《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》

企業(yè)名稱

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

頒布令

為貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，加強(qiáng)崗

位安全生產(chǎn)工作，更好地遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)規(guī)范，建立

健全安全生產(chǎn)的自我約束機(jī)制，防止和減少事故，保障職工的安全與

健康，制定了本公司安全操作規(guī)程，現(xiàn)予發(fā)布。各級(jí)各類人員必須嚴(yán)

格遵照?qǐng)?zhí)行，履行安全職責(zé)，確保生產(chǎn)安全。

企業(yè)名稱（蓋章）

安全生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人:

日期:

目錄

第一節(jié)各工種安全操作規(guī)程1

安全操作規(guī)程總則1

焊工安全操作規(guī)程4

氣焊、氣割工安全操作規(guī)程6

自動(dòng)、半自動(dòng)切割工安全操作規(guī)程7

氫弧焊工安全操作規(guī)程8

鉗工安全操作規(guī)程9

設(shè)備機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程11

電工安全操作規(guī)程13

變電房值班電工安全操作規(guī)程15

搬運(yùn)工安全操作規(guī)程17

汽車司機(jī)安全操作規(guī)程18

倉庫管理工安全操作規(guī)程19

施工場所清潔工安全操作規(guī)程20

廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程21

勤雜工安全操作規(guī)程22

炊事員、飯?zhí)梅?wù)員安全操作規(guī)程23

火工安全操作規(guī)程24

機(jī)加工安全操作規(guī)程25

車工安全操作規(guī)程26

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程27

銃床工安全技術(shù)操作規(guī)程28

鉆床工安全操作規(guī)程29

砂輪切割操作工安全操作規(guī)程30

第二節(jié)設(shè)備、工具安全操作規(guī)程31

設(shè)備基本安全操作規(guī)程31

材料、工具庫（室）安全管理制度32

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程33

沖床安全操作規(guī)程34

普通車床安全操作規(guī)程35

鉆床安全操作規(guī)程37

磨床安全操作規(guī)程38

銃床安全操作規(guī)程39

空壓機(jī)安全操作規(guī)程40

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程41

風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程42

手電鉆安全操作規(guī)程43

手拉葫蘆安全操作規(guī)程44

變（配）電房安全操作規(guī)程45

直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程46

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程47

氮弧焊機(jī)安全操作規(guī)程48

半自動(dòng)切割機(jī)操作規(guī)程49

食堂安全操作規(guī)程50

重力鑄造操作作業(yè)指導(dǎo)書51

電爐操作作業(yè)指導(dǎo)書53

全自動(dòng)射芯機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書55

密封性檢測機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書57

僦氟焊機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書59

銃床操作作業(yè)指導(dǎo)書61

數(shù)控、儀表車床作業(yè)指導(dǎo)書63

單頭鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書65

雙頭鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書67

三軸鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書69

六軸鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書71

沖床操作作業(yè)指導(dǎo)書73

磨刀機(jī)、砂輪機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書75

四工位鉆床操作作業(yè)指導(dǎo)書77

升降架操作作業(yè)指導(dǎo)書79

XY-351流水線安全作業(yè)指導(dǎo)書81

數(shù)控龍頭滲漏檢測機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書83

立式拋丸機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書85

單頭高周波機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書87

陶瓷片水嘴閥體強(qiáng)度測試作業(yè)指導(dǎo)書89

陶瓷片水嘴使用壽命測試作業(yè)指導(dǎo)書91

流量測試機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書93

激光打標(biāo)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書95

吸塑包裝封口機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書97

鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書99

全自動(dòng)熱室壓鑄機(jī)操作作業(yè)指導(dǎo)書102

第一節(jié)各工種安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程總則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)“。全體員工必須堅(jiān)持‘‘安全第一，預(yù)防為主''和安全生產(chǎn)“綜合治理、綜合

監(jiān)督”的方針，認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策與法律法規(guī)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)

程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。遇有危及生命和國家財(cái)產(chǎn)安全的情況，員工有權(quán)停止操作并及

時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

2、按規(guī)定正確使用好個(gè)人防護(hù)用品。凡進(jìn)入施工場所的人員均需按規(guī)范要求穿戴好安全防護(hù)用品。

各崗位作業(yè)人員必須按照崗位安全技術(shù)操作要求穿戴好安全防護(hù)用品；二米以上（含二米）的

高處作業(yè)，若無防護(hù)圍欄等有效可靠的安全措施，必須佩戴好安全帶；水上作業(yè)要穿好救生衣

或佩戴好安全帶；女工應(yīng)把發(fā)辮納入帽內(nèi)；高速或飛濺切削及敲、打、鏟、鑿等作業(yè)時(shí)，必須

帶好防護(hù)眼鏡。

3、操作一切運(yùn)轉(zhuǎn)、切削機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)的部位跨越、傳遞物件或直接用手觸

握機(jī)械的傳動(dòng)部位。

4、愛護(hù)和正確使用各種設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。保證安全的防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置完整、靈敏、可

靠，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

5、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測儀表、警告標(biāo)志等，不準(zhǔn)隨意拆除或占用。

6、入廠新工人、實(shí)習(xí)、培訓(xùn)、外包工、臨時(shí)參加勞動(dòng)及變換工種的人員，未經(jīng)三級(jí)安全教育或考

核不合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。臨時(shí)性調(diào)動(dòng)工作、協(xié)作和頂崗加班等，必須進(jìn)行新工種安全操作

規(guī)程的教育，否則不準(zhǔn)上崗操作。

7、車、船駕駛、電氣、起重、升降機(jī)、壓力容器、焊接（切割）、易燃、易爆、劇毒和放射性作業(yè)

等特殊工種操作工人，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，嚴(yán)禁無證操作。

8、工作時(shí)要精神集中，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗、混崗和串崗，不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)

的事。

9、班前和工間不準(zhǔn)飲酒（包括低度酒），不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)，嚴(yán)禁在廠區(qū)、碼頭水域一帶游泳和

捉魚摸蝦。

10、要把實(shí)干精神與科學(xué)態(tài)度密切地結(jié)合起來，嚴(yán)禁玩忽職守，違章指揮，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)施工和野蠻操

I

作，一切工具和設(shè)備均不得超負(fù)荷使用。

11、兩人以上操作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)，互相關(guān)照。進(jìn)入狹小艙室、雙層底和

密閉容器內(nèi)作業(yè)，不應(yīng)少于兩人，工作中互相輪換監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅(jiān)守崗位，集中精神，注

意觀察現(xiàn)場情況，以防窒息、中暑、昏倒和觸電等事故的發(fā)生。

12、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物下通過和停留。

13、在高處及立體交叉施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)（并在作業(yè)前做好相互之間的協(xié)調(diào)處理），嚴(yán)禁向下投擲工

具、材料、余料等物件。使用的工具、物料等要放置穩(wěn)妥，嚴(yán)防掉下傷人。

14、遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣禁止露天作業(yè)、露天懸空高處作業(yè)和起重工作。

15、檢修各類機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須事先切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

警示牌必須誰掛誰取，非工作人員嚴(yán)禁合閘，合閘前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人檢修后方準(zhǔn)合閘。

16、非電氣人員嚴(yán)禁裝、修、拆電氣設(shè)備和線路。未經(jīng)考核發(fā)證的電氣人員不準(zhǔn)單獨(dú)上崗操作。

凡要求兩人以上工作的場所和項(xiàng)目，必須按規(guī)定安排足夠的人員，以防意外。

17、使用公用臺(tái)鉆（包括手持式電、風(fēng)鉆）、砂輪機(jī)（包括手持式電、風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)）、電動(dòng)工具等

設(shè)備，必須熟悉其機(jī)械性能、工藝要求和安全操作規(guī)程后方可操作。使用手持36V以上的電

動(dòng)工具，必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并要戴好絕緣手套。手持行燈電壓不得

超過36Vo

18、進(jìn)行噴涂等危險(xiǎn)作業(yè)，事先按照三級(jí)噴涂審批要求上報(bào)安保部經(jīng)檢查審批同意后才能進(jìn)行施

工。應(yīng)在噴涂區(qū)域的四周應(yīng)掛好“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志，加強(qiáng)通風(fēng)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，涂料、油漆桶不

準(zhǔn)亂擺放。完工后，多余的涂料等要立即蓋好，并放在專用庫房。在氣體沒有揮發(fā)完以前，

周圍上下禁止一切明火作業(yè)。

19、明火作業(yè)前，必須對(duì)乙快、氧氣膠管等工具以及作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面檢查，確保安全后方可施工;

