DB13-T5755-2023加氫站運(yùn)行管理規(guī)范

DB13/T5755—2023

加氫站運(yùn)行管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了加氫站運(yùn)行管理的基本要求、人員管理、設(shè)備設(shè)施管理、氫氣品質(zhì)、安全管理、

等內(nèi)容。

本文件適用于加氫站運(yùn)營(yíng)主體對(duì)加氫站、加油（氣）加氫等合建站中的加氫站部分運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T13347石油氣體管道阻火器

GB30871-2022危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T34584-2017加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車(chē)用燃料氫氣

GB50156-2021汽車(chē)加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50516-2010加氫站技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB50156-2021界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

加氫站hydrogenfuellingstation

為氫燃料電池汽車(chē)或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)或氫氣天然氣混合燃料汽車(chē)等的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的專(zhuān)門(mén)

場(chǎng)所，包括加氫合建站。

[來(lái)源：GB50156-2021，2.0.1,有修改]

4基本要求

加氫站應(yīng)按照GB50516-2010和GB50156-2021的要求進(jìn)行建設(shè)，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，取

得經(jīng)營(yíng)資格（資質(zhì)）后方可運(yùn)行。

加氫站應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

加氫站應(yīng)制定和填寫(xiě)運(yùn)行管理記錄，并建立相應(yīng)的信息檔案。

應(yīng)每年對(duì)加氫站的運(yùn)行管理情況進(jìn)行一次整體評(píng)價(jià)，驗(yàn)證各項(xiàng)制度措施的適宜性、充分性和有

效性，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，形成評(píng)價(jià)報(bào)告。

加氫站設(shè)備設(shè)施應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范使用、維護(hù)，制定維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及計(jì)劃；特種設(shè)備設(shè)施，應(yīng)向

特種設(shè)備監(jiān)督管理部門(mén)登記備案，并設(shè)置標(biāo)志。

加氫站應(yīng)按照GB2894的相關(guān)要求設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。

5人員管理

組織要求

加氫站應(yīng)配備管理人員和運(yùn)行人員。

資質(zhì)要求

1

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加氫站管理及運(yùn)行人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證書(shū)，并確保證書(shū)持續(xù)

有效，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

安全教育培訓(xùn)

5.3.1加氫站應(yīng)制定、實(shí)施安全教育培訓(xùn)管理制度，建立“一人一檔”安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案。

5.3.2加氫站應(yīng)定期對(duì)管理及運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備工藝、操作流程、消防安全、應(yīng)急處置等方面的知

識(shí)及實(shí)際操作進(jìn)行檢查考核，并保留相關(guān)記錄?？己瞬缓细竦娜藛T，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。

勞動(dòng)保護(hù)

5.4.1加氫站應(yīng)明確要求站內(nèi)的勞保用品佩戴標(biāo)準(zhǔn)，管理及運(yùn)行人員應(yīng)按照佩戴標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.4.2管理人員應(yīng)定期發(fā)放個(gè)人勞保用品，并制定完善的勞保用品報(bào)廢制度。

6設(shè)備設(shè)施管理

一般要求

6.1.1加氫站應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及計(jì)劃，對(duì)加氫站的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、

消除安全隱患，確保設(shè)備的狀態(tài)良好。委托外單位進(jìn)行設(shè)備檢修、安裝等施工時(shí)，應(yīng)選擇符合相關(guān)

資質(zhì)條件的單位進(jìn)行安全作業(yè)。

6.1.2加氫站內(nèi)工藝裝置的備用路與工作路應(yīng)定期進(jìn)行切換，以確保備用路能夠隨時(shí)投運(yùn)，至少每

3個(gè)月進(jìn)行1次。

6.1.3加氫站內(nèi)儲(chǔ)氫裝置、工藝設(shè)備、管道、閥門(mén)等的密封連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏，密封連接點(diǎn)的泄漏檢

查至少每8h進(jìn)行1次。

6.1.4氫氣系統(tǒng)和設(shè)備，均應(yīng)設(shè)置氮?dú)獯祾哐b置，吹掃氮?dú)庵泻趿坎坏么笥?.5%。

基礎(chǔ)設(shè)施

6.2.1加氫站基礎(chǔ)設(shè)施管理應(yīng)符合GB50156-2021中14的有關(guān)規(guī)定。

6.2.2站內(nèi)設(shè)備與汽車(chē)通道相鄰時(shí)，相鄰的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其他防撞措施。

6.2.3車(chē)輛入口和出口應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。

6.2.4站內(nèi)氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱區(qū)域應(yīng)與進(jìn)站大門(mén)同向設(shè)置，并留有足夠空間，便于拖車(chē)

