空調(diào)改造技術(shù)標準

技術(shù)條款一、工程概況1工程名稱：西城區(qū)金融大街9號商業(yè)辦公空調(diào)改造工程2工程地點：西城區(qū)金融大街9號3工程改造背景該工程為公共建筑辦公用房，原空調(diào)系統(tǒng)為變風(fēng)量系統(tǒng)。工程建成投入使用后效果未能達到設(shè)計要求，由中國建研院對風(fēng)道進行檢測。發(fā)現(xiàn)該大廈原采用的玻纖復(fù)合風(fēng)管在使用過程中有開膠、斷裂，接口不嚴密現(xiàn)象，造成漏風(fēng)嚴重。后經(jīng)過一次改造未能根本解決問題，故本次改造將空調(diào)機房出口下游風(fēng)管全部更換。4改造工程范圍4.1本次改造范圍為A5既有建筑空調(diào)風(fēng)管，從空調(diào)機房出口到末端全部風(fēng)管更換及空調(diào)機房內(nèi)部風(fēng)管改造以及吊頂拆除及恢復(fù)；本次招標范圍為北樓標準層及南樓機房內(nèi)部風(fēng)管改造。4.2幕墻封堵檢查及修復(fù)；弱電施工范圍：包括但不僅限于空調(diào)機房（內(nèi)、外）靜壓點傳感器位置調(diào)整所增加的管、線、安裝、拆除、調(diào)試等；對每層DDC控制器對變頻器控制數(shù)值的校對、程序的編輯及調(diào)試、設(shè)備的拆除與安裝等；對每層VAVBOXCAV閥采集數(shù)值與實際數(shù)值的校對、程序的編輯及調(diào)試、設(shè)備的拆除與安裝等；對每層空調(diào)機房水閥設(shè)置死區(qū)（±0.5度）來停止水閥震蕩及振幅動作頻率問題控制器中程序的編輯及調(diào)試、設(shè)備的拆除與安裝等；每層施工區(qū)域的VAVBOX風(fēng)量傳感器清理及調(diào)試、設(shè)備的拆除與安裝等；還包括配合空調(diào)改造單位以及調(diào)試單位中國建研院的施工及調(diào)試工作；4.3消防施工范圍：包括但不僅限于施工區(qū)域煙感、廣播、涉及到消防設(shè)備的拆除、安裝、增加的配管、線、調(diào)試等；消防噴淋管移位、拆除、安裝、泄水、增加的水管等；還包括配合空調(diào)改造單位以及調(diào)試單位中國建研院的施工及調(diào)試工作；4.4空調(diào)系統(tǒng)改造區(qū)域所涉及到的手機信號的天線等設(shè)備都有中標單位負責(zé)保護、拆除、安裝等工作。4.5新建風(fēng)管系統(tǒng)⑴從空調(diào)機房出口到VAVBOX之間的風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板風(fēng)管；⑵VAVBOX之后連接多出口的消聲靜壓箱，從多出口的消聲靜壓箱到風(fēng)口的距離若超過1.5m則先接一段鍍鋅鋼板風(fēng)管再接硅纖鋁箔保溫軟管，如距離未超過1.5m的則直接接硅纖鋁箔保溫軟管。軟風(fēng)管應(yīng)通過靜壓箱與風(fēng)口相連。⑶鍍鋅鋼板風(fēng)管采用復(fù)合型柔性橡塑發(fā)泡保溫板材，保溫板厚度&=25mm。密度:55+5Kg/m3;濕阻因子大于20000;溫度適用范圍-50℃~110℃C;導(dǎo)熱系數(shù)≤0.033W/m.K(0℃時),導(dǎo)熱系數(shù)≤0.037W/m.K(40℃時);燃燒性能:B1級難燃材料,帶A級不燃PVFM結(jié)構(gòu)層;有NFTC證書。⑷硅纖鋁箔保溫軟風(fēng)管，雙層雙面，外層厚度>0.3mm，內(nèi)層厚度>0.35mm。離心玻璃棉25mm厚，密度24kg/m3，難燃B1級。內(nèi)由高強度彈性螺旋碳鋼鋼絲支撐。二、工期目標部分進行：3.3輕鋼龍骨石膏板吊頂需把石膏板面板全部拆除，局部輕鋼龍骨切割拆除。3.4輕型龍骨可拆石棉板吊頂，走廊處全部拆除，辦公區(qū)域全部拆除。拆除時要工人佩戴手套，避免污染石棉板，要輕拿輕放，拆下石棉板要在不影響施工的區(qū)域集中碼放整齊。對面板上安裝有消防、通信、照明、監(jiān)控等設(shè)施的部分以及邊角處異形板材和非整板塊進行逐一編號或標記。4拆除照明燈具，拆除前安裝好36V低壓臨時照明，照明需滿足施工要求，切斷照明電源之后進行拆除燈具，嚴禁帶電操作施工。拆除后必須把電線頭用絕緣膠布包裹嚴實，以防發(fā)生漏電事故。拆下燈具合理擺放，做好成品保護。5對幕墻工程吊頂內(nèi)有漏風(fēng)部位進行封堵?，F(xiàn)場檢測，會同監(jiān)理檢查漏風(fēng)位置。封堵時首先要用玻璃棉保溫材料填實，然后用鍍鋅鋼板封蓋嚴實錨固或螺絲固定，最后用高強玻璃膠把所有縫隙密封嚴實。6拆除風(fēng)管首先拆除原有風(fēng)管并逐一測量計算風(fēng)管展開面積，請甲方、咨詢、監(jiān)理等確認工作量。7熟悉圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際復(fù)測，并將復(fù)測后的結(jié)果繪成草圖，作為加工風(fēng)管的依據(jù)。8風(fēng)管及部件加工制作A、材料選擇本工程的通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管需采用正規(guī)大廠（如寶鋼、本溪鋼鐵廠）的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈、厚度均勻。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表執(zhí)行：風(fēng)管長邊尺寸 類別中低壓系統(tǒng)D(b)≤3200.5320<D(b)≤4500.6450<D(b)≤6300.6630<D(b)≤10000.751000<D(b)≤12501.0鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）:B、風(fēng)管允許偏差風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時，允許偏差為2mm，當(dāng)大于300mm時，為3mm。