常用修理用具安全操作法

常用修理用具安全操作法

1、臺式砂輪機

操作步驟檢查照明電源和砂輪機電源，保證工作場所有足夠的亮度，動力電供應正常。檢查檢查砂輪應有安全罩，砂輪應無損壞，外圓平整，擱架間隙應合適。人站在砂輪側面，啟動按鈕，待砂輪運轉正常，檢查砂輪機座應無振動，砂輪外圓應無跳動。擺正磨削件角度，輕、穩(wěn)地靠在砂輪外圓上，沿砂輪外圓在全寬度上移動，施加的壓力不能過大。磨削完畢，關閉砂輪機及照明電源。操作要點：人站側面件擺正，輕穩(wěn)靠在輪緣頂，沿著輪寬勻移動，用力適中不過猛，隔架縫隙勤調整，僅防砂輪破裂生。

注意事項、砂輪磨損后，直徑變小、影響使用時，及時更換新砂輪。

、砂輪外圓不圓時，及時修整或更新。

、對砂輪機每季度仔細檢查一遍，及時加注潤滑油，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

、重量超過5kg或磨削面積超過砂輪片面積的磨削件嚴禁在砂輪機上磨削。

、保持工作場所整潔衛(wèi)生。

2、角向砂輪機

、操作方法

、選擇孔徑與軸孔相符的干燥的砂輪片，安裝在砂輪機上，擰緊夾緊螺母。

、檢查砂輪應有安全罩，砂輪機外殼應無損壞。

、雙手持穩(wěn)砂輪機，啟動開關，待砂輪運轉正常后，檢查砂輪外圓應無跳動。

、手持砂輪機，不要使砂輪旋轉平面指向人體；修磨工件時，砂輪外圓縱向進給同時，微量作橫向移動，人體不要進入砂輪旋轉平面內，以免砂粒、磨屑迷眼。

、修磨時，壓下力量適中，以免砂輪受到過大的沖撞破裂傷人。

、砂輪轉速高，工作時，雙手持穩(wěn)，工作暫?；蚪Y束時，及時關閉砂輪開關。

、注意事項

、嚴禁液體進入砂輪機內，以免損壞或產(chǎn)生危險。

、砂輪機每季度仔細檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

、經(jīng)常檢查砂輪機外罩，以免絕緣損壞觸電。

、工作時應佩戴防護目鏡。

、工作場所應避免有易燃、易爆物質存在。

3、臺鉆

、操作方法

、檢查臺鉆各部件應靈活可用，工作臺面應整潔無異物；合上臺鉆及照明電源。

、調整塔輪上V帶的位置，選擇主軸合適的轉速。

、通過頭架鎖緊手柄及鉆床頂部的手柄調整頭架上下位置至要求。

、找正工件位置，定位并夾緊。

、裝夾選取的鉆夾頭、鉆頭。

、開啟鉆床開關，使主軸正轉。

、站在鉆床正面，輕握主軸上下操縱手柄并逆時針轉動，實現(xiàn)進給，直至鉆孔完畢。

、退回主軸，關閉電源，卸下工件、鉆夾頭及鉆頭；整理設備，清理現(xiàn)場。

、操作要點

調整V帶選轉速，頭架高低到好處，找正定位要夾牢，主軸轉動手進給，均勻用力慢進給，阻力變小鉆到尾。

、注意事項

、鉆通孔時，要使鉆頭能通過工作臺面的讓刀孔，或在工件下面墊上木方或墊鐵，以免鉆壞工作臺面。

、當用工具撥動V帶進行變速時，要防止手指被卷入。

、要經(jīng)常保持臺鉆的清潔，鉆孔完畢要及時清理切屑，擦凈工作臺面。

、外露滑動面及各潤滑點每月加注潤滑油。

、每季度仔細檢查臺鉆一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。

、工作時，嚴禁戴手套進行操作，鉆深孔或大工件時應有兩人操作。

4、手電鉆

、操作方法

、選取合適鉆頭，用鑰匙夾緊鉆頭，并取下鑰匙。

、戴好絕緣手套，接上電源，檢查應不漏電；點動手電鉆開關，察看手電鉆是否運轉正常。

、用鉆頭抵住工件鉆孔沖眼，找正鉆頭與工件加工表面的垂直位置，保持正確的鉆孔姿勢，雙手握穩(wěn)手電鉆，接通開關，試鉆一淺坑。

、檢查孔位是否正確，若有偏差，調整鉆頭角度，修正孔位中心；若無偏差則均勻加力，進刀鉆孔。

、鉆孔時，手電鉆不要搖晃，時常退刀切屑。通孔鉆到末尾時，要緩慢進刀。

、鉆孔結束時，卸下鉆頭，及時拆掉電源線或拔下電源開關，整理好電源線；清理工作現(xiàn)場。

、操作要點

接線檢查請電工，絕緣手套戴手中，找準沖眼對好正，雙手握牢鉆淺坑，停鉆察看重調整，時進時時退莫擺動，阻力變小輕用力，安全第一勿忘記。

、注意事項

、手電鉆工作時，電源線應放置在不易被人拌著或踩著的地方。

、鉆孔時，一定要雙手握緊手電鉆，否則容易發(fā)生人身事故。

、使用手電鉆時，應輕拿輕放，避免摔壞外殼。

、手電鉆每季度仔細檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修。

、使用手電鉆時，應避免液體進入手電鉆，以免損壞或產(chǎn)生危險。

5、油壓千斤頂

、操作方法

、根據(jù)工件的重量，選擇適用的油壓千斤頂。

、認真檢查油壓千斤頂動作的靈活性及液壓無泄漏。

、選擇堅實的平整地作工作臺面；在工作臺面的中央放一枕木，再將千斤頂放在枕木上，適當調整千斤頂?shù)某跏几叨龋⒃谟蛪呵Ы镯斦{整螺桿端部墊一堅韌的木板，擺平立正千斤頂，頂于工件下底面的中央。

