合格的閥門更換符合要求的新墊片后安裝，要求法蘭上正，螺栓兩頭露出螺母。壓力開關(guān)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)壓力開關(guān)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、拆線之前做好線號(hào)標(biāo)記，位號(hào)標(biāo)記，記錄清楚，確保原樣恢復(fù)。4）、焊接根部閥開關(guān)檢查，從閥桿露在外面的長(zhǎng)度判斷是否能關(guān)嚴(yán)，緊填料并視情況添加，閥桿及填料螺栓加黃油維護(hù)，有問題的記清處理直至動(dòng)火更換。5）、引壓管腐蝕情況檢查，根部短接及引壓管找?guī)讉€(gè)方位點(diǎn)測(cè)厚并記錄，必要時(shí)動(dòng)火更換同材質(zhì)同尺寸管。檢查壓力開關(guān)接頭內(nèi)螺紋是否腐蝕變淺，必要時(shí)動(dòng)火更換。6）、引壓管是否暢通檢查，如容器內(nèi)有介質(zhì)，可通過拆裝壓力開關(guān)或有隔離液線的沖隔離液判斷，若為水等無毒害介質(zhì)可從接頭排放沖洗引壓管；若容器內(nèi)確定無壓力無介質(zhì)，可用風(fēng)線或工具疏通引壓管。7）、壓力開關(guān)檢查有無進(jìn)水腐蝕，各部件有無松動(dòng)缺油，準(zhǔn)確記錄調(diào)整之前升行程動(dòng)作點(diǎn)和降行程動(dòng)作點(diǎn)的壓力值，計(jì)算回差大小。按照聯(lián)鎖動(dòng)作值進(jìn)行調(diào)整，注意分清是壓力高動(dòng)作還是低動(dòng)作，調(diào)整好后記錄升、降行程動(dòng)作點(diǎn)壓力值，計(jì)算回差。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。8）、按原位置安裝壓力開關(guān)，注意檢查墊片，接線確保牢固，檢查室內(nèi)顯示狀態(tài)是否與當(dāng)前壓力相符。8）、具備條件試壓，確定無泄漏。9）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。溫度儀表普通熱電偶1）、外觀檢查：熱電偶表面腐蝕情況，接線盒和接線座應(yīng)完好，熱偶芯應(yīng)清潔、干燥、完整、無銹、接線端子無腐蝕，接線盒有無進(jìn)水，繞形管、接線盒有無斷裂，套管內(nèi)是否有水（特別是朝上安裝的），熱偶整體無明顯彎曲，熱偶芯應(yīng)緊貼套管內(nèi)壁；2）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。3）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。4）、絕緣電阻和通斷檢查：在空氣溫度為15～35℃和相對(duì)濕度<80％的情況下，熱電偶與其保護(hù)套管之間的絕緣電阻應(yīng)不小于5MΩ(100V)(接地型除外)，一般為無窮大；測(cè)量正負(fù)端通斷，“通”熱偶正常，一般在幾歐，“斷”熱偶?jí)模枰鼡Q；5）、拆下檢查：熱電偶的保護(hù)套、熱偶口、嘴子腐蝕情況，保護(hù)套管有無腐蝕的坑、磨細(xì)和磨偏等，熱偶絕緣層有無破裂；熱偶口和嘴子可以用測(cè)厚儀檢查壁厚厚度，測(cè)量高溫高腐蝕的需要割下檢查，熱電偶保護(hù)套管使用前應(yīng)經(jīng)探傷或拍片檢查，達(dá)到二級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)；螺紋連接的檢查螺紋及密封底座，法蘭連接的檢查法蘭密封面；6）、檢查情況做好記錄；7）、拆卸注意事項(xiàng)：a、拆接線后要包好，線號(hào)要保存好，電纜固定到合適位置；b、拆多支熱電偶時(shí)，要做好標(biāo)記；c、在拆卸后不能用的螺栓和墊片型號(hào)記錄，報(bào)給相關(guān)人員；d、拆下的熱偶要合理存放，不能雨淋、砸傷等；8）、安裝注意事項(xiàng)：a、熱電偶重新安裝時(shí)要考慮地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求，并便于維修檢查，選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片，插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1／2～2／3；b、在使用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí)，必須注意型號(hào)相配、極性正確，熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度最高不應(yīng)超過100℃。c、安裝時(shí)必須清理密封面，有銹的要清理干凈，墊片、法蘭要放正，不能偏，紫銅墊片必須退火，雙頭螺栓要出頭，螺紋連接的要先把熱偶芯裝到套管內(nèi)，擰力要適度，防止把套管擰扁；d、熱偶芯必須插到套管底部，不然會(huì)影響測(cè)量精度，在安裝前，必須先把套管內(nèi)清理干凈，不能有水；安裝后做好防進(jìn)水工作；e、接線要注意正負(fù)極，正確接線，對(duì)接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線，接線后要到控制系統(tǒng)查看顯示是否正常；9）、具備條件試壓，確定無泄漏。10）、高空作業(yè)需開票并系好安全帶。耐磨熱電偶耐磨熱電偶的拆卸、檢查、安裝與普通熱偶相同，其中要注意以下幾點(diǎn)：1）、拆除熱偶后檢查護(hù)套磨損情況，不能拆除的要進(jìn)入設(shè)備檢查，磨損嚴(yán)重要進(jìn)行更換或者堆焊耐磨層；2）、安裝時(shí)要注意耐磨頭方向，一般法蘭有箭頭指示；3）、帶切斷閥的（例如重催、TMP裝置提升管上的），把熱偶芯抽出后開關(guān)實(shí)驗(yàn)是否好用；4）、插入深度可調(diào)的熱偶（例如爐膛上的），要考慮耐磨頭的插入深度，大約出來保護(hù)管15cm左右；5）、熱電偶拆卸過程中嚴(yán)禁敲、碰、震耐磨頭，很容易造成裂紋或斷；熱電阻熱電阻的拆卸、安裝、外觀檢查與普通熱偶相同，其中要注意以下幾點(diǎn)：1）、絕緣電阻：電阻元件與保護(hù)管之間的絕緣電阻，鉑電阻≮100MΩ(100V)，銅電阻≮20MΩ(100V),根據(jù)分度表測(cè)量各線電阻值都對(duì)應(yīng)；2）、機(jī)組溫度的安裝a、安裝前必須檢查熱電阻的質(zhì)量，測(cè)量絕緣和線間電阻值，絕緣要無窮大，各電阻值正常，同時(shí)外保護(hù)層是否有損傷及埋入頭與連接處是否牢固；b、熱電阻安裝到瓦片上時(shí)，要牢固、可靠，避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，造成探頭損壞；c、熱電阻埋入或固定到機(jī)組瓦片或軸承、機(jī)組蓋蓋、電纜經(jīng)穿線管到接線箱，都要進(jìn)行測(cè)量其絕緣和線間阻值是否正常，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題；d、電纜外部穿線時(shí)，不能蠻干，注意不要損傷電纜；電纜接頭端做的位號(hào)標(biāo)記，有損壞或者脫落的要及時(shí)補(bǔ)上；e、熱電阻每個(gè)點(diǎn)安裝工作完成后，必須對(duì)其點(diǎn)在控制室電腦上的值及顯示信號(hào)進(jìn)行確認(rèn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決問題；一體化溫度變送器安全措施同普通熱偶1）、一體化溫度變送器是直接將熱電阻、熱電偶的信號(hào)轉(zhuǎn)換成4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)的儀表，可利用普通導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸。2）、外觀檢查：一體化溫度變送器應(yīng)清潔、干燥、完整，接線柱和調(diào)整螺絲無銹蝕，連接導(dǎo)線的絕緣良好。3）、一體化溫度變送器盡量安裝在無振動(dòng)或振動(dòng)小的地方，探頭插入的深度最好為介質(zhì)管道直徑的1／2～2／3；4）、不同型號(hào)的一體化溫度變送器應(yīng)按各自的說明書接線，接線后檢查室內(nèi)電腦室外變送器顯示是否正常，無報(bào)警顯示。5）、校驗(yàn)檢查（以Ptl00熱電阻為例）：a、查Ptl00熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表，0℃時(shí)阻值為100Ω，用信號(hào)發(fā)生器或電阻箱輸入100Ω，看變送器輸出電流是否4.0mADC，如果不是，則調(diào)整零點(diǎn)螺絲，使輸出為4.0mADC。b．查Pt100熱電阻的阻值與溫度對(duì)照表，找到量程值，例200℃時(shí)阻值為177.1Ω，用電阻箱輸入177．1Ω，看變送器輸出電流是否為20.0mADC，如果不是則調(diào)整量程螺絲，使輸出為20.0mADC。c．重復(fù)a、b步驟，直到符合要求為止。d．將變送器測(cè)量范圍分為4等分，逐點(diǎn)按上行和下行輸入相對(duì)應(yīng)的電阻值，記錄各點(diǎn)輸出值，均應(yīng)符合技術(shù)要求。6）、有問題檢查時(shí)，先判斷是否有超溫連鎖，有的解除再拆線，先量有無電阻值毫伏值，再量對(duì)地絕緣是否正常，延長(zhǎng)導(dǎo)線絕緣是否正常，對(duì)接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線，檢查輸入電阻、毫伏值和輸出電流是否正常；一般在本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)中配套安全柵使用，室外無問題，室內(nèi)顯示不準(zhǔn)時(shí)，要檢查安全柵和卡件。紅外線溫度儀1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，對(duì)硫磺制硫爐要等溫度降下來及酸性氣置換合格后開始檢修。戴好防護(hù)用品，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、將紅外測(cè)溫儀接線做好標(biāo)記，拆線。4）、法蘭球閥拆下打壓，合格后換新墊片裝回，不合格的更換。注意替換閥門、墊片、螺栓的壓力等級(jí)及材質(zhì)保持與原閥一致。5）、根部短接找?guī)讉€(gè)方位點(diǎn)測(cè)厚并記錄，必要時(shí)動(dòng)火更換同材質(zhì)同尺寸管。6）、用長(zhǎng)管疏通測(cè)量通道，用手電檢查要求通道壁上附著物清理干凈，注意不要傷到爐壁襯里。7）、檢查反吹風(fēng)管暢通，反吹風(fēng)閥開關(guān)好用，注意反吹風(fēng)閥原開度做好標(biāo)記。8）、擦凈測(cè)溫儀探頭，用軟布擦干凈，更換新墊片，將測(cè)溫儀恢復(fù)，盡量調(diào)整測(cè)溫儀與測(cè)量通道軸線重合。9）、接線，檢查室內(nèi)顯示是否正常，適時(shí)投反吹風(fēng)，反吹風(fēng)閥開至原開度。10）、具備條件試壓，確定無泄漏。吹氣熱電偶1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，對(duì)硫磺制硫爐要等溫度降下來及酸性氣置換合格后開始檢修。戴好防護(hù)用品，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、將吹氣壓力值、流量值、接線做好標(biāo)記，拆線，測(cè)量熱偶芯間電阻值及絕緣。4）、關(guān)氣源，將熱偶拆下，檢查熱偶套管腐蝕情況，清理反吹氣減壓閥，疏通反吹氣路。5）、根部短接找?guī)讉€(gè)方位點(diǎn)測(cè)厚并記錄，必要時(shí)動(dòng)火更換同材質(zhì)同尺寸管。6）、將熱偶安裝恢復(fù)，測(cè)量熱偶芯間電阻值及絕緣，接線，開氣源，將壓力、流量調(diào)整至原值，檢查室內(nèi)顯示是否正常。10）、具備條件試壓，確定無泄漏。流量?jī)x表節(jié)流裝置流量計(jì)有節(jié)流元件和變送器組成，節(jié)流件的形式較多，常用的有孔板、噴嘴、文丘里管、楔式、V錐等。有些場(chǎng)合也采用變形節(jié)流件，如1/4圓孔板、圓缺孔板、雙重孔板等。由于測(cè)量介質(zhì)的不同，安裝形式也有很多種，測(cè)量腐蝕、含水、粘稠等介質(zhì)加隔離液罐的，測(cè)量氣體變送器高于節(jié)流件一般安裝的，還有一些是特殊安裝的等等，因此在儀表改造和檢修時(shí)，要針對(duì)不同場(chǎng)合，進(jìn)行相應(yīng)的改造和檢修；1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，高空作業(yè)需開票并系好安全帶。。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3)、外觀檢查：引壓管、三閥組、變送器、儀表箱及支架腐蝕情況，一次閥、二次閥、排污閥等閥門和三閥組及儀表箱的是否完整（例手柄）；變送器應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進(jìn)水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；伴熱保溫或者檢修后需要保溫的，做好相應(yīng)的記錄；4)、檢修注意事項(xiàng)：a、拆下節(jié)流元件，清洗標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件時(shí)，不要弄傷節(jié)流面，例如孔板，清除孔板污垢，在清除時(shí)應(yīng)保護(hù)上、下游側(cè)的尖銳邊緣不受損傷。因此，不得用砂紙及銼刀等工具進(jìn)行打磨。b、節(jié)流元件嚴(yán)重腐蝕時(shí)，應(yīng)該檢查使用材質(zhì)是否恰當(dāng)；當(dāng)有嚴(yán)重沖蝕時(shí)，應(yīng)檢查、分析介質(zhì)有無氣化現(xiàn)象，必要時(shí)更換節(jié)流元件；節(jié)流元件發(fā)生彎曲變形時(shí)，查出原因，采取相應(yīng)措施，防止變形再次發(fā)生；測(cè)介質(zhì)的工況有變化時(shí)，必須重新計(jì)算，重新設(shè)定變送器；c、檢查節(jié)流裝置的取壓口或環(huán)室（文丘里管）是否被異物堵塞或者不通暢，用蒸汽吹掃，用鐵絲疏通等方法進(jìn)行相應(yīng)的處理。