矩形風(fēng)管兩條對角線的長度之差不應(yīng)大于3mm。C、本工程中的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管為角鋼法蘭連接，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔間距不得大于150mm，矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)有螺栓孔，角鋼法蘭小于或等于∟40mm時角鋼鉚釘采用￠4*8。D、風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞，法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔應(yīng)排列一致，并具有互換性。E、風(fēng)管與法蘭進行鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固，不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻遍應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，咬縫與法蘭處不應(yīng)有開裂和孔洞。9風(fēng)管的安裝A、風(fēng)管的吊托架的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4米，大于等于400mm者間距不超過3米，保溫風(fēng)管間距不超過3米。⑵吊支架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門處，離風(fēng)口與插接管的間距不應(yīng)小于200mm，以便于安裝與檢修。⑶當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。⑷吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直、螺紋完整光潔，安裝后各副吊架受力應(yīng)均勻，無明顯扭曲變形。⑸風(fēng)管的柔性軟接一般在150—300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁作為變徑、彎頭使用。⑹風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后要進行嚴密性檢驗，本工程采用漏風(fēng)量檢測。一次風(fēng)管進行系統(tǒng)打壓試驗，具體打壓范圍為空調(diào)機組出口至VAVBOX入口；具體操作方法：將風(fēng)管所有支管處封堵，在北側(cè)走廊內(nèi)主管法蘭處加盲板封堵，在盲板上直接安裝一臺風(fēng)量2000m3/h，風(fēng)壓400Pa雙速通風(fēng)機進行打壓測試；二次風(fēng)管及未進行打壓部分，采用紅外熱成像儀進行檢漏。⑺風(fēng)口安裝注意以下事項：風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整、不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。10風(fēng)管保溫10.1風(fēng)管保溫采用25mm復(fù)合型柔性橡塑發(fā)泡保溫板材，風(fēng)管管壁在保溫后形成一個不透氣的保護層，以防管外壁結(jié)露。10.2保溫材料下料要準確，小邊的兩頭要對齊大邊的兩邊，保溫板緊貼管壁，粘膠劑涂刷均勻，不宜有粘貼不嚴密、鼓泡現(xiàn)象。法蘭處要外加一圈腰箍，寬度要一直，粘貼要嚴密。11隱蔽驗收風(fēng)管及部件安裝完成后通知甲方、物業(yè)、監(jiān)理等相關(guān)部門進行隱蔽驗收。12吊頂恢復(fù)12.1待風(fēng)管改造安裝完成經(jīng)隱蔽驗收后，進行可拆卸石棉板吊頂恢復(fù)。上板之前檢查板塊是否完整，板面是否清潔，對有污漬的板塊進行清潔，對污漬嚴重的板塊進行更換。有專業(yè)設(shè)施和非整塊板塊根據(jù)拆除時的編碼就行對號入座式恢復(fù)。組織消防、通信、監(jiān)控、照明等各專業(yè)人員安裝原拆下的設(shè)施。12.2修復(fù)輕鋼龍骨，重新安裝石膏板面板，石膏板安裝采用螺絲固定法，螺絲裸露處點刷防銹漆，在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理，然后在進行刮大白，砂紙打磨平整后粉刷涂料。13調(diào)試配合調(diào)試單位完成以下工作：以下為確定的主要調(diào)試目標，按重要性排列如下：保證變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的安裝滿足相關(guān)規(guī)范的具體要求。保證變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的實際運行狀態(tài)符合設(shè)計要求。保證變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備運行的安全性、可靠性和高效性。a.