轉(zhuǎn)運(yùn)。

6.2.5氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱卸氣端不宜朝向辦公區(qū)、加氫島和鄰近的站外建筑物。不可避

免時(shí)，氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱卸氣端與辦公區(qū)、加氫島、鄰近的站外建筑物之間應(yīng)設(shè)厚度不

小于0.2m的鋼筋混凝土防爆墻，高度應(yīng)高于氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱的高度lm及以上，長(zhǎng)度

不應(yīng)小于車(chē)寬兩端各加lm及以上。該防爆墻可作為站區(qū)圍墻的一部分。

供氫車(chē)輛

6.3.1加氫站管理及運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入加氫站的供氫車(chē)輛及駕駛?cè)藛T、隨車(chē)押運(yùn)人員資質(zhì)證件進(jìn)行

檢查，不應(yīng)攜帶易燃、易爆物品和搭乘無(wú)關(guān)人員；車(chē)輛的靜電接地帶、排氣管阻火器應(yīng)安裝良好，

切斷閥驅(qū)動(dòng)氣正常，緊急切斷急停有明顯標(biāo)識(shí)，隨車(chē)滅火器應(yīng)配備齊全，且行駛速度不超過(guò)5km/h,

并按照指定作業(yè)位置停放。

6.3.2車(chē)輛進(jìn)入站內(nèi)作業(yè)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

a)撬體和罐車(chē)及附件在檢定合格期內(nèi)；

b)停放時(shí)保證駐車(chē)制動(dòng)器啟動(dòng)就位，并采用有效的輔助固定措施防止車(chē)輛移動(dòng)；

c)安全閥、爆破片及連接管路無(wú)積水、凍結(jié)、阻塞等影響安全泄放的情況；

d)閥門(mén)端、連接處無(wú)氫氣泄漏；

e)供氫車(chē)輛與加氫站接地裝置可靠連接。

氫氣壓縮機(jī)

6.4.1氫氣壓縮機(jī)管理應(yīng)符合GB50516-2010（2021年版）中6.2的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2加氫站所用氫氣壓縮機(jī)應(yīng)采用無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)

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6.4.3氫氣壓縮機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)首先采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換后再進(jìn)行試車(chē)，不應(yīng)使用氫氣直接試車(chē)，

試車(chē)后投入正式運(yùn)行前，應(yīng)用氫氣進(jìn)行吹掃置換。

6.4.4氫氣壓縮機(jī)的定期檢查和操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)定時(shí)檢查連接部件、運(yùn)動(dòng)部件和振動(dòng)情況，至少每8h進(jìn)行1次；

b)屬于壓力容器的冷卻器、緩沖器等設(shè)備的檢驗(yàn)、檢查應(yīng)符合4.5的規(guī)定；

c)定時(shí)進(jìn)行壓縮機(jī)組冷卻器接口、油管線(xiàn)接頭、進(jìn)出口閥門(mén)等密封連接點(diǎn)的泄漏檢查，至少

每8h進(jìn)行1次；

d)通風(fēng)系統(tǒng)的工作狀態(tài)至少每12h進(jìn)行1次。

儲(chǔ)氫裝置

6.5.1儲(chǔ)氫裝置管理應(yīng)符合GB50516-2010（2021年版）中6.3的有關(guān)規(guī)定。

6.5.2加氫站內(nèi)的儲(chǔ)氫裝置工作壓力應(yīng)根據(jù)車(chē)載儲(chǔ)氫瓶的充氫壓力確定。當(dāng)充氫壓力為35MPa時(shí)，

加氫站儲(chǔ)氫裝置的工作壓力不宜大于45MPa；當(dāng)充氫壓力為70MPa時(shí)，加氫站儲(chǔ)氫裝置的工作壓力

不宜大于90MPa。

6.5.3采用不同設(shè)計(jì)壓力的儲(chǔ)氫裝置時(shí)，應(yīng)采取壓力控制措施，并應(yīng)防止設(shè)計(jì)壓力較低的儲(chǔ)氫裝置

超壓。

6.5.4瓶式儲(chǔ)氫裝置應(yīng)固定在獨(dú)立支架上，宜臥式存放。同組儲(chǔ)氫裝置之間凈距不宜小于0.03m，

不同組儲(chǔ)氫裝置之間的距離不宜小于1.50m。

6.5.5儲(chǔ)氫裝置應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其他防撞措施。

6.5.6儲(chǔ)氫裝置的定期檢查和操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)儲(chǔ)氫裝置的定期檢驗(yàn)應(yīng)符合4.5的規(guī)定；

b)定時(shí)檢查儲(chǔ)氫裝置的運(yùn)行壓力、溫度等各項(xiàng)工藝參數(shù)，至少每8h進(jìn)行一次；

c)定期檢查儲(chǔ)氫裝置附屬閥門(mén)、安全閥及附件的完好狀況，至少每月進(jìn)行一次；

d)定期進(jìn)行儲(chǔ)氫裝置附屬閥門(mén)和聯(lián)鎖切斷裝置啟閉性能測(cè)試，狀態(tài)應(yīng)良好，至少每6個(gè)月進(jìn)