施工中要密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)采取措施；工作完畢后，要關(guān)閉乙烘、

氧氣閥和電焊機(jī)，將割炬、膠帶圈掛好（如在艙室作業(yè)的，下班時(shí)需把風(fēng)管拉出艙外），并巡

視四周是否遺留火種，嚴(yán)防引起火災(zāi)。

20、各種消防器材、工具等設(shè)施應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全，不得隨便動(dòng)用，其周圍不得堆放其它物

品。

21、變配電室、臨時(shí)氣庫、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門，非本崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)

嚴(yán)禁入內(nèi)。

22、對(duì)易燃易爆、劇毒、放射性和腐蝕性物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃易

爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)并配全消防器材。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所飲食。

2

23、廠內(nèi)交通要道、車間內(nèi)和施工現(xiàn)場安全通道，必須保持整潔、暢通。各種原材料、半成品、成

品等必須在劃定的區(qū)域內(nèi)堆放整齊穩(wěn)妥。廠區(qū)或車間內(nèi)動(dòng)土施工，未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得擅

自施工。施工中應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間應(yīng)掛紅色標(biāo)志燈。施工完后應(yīng)立即平整好場地。

24、各類油料、含油廢水、工業(yè)毒品、工業(yè)垃圾等，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)或容器內(nèi)，不準(zhǔn)亂倒亂拋，不

得任意排放。

25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作結(jié)束或下班離場前，必須切斷電源、氣源、水源，認(rèn)真檢查和熄滅

火種，清理場地。

26、如發(fā)生安全或惡性事故，要及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3

焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持證上崗，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教學(xué)。工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備、工具是否完好，二次

線路和機(jī)殼是否可靠接地，線路、焊鉗的絕緣是否良好，周圍環(huán)境是否符合明火條件，在確認(rèn)

無誤方可施工。

2、在合閘啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，人要站在側(cè)面，防止電弧灼傷。焊線不得從乙烘、氧

氣及易燃、高溫氣體管路附近通過，更不得纏繞在一起

3、焊機(jī)啟動(dòng)后，要注意焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后再啟動(dòng)操

作。

4、進(jìn)入狹小艙室或容器內(nèi)操作，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，

發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施。

5、拉扯焊線時(shí)，要注意是否被其他物勾住，不要強(qiáng)拖硬拉，防止焊線帶動(dòng)物件墜落和焊鉗脫落傷

人。

6、凡有壓力容器管道和設(shè)備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保部檢查認(rèn)可的情況下禁止焊

接，雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天操作。焊接帶電設(shè)備必須切斷電源。

7、對(duì)于存留有油脂、可燃?xì)怏w、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設(shè)備，應(yīng)先清

洗干凈，打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進(jìn)行焊接。同時(shí)必須有可靠接地，通風(fēng)良好，并要兩人

以上作業(yè)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩、電源線接觸，更不得用鋼絲蠅或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭

必須連結(jié)牢固，焊接接地地線首先弄清楚所焊接部位的結(jié)構(gòu)，禁止在油艙、雜物艙等易燃易爆

艙室的甲板上焊接地線。更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高.

9、焊條頭不要隨手亂扔，要集中管理。

10、高處作業(yè)時(shí)要佩戴好安全帶。操作時(shí)不得將電焊線纏繞在身上，在腳手板（架）上作業(yè)不準(zhǔn)以

水桶、凳子等作為踏腳進(jìn)行操作。多人立體作業(yè)，要交叉進(jìn)行，焊接作業(yè)與油漆涂裝作業(yè)必須

有絕對(duì)的安全距離。工具、材料要妥善放好，嚴(yán)防墜落傷人。

11＞使用竹梯時(shí)，梯腳要采取包扎橡膠或其他防滑措施，并放置在堅(jiān)固的支承物上。梯子必須扎牢,

缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登梯操作時(shí)，動(dòng)作幅度不宜太大，用力不要過

猛，站立最高位不得高于從站立級(jí)到梯上端1.05米處。

12、焊線要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破皮或軋壞等，應(yīng)及時(shí)包扎好或調(diào)換，以防短路。在船上或易燃易爆物

品的場所施工，必須專人看火并備消防水或其他消防器材。

4

13、焊機(jī)不能雨淋、曝曬或放在有腐蝕性的場所，防止有害介質(zhì)侵入。所有電線不得放在油脂、酸、

堿等有腐蝕性的地方。

14、焊機(jī)的接地和工作搭鐵線，不準(zhǔn)搭在各種氣瓶、管道、腳手架、鋼絲繩、軌道、屋架、貯罐等

上面。工作用線，不準(zhǔn)接作行燈線。焊工自帶照明用燈，電壓不得超過36V。

15、必須遵守明火作業(yè)“十不焊割”。

16、工作完畢，必須拔掉焊線接頭，切斷焊機(jī)電源，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠，方可離

開。

5

氣焊、氣割工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品用具。高空作業(yè)及水上作業(yè)，必須佩戴安全帶及救生用具。

2、工作前必須清理場地，排除安全隱患。

3、氧氣瓶、氧氣表及焊割槍上嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙煥瓶不得與氧氣瓶同放一處且距易燃易爆物品明火處應(yīng)符合安全規(guī)定。檢查漏氣，要用肥皂

水，嚴(yán)禁使用明火。

5、氧氣瓶、乙烘瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止曝曬。

6、乙燃瓶必須安裝有質(zhì)量可靠性能靈敏防回火的安全裝覺。

7、氣焊、氣割場地周圍應(yīng)消除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須保證符合安全要求的距離。

8、正在燃燒的焊割槍不得放在工件和地面上，點(diǎn)火時(shí)，焊割槍口不準(zhǔn)對(duì)人

9、凡有壓力容器、管道和設(shè)備，在未卸壓、清除易燃易爆物或未經(jīng)安保部檢查認(rèn)可的情況下禁止

焊接，帶電設(shè)備焊割應(yīng)先切斷電源。

10、對(duì)于存留有油脂、可燃?xì)怏w、液體等易燃易爆物品及具有毒物品的容器、管道及設(shè)備，應(yīng)先清

洗干凈，打開蓋口，經(jīng)測爆許可后方可進(jìn)行作業(yè)。同時(shí)必須有可靠接地，通風(fēng)良好，并要兩人

以上作業(yè)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。熄火后，必須關(guān)緊乙妹和氧氣開關(guān)，以免漏氣發(fā)生燃燒爆炸事故。

11、焊割有毒工件時(shí)，注意風(fēng)向，并戴好田罩。

12、不得手持連接膠管的焊割爬梯登高，以免膠管脫落，漏氣遇明火而燃燒。

13、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶及乙烘瓶氣閥關(guān)緊，檢查周圍確認(rèn)無起火危險(xiǎn)方可離開現(xiàn)場。

6

自動(dòng)'半自動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查工具、設(shè)備和周圍環(huán)境是否正常，確認(rèn)無誤方可操作。

2、切割平臺(tái)底部必須保持通風(fēng)，切割膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi)，平臺(tái)底下的溶渣和雜物要及時(shí)清除,

以防乙燃?xì)獬练e發(fā)生事故。

3、新膠管使用前，要吹清膠管內(nèi)的防粘粉末和其它雜質(zhì)。閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，

平時(shí)要經(jīng)常檢查，用后要妥善保管。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，防止引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙煥開關(guān)然后再開少量混合氣體，將里

面的煙塵排除后再重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶（管路）和乙烘（管路、貯氣罐）與明火作業(yè)的距離不得少于10米。

7、氧氣瓶應(yīng)豎立放在牢固的架子上，并采取防曝曬措施，嚴(yán)禁沾有油脂的手和工具接觸氣瓶。氧

氣不能全部用盡，必須留有剩余壓力，以防乙快倒灌引起爆炸。

8、切割平臺(tái)的格擋間隔不能大于10米，以防止踏空造成傷害。

9、工作完畢即切斷電源、氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場，滅絕火種，確認(rèn)安全可靠并報(bào)安全員復(fù)檢

合格后方可離開。

7

氫弧焊工安全操作規(guī)程

1、焊工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，學(xué)徒必須由師傅帶領(lǐng)教學(xué)。工作前必須認(rèn)真

