外科樓抗震加固工程施工組設計

新疆托克遜人民醫(yī)院外科樓

抗震加固工程施工組織設計

托克遜縣建銀建筑公司

20101年02月27日

目錄

第一章編制依據(jù).......................................................................1

第二章工程概況.......................................................................2

第三章施工部署.......................................................................3

第四章施工準備.......................................................................6

第五章主要項目施工方案..............................................................8

第六章季節(jié)施工措施..................................................................34

第七章施工管理措施..................................................................35

第八章施工平面布置..................................................................43

第一章編制依據(jù)

1、《建筑抗震加固技術規(guī)程》

2、《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》

3、《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》

4、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》

5、建筑機械安全技術規(guī)程》

6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》

7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》

8、《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》

9、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》

10、《屋面工程技術規(guī)范》

11、《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》

12、施工現(xiàn)場管理有關文件和標準。

13、建設工程質(zhì)量管理條例。

14、建筑施工安全檢查標準

15、甲方提供的本工程招標文件及圖紙答疑文件。

16、施工現(xiàn)場狀況及對周圍環(huán)境的調(diào)查。

施工組織設計

第二章工程概況

1、工程名稱：新疆托克遜人民醫(yī)院外科樓抗震加固工程。

2、工程地點：醫(yī)院院內(nèi)

3、建筑地區(qū)特點：

(1)采用原首層面層標高作為該工程±0.000標高。

(2)建筑物抗震設防烈度7度，HI類場地。

4、工程概況：

(1)現(xiàn)狀：本次工程為醫(yī)院外科樓抗震加固、維修改造工程。

外科樓為1992年設計施工，該建筑為對稱“-”型，建筑面積為3300m?,南北向

長17.435m,東西向長57.95m,結構形式為磚砌體結構，上4層加電梯間，下有地下

室?？偢邽?1.08mo

(2)抗震加固及維修改造措施：

外科樓原墻體面磚砂漿鏟除清理沖洗干凈后，加柱圈梁用中8的鋼筋穿錨固、用①

20鋼筋拉梁，用①8鋼筋間距150X150鋼筋網(wǎng)片覆蓋至磚墻面上，用①6的鋼筋對穿

錨固。構造柱、圈梁、樓板部位鉆孔，用50角鋼支撐、錨固。

(3)裝修：

外科樓的外裝在加固后重新進行裝修，一層加陽臺、每間大房均增加衛(wèi)生間，部分

大間改病房等。外墻全做保溫，前墻、一層大廳干掛石材，其他外墻白外墻乳膠漆。

內(nèi)裝修：

樓地面：原有樓地面僅為水磨石地面，地下室為水泥砂漿地面，加固后外科樓門廳、

各層過道、樓梯為化剛巖地面，其它地面均為地面均為地面磚。

墻面和頂棚：墻面全部墻面磚墻裙，乳膠漆墻面，天棚礦棉板吊頂，衛(wèi)生間方鋁板

吊頂。

(4)防水工程：

屋面防水：屋面防水等級為H級。

外科樓平屋面及外檐口部分鏟除原有防水層保溫層，乳化瀝青二道做隔汽層，100

mm阻燃聚苯板做保溫，輕質(zhì)礦渣材料找坡，細石碎找平，鋪設3mm厚SBS防水卷材兩

遍，面層水泥砂漿做保護層。

(5)門窗工程：

門：原有門全拆除新做門及門套。

窗：原有窗全拆除新做塑鋼窗。

施工組織設計2

第三章施工部署

（-）工程目標：

1、質(zhì)量目標：結構加固質(zhì)量達到合格等級。單位工程交驗質(zhì)量達到合格。

2、安全目標：安全施工無事故。

3、工期目標：科學組織施工，合理劃分施工流水段，抗震加固工期為60天，3月

1日開工，改造、裝修工期為90天。

4、現(xiàn)場管理目標：達到文明安全工地標準。

5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002

—1994idtIS09002：1994標準的質(zhì)量體系。

（二）管理組織機構：

1、組織機構：我單位承接到該工程施工任務，我們將把此項工程列為重點工程進

行重點管理。按項目法組織施工，根據(jù)工程特點，項目經(jīng)理選派擔任過多項大中型工程

改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔任，項目總工選派有較高技術管理

水平，并參加過結構改造工程施工，積累了較豐富管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。組建

精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)

調(diào)，統(tǒng)一管理，并認真執(zhí)行IS09002質(zhì)量標準，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職

能作用，認真履行管理職責，確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學、

嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達到優(yōu)良、現(xiàn)場

達到北京市文明安全工地的預定目標。由于該工程位于實驗學校校內(nèi)，且又地處淮南市

姚灣鬧市區(qū)，為確保施工現(xiàn)場安全管理及消防安全，我單位將在該工地成立公安派出所,

負責該工地的消防保衛(wèi)工作，便于加大對施工現(xiàn)場管理力度，最大限度的減少對教學區(qū)

的干擾。

項目部班子主要成員及各主要組室的職責：

（1）領導班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負責對工程的領

導、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程質(zhì)量進度、成本、安全和現(xiàn)場文明施工等負

