離心泵維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

第一章離心水泵檢修標(biāo)準(zhǔn)綜述五豐塘工程中共裝置了各類水泵約臺(tái)，其中離心水泵占絕大部分，其余有螺桿泵、活塞式高壓泵、活塞式加藥泵、隔膜泵、屏弊泵等多種型式，但數(shù)量并不太多。離心式水泵中從使用的介質(zhì)來(lái)分有清水泵、污水泵和渣漿泵等；從結(jié)構(gòu)上分類又有單級(jí)泵和多級(jí)泵；從安裝的位置來(lái)分，有臥式泵和立式泵之分。但清水泵大多數(shù)是臥式的單級(jí)泵，中、高壓清水泵大部分是臥式的多級(jí)泵，小部分是立式的單級(jí)泵和立式的多級(jí)泵（如：深井泵和液下泵等等）、污水泵和渣漿泵則大部分是臥式的單級(jí)泵。本檢修標(biāo)準(zhǔn)是針對(duì)離心泵而編寫的，從檢修的角度編寫了離心泵各主要部件的標(biāo)準(zhǔn)，至于離心泵整體的性能和機(jī)械性能的判定，在本標(biāo)準(zhǔn)中，作為附錄編寫在下面。運(yùn)行中的離心水泵，判定其是否要進(jìn)行修理，除了根據(jù)離心水泵的使用性能和機(jī)械性能而定外，還要根據(jù)長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)，判定、區(qū)分各類離心水泵修理的等級(jí)及修理的內(nèi)容，因根據(jù)離心水泵各主要部件的技術(shù)狀況而定，主要的還依賴于良好的運(yùn)行管理和維修管理。離心水泵的檢修周期和檢修內(nèi)容離心水泵的檢修周期離心清水泵的檢修周期，小修一般為半年左右；中修為1～2年；大修為4～5年。根據(jù)實(shí)際使用，管理情況，酌情調(diào)整周期。對(duì)于污水泵、渣漿泵，根據(jù)介質(zhì)的含酸，含泥砂以及實(shí)際的磨損情況，酌情調(diào)整檢修周期。離心水泵的檢修內(nèi)容小修：⑴檢查并更換密封填料；⑵清洗，檢查軸承并調(diào)整間隙（如使用錐形可調(diào)型軸承），更換潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油；⑶檢查聯(lián)軸器的零件并校核其同軸度；⑷檢查各部螺絲的緊固情況；⑸檢查并修理冷卻水管及油管；中修：⑴包括小修項(xiàng)目；⑵檢查離心水泵各部零部件的磨損，腐蝕和沖蝕程度，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換；⑶檢查修理軸承，必要時(shí)進(jìn)行更換；⑷核校轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度，必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子的平衡；⑸檢查軸套、壓蓋、底套，油環(huán)，口環(huán)，中間口環(huán)（多級(jí)離心泵）等密封件各處間隙，超標(biāo)的予以更換；⑹測(cè)量并調(diào)正泵體水平度；⑺修理或更換吸入閥、逆止閥和輸出閥門。大修：⑴包括中修內(nèi)容；⑵修理或更換泵體；校正或更換水泵主軸；⑶修補(bǔ)或重新澆灌基礎(chǔ)，必要時(shí)更換機(jī)座；⑷泵體除銹噴漆。離心水泵主要部件及裝配的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)離心水泵的主要部件有：葉輪，口環(huán)（中間口環(huán)），主軸，平衡裝置，水泵殼體，軸向密封裝置，多級(jí)離心泵的組裝，懸臂泵的組裝，其它零件，多級(jí)泵的總裝等。葉輪：葉輪是離心水泵的運(yùn)動(dòng)部件，由入口，前蓋，后蓋和葉道等幾部分組成，確保葉輪的質(zhì)量，對(duì)離心泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，具有重要的作用。因此，在每次檢修時(shí)，都要對(duì)它進(jìn)行仔細(xì)檢查，校核和修理。(Ⅰ)遇有下列情況之一者，葉輪應(yīng)更換新的：⑴葉輪表面出現(xiàn)裂紋；⑵葉輪表面因腐蝕或浸蝕而形成較多的砂眼或穿孔；⑶因沖刷而使葉輪的前蓋或后盤變薄，以致影響機(jī)械強(qiáng)度；⑷葉輪入口處發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象而不能修復(fù)。(Ⅱ)新葉輪應(yīng)進(jìn)行檢查并符合技術(shù)要求：如圖1－1所示；是一只葉輪的技術(shù)要求。噴涂或鍍鉻的方法后再進(jìn)行磨削加工；滑動(dòng)軸承的軸頸可用磨床或砂布拋磨修理傷痕，但不論采取何種修復(fù)方法，均應(yīng)符合配合要求和上述的各項(xiàng)要求。（Ⅴ）新制泵主軸應(yīng)具有下列技術(shù)要求：⑴泵主軸應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，調(diào)質(zhì)后的硬度應(yīng)符合表3的要求。