行1次。

e)儲(chǔ)氫裝置應(yīng)定期監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)沉降量，至少每年進(jìn)行1次

f)發(fā)生地震、塌方等自然災(zāi)害或發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氫裝置、基礎(chǔ)存在異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)基礎(chǔ)沉降

狀況；

g)定期檢查儲(chǔ)氫裝置進(jìn)出口緊急切斷裝置的運(yùn)行狀況，至少每月進(jìn)行1次；

h)冬季運(yùn)行時(shí)，定時(shí)檢查儲(chǔ)氫裝置安全閥、排空管等的防凍保溫措施的有效性，至少每8h進(jìn)

行1次；

i)定期檢查儲(chǔ)氫裝置外防腐層的完好狀況，至少每3個(gè)月進(jìn)行1次；

j)按規(guī)范要求，定期檢查儲(chǔ)氫裝置消防設(shè)施的工作狀態(tài)。

加氫機(jī)

6.6.1加氫機(jī)管理應(yīng)符合GB/T34584-2017中11的有關(guān)規(guī)定。

6.6.2額定工作壓力為35MPa或70MPa的加氫機(jī)應(yīng)在供氫系統(tǒng)中設(shè)置預(yù)冷系統(tǒng)，以便將氫氣冷卻至

預(yù)定溫度后充裝到汽車(chē)氣瓶中，預(yù)冷溫度范圍為-40℃～0℃。

6.6.3加氫機(jī)的定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)檢查加氣槍卡套式快裝接頭、拉斷閥、切斷閥、壓力傳感器、電子顯示器等的運(yùn)行狀態(tài)，

至少每周進(jìn)行1次；

b)檢查防靜電裝置完好狀況，至少每8h進(jìn)行1次；

c)檢測(cè)防靜電裝置接地電阻值等性能參數(shù)，并對(duì)連續(xù)測(cè)量周期的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行比對(duì)，至少每

月進(jìn)行1次；

d)檢查加氣軟管的完好狀況，至少每8h進(jìn)行1次；

管道與閥門(mén)

6.7.1加氫站氫氣管道與閥門(mén)管理應(yīng)符合GB/T34584-2017中7.1的有關(guān)規(guī)定。

6.7.2氫氣放散排氣裝置的設(shè)置應(yīng)保證氫氣安全排放，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

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a)不同壓力等級(jí)的放空管不應(yīng)直接連通，應(yīng)分別引至放空總管,并宜以向上45℃角接入放空

總管。放空總管應(yīng)垂直向上設(shè)置，管口應(yīng)高出站內(nèi)設(shè)施最高點(diǎn)2m以上，且應(yīng)高出所在地面

5m以上。

b)放空管頂端宜設(shè)雙向放空口，便于自然通風(fēng)排氣。

c)接近放空口頂端位置宜安裝阻火器，阻火器應(yīng)符合GB/T13347的有關(guān)規(guī)定。

d)放空單管和放空總管應(yīng)采取防止雨水侵入和雜物堵塞的措施，應(yīng)在底部設(shè)置排水管、閥門(mén)

及液位顯示。

e)放空單管內(nèi)直徑應(yīng)大于對(duì)應(yīng)安全閥的泄放口直徑，放空總管的截面積應(yīng)大于各安全閥泄放

口截面積之和，且不宜小于DN80。

f)放空排氣裝置應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置，并應(yīng)布置在防雷有效保護(hù)范圍內(nèi)。

6.7.3管道及閥門(mén)的定期檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)檢查管道支架和管道標(biāo)識(shí)完好狀況，至少每月進(jìn)行1次；

b)檢查管道、閥門(mén)銹蝕狀況，至少每月進(jìn)行1次；

c)檢查和測(cè)試閥門(mén)的啟閉狀況，至少每6個(gè)月進(jìn)行1次。

電氣設(shè)備

6.8.1加氫站電氣設(shè)備管理應(yīng)符合GB50516-2010（2021年版）中10.1的有關(guān)規(guī)定。

6.8.2加氫站內(nèi)電氣、儀表設(shè)備應(yīng)具有良好的防爆性能，運(yùn)行使用期間應(yīng)定期進(jìn)行檢查，至少每周

進(jìn)行1次，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)設(shè)備完好、無(wú)損傷和變形，電纜密封可靠，預(yù)留的空置線(xiàn)孔應(yīng)采取與設(shè)備防爆形式相匹配