、將手柄開槽的一端套入千斤頂回油開關，順時針轉動，將開關擰緊，然后再把手柄插入撳手孔內，作上下?lián)鍎印?/p>

、當工件稍微頂起一點的時候，停止手柄的撳動。

、在工件底面與工作臺面之間墊入低于千斤頂高度的安全可靠的墊塊。

、將手柄帶槽一端再次套入油壓千斤頂回油開關，逆時針慢慢打開回油開關，關鍵降落至墊塊上表面。起重工作完畢，整理現(xiàn)場。

、操作要點

擺平立正千斤頂，工件頂桿加木板，頂住中心莫斜偏，邊起邊墊才安全。

、注意事項

、千斤頂加墊的木板或鐵板等表面不能沾有油污，以防受力時打滑。

、起升較重重物時，應在重物下隨起隨墊枕木，往下降時，應逐步向外抽出，保持枕木與重物間的距離不超過一塊枕木的厚度，以防意外。

、每月對千斤頂進行拆卸檢查，檢查各部件有無裂紋、破損及泄漏等，并及時進行維護修理；工作油有泄漏時應及時補充。

、千斤頂應妥善存放，不應被壓、被砸。

6、手拉葫蘆

、操作方法

、根據(jù)工件重量選取噸位合適的手拉葫蘆，將葫蘆掛鉤掛在可靠的支撐點上，檢查葫蘆動作靈活自如。

、檢查工件的捆綁安全可靠，起升高度在手拉葫蘆的行程范圍之內。

、逆時針拽手拉葫蘆鏈條，降下吊鉤，將捆綁工件的鋼絲繩扣頭套在吊鉤之中。

、順時針拽手拉葫蘆鏈條，并保持與吊鏈方向平行，升起吊鉤，當張緊起重鏈條時，微量起升工件，觀察無異常變化，再順時針拽手拉鏈條，穩(wěn)妥地吊起工件。

、當需要降下工件時，逆時針拽手拉鏈條，工件便緩緩下降。

、當工件落至目的地后，繼續(xù)下降一段距離，摘下吊鉤，起重工作結束。

、操作要點

支點鉤掛要可靠，吊點重心要捆牽，拉吊鏈條相平行，微量起升察隱情，中間卡住勿硬拽，穩(wěn)拉勻拽向上升。

、注意事項

、用前，應仔細檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等完好無損，棘爪彈簧應保證制動可靠。

、嚴禁超載使用。

、操作時，應站在起重鏈輪同一平面內拉動鏈條，用力要均勻、和緩，保持鏈條理順。拉不動時，不要用力過猛或抖動鏈條，應查找原因。

、手拉葫蘆不允許長時間懸掛重物，隨吊隨落。

、手拉葫蘆不用時，應懸掛起來，不能被其它重物壓著。

、每月對手拉葫蘆進行檢查維護，對破損件及時修換，對潤滑部位、運動表面及時加注潤滑油。

7、切割機

、操作方法

、啟動切割機前，切割機周圍無異物，前面不允許站人。

、檢查切割機電源線是否絕緣；啟動后，檢查旋轉方向應和罩殼所指方向一致，砂輪片運轉應平穩(wěn)，砂輪片不能碰到被加工件。

、工件必須夾緊，較長的工件可在另一端用墊塊墊住，以保持工件的水平。

、工作時人應位于切割砂輪片一側，如有異常聲或劇烈振動，立即關掉電源，待排除后方可使用。

、切割時，切割砂輪片與工件的兩平面必須垂直，嚴禁傾斜切割。

、切割機嚴禁用力過猛，當砂輪片轉速明顯降低時，適當抬起一點，待轉速正常后在適度用力切割。

、需拆裝工件、砂輪片和調節(jié)角度時，一定要關閉電源，待主軸完全靜止后方可進行。

、工件快切割完時，不可用力過猛，應緩慢切割，以免發(fā)生危險；切割完畢，關閉電源，整理工件，清理現(xiàn)場。

、注意事項

、本機只能用纖維增強砂輪片，所用砂輪片必須完好無損。用槌輕敲不得有破裂聲，保存期超過一年的砂輪片應作測試，合格后方可使用。

、切割機運轉時，周圍環(huán)境內不得有易燃、易爆物品，以免被切割產(chǎn)生的火星引燃引爆。

