裝配式房屋建筑工程施工質(zhì)量保證措施

裝配式房屋建筑工程施工質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量目標(biāo)表8-1工程質(zhì)量目標(biāo)1總目標(biāo)確保本工程達(dá)到中華人民共和國《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的合格標(biāo)準(zhǔn)。2節(jié)點(diǎn)目標(biāo)工程施工過程中，施工質(zhì)量滿足國家法律法規(guī)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及省、市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，滿足招標(biāo)文件和圖紙要求。2.質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量管理組織（見附件）2.2質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)表8-2質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理方法按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化和制度化，保證各項(xiàng)工作開展有計(jì)劃、有依據(jù)、有標(biāo)準(zhǔn)、有措施、有檢查、有分析和有改進(jìn)。工程施工中運(yùn)用全面質(zhì)量管理的方法，重點(diǎn)對5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控管理，運(yùn)用PDCA（即計(jì)劃－行動－檢查－改進(jìn)）質(zhì)量循環(huán)管理方法，以“管理預(yù)控、過程監(jiān)控、目標(biāo)總控、成品終控”為原則，建立一個(gè)橫到邊、縱到底的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，對工程質(zhì)量進(jìn)行全方位、全過程管理和監(jiān)控，確保各工序施工質(zhì)量，以過程精品創(chuàng)精品工程，達(dá)到工程質(zhì)量合格。2.3質(zhì)量管理職責(zé)建立各級質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)。這是保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)勝利實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。職責(zé)見表8-3。表8-3質(zhì)量管理職責(zé)崗位質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目質(zhì)量的第一責(zé)任人，履行合同，執(zhí)行GB/T19000-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織大綱的編制，明確項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)并分解落實(shí)，組織建立和完善項(xiàng)目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)人員職責(zé)和權(quán)限，組織項(xiàng)目質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制、實(shí)施及修改工作；組織質(zhì)量信息分析，審批項(xiàng)目制定的糾正和預(yù)防措施。項(xiàng)目總工程師組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會審；組織施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、專項(xiàng)施工方案的編制，并對項(xiàng)目全體人員進(jìn)行交底；負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理，并對工程質(zhì)量的實(shí)施情況定期檢查、監(jiān)督和總結(jié)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)洽商，處理設(shè)計(jì)變更有關(guān)事宜；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)復(fù)核工作，參與質(zhì)量事故和不合格品的處理，編制技術(shù)處理方案，組織對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評定。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理參與工程質(zhì)量策劃，參與施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃的編制，并根據(jù)工程質(zhì)量策劃、質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對各自得施工專業(yè)或分管的工作具體組織部署和協(xié)調(diào)，并對各自施工專業(yè)和分管的工作實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。質(zhì)量部編制專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量進(jìn)行控制。組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。技術(shù)部對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作。對工程技術(shù)資料進(jìn)行收集管理，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。采購部嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗(yàn)證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗(yàn)證記錄的收集整理。