的堵塞元件封堵完好

b)設(shè)備外殼固定螺栓和彈簧墊圈等緊固件應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)傾斜和異常振動(dòng)，

零部件應(yīng)無(wú)異常摩擦，運(yùn)行聲音應(yīng)正常；

c)防爆照明燈具和防爆攝像頭的防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩應(yīng)保持完整。

防雷接地與防靜電

6.9.1加氫站的防雷接地與防靜電管理應(yīng)符合GB50516-2010（2021年版）中10.2、10.3的有關(guān)

規(guī)定。

6.9.2加氫站單獨(dú)設(shè)立避雷針。鋼架結(jié)構(gòu)避雷針應(yīng)安裝驅(qū)鳥(niǎo)器，驅(qū)鳥(niǎo)器材質(zhì)應(yīng)為金屬或不燃材料。

6.9.3加氫站內(nèi)的設(shè)備、管道、構(gòu)架、電纜金屬外皮、鋼屋架、鐵窗和突出屋面的放散管，應(yīng)接到

防雷電感應(yīng)接地裝置上。

6.9.4加氫站的電氣設(shè)備接地、防雷接地、防靜電接地及信息系統(tǒng)接地宜用公用接地裝置，接地裝

置應(yīng)采用各種接地要求的最小值，且不大于10Ω。

6.9.5站內(nèi)防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)按照要求進(jìn)行定期檢測(cè)，至少每半年一次，并應(yīng)獲得具備相應(yīng)資質(zhì)

檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的合格報(bào)告。

流量計(jì)

6.10.1流量計(jì)量裝置應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡檢，至少每8h進(jìn)行1次，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)設(shè)備應(yīng)密封良好、無(wú)泄漏；

b)設(shè)備及其連接管路、儀表通信和供電線(xiàn)路等應(yīng)狀態(tài)正常；

c)運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常震動(dòng)和噪音；

d)壓力、壓差、溫度、流量等參數(shù)及遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)應(yīng)指示清晰、傳輸正常。

6.10.2流量計(jì)的變送系統(tǒng)和計(jì)算、顯示系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，零點(diǎn)校準(zhǔn)周期應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)用于貿(mào)易結(jié)算計(jì)量時(shí)，至少每6個(gè)月進(jìn)行1次；

b)用于非貿(mào)易結(jié)算計(jì)量時(shí)，至少每年進(jìn)行1次。

6.10.3流量計(jì)空置達(dá)到下列時(shí)長(zhǎng)時(shí)，再次投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢定，合格方可使用：

a)用于貿(mào)易結(jié)算計(jì)量時(shí)，空置達(dá)到6個(gè)月；

b)用于非貿(mào)易結(jié)算計(jì)量時(shí)，空置達(dá)到1年。

緊急切斷閥

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6.11.1加氫站氫氣進(jìn)氣總管上應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。緊急切斷閥的位置應(yīng)便于發(fā)生事故時(shí)及時(shí)切斷氫

氣源。

6.11.2儲(chǔ)氫裝置與加氫槍之間，應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥。

6.11.3具備自動(dòng)聯(lián)鎖切斷或遠(yuǎn)程切斷功能的閥門(mén)應(yīng)根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制器進(jìn)行檢查

測(cè)試，以保證控制和通信功能正常，至少每6個(gè)月進(jìn)行1次。

安全閥

6.12.1安全閥應(yīng)進(jìn)行定期校驗(yàn)，并應(yīng)獲得具有相應(yīng)資質(zhì)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的合格報(bào)告。

6.12.22安全閥應(yīng)每日進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)部件應(yīng)完整、裝配應(yīng)牢固；

b)金屬件應(yīng)無(wú)銹蝕；

c)鉛封應(yīng)完好；

d)防止隨意擰動(dòng)裝置應(yīng)完好；

e)密封連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏；

f)應(yīng)無(wú)冰凍；

g)出口應(yīng)無(wú)阻塞；

h)在用安全閥的進(jìn)口操作閥門(mén)應(yīng)保持完全開(kāi)啟，并采取可靠的防關(guān)閉措施。

控制系統(tǒng)

6.13.1加氫站和重要設(shè)施應(yīng)設(shè)置中央監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)，運(yùn)行管理應(yīng)GB/T

34584-2017中13.4、13.5的規(guī)定。

6.13.2加氫站中央監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)實(shí)時(shí)采集和記錄各主要工藝設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)。

6.13.3加氫站檢測(cè)/監(jiān)控點(diǎn)設(shè)置應(yīng)不少于表1的范圍。

表1加氫站主要檢測(cè)/監(jiān)控點(diǎn)