檢查周圍環(huán)境，清除障礙物。然后檢查設(shè)備、工具等是否完好，水源、氣源以及控制系統(tǒng)和移

動(dòng)部分是否正常，確認(rèn)無誤方可操作。

2、氮?dú)夂屠鋮s水不準(zhǔn)泄漏，如有異常立即修復(fù)。開啟氫氣時(shí)，人必須站在側(cè)面。管系要經(jīng)常檢查,

壓力不得超過上限值。

3、自動(dòng)和全位置焊接時(shí)，必須由專人操縱開關(guān)。操縱電鈕者，不得遠(yuǎn)離電弧，以便發(fā)生故障時(shí)及

時(shí)關(guān)閉電鈕。

4、不準(zhǔn)在電弧附近吸煙或進(jìn)食，防止塵毒的危害。

5、磨削針鴇極時(shí)，必須戴好口罩和手套。砂輪機(jī)必須裝有抽風(fēng)裝置，操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守砂輪機(jī)

的安全操作規(guī)程。

6、針鶴棒應(yīng)存放在專用鉛盒內(nèi)，防止大量針鴇棒集中危害人體。

7、氫氣瓶不準(zhǔn)敲擊，應(yīng)立放在支架上，并遠(yuǎn)離明火10米以上。

8、手工氫弧焊應(yīng)戴好防塵口罩，在容器內(nèi)焊接應(yīng)使用專用面罩，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)和配合。

9、操作場地必須空氣流通，并裝設(shè)通風(fēng)排毒裝置。通風(fēng)設(shè)施失效時(shí)，應(yīng)立即停止工作。

10、焊接完畢，應(yīng)及時(shí)將電源、氫氣、水源關(guān)閉，電線膠管圈放好。自動(dòng)機(jī)頭和半自動(dòng)送絲機(jī)，應(yīng)

停放在適當(dāng)?shù)胤?。離開前要進(jìn)行現(xiàn)場檢查，徹底清除火種，確認(rèn)安全可靠方可離開。

8

鉗工安全操作規(guī)程

1、所用的工具必須完好，嚴(yán)禁使用有裂紋、損傷和帶毛刺等不符合安全要求的工具。

2、使用36V以上的手持電動(dòng)工具時(shí)，要戴好絕緣手套。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在絕緣或干

燥的木板上，以防觸電。

3、設(shè)備的電氣線路及電動(dòng)工具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由持證電工修理，不得無證擅自亂接和拆修臨時(shí)線。

4、鉗工臺(tái)上的照明及手持行燈的電壓不得大于36V。鉗工臺(tái)中間應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板。

5、虎鉗要保持完好，其絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油?；Q夾持工件時(shí)，鉗口不準(zhǔn)超過最大行程

的三分之二。

6、手錘柄必須用硬質(zhì)的木料做成，大小、長短要適宜，錘頭必須加鐵楔釬牢，握錘柄的手不準(zhǔn)戴

手套，揮錘時(shí)應(yīng)注意前后、左右、上下的情況，以防釀成事故。

7、兩人同在同一鉗臺(tái)上工作時(shí)，要交叉站位；擊錘要穩(wěn)，落點(diǎn)要準(zhǔn)，以防鐵屑或其它雜物飛擊傷

人。

8、手錘、鑿子、等淬火硬度要適當(dāng)，不準(zhǔn)用高速鋼制造鑿子和洋沖，其受擊面不準(zhǔn)淬火，以防敲

擊時(shí)鐵屑崩擊傷人。鑿子毛刺要用砂輪磨去，不準(zhǔn)用手錘敲擊除之。

9、使用鑿子要戴好防護(hù)眼鏡，禁止對(duì)面有人。如兩人同時(shí)對(duì)面操作時(shí)，應(yīng)在前方設(shè)防護(hù)擋板。

10、選用板手必須與螺帽吻合、扳動(dòng)板手時(shí)應(yīng)注意可能碰到的障礙物，用力不可太猛，以防打滑或

螺絲折斷而造成傷害。

11、進(jìn)入雙層底、受壓容器、空氣貯罐等狹小部位作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守雙人輪換監(jiān)護(hù)制（一人作業(yè),

一人監(jiān)護(hù)），監(jiān)護(hù)人不得擅離崗位。

12、維修設(shè)備時(shí)，必須事先切斷電源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警標(biāo)。操作不熟練的設(shè)備，

必須在查明其性能后方可進(jìn)行，禁止盲目和冒險(xiǎn)作業(yè)。

13、吊運(yùn)重物應(yīng)主動(dòng)與起重工聯(lián)系，不得擅自指揮起吊。凡使用葫蘆、繩索、千斤頂?shù)绕鹬毓ぞ撸?/p>

必須遵守其安全操作規(guī)程。

14、使用汽油、柴油、丙酮、酒精等易燃品清洗零件時(shí)，周圍嚴(yán)禁吸煙和明火，用后要妥善保管。

廢液要倒在指定的容器內(nèi)，不得倒入地下或下水道?

15、用柴油、煤油加溫時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場。要嚴(yán)格控制油溫的變化，并事先備有應(yīng)急的措

施，以防火災(zāi)。

9

16、高空和立體交叉作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽和系好安全帶，隨身攜帶的工具，應(yīng)妥善地放好，嚴(yán)

防落下傷人。

17、使用竹梯登高操作時(shí)，梯腳要采取橡膠包扎或其它防滑措施，并放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端

必須扎牢。缺擋、損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。登高操作時(shí)，動(dòng)作幅度不宜過大，

用力不宜過猛，站位最高不得超過頂端的兩級(jí)。人字梯中間要用結(jié)實(shí)的繩索拉牢。

18、登高作業(yè)的腳手架、板搭設(shè)應(yīng)平穩(wěn)可靠，周圍要有安全欄桿，不準(zhǔn)搭在帶電的母線或高壓線下

面，嚴(yán)防觸電。

19、工作完畢或下班后，必須將設(shè)備的電源切斷，關(guān)閉風(fēng)、氣、水和油源，熄滅火源，清理場地，

把工具和零部件堆放好。

10

設(shè)備機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前，應(yīng)先切斷電源，關(guān)閉氣源，并在閘刀上掛上“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。然后對(duì)

周圍環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤，才能操作。大型設(shè)備應(yīng)請(qǐng)電工切除電源。

2、拆卸傳動(dòng)齒輪箱之前，應(yīng)把箱內(nèi)的存油放凈。開啟齒輪箱前，應(yīng)認(rèn)真檢查各齒輪是否超負(fù)荷，

必須將各組齒輪卸下負(fù)荷以后，方可開啟齒輪箱（特別是升降機(jī)）。

3、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí)（如齒輪箱的蓋板），應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先裝上部螺絲。拆掉不平衡

的機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲。裝時(shí)應(yīng)先裝離重心近的螺絲。拆裝彈簧應(yīng)設(shè)法防止彈簧彈

出傷人。

4、拆卸液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)前，應(yīng)將管路上的壓力卸去負(fù)荷后才能進(jìn)行工作，防止高壓油液噴射傷人。

漏出的油液應(yīng)妥善收回，保持整潔。

5、拆裝設(shè)備時(shí)，手腳不得放在或踏在機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部份。在垂直導(dǎo)軌拆裝走道箱、主軸箱等部件或

其下工作時(shí)，必須將垂直導(dǎo)軌上的部件用吊車吊起，并用木塊墊牢，防止墜下傷人。

6、拆卸的機(jī)件要堆放整齊穩(wěn)妥，不要亂堆亂放，更不準(zhǔn)放在安全通道上，防止滑動(dòng)倒下傷人。

7、在鏟刮工件或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊穩(wěn)，用力要適度，以防滑倒傷人。兩人以上面對(duì)面

鏟刮時(shí)，應(yīng)站在不同的角度上，精神要集中，以免誤傷人。鏟刮工具放置時(shí)，刃口應(yīng)向下放妥。

8、往復(fù)移動(dòng)校正機(jī)件時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合的移動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)防手指被軋傷。

9、用油類清洗機(jī)件時(shí)，要注意火種。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗劑時(shí)，嚴(yán)禁吸煙及明火。

10、大型設(shè)備如龍門吊等修理多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，分工要明確，互相要關(guān)照，動(dòng)作要協(xié)

調(diào)。

11＞大型設(shè)備修理時(shí)，下面要用紅白標(biāo)志劃好禁界區(qū)域，兩頭通道要張掛“禁止通行”的警告牌。必

要時(shí)可派專人看護(hù)。

12、高處作業(yè)和立體交叉操作時(shí)，人應(yīng)站穩(wěn)，戴好安全帽和安全帶。所用的工具放置要穩(wěn)妥。禁止

上下亂拋、亂丟工具、螺絲、螺母等雜物。

13、用人力移動(dòng)機(jī)械時(shí)，使用的葫蘆、繩索、三角架等起重或輔助工具，應(yīng)符合其安全操作規(guī)程。

14、拆裝的機(jī)件需要吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)與起重工聯(lián)系，不得任意指揮起吊。