服務(wù)內(nèi)容變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試，需在機電系統(tǒng)工程完成后，各相關(guān)安裝完畢后方可進行，調(diào)試工作大體可以分為五個階段：準備階段、檢查階段、測試階段、調(diào)試階段、驗證階段，各個階段具體的服務(wù)內(nèi)容如下：準備階段工作內(nèi)容調(diào)試過程的準備和協(xié)調(diào)工作主要包括以下方面：建立與所有合同相關(guān)單位（如：現(xiàn)場工程師、安裝人員、相關(guān)系統(tǒng)分包、控制系統(tǒng)制造/供應(yīng)商等）的聯(lián)系。收集并查閱系統(tǒng)設(shè)計圖紙。檢查階段工作內(nèi)容檢查階段的工作主要包括空調(diào)系統(tǒng)各相關(guān)設(shè)備、組件的符合性檢查，設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)，以及核對變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)控制邏輯。符合性檢查符合性檢查的工作目的主要為核實變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的各相關(guān)環(huán)節(jié)，對于發(fā)現(xiàn)的各種與設(shè)計不符的情況，將以書面形式（問題日志）加以詳細記錄并提交給相關(guān)責(zé)任方，所提交的各項問題應(yīng)在下一階段工作開展之前得到相應(yīng)的處理和解決。測試階段工作內(nèi)容測試階段的工作主要為針對變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)進行仿真測試，傳感器、執(zhí)行器精度測試以及自控邏輯的校驗。一次風(fēng)管進行系統(tǒng)打壓試驗，具體打壓范圍為空調(diào)機組出口至VAVBOX入口；二次風(fēng)管及未進行打壓部分，采用紅外熱成像儀進行檢漏；對空調(diào)機組變頻器內(nèi)置程序、參數(shù)進行調(diào)整；對靜壓傳感器進行讀書校正。調(diào)試階段工作內(nèi)容調(diào)試階段的工作主要為對風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試，并對變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)中自控系統(tǒng)的各設(shè)定參數(shù)進行調(diào)試。風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試主要包括以下三個部分內(nèi)容：一次風(fēng)系統(tǒng)平衡調(diào)試：采用比例調(diào)節(jié)法，對各VAVbox末端支路進行編號，通過調(diào)節(jié)VAVbox前端的手動調(diào)節(jié)閥，使得各末端支路所獲得風(fēng)量與該末端設(shè)備最大設(shè)計風(fēng)量的比值維持相對平衡，控制在±15%的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)局部區(qū)域過冷或過熱現(xiàn)象；一次風(fēng)系統(tǒng)靜壓設(shè)定值調(diào)試：在靜壓點后的所有VAVbox均在最大一次風(fēng)量工況運行的情況下，通過調(diào)小靜壓點前的VAVbox的一次風(fēng)量，使最不利末端的VAVbox在一次風(fēng)閥全開的狀態(tài)下，達到最大一次風(fēng)量設(shè)計值的90%～100%，此時的靜壓點的靜壓反饋值作為空調(diào)系統(tǒng)定壓點的設(shè)定值。一次風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)溫度調(diào)試：在夏季典型季節(jié)和空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計工況下（總風(fēng)量達到設(shè)計要求、空調(diào)機組進水溫度和水流量達到設(shè)計要求等）運行，調(diào)整送風(fēng)溫度設(shè)定值，使房間內(nèi)的溫度達到設(shè)計和使用要求，所有VAVbox的一次風(fēng)量均處在最大風(fēng)量和最小風(fēng)量之間。驗證階段工作內(nèi)容本部分工作內(nèi)容主要是在調(diào)試部分工作結(jié)束之后，對于變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合運行效果及各項功能的一個動態(tài)驗證過程，旨在保證整個空調(diào)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況良好以及各項功能均可以正常實現(xiàn)。本部分驗證工作相對進行時間較長，涉及調(diào)試項目合同所覆蓋的所有系統(tǒng)及相關(guān)環(huán)節(jié)。室內(nèi)綜合環(huán)境效果驗證主要包括以下部分內(nèi)容：室內(nèi)溫濕度測試c調(diào)試依據(jù)1）GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；2）GB50411-2007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；3）GB/T18430.1-2001《蒸汽壓縮式循環(huán)冷水（熱泵）機組工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組》；4）GB/T14294-2008《組合式空調(diào)機組》；5）