表3泵主軸調(diào)質(zhì)處理后的硬度要求材料代號(hào)調(diào)質(zhì)后的硬度HB工作條件A5--45241～285在無(wú)腐蝕性流體中工作3Cr13269～302在腐蝕性流體中工作40Cr241～302t＜200℃592735CrMo241～285t=200～400℃注：?jiǎn)渭?jí)泵允許采用A5普碳素鋼制造，對(duì)A5鋼進(jìn)行正火處理即可。⑵軸上零件與軸的配合面對(duì)軸頸的徑向跳動(dòng)允差，建議按表4中7、8級(jí)精度選取。⑶軸端面的跳動(dòng)量以及其他端面和基準(zhǔn)面的平行度，建議按表5中7、8級(jí)精度選取。表4徑向跳動(dòng)允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級(jí)6789跳動(dòng)允差（毫米）≤6≥6～18＞18～50＞50～120＞120～260＞260～500＞500～800＞800～12500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040.050.060.080.100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25⑷鍵槽中心線對(duì)軸心線的歪斜和偏移的要求，請(qǐng)按以上規(guī)定。⑸保留中心孔。平衡裝置水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于吸入側(cè)與壓力側(cè)之間的壓差，作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異，形成水泵轉(zhuǎn)子由高壓側(cè)向低壓側(cè)位移的推力，稱之為軸向推力。表4徑向跳動(dòng)允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級(jí)6789跳動(dòng)允差（毫米）≤6≥6～18＞18～50＞50～120＞120～260＞260～500＞500～800＞800～12500.0120.0160.020.0250.030.040.050.060.020.0250.030.040.050.060.080.100.030.040.050.060.080.100.120.160.050.040.080.100.120.160.200.25表5平行度和端面跳動(dòng)允差公稱尺寸（毫米）形位偏差精度等級(jí)78910跳動(dòng)允差（毫米）≤10＞10～25＞25～60＞60～160＞160～400＞400～1000＞1000～2500＞2500～6300＞6300～100000.0060.010.0160.0250.040.060.100.160.250.010.0160.0250.040.060.100.160.250.400.0160.0250.0400.0600.100.160.250.400.600.0250.0400.0600.100.160.250.400.601.00（4）鍵槽中心線對(duì)軸心線的歪斜和偏移的要求，請(qǐng)按以上規(guī)定。（5）保留中心孔。4）平衡裝置水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，由于吸入側(cè)與壓力側(cè)之間的壓差，作用于葉輪的前盤和后盤上的力的差異，形成水泵轉(zhuǎn)子由高壓側(cè)向低壓側(cè)位移的推力，稱之為軸向推力。在單級(jí)水泵上平衡推力的方法，主要采取滾動(dòng)軸承和吸入側(cè)口環(huán)的側(cè)平面；水泵容量較大的還可以彩雙吸的型式，減少推力的產(chǎn)生。在多級(jí)泵上，特別是應(yīng)用于介質(zhì)，帶較高的溫度，二軸承之間的距離超過(guò)300毫米以上的水泵轉(zhuǎn)子上，不能使用球軸承，按照水泵設(shè)計(jì)遠(yuǎn)東，必須采用二只游動(dòng)的滾柱軸承。此時(shí)水泵的推力除了采用葉輪對(duì)稱排列的方法來(lái)減少推力的產(chǎn)生外，都采用平衡裝置的方法，自動(dòng)地進(jìn)行平衡，這在多級(jí)泵上是一個(gè)非常重要的部件，檢修中對(duì)平衡裝置必須嚴(yán)格按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。平衡裝置包括平衡盤，平衡環(huán)和均衡套三大件，如圖1-4所示。多級(jí)泵的平衡盤、平衡環(huán)，均衡均衡套，除了在平板上進(jìn)行研磨外，必須在泵組裝時(shí)，對(duì)平衡環(huán)進(jìn)行研配，接觸用樟丹檢查應(yīng)不小于整個(gè)接觸面的70%。平衡盤及平衡環(huán)的厚度磨損，最大不得超過(guò)輪緣厚度的25%，新配制的平衡盤，平衡環(huán)及均衡套的要求示于圖1-4。