15、修理完畢，應(yīng)將設(shè)備的安全、防護(hù)和保險(xiǎn)裝置裝好。傳動(dòng)齒輪箱按規(guī)定加油，并有專人對(duì)傳動(dòng)

機(jī)械部件、電器、冷卻系統(tǒng)以及保險(xiǎn)裝置等進(jìn)行全面檢查，經(jīng)負(fù)責(zé)人復(fù)查后，才可通知電工接

II

通電源。

16、設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，修理人員和操作人員一起，應(yīng)集中精力觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不準(zhǔn)離開崗位，如發(fā)

現(xiàn)故障，及時(shí)排除。

17、起重機(jī)械試車或試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專職的駕駛?cè)藛T配合，非經(jīng)許可，其他人員一律不準(zhǔn)擅自操作。

18、工作結(jié)束后，應(yīng)將所有的工具整理好帶走，并清理場地，把雜物清除干凈。

19、設(shè)備機(jī)修鉗工還必須遵守鉗工安全操作規(guī)程。

12

電工安全操作規(guī)程

1、從事電工作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證方可上崗，應(yīng)熟悉電氣安全知識(shí)和觸電急救方法,

從事船舶電氣作業(yè)人員應(yīng)掌握船舶電氣設(shè)備及線路網(wǎng)，才能操作。

2、工作前，必須認(rèn)真檢查測量儀表的靈敏度和工具、用具的絕緣可靠性。禁止使用失靈的測量儀

表和絕緣不良的工具、用具。

3、電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。

4、登高作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶，站立的腳手架必須平穩(wěn)牢固。在竹梯上登高作業(yè)，梯腳要包扎

橡膠或采取其它防滑措施，放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端要扎牢，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不

準(zhǔn)使用。登梯操作時(shí)，動(dòng)作幅度不宜太大，用力不得過猛，所帶的工具、材料等必須放置穩(wěn)妥,

不準(zhǔn)往下扔，以免傷人。

5、凡在雙層底等狹小地方工作，應(yīng)執(zhí)行雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

6、船上敷設(shè)電纜時(shí)，電纜筒放置要適當(dāng)，不得放在艙口、舷旁，兩邊要用物件墊牢剎住，以防電

纜筒滾動(dòng)或墜落船艙內(nèi)傷人。需多人拖拉的大型電纜，必須均勻分配重量，要有專人指揮，哨

音清晰，步調(diào)一致。

7、試車電纜和接岸電纜等高壓線上船，要求架空放置在安全地方，做好明顯標(biāo)記，鹽水缸周圍要

圍好警示線，上、下班前后要認(rèn)真檢查，以防漏電，不用時(shí)要及時(shí)切斷電源和拆除。

8、一切電器設(shè)備或控制設(shè)備，在安裝接線時(shí)，不得帶電操作，試車運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)首先檢查出廠的銘

牌、使用電源、電壓是否符合規(guī)格要求，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在調(diào)試中，若需進(jìn)行帶電

排除故障的操作，應(yīng)采取可靠的安全措施和雙人輪換監(jiān)護(hù)制。

9、電氣設(shè)備進(jìn)行高壓試驗(yàn)，必須由專人負(fù)責(zé)，周圍應(yīng)設(shè)有明顯禁區(qū)標(biāo)界，嚴(yán)禁他人靠近，高壓試

驗(yàn)操作場地，應(yīng)敷設(shè)絕緣墊，操作人員不得擅離崗位，試驗(yàn)完畢及時(shí)切斷電源，收集電源線路。

10、在總配電盤通電前，首先測量對(duì)地絕緣，各類電器、儀表、外接線及各種銘牌必須準(zhǔn)確。各分

路開關(guān)全部關(guān)閉后，方可通電。

II、總配電盤通電，必須指定專人值班，掛好明顯通電標(biāo)記，做好用電記錄。下班時(shí)，值班人員應(yīng)

把總配電盤所有電路全部切斷，并把碼頭岸電電源切斷。

12、各分路配電板，在通電試車前，必須把各支路銘牌寫清楚，并有專人負(fù)責(zé)方可送電，不用時(shí)立

即切斷電源。

13

13、在通電階段，若需上桅桿工作，必須切斷電源，做好明顯以免誤傷人。鏟刮工具放置時(shí)，刃口

應(yīng)向下放妥。

14、在校驗(yàn)或啟動(dòng)設(shè)備前（如：起貨機(jī)、起錨機(jī)、升降機(jī)等）必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，取得配合,

同時(shí)要檢查設(shè)備周圍物件和人員動(dòng)態(tài)，采取必要安全措施，做好明顯警告標(biāo)志，方可通電校試，防

止絞輾事故發(fā)生.

15、電瓶充電的時(shí)候，電瓶間周圍嚴(yán)禁明火作業(yè)。

16、發(fā)電機(jī)調(diào)試若需自接電抗器負(fù)載桶，不得擅自改換電抗器內(nèi)繞組并頭線，以免產(chǎn)生高壓危及人

身與設(shè)備安全，負(fù)載桶極板升降限位，需經(jīng)試驗(yàn)后，才能投入試車使用。

17、使用電烙鐵、電鉆、行燈等電器工具時(shí)、人離開工作場所，應(yīng)及時(shí)切斷電源。

18、使用汽油、酒精等易燃物品，必須妥善保管，用后立即妥善放置保管，周圍禁止堆放其它雜物,

不得留放在工作場地。

19、船上焊接電纜夾頭腳或拆卸舊件等明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查周圍及隔艙處的環(huán)境安全，確認(rèn)無

誤，經(jīng)廠安保部審核同意后，方可明火作業(yè)，工作完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查有否火星遺留，確認(rèn)無

誤，方可離開。

20、非施工項(xiàng)目工程需要的一切電器設(shè)備及照明等電源線路，不得擅自接裝，需接臨時(shí)性的動(dòng)力與

照明電源線，應(yīng)由生產(chǎn)部門安排，經(jīng)安保部同意后，由電工統(tǒng)一接裝。使用完畢后，應(yīng)立即拆

除。

21、船上剩余的材料及電纜頭等廢料，應(yīng)及時(shí)清除，做到工完、料清、場地凈，搞好文明生產(chǎn)。

22、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好交接班工作。

23、電機(jī)等工件浸漆烘干加工時(shí)，應(yīng)遵守絕緣浸漆烘箱安全操作規(guī)程。

14

變電房值班電工安全操作規(guī)程

1、配電工必須熟悉電氣安全知識(shí)，熟悉供電系統(tǒng)和發(fā)電房各種設(shè)備的性能及操作方法，能在異常

情況下，采取正確措施排除故障的能力，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，才能操作。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安全管理制度》和發(fā)電房值班制度、交接班制度等各項(xiàng)制度的規(guī)定。

3、值班時(shí)必須嚴(yán)守工作崗位，保持變、配電室清潔整齊，不準(zhǔn)做與本職無關(guān)的事情，班前和當(dāng)班

期間嚴(yán)禁飲酒。

4、巡視檢查中，應(yīng)認(rèn)真做好下列工作：

1）檢查各站總隔離開關(guān)母線、配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無過載、過熱和漏油等

情況，鑒定二次回路線是否準(zhǔn)確；

2）檢查變壓器有無異聲、漏油、滲油，記錄變壓器溫度，變壓器的進(jìn)出線接頭有否過熱現(xiàn)象；

3）檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋；

4）檢查房屋、門窗、通風(fēng)設(shè)備及門鎖的完整情況：

5）在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和記入記錄簿，對(duì)于重大缺陷應(yīng)立即報(bào)告主管負(fù)責(zé)人；

6）巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

5、停、送電，應(yīng)按停、送電操作順序與注意事項(xiàng)進(jìn)行。停電拉閘必須按照先拉油開關(guān)（或負(fù)荷開

關(guān)等），再拉負(fù)荷側(cè)刀閘，后拉母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電上閘則反之。

6、凡施工和檢修等必須停電時(shí)，必須掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

7、高壓電力系統(tǒng)的一切操作，均須穿戴好絕緣靴和絕緣手套。嚴(yán)格執(zhí)行雙人監(jiān)護(hù)制度（即：一人

操作，一人監(jiān)護(hù)，雙方應(yīng)對(duì)操作的正確性絕對(duì)負(fù)責(zé)）。

8、用絕緣棒拉合高壓閘刀或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合高壓閘刀和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外

