企業(yè)質(zhì)量體系各種管理規(guī)范

企業(yè)質(zhì)量體系各種管理規(guī)范

編號：Z/53-01-A0

1、目的

為使各部門在公司質(zhì)量方針的指引下，認真實施本部門所分解的質(zhì)量目標，從而切實落實公

司質(zhì)量方針目標的實現(xiàn)。

2、主題內(nèi)容與適用范圍

2.1本辦法闡明了質(zhì)量目標的分解與質(zhì)量目標的檢查考核。

2.2本辦法適用于公司內(nèi)部質(zhì)量方針目標的管理。

3、職責

3.1辦公室負責公司質(zhì)量目標的分解與對各部門質(zhì)量目標的實施情況進行檢查與考核，并將

檢查與考核資料存檔。

3.2有關部門負責本部門質(zhì)量目標的實施與配合質(zhì)量目標的檢查的考核工作。

4、質(zhì)量目標的分解

4.1辦公室

4.1.1嚴重不合格項為零。

4.1.2對各部門工作進行協(xié)調(diào)，保證公司質(zhì)量體系正常運行。

4.1.3“受控文件”發(fā)放、登記、回收、作廢的差錯率為零。

4.1.4完成公司管理評審計劃達100%

4.1.5在崗的職工100%通過培訓并發(fā)放上崗證。

4.5.6特殊工種100%通過培訓并發(fā)放資格證。質(zhì)量記錄存檔率達100%

4.5.7質(zhì)量記錄存檔率為100%

4.2行政管理部

4.2.1嚴重不合格項為零。

4.2.2錯漏檢率為零。

4.2.3計量器具的周期檢定達100%

4.2.4檢驗或者試驗的狀態(tài)標識達100%

4.2.5完成公司內(nèi)部體系審核計劃達100%

4.2.6完成糾正/預防措施驗證率達100%

4.3生產(chǎn)制造部

4.3.1嚴重不合格項為零。

4.3.2采購物資合格率100%

4.3.3工藝文件的正確性、完整性、統(tǒng)一性的“三性”率達100%

4.3.4生產(chǎn)作業(yè)計劃完成率100%

4.3.5設備完好率達95%

4.3.6現(xiàn)場定置管理率達98%

4.3.7重大人身傷亡、設備事故為零。

4.3.8工藝文件、操作規(guī)程等技術文件完備率100%

4.4市場營銷部

4.4.1嚴重不合格項為零。

4.4.2用戶投訴為零。

4.4.3用戶有特殊要求或者新產(chǎn)品銷售的合同100%進行評審。

4.4.4完成對外服務計劃客戶走訪率100%

4.4.5產(chǎn)品售后服務確保率100%

4.5計劃財務部

4.5.1嚴重不合格項為零。

4.5.2按時完成各項財務報表，正確率100%

4.5.3財務安全事故率為零。

4.5.4倉庫物資差錯率為零。

4.5.5貯存物資賬、卡、物相符，正確率100%

4.6車間

4.6.1嚴重不合格項為零。

4.6.2作業(yè)計劃完成率為100%

4.6.3不合格率為1%

4.6.4工藝紀律貫徹率為98%

4.6.5設備完好率達95%

4.6.6現(xiàn)場定置率達98%

4.6.7重大人身傷亡、設備事故為零。

5、質(zhì)量目標的檢查與考核

5.1檢查

5.1.1在內(nèi)部質(zhì)量體系審核時，查閱各部門的各類質(zhì)量記錄，參照各部門質(zhì)量目標的分解的

指標進行檢查。

5.1.2辦公室在每個季度對各部門有關質(zhì)量目標的實施記錄（報表）進行審核。

5.2考核:

5.2.1凡未達到質(zhì)量目標的責任部門，每一個指標未達到，作為不合格項處理，按“質(zhì)量體

系內(nèi)審考核辦法”執(zhí)行。

5.2.2質(zhì)量目標的實施考核，由辦公室實施，管理者代表審批后生效，報財務部兌現(xiàn)。

6、附加說明

6.1本辦法由辦公室歸口管理。

6.2本辦法是《質(zhì)量目標操縱程序》的支持性文件。

6.3本辦法從2003年7月1日起生效。

起草:2003年6月25日

審批:2003年7月1日

管理人員工作標準

編號：Z/551-01-A0

1.目的：

為規(guī)范公司的管理工作，做到各司其職，協(xié)調(diào)工作，提高管理人員工作水平。

2.適用范圍：

本標準適用于本公司范圍內(nèi)的管理人員，是所有管理人員工作行為的準則。

3.工作標準：

3.1總經(jīng)理

3.1.1協(xié)助公司董事長做好各項管理工作。

3.1.2負責落實與完成公司董事會、經(jīng)理辦公會布置的各項計劃目標與工作任務。

3.1.3負責本公司的日常管理工作，每周召開一次經(jīng)理辦公會，通報生產(chǎn)、經(jīng)營情況。

3.1.4負責組織召開現(xiàn)場會，解決實際問題，對各部門的工作給予指導，協(xié)調(diào)，對各部門的

報告、請示，經(jīng)研究后，2日內(nèi)給予答復。

3.1.5負責對銷售目標的落實與實現(xiàn)。

3.1.6負責對市場的調(diào)研與拓展，負責新產(chǎn)品、新品種的開發(fā)與引進。

3.1.7對公司產(chǎn)品的質(zhì)量負責。

3.1.8作為公司的管理者代表，對質(zhì)量保證體系的正常、有效運行負責。

3.2副總經(jīng)理

3.2.1負責實現(xiàn)各自分管的銷售目標與生產(chǎn)計劃。

3.2.2負責在規(guī)定的時間內(nèi)完成董事會與經(jīng)理辦公會布置的各項工作。

3.2.3對各自分管的工作進行指導與協(xié)調(diào)，對出現(xiàn)的問題應及時處理或者在1日內(nèi)拿出處理

意見。

3.2.4負責協(xié)助經(jīng)理做好新產(chǎn)品、新品種的開發(fā)、引進工作。

3.3辦公室

3.3.1負責公司質(zhì)量方針目標的實施、檢查與考核。

3.3.2負責對公司各部門工作標準的執(zhí)行情況進行檢查與協(xié)調(diào)。

3.3.3組織編制質(zhì)量體系文件及受控文件的發(fā)放、登記、修改與存檔。

3.3.4編制管理評審計劃與組織管理評審的具體實施。

3.3.5負責年度培訓計劃的編制與實施。

3.3.6負責公司內(nèi)員工的技術培訓考核。

3.3.7協(xié)助人事部門做好新進員工崗前、崗中的培訓，組織好管理人員的管理技能培訓。

3.4行政管理部

3.4,1負責編制年度內(nèi)審計劃與組織開展內(nèi)部質(zhì)量體系審核。

3.4.2負責不合格項的統(tǒng)計，落實各部門、車間不合格項的預防、糾正措施與驗證結(jié)果。負

責推進統(tǒng)計技術的應用。

3.4.3每月定期與不定期的對各車間部門的產(chǎn)品與質(zhì)量記錄進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