采購的物資必須從合格供應(yīng)商處采購，物資進(jìn)入現(xiàn)場后，材料員組織檢驗(yàn)其規(guī)格、型號、數(shù)量及標(biāo)識，外觀有無明顯質(zhì)量問題及運(yùn)輸過程中是否損壞，做好所有進(jìn)場物資的進(jìn)場記錄；對容易混淆和誤用的進(jìn)場物資做出標(biāo)識，對經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格物資進(jìn)行處理；監(jiān)督檢查工程分包單位自行采購的物資。工程部嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖及與本項(xiàng)目施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目其它技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行，對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則，嚴(yán)格按施工程序組織施工生產(chǎn)，在工程質(zhì)量與施工進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)必須堅(jiān)持進(jìn)度服從質(zhì)量的原則。負(fù)責(zé)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制。負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈和可追溯各專業(yè)作業(yè)隊(duì)對施工進(jìn)行安排部署，保證按工程總控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。實(shí)施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制，確保工程實(shí)體質(zhì)量優(yōu)良。工程成品保護(hù)管理，做到職責(zé)到人，保護(hù)措施到位。對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.質(zhì)量管理制度3.1質(zhì)量獎(jiǎng)罰制（1）依據(jù)國家的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，項(xiàng)目制定詳細(xì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程根據(jù)不同的施工進(jìn)度按每一施工單元進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，檢查結(jié)果作為獎(jiǎng)罰的依據(jù)。（2）對于在交接檢中，下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質(zhì)量的情況，根據(jù)施工質(zhì)量的嚴(yán)重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎(jiǎng)勵(lì)。（3）通過“質(zhì)量監(jiān)督核查追蹤專題會”的總結(jié)落實(shí)結(jié)果，對于嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，而對出現(xiàn)施工質(zhì)量問題并整改不到位且達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的單位和個(gè)人給予經(jīng)濟(jì)處罰，對于造成嚴(yán)重施工質(zhì)量事故的單位和個(gè)人堅(jiān)決予以清退出場，并追究相應(yīng)責(zé)任。（4)通過獎(jiǎng)罰制度，使操作工人自覺提高質(zhì)量意識，不斷提升施工管理水平，創(chuàng)建過程精品。（5)將獎(jiǎng)罰結(jié)果粘貼在宣傳欄中，以達(dá)到鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策后進(jìn)的目的。3.2檢驗(yàn)檢測制（1）檢驗(yàn)檢測工作的原則 表8-4檢驗(yàn)檢測工作的原則序號原則內(nèi)容1各負(fù)其職的原則總工程師負(fù)責(zé)對試驗(yàn)工作總體安排，明確各部門主要人員職責(zé)，并嚴(yán)格按職責(zé)獎(jiǎng)懲。各專業(yè)項(xiàng)目副經(jīng)理在人力物力上支持試驗(yàn)工作。物資管理部對供應(yīng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。各專業(yè)施工部要對各自負(fù)責(zé)的專業(yè)施工質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。2委托試驗(yàn)原則工程需要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)則由技術(shù)管理部委托有資質(zhì)能力的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。凡規(guī)定必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)的原材料，必須先委托試驗(yàn)，合格后才能使用的原則。（2）檢驗(yàn)檢測管理及內(nèi)容1）試驗(yàn)工作的管理所有施工試驗(yàn)及進(jìn)場原材料的復(fù)試必須在監(jiān)理的監(jiān)督下，見證試驗(yàn)，要求試驗(yàn)取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗(yàn)人員或物資管理部及分包商試驗(yàn)人員共同參加。依照現(xiàn)行規(guī)范或業(yè)主、監(jiān)理的要求進(jìn)行施工試驗(yàn)和進(jìn)場原材料復(fù)試。非見證的復(fù)試試驗(yàn)，也嚴(yán)格按取樣規(guī)定的要求操作。2）試驗(yàn)工作的主要內(nèi)容根據(jù)本工程的實(shí)際情況，應(yīng)有以下試驗(yàn)須作見證試驗(yàn)：主要試驗(yàn)內(nèi)容如下：表8-5質(zhì)量管理職責(zé)序號分類試驗(yàn)內(nèi)容1鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢2鋼筋直螺紋連接取樣、送檢34混凝土工程混凝土坍落度測試5混凝土抗壓試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢6混凝土抗?jié)B試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢7機(jī)電工程管道取樣、送檢8閥門取樣、送檢9電線取樣、送檢10其它工程回填土干密度取樣、試驗(yàn)11土壤擊實(shí)試驗(yàn)取樣、送檢12砌筑砂漿試塊制取、成型、養(yǎng)護(hù)、送檢13砌體材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢14防水、保溫材料進(jìn)場復(fù)試取樣、送檢15各類裝飾材料試驗(yàn)16檢測設(shè)備的定期送檢（3）主要試驗(yàn)資料試驗(yàn)委托單、委托登記臺帳、試驗(yàn)記錄、試驗(yàn)臺帳、試驗(yàn)報(bào)告、專項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)告單、不合格材料臺帳。