d、一體化節(jié)流元件拆卸后檢查密封面是否有損傷，有損傷必須進(jìn)行更換；e、在拆卸后，把螺栓和墊片情況做好記錄；節(jié)流元件妥善保管；3）、打壓檢查：a、帶隔離液線的，利用隔離液打壓檢查，引壓管是否暢通，一次閥、二次閥等各閥門是否內(nèi)漏，內(nèi)漏必須進(jìn)行更換；引壓管及焊口、截止閥活接、變送器三閥組及排污螺釘、閥門盤根等是否有泄漏；b、打壓時(shí)壓力不要超過隔離液線閥門額定壓力，一般為6.3MPa，打壓壓力在4.0-5.0MPa；c、查看變送器型號(hào)，不同的變送器，單向耐壓不同，所以在打壓時(shí)不能超過變送器規(guī)定的最大單向受壓壓力；d、不帶隔離液線的，可以用手動(dòng)打壓泵進(jìn)行打壓也可以接風(fēng)線進(jìn)行試壓；5）、安裝注意事項(xiàng)：a、節(jié)流元件安裝必須更換新墊片，墊片上可以纏些四氟帶，有利于密封，螺栓腐蝕嚴(yán)重的也要更換；b、安裝前必須清理法蘭密封面，特別是高溫高壓的，采用橢圓墊片連接，槽內(nèi)很容殘留異物和銹；c、墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；d、變送器接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、改造新裝變送器，要根據(jù)節(jié)流元件的計(jì)算書設(shè)定好參數(shù)，檢查零點(diǎn)是否正常，顯示方式、小流量切除、輸出開方等是否符合要求，送信號(hào)到控制室顯示是否正常，最后達(dá)到使用狀態(tài)；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。轉(zhuǎn)子流量計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、確認(rèn)流量計(jì)已經(jīng)切除，放空暢通且介質(zhì)已經(jīng)卸凈，拆線，拆流量計(jì)。4）、用蒸汽吹凈，檢查浮子活動(dòng)是否靈活，指針是否跟著浮子活動(dòng)，零位量程是否正確，機(jī)械部件連接牢固活動(dòng)靈活。5）、更換符合要求的新墊片，清理密封面后安裝恢復(fù)。6）、接線，調(diào)整零點(diǎn)，檢查室內(nèi)顯示正常。電磁流量計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。掀開地下井蓋通風(fēng)，并拉警戒線。開進(jìn)入受限空間作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品及便攜式硫化氫報(bào)警儀，有專人監(jiān)護(hù)。3）接線做好標(biāo)記，尤其屏蔽線的接法，拆線；探頭插入深度及方向做好標(biāo)記，松填料，將探頭升至球閥閥芯上部，新硫磺的尤其注意探頭能直接提出來，可用鐵絲限制使探頭每次只能上升一點(diǎn)；關(guān)球閥，稍松法蘭螺栓，確認(rèn)球閥能否關(guān)嚴(yán)。將探頭清理干凈，尤其是電極，檢查探頭有無進(jìn)水，測(cè)量探頭線通，絕緣良好，線圈電阻約30歐姆，絕緣良好，檢查電極方向是否和標(biāo)記對(duì)應(yīng)。測(cè)量到標(biāo)記處實(shí)際插入深度，電極能否到管道中心。更換新墊片，安裝，注意接好球閥跨線并確保接觸良好。將探頭旋入至標(biāo)記處，應(yīng)盡量保證兩電極連線和管道中心線垂直且在同一高度。按標(biāo)記接好線。4)、將探頭旋轉(zhuǎn)90度，調(diào)零，將探頭轉(zhuǎn)回，應(yīng)顯示實(shí)際流量。必要時(shí)用超聲波流量計(jì)測(cè)量實(shí)際值加以調(diào)整。5）、恢復(fù)蓋板，撤警戒線。質(zhì)量流量計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3)、外觀檢查：儀表箱及支架腐蝕情況，變送器應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進(jìn)水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；分體式的專用電纜是否有破損；伴熱保溫或者檢修后需要保溫的，做好相應(yīng)的記錄；4）、檢修注意事項(xiàng)a、工藝檢修用蒸汽吹掃前，根據(jù)流量計(jì)的型號(hào)，低溫型的流量計(jì)要拆下來；b、拆之前首先要斷電，接線要做好相應(yīng)的標(biāo)記；c、拆下的流量計(jì)要將彎管內(nèi)的介質(zhì)倒出，根據(jù)不同的流量計(jì)型號(hào)，用水、風(fēng)和蒸汽進(jìn)行疏通清理，應(yīng)注意仔細(xì)清除傳感器內(nèi)壁上的積垢；d、在拆卸后，把螺栓和墊片情況做好記錄；傳感器和變送器妥善放置；5）、安裝注意事項(xiàng)：a、傳感器應(yīng)安裝在與管道同一軸線上，且無應(yīng)力地裝在剛性、被牢固支撐的管道系統(tǒng)，密封墊片不應(yīng)突入管內(nèi)，并避免與毗鄰管道和安裝構(gòu)架發(fā)生共振；b、絕不能用傳感器來支撐管道，應(yīng)在質(zhì)量流量計(jì)傳感器附近做支撐或卡子，這樣可消除震動(dòng)噪聲，減少誤差；c、流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游，工藝旁路閥門不應(yīng)泄漏；d、變送器按拆時(shí)標(biāo)記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、質(zhì)量流量計(jì)可以垂直安裝，也可以水平安裝。但水平安裝時(shí)，要根據(jù)流體不同的性質(zhì)而選擇不同的安裝朝向。當(dāng)測(cè)量液體時(shí)，傳感器朝下安裝，當(dāng)測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)傳感器朝上安裝，也就是要始終保持傳感器管子里流體處于充滿狀態(tài)；傳感器上的箭頭方向必須和流體方向一致f、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；g、工藝吹掃管道時(shí)要求工藝人員必須把質(zhì)量流量計(jì)切除，吹掃干凈打壓時(shí)再投用，檢查流量計(jì)各連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；h、檢查流量傳感器和變送器型號(hào)、編號(hào)，確認(rèn)必須配套，檢查流量計(jì)的組態(tài)(如：流量計(jì)位號(hào)、測(cè)量單位、流量方向、阻尼值、毫安輸出和頻率輸出的設(shè)定)是否正確，等開工后介質(zhì)的溫度和壓力穩(wěn)定，傳感器滿管可以進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整；模擬電流信號(hào)至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。渦街流量計(jì)1）、外觀檢查與質(zhì)量流量計(jì)相同；2）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。3）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。4）、檢修注意事項(xiàng)a、工藝檢修用蒸汽吹掃前，根據(jù)流量計(jì)的型號(hào)，低溫型的流量計(jì)要拆下來；b、拆下后應(yīng)注意仔細(xì)清除傳感器內(nèi)壁上的積垢，檢查傳感器有無損傷或腐蝕；c、把螺栓和墊片情況做好記錄；傳感器和變送器妥善放置；5）、安裝注意事項(xiàng)：a、儀表上的箭頭方向必須和流體方向一致，在垂直管道上測(cè)量液體時(shí)，流向應(yīng)向上以避免半滿管，流體流動(dòng)方向自下至上保證管道充滿流體，。