基于模型預(yù)測控制的雙饋風(fēng)電機組調(diào)頻與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略_第1頁
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01風(fēng)電機組綜合慣性控制方法DFIG綜合慣性控制框圖如圖1所示,其控制過程分為2個部分,對應(yīng)的風(fēng)機功率-轉(zhuǎn)速曲線如圖2所示。圖1

綜合虛擬慣性控制框圖Fig.1

Diagramofcomprehensivevirtualinertiacontrol圖2

DFIG功率-轉(zhuǎn)速曲線Fig.2

DFIGpower-speedcurve1)慣量響應(yīng)階段,如圖2中實線AB所示。A點是系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)下DFIG處于最大功率點跟蹤(maximumpowerpointtracking,MPPT)控制時的常規(guī)運行點,其輸出功率為P0。當(dāng)系統(tǒng)頻率發(fā)生大的變化,觸發(fā)DFIG的慣性響應(yīng),其輸出功率從MPPT的值提高至參考值PWref為式中:Kp為虛擬慣性系數(shù);Kd為下垂系數(shù);PMPPT為風(fēng)機MPPT模式下的有功輸出;f為系統(tǒng)頻率;Δf為系統(tǒng)頻率變化量。慣量響應(yīng)過程中,DFIG輸出功率大于其機械功率,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速ωr一直降低,可迅速將存儲的轉(zhuǎn)子動能釋放出來。電磁功率與機械功率之間的差值先增大然后減小,轉(zhuǎn)速變化率也先增大后減小,直至電磁功率等于P0,對應(yīng)于圖2中B點。2)轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段,如圖2中曲線BCA所示。慣量響應(yīng)結(jié)束后,DFIG輸出功率由慣性控制切換為MPPT控制,DFIG輸出功率由P0降至P1,即圖2中B點到C點。然后,DFIG輸出功率沿MPPT曲線由C點恢復(fù)到A點,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由最低轉(zhuǎn)速ω1恢復(fù)到最優(yōu)轉(zhuǎn)速ω0。慣性控制退出時DFIG輸出功率的突降可能引起頻率的二次跌落。針對DFIG慣性控制轉(zhuǎn)速恢復(fù)過程存在的頻率問題,提出慣量響應(yīng)結(jié)束后通過減少DFIG輸出功率減載量來降低頻率二次跌落的方法。如圖2所示,慣量響應(yīng)結(jié)束后,DFIG輸出功率由P0降低到

P′1

,即B點到C′點,并保持一段時間

P′1

恒定,即C′點到D點,然后,DFIG輸出功率沿MPPT曲線由D點恢復(fù)到A點,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由ω1恢復(fù)到ω0。該方法有效提高了系統(tǒng)頻率的二次跌落最低點,但也降低了風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的恢復(fù)速度。研究表明,風(fēng)機慣性控制過程中,慣量響應(yīng)結(jié)束后風(fēng)機有功減載量越多,引發(fā)的系統(tǒng)頻率二次跌落就越大,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)越快;風(fēng)機有功減載量越小,引發(fā)的系統(tǒng)頻率二次跌落就越小,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)速度越慢。因此,風(fēng)機慣性控制轉(zhuǎn)速恢復(fù)過程應(yīng)考慮有效降低頻率的二次跌落,同時保證風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)速度。02系統(tǒng)描述和建模2.1

系統(tǒng)頻率動態(tài)模型當(dāng)系統(tǒng)中功率不平衡時,交流電網(wǎng)的頻率發(fā)生偏移,常規(guī)機組和風(fēng)電場風(fēng)電機組共同參與調(diào)頻,為建立預(yù)測模型,考慮含風(fēng)電機組的電網(wǎng)頻率動態(tài)模型為式中:PG為系統(tǒng)內(nèi)常規(guī)機組的總有功功率;PW為風(fēng)電機組的有功功率;PL為負(fù)荷功率;H為系統(tǒng)的等效慣性;fn為系統(tǒng)額定頻率。DFIG慣量響應(yīng)釋放轉(zhuǎn)子動能為系統(tǒng)提供有功支撐后,若轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不恢復(fù),不僅會導(dǎo)致風(fēng)能利用率下降,甚至?xí)斐蒁FIG失速,加劇系統(tǒng)的不平衡狀態(tài),造成更為嚴(yán)重的頻率問題。設(shè)DFIG在toff

時轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制啟動,DFIG通過減小電磁功率以滿足轉(zhuǎn)速恢復(fù)的充要條件,設(shè)DFIG在轉(zhuǎn)速恢復(fù)啟動時刻電磁功率變化量為ΔP,則在DFIG轉(zhuǎn)速恢復(fù)過程中電網(wǎng)的頻率動態(tài)模型為在一個控制周期內(nèi),風(fēng)機有功功率變化量為ΔP。將各時刻系統(tǒng)中同步機組和負(fù)荷的功率差設(shè)為外部功率不平衡量PUB=PG?PL。2.2