控制室

項(xiàng)目位置現(xiàn)場(chǎng)顯示

顯示報(bào)警聯(lián)鎖

壓縮機(jī)入口√√√√

壓縮機(jī)出口√√√√

儲(chǔ)氫裝置√√√√

壓力

儀表風(fēng)√√√

加氫機(jī)√√√√

卸氫柱√√√√

壓縮機(jī)出口√√√

溫度換熱器出口√√√

冷卻水√√√

卸氣柱√√√

氫氣壓縮機(jī)√√√

泄漏檢測(cè)儲(chǔ)氫裝置√√√

加氫機(jī)√√√

6.13.4在加氫站進(jìn)出口、氫氣存儲(chǔ)區(qū)、儲(chǔ)氣區(qū)、氫氣加注區(qū)、主控室及總電力配送室應(yīng)設(shè)視頻監(jiān)

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控，并把監(jiān)控視頻上傳數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)并做數(shù)據(jù)備份。

6.13.5加氫站監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所有的核心單元應(yīng)設(shè)有不間斷備用電源，該備用電源可以在斷

電后60min內(nèi)保持供電。

6.13.6加氫站所有的報(bào)警信號(hào)及處理結(jié)果都應(yīng)記入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中。

6.13.7加氫站緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)能在事故狀態(tài)下迅速切斷站內(nèi)各工藝設(shè)施的動(dòng)力電源和關(guān)閉可燃介

質(zhì)管道閥門(mén)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)具有失效保護(hù)功能。

b)加氫站內(nèi)的緊急切斷系統(tǒng)，應(yīng)能由手動(dòng)啟動(dòng)的緊急切斷按鈕遠(yuǎn)程控制。

c)加氫站內(nèi)緊急切斷系統(tǒng)應(yīng)與可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、火災(zāi)探測(cè)器報(bào)警信號(hào)聯(lián)動(dòng)。

6.13.8儀表和安全報(bào)警裝置應(yīng)定時(shí)進(jìn)行巡檢，至少每4h進(jìn)行1次，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)儀表和控制器應(yīng)完好；

b)儀表數(shù)據(jù)顯示和遠(yuǎn)傳工作狀態(tài)應(yīng)正常；

c)應(yīng)無(wú)泄漏和堵塞；

d)應(yīng)無(wú)損壞和腐蝕情況。

6.13.9固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器應(yīng)定期進(jìn)行檢查和測(cè)試，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)定期檢查至少每周進(jìn)行1次，狀態(tài)應(yīng)滿(mǎn)足使用要求；

b)設(shè)備應(yīng)完好，并應(yīng)符合產(chǎn)品認(rèn)證允許使用的有效期規(guī)定；

c)檢測(cè)儀表面應(yīng)清潔、無(wú)堵塞；

d)控制器信號(hào)應(yīng)傳送靈敏；

e)定期測(cè)試至少每2個(gè)月進(jìn)行1次，應(yīng)狀態(tài)良好、反應(yīng)靈敏。

6.13.10各站控系統(tǒng)，應(yīng)定期對(duì)系統(tǒng)的基本功能進(jìn)行檢查和測(cè)試，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)應(yīng)檢查系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、記錄、累加等工作狀態(tài)，至少每周進(jìn)行1次；

b)應(yīng)測(cè)試系統(tǒng)的超限報(bào)警及聯(lián)鎖或遠(yuǎn)程切斷等性能狀況，至少每6個(gè)月進(jìn)行1次；

c)用于儲(chǔ)氫裝置、報(bào)警或自動(dòng)聯(lián)鎖、貿(mào)易結(jié)算計(jì)量補(bǔ)償?shù)膲毫Ρ砗蛪毫ψ兯推鳈z定周期，至

少每6個(gè)月進(jìn)行1次；

d)應(yīng)定期巡檢確認(rèn)探測(cè)點(diǎn)位和監(jiān)視點(diǎn)位設(shè)備完好、系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境和工作狀態(tài)正常，至少每月

進(jìn)行1次；

e)應(yīng)定期測(cè)試確認(rèn)系統(tǒng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制功能靈敏，至少每6個(gè)月進(jìn)行1次。

7氫氣品質(zhì)

加氫站用于質(zhì)子交換膜燃料電池汽車(chē)用燃料氫氣的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T37244的質(zhì)量要求。加氫

站外購(gòu)氫氣生產(chǎn)單位，應(yīng)具備氫氣生產(chǎn)或銷(xiāo)售許可資質(zhì)，提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明及移動(dòng)式壓力容器

充裝記錄文件，并定期提供具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測(cè)報(bào)告。

加氫站應(yīng)建立相應(yīng)的氫氣品質(zhì)管理體系，對(duì)外購(gòu)氫氣品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，首次開(kāi)機(jī)、更換氣源、停