全部責任。

（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態(tài)管理，完善

施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工

程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工

序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。

（3）施工部：負責施工組織設計實施，制定生產(chǎn)計劃，負責現(xiàn)場各階段的平面布

置，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量等各種施工因

素管理。

（4）安全質(zhì)量監(jiān)察部：負責現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。

（5）物資部：負責工程材料，機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料

和工具的使用情況等。

（6）經(jīng)營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及統(tǒng)計等工作。

施工組織設計3

（7）財務部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。

（8）綜合辦公室：設專人負責群眾來訪等事項；負責文件管理，勞資管理，后勤

供應及與地方政府有關管理部門工作聯(lián)系及接待工作。

（9）公安派出所：負責施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作。

以上各室在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中

出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。

以嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學的管理,確保按業(yè)主要求實現(xiàn)9月4日完成教學樓結構改

造，達到新學期開學即能搬入使用；室內(nèi)、外于9月12日前全部交付學校使用，確保

按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務，現(xiàn)場管理達到市文明安全工地的預定目標。

2、現(xiàn)場結構加固改造主要施工工人準備:

鋼筋工：22人剔鑿壯工：80人混凝土工：18人

抹灰工：13人木工：35人架子工：18人

水暖工：6人電工：23人電鉆（2人/臺：36人

其他：30人

3、裝修主要施工人員配備:

電工：10人水暖工：16人瓦工：30人

油工：12人其他：60人木工：20人

4、工程高峰期人數(shù)配備：300人

（三）施工部署:

1、根據(jù)外科樓單位工程結構改造的特點，結構改造及室內(nèi)復原、外裝修、門窗更

新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮部署。

（1）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)

組分別負責教學樓結構加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。

（2）配一名技術人員與測量工組成測量班，負責對原有結構標高、軸線尺寸等測

量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足結構加固要求，并對每一面墻彈出鉆孔位置

線。

（3）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜合作業(yè)

組分別負責外科樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區(qū)段合理安排流

水作業(yè)。

（5）外科樓新增柱、梁的鋼筋、模板、混凝土施工成立一個專項作業(yè)組。

（6）成立瓦工作業(yè)隊，負責墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；結構加固后墻、地面

修復及外墻面塊材鑲貼等工作。

（7）成立水、電綜合隊：結構加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓

內(nèi)水電走向調(diào)查，負責對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時改線及技術處

理，并在結構加固完成，墻地飾面恢復后，水、電管線按要求進行恢復架設等安裝工作。

2、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，外科樓加固工作分別各由一個作業(yè)隊完

成。每個工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個小組，自行分段流水作業(yè)。

施工組織設計4

3、原有墻面、板面如需增加預留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內(nèi)墻面加

固的一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻結構面80mm處向外彈一道線，沿此線用切

割機切2cm左右深用人工鑿除80mm寬的地面面層，再按設計要求在樓板上采用無振

動機械鉆孔栽筋。

4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時從下往上順序進行，屋面工程正趕雨季,

原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應緊密銜接，合理安排，盡可能縮短屋面的暴

露時間。

5、地面以下加固：室外土方采用人工開挖，分段進行，避免雨期基礎大面積挖出

后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面用切割機切成

方塊后剔鑿清理，需加固的基礎一側挖不小于1m寬以保證鉆孔，栽筋的作業(yè)面。

6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完成后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從

各樓層運至地面裝容器集中運出。

7、門窗更換：在結構加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除

邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內(nèi)灌雨水。

8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。

室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。

9、外科樓卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修的施工材料垂直運輸。

10、鋼筋集中加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎成型。

11、現(xiàn)場設一個水泥庫，砂、石料場，設一座碎攪拌站，安裝1臺350L強制式碎

攪拌機，負責結構加固噴射混凝土的水泥、砂、石預拌及局部現(xiàn)澆混凝土，砂漿攪拌工

作。

施工組織設計5

第四章施工準備

接到工程中標書當日，項目班子成員即進入施工現(xiàn)場，開展各項準備工作。

1、技術準備工作：

（1）項目總工組織專業(yè)技術人員對原工程結構、水、電管線走向進行調(diào)查，對施

工用水及用電布設方案進行細化設計。根據(jù)結構加固要求及現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定對原結構需

進行支護的部位及方案。做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等工作。

（2）針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工

序、重點工序質(zhì)量控制措施。

（3）編制實施性施工組織設計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設計，

編制分部、分項工程施工技術措施，做好技術交底，指導工程施工。

（4）依據(jù)施工測量方案的要求進行軸線及標高引測。

（5）做施工總平面布置（土建、水、電）報有關部門審批。

（6）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。

2、材料及半成品準備工作：

根據(jù)預算提出材料供應計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施工進度

控制計劃安排，制定主要材料、半成品及設備進場時間計劃。針對本工程工期緊的特點，

抓緊防水材料，門窗的訂貨、進場、復試等工作。

3、現(xiàn)場三類及管理準備工作：

（1）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成三類用房、水、

電、消防器材的布置和安裝。

（2）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。

（3）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施

工順利進行。

（4）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培

訓。

（5）落實各組室人員，制定相應的管理制度。

（6）完成合同簽約，組織有關人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。

4、施工用水及排水：

本工程為舊樓改造項目，原有生產(chǎn)、消防系統(tǒng)齊全。為保證工期，提高效率，施工

現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。

（1）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25m水龍帶

和水槍。消火栓3m范圍內(nèi)不得堆放其他物品。

（2）樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作

面。

施工組織設計6

(3)攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。

(4)在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污水管線。

5、施工用電：

(1)該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》并結合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。