風(fēng)電機組動態(tài)模型DFIG的數(shù)學(xué)模型反映其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速ωr、機械功率Pm與電磁功率Pe的相互關(guān)系,為式中:Hw為風(fēng)電機組的慣性時間常數(shù)。利用泰勒展開對上述非線性方程進行線性化。假設(shè)在一個控制周期內(nèi),機械功率保持Pm0不變,并假設(shè)風(fēng)機反饋的轉(zhuǎn)速當(dāng)前值,亦即一個控制周期內(nèi)轉(zhuǎn)速變化的初始值為ωr0,變化量為Δωr,而電磁功率的初始值為Pe0,變化量為ΔP,則有2.3

系統(tǒng)模型聯(lián)合系統(tǒng)頻率響應(yīng)方程和風(fēng)機轉(zhuǎn)子運動方程,構(gòu)成系統(tǒng)模型的狀態(tài)空間方程為式中:

x

為狀態(tài)變量;u為控制變量,y為輸出變量;A、B、E、C為系數(shù)矩陣。其中03預(yù)測控制策略設(shè)計MPC方法的主要思想是:在整個控制時域Np中,令

k

時刻為當(dāng)前時刻,結(jié)合系統(tǒng)的測量值,通過求解滿足目標(biāo)函數(shù)以及各種約束的優(yōu)化問題,得到一組有Np個控制變量的序列,與傳統(tǒng)的最優(yōu)控制不同的是,MPC只將第一個元素作為被控對象的實際控制量;當(dāng)來到下一時刻k+1時重復(fù)上述過程,不斷滾動優(yōu)化,以此實現(xiàn)對被控對象的持續(xù)控制。因此就雙饋風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制而言,在k時刻,MPC控制器由當(dāng)前DIFG的運行參數(shù)、系統(tǒng)頻率f以及估計的有功不平衡量PUB等實時信息,求解出一組DIFG有功功率減載量的控制序列,取該序列的第一個有功功率減載量ΔP(k)作用于DIFG輸出功率參考值。在本文雙饋風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制策略中,控制器應(yīng)滿足2個要求:1)為防止頻率的二次跌落,最小化轉(zhuǎn)速恢復(fù)過程中電網(wǎng)的頻率偏差;2)保證雙饋風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速恢復(fù)性能。因此,目標(biāo)函數(shù)表示為式中:fref為系統(tǒng)參考頻率;Δωr(k)為MPPT控制下的轉(zhuǎn)子最優(yōu)轉(zhuǎn)速與每時刻的轉(zhuǎn)速的差值;q、r分別為2個目標(biāo)項的權(quán)重系數(shù)。在式(8)中,參考頻率fref根據(jù)下垂曲線設(shè)置,即式中:KR為下垂系數(shù);PLN為系統(tǒng)額定功率。在MPC控制器中,為保證系統(tǒng)穩(wěn)定、合理運行,DFIG輸出功率和轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足式中:PMPPT(ωr0)、PMECH(ωr0)分別為轉(zhuǎn)速ωr0對應(yīng)的MPPT功率和機械功率。預(yù)測模型(式(6)(7))、目標(biāo)函數(shù)(式(8))和約束條件(式(10)(11))構(gòu)成了模型預(yù)測控制的問題。通過將MPC問題轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)二次規(guī)劃問題進行求解,可以得到一組長度為Np的DFIG有功減載量ΔP最優(yōu)解序列,取該序列的第一個元素即為當(dāng)前時刻DFIG有功減載量。從式(2)可以看出,系統(tǒng)的頻率

f和PG、PL和PW相關(guān)。從風(fēng)機的角度來看,PG和PL通常在風(fēng)機系統(tǒng)處無法被直接測得,因此本文采用了一種基于滾動時域優(yōu)化(MHE)的估計方法對系統(tǒng)外部功率不平衡量PUB進行估計。04基于MHE的系統(tǒng)不平衡功率估計對系統(tǒng)頻率動力學(xué)模型(式(2))進行了改寫并擴展為式中:δUB為獨立的高斯白噪聲。該模型可以進一步離散化為式中:δf為獨立的高斯白噪聲;TT為采樣周期。式(13)是一個標(biāo)準(zhǔn)的線性狀態(tài)空間模型,因此可以建立一個標(biāo)準(zhǔn)的MHE估計器來估計其狀態(tài),從而得到系統(tǒng)的外部功率不平衡估計量PUB。05仿真分析為驗證所提轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制的有效性,本文在Matlab/Simulink環(huán)境下搭建了一個高風(fēng)電滲透率的電力系統(tǒng)模型,該模型包括2臺900MW同步發(fā)電機、由180臺5MWDFIG組成的900MW聚合風(fēng)電場,原始負(fù)荷水平為1400MW,仿真系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3