b、為保證儀表的測(cè)量精度，安裝時(shí)必須滿足入口和出口直管段的最低要求，如果存在兩個(gè)或更多的干擾源時(shí)，須選擇最長(zhǎng)的直管段；A=入口管段；B=出口管段1=縮徑2=擴(kuò)徑3=90°彎管或T形管4=2×90°彎管，3維5=2×90°彎管6=控制閥c、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；d、工藝吹掃管道時(shí)要求工藝人員必須把流量計(jì)拆除或切除，吹掃干凈打壓時(shí)再安裝或投用，檢查流量計(jì)各連接處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；e、流量計(jì)和管道內(nèi)孔應(yīng)保持同心，流量計(jì)本體與管道法蘭連接所使用的密封墊片，其內(nèi)徑應(yīng)略大于本體內(nèi)徑，以免夾緊以后突人管內(nèi)而造成測(cè)量誤差。f、檢查流量計(jì)的組態(tài)，如：流量計(jì)位號(hào)、測(cè)量單位、流量量程、阻尼值、小流量信號(hào)切除等參數(shù)是否正確，模擬電流信號(hào)至控制室檢查顯示是否正確；g、在管道未通入介質(zhì)時(shí)，輸出端應(yīng)無輸出信號(hào)，否則應(yīng)找出干擾來源，采取措施予以排除，如果由于管線振動(dòng)，造成有流量顯示，可以進(jìn)行增益調(diào)整；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。超聲波流量計(jì)外觀檢查與質(zhì)量流量計(jì)相同；1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、注意事項(xiàng)a、超聲波流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，在測(cè)量中必須保證一定長(zhǎng)度的直管段，以形成穩(wěn)定的速度分布。一般要求前直管段為l0D以上(D為流量計(jì)公稱通徑，下同)，后直管段為5D以上；被測(cè)管段應(yīng)遠(yuǎn)離泵、彎頭、閥等流體流動(dòng)紊亂的地方，泵、彎頭應(yīng)位于被測(cè)管段上游側(cè)50D以上，而流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)為30D以上。b、流量計(jì)可安裝于水平、傾斜或垂直管道上，在垂直管道上安裝應(yīng)使流體流向自下而上，一是可以防止出現(xiàn)非滿管流，二是氣體可以向上逸出，固體雜質(zhì)可以沉落。在水平管道上安裝應(yīng)使傳感器置于與水平直徑成45度的范圍內(nèi)，否則在測(cè)量液體時(shí)，傳感器易受氣體或固體顆粒的影響，在測(cè)量氣體時(shí)受液滴或固體顆粒的影響。c、檢查傳感器信號(hào)強(qiáng)度不能低于30%，否則影響流量計(jì)的測(cè)量穩(wěn)定性測(cè)量精度，必要時(shí)重新核實(shí)管道直徑、壁厚、有無襯里、測(cè)量介質(zhì)等參數(shù)，把參數(shù)輸入到變送器，流量計(jì)自動(dòng)算出的兩探頭間的軸向安裝距離，重新進(jìn)行固定安裝；d、傳感器與管道之間接觸良好性也影響信號(hào)強(qiáng)；安裝要求：首先應(yīng)剝凈安裝段內(nèi)保溫層和保護(hù)層，并把傳感器安裝處的壁面打磨干凈，避免局部凹陷，凸出物修平，漆銹層磨凈。其次兩者之間需加人足夠的藕合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證藕合良好；e、儀表的安裝方向要與流體方向一致，注意避開管段的焊縫。探頭固定綁帶要扎緊，不能松動(dòng)，避免管道振動(dòng)探頭偏離原來位置，造成傳感器信號(hào)丟失；f、變送器按拆時(shí)標(biāo)記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；水平安裝的儀表進(jìn)線口一定要向下，垂直安裝進(jìn)線防爆管一定要低于進(jìn)線口，撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；g、檢查流量計(jì)的組態(tài)，如：流量計(jì)位號(hào)、測(cè)量單位、流量量程、阻尼值、小流量信號(hào)切除等參數(shù)是否正確，模擬電流信號(hào)至控制室檢查顯示是否正確；靶式流量計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、確認(rèn)介質(zhì)卸凈，拆線。拆電靶上法蘭，清理干凈。將表頭水平夾在工作臺(tái)上，靶片向上，卸下靶片，從螺栓孔處掛一塑料馬甲袋，接24伏電源，串電流表，調(diào)零。將袋內(nèi)裝與量程靶力對(duì)應(yīng)的砝碼，調(diào)量程。重復(fù)調(diào)至合格并檢查25%、50%、75%點(diǎn)。更換新墊片后安裝，接線，調(diào)零。檢查室內(nèi)顯示是否正常。4）、具備條件后試密。物位儀表1、浮子鋼帶液位計(jì)1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，在工藝開人孔并具備進(jìn)罐條件后開進(jìn)入受限空間作業(yè)票。戴好防護(hù)用品，并使用防爆工具及防爆手電，有人在罐外監(jiān)護(hù)，保持通訊暢通。2）、進(jìn)罐檢查浮餅應(yīng)與小鋼帶或鋼絲連接牢固，浮餅干凈無腐蝕泄漏情況，兩邊耳朵在導(dǎo)向鋼絲或?qū)蜚~棒上活動(dòng)靈活不會(huì)脫出，測(cè)量浮餅中間離罐底高度，檢查室內(nèi)顯示及表頭指針都應(yīng)是此高度。導(dǎo)向鋼絲應(yīng)拉力適中，無交叉打結(jié)，無小彎急彎，兩頭連接牢固，導(dǎo)向銅棒及兩頭螺紋應(yīng)無明顯腐蝕，兩頭螺母應(yīng)背緊，浮冰下連桿應(yīng)牢固無嚴(yán)重腐蝕，材質(zhì)不能隨便更換。浮餅上小鋼帶應(yīng)無扭曲裂紋，與導(dǎo)向鋼絲沒有交叉，若為鋼絲繩應(yīng)檢查有無磨損至小股斷裂，尤其內(nèi)浮頂處和罐頂法蘭處，有問題更換。檢查各滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，支架螺栓有無腐蝕過緊，加黃油調(diào)整至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，上好蓋子防水。碼帶檢查有無扭曲裂紋部分，連接點(diǎn)牢固，有無跑偏。表頭檢查有無進(jìn)水，接線有無腐蝕變色或松動(dòng)，接線蓋及進(jìn)線口封好防水防腐蝕，檢查室內(nèi)顯示與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)，活動(dòng)鋼帶模擬液位變化正常。檢查鋼帶保護(hù)盒外U型卡子腐蝕情況，現(xiàn)應(yīng)都是不銹鋼材質(zhì)。3）、注意更換部件材質(zhì)，工作完成檢查工具都帶出罐外。2、浮筒液（界）位計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、室內(nèi)停電，現(xiàn)場(chǎng)拆線，包好線頭，包好進(jìn)線口。整體拆下浮筒。注意用梯子要支撐牢固。4）、拆下兩根部閥，清理后送維修打壓，準(zhǔn)備好墊片、螺栓，疏通清理干凈引壓管，檢查根部管壁厚，測(cè)厚并記錄。閘閥打壓合格后，密封面清理干凈并無損傷，更換符合要求新墊片安裝，要求墊片放正，法蘭把正，螺栓兩頭露頭。5）、將內(nèi)浮筒拆出，用力要輕，不要損傷內(nèi)浮筒或表頭內(nèi)測(cè)量元件，將內(nèi)外浮筒清理干凈，組裝好，清理干凈密封面，檢查無損傷，更換新墊片后裝回。