產(chǎn)檢修后要檢測(cè)氫氣品質(zhì)，氫氣品質(zhì)檢測(cè)記錄應(yīng)存檔。

8安全管理

安全組織管理

8.1.1加氫站應(yīng)建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，應(yīng)有安全運(yùn)行管理機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)安全責(zé)任人的組織結(jié)

構(gòu)圖，應(yīng)詳細(xì)地確定各部門(mén)及各崗位的安全職責(zé)，符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。

8.1.2加氫站的主要負(fù)責(zé)人為本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織制定實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章

制度和操作規(guī)程，對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。加氫站站長(zhǎng)不是法定代表人時(shí)，安全責(zé)任人

應(yīng)有法定代表人的授權(quán)委托書(shū)。

8.1.3加氫站應(yīng)建立雙重預(yù)防機(jī)制，制定質(zhì)量安全管理手冊(cè)。

安全操作要求

8.2.1建立相應(yīng)作業(yè)的安全操作規(guī)程，明確安全操作要求、作業(yè)環(huán)境要求、作業(yè)防護(hù)要求、禁止事

項(xiàng)、緊急情況現(xiàn)場(chǎng)處置措施等內(nèi)容。

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8.2.2加氫站內(nèi)嚴(yán)禁火種，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)執(zhí)行作業(yè)許可制度。

8.2.3加氫（氣）作業(yè)時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守操作規(guī)程并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，非操作人員不應(yīng)進(jìn)入除加氫（氣）區(qū)域

之外的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。

站內(nèi)標(biāo)志標(biāo)識(shí)

8.3.1加氫站內(nèi)應(yīng)按照可能出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃定安全分級(jí)管理區(qū)域，并在布置圖中通過(guò)標(biāo)識(shí)標(biāo)

志明顯圈出，粘貼在站內(nèi)顯眼位置。同時(shí)在站內(nèi)危險(xiǎn)區(qū)域和重要設(shè)備處，懸掛安全警示標(biāo)志，警告

操作人員不得違規(guī)進(jìn)行設(shè)備操作，進(jìn)站社會(huì)人員嚴(yán)禁觸碰和操作設(shè)備。

8.3.2在可能引起氫泄漏、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)隱患的重要設(shè)備、主要操作點(diǎn)等明顯處，標(biāo)示操作規(guī)范規(guī)程，

用突出顏色標(biāo)出關(guān)鍵急停開(kāi)關(guān)、緊急截止閥、放空閥等安全部件，在作業(yè)區(qū)入口處附上緊急安全聯(lián)

系人的姓名及聯(lián)系方式等信息。

應(yīng)急演練

8.4.1應(yīng)建立事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，制定應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急處置預(yù)案至少應(yīng)包括：

a)火災(zāi)爆炸事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案；

b)氫氣泄漏事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案；

c)車(chē)輛傷害事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案；

d)自然災(zāi)害事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案；

e)特種設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案；

f)設(shè)備故障專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案。

8.4.2加氫站運(yùn)行單位需對(duì)全體員工進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，并定期演練，同時(shí)留存演練記錄，并歸檔。

消防報(bào)警管理

8.5.1加氫站應(yīng)按照消防法律法規(guī)要求配置消防值班人員、制定教育方案、配備消防器材、制定消

防預(yù)案、定期開(kāi)展消防演練、制定消防檔案等，消防器材應(yīng)符合GB50516-2010中7的相關(guān)要求。

8.5.2氫氣設(shè)備應(yīng)采取下列報(bào)警措施：

a)儲(chǔ)氫裝置應(yīng)按壓力等級(jí)的不同，分別設(shè)有各自的超壓報(bào)警和低壓報(bào)警裝置；

b)氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)卸氣端、氫氣管束式集裝箱卸氣端、撬裝式氫氣壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氫裝置鄰近處

和加氫機(jī)頂部，應(yīng)設(shè)置火焰報(bào)警探測(cè)器；

c)氫氣壓縮機(jī)間或撬裝式氫氣壓縮機(jī)組、儲(chǔ)氫裝置等易積聚、泄漏氫氣的場(chǎng)所，均應(yīng)設(shè)置空

氣中氫氣濃度超限報(bào)警裝置，當(dāng)空氣中氫氣含量達(dá)到0.4%（體積分?jǐn)?shù)）時(shí)應(yīng)報(bào)警并記錄，