高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。

9、電氣設(shè)備停電后，在未拉開閘刀和做好安全措施以前，應(yīng)視為有電，不得觸及設(shè)備和進(jìn)入圍欄

柵，以防突然來電。

10、時(shí)刻注意供電狀況和設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)生故障和事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，做好記錄和報(bào)告有關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)。

11、開關(guān)跳閘后，必須仔細(xì)檢查一遍，排除故障，確認(rèn)無誤后方可推上開關(guān)，不允許強(qiáng)行送電。

12、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套或使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

15

13、在操作所屬工作范圍內(nèi)的高壓設(shè)備，如遇有危及人身或設(shè)備安全、發(fā)生火災(zāi)事故的特殊情況下,

應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備的電源，并采取妥善安全措施進(jìn)行搶救，查明現(xiàn)場情況，做好記錄，隨即

向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

14、電氣設(shè)備發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并用四氯化碳、二氧化碳、1211滅火器或黃砂撲救，

嚴(yán)禁用水或泡沫滅火機(jī)撲救。

15、每進(jìn)行一項(xiàng)操作，均須在記錄表上注明。同時(shí)復(fù)查、鑒定操作的正確性、設(shè)備的機(jī)械指示、表

計(jì)指示，以確定設(shè)備的實(shí)際可閉位置。

16、絕緣用具要定期進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，確保用具的安全可靠。

17、交接班時(shí)要詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行和各車間、各線路的停、送電的原因和情況，并由接班人員簽名。

如發(fā)現(xiàn)接班人精神失?；蚓谱淼惹闆r應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

16

搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具，并檢查所需要的搬運(yùn)工具是否良好、完整。

2、物件一定要放平，放穩(wěn)，不可豎立。

3、多人操作時(shí)必須有統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，密切配合。

4、物件碼放要穩(wěn)固、整齊。碼放高度：毛坯不準(zhǔn)超過2米，木箱不準(zhǔn)超過2、5米，以防倒塌。

5、搬運(yùn)物品時(shí)，不要因抄近路而穿過危險(xiǎn)區(qū)。

6、不要將物件卸在通道上。距離道路一米以外，才可放置。

7、不準(zhǔn)用人背易燃物品或腐蝕性物品（硫酸、火堿等），并檢查容器與箱子是否穩(wěn)固，防止液體外溢

傷人。

8、搬運(yùn)的貨物，如標(biāo)明"小心輕放”、"不可倒置”、“防濕”等字樣，應(yīng)特別小心，不可大意。按標(biāo)志

要求裝卸。

9、冬季作業(yè)要注意防滑。使用滾杠時(shí)，除防止自身事故外，還應(yīng)注意滾杠前方是否有行人。

10、使用撬棍時(shí)，要防止棍下墊塊滑動(dòng)，不要用力過猛，以防突然失手出事故。

11、用滾杠移動(dòng)物件時(shí)，取物要迅速，防止軋手。

12、搬運(yùn)零散物件時(shí)，其高度不得超過直徑的兩倍。

13、不要在包裝好的貨物上行走。

14、在有毒、有害場所工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行該處的安全操作規(guī)程。

15、隨卡車搬運(yùn)機(jī)床等大型物件時(shí)，一定要捆綁好物件。

16、工作完畢應(yīng)將所有搬運(yùn)工具放人工具房內(nèi)，將現(xiàn)場清理干凈，并檢查現(xiàn)場是否有火種。經(jīng)檢查

確無問題，才能離開現(xiàn)場。

17

汽車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁無證駕駛。不準(zhǔn)駕駛與證件規(guī)定不符合的車輛。

2、出車要攜帶駕駛證，嚴(yán)格遵守交通法規(guī)，聽從警察指揮和檢查。

3、出車前，應(yīng)認(rèn)真做好例保工作，重點(diǎn)檢查制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、喇叭、指示燈、液壓系統(tǒng)、照明

及輪胎螺絲緊固等安全可靠情況，嚴(yán)禁帶病出車。

4、駕駛長途車（300公里以上）應(yīng)有兩名駕駛員輪流開車，注意休息。車輛中途故障修理機(jī)件時(shí)，

禁止吸煙。

5、嚴(yán)禁酒后開車。車輛起步前應(yīng)看清前后左右有無行人和障礙物，要關(guān)好車門。在行駛中必須集

中精神，謹(jǐn)慎駕駛，密切注意車輛和行人動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談和其它妨礙駕駛的動(dòng)作。

駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。

6、車輛轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須“減速、打轉(zhuǎn)向燈、靠右行”，下坡時(shí)不準(zhǔn)空檔滑行、熄火滑行。

7、車輛出入廠或車間大門，應(yīng)鳴號(hào)、減速、靠右行。通過十字路口

及上下橋坡時(shí)，應(yīng)“一慢、二看、三通過交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓“三先”（先讓、先慢、先停）,

空車要讓重車，轉(zhuǎn)彎車要讓直線車，支道車要讓干道車，教練車要讓其他車先行，嚴(yán)禁爭道和

強(qiáng)行超車。

8、在雨天、下雪或冰凍路上，應(yīng)酌情減速行駛。霧天要開黃燈，多鳴號(hào)低速緩慢行駛。能見度不

到10米不準(zhǔn)行駛。

9、車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛，最高時(shí)速不得超過15公里，進(jìn)廠門、車間、庫房、碼頭及彎道的時(shí)速不得

超過5公里。

10、車輛倒車或調(diào)頭時(shí)，要注意周圍地形情況。在人多路窄的地方，應(yīng)有人在車前后協(xié)助指揮。

11、使用起重設(shè)備裝卸貨物時(shí)，司機(jī)必須離開駕駛室，并不準(zhǔn)檢查和修理車輛。

12、停車要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不準(zhǔn)亂停。司機(jī)離開車時(shí)要拉好手剎和掛好排檔，將總開關(guān)切斷，取下

鑰匙，關(guān)門上鎖。在坡度停車時(shí)間長，應(yīng)用木墊塞好車。

18

倉庫管理工安全操作規(guī)程

1、庫房內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)，道路要暢通，非工作人員禁止入庫。

2、各種物資堆放必須整齊穩(wěn)妥，物品與垛距、墻距、柱距、梁距不小于50厘米，物料擺放不得超

高，在垛底與垛高之比為1：2的前提下，垛高不超過2米（單位超過除外）。

3、庫房內(nèi)電路保護(hù)裝置應(yīng)為合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁亂拉亂接，采用低于60瓦的白熾燈照明，燈具距貨架

不小于50厘米，庫房嚴(yán)禁使用碘鴇燈、日光燈照明。堆物架子不得過量放疊物資，不得有搖晃

和損壞等情況，防止傾斜倒塌。

4、使用電動(dòng)葫蘆等起重設(shè)備及工具，應(yīng)認(rèn)真遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。

5、兩人以上搬動(dòng)物件，必須集中精神，加強(qiáng)互相聯(lián)系，動(dòng)作要一致，防止擠壓等事故發(fā)生。

6、化學(xué)危險(xiǎn)物品及油類的收發(fā)管理工作，應(yīng)認(rèn)真遵守《化學(xué)危險(xiǎn)物品倉庫安全管理制度》。

7、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火，如果必須動(dòng)用明火，事前要征得安保部門同意，并采取可靠的防火措

施。

8、庫房所設(shè)置的消防設(shè)施及器具附近不準(zhǔn)堆放物資，消防設(shè)施及器具要經(jīng)常檢查，保持完整、有

效。

9、倉庫工必須嚴(yán)格把好物資進(jìn)出倉關(guān)，不符合安全要求的物資或有缺陷的物資嚴(yán)禁入倉，尤其是

接收氣瓶更應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)（有關(guān)要求參照氣瓶安全管理規(guī)定）。

10、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班時(shí)，應(yīng)對(duì)庫房內(nèi)認(rèn)真檢查一次，確認(rèn)無誤后，把門窗關(guān)好，切斷總

電源，方可離去。

19

施工場所清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用工具是否良好。

2、在清理機(jī)床周圍鐵屑時(shí)，不準(zhǔn)觸及、跨越任何正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備或傳動(dòng)裝置。