6）、接線恢復(fù)，必要時(shí)更換鎖緊頭，室內(nèi)送電，接好水校軟管，調(diào)零，加水至與介質(zhì)滿量程對(duì)應(yīng)高度，調(diào)滿，反復(fù)標(biāo)定至合格，拆標(biāo)定軟管，各閥門打到投用狀態(tài)，尤其注意放空閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)。7）、與工藝試壓，熱緊。3、浮球液位計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、室內(nèi)停電，現(xiàn)場(chǎng)拆線，包好線頭，包好進(jìn)線口。4）、將浮球表頭方向及位號(hào)標(biāo)記清楚，整體拆下浮球，注意不要折彎球桿或碰傷球體。5）、檢查浮球腐蝕情況，凹坑多少及深度，有無裂紋變形；檢查各連接件腐蝕及活動(dòng)銷子磨損情況，銷子頭部防止脫出部分；檢查各緊定螺釘是否擰緊和背緊；檢查浮球活動(dòng)有無較大間隙，是否靈活，檢查法蘭本體有無裂紋及較大凹坑。6）、檢查填料是否需要添加，填料螺栓是否需要更換，外部各連接件要求牢固，活動(dòng)部分靈活，加油。7）、密封面清理干凈，應(yīng)無損傷，更換新墊片后裝回浮球。8）、接好線，必要時(shí)更換鎖緊頭，室內(nèi)送電。調(diào)零?；顒?dòng)浮球，應(yīng)配重合適，無卡澀，表頭指針動(dòng)作平穩(wěn)不跳動(dòng)。將球放置在液位最高點(diǎn)調(diào)整量程。9）、跟隨工藝進(jìn)度試壓、熱緊。4、同位素物位計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、在室內(nèi)檢查趨勢(shì)，大體判斷故障原因，測(cè)量外送正負(fù)電壓值，檢查同軸電纜插頭及屏蔽線。3）、如需現(xiàn)場(chǎng)檢查，需由有資質(zhì)人員進(jìn)行，并做好應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備。佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，個(gè)人劑量檢測(cè)報(bào)警儀，專用取放源工具，萬用表，個(gè)人工具等，有人監(jiān)護(hù)和警戒無關(guān)人員不要靠近。按程序?qū)⒃慈〕龇旁诎踩嚯x外，警戒無關(guān)人員不許靠近。檢查接線箱內(nèi)接線是否牢固，測(cè)量絕緣情況，判斷故障原因是變送器還是檢測(cè)器，必要時(shí)和其他源調(diào)換變送器檢查。5、料位開關(guān)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、外觀檢查：變送器應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進(jìn)水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常，做好相應(yīng)的記錄；4）、檢修注意事項(xiàng)：a、拆下后仔細(xì)清除傳感器上的積垢，檢查傳感器的保護(hù)極和測(cè)量極有無損傷或腐蝕；b、拆開接線盒檢查線路板腐蝕情況，接線端子有無松動(dòng)，測(cè)量探頭絕緣；c、絲扣和法蘭連接的清理密封面，d、把螺栓和墊片情況做好記錄；變送器妥善放置；5）、安裝注意事項(xiàng)：a、當(dāng)儀表的探頭被安裝在接管、凸口、容器壁較厚的地方、探頭的保護(hù)極部分必須伸出容器內(nèi)壁至少200毫米，否則料位計(jì)將無法正常工作；b、儀表安裝位置必須避開下料口；c、儀器安裝時(shí)，必須保證傳感器的中心探干和屏蔽層與容器壁（或安裝管）互不接觸，絕緣良好，安裝連接牢固，電器接觸良好，并且探頭的內(nèi)層要進(jìn)入容器內(nèi)部，但極棒插入深度不要超過700mm；d、、變送器按拆時(shí)標(biāo)記的正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；水平安裝的儀表進(jìn)線口一定要向下，垂直安裝進(jìn)線防爆管一定要低于進(jìn)線口，撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；e、安裝前必須清理法蘭密封面和絲扣清理干凈，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；f、送電后現(xiàn)場(chǎng)模擬信號(hào)至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。6、超聲波液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3)、外觀檢查：變送器應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒有無進(jìn)水，撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；帶遮陽避雨的保護(hù)措施是否完好；4）、檢修注意事項(xiàng)a、拆下后仔細(xì)清除雷達(dá)天線的附著物，檢查有無損傷或腐蝕，導(dǎo)波纜雷達(dá)液位計(jì)清除纜繩上的附著物后，要仔細(xì)檢查纜繩有無損傷或腐蝕；b、在拆卸天線時(shí)，要輕拿輕放，不能蠻干，一般天線和法蘭連接，拆卸要按順序，元件要收集全，最好有記錄，方便安裝；c、檢查接線端子是否接觸良好，是否有腐蝕或臟物，如有要清除臟物或更換端子，確保接觸良好，檢查線路板腐蝕情況；d、帶導(dǎo)波管液位計(jì)，在拆下液位計(jì)后，要把導(dǎo)波管內(nèi)壁清理干凈，罐上的至少也要檢查導(dǎo)波管上的開口有無堵塞，內(nèi)壁有無掛異物，底部固定支撐有無松動(dòng)，垂直度是否符合要求；e、絲扣和法蘭連接的清理密封面，f、把螺栓和墊片情況做好記錄；儀表妥善放置；5）、安裝注意事項(xiàng)a、雷達(dá)必須垂直安裝，在焊接法蘭要水平，安裝雷達(dá)時(shí)要注意法蘭間隙要一樣，要從根本上防止雷達(dá)發(fā)射波不垂直液面；b、帶導(dǎo)波管的雷達(dá)，在安裝前要仔細(xì)檢查開口內(nèi)壁有無毛刺，連接焊口有無搓層和焊渣，安裝時(shí)必須垂直安裝，角度偏差要符合儀表測(cè)量要求；c、纜式雷達(dá)液位計(jì)在安裝時(shí)，纜不能打結(jié)，不能碰到導(dǎo)波管內(nèi)壁或罐壁，纜繩在容器或罐底不能過長(zhǎng)，必要時(shí)可以截?cái)?，底部進(jìn)行固定；d、安裝前必須清理法蘭密封面，墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭；e、安裝完成后檢查雷達(dá)液位計(jì)的組態(tài)，查看回波質(zhì)量，做好抑制，模擬電流信號(hào)至控制室檢查顯示是否正確；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。射頻導(dǎo)納物位計(jì)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、室內(nèi)停電，現(xiàn)場(chǎng)拆線，包好線頭，包好進(jìn)線口。整體拆下物位計(jì)。注意用梯子要支撐牢固。4）、拆下兩根部閥，清理后送維修打壓，準(zhǔn)備好墊片、螺栓，疏通清理干凈引壓管，檢查根部管壁厚，測(cè)厚并記錄。