仿真系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.3

Structureofsimulationsystem將本文所提基于MPC的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略、改進轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略3種策略進行仿真對比實驗,分析轉(zhuǎn)速恢復(fù)及頻率二次跌落的情況。在50s時在節(jié)點5處投入200MW負(fù)荷作為系統(tǒng)功率擾動事件,此時系統(tǒng)頻率降低,頻率支撐階段采用圖1所示綜合慣性控制策略(Kp=60,Kd=15),toff

時刻啟動轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略。傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略中,DFIG電磁功率直接減載到MPPT曲線上對應(yīng)功率點。設(shè)置風(fēng)電出力水平為30%額定功率和50%額定功率2個算例。5.1

算例1:風(fēng)電出力30%額定功率,負(fù)荷擾動200MW算例1仿真結(jié)果如圖4所示,可以看出,綜合慣性控制結(jié)束時,當(dāng)DFIG采用傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略時,功率減載量ΔP=0.085p.u.,引發(fā)了嚴(yán)重的頻率二次跌落,頻率跌落至49.351Hz;轉(zhuǎn)子吸收較多動能,轉(zhuǎn)速快速恢復(fù),在105s轉(zhuǎn)速恢復(fù)至初始值。圖4

算例1仿真結(jié)果Fig.4

Simulationresultsofcase1DFIG采用改進轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略時,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)變慢,直到在108s時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)穩(wěn)定,但相比之下提高了系統(tǒng)的頻率穩(wěn)定性,頻率二次跌落得到改善,其最低點增加至49.463Hz,這主要因為改進的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略減小了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)初期有功減載量,從0.085p.u.減小至0.043p.u.,從而抑制了頻率二次跌落。DFIG采用基于MPC的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略時,引發(fā)的頻率二次跌落微小,這主要因為MPC的優(yōu)化目標(biāo)一方面是可防止頻率的二次跌落,另一方面保證雙饋風(fēng)電機組轉(zhuǎn)速恢復(fù)性能。轉(zhuǎn)速恢復(fù)初期,DFIG有功減載量較小,以ΔP緩慢減小的情況下啟動轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制,有效抑制了頻率二次跌落;隨時間增長,為保證轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù),DFIG有功減載量逐漸增大,轉(zhuǎn)速恢復(fù)加快,直到115s轉(zhuǎn)速恢復(fù)至初始值。5.2

算例2:風(fēng)電出力50%額定功率,負(fù)荷擾動200MW算例2仿真結(jié)果如圖5所示。系統(tǒng)頻率二次跌落比算例1嚴(yán)重,采用傳統(tǒng)轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略時,功率減載量ΔP=0.098p.u,引發(fā)的頻率二次跌落問題更加嚴(yán)重,其最低點為49.283Hz,但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速恢復(fù)較快,在95s恢復(fù)穩(wěn)定;改進的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略的功率減載量ΔP=0.049p.u.,引發(fā)的頻率二次跌落最低點為49.41Hz,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在98s恢復(fù)穩(wěn)定。采用基于MPC的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略,對系統(tǒng)的頻率穩(wěn)定性影響較小,引發(fā)的頻率二次跌落微小,且轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速在103s恢復(fù)穩(wěn)定。圖5

算例2仿真結(jié)果Fig.5

Simulationresultsofcase2對比圖4和圖5可知,采用基于MPC的轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略,隨著風(fēng)電出力的增加,系統(tǒng)發(fā)生擾動時,DFIG輸出更多轉(zhuǎn)子動能參與系統(tǒng)調(diào)頻,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速大幅下降,轉(zhuǎn)速恢復(fù)控制策略的toff與ΔP均發(fā)生較大變化,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略的性能受到影響。表1為2個算例下不同控制策略的關(guān)鍵指標(biāo)對比,可以看出,采用本文控制策略,算例1和算例2的頻率二次跌落最低值、啟動轉(zhuǎn)速恢復(fù)策略瞬間toff時刻系統(tǒng)頻率變化率絕對值等指標(biāo)均最小,風(fēng)機轉(zhuǎn)速恢復(fù)時間無明顯增加,保證了風(fēng)機轉(zhuǎn)速的恢復(fù)性能,驗證了本文所提策略的有效性。表1

不同控制下的關(guān)鍵指標(biāo)對比Table1

Comparisonofkeyindicatorsunderdifferentcontrols

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