3.3樣板引路制分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的工程師，根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織分包單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)（工序樣板、分項(xiàng)工程樣板、樣板墻、樣板間、樣板段等）施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施工。同時(shí)分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3.4三檢制表8-6三檢制序號項(xiàng)目內(nèi)容1自檢對于施工質(zhì)量可以進(jìn)行全過程跟蹤，能夠及時(shí)整改，不需做預(yù)先鑒定的分項(xiàng)工程，如：鋼筋綁扎、鋼筋連接、模板、裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。2互檢3交接檢在進(jìn)行下道工序施工前，由上下工序班組進(jìn)行交接檢，通過交接檢認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)質(zhì)量工程師簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.5質(zhì)量例會、會議及講評制表8-7質(zhì)量例會、會議及講評制序號項(xiàng)目內(nèi)容1每周生產(chǎn)例會質(zhì)量講評項(xiàng)目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會，項(xiàng)目經(jīng)理把質(zhì)量講評放在例會的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對上周工地質(zhì)量動態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問題以及解決這些問題的措施。并形成會議紀(jì)要，以便在召開下周例會時(shí)逐項(xiàng)檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的分包單位進(jìn)行口頭表彰，對執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。2每周質(zhì)量例會由總工主持，總包技術(shù)部、質(zhì)量部以及分包商現(xiàn)場經(jīng)理、質(zhì)量及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。首先由分包商匯報(bào)上周施工項(xiàng)目的質(zhì)量情況，質(zhì)量體系運(yùn)行情況，質(zhì)量上存在問題及解決問題的辦法，以及需要項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。工程質(zhì)量管理部與與會者共同商討解決質(zhì)量問題所應(yīng)采取的措施，會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀(jì)要，作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。3每月質(zhì)量檢查講評每月底由質(zhì)量部組織分包商現(xiàn)場經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對在施工中進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量檢查，然后由分包商寫出本月度在施工中質(zhì)量總結(jié)報(bào)告交工程質(zhì)量管理部，再由質(zhì)量部匯總，并結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制的檢查情況，以《月度質(zhì)量管理情況簡報(bào)》的形式發(fā)至項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.6全過程全天候質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度總包工程總工、質(zhì)量員對分包商的過程質(zhì)量展開全過程、全天候的監(jiān)督與認(rèn)可，凡達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不予簽證，并限期整改。在工程具體施工階段，由質(zhì)量部設(shè)置土建、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電、幕墻等專業(yè)工程責(zé)任工程師、質(zhì)量員對工程進(jìn)行全過程全天候質(zhì)量跟蹤，并建立質(zhì)量跟蹤記錄。通過記錄來反映工程整體質(zhì)量情況，把情況及時(shí)反饋到各專業(yè)施工部，并報(bào)總工。在每周的質(zhì)量例會中工程質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)人通過圖表形式對工程質(zhì)量情況進(jìn)行詳細(xì)闡述和分析，結(jié)合總工的意見，使各個(gè)分包單位全面了解各自工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及隱患，以及解決措施等，通過建立該制度，總包商能全面了解工程質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量保持在受控狀態(tài)。