閘閥打壓合格后，密封面清理干凈并無損傷，更換符合要求新墊片安裝，要求墊片放正，法蘭把正，螺栓兩頭露頭。5）、將電極拆出，用力要輕，不要損傷電極絕緣保護(hù)層，將電極和外浮筒清理干凈，組裝好，清理干凈密封面，檢查無損傷，更換新墊片后裝回。6）、接線恢復(fù)，必要時(shí)更換鎖緊頭，室內(nèi)送電，液位可以調(diào)零，界位計(jì)用電容儀送零點(diǎn)、量程信號(hào)，調(diào)整至合格，各閥門打到投用狀態(tài)，尤其注意放空閥應(yīng)關(guān)嚴(yán)。7）、與工藝試壓，熱緊。8、雙法蘭式差壓變送器1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、雙法蘭式差壓變送器由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細(xì)管連接起來的，當(dāng)膜片受壓后產(chǎn)生微小變形，變形位移或頻率通過毛細(xì)管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉(zhuǎn)換成輸出信號(hào)。4）、雙法蘭檢查：a、檢查法蘭與設(shè)備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細(xì)管、毛細(xì)管與變送器的連接部分及毛細(xì)管本身是否有液體泄漏；b、拆下后仔細(xì)清除法蘭膜片上的附著物，檢查法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結(jié)垢等不良情況；c、帶隔離罐的要把罐內(nèi)的介質(zhì)置換干凈，檢查內(nèi)壁腐蝕情況，特別是罐底部的焊口和嘴子處；檢查上放空閥門是否好用，開關(guān)是否正常，有無絲堵；d、一次閥拆下打壓打檢查是否內(nèi)漏，并檢查閥板和閥內(nèi)壁腐蝕情況，嚴(yán)重的進(jìn)行更換；e、檢查隔離液線上的閥門，包括閘閥和外螺紋截止閥開關(guān)正常，不內(nèi)漏；f．注意不要損傷接液膜片的表面。由于膜片面凸起約1mm。如果將膜片面朝下放置則可能弄傷膜片表面。g、在拆卸后，檢查設(shè)備上的引壓口腐蝕和法蘭密封面有無損傷，把螺栓和墊片情況做好記錄；法蘭膜片和變送器妥善放置；5）、變送器檢查：a、變送器外觀檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。b、變送器內(nèi)部檢查：打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時(shí)更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。c、檢查變送器接線情況是否良好，接線端子有無腐蝕。d、檢查撓形管、穿線盒有無破裂，面板顯示是否正常；帶遮陽避雨的保護(hù)措施是否完好；6）、安裝注意事項(xiàng)a、在現(xiàn)場(chǎng)配管過程中需進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)避免焊接電流通過變送器和焊渣濺到膜片、密封面。b、測(cè)量液位時(shí)，最低液位(零點(diǎn))應(yīng)設(shè)定在高于高壓側(cè)膜片中心50mm以上的地方。c、高、低壓兩側(cè)法蘭應(yīng)正確安裝，不能裝反。d．為減小環(huán)境溫度差的影響，可將高、低壓側(cè)的毛細(xì)管束在一起，并固定以防止風(fēng)以及振動(dòng)等的影響(超長(zhǎng)部分的毛細(xì)管應(yīng)卷在一起固定)，不要扭曲，擠壓毛細(xì)管，也不要對(duì)它施加過大的壓力。e．法蘭安裝必須更換新墊片，螺栓腐蝕嚴(yán)重的也要更換，安裝前必須清理法蘭密封面；f、墊片和法蘭要把正，螺栓兩頭要出頭，法蘭間隙要一樣；g、帶隔離液線的安裝后，需要打壓檢查；不帶的用手動(dòng)打壓泵打壓檢查；在工藝設(shè)備打壓時(shí)，要檢查一次閥前有無泄漏；h、變送器正確接線，電纜接頭氧化的，處理掉氧化物后再接線；撓形管不能用的可以改成電纜鎖緊頭，不管用哪種方式必須做好防水處理；i、改造新裝變送器，要設(shè)定好參數(shù)，特別是測(cè)量界位，檢查零點(diǎn)、量程是否正常，顯示方式等是否符合要求，送信號(hào)到控制室顯示是否正常，最后投用達(dá)到使用狀態(tài)；6）、具備條件試壓，確定無泄漏。執(zhí)行器1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥1）、與工藝取得聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3)、由工藝人員切除邊閥，打開復(fù)線，如需要拆閥，還要工藝人員降溫后打開放空，卸凈管線內(nèi)物料。4）、由室內(nèi)工藝人員給0%、100%信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)檢查閥門全開全關(guān)是否到位，動(dòng)作方向是否正確，給5-10%調(diào)節(jié)閥能動(dòng)，說明行程調(diào)整合適，給50%檢查線性，有無喘振和卡澀；檢查填料有無泄漏，必要時(shí)卸凈管線內(nèi)物料后添加填料，閥桿擦凈，沒有劃痕，填料螺栓沒有腐蝕，螺紋良好，抹好黃油防銹，否則更換；檢查風(fēng)線連接牢固，螺帽沒有裂紋漏風(fēng)；檢查減壓過濾器，沒有漏風(fēng)，壓力表完好，壓力符合銘牌要求，清過濾元件，有油杯的加油；檢查定位器各部件連接牢固，活動(dòng)間隙不大，反饋桿開關(guān)不碰到其他部件，接線部分檢查不進(jìn)水，接線牢固，接頭無腐蝕生銹；檢查膜頭無漏風(fēng)，氣開的排氣孔有防水措施，檢查膜頭內(nèi)沒有進(jìn)水，必要時(shí)拆開檢查彈簧，除銹抹黃油保護(hù)；閥門如有內(nèi)漏，應(yīng)拆開大蓋檢查閥芯、閥座，檢查閥體內(nèi)部有無沖刷凹痕，不能修復(fù)的匯報(bào)車間，注意各墊片處清理干凈密封面，墊片壓正，整體拆下后恢復(fù)時(shí)注意介質(zhì)流向，并由室內(nèi)給信號(hào)調(diào)試正常再試密后投用，注意放空閥狀態(tài)。如閥銹蝕嚴(yán)重應(yīng)記錄防腐。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，例停送電票。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析：介質(zhì)、壓力、溫度等，戴好防護(hù)用品，視情況使用防爆工具，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。