(2)現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。

(3)供電方式：三相五線制。

(4)室外數(shù)學樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線

方式。

(5)室外設定型總箱1臺，設備、作業(yè)棚等用電設配電箱3臺。供施工動力、照

明用電。

(6)所有設備用電設備實行兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R

<4Qo

(7)室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機工作地采用銅燈。樓

內(nèi)走道設照明主干線，根據(jù)工作面布置照明，并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采用直流低壓36

V照明。

施工組織設計7

第五章主要項目施工方案

(-)測量方案：

1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：

在進行施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑的各主要軸線進行確認記錄，并引

測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程結構改造軸線、標高控制依據(jù)，應對其進行校核，

其精度要求為：角度±60"、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。

2、建筑物平面控制網(wǎng)：

建筑物平面控制網(wǎng)布設成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級，精度要

求：測角中誤差±12"、邊長相對中誤差1/15000。

建筑各軸線控制樁的測設應以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù),并用鋼尺校核

各樁間距。

3、墻面抗震加固施工測量：

(1)外墻面垂直控制測量：

根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測

的軸線應組成閉合圖形，以進行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制

外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm?

(2)內(nèi)墻墻面垂直測量：

以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應進行校核，閉合合格后，測

設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝土施工找方正

垂直、平整的依據(jù)。投測精度為：±3mm

搭設外腳手架：

本工程采用雙排外腳手架進行施工。

工藝流程：落地雙排扣件式鋼管腳手架：墊板(底座)鋪設~放置縱向掃地桿一裝

立桿一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿一加設臨時斜(拋)撐一連墻件一第二步搭設一

鋪設腳手板一防護欄桿、擋腳板一安全網(wǎng)一檢查驗收。

架體施工

(1)架體位于回填土之上施工：采用通長腳手架墊板滿鋪設。內(nèi)高外地，坡度2%

以利排水。基礎結構如圖所示：

腳手架架體搭設

(1)墊板：通長腳手板應平行于墻面，布設平穩(wěn)無懸空。

(2)掃地桿：腳手架必須設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定

施工組織設計8

在據(jù)底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠墻縱

向掃地桿下方的立桿上。

（3）立桿：

1）當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿

固定，高低差不大于1m,靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡距離不應小于500mm。

2）立桿接長除頂層頂部可以采用搭接，其余各層必須采用對接扣件連接。

注：模板支架立桿接長必須采用對接，嚴禁搭接。

3）立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m。

4）立桿上對接扣件應交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應設置在同步內(nèi)，對接接頭

沿豎向錯開距離不宜小于500nlm。各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。

5）搭接接頭的搭接長度不應小于1m,宜采用不少于2個旋轉扣件固定。

（4）水平桿：

1）縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側，長度不小于3跨。

2）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，最后一根長度不合適時采用搭接。

3）橫向水平桿應放置在縱向水平桿與立桿交點的上部，靠墻一端至墻裝飾面距離

不宜大于100mm。

4）桿件接頭應交錯布置，兩根相鄰桿件接頭不應設置在同步或同跨內(nèi)，接頭位置

錯開距離不應小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。

5）搭接接頭長度不應小于1m,應采用不少于3個旋轉扣件固定。詳見下圖所示。

6）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件連接且嚴禁拆除（JGJ130強條）。

作業(yè)層上非主節(jié)點的水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距

的1/2。

（5）扣件安裝：

1）螺栓擰緊力矩應控制在40N.m~65N.m之間；

2）主節(jié)點處固定縱、橫水平桿及斜桿等用的直角和旋轉扣件的中心點的距離不應

大于150mm；

3）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應2100mm,對接扣件開口應朝上或超內(nèi)。

施工組織設計9

（6）腳手板與擋腳板：

1）作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪嚴、鋪穩(wěn)，離開施工墻面不宜大于100mm；

2）腳手板應設置在不少于三根的橫向水平桿上，可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪

設。

3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取

130mm^l50mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應小于200mm,

其伸出橫桿長度不應小于100mm。如圖所示。

4）作業(yè)層端部腳手板探頭長度應取130150mm，其板長兩端均應與支撐桿可靠固定。

5）擋腳板采用180mm高，圍作業(yè)層腳手板一周，在外立桿內(nèi)側設置牢固。

（7）安全網(wǎng)；

落地式、懸挑式腳手架沿架體外圍必須用密目式安全網(wǎng)封閉，設置在架體外立桿內(nèi)

側，并順環(huán)扣逐個與架體綁扎牢固（用系繩每隔450mm固定在架管上）。

腳手架拆除：

（1）拆除前的準備工作：

1）應全面檢查架體的連接件、支撐系統(tǒng)和連墻件是否符合構造要求。

2）應根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計（或方案）文件中的拆除順序和措施，

并經(jīng)主管部門批準方可實施。

3）單位工程負責人和主管工長要對操作人員進行安全技術交底。

4）應清理架體上的雜物及地面障礙物，并備好堆放場地。

（2）拆除應符合下列規(guī)定：

1）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;

分段拆除高差不應大于兩步，如高度大于兩步應增設連墻件加固。

3）當拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，在

拆除連墻件。

4）各構配件嚴禁拋擲至地面。

5）運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

施工組織設計10

剔墻皮:

由于該工程是外加碎鋼筋混凝土及抗震柱和圈梁，需要把原住宅樓需加抗震柱和圈

梁地方的墻皮剔除，并把原砌體的灰縫剔除1?2cm深。剔墻皮之前首先應彈出抗震柱

和圈梁的位置線，然后用錘頭和鉆子從彈線的位置一點一點的向內(nèi)剔除，剔除時應注意

不要破壞原有砌體，剔除抹灰層后接著把原砌體的灰縫剔出1?2cm深。所有墻皮剔完

后用水沖洗干凈就可進行下道工序。

打孔、灌漿錨筋：

抗震加固工程的關鍵工序就是灌漿錨筋質(zhì)量好壞是直接關系到抗震加固工程的好

壞。

（1）打孔

a、打孔施工操作要求

1）按照設計要求在墻身上標注打孔位置，錨固鋼筋成：“S”狀，上下相距1000mm,

左右相距500mm,采用①10鋼筋制作。

2）鉆孔時鉆桿應垂直墻面平穩(wěn)鉆進，外低內(nèi)高成25度夾角，以便沖洗孔內(nèi)磚沫。

3）鉆孔內(nèi)的粉塵必須采用壓力水沖洗干凈。

4）錨筋應調(diào)整平直，鋼筋表面銹皮，油污清除干凈。

5）安裝錨筋前必須用水充分濕潤鉆孔和周圍磚砌體。

b、錨筋質(zhì)量要求

1）安裝前對錨筋規(guī)格、材質(zhì)進行檢驗，不合格不得使用。

2）錨筋應平直，偏差不得大于2mm。

3）鉆孔內(nèi)磚沫必須用水沖洗干凈，鉆孔深度不小于200mm。

（2）壓漿錨筋

a、壓漿錨筋施工操作要點

1）按照設計要求在墻面上標定孔位。

2）鉆孔時鉆孔應垂直墻面平穩(wěn)鉆入，不得損壞鉆孔周圍砌體。

3）鉆孔與墻體成25度夾角內(nèi)高外低，以便沖洗磚沫，鉆孔深度1000mm,每層樓

在樓地面100mm處開始設置，中間設二道，樓板面下100mm再設置一道。

施工組織設計11

4）鉆孔內(nèi)的粉塵使用壓力水沖洗干凈。

5）錨筋桿應調(diào)整平直，銹跡油污必須清除干凈。

6）安裝前錨筋須用水充分濕潤鉆孔周圍的磚砌體。

7）硬性水泥砂漿材料配合比必須由公司化驗室現(xiàn)場試配，現(xiàn)場出具配合比。

8）預先在孔內(nèi)填入一定量砂漿，再將錨桿放入，用灌漿機灌漿，鉆孔邊緣用干硬

性用水泥砂漿填堵、

b、壓漿錨桿質(zhì)量要求

1）水泥砂漿必須嚴格控制配合比，計量務必準確。

2）施工前對各種原材料必須進行軸樣檢驗，不合格不得使用。

3）水泥應優(yōu)先采用32.5級以上普通硅酸鹽水泥。

4）鉆孔深度必須符合設計圖集要求，深度不少于1000mm。

5）壓漿錨筋壓漿必須飽滿，錨桿不得松動。

6）養(yǎng)護應及時，24小時后養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于3天，每天必須保持鉆孔處磚墻濕潤。