3.7掛牌管理制表8-8掛牌管理制序號項(xiàng)目內(nèi)容1技術(shù)交底掛牌在工序開始前針對施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝、外幕墻等設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進(jìn)行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀，達(dá)到理論與實(shí)踐的統(tǒng)一。2施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制執(zhí)行獎(jiǎng)罰，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心。3半成品、成品掛牌對施工現(xiàn)場使用的鋼構(gòu)件、鋼筋原材、鋼筋半成品、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、幕墻龍骨及玻璃等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時(shí)間等，必要時(shí)注明存放要求和保護(hù)要求。3.8專項(xiàng)方案審批制分項(xiàng)工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工方案，方案編制完成后由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員評審，特殊工序施工方案必須經(jīng)公司或本工程專家顧問團(tuán)評審，經(jīng)修改后報(bào)監(jiān)理審批。4.分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量保證將在施工方法和工藝中有所體現(xiàn)，在此著重根據(jù)本工程的特點(diǎn)對特殊部位的質(zhì)量保證措施進(jìn)行闡述。4.1測量工程質(zhì)量保證措施（1）質(zhì)量控制保證措施1）放線數(shù)據(jù)的驗(yàn)算將所有控制點(diǎn)和放線點(diǎn)在CAD圖上編號，并將編號及坐標(biāo)輸入全站儀存儲，放線前從CAD圖上拾取所需數(shù)據(jù)并輸出放線數(shù)據(jù)表，放線時(shí)與全站儀坐標(biāo)放樣程序自動生成的數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)核，兩者一致方可進(jìn)行點(diǎn)位放線。否則查出錯(cuò)誤原因，重新組織數(shù)據(jù)。每次放線抽取10﹪且不少于三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行手算驗(yàn)核。2）不合格項(xiàng)的管理實(shí)測過程中，當(dāng)閉合差超出規(guī)范要求時(shí)，由測量員查出超差原因，并寫出重測報(bào)告，報(bào)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施重測，同時(shí)將超差及重測情況記錄存檔，嚴(yán)禁隨意調(diào)整點(diǎn)位處理超差情況發(fā)生。3）驗(yàn)線制度所有軸線、細(xì)部線和標(biāo)高線，測量人員必須百分之百自檢，自檢合格后填寫測量放線資料。地面定位線、墊層墨線由項(xiàng)目總工程師簽字并組織驗(yàn)線。其余線位由測量員簽字后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線。驗(yàn)線合格后，測量員與工長、施工隊(duì)技術(shù)員進(jìn)行交接，三方簽字后存檔。嚴(yán)禁不經(jīng)驗(yàn)線進(jìn)入下道工序的情況發(fā)生。4）本工程分區(qū)分段施工，總體進(jìn)度不一，存在錯(cuò)層施工，是造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)偏差的主要因素。因此，地下室施工時(shí)，軸線投測必須貫通，地上進(jìn)行軸線豎向傳遞時(shí)，各區(qū)各段平面控制網(wǎng)都依據(jù)首層固定的內(nèi)控點(diǎn)，在外部環(huán)境條件影響最小的時(shí)段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。同時(shí)，各區(qū)段之間需要進(jìn)行軸線和標(biāo)高的聯(lián)測，若有偏差，進(jìn)行平差。5）現(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備按照規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢，確保測量儀器本身的精確。6）測量員要根據(jù)施工進(jìn)度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，并作好施工測量日志。7）測量時(shí)，要打傘，防止日曬雨淋，5級以上大風(fēng)或下中、大雨時(shí)，停止一切室外測量工作，以確保測量操作時(shí)儀器的狀態(tài)穩(wěn)定。8）現(xiàn)場測量人員固定，控制施工測量的人為誤差。9）配備精密儀器，減少儀器本身誤差對測量精度的影響。（2）平面控制網(wǎng)的保證本工程為高層建筑，建筑物受風(fēng)載、日照等環(huán)境條件影響，容易造成樓面平面位置與軸線控制網(wǎng)產(chǎn)生偏差，因此工程平面控制網(wǎng)應(yīng)依據(jù)首層固定的平面軸線控制網(wǎng)，在外部環(huán)境條件影響最小的時(shí)段，用高精度鉛直儀從首層直接傳遞。表8-9平面控制網(wǎng)與軸線控制網(wǎng)允許偏差平面總控制網(wǎng)項(xiàng)目允許誤差測角中誤差±2″邊長相對中誤差1/25000樓層軸線投測主軸線間距允許偏差（mm）相臨軸線±3L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20（3）高程傳遞的保證本工程主樓的沉降將是影響標(biāo)高控制的主要因素，為保證有一個(gè)固定的高程基準(zhǔn)，在現(xiàn)場建筑物外圍不受沉降影響的位置布設(shè)一圈閉合的水準(zhǔn)路線，沿現(xiàn)場道路在基坑四角各布置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。選點(diǎn)時(shí)結(jié)合不同施工階段的平面布置情況，保證相鄰兩點(diǎn)間具有良好的通視條件，同時(shí)注意做好對水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。