3、清除高速切削機(jī)床的鐵屑時(shí)，應(yīng)與操作人員取得聯(lián)系，停車后方可進(jìn)行打掃。

4、清除鐵屑應(yīng)用專用的工具，不準(zhǔn)用手直接去拉，更不準(zhǔn)去拉正在切削的鐵屑。

5、在裝運(yùn)鐵屑時(shí)，要堆置穩(wěn)妥，防止散落，凡散落的零碎鐵屑，要及時(shí)清除，防止傷及他人。各

種鐵屑及邊角余料要按指定地點(diǎn)分類堆放。

6、在禁火區(qū)附近清掃時(shí)，不準(zhǔn)吸煙。

7、進(jìn)入船排等復(fù)雜區(qū)域，應(yīng)察看周圍環(huán)境，確保安全。

8、未經(jīng)許可嚴(yán)禁進(jìn)入掛有“禁止通行”、“危險(xiǎn)區(qū)域”等標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)清掃。

9、廠區(qū)內(nèi)的機(jī)、電、儀表等所有設(shè)備，不可隨意觸動(dòng)，

10、遇吊機(jī)吊運(yùn)物件當(dāng)頭越過時(shí)，應(yīng)主動(dòng)及時(shí)避讓，嚴(yán)禁在吊物下通過、站立和工作。

11、較大物件須兩人以上共同搬、抬時(shí)，必須互相配合，行動(dòng)一致，不可隨意撒手。

12、登船清掃，必須從專設(shè)的扶梯通行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)攀爬、跨越。清掃出的垃圾、邊角余料等物，要

分類倒進(jìn)指定的垃圾箱內(nèi)，嚴(yán)禁倒進(jìn)珠江河和往下亂倒亂丟的現(xiàn)象。

13、進(jìn)入狹小艙室，照明行燈電壓不得超過36V,出入口處要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，

不得撤離，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施。

14、使用竹梯時(shí)，梯腳應(yīng)采取包扎橡膠或其他防滑措施，放在堅(jiān)固的支承物上，頂端要扎牢。缺檔、

損壞、霉蛀和結(jié)構(gòu)松弛的竹梯不準(zhǔn)使用。

15、使用手推車裝運(yùn)垃圾或邊角余料，裝車重心不宜偏離，推車用力要適當(dāng)，上下坡要留意，防止

翻車造成自身或他人傷害。

16、工作完畢后，要把工具收拾好，放置到一定地方，妥善保管。

20

廠區(qū)道路清潔工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)檢查所用工具、手推車是否完好，周圍環(huán)境是否有不安全因素，確認(rèn)無誤，才能工作。

2、未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)入掛有“禁止入內(nèi)”或“危險(xiǎn)地區(qū)”等標(biāo)志區(qū)域。

3、工作時(shí)，必須穿戴好工作服、口罩等防護(hù)用品。

4、工作時(shí);手推車、工具等應(yīng)有秩序地放置在道路兩旁，清掃出來的垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)，不

可亂擺亂放，阻塞交通。

5、遇吊機(jī)吊物時(shí)，應(yīng)主動(dòng)避讓，嚴(yán)禁在吊物下站立，行走或工作。

6、主動(dòng)避讓來往的車輛，并防止掃把柄與車輛碰撞，造成事故。

7、不宜在刮大風(fēng)，下暴雨時(shí)工作，在刮風(fēng)、下雨過后工作時(shí)、應(yīng)先檢查作業(yè)現(xiàn)場，如發(fā)現(xiàn)電線墜

落，樹干欲墜等不安全因素時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告部門領(lǐng)導(dǎo)處理。

8、經(jīng)常保持道路暢通，發(fā)現(xiàn)其他人員在道路堆放物件時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止。

9、凡兩人以上工作時(shí)，事前應(yīng)互相聯(lián)系，操作要協(xié)調(diào)，防止發(fā)生事故。

10、工作完畢時(shí)，應(yīng)收拾好工具，并要定期保養(yǎng)好清掃工具。

21

勤雜工安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查所用的工具、設(shè)備是否完好，周圍的環(huán)境是否有不安全的地方，確認(rèn)正常，才

能進(jìn)行工作。

2、搞衛(wèi)生要注意防滑、防跌，高處清掃作業(yè)要遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程。

3、清擦燈頭、插座等電器及設(shè)備時(shí)，事先要切斷電源，要用干布，不得用濕布，并戴絕獴手套，

防止發(fā)生觸電事故。

4、清潔油庫、易燃、易爆等場所時(shí)，禁止吸煙及使用明火。

5、焚毀廢紙等垃圾時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離禁火區(qū)域，并注意風(fēng)向及周圍情況，待殘余火種熄滅后方可離開。

6、沖洗廁所、噴灑藥水時(shí)，要戴好口罩。

7、清掃走廊、通道、樓梯、溝、渠和排水道時(shí)應(yīng)防止碰撞，以免傷人。

8、使用梯子時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查。梯腳要用橡皮包扎防滑，放置在堅(jiān)固的支承物上，頂端必須扎牢或

梯腳有人扶住，缺擋、損壞、霉蛀的竹梯不準(zhǔn)使用，人字梯的拉繩必須牢固。

9、兩人以上工作時(shí)，應(yīng)事前互相聯(lián)系，工作中要互相配合，防止事故發(fā)生。

22

炊事員'飯?zhí)梅?wù)員安全操作規(guī)程

1、要嚴(yán)格遵守衛(wèi)生、消毒制度，經(jīng)常做好公共和個(gè)人的清潔工作，勤洗衣服、勤剪指甲、勤洗手。

工作時(shí)要戴好帽子和口罩。

2、使用一切刀具及機(jī)械廚具時(shí)，精神要集中，不得談笑取鬧，防止劃、砸、害!I、切等傷害。清洗

（修理）機(jī)械廚具時(shí)，首先切斷電源方可操作。

3、生熟餐具要分開，熟食制品（材料）要加防護(hù)蓋。

4、食用堿和明磯等物品要妥善保管，不準(zhǔn)亂放，更不準(zhǔn)放在爐灶附近，防止誤用。

5、往開水里投放東西，必須緩慢，不準(zhǔn)沖擊，以免飛濺傷害。

6、用油鍋炸食物時(shí)，油量不宜太滿，不能超過容器的三分之二，油的溫度不準(zhǔn)過高，下炸物時(shí)要

輕放，防止著火和燙傷。

7、用器皿盛裝滾燙的湯、粥時(shí)，不要裝得太滿。凡兩人以上扛抬東西，要步調(diào)一致互相照應(yīng)。

8、使用風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全用電制度?風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇要放在干澡的地方，電線要架空或

加保護(hù)套。移動(dòng)時(shí)，必須事先切斷電源，以防發(fā)生觸電事故。

9、使用炊事設(shè)備和柴油時(shí)，必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，做好防火安全措施。

10、蒸煮過的濃縮水和沒有燒開的水不得用作飲食。

23

火工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具、設(shè)備和工作環(huán)境，確認(rèn)正常后方可操作。

2、氧氣、乙快膠管接頭處必須用鐵絲扎緊，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)修復(fù)。

3、氧氣瓶不得沾染油脂，嚴(yán)禁沾有油脂的手（或有油的手套）與氧氣瓶接觸。嚴(yán)寒季節(jié)，氧氣出

氣量小時(shí)，切不可用火烘烤氣瓶，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍。

4、氧氣瓶應(yīng)放在規(guī)定的放置架內(nèi)，不得隨地亂擺亂放，更不可放在沾有油脂的平地上，應(yīng)立起固

定放置，若現(xiàn)場實(shí)在無氣瓶放置架的，則應(yīng)用木頭將瓶嘴端墊高放穩(wěn)。露天放置時(shí)應(yīng)將氣瓶遮

蓋好，避免陽光爆曬或任憑雨淋。

5、禁止以火工割炬的火焰來照明、取暖或用氧氣作為通風(fēng)氣源。

6、使用火工割炬時(shí)，如遇回火，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，然后再關(guān)氧氣和乙快氣。若乙煥膠管

起火燃燒時(shí)，應(yīng)迅速將后面一段膠管絞緊，截?cái)鄽庠词怪纭?/p>

7、氧氣及乙快氣瓶內(nèi)的氣體不能用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙烘氣倒灌入氧氣瓶內(nèi)引起爆炸。

8、操作大、小錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，以防滑脫傷人。敲打時(shí)要注意上下、前后、左右，先點(diǎn)錘試敲,

后由輕至重。站位要恰當(dāng)，腳應(yīng)立穩(wěn)，以免滑跌。

24

機(jī)加工安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“三定”（定機(jī)、定人、定期保養(yǎng)）、“二勤”（勤維護(hù)、勤清掃）。