3.4.4每月定期公布“東湖信息報”，對好人好事進行宣傳，質(zhì)量事故進行通報。

3.4.5負責對員工產(chǎn)品質(zhì)量考核情況進行匯總并將每月的檢查考核情況上報。

3.4.6負責對車間質(zhì)量事故、問題情況、檢查結(jié)果的匯總，報領導審批，交計劃財務部執(zhí)行

考核。

3.4.7負責產(chǎn)品的檢驗與驗證、產(chǎn)成品合格證的簽發(fā)。

3.4.8負責檢驗質(zhì)量記錄與質(zhì)量信息的分析、整理與匯總。

3.4.9根據(jù)原材料檢驗規(guī)程，認真驗證進貨材料的質(zhì)量，并做好進貨質(zhì)量信息反饋工作。

3.4.10負責全公司的計量器具管理工作。

3.4.11負責對產(chǎn)品檢驗記錄進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

3.4.12發(fā)生批量不合格品時，負責召集有關人員進行不合格品分析評審會，作好評審記錄。

3.4.13做好最終產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)標識工作。

3.4.14確保產(chǎn)品出廠檢驗合格率為100%。

3.4.15對公司檢驗員的業(yè)務工作給予指導，定期檢查。

3.4.16檢驗員

3.4.16.1嚴格按公司產(chǎn)品技術標準及檢驗規(guī)程，進行工序檢驗與最終產(chǎn)品檢驗。并做好檢

驗記錄。

3.4.16.2嚴格按公司檢驗規(guī)程，加強對原材料質(zhì)量進貨檢驗環(huán)節(jié)，根據(jù)程序，認真填寫進

貨驗證單。

3.4.16.3負責本部門計量器具的保護、保養(yǎng)與管理工作。

3.4.16.4負責將檢驗記錄在每月3日前報送行政管理部。

3.5生產(chǎn)制造部

3.5.1負責生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、實施與調(diào)度，負責工藝設計、質(zhì)量操縱與工藝質(zhì)量改進。

3.5.2負責編制工藝文件與工裝模具的驗證，負責重點工序的歸口管理與工藝紀律的制定，

對工藝文件的正確、完整、統(tǒng)一性負責。

3.5.3每月末負責召開生產(chǎn)調(diào)度會，通報生產(chǎn)情況，下達生產(chǎn)作業(yè)計劃，對各部門、車間提

出的問題進行協(xié)調(diào)解決落實。并根據(jù)生產(chǎn)任務情況，隨時召開生產(chǎn)會議。

3.5.4檢查落實各部門車間調(diào)度會決議執(zhí)行情況。

3.5,5每月定期對生產(chǎn)車間進行一次定置管理、安全文明生產(chǎn)、工藝紀律檢查，檢查結(jié)果上

報辦公室。

3.5.6對生產(chǎn)車間或者有關部門的生產(chǎn)質(zhì)量方面的問題，應在2日內(nèi)作出答復，并采取必要

的糾正/預防措施，重大問題應即時上報。

3.5.7負責編制年度設備維修計劃并組織與落實。

3.5.8負責新產(chǎn)品、新工藝的工作，要拿出書面試驗報告，要在規(guī)定的時間內(nèi)有計劃、有措

施，有步驟的組織實施，對自制設備備件，應繪制施工圖與材料采購目錄，交主管經(jīng)

理審批后，方可進行施工。

3.5.9負責落實經(jīng)理辦公會關于技術改進與技術攻關的組織與落實。

3.5.10每月應對設備的運行情況進行綜合檢查，確保設備保養(yǎng)有序，正常運行，對沒有按

規(guī)定進行設備保養(yǎng)、保護沒有按操作規(guī)程生產(chǎn)，違反工藝紀律的，一經(jīng)查出，應及

時處理，嚴重違規(guī)召開現(xiàn)場會，并報綜合管理部備案。

3.5.11負責編制物資采購計劃與采購物資價格目錄，對采購物資的價格應形成“日詢價制

度”，并做好記錄，以保證生產(chǎn)物資的低成本采購。

3.5.12嚴格執(zhí)行請購單采購制，采購員采購物資要按照各部門的請購單要求，及時采購，

以滿足生產(chǎn)的需用。

3.5.13負責采購物資的質(zhì)量，做到A類物資在合格供方采購，并按采購操縱程序會同行政

管理部、車間在現(xiàn)場做好進貨物資的驗證工作，辦理進貨驗證單，及時辦理入庫手

續(xù)。

3.5.14維修班班長

3.5.14.1負責對設備、保護及保養(yǎng)。負責技術改造與技術攻關的實施.

3.5.14.2負責設備修理計劃的實施，督促車間的設備保護保養(yǎng)，對違章操作行為，應即時

制止，并上報生產(chǎn)技術部。

3.5.14.3負責對每次維修認真填寫《設備維修/完工單》，每月上報生產(chǎn)制造部。

3.6市場營銷部

3.6.1負責編制年度工作計劃與年度對外服務計劃并組織落實。

3.6.2對每筆業(yè)務應簽訂合同或者生產(chǎn)訂單，負責合同評審，確保產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期