（4）質(zhì)量控制流程圖圖8-10測量質(zhì)量控制流程圖4.2模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板體系質(zhì)量控制表8-11模板體系質(zhì)量控制序號項(xiàng)目保證措施1材料控制模板進(jìn)場前及模板安裝前，由質(zhì)量工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度和幾何尺寸、接縫情況、加工精度等，對于變形較大的或有破損的堅(jiān)決不用。板面不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有擦傷、劃痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于2mm。拆除的模板應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)維修，均勻涂刷隔離劑。2操作過程控制安裝前應(yīng)按序號對準(zhǔn)模板的布置圖吊裝，按墻、柱位線就位，并認(rèn)真檢查其垂直度、標(biāo)高、及截面尺寸，嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。并檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。模板在支設(shè)前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進(jìn)行剔鑿，露出石子，并清理干凈施工時(shí)，留置墻、柱、梁的同條件試塊，試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求再予拆模。門窗洞口模板組裝與墻模板的固定牢固，同時(shí)模板角模和側(cè)模作企口拼接處理，與墻體模板采用螺栓連接。澆筑墻梁板砼時(shí)，必須認(rèn)真進(jìn)行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振必須采用敲擊法檢查模板,必須有人看模以防止跑模。拆模后，及時(shí)對模板及縫隙進(jìn)行徹底清理。模板經(jīng)常進(jìn)行維修清理、校正變形、模更換板配件。各類模板制作須嚴(yán)格要求，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格后方可投入使用；模板支設(shè)完后先進(jìn)行自檢，其允許偏差必須符合要求，凡不符合要求的應(yīng)返工調(diào)整，合格后方可報(bào)驗(yàn)。（2）模板工程允許偏差及檢測方法表8-12模板工程允許偏差及檢測方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移3尺量標(biāo)高±3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸-5至+4尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平整度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫小于0.5塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對角線長度差值2.0尺量表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移3尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3尺量預(yù)埋螺栓中心線位移2拉線和尺量外露長度+10預(yù)留洞中心線位移5截面內(nèi)部尺寸+10（3）質(zhì)量控制流程圖圖圖8-13模板工程質(zhì)量控制流程圖4.3鋼筋連接質(zhì)量保證措施（1）鋼筋工程的一般保證措施表8-14鋼筋工程的一般保證措施序號保證措施1鋼筋進(jìn)場后嚴(yán)格檢查出廠合格證，并按要求進(jìn)行復(fù)試或在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，做好見證記錄，檢驗(yàn)合格后分類堆放，且做好標(biāo)識。2鋼筋半成品做標(biāo)識，分批分類堆放，防止用錯(cuò)。3在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識，驗(yàn)證復(fù)檢是否合格。制作嚴(yán)格按照料表尺寸。4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置。5加強(qiáng)對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測、檢查以及鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。6加強(qiáng)鋼筋的定位,尤其柱、墻鋼筋節(jié)點(diǎn)控制，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。（2）粗直徑鋼筋的質(zhì)量控制1）本工程鋼筋直徑較大，基本使用HRB400級直徑18-28的鋼筋。梁、柱大直徑鋼筋連接主要采用機(jī)械連接。2）鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料，不得用氣割下料；端面垂直，不得出現(xiàn)馬蹄頭或彎曲頭，否則用砂輪切割機(jī)切掉。3）套絲時(shí)采用水溶性切削潤滑液，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾扎絲頭。4）套絲完成必須進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，滿足下表的工藝要求：表8-15鋼筋的一般保證措施鋼筋規(guī)格222528套絲牙數(shù)（整牙數(shù)）1111125）用環(huán)規(guī)檢查其套絲長度時(shí)，如出現(xiàn)絲扣超長，則用手持砂輪機(jī)磨掉，直至滿足規(guī)定的長度要求為止。如絲扣長度不足時(shí)，需重新調(diào)整限位器并重新套絲，直至滿足要求為止。絲扣不飽滿者，切掉20mm重新套絲。6）質(zhì)檢人員用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)，按10%的加工數(shù)量抽檢鋼筋絲頭加工質(zhì)量，并填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格絲頭，則逐個(gè)檢查，剔除不合格絲頭。7）直螺紋鋼筋連接時(shí)必須使用力矩扳手，力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。