均衡套內(nèi)徑與主軸之間的間隙b(單側(cè))一般為0.2～0.4毫米，多級(jí)泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，平衡裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況，平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b.為0.10～0.20毫米，其中充滿著介質(zhì)流體，形成一層水膜。如果發(fā)現(xiàn)平衡盤咬死的現(xiàn)象，而平衡盤與平衡環(huán)接觸面經(jīng)配研并達(dá)到要求的話，可以判斷為b的間隙過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)減少，平衡盤，平衡環(huán)及均衡套的裝配間隙如圖1-5所示。平衡一派表面應(yīng)光潔平整，與平衡盤接觸面應(yīng)很嚴(yán)密。兩個(gè)部件的材料，應(yīng)為不同硬度的材料，以防“咬死”。5)水泵殼體⑴泵殼的厚度沖蝕不應(yīng)超過(guò)原厚度的20%。⑵泵殼不允許裂紋和其它損傷。⑶泵殼清洗干凈，無(wú)污泥雜物。⑷臥式泵的縱橫向水平度不應(yīng)超過(guò)0.1/1000；應(yīng)以水平中分面，軸的外伸部份，底座的水平加工面為基準(zhǔn)。⑸小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏差。6)軸向密封裝置，填料壓蓋，填料環(huán)與軸套間的徑向間隙，應(yīng)保持在0.3～0.5毫米內(nèi)。填料箱內(nèi)徑與配合件的間隙應(yīng)為0.1～0.25毫米，填料壓蓋、填料環(huán)以及軸上裝置填料的軸套磨損溝痕不得大于1毫米(允許有環(huán)形溝痕，不允許有縱向溝痕)。7)多級(jí)泵的小裝多級(jí)泵在進(jìn)行組裝前，先要對(duì)部份另部件進(jìn)行部套組裝，組裝中進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)的測(cè)量，對(duì)照技術(shù)要求檢查各項(xiàng)技術(shù)要求是否符合要求。多級(jí)泵的小裝包括：水泵轉(zhuǎn)子的組裝，組裝后在機(jī)殼內(nèi)各間隙的測(cè)量等等。⑴轉(zhuǎn)子各級(jí)葉輪、定距圈及主軸的組裝，組裝后嚴(yán)格控制各距離尺寸，必須符合圖紙要求，如轉(zhuǎn)子要進(jìn)行動(dòng)平衡校核時(shí)，應(yīng)在這階段進(jìn)行。⑵葉輪各密封環(huán)9或稱口環(huán))外圓對(duì)兩端支承的徑向跳動(dòng)，是否符合下表各值，并加以調(diào)整各修正。對(duì)于中開(kāi)式的多級(jí)水泵，此工作可在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行，對(duì)于軸向外殼套裝式的多級(jí)水泵而言，此工作應(yīng)在平臺(tái)上進(jìn)行，兩端架在等高的V型鐵上進(jìn)行。表6各密封環(huán)(口環(huán))外圓徑向跳動(dòng)允差名義直徑(毫米)≤5051～120121～260261～500密封環(huán)(口環(huán))外圓徑跳動(dòng)允差(毫米)0.060.080.090.10⑶軸套、擋環(huán)和平衡盤輪段外園對(duì)軸兩端支點(diǎn)的徑向跳動(dòng)允差；應(yīng)符合箐7所述的數(shù)據(jù)。表表7軸套、檔圈和平衡盤輪段外園的徑向跳動(dòng)允差名義直徑(毫米)≤5051～120121～260261～500軸套、擋圈和平衡盤輪轂外園的徑向跳動(dòng)允差(毫米)0.030.040.050.06⑷平衡盤端面對(duì)軸兩端支點(diǎn)的端面跳動(dòng)允差，應(yīng)符合表8要求。表8平衡盤端面跳動(dòng)允差名義直徑(毫米)51～120121～260261～500平衡盤端面跳動(dòng)允差(毫米)0.040.050.068)懸臂泵對(duì)于懸臂泵來(lái)說(shuō)，在組裝前要對(duì)托架部件進(jìn)行小裝，檢查各部件的積累誤差是否影響泵的正常運(yùn)行，其技術(shù)要求如下：圖1-6，示出了懸臂泵托架部件小裝主要檢查尺寸圖。圖1-6懸臂泵托架部件小裝(1)檢查托架止口ΦD1，D(H7)對(duì)軸的徑向跳動(dòng)量和端面跳動(dòng)量，其允差按表9選取。表9托架上口的跳動(dòng)允差名義尺寸(毫米)50～120121～260261～500托架上口徑向跳動(dòng)允差(毫米)0.060.080.10托架上口端面跳動(dòng)允差(毫米)0.030.040.06(2)葉輪口環(huán)外園Φd1,d4(Φd1,d8),軸套外徑Φd2,dc6(Φd2,d11)對(duì)蕨面的徑向跳動(dòng)，(參照1-1，1-2)可按下表10選取。