、工件剛切割完時，斷面處溫度較高，不可直接用手觸摸或將工件置于易燃易爆環(huán)境中，以免燙手或發(fā)生危險。

、切割機不用時，應置于干燥、清潔的環(huán)境中，嚴禁在有雨、水的環(huán)境中工作。

、每季度對切割機拆卸檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

8、電焊機

、使用要求

、具備專業(yè)資格人員方可安裝、修理、使用電焊機；無關人員不允許進入焊接作業(yè)場所內。

、焊接前穿戴好防護眼鏡、防護口罩、長袖衣服、防護手套、絕緣靴等勞動防護用品，避免弧光、焊渣、焊接煙塵對人的傷害，必要時設置保護屏障，防止弧光傷及他人。

、電焊機和母材有可靠的接零或接地保護，電焊機進、出線路連接牢靠、線鼻連接完好，進、出接線備有防護罩，焊槍及地線絕緣良好。

、在狹窄場所和高處使用電焊機時，應使用防觸電裝置。

、夏季電焊機應置于背陰處，避免陽光直射，嚴禁在濕氣大、粉塵多的地方和水中放置使用。

、每臺電焊機使用容量合適的電流保護器，電焊機導線不可盤繞使用。

、嚴禁使用回路方式搭接地線，電焊機輸出電纜應與焊接電流值相匹配。

、嚴禁帶電移動或維修。

、注意事項

、嚴禁焊接盛有和盛過可燃性物質的容器或密閉容器，以免引起爆炸或破裂。

、嚴禁在易燃、易爆濃度氣體的環(huán)境中焊接，焊接完畢的熱母材不允許接觸可燃物。

、不允許使用無外罩的電焊機，嚴禁在帶電的情況下進行安裝和檢修；電焊機不用時，應關閉輸出電源。

、每季度用壓縮空氣將電焊機內部灰塵吹掃一遍，檢查各部件的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。

、焊接過程中，嚴禁調節(jié)電焊機電流值。

、電焊機進線應用2—3m為宜，工作需要時，進線電纜應掛起，不得擺放在工作臺面。

、氧割裝置

、操作要求

、使用的氧氣、乙炔氣鋼瓶應符合國家相關安全要求；使用人員必須有國家安監(jiān)部門頒發(fā)的操作證。

、用專用支架擱放氣瓶，嚴禁逆放或用硬物敲擊氣瓶。

、氧氣和乙炔氣連接管不得混用，氧氣管顏色為紅色，耐壓2mPa，乙炔氣管顏色為黑色，耐壓；氧氣和乙炔氣與割炬連接管長度不得少于20m，切割火源與氣瓶間距不得少于5m，連接管必須用專用管卡或鐵絲捆牢綁緊方可使用；氣管不得沾上柴油、脂類等油污，以免老化爆裂。

、根據(jù)不同的切割材料選用不同型號的割炬或割嘴；割炬必須完好，閥門開關靈活，割嘴連接緊固，完好可用；氧氣和乙炔氣連接管連接完好。

、氧氣、乙炔氣減壓器必須完好；乙炔氣減壓器出口處前端必須裝有回火阻火器；氣瓶閥門打開前，減壓器頂針回復到零位，減壓器上氣壓表及分表完好可用；減壓器與鋼瓶連接完好無泄漏。

、打開氣瓶閥門時，人體及面部勿接近氣體出口。

、使用時，先打開混合閥，再開乙炔氣閥，立即點火，然后調整火焰；熄火時，則相反，應先關乙炔氣閥，再關混合閥。當發(fā)生回火時，割炬內會發(fā)出吱吱的響聲，應迅速關閉混合閥，然后再關乙炔氣閥，直至回火熄滅才可點火重新使用。經(jīng)?；鼗鸬母罹姹仨殭z查修理完好才能使用，或者重新更換；回火焰在管內無氧熄滅后，此時必須對氧氣管、乙炔氣管以及割炬進行拆卸清洗，檢查減壓器、阻火器的完好性，損害件必須更換，然后再重新組裝好，才能使用。

、氧割時，必須穿戴好工作服、防護眼鏡和手套，被割件必須清除表面銹渣。