（3）質(zhì)量控制流程圖圖8-16鋼筋工程質(zhì)量控制流程圖4.4混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土工程的一般保證措施表8-17混凝土工程的一般保證措施序號保證措施1現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場時(shí)間、開始卸料時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析混凝土在供應(yīng)過程中質(zhì)量是否能得到有效保障。2混凝土澆筑前采用混凝土各專業(yè)會簽單，作為混凝土澆筑前各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。3對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，施工員組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。4混凝土堿-集料的要求：商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》，并報(bào)送總承包單位和監(jiān)理單位備案，無檢測報(bào)告的材料，禁止使用。5混凝土同條件試塊在現(xiàn)場制作，在澆筑地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號管理。6施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。78加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）質(zhì)量控制流程圖圖8-18混凝土工程質(zhì)量控制流程圖4.5防水工程質(zhì)量保證措施（1）涂料防水表8-19涂料防水的一般保證措施序號保證措施1涂料防水層所用材料有出廠合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告合格，且材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求；2涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整、不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形；3涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷；4防水層的平均厚度應(yīng)符合實(shí)際要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%；5側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致；6涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按涂層面積每100㎡抽查一處，每處10㎡，且不得少于3處。4.6機(jī)電工程質(zhì)量保證措施（1）給排水安裝工程質(zhì)量控制措施1）給水管道質(zhì)量控制措施見表8-20表8-20給水管道質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1室內(nèi)給水立管管道堵塞1)管道安裝前要將管腔內(nèi)雜物、毛刺等清理干凈。2)管道安裝中對臨時(shí)敞口處要及時(shí)封堵嚴(yán)密，不使污雜物落入管內(nèi)。板孔堵孔不良封堵板孔的模板應(yīng)支平、支嚴(yán)、支牢、澆水，并認(rèn)真將細(xì)石混凝土搗實(shí)抹平。立管坐標(biāo)超差1)在樓板上打鑿或修整孔眼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真用線墜找準(zhǔn)立管中心，保證孔眼位置準(zhǔn)確、直徑適宜。2)因承重墻墻體影響管道坐標(biāo)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管中心。3)立管安裝前，應(yīng)再次復(fù)核立管甩頭與室內(nèi)墻壁裝飾層厚度，以利于及時(shí)調(diào)整立管中心位置。立管滲漏1)管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行。2)按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，做系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。2室內(nèi)給水橫支管道管道滲漏1)管道接口應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行。2)管道隱蔽前，必須按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定做水壓試驗(yàn)，并認(rèn)真檢查。3)管道橫支管應(yīng)有坡度，試壓后要排空管道內(nèi)存水。管道堵塞1)管材使用前應(yīng)將管腔內(nèi)污雜物清理干凈，管道接口嚴(yán)格按規(guī)范施工工藝進(jìn)行施工，并防止油麻掉入管腔，堵塞水嘴等。2)管道施工的臨時(shí)間斷敞口處，應(yīng)注意及時(shí)封堵，防止掉入灰漿等污雜物。管道結(jié)露對設(shè)計(jì)要求的防結(jié)露部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的防露措施和材料認(rèn)真做好防露處理。3水壓試驗(yàn)給水試驗(yàn)壓力一律采用0.6Mpa對不同的給水管道和工作壓力，采用不同的實(shí)驗(yàn)壓力。4沖水試驗(yàn)以泄水代替管路系統(tǒng)的沖洗試驗(yàn)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)后交付使用前，再單獨(dú)進(jìn)行一次管路系統(tǒng)供水沖洗。2）排水管道質(zhì)量控制措施見表8-21表8-21排水管道質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1排水管道管道滲漏或斷裂、脫口1)管道安裝完必須做通水、灌水試驗(yàn)，并認(rèn)真檢驗(yàn)。2)做好工序交接，制定防護(hù)管道的要求和措施。管道堵塞1)管道安裝前清凈管內(nèi)污物及毛刺。2)施工中管道臨時(shí)敞口及施工完管道各甩頭、管口必須及時(shí)用有效措施加以臨時(shí)牢固的封閉。3)管道標(biāo)高及坡度要嚴(yán)格按圖紙要求或規(guī)范規(guī)定施工。