啟動(dòng)相應(yīng)的事故排風(fēng)風(fēng)機(jī)。

d)相關(guān)探測(cè)器報(bào)警信號(hào)均需上傳至24h值班控制室。

9檔案管理

加氫站應(yīng)建立檔案管理制度，存檔文件應(yīng)包括：

a)加氫站竣工驗(yàn)收手續(xù)、經(jīng)營(yíng)許可手續(xù)；

b)設(shè)備、加氫機(jī)運(yùn)行日志(運(yùn)行參數(shù)、加注信息、音視頻等)；。

c)采購(gòu)及卸車(chē)記錄；

d)氫氣品質(zhì)檢測(cè)記錄；

e)吹掃置換作業(yè)記錄；

f)設(shè)備、裝置、電氣防爆防雷防護(hù)用品等維護(hù)保養(yǎng)記錄；

g)人員培訓(xùn)日志；

h)檢驗(yàn)標(biāo)定記錄；

i)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)(參數(shù)、音視頻)；

j)故障或事故記錄；

k)特種作業(yè)人員臺(tái)賬；

l)設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬；

m)應(yīng)急救援物資臺(tái)賬；

7

DB13/T5755—2023

n)特種設(shè)備檔案；

o)安全例會(huì)記錄；

p)勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放記錄；

q)危險(xiǎn)作業(yè)審批記錄；

r)隱患排查治理臺(tái)賬；

s)應(yīng)急演練記錄。

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ICS47.020.20

CCSU61

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河北省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB13/T5755—2023

加氫站運(yùn)行管理規(guī)范

2023-06-19發(fā)布2023-07-01實(shí)施

河北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB13/T5755—2023

加氫站運(yùn)行管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了加氫站運(yùn)行管理的基本要求、人員管理、設(shè)備設(shè)施管理、氫氣品質(zhì)、安全管理、

等內(nèi)容。

本文件適用于加氫站運(yùn)營(yíng)主體對(duì)加氫站、加油（氣）加氫等合建站中的加氫站部分運(yùn)行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用

文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）

適用于本文件。

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T13347石油氣體管道阻火器

GB30871-2022危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范

GB/T34584-2017加氫站安全技術(shù)規(guī)范

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車(chē)用燃料氫氣

GB50156-2021汽車(chē)加油加氣加氫站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50516-2010加氫站技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB50156-2021界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

加氫站hydrogenfuellingstation

為氫燃料電池汽車(chē)或氫氣內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)或氫氣天然氣混合燃料汽車(chē)等的儲(chǔ)氫瓶充裝氫燃料的專(zhuān)門(mén)

場(chǎng)所，包括加氫合建站。

[來(lái)源：GB50156-2021，2.0.1,有修改]

4基本要求

加氫站應(yīng)按照GB50516-2010和GB50156-2021的要求進(jìn)行建設(shè)，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格，取

得經(jīng)營(yíng)資格（資質(zhì)）后方可運(yùn)行。

加氫站應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

加氫站應(yīng)制定和填寫(xiě)運(yùn)行管理記錄，并建立相應(yīng)的信息檔案。

應(yīng)每年對(duì)加氫站的運(yùn)行管理情況進(jìn)行一次整體評(píng)價(jià)，驗(yàn)證各項(xiàng)制度措施的適宜性、充分性和有

效性，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，形成評(píng)價(jià)報(bào)告。

加氫站設(shè)備設(shè)施應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范使用、維護(hù)，制定維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及計(jì)劃；特種設(shè)備設(shè)施，應(yīng)向

特種設(shè)備監(jiān)督管理部門(mén)登記備案，并設(shè)置標(biāo)志。

加氫站應(yīng)按照GB2894的相關(guān)要求設(shè)置安全警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí)。

5人員管理

組織要求

加氫站應(yīng)配備管理人員和運(yùn)行人員。

資質(zhì)要求

1

DB13/T5755—2023

加氫站管理及運(yùn)行人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的上崗證書(shū)，并確保證書(shū)持續(xù)

有效，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

安全教育培訓(xùn)

5.3.1加氫站應(yīng)制定、實(shí)施安全教育培訓(xùn)管理制度，建立“一人一檔”安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)檔案。

5.3.2加氫站應(yīng)定期對(duì)管理及運(yùn)行人員進(jìn)行設(shè)備工藝、操作流程、消防安全、應(yīng)急處置等方面的知

識(shí)及實(shí)際操作進(jìn)行檢查考核，并保留相關(guān)記錄?？己瞬缓细竦娜藛T，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗。

勞動(dòng)保護(hù)

5.4.1加氫站應(yīng)明確要求站內(nèi)的勞保用品佩戴標(biāo)準(zhǔn)，管理及運(yùn)行人員應(yīng)按照佩戴標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.4.2管理人員應(yīng)定期發(fā)放個(gè)人勞保用品，并制定完善的勞保用品報(bào)廢制度。

6設(shè)備設(shè)施管理

一般要求

6.1.1加氫站應(yīng)根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)及計(jì)劃，對(duì)加氫站的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、