鋼筋工程

本工程鋼筋總量不大，鋼筋采用現(xiàn)場集中下料制作，鋼筋全部采用冷搭接，冷搭接

長度按50d。

1、前期準備

1）鋼筋下料采用TG-400砂輪切割機，現(xiàn)場制作干砸，壓漿錨桿，用交直流電焊機

焊制。

2）鋼筋現(xiàn)場必須有出廠質(zhì)量證明書，并核對鋼筋標識，檢查外觀質(zhì)量合格后，分

批號，分規(guī)格分別堆放并做好標識，并報請現(xiàn)場監(jiān)理見證隨機取樣送檢，合格后方可使

用。

3）鋼筋下料前，應仔細核對圖紙，熟悉結構說明和抗震圖集大樣及新KS97圖集，

編制鋼筋下料表，確保鋼筋配料的準確性。

4）鋼筋在施工現(xiàn)場集中下料］集中制作，用標識卡標明規(guī)格、尺寸、使用部位并

分類堆放，掛好標識牌防止鋼筋的混用、誤用。

5）抗震柱、圈梁鋼筋全部采用綁扎搭接，搭接長度50d,鋼筋接頭應相互錯開，圈

施工組織設計12

梁在轉角處1米以外搭接。

6）焊工必須持證上崗，試焊合格后方可施焊。

7）鋼筋綁扎前必須核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料單核查無誤后,

方可綁扎。

2、抗震柱鋼筋綁扎

1）箍筋彎鉤疊合處應交錯布置在四角縱向鋼筋上，彎鉤平直長度不小平10d,在基

礎、搭接區(qū)箍筋加密，加密處嚴格按設計施工規(guī)范要求加密。

2）保證抗震柱鋼筋位置正確，鋼筋綁扎前應調(diào)至準確位置，做到上下垂直、柱箍

筋與干砸錨桿每間距2-3米焊接以確?？拐鹬恢谜_不位移。

3）抗震柱鋼筋保護層厚度控制在30mm,并不小于主筋直徑，柱在室外地面下無建

筑防水作法時，靠土壤一側保護層厚度均應向土壤一側增加到40mm,主筋位置同上層不

變。

4）綁扎好的鋼筋應符合圖紙、圖集和規(guī)范要求，核查核對無誤后，報請監(jiān)理工程

師進行隱蔽驗收符合要求后方可澆筑。

3、圈梁鋼筋

1）外加鋼筋混凝土圈梁的鋼筋保護層厚度不小于30mm,并不小于主筋直徑，受力

鋼筋接頭的位置應相互錯開，其搭接長度應為35d（d為受力鋼筋直徑）。任一搭接區(qū)段

內(nèi)，有搭接接頭的鋼筋截面面積不應大于總面積的25%；有焊接接頭的縱向鋼筋截面面

積不應大于同一截面鋼筋總面積的50%o

2）圈梁主筋在圈梁拐角處1.5m范圍內(nèi)，不宜有接頭。必須搭接時，綁扎搭接長度

應大于40d,單面焊接搭接長度應大于12d（d為鋼筋直徑）。在拐角處應增設2612斜

筋。

3、設計要求圈梁與原有鋼筋混凝土大梁端頭和原構造柱聯(lián)結時，施工中不得遺漏,

并保證聯(lián)結得有效和可靠。

4）圈梁沿鋼筋混凝土挑檐板、雨罩下皮設置時，如設計無明確規(guī)定應在這些構件

上每隔1m左右鑿洞一個，洞口尺寸約150X150mm2,以便澆筑混凝土。鑿洞時，不得將

上述構件內(nèi)的原有鋼筋切斷或砸彎。

施工組織設計13

吊筋的上端與易鑿出

在鑿出的洞孔內(nèi)，應設豎向吊筋,凋梁主

筋妥善綁扎或焊牢。

5）鋼筋的成型綁扎或焊接應符合設計要求及有關規(guī)范的要求。

4、壓漿錨筋

1）壓漿錨筋均采用一級①10鋼筋，鋼筋不得出現(xiàn)彎曲變形現(xiàn)象。

2）鋼筋表面銹跡、油污必須清除干凈方可使用。

3）鋼筋報驗合格后，方可使用。

5、墻體鋼筋網(wǎng)片的安裝：

1）鋼筋的規(guī)格、型號要符合設計要求。

2）鋼筋收頭錨入門窗洞口的兩側，鋼筋搭接要符合規(guī)范和圖集的要求。

3）鋼筋網(wǎng)片保護層應符合設計要求，設計無要求時，保護層不小于15mm。

4）鋼筋網(wǎng)片的綁扎絲一律朝向于混凝土內(nèi)。

磴工程

本工程采用現(xiàn)場拌制，采用噴射混凝土技術，類似于基坑護壁工程。鋼拉桿安裝

1、施工操作要點：

1）鋼拉桿常用于內(nèi)外墻的聯(lián)結、外加抗震柱與內(nèi)外墻的聯(lián)結等。施工時必須保證

鋼拉桿的平直和張緊。

2）鋼筋拉桿的穿墻孔在鉆孔時必須掌握孔位和方向，一般距內(nèi)墻皮50-60mm,距天

棚100mmo

3）本工程鋼拉桿設計為620鋼筋的鋼拉桿，拉桿隔層設：雙側時按一級鋼020,

單側時按一級鋼小20,穿墻鉆孔直徑

不小于30mm,鋼拉桿安裝就位后，立即從內(nèi)墻孔處堵填1:3水泥砂漿。

4）剔鑿墻面上的孔洞（120墻）時必須輕剔細鑿，不得損傷周圍砌體。

5）內(nèi)墻面上鋼拉桿所在部位和外墻墊板所在部位抹灰層必須鏟除干凈。

6）鋼拉桿外端碎抗震柱、圈梁強度達到設計強度的85%以上后，

方可旋擰內(nèi)墻內(nèi)花籃螺母，拉緊拉桿。

7）錨入抗震柱或圈梁碎中的拉桿長度必須符合設計和施工規(guī)范要求，長度不少于

施工組織設計14

48do

2、鋼拉桿施工方法

鋼拉桿端部錨固應按設計要求施工，可選用下列方法施工。

1）當鋼拉桿端部錨固在外加鋼筋混凝土圈梁或柱內(nèi)時，可按下圖所示的二種做法

進行錨固。

2）鋼拉桿端部直接錨固在磚墻上時，應采用矩形鋼墊板錨固，其尺寸或按下表選

用。墊板與墻面之間須墊10mm厚的1:2水泥砂漿。

鋼墊板需臥入墻內(nèi)時，可按上圖二所示的做法進行，此時如原墻面為清水墻封堵的

水泥砂漿表面應做成假面磚；如原墻面為其它裝修時，應恢復裝修。

3）施工時應先按設計要求標出鋼拉桿穿墻孔的位置，孔眼位置必須準確。當鋼拉

桿需穿通數(shù)道墻體時，必須保證全部孔眼在同一水平和垂直面上。

4）孔眼應使用機械鉆孔，鉆孔時，鉆桿方向要與墻面垂直。

5）鋼拉桿的區(qū)段長度在6m以內(nèi)時，不應有接頭（花籃螺栓部分除外，下同）；區(qū)