4)管道接口時(shí)要嚴(yán)格按接口工藝進(jìn)行接口，嚴(yán)防接口材料漏入管內(nèi)。5)施工中不得使用90°直角三通及正四通，用45°管件。甩頭坐標(biāo)不正標(biāo)高超差1)管道鋪設(shè)前核對結(jié)構(gòu)階段給出的有關(guān)墻體軸線和地平標(biāo)高線的準(zhǔn)確性。2)各預(yù)制管鋪設(shè)完互相接口前再次復(fù)核各甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高是否符合要求。3)各甩頭定位前，施工人員除掌握地平標(biāo)高線和墻軸線外，還要掌握各墻體及抹灰厚度，有無設(shè)計(jì)變更等。4)衛(wèi)生器具甩頭的坐標(biāo)與標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真結(jié)合實(shí)際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。2灌水試驗(yàn)灌水不及時(shí)1)必須堅(jiān)持不經(jīng)灌水試驗(yàn)不得隱蔽的原則。2)不經(jīng)灌水試驗(yàn)，嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。灌水檢查人員不全應(yīng)參加檢查的有關(guān)人員不能參加時(shí)，不得進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)記錄填寫不及時(shí)不完整1)試驗(yàn)記錄應(yīng)由專人填寫。2)技術(shù)部門應(yīng)對有關(guān)資料進(jìn)行定期檢查。3通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具下排水管周圍滲漏1)通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將衛(wèi)生器具的給水開啟至水量最大且保證連接排放后再進(jìn)行檢查。2)全系統(tǒng)排水試驗(yàn)全部完畢后，再從排水立管系統(tǒng)開始進(jìn)行全面復(fù)檢。使用時(shí)發(fā)現(xiàn)排水不暢通、通水試驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)1)通水試驗(yàn)應(yīng)保證給水系統(tǒng)大于正常給水壓力下供水，排水點(diǎn)的排水量達(dá)到設(shè)計(jì)的最大量。2)通水試驗(yàn)應(yīng)保證給水、供水點(diǎn)的開啟數(shù)量不低于排水系統(tǒng)總供水點(diǎn)的1/3。3)嚴(yán)格按頂層、底層的供水點(diǎn)全部開啟，中間最多每隔兩層開啟一層供水點(diǎn)的原則進(jìn)行通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制措施見表8-22表8-22衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制措施序號質(zhì)量控制點(diǎn)/項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1地漏倒泛水造成地面滲漏，倒流水準(zhǔn)確計(jì)算好安裝標(biāo)高，把住樓板混凝土前的復(fù)核關(guān)。地漏周圍漏水嚴(yán)格按要求將地漏周圍灌密實(shí)并按要求做好防水，督促結(jié)構(gòu)施工時(shí)，確保樓地面坡度。2低位水箱坐便器沖洗管上、下接口處滲漏1)水箱與坐便器中心線應(yīng)一致，確保沖洗管正、豎直，不能歪。2)鎖緊螺母、壓蓋處墊入膠圈時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，確保膠圈無損壞（用其他填料時(shí)應(yīng)密實(shí)）。3)擰牢壓蓋，但不應(yīng)用力過猛，造成破裂。坐使器與低位水箱坐標(biāo)或標(biāo)高超出允許偏差1)坐便器安裝預(yù)栽木磚前要根據(jù)圖紙要求和經(jīng)與土建人員落實(shí)的室內(nèi)±0.00線，認(rèn)真核對坐便器排水管接頭的位置與標(biāo)高，不合格的必須修整到合格為止。2)坐便器與低位水箱的安裝固定在衛(wèi)生間墻、地飾面層完成后進(jìn)行。器具安裝松動，水平及垂直度差1)安裝固定器具時(shí)，木螺釘應(yīng)墊上鉛（或橡膠）墊，擰緊擰牢。2)器具安裝固定前，把不平整的墻、地飾面修理平整。3)固定器具時(shí)用水平尺和線墜把器具調(diào)平調(diào)直再固定。3水壓試驗(yàn)管道接口或反水彎脫落漏水1)管道絲扣要符合質(zhì)量要求，應(yīng)加油麻填料。2)安裝時(shí)要使用與管材規(guī)格相匹配的管件。3)安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。洗臉盆不平整、松動1)安裝洗臉盆時(shí)認(rèn)真做外觀檢查，對翹曲不平及不合格品不予使用。2)支架固定時(shí)要用水平尺進(jìn)行平整核對。3)支架栽牢固，支架上有固定器具或卡件時(shí)要認(rèn)真加以緊固。（2）電氣工程質(zhì)量控制措施電氣安裝工程質(zhì)量控制措施見表8-23表8-23電氣安裝工程質(zhì)量控制措施表序號質(zhì)量通病質(zhì)量保證措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架安裝破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。涂兩遍紅丹防銹漆，干后再用手動噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時(shí)，彎曲過促，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。對90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對于個(gè)別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。4線管與線槽（盒）、箱、盤、柜等連接時(shí)，采用熔焊開孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、盤、柜等連接時(shí)，采用開孔器開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時(shí)用銅鼻子等新型材料消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質(zhì)量通病。