消除安全隱患，確保設(shè)備的狀態(tài)良好。委托外單位進(jìn)行設(shè)備檢修、安裝等施工時(shí)，應(yīng)選擇符合相關(guān)

資質(zhì)條件的單位進(jìn)行安全作業(yè)。

6.1.2加氫站內(nèi)工藝裝置的備用路與工作路應(yīng)定期進(jìn)行切換，以確保備用路能夠隨時(shí)投運(yùn)，至少每

3個(gè)月進(jìn)行1次。

6.1.3加氫站內(nèi)儲(chǔ)氫裝置、工藝設(shè)備、管道、閥門(mén)等的密封連接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏，密封連接點(diǎn)的泄漏檢

查至少每8h進(jìn)行1次。

6.1.4氫氣系統(tǒng)和設(shè)備，均應(yīng)設(shè)置氮?dú)獯祾哐b置，吹掃氮?dú)庵泻趿坎坏么笥?.5%。

基礎(chǔ)設(shè)施

6.2.1加氫站基礎(chǔ)設(shè)施管理應(yīng)符合GB50156-2021中14的有關(guān)規(guī)定。

6.2.2站內(nèi)設(shè)備與汽車(chē)通道相鄰時(shí)，相鄰的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄或采取其他防撞措施。

6.2.3車(chē)輛入口和出口應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。

6.2.4站內(nèi)氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱區(qū)域應(yīng)與進(jìn)站大門(mén)同向設(shè)置，并留有足夠空間，便于拖車(chē)

轉(zhuǎn)運(yùn)。

6.2.5氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱卸氣端不宜朝向辦公區(qū)、加氫島和鄰近的站外建筑物。不可避

免時(shí)，氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱卸氣端與辦公區(qū)、加氫島、鄰近的站外建筑物之間應(yīng)設(shè)厚度不

小于0.2m的鋼筋混凝土防爆墻，高度應(yīng)高于氫氣長(zhǎng)管拖車(chē)或管束式集裝箱的高度lm及以上，長(zhǎng)度

不應(yīng)小于車(chē)寬兩端各加lm及以上。該防爆墻可作為站區(qū)圍墻的一部分。

供氫車(chē)輛

6.3.1加氫站管理及運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入加氫站的供氫車(chē)輛及駕駛?cè)藛T、隨車(chē)押運(yùn)人員資質(zhì)證件進(jìn)行

檢查，不應(yīng)攜帶易燃、易爆物品和搭乘無(wú)關(guān)人員；車(chē)輛的靜電接地帶、排氣管阻火器應(yīng)安裝良好，

切斷閥驅(qū)動(dòng)氣正常，緊急切斷急停有明顯標(biāo)識(shí)，隨車(chē)滅火器應(yīng)配備齊全，且行駛速度不超過(guò)5km/h,

并按照指定作業(yè)位置停放。

6.3.2車(chē)輛進(jìn)入站內(nèi)作業(yè)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

a)撬體和罐車(chē)及附件在檢定合格期內(nèi)；

b)停放時(shí)保證駐車(chē)制動(dòng)器啟動(dòng)就位，并采用有效的輔助固定措施防止車(chē)輛移動(dòng)；

c)安全閥、爆破片及連接管路無(wú)積水、凍結(jié)、阻塞等影響安全泄放的情況；

d)閥門(mén)端、連接處無(wú)氫氣泄漏；

e)供氫車(chē)輛與加氫站接地裝置可靠連接。

氫氣壓縮機(jī)

6.4.1氫氣壓縮機(jī)管理應(yīng)符合GB50516-2010（2021年版）中6.2的有關(guān)規(guī)定。

6.4.2加氫站所用氫氣壓縮機(jī)應(yīng)采用無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)

2

DB13/T5755—2023

6.4.3氫氣壓縮機(jī)試車(chē)時(shí)，應(yīng)首先采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換后再進(jìn)行試車(chē)，不應(yīng)使用氫氣直接試車(chē)，

試車(chē)后投入正式運(yùn)行前，應(yīng)用氫氣進(jìn)行吹掃置換。

6.4.4氫氣壓縮機(jī)的定期檢查和操作應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)定時(shí)檢查連接部件、運(yùn)動(dòng)部件和振動(dòng)情況，至少每8h進(jìn)行1次；

b)屬于壓力容器的冷卻器、緩沖器等設(shè)備的檢驗(yàn)、檢查應(yīng)符合4.5的規(guī)定；

c)定時(shí)進(jìn)行壓縮機(jī)組冷卻器接口、油管線(xiàn)接頭、進(jìn)出口閥門(mén)等密封連接點(diǎn)的泄漏檢查，至少

每8h進(jìn)行1次；

d)