名義尺寸(毫米)≤5050～120121～260261～500501～800葉輪口環(huán)外園徑向跳動(dòng)允差(毫米)0.050.060.080.100.13軸套外園徑向跳動(dòng)允差(毫米)0.040.050.060.06-9)其它零件本標(biāo)準(zhǔn)中敘述的其它零件，包括聯(lián)軸器、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承等。Ⅰ)聯(lián)軸器聯(lián)軸器的修理和更換。⑴彈性柱銷聯(lián)軸器的柱銷孔，磨損超過(guò)原直徑的8%時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換。⑵膠圈直徑磨損超過(guò)1.5毫米時(shí)(磨偏)，銷軸彎曲和損壞，應(yīng)進(jìn)行更換。⑶聯(lián)軸器的軸孔與軸頸配合發(fā)生松動(dòng)，軸孔磨出溝槽，鍵槽損傷的應(yīng)修復(fù)或更換。⑷聯(lián)軸器的外緣損傷嚴(yán)重不能繼續(xù)使用的，應(yīng)予以更換。聯(lián)軸器裝配技術(shù)要求⑴二個(gè)串聯(lián)軸器的外園應(yīng)一致，處園與軸孔應(yīng)同心，軸孔中心線應(yīng)與端面垂直，其偏差為：外園對(duì)內(nèi)孔d的跳動(dòng)量不超過(guò)0.06毫米，端面A對(duì)內(nèi)孔d的跳動(dòng)允差0.06毫米；軸孔d的橢圓和錐度允差均不大于0.03～0.05毫米，聯(lián)軸器銷孔的等分允差為±0.5°。圖1-7聯(lián)軸器的技術(shù)要求⑵聯(lián)軸器兩軸的中心線應(yīng)一致，兩聯(lián)軸器找正進(jìn)，應(yīng)同時(shí)盤動(dòng)，(單側(cè)盤動(dòng)是不允許的)允許的偏差如下表所示。表11聯(lián)軸器找正允許偏差值轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)徑向和軸向允許偏差值剛性聯(lián)軸器(毫米)彈性聯(lián)軸器(毫米)≥30000.040.06≥15000.060.08≥7500.080.10≥5000.100.15軸孔直徑(毫米)標(biāo)準(zhǔn)型輕型外園最大直徑間隙外園最大直徑間隙25～281201～51051～430～381401～51201～435～451702～61451～440～551902～61701～545～652202～62001～550～752602～82402～670～953302～102902～680～1204102～123502～8100～1505002～154402～10(3)彈性園柱銷聯(lián)軸器端面間隙，應(yīng)按表12。表12彈性園柱銷聯(lián)軸器端面間隙⑷裝聯(lián)軸器時(shí)，橡膠柱銷與銷孔應(yīng)有0.2～0.5毫米間隙，園柱銷上的螺絲，螺帽防松裝置必須完整，擰緊，否則不得運(yùn)行。(5)聯(lián)軸器應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，防護(hù)罩必須完整，擰緊。Ⅱ)滑動(dòng)軸承?；瑒?dòng)軸承在水泵上應(yīng)用極少，必要時(shí)可參照風(fēng)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。Ⅲ)滾動(dòng)軸承。水泵上絕大部份使用滾動(dòng)軸承，由于專業(yè)性比較強(qiáng)，單獨(dú)作為附件附在本標(biāo)準(zhǔn)的附錄篇內(nèi)。10)多級(jí)離心泵的組裝對(duì)于中開(kāi)式的多級(jí)離心泵應(yīng)在水平狀態(tài)下進(jìn)行組裝。對(duì)于軸向分段式的多級(jí)泵，最好在垂直方向安裝，這樣對(duì)總裝會(huì)帶來(lái)許多方便。⑴未裝平衡盤時(shí)轉(zhuǎn)子總的軸向串動(dòng)應(yīng)為4～5毫米此軸向總串量是各級(jí)軸向串動(dòng)量總裝時(shí)積累誤差的結(jié)果，通常單級(jí)的串量約為6～8毫米，視各砂設(shè)計(jì)不同而定，在多級(jí)離心水泵檢修時(shí)，首先要測(cè)量出單級(jí)的串動(dòng)量，當(dāng)總體組裝時(shí)，吸入和葉出側(cè)機(jī)殼裝配后擰緊各機(jī)殼穿通螺桿(通常為6-8根)，再測(cè)量多級(jí)泵轉(zhuǎn)子的總串動(dòng)量。裝配平衡后，平衡盤和平衡環(huán)接觸面靠死，檢查此時(shí)多級(jí)泵轉(zhuǎn)子的總串動(dòng)量應(yīng)為未裝平衡盤時(shí)總串動(dòng)量的一半，以作為多級(jí)水泵轉(zhuǎn)子的定位。若軸向總串動(dòng)量差得太多時(shí)，允許在平