5同一房間內(nèi)高低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊。確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準(zhǔn)應(yīng)該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或（其他合適位置）設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。5.質(zhì)量通病及防治措施5.1鋼筋混凝土工程的質(zhì)量通病及防治措施表8-24鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施序號質(zhì)量通病預(yù)防措施1蜂窩1、與混凝土攪拌站加強(qiáng)聯(lián)系，要求混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確（可采用電子自動計(jì)量）?；炷涟韬暇鶆?，顏色一致，其攪拌最短時(shí)間符合規(guī)范規(guī)定。2、控制混凝土自由傾落高度不超過2m（高拋混凝土除外），如超過，要采取串筒、溜槽等措施下料。3、混凝土的振搗要分層，澆筑層的厚度不得超過振動器作用部分長度的1.25倍。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；對細(xì)骨料混凝土拌合物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至預(yù)先鑒定的分項(xiàng)工程，如：鋼筋綁扎、連接、模板、鋼結(jié)構(gòu)焊接、二次結(jié)構(gòu)、裝飾等，在施工完后均需由施工班組自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，由班組長填寫自檢記錄表。模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土50mm，混凝土振搗時(shí)，必須掌握好振搗時(shí)間。合適的振搗現(xiàn)象為：混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡。4、澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板，發(fā)現(xiàn)有模板位移，立即停止?jié)仓?，并在混凝土初凝前修整完好?麻面1、模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板應(yīng)選用長效的隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。2、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。3孔洞1、在鋼筋密集處，可采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土充滿模板間隙，并認(rèn)真振搗密實(shí)。2、預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。3、采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。a.插入式振搗器振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約40°～45°。b.振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動，不混用，以免漏振。每次移動距離不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)快插慢拔。4、控制好下料。要保證混凝土灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。5、防止砂、石中混有粘土塊等雜物，發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)清除。6、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。4縫隙夾層1、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈。2、接縫處澆灌前應(yīng)先澆50～100mm厚原配合比無石子砂漿，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。5露筋1、灌注混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。2、為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊或塑料定型墊塊。3、鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)粒徑的碎石。碎石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆筑。4、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。5、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模，碰壞棱角。6、操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。6缺棱掉角1、木模板在灌注混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。2、拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會受到損壞。拆模時(shí)不能用力過猛過急，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。3、加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運(yùn)料等通道處的混凝土陽角，拆模后用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。7表面不平整1、嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、模板及其支撐體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。3、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。8強(qiáng)度不夠均質(zhì)性差1