滿足客戶需要。

3.6.3負責開拓市場，收集市場信息及用戶信息，分析預測市場對產(chǎn)品的需求。

3.6.4負責產(chǎn)品的搬運、防護與交付，做好售后服務工作。

3.6.9負責將用戶的意見與投訴信息及時向行政管理部上報。

3.6.10每月應寫出銷售情況報告

3.7計劃財務部

3.7.1財務人員應遵守公司的財務管理制度，不得隨意對本部門外提供財務信息，同意公司

領導的工作調(diào)度，協(xié)助做好一些事務性工作。

3.7.2會計員

3.7.2.1及時、準確、完整、真實的向投資者與領導提供財務信息。

3.7.2.2財務管理工作同意董事長的領導或者董事長委托人員的領導。同意稅務部門的檢查

3.7.2.3每月25日前應計算出上月公司員工的工資發(fā)放情況，報董事長審批，并給予發(fā)放。

3.7.2.4每月6日前應向稅務部門提供“資產(chǎn)負債表"與‘'損域”，在規(guī)定的時間內(nèi)報稅并進帳

入庫。

3.7.2.5向公司統(tǒng)計及時提供必要的統(tǒng)計數(shù)字，保證對外所提供的數(shù)據(jù)真實、有效。

3.7.2.6按照《會計法》的要求，每周應及時對會計憑證進行登錄帳簿處理。

3.7.2.7會計應在月末應向經(jīng)理提供公司單項產(chǎn)品的成本情況、年末應向董事會通報年度財

務決算情況。

3.7.2.8每年度應根據(jù)公司的要求，準確提供各項指標、目標的完成情況，與其它工作的鍍總

情況。

3.7.3出納員

3.7.3.1出納人員應每日對帳戶的資金進行熟悉，防止空頭現(xiàn)象發(fā)生。

3.7.3.2出納報銷單據(jù)應核對憑證，由經(jīng)辦人、董事長簽字后方可報銷；關于采購物資的報

銷應核對采購人員的請購單、物資驗證單，物資入庫單與發(fā)票后方可報銷；

3.7.4統(tǒng)計員

3.7.4.1負責生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成情況統(tǒng)計,做到統(tǒng)計數(shù)據(jù)完整，清晰。

3.7.4.2負責與倉庫保管員聯(lián)系，掌握產(chǎn)品的庫存量與流量。

3.7.4.3負責每月23日前做好各車間員工的工時考核工作，月底做好銷售承包人員工資計

算工作。

3.7.4.4每季度對倉庫貯存情況進行檢查與考核。

3.7.5物管員

3.7.5.1負責對原材料、產(chǎn)成品驗收好數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格型號，填好入、出庫單，報出收、

付、存月報表。

3.7.5.2原材料與產(chǎn)成品收入要驗收數(shù)量、檢查質(zhì)量、計算金額、核對規(guī)格型號，填寫入庫

單。

3.7.5.3原材料與產(chǎn)成品發(fā)出要清點發(fā)出數(shù)量、檢查質(zhì)量、計算金額、核對規(guī)格型號，填寫

領料單。

3.7.5.4材料、物資庫存，帳面數(shù)應與實際數(shù)一致，要做到先進先出的原則。

3.7.5.5物管員按時向財務上報產(chǎn)成品盤存表與原材料盤存表，每月27號應按照財務部要

求，按時上報各項指標數(shù)據(jù)，做好車間與財務的銜接，做到產(chǎn)、銷、移據(jù)與原材料

消耗，帳帳相付。

3.8車間

3.8.1負責執(zhí)行質(zhì)量體系文件，發(fā)動車間員工，開展質(zhì)量管理工作。

3.8.2保質(zhì)、保量按時完成公司下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，完成率為100%。

3.8.3負責車間的定置管理與安全文明生產(chǎn)。負責工藝紀律的貫徹執(zhí)行。

3.8.4嚴格操縱產(chǎn)品質(zhì)量關生產(chǎn)過程中產(chǎn)品不合格率操縱在1%以內(nèi)，最終產(chǎn)品檢驗合格率為

100%。

3.8.5負責車間的現(xiàn)場管理，協(xié)調(diào)與其他車間的協(xié)作關系，積極參加突擊活動，保證公司全

面工作的實施。

3.8.6負責每月組織車間員工開展1—2次學習活動。

3.8.7做好員工的原始生產(chǎn)記錄本的檢查、驗證、簽字工作。

3.8.8負責對車間設備的保護與保養(yǎng)。

4.考核辦法

4.1對在新品開發(fā)，設備改造中有特殊奉獻的員工，在工藝改進及節(jié)能降耗中作出成績的員

工，給予相應的獎勵。

4.2總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各部門車間管理人員若每月1項未達到工作標準，扣罰100元，若