段長度超過6m時，允許有一個接頭；區(qū)段長度超過12m時允許有兩個接頭，接頭可用

搭接焊接或幫條焊接。

6）鋼拉桿安裝前須調(diào)直、除銹。除錨固在混凝土內(nèi)的桿端及絲扣部分，應先涂刷

紅丹油一道。

7）鋼拉桿應進行試安裝，檢查拉桿是否平直，拉桿與墻面及樓面之間是否平行，

各道墻之間的鋼拉桿是否在同一直線上，如不符合要示，須擴孔或調(diào)整穿墻孔的位置，

重新安裝。

施工組織設計15

8）當拉桿端部埋入外加鋼筋混凝土柱或圈梁內(nèi)，須待混凝土強度達到設計強度7096

以上時，方可旋緊花籃螺栓的施工緊程度以拉桿能保持平直，不下垂，不松動為準。

9）鋼拉桿安裝完畢后，應刷調(diào)合漆兩道，室外墻上外露的墊板應涂以防銹膩子。

10）加固工程竣工前，應對全部鋼拉桿再普遍檢查一次，如有松動應將花籃螺栓或

端部螺母加以旋緊。

3、質(zhì)量要求

1）鋼拉桿及花籃螺栓等規(guī)格、尺寸、直徑及材質(zhì)均應符合設計和有松動應將花籃

螺栓或端部螺母加以旋緊。

2）鋼拉桿及花籃螺栓的位置必須準確，符合設計要求。

3）鋼拉桿端部的錨固，鋼拉桿與花籃螺栓的連接必須牢固可靠。所有與螺栓的連

接必須保證滿扣，并露出適量的絲頭。

4）鋼拉桿必須平直，無彎垂、歪斜及折曲現(xiàn)象。

5）外露部分的涂漆應完整均勻。

6）拉桿的位置、長度、直每項必須符合設計要求。

7）拉桿必須平直、張緊。

8）兩端錨固必須牢固、可靠。

塑鋼門窗施工法、及技術質(zhì)量控制

本工藝標準適用于該工程塑鋼門窗的施工及質(zhì)量驗收，與現(xiàn)行國家標準《建筑裝飾

裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001配套使用。塑鋼門窗安裝工程的施工除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家

現(xiàn)行有關標準和規(guī)范的規(guī)定。

1、施工準備

技術準備：塑鋼門窗安裝前，應先認真熟悉圖紙，核實門窗洞口位置洞口尺寸，檢

查

門窗的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設計要求，如圖紙對門窗框位置無明確規(guī)定時，施工

負責人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開向、標高及位置（墻中、里

平或外平等）o

安裝門窗框前，墻面要先沖標筋，安裝時依標筋定位。二層以上建筑物安裝門窗框

施工組織設計16

時，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對正；在同一墻面上有幾層窗框時.，

每層都要拉通線找平窗框的標高。

門窗框安裝前，應對+50cm線進行檢查，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標高的控制

線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低-，致。制訂該分項工程的質(zhì)量目標、

檢查驗收制度等保證工程質(zhì)量的措施。

2、操作工法

立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、門窗框規(guī)格、門扇開啟

方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設計要求在洞口上彈出立U的

安裝線，照線立口。

預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。

塑鋼門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置

一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。

塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應大于

180mm,鐵腳間距應小于600mmo

塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨

脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。

帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板

焊接，預埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設置。

塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留

5-8mm深的槽口嵌填密封材料。

塑鋼門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。

推拉門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的

外槽內(nèi)，自然下落于對應的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。

平開門、窗扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在塑鋼門、窗框上，然后將門、

窗扇嵌入框內(nèi)臨時固定，調(diào)整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下

兩個轉動部分在同一軸線上。

地彈簧門扇安裝：先將地彈簧主機埋設在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機軸

應與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機表面與地面齊平，待混凝土達到設計強度后,

調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。

安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值《

施工組織設計17

2mm,無下框時門扇與地面間留縫4-8mm；

塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉀釘來進行固定，因此在門、窗的

連接部位均需進行鉆孔：鉆孔前，應先在工作臺或鋁型材上畫好線，量準孔眼的位置,

經(jīng)核對無誤后再進行鉆孔；鉆孔時要保持鉆頭垂直。

塑鋼門、窗交工之前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面

留有膠痕，宜用香蕉水清洗干凈。

塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將塑鋼門窗

表面的膠跡清理干凈。

安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套

的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。

門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完后進行。

3、一般技術注意事項

塑鋼門窗安裝前，應對門窗洞口尺寸和標高尺寸進行復核。

塑鋼門窗工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：混凝土預埋磚，預埋件和錨固件。

隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

建筑外門窗的安裝必須牢固；門窗框與墻面的固定要按要求埋設預埋件，在砌體上

安裝門窗必須設置混凝土預制豉，嚴禁用射釘固定。

塑鋼門窗安裝應采用預留洞口的方法施工，按照尺寸留設洞口，安裝后洞口每側有

5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

塑鋼門窗組合時其拼橙料的尺寸、規(guī)格、壁厚應符合設計要求。

立門窗棱前，應核對門窗樟的型號規(guī)格、開啟方向、安裝位置及連接方式等，應符

合設計要求，門橙下口的鋸口線應與樓地面標高相同。

塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門

窗扇必須有防脫落措施，門窗扇的安裝應在室內(nèi)、外裝修基本完成后進行。

塑鋼下滑道要設瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設止卸塊，兩側框要有防撞塊,

下槽口兩端要加設橡膠角墊，并用玻璃膠滿打，推拉窗扇下的滑輪應安裝在同一條直線

±o

塑鋼門窗的抗風壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應符合國家標準的規(guī)