2、設(shè)備工、夾、模具，工件、附件擺放整齊，遵守操作規(guī)程。

3、禁止超負(fù)荷、超規(guī)格使用設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。

4、按規(guī)定使用、佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

5、頭發(fā)車工要將頭發(fā)盤起，操作時(shí)站位要正確，不準(zhǔn)戴手套。

6、使用砂輪機(jī)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，砂輪機(jī)要安裝防護(hù)罩。

7、做好設(shè)備運(yùn)行記錄及設(shè)備日常保養(yǎng)。

25

車工安全操作規(guī)程

1、必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程

2、工作前必須檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告修理。工件和刀具要固定牢固，床面上不

準(zhǔn)放工、量具及其它物件。

3、操作時(shí)戴好工作帽、袖套，長發(fā)者要戴防護(hù)帽；操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，如車生

鐵，還需戴口罩。

4、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，不可借助電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩來取下卡盤；并裝卸卡

盤時(shí)，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

5、工件物應(yīng)在夾頭上必須牢固，防止脫落，開車時(shí)不忘拿掉鑰匙。

6、卡盤、花盤必須有保險(xiǎn)裝置，使用前要扳緊。專用卡盤（如圓錐軸卡盤）要裝上拉桿。

7、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要集中精神，嚴(yán)禁用手摸工件，操作時(shí)不可超越床面拿東西。

8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如變速換檔應(yīng)關(guān)車，調(diào)換軋頭盤應(yīng)在床面上墊木板，并把大拖板頂針移運(yùn)在安全

位置。

9、打磨或拋光工件時(shí)，刀架需退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

10、加工偏心工件時(shí)，應(yīng)加配重鐵平衡，并低速切削。

11、高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向，如需換向，應(yīng)先停車。

12、加工長零件時(shí)要用跟刀架或中心架。長料加工時(shí)從主軸后伸出長度不得超出200mm并應(yīng)加上

醒目標(biāo)志。超出1m時(shí)應(yīng)裝上支架。

13、在裝夾工件、調(diào)整卡盤、校正測量工件時(shí)，必須停車，并把刀架移到安全處。校正后要拆除墊

板等物，方能開車。

14、清除鐵屑應(yīng)用鐵鉤或刷掃，忌禁用手清除；下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。

26

磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)床使用前注意檢查砂輪有否裂紋與缺陷，防護(hù)罩必須牢固，有手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或

晃動(dòng)現(xiàn)象，確認(rèn)無誤，方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。

2、開車前檢查磨床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位性能情況如何，注意升降及導(dǎo)向是否良好。

3、工件上床必須把頂針孔對(duì)上頂針，栓緊后，方可開車。

4、快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開。

5、濕磨砂輪停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水份甩盡為止。

6、整修砂輪必須用專用刀具，禁止用鑿子或其它鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在

磨床導(dǎo)板或墊架上；機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。

7、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)，嚴(yán)禁用硬物使勁敲打。凸緣安全使用尺寸必須按

照規(guī)定尺寸要求，直線將砂輪夾裝在磨床心軸。

8、工作完畢，清理機(jī)床周圍環(huán)境，關(guān)閉電源。

27

銃床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、銃床移動(dòng)工作臺(tái)上，不準(zhǔn)放置工具和其它物品。

2、工作時(shí)穿緊身工作服，袖口扎好，長發(fā)者要戴防護(hù)帽；高速銃削時(shí)要戴護(hù)眼鏡；操作時(shí)嚴(yán)禁戴

手套，以防手被卷入旋轉(zhuǎn)刀具與工件之間。

3、裝卸工件時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)退到安全位置，使用板手緊固工件時(shí)，用力方向應(yīng)避開銃刀，以防板

手打滑時(shí)，手撞到刀具或工夾具上。

4、裝銃刀必須把螺絲禁固；切削過程中，不要用手觸摸工件，以免銃刀傷害手指；如人員離開銃

床必須停車。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要調(diào)整工件、注潤滑液、測量工件，以防手觸及刀具。

6、工作時(shí)要小心地將工件移向銃刀，工件與銃刀距離近時(shí)，應(yīng)停止快速。機(jī)動(dòng)進(jìn)給，銃刀旋轉(zhuǎn)時(shí)

不能用手觸摸。

7、在機(jī)動(dòng)快速進(jìn)給時(shí)，必須把手輪離合器打開，以免手輪快速旋轉(zhuǎn)傷人。8、切削中不可用手清除

切屑，也不可用嘴吹，以防切削損傷皮膚和眼睛。

8、裝拆銃刀時(shí)要用專用襯墊，不要用手直接握住銃刀。

9、工作結(jié)束后，將工作臺(tái)升降或移至一定位置，并切斷電源后，方可離開現(xiàn)場。

28

鉆床工安全操作規(guī)程

1、立鉆、臺(tái)鉆、橫臂鉆、攻絲鉆等操作工都必須遵守機(jī)械切削工安全操作規(guī)程。

2、工作前對(duì)所用的鉆床和工具、夾具進(jìn)行認(rèn)真檢查。操作橫臂鉆時(shí)，橫臂鉆必須移離工件并升高

剎牢。

3、夾裝工件要牢固可靠。鉆小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾牢，不準(zhǔn)用手直接拿著鉆孔。

4、鉆通孔時(shí)，下面要墊好墊塊?？准磳@通時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)刀，切不可用力過猛。

5、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要適當(dāng)選好進(jìn)給速度，孔將要鉆穿時(shí)，應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給，防止穿孔時(shí)鉆頭折斷

造成事故。

6、鉆孔排屑有困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行.

7、高速鉆削時(shí)，應(yīng)用冷卻液，鉆頭繞有鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用手去拉。

8、安裝鉆夾頭時(shí)，應(yīng)先將鉆頭的錐柄及主軸的錐孔揩凈，保證裝夾牢固。拆卸鉆夾頭、鉆頭時(shí)，

要用錐形扁銷，禁止用錘或扳手直接敲下。

9、停車時(shí)，嚴(yán)禁用手去剎住主軸和捏鉆夾頭，防止發(fā)生事故。

10、使用橫臂鉆鉆工件時(shí)，橫臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)放置物件。鉆削

時(shí)，應(yīng)將橫臂鎖緊。

11、橫臂鉆床工作結(jié)束后，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸臂擺到立柱旁，剎好車，避免發(fā)生意外。

12、所使用鉆嘴的規(guī)格不許超過本鉆床規(guī)定的最大允許范圍。

13、利用鉆床進(jìn)行攻絲時(shí)，必須按照本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。

14、工作結(jié)束后切斷電源。

29

砂輪切割操作工安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。

2、注意清查工作場所，機(jī)床附近如有易燃、易爆物，必須將其搬開后方可進(jìn)行操作。

3、開車前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固及砂輪是否有缺口和裂紋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4、操作時(shí)砂輪與工件接觸要緩慢，待砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。

5、嚴(yán)禁用砂輪下料機(jī)切割鎂合金。

6、更換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng)，一般不能小于砂輪直徑的三分

之一。

7、操作完畢要及時(shí)關(guān)閉電源。

30

第二節(jié)設(shè)備、工具安全操作規(guī)程

設(shè)備基本安全操作規(guī)程

1、任何人未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)或班組負(fù)責(zé)人同意，未取得相應(yīng)設(shè)備操作證的，不得動(dòng)用非本人負(fù)責(zé)的設(shè)

備。門吊、橋吊、高空作業(yè)車、汽車吊等起重設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛必須持有相應(yīng)的有效操作證才能

操作，嚴(yán)禁無證操作。

2、使用任何設(shè)備（包括公用設(shè)備），首先必須了解、掌握該設(shè)備的性能和操作方法，嚴(yán)禁使用帶病

設(shè)備。

3、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴好勞保防護(hù)用品，將工作服袖口扣緊、上衣的下襟收緊和套入褲腰內(nèi)，

不得穿掛裙、大衣或圍巾等飄動(dòng)衣物，留長發(fā)者必須將長發(fā)整好放入帽內(nèi)，操作傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)

備者不得戴手套，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)或可能產(chǎn)生飛濺物切削作業(yè)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡，并在設(shè)備周圍

設(shè)置擋板，以防傷人。

4、開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備和周圍環(huán)境，確認(rèn)設(shè)備正常、非安全區(qū)域無人時(shí)，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)，

然后才能正式開機(jī)。

5、不得在運(yùn)動(dòng)件兩邊傳遞、探取東西。

6、工件上下車、調(diào)換工夾具、測量尺寸、檢查光潔度、揩擦清潔都必須在停機(jī)后才能進(jìn)行。清鐵

屑要用專用工具，不準(zhǔn)用手拉、嘴吹。

7、任何設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行。

8、被加工件必須裝夾牢固、平衡。多人配合裝夾、加工大件時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一號(hào)令。