2項未工作標準，扣罰200元，依此類推進行考核。

4.3檢驗員、物管員若每月1項未達到工作標準，扣罰20元，若2項未達工作標準，扣罰

40元，依此類推進行考核。

4.4如連續(xù)3個月不能完成工作目標或者連續(xù)3次違反工作標準，給予調(diào)崗或者下崗處罰。

4.5如責任事故沒有造成經(jīng)濟缺失，以此考核辦法為主。

5.附加說明

5.1本工作標準由辦公室歸口管理。

5.2本工作標準是《人力資源操縱程序》的支持性文件。

5.3本工作標準自2003年7月1日起執(zhí)行。

編制:2003年6月25日

審批:2003年7月1日

質(zhì)量職責

（與質(zhì)量有關的崗位）

編號：Z/551-01-A0

1.主題內(nèi)容

本文件明確規(guī)定了我公司與質(zhì)量有關的崗位質(zhì)量責任與權限。

2.適用范圍

本文件適用于我公司除質(zhì)量手冊中己闡明的管理層成員的質(zhì)量職責以外的與質(zhì)

量有關的崗位。

3.引用標準與文件

3.1IS09001：2000質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝與服務的質(zhì)量保證模式。

3.2質(zhì)量手冊Q/WDB-A0-2003

3.3程序文件Q/WDB-A0-2003

4.檢查與考核

通過內(nèi)部質(zhì)量體系審核進行檢查與考核。

5.與質(zhì)量有關的崗位職責

★辦公室

5.1質(zhì)量管理員質(zhì)量職責

5.1.1責任：

5.1.1.1負責公司質(zhì)量管理，組織有關部門質(zhì)量手冊與程序文件、作業(yè)文件的編

寫、修改與管理。

5.1.1.2負責公司質(zhì)量體系運行工作的實施、組織與協(xié)調(diào)。

5.1.1.3負責組織、開展公司內(nèi)部質(zhì)量體系的審核與管理評審的準備工作。

5.1.1.4負責公司內(nèi)、外質(zhì)量信息的登記、處理、反饋與存檔工作。

5.1.1.5負責推進統(tǒng)計技術的應用。

5.1.1.6負責質(zhì)量分析會的組織工作，認真做好會議記錄，落實決議執(zhí)行情況。

5.1.1.7負責不合格的統(tǒng)計，落實各部門不合格的糾正措施的驗證結(jié)果。

5.1.1.8負責開展群眾性質(zhì)量管理活動，整理、修改QC成果，組織QC成果的發(fā)

表與評議。

5.1.2權限：

5.1.2.1有權提出質(zhì)量改進與體系文件的修改建議。

5.1.2.2有權對內(nèi)審時發(fā)生的不合格項進行考核。

5.1.2.3有權對質(zhì)量事故提出處理的意見。

5.2資料員質(zhì)量職責

5.2.1責任：

5.2.1.1負責質(zhì)量體系文件的發(fā)放、回放、借閱、保管與存檔工作。

5.2.1.2負責行政文件（紅頭文件）的發(fā)放、保管與存檔工作。

5.2.1.3負責受控文件加蓋“受控”印章的標識，編制“受控”文件的發(fā)放號。

5.2.1.4負責資料框/盒的標識,資料存放整齊劃一，做到防潮、防霉。

5.2.2權限：

5.2.2.1有權拒絕未經(jīng)審批手續(xù)而領取資料。

5.2.2.2有權對隨意損壞文件資料的行為提出批判。

5.2.2.3有權制止他人隨意翻閱文件、資料。

5.3培教員質(zhì)量職責

5.3.1責任：

5.3.1.1負責全公司員工的質(zhì)量意識教育與技能培訓。

5.3.1.2負責執(zhí)行本部門職能，制訂年度培訓計劃，并組織實施。

5.3.1.3負責建立員工的培訓檔案。負責員工上崗證/資格證的發(fā)放。

5.3.2權限：

5.3.2.1對申報培訓項目有審核權。

5.3.2.2對員工培訓結(jié)果有考核權。

★行政管理部

5.4檢驗員質(zhì)量職責

5.4.1責任：

5.4.1.1嚴格按產(chǎn)品的技術標準，驗證原材料、外協(xié)件（模具）輔料的檢驗單

/合格證。

5.4.1.2嚴格按產(chǎn)品的技術標準，檢驗規(guī)程、工藝文件檢驗產(chǎn)品的流程質(zhì)量與最

終產(chǎn)品質(zhì)量，認真做好檢驗記錄。

5.4.1.3負責對不合格品（工序）的隔離存放，并有標識。

5.4.1.4負責追檢“緊急放行”的原材料。并對已“緊急放行”后的原材料在產(chǎn)