定，滿足使用要求。

選用材料除不銹鋼外，應注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴禁用

施工組織設計18

水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料-，宜使用發(fā)泡聚氨脂。

門窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。

墻體與連接件、連接件與門窗框的連接方式可按下列確定：連接件焊接連接：適用

于鋼結構。

預埋件連接：適用于鋼筋混凝土結構。燕尾鐵連接：適用于石專墻結構。金屬

膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結構、磚墻結構。

塑鋼門窗框與洞口墻體之間應采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、

發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴。

塑鋼門窗框（扇）不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗

滌劑充分清洗。

塑鋼推拉門窗扇開關力應不大于100N。塑鋼門窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應安裝

完好，不得脫槽。上玻璃膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。塑

鋼門窗的所有五金配件均應安裝牢固，位置端正使用靈活。

塑鋼門窗檢驗批的劃分：同一品種、類型和規(guī)格的塑鋼門窗每100桎應劃分為一個

檢驗批，不足100桎也應劃分為一個檢驗批。

塑鋼門窗每個檢驗批應至少抽查5%,并不少于3槿，不足3

程時應全數(shù)檢查；高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于6槿,

不足6橙時應全數(shù)檢查。

4、質(zhì)量標準

主控項目：塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連

接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理

應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進

場驗收記錄和復驗報告：檢查隱蔽工程驗收記錄。

塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必

須符合設計要求。檢驗方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗收記錄。

塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應開關靈活-、關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有

防脫落措施。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功

能應滿足使用要求。檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查；手扳檢查。

一般項目：塑鋼門窗表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應無劃痕、

施工組織設計19

碰傷；漆膜或保護層應連續(xù)。檢驗方法：觀察。

塑鋼門窗推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法：用彈簧秤檢查。

塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應光滑、

順直，無裂紋。檢驗方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。

塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條安裝完好，不得脫槽。

檢驗方法：觀察；開啟和關閉檢查。

有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合要求.檢驗方法：觀察。

塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)范規(guī)定。

5、資料核查：塑鋼門窗工程驗收前，應提供下列文件和記錄：

門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；

材料（鋁材、小五金等）的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告；

進場驗收記錄和復驗報告。特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。

隱蔽工程驗收記錄。預埋件和錨固件。隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

建筑外墻窗的抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能。

檢驗批的驗收記錄。施工記錄。

6.觀感核查：塑鋼門窗分項工程驗收時，應對該分項工程的觀感作出總體評價。

塑鋼門窗安裝正確，符合圖紙設計要求和規(guī)范規(guī)定。門窗框（扇）安裝牢固，無變

形、翹曲、竄角現(xiàn)象。

門窗框（扇）割角、拼縫嚴密，橫平、豎直、表面平整潔凈，無劃痕碰傷，無銹蝕。

門窗扇縫隙均勻、平直、關閉嚴密，開啟靈活。合頁、拉手、插銷、門鎖等小五

金附件齊全，位置統(tǒng)一，安裝牢固，使用靈活。

門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，涂膠表面平整、光滑、無裂縫，厚度均勻無

氣孔。

7、成品保護

7.1塑鋼門窗應用無腐蝕性的軟質(zhì)材料包嚴扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸、

堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。；

7.2塑鋼門窗應盡量在室內(nèi)存放，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于75度,

露天存放時，下部應墊高100mm以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。

7.3嚴禁利用塑鋼門窗搭設腳手板及懸吊重物，以防損壞。

7.4在施工過程中不得損壞塑鋼門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不

施工組織設計20

準用杠棒穿入框內(nèi)扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。

7.5加強工人責任心，搬運架板、材料時不得碰撞門框，并隨時擦凈塑鋼門窗框（扇）

表面上沾污的水泥砂漿，以免腐蝕塑鋼材質(zhì)。

7.6嚴禁從已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

外墻涂料的施工要點、技術控制

底材要求建筑涂料的涂裝表面最基本的要求——干燥，牢固，清潔。

1.干燥：水泥墻面保養(yǎng)至少1個月（冬季7周）以上，濕度低于6%,木材表面濕

度低于10%；墻面無滲水、無裂縫等結構問題。

2.牢固：沒有粉化松脫物，舊墻面沒有松動的漆皮。

3.清潔：沒有油、脂、霉、藻和其他粘附物。

底材不符合要求將嚴重影響漆膜性能。墻面濕度大可能造成漆膜起泡、起皮、剝落

以及墻面滲堿、漆膜失光甚至長霉；底材松動有污物粘附會影響漆膜附著力，導致起皮、

剝落等現(xiàn)象發(fā)生，如有霉菌滋生，更會造成漆膜長霉。

底材處理

1.新墻面。保養(yǎng)1個月以上，濕度〈6%（可使用濕度計測試），清除浮灰污跡及滲

出堿分。

2.對有污染的部位用高壓水沖洗或機械打磨清除積灰和可能滋生的菌藻，清洗晾

干，有必要可刷涂防霉溶液（可用漂白粉配制成10%的溶液），然后用水沖洗干凈。

3.基層損壞的要修復完好，并晾干后根據(jù)墻面狀況作適當處理而后施工涂料

4.外墻個別部位的玻璃纖維表面可直接涂刷面漆，木材表面去除或更換磨損和腐

爛部分，清潔修補表面，門窗與墻面接合部要用彈性好的填料嵌補。金屬表面鐵類：應

先除去表面銹斑，待清理干凈后馬上涂刷相應的防銹底漆，非鐵類：去除表面油污、氧

化層等，且涂刷相應增加附著力的底漆。

墻體處理

1.如果墻體平整，建議不使用膩子。

2.若使用膩子，易薄批而不宜厚刷。

3.對膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性。對于外墻其

施工組織設計21

對膩子的要求應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。

4.墻面可能出現(xiàn)問題的處理方法：塵土、粉末——室外可用高壓水沖洗，室內(nèi)可

用濕布擦凈；油脂一一使用中性洗滌劑清洗；灰漿一一用鏟、刮刀等除去；霉菌——室

外高壓水沖洗，室內(nèi)用漂白劑擦洗幾分鐘，用清水漂洗晾干。

施工條件乳膠漆由于是水性涂料，對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于

5℃,環(huán)境濕度低于85%,以保證成膜良好。低溫將引起乳膠漆的漆膜粉化開裂等問題,

環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在

涂刷乳膠漆前，12小時不能下雨，保證底材干燥；涂刷后，24小時不能下雨，避免漆

膜被雨水沖壞。

涂裝體系一般的外墻建筑涂料涂裝體系，分為3層：底漆、中涂漆、面漆。

1.底漆。底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影

響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使

用白水泥膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆

膜的使用壽命。

2.中涂漆。中涂漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，提供立體花紋，增加豐滿度,

并相應減少面漆用量。

3.面漆。面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。

涂裝技術要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是需要的。首先，底材的

要求應清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀釋

會使涂料不遮底、粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須

的。

外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋頂、檐槽、柱頂、橫梁和椽子到墻壁、門窗和

底板。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時，中途不能停頓，如果

不得不停下來，也要選擇房子結構上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。這樣就能

避免難看的接縫。在涂刷檐板時要分卜一述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同

時刷幾塊檐板時，移動梯子，順著墻依次進行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干

和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。

施工組織設計22

涂裝后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結后，會損壞工具；剩

余涂料保持清潔，密閉封存。

(三)主要加固、裝修工程量:

外科樓外科樓

MM目

板墻加固

防水工程

鋼筋工程

外墻面磚

外墻花崗石

仿石涂料

鋼塑窗

內(nèi)墻涂料

內(nèi)墻抹灰

框架柱

框架梁

(四)板墻基礎處理：

1、板墻基礎處理方案：

(1)外墻板墻基礎做至原基礎墊層頂；內(nèi)墻板墻基礎埋深為L001。

(2)板墻基礎做法詳見圖4-1o

(3)板墻遇室內(nèi)暖溝做法詳見圖4―2。

施工組織設計23

2、工藝流程：測量放線一原地面鑿除一土方開挖一測量定位一地下墻體

鉆孔栽筋并錨固一綁板墻鋼筋網(wǎng)片一噴射板墻混凝土一土方回填。

3、板墻基礎的處理采取分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。

4、施工前應認真核查原基礎結構圖，確認原基礎形式、基礎尺寸、基礎標高，并

應查清地下管網(wǎng)的布設情況，為土方開挖做好技術準備工作。

5、應提前做好基準標高的引測及基礎邊線的測設工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡

度，留出作業(yè)面（不小于1000mm）后，彈出開挖邊線。

6、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將建

筑垃圾清運出場。

7、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基礎大放腳時，要用鐵鍬輕挖，嚴禁

用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎影響結構安全。

（五）板墻加固鉆孔、錨筋方法：

1、加固的混凝土板墻厚80mm,內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為①10@150,水平向為中

8@150o

2、單面錨固筋為①8"L”形，入墻深度：墻厚為240mm的為180mm,墻厚大于

240mm的為200mm,錨入混凝土面層250mm,錨孔孔徑20mm,錨筋縱橫向間距物理

樓為600mm,數(shù)學樓為750mm,呈梅花形布置。

3、數(shù)學樓15軸新增框架柱與外墻采用1①16拉接筋（每層設4道）錨入板墻內(nèi)

700mm。

4、板墻兩端沿墻高每450mm錨入①12鋼筋，入墻深度：墻厚為240mm的為180

mm,墻厚大于240mm的為200mm；

5、穿樓板筋為①18,伸出板上下各800nlm,間距為600mm,孔徑①35mm；板墻

在樓板上下緣各加中12加強筋。

（六）鋼筋工程:

1、原材料：

施工組織設計24

（1）鋼筋進場應備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查、核

對無誤后方可入庫。

（2）使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。

2、鋼筋加工配料：

（1）認真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計算工作。

（2）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。

（3）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。

（4）箍筋彎鉤角度為135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。

3、墻面錨筋及鋼筋網(wǎng)綁孔：

（1）在墻面上按縱橫間距各750mm,呈梅花形布置的原則，進行排尺放線，彈

出錨固筋的布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰屑，并用加熱

管對其進行烘烤，直至無水痕。

（2）對鋼筋所生根部分進行打磨，直至露出金屬光澤。

（3）用預處理液和處理液對打磨完的鋼筋進行表面處理，使其無油污并增加粘接

力。

（4）用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。

（5）將計算好用量的結構膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小

時后初始固化，5—7天后固化完畢。

（6）在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設計要求的鋼筋網(wǎng)格

尺寸，布設綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設計要求的鋼筋

間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。

（7）鋼筋混凝土板墻用①8