3）、外觀檢查：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒無進(jìn)水，撓形管、穿線盒無破裂，切換手柄、手搖手輪等附件齊全，外殼螺栓能齊全靈活拆卸，面板顯示或者指示應(yīng)正常，做好相應(yīng)的記錄；4）、檢修注意事項(xiàng)：a、檢查按鍵或者開關(guān)是否好用，按鍵和開關(guān)動(dòng)作后能復(fù)位，手自動(dòng)切換是否好用，在“手動(dòng)”一“電動(dòng)”位置切換靈活，在規(guī)定位置上能可靠定位，在“電動(dòng)”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活，手搖開關(guān)試驗(yàn)；b、斷電拆開表頭檢查各插頭插座應(yīng)安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應(yīng)無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷；元器件（可變電阻、限位開關(guān)等）無老化，連接線無損傷；c、拆卸過程中嚴(yán)禁對(duì)隔爆面進(jìn)行敲打，也不得碰傷和劃傷隔爆面，維修后仍應(yīng)符合產(chǎn)品的防暴要求；d、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)防灰塵，防日曬雨淋設(shè)備是否良好，防止雨水從進(jìn)線口進(jìn)入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部，造成線路板短路或模塊燒壞；e、檢查齒輪傳動(dòng)部分，齒輪咬合正常，無磨損的零部件，潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑油干凈，無雜物；f、檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)各緊固件應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象，如有松動(dòng)務(wù)必?cái)Q緊；g、檢查輸出軸及連接機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，機(jī)械限位塊是否緊固；5）、安裝注意事項(xiàng)a、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在混凝土或金屬骨架的基礎(chǔ)上并用地腳螺絲緊固，不應(yīng)有任何松動(dòng)現(xiàn)象。b、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出臂通過連桿和球型鉸鏈與調(diào)節(jié)架構(gòu)連接，安裝時(shí)必須調(diào)整好結(jié)合處的間隙，間隙過大，容易造成回差；c、電源的正確接線，相線、中線不能接錯(cuò)，接地必須牢固可靠；d、重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械限位和電氣限位，調(diào)校位置反饋信號(hào)。6）、具備條件試壓，確定無泄漏。3、氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)1）、先聯(lián)系工藝并得到許可2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，站在安全位置，防止動(dòng)作擠到人。3）、檢查風(fēng)線、減壓過濾器、電磁閥、氣動(dòng)放大器、保位器等附件完好無漏風(fēng)進(jìn)水銹蝕，動(dòng)作正常，注意判斷氣缸內(nèi)有無串風(fēng)，如果單獨(dú)氣缸動(dòng)作卡澀，可能內(nèi)部元件有碎裂，需拆開氣缸大修。此時(shí)，需先停風(fēng)，將氣缸內(nèi)風(fēng)壓卸凈，如氣缸內(nèi)有彈簧，采取措施防止彈簧傷人，然后斷開連桿，拆開氣缸檢查，清理，抹黃油后組裝調(diào)試。有手搖機(jī)構(gòu)的需檢查手自動(dòng)切換靈活，可靠，加黃油保護(hù)。電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)注意事項(xiàng)1）、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼腐蝕情況，門能打開好用，螺絲能拆卸；2）、電源電纜禁止與信號(hào)電纜走同一根導(dǎo)線管；接線后電纜防爆接頭應(yīng)加密封調(diào)料后鎖緊；3）、執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝定位檢查，用機(jī)械手動(dòng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)全行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)，閥板、閥桿及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行靈活，無卡澀，確認(rèn)機(jī)械零位和全行程范圍正確，反饋指示準(zhǔn)確無波動(dòng)現(xiàn)象；4）、通過油箱液位計(jì)，檢查油位在高低液位標(biāo)志之間；5）、檢查液壓系統(tǒng)密封無泄漏，壓力表指示壓力準(zhǔn)確，無泄漏；6）、檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的閥門開關(guān)正常，無外漏和內(nèi)漏現(xiàn)象；7）、配合相關(guān)專業(yè)檢查電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)供電、電機(jī)、油泵和蓄能器是否工作正常；8）、斷電拆開防爆箱檢查，目視檢查印刷電路板的電子元件和線路是否有損傷，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或采取預(yù)防性措施。斷電拆開表頭檢查各插頭插座應(yīng)安裝牢固，接觸牢靠，卸下插頭檢查各接觸件應(yīng)無銹蝕、變形等影響接觸的缺陷；9）、檢查按鍵或者開關(guān)是否好用，按鍵和開關(guān)動(dòng)作后能復(fù)位，檢查手自動(dòng)切換是否好用，在“手動(dòng)”一“自動(dòng)”等位置切換靈活，在規(guī)定位置上能可靠定位，在“自動(dòng)”位置手輪空轉(zhuǎn)靈活，手搖開關(guān)試驗(yàn)；10）、與工藝取得聯(lián)系并得到允許，共同確認(rèn)拆卸不會(huì)引起其他聯(lián)鎖動(dòng)作，按規(guī)定辦理作業(yè)票，例停送電票。做好風(fēng)險(xiǎn)分析，最好兩人一組，互為監(jiān)護(hù)。定位器（機(jī)械式、智能式）1)、機(jī)械式定位器，檢查接線有無進(jìn)水，力矩馬達(dá)動(dòng)作靈活；檢查反饋件連接無松動(dòng)且動(dòng)作靈活；檢查節(jié)流孔，并清理；檢查放大器動(dòng)作靈活無漏風(fēng)，必要時(shí)拆開清理；檢查行程正常后，確保零點(diǎn)量程調(diào)節(jié)鈕不會(huì)自己松動(dòng)。2）、智能式定位器，檢查接線有無進(jìn)水各插頭連接牢固；檢查反饋件連接無松動(dòng)且動(dòng)作靈活；檢查閥門行程及有無卡澀和喘振，如有則檢查定位器參數(shù)并重新整定。6、電磁閥1）、概述：電磁閥是利用電磁力的作用，推動(dòng)閥芯換位，以實(shí)現(xiàn)氣流或液流換向的閥類。通常是由電磁控制部分和換向部分(主閥)兩部分組成。按照電磁閥控制部分對(duì)換向閥推動(dòng)方式的不同，可分為直動(dòng)式電磁閥和先導(dǎo)式電磁閥；按使用的電壓分交流、直流兩類；按照電磁閥介質(zhì)接口和流路可分為二位直通、二位三通及二位五通電磁閥等；2）、外觀檢查：電磁閥應(yīng)清潔、干燥、完整、接線盒無進(jìn)水，撓形管、穿線盒無破裂，接頭無漏風(fēng)，做好相應(yīng)的記錄；3）注意事項(xiàng)：a、電磁閥檢修前必須先斷電。b、不得在電磁閥線圈拆離電磁閥閥體后通電，否則會(huì)損壞電磁閥。c、檢查更換電磁閥的已壞部件，先做好標(biāo)記后拆主閥清理，確保閥芯、閥芯座無污垢，檢查所有O環(huán)、密封、墊圈等是否有損壞、磨損及其彈性，并必要的進(jìn)行更換，按標(biāo)記組裝；d、檢修后對(duì)電磁閥進(jìn)行測(cè)試，主閥部分無漏風(fēng)。