9、工件、工具必須放置平穩(wěn)，不得放在動(dòng)力部件上或運(yùn)動(dòng)部件附近，不得放在妨礙操作和行人的

地方。

10、加工過程中，作業(yè)人員不得擅離崗位。

11、設(shè)備的安全裝置任何人不得拆除，因檢修需拆除的，修完裝妥后才能使用。設(shè)備檢修時(shí)必須斷

絕電源，電源開關(guān)要掛上警示牌。

12、機(jī)電設(shè)備在運(yùn)行中遇到停電，必須將電源開關(guān)斷開，有電后再行起動(dòng)。

13、下班后，切斷電源，若是交接班必須將運(yùn)行情況交接清楚。

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材料'工具庫（室）安全管理制度

1、材料、工具庫（室）內(nèi)應(yīng)保持整潔、干燥、通風(fēng)和道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

2、各類物資應(yīng)分類別、按上輕下重、上小下大，放置平穩(wěn)、整齊。各類工卡、量具、刀刃具、專

用工具等，應(yīng)按不同品種和規(guī)格堆放整齊。精密量具必須妥善地放置在工具架內(nèi)，以確保其精

密度。

3、各種工具和量具應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、送檢。借出前要認(rèn)真檢查，不符合要求的一律不準(zhǔn)外

借使用。移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣必須可靠，每月測檢一次，并把測檢結(jié)果記入帳卡。如超過36V

電壓，應(yīng)同時(shí)借給絕緣手套。

4、必須認(rèn)真執(zhí)行消防有關(guān)規(guī)定，切實(shí)加強(qiáng)防火工作管理，庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火。汽油、柴油、防

銹油等易燃物品，要用密封容器盛裝，保存在鐵箱內(nèi)，放置在安全的地點(diǎn)，并應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管。

油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品，必須及時(shí)清理，不得任意亂扔亂放。

5、工作電爐應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，電爐附近不得堆放任何易燃物品，嚴(yán)禁用電爐取暖或烘烤其它物

品，工作完畢或操作人員離開時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。

6、發(fā)放砂輪時(shí)，要對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀裂紋等缺陷時(shí),

不準(zhǔn)發(fā)放使用。

7、機(jī)動(dòng)車輛、橋式行車及電動(dòng)葫蘆等起重、運(yùn)輸工具應(yīng)有專人操作保養(yǎng)，操作者嚴(yán)格遵守其安全

操作規(guī)程。

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電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆必須有專人管理和保養(yǎng)。

2、凡有駕駛室的電動(dòng)葫蘆吊，必須有專人駕駛操作，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。

3、開動(dòng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠，不得盲目使

用。

4、不得超負(fù)荷起吊物料。起吊時(shí)，手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間。吊物上升時(shí)，要保持平穩(wěn)，嚴(yán)防

碰撞。

5、起吊物件時(shí)，必須遵守起重工安全操作規(guī)程。

6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)，必須減速緩慢運(yùn)行。

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沖床安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)認(rèn)真檢查離合器是否在空位上，剎車、保險(xiǎn)、操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)裝置和安全防護(hù)裝置等

是否完好，確認(rèn)無誤，方可操作。

2、外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩。

3、安裝、調(diào)整和調(diào)換模具時(shí)，首先切斷電源，將沖頭升到最高位置，模具下面要墊紙或膠，緊固

要牢靠，上下模對(duì)準(zhǔn)。用手盤飛輪作試驗(yàn)，待空車運(yùn)轉(zhuǎn)無震動(dòng)和異聲時(shí)，再作點(diǎn)打試車，確認(rèn)

正常后才能開始試沖。

4、沖床在運(yùn)行中，操作者頭部與沖頭應(yīng)保持一定的距離。工作時(shí)精力要集中，嚴(yán)禁將手中工具等

物伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi).沖制短料小件，應(yīng)用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ?，?yán)禁直接用手拿著沖。

5、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳都必須離開按鈕或踏板，以防失誤造成事故。要嚴(yán)格按照額定負(fù)荷

使用設(shè)備，切不可冒險(xiǎn)超負(fù)荷操作。

6、沖制長料時(shí)，要放平拿穩(wěn)，沖到一定長度時(shí)，應(yīng)調(diào)頭再?zèng)_。

7、若采用連沖，必須具備良好可靠的送料條件，否則嚴(yán)禁連沖。模具卡住坯料時(shí)，應(yīng)立即停止操

作，只允許用專用的工具去撥。

8、兩人以上操作，要指定專人開機(jī)，統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，密切配合。

9、發(fā)現(xiàn)沖床剎車不靈或安全保險(xiǎn)裝置失靈，應(yīng)立即停車修復(fù)，嚴(yán)禁帶病工作。檢修時(shí)，應(yīng)將電源

切斷，掛上“不準(zhǔn)開動(dòng)”警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、及時(shí)清除沖下來的邊角余料，清理時(shí)應(yīng)防止尖角利口劃傷手。

11、各種模具用過后，應(yīng)妥善存放，不得亂丟亂放。沖好的工件要放置穩(wěn)固整齊，堆放不得過高，

以防倒塌傷人。

12、下班時(shí)要將沖頭落靠，切斷電源。

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普通車床安全操作規(guī)程

1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

2、工作前檢查各部手柄是否在規(guī)定的空位上。

3、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量，油路是否暢通。保持潤滑清潔，油杯、油眼不得敞

開。

4、裝卸花盤、卡盤或較重工件、夾具時(shí)，應(yīng)在床面上墊好木板。

5、裝卡工件要牢固可靠，禁止在頂尖上或床身導(dǎo)軌上校正工件和錘擊卡盤上工件，以免損壞機(jī)床,

影響加工精度。

6、不得用反正車電閘作剎車及校正工件。

7、普通車削走刀應(yīng)使用光桿，只有車削螺紋時(shí)才用絲桿。

8、加工鑄件時(shí)，必須將鑄件清理干凈，并將導(dǎo)軌擦凈。

9、使用自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)先檢查互鎖或自停機(jī)構(gòu)是否正確靈敏。

10、使用中心架、跟刀架及錐度附件時(shí)，與工件接觸面及滑動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑良好。各部位的定位

螺絲要擰緊。

11、使用頂尖工件時(shí)必須注意：

（1）使用頂尖頂重型工件，頂尖伸出部分不得超過全長的1/3；一般工件不得超過1/2;

（2）不得使用錐度不合要求或磨損、缺裂的頂尖進(jìn)行工作；

（3）緊固好尾座及套筒螺釘；

（4）開動(dòng)前先在頂尖處加油，運(yùn)轉(zhuǎn)中要保持潤滑良好；

（5）工作中有過熱或發(fā)響時(shí)要調(diào)整頂尖距離；

（6）從床頭上取下頂尖時(shí)，不得用錘敲打取下，應(yīng)從主軸尾部頂出，防止碰撞落地。

12、粗車工件時(shí)，不能吃刀停車，需停車時(shí)應(yīng)將車刀退回。

13、加工偏心工件時(shí)，要加均衡鐵，將配重固定螺絲上緊，并用手扳動(dòng)2.3轉(zhuǎn)，確認(rèn)無礙后方可開

車。

14、高速切削時(shí)必須注意：

1、安裝切削罩；

2、要有斷屑裝置；

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3、使用活動(dòng)頂尖；

4、工、卡具和工件要緊固牢靠。

15、工作完畢或下班時(shí)，應(yīng)將拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上。清掃機(jī)床,

保持清潔，并在導(dǎo)軌上涂油防銹.

16、機(jī)床上各類部件及防護(hù)裝置不隨意拆除，附件要妥善保管，保持完好。

17、機(jī)床若發(fā)生異常現(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)排除，或通知維修人員處理。

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鉆床安全操作規(guī)程

1、操作者要熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

2、開車前要按潤滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)油量及油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔，并檢查各手柄

位置，操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠。

3、工件必須牢固夾持在工作臺(tái)或座鉗上，鉆通孔時(shí)工件下一定要放墊鐵，以免鉆傷工作臺(tái)面。

4、裝鉆頭時(shí)要把錐柄和錐孔擦試干凈，卸鉆頭時(shí)要用規(guī)定工具，不得隨意敲打。

5、鉆孔直徑不得超過鉆床額定的最大鉆孔直徑。

6、加工零件時(shí)，各部均應(yīng)鎖緊，鉆頭未退出工件