在線分析儀表PH計(jì)、電導(dǎo)儀1)、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，兩人一組，互為監(jiān)護(hù)，戴好有毒氣體報(bào)警儀。3）、外觀檢查：變送器應(yīng)清潔、干燥、完整、接線端子無腐蝕，接線盒無進(jìn)水，撓形管、穿線盒無破裂，面板顯示正常，按鍵好用，專用電纜無破損老化現(xiàn)象，變送器支撐是否牢固、有無腐蝕，做好相應(yīng)的記錄；4）、注意事項(xiàng)a、裝置停工后管道內(nèi)沒有介質(zhì)時(shí)，要把探頭拆除；b、拆下探頭，應(yīng)檢查所有O環(huán)、密封、墊圈等是否有損壞、磨損及其彈性，并更換無法使用的；c、清洗電極，把附著在電極上污垢仔細(xì)清洗干凈，在清洗過程中，避免損傷PH玻璃電極膜；d、變送器和探頭要妥善保管，電極要浸泡在水中或者帶上電極頭部的保護(hù)橡皮帽，放置陰涼處，電極不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣干燥處和陽光下；e、在線拆除時(shí)，要注意不要讓介質(zhì)濺射到身上；5）、安裝注意事項(xiàng)a、變送器安裝要牢固，探頭要等管道內(nèi)充滿介質(zhì)再安裝；b、探頭安裝前首先要標(biāo)定合格；c、變送器正確接線，接線口處做好防水處理；d、通電后檢查顯示是否正常；溶解氧1)、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、做好風(fēng)險(xiǎn)分析，兩人一組，互為監(jiān)護(hù)，戴好有毒氣體報(bào)警儀，必要時(shí)穿好防水服。3）、拆出探頭，小心擦凈膜片處，防止太陽直射探頭，用空氣標(biāo)定，密碼22。4）、如標(biāo)定偏差大，拆下膜片罩，清理電極，更換緩沖液，注意不要有小氣泡產(chǎn)生，恢復(fù)后重新標(biāo)定，記錄標(biāo)定后數(shù)值。如標(biāo)定還不能通過，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)更換探頭?？扇?xì)怏w、有毒氣體、氫氣監(jiān)測(cè)報(bào)警器1）、與工藝聯(lián)系并得到許可。2）、確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)有無被檢測(cè)氣體，可用手持式檢測(cè)儀確認(rèn)，如沒有，調(diào)零。3）、更換部件、到規(guī)定周期需要標(biāo)定時(shí)，用符合要求的樣氣，按規(guī)定壓力和流量送至檢測(cè)探頭，顯示數(shù)值穩(wěn)定后調(diào)整量程。再撤去樣氣檢查零點(diǎn)，反復(fù)直到合格。4）、檢查接線盒有無進(jìn)水防水措施，支架是否牢固，是否需要防腐等記錄統(tǒng)一處理。氧化鋯1）、與工藝聯(lián)系并得到許可。2)、停電，待探頭溫度降下來后，拆出探頭及導(dǎo)流管，清理測(cè)量孔，清理導(dǎo)流管，按方向裝回，清理探頭過濾網(wǎng)，不能用力過大損壞過濾網(wǎng)，裝回。3)、送電，預(yù)熱，按要求的壓力流量分別通入零點(diǎn)氣和量程氣，調(diào)整零點(diǎn)量程至合格。機(jī)組儀表1、振動(dòng)儀表1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，確認(rèn)工藝已停油泵，機(jī)組內(nèi)沒有工藝介質(zhì)。2）、做好位號(hào)標(biāo)記，拆開的延伸電纜接頭立即用膠布包好，小心的拆出探頭。3）、將探頭與延伸電纜按位號(hào)連接好，如有更換部分需與原部件型號(hào)相同。將探頭裝到振動(dòng)校驗(yàn)儀上，調(diào)整間隙電壓到-10VDC，校驗(yàn)儀開機(jī)，各開關(guān)撥到正確位置，送25%、50%、75%、100%信號(hào)，記錄SIS對(duì)應(yīng)數(shù)值，如誤差在允許范圍，調(diào)整信號(hào)至報(bào)警、聯(lián)鎖值，檢查室內(nèi)是否正常報(bào)警和聯(lián)鎖。做好記錄。4）、鉗工維修結(jié)束，將振動(dòng)探頭按原位置安裝，先用手電照測(cè)量孔內(nèi)無異常螺桿等，測(cè)量孔深，將探頭用手?jǐn)Q至接近轉(zhuǎn)子，接萬用表檢測(cè)間隙電壓，擰探頭調(diào)制-10VDC左右，背緊振動(dòng)探頭螺母，檢查室內(nèi)顯示正常。2、位移儀表1）、與工藝聯(lián)系并得到許可，確認(rèn)工藝已停油泵，機(jī)組內(nèi)沒有工藝介質(zhì)。2）、做好位號(hào)標(biāo)記，拆開的延伸電纜接頭立即用膠布包好，鉗工開蓋后小心的拆出探頭3）、將探頭與延伸電纜按位號(hào)連接好，如有更換部分需與原部件型號(hào)相同。將探頭裝到百分表上，調(diào)整百分表頭與探頭之間的距離，記錄距離和間隙電壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系，記錄達(dá)到報(bào)警和聯(lián)鎖值時(shí)有無報(bào)警和聯(lián)鎖。4）、鉗工維修結(jié)束，將轉(zhuǎn)子置于位移零點(diǎn)位置，安裝位移探頭，調(diào)整間隙電壓至-10VDC，檢查室內(nèi)應(yīng)顯示0mm，要求鉗工串動(dòng)轉(zhuǎn)子至兩頭位置，檢查室內(nèi)顯示位移數(shù)值應(yīng)與鉗工百分表測(cè)得數(shù)值對(duì)應(yīng)。做好記錄。轉(zhuǎn)速、鍵相儀表1）、作業(yè)前檢查項(xiàng)目a、校驗(yàn)時(shí)檢查所用儀器、工具是否完好；b、安裝探頭時(shí)檢查探頭校驗(yàn)是否合格，探頭外觀有無破損，鎖扣有無損傷；c、安裝探頭時(shí)檢查探頭及延伸電纜有無油污，保證探頭及延伸電纜清潔；d、安裝探頭時(shí)檢查阻值應(yīng)在2-7歐姆之間；2）、探頭的拆卸a、確認(rèn)油系統(tǒng)停止運(yùn)行；b、將要拆裝的探頭的電纜與延伸電纜斷開并用膠帶將電纜頭纏緊包好；c、將延伸電纜送回電纜保護(hù)管內(nèi)以防其它作業(yè)時(shí)弄壞電纜頭；d、用專用工具將探頭從機(jī)組上拆下；振動(dòng)探頭也可以將接線盒與探頭一起拆下，這樣便于安裝；e、用記號(hào)筆標(biāo)記探頭位號(hào)，將探頭放在干凈不易碰到的地方存放；f、在拆大機(jī)組位移探頭時(shí)（主軸無法推動(dòng)），需要先記錄位移測(cè)量值并要求鉗工專業(yè)人員對(duì)主軸的位置進(jìn)行塞尺測(cè)量，以便下次安裝時(shí)進(jìn)行比較安裝；g、在拆轉(zhuǎn)速探頭前先用塞尺進(jìn)行測(cè)量并記錄，一般探頭安裝距離在1mm以內(nèi)；3）、注意事項(xiàng)a、作業(yè)人員在拆卸和安裝探頭時(shí)要保護(hù)好探頭前端線圈部分；b、作業(yè)時(shí)一定要做到回路中所有的電纜連接牢靠、固定牢靠，并絕緣，不能碰到軸承，防止造成磨損，盡量不要用尼龍?jiān)鷰?，最好用銅線和不銹鋼絲；c、探頭校驗(yàn)使用儀器過程中，操作要小心，避免損壞儀器及探頭；d、所有探頭、延長(zhǎng)電纜、前置放大器的更換必須保證型號(hào)匹配，延伸電纜穿管時(shí)特別注意，避免延伸電纜刮破影響絕緣和測(cè)量；e、探頭安裝時(shí)不可強(qiáng)