品形成的流程中加強監(jiān)控與最終產(chǎn)品的嚴格檢驗。

5.4.1.5關于已被“例外放行”的工序產(chǎn)品負責追檢后再流入下道工序。

5.4.1.6負責儲存檢驗記錄，并每月定時報檢驗部。

5.4.2權限：

5.4.2.1有權阻止不合格的原材料投產(chǎn)，不合格的工序產(chǎn)品流入下道工序，不合

格的模具安裝使用。

5.4.2.2有權阻止違反工藝紀律的行為，并提出處理意見。

5.4.2.3有權提出產(chǎn)品質(zhì)量改進建議。

5.5計量員質(zhì)量職責

5.5.1責任：

5.5.1.1負責全公司的各類量具、儀器、儀表的定期報檢。

5.5.1.2負責全公司的各類量具、儀器、儀表的申購、發(fā)放、回收與保管。

5.5.1.3負責建立全公司的各類量檢具的臺帳。

5.5.2權限：

5.5.2.1有權不定期地對使用量具、儀器、儀表的單位進行檢查。

★生產(chǎn)制造部

5.6工藝員質(zhì)量職責

5.6.1責任：

5.6.1.1負責編制工藝文件，做到正確、完整與統(tǒng)一。

5.6.1.2負責到車間驗證新編的工藝，熟悉貫徹工藝文件的情況，進行工藝紀律

的宣傳，及時解決工藝上存在的技術問題。

5.6.1.3負責不斷推廣新工藝、新材料、新裝備，提高工藝水平。

5.6.2權限：

5.6.2.1有權阻止違反工藝紀律的行為，并提出處理意見。

5.6.2.2有權提出工藝修改意見。

5.7統(tǒng)計員質(zhì)量職責

5.7.1責任：

5.7.1.1負責生產(chǎn)經(jīng)營計劃完成情況的統(tǒng)計工作，做到統(tǒng)計數(shù)據(jù)正確，統(tǒng)計報

表完整、清晰。

5.7.1.2負責與倉庫保管員的聯(lián)系，掌握產(chǎn)品的庫存量與流量。

5.7.1.3負責本部質(zhì)量體系文件的保管，發(fā)放與回收工作。

5.7.1.4負責統(tǒng)計報表每月定期報行政管理部。

5.7.1.5負責每月收集各車間員工生產(chǎn)原始記錄，做到分門別類，并每月按時報

送綜合管理部。

5.7.2權限：

5.7.2.1有權到車間熟悉、核實生產(chǎn)計劃指標的完成情況。

5.8計劃員質(zhì)量職責

5.8.1責任:

5.8.1.1負責根據(jù)用戶的訂單/合同,準確不誤地安排生產(chǎn)作業(yè)計劃與臨時的補

充生產(chǎn)作業(yè)計劃。

5.8.1.2負責摸清產(chǎn)品的庫存量，根據(jù)生產(chǎn)批量周期、合理安排生產(chǎn)。

5.8.1.3負責組織召開生產(chǎn)調(diào)度會，認真做好調(diào)度會記錄，并對調(diào)度會上形成的

決議，負責監(jiān)督車間執(zhí)行。

5.8.2權限：

5.8.2.1有權對各車間月度生產(chǎn)作業(yè)計劃完成情況進行考核。

5.9設備安技員質(zhì)量職責

5.9.1責任：

5.9.1.1負責編制年度設備、備件采購與編制年度設備大修計劃。

5.9.1.2負責組織設備、備件的保管與保護保養(yǎng)。

5.9.1.3負責設備修理計劃的實施、監(jiān)督車間的設備保護、保養(yǎng)。

5.9.1.4負責建立設備臺帳，并在帳上說明重點設備或者通常設備。

5.9.1.5負責設備、安全生產(chǎn)事故的分析與處理。

5.9.1.6負責對員工的安全生產(chǎn)知識教育。

5.9.1.7負責對車間安全文明生產(chǎn)、定置管理的檢查與考核。

5.9.2權限：

5.9.2.1有權制止違章操作的行為，作出處理意見。

5.9.2.2發(fā)現(xiàn)不安全的隱患，有權停止生產(chǎn)，及時組織消除不安全隱患后，再

恢復生產(chǎn)。

5.9.2.3有權提出設備更新、改造方案。

5.9.2.4對人為損壞設備的事故，有權提出處理意見。

5.10物資采購員質(zhì)量職責

5.9.1責任:

5.9.1.1負責編制物資（模具）采購計劃。明確規(guī)定物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量、

交貨時間及方式。

5.9.1.2負責采購物資的質(zhì)量，做到A類物資在合格分承包方采購。

5.9.1.3負責采購合同的簽訂工作。

5.9.1.4負責物資進廠后與檢驗部聯(lián)系、經(jīng)驗證后，才能入庫。

5.9.2權限:

5.9.2.1經(jīng)驗證后為不合格的進廠物資，有權與供方交涉退貨或者換貨。

5.9.2.2有權對合格承包方的評價與選擇。

★市場營銷部

5.10銷售業(yè)務員質(zhì)量職責

5.10.1責任：

5.10.1.1負責本公司的產(chǎn)品宣傳工作，制訂年度銷售工作計劃。

5.10.1.2負責登記電話/口頭訂單與用戶洽談供貨業(yè)務。

5.10.1.3負責市場調(diào)研，研究營銷策略，定期用戶走訪、及時反饋用戶的質(zhì)

量信息，做到滿足用戶的處理結(jié)果。

5.10.1.4負責實施合同評審，確保產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期滿足用戶的需要。

5.10.1.5負責組織產(chǎn)品的搬運、防護與交付。做好售后服務工作。

5.10.2權限：

5.10.2.1有權提出營銷的建議、協(xié)助部長、經(jīng)理決策。

5.10.2.2有權對沒有合格證的產(chǎn)品拒絕發(fā)運。

★計劃財務部

5.11會計員質(zhì)量職責

5.11.1責任：

5.11.1.1負責按照《會計法》規(guī)范進行公司的財務管理工作。

5.11.1.2負責按時完成各項報表的統(tǒng)計報告工作。

5.11.1.3負責及時、準確、完整、真實的向投資者與領導提供財務信息。

5.11.1.4負責合同評審的財務資金審核工作。

5.11.1.5負責各項原始憑證的審核及匯總記帳工作。

5.11.1.6負責對公司的資金運行進行核算與監(jiān)督。

5.11.2權限：

5.11.2.1有權拒絕違反國家法規(guī)的財務行為。

5.11.2.2有權對不真實、手續(xù)不全的原始憑證予以拒絕。

5.12出納員質(zhì)量職責

5.12.1責任：

5.12.1.1負責公司現(xiàn)金的安全管理工作

5.12.1.2負責各類票據(jù)的安全及承兌及時工作。

5.12.1.3負責報銷憑證的核對、報銷工作。

5.12.1.4負責公司員工的工資按時發(fā)放工作。

5.12.2權限：

5.12.2.1有權拒絕違反國家法規(guī)的財務行為

5.12.2.2有權對審批手續(xù)不全的票據(jù)憑證予以拒絕報銷。

5.13倉庫保管員質(zhì)量職責

5.13.1責任：

5.13.1.1負責建立倉庫物資臺帳，做到帳、物、卡一致。

5.13.1.2負責物資的貯存與防護，做到物資堆放整齊，分門別類、有標識、有

防潮、防磕碰的措施。

5.13.1.3負責關于易燃、易爆物品實行隔離存放。

5.13.1.4負責倉庫的物資先進先出，后進后出，定期盤點。

5.13.1.5負責倉庫的整潔道路暢通。

5.14.2權限：

5.14.2.1有權對不合格的物資拒絕入庫。

5.14.2.2有權對手續(xù)不全的領料單，拒絕物資出庫。

5.14.2.3有權制止非倉庫人員隨意進庫。

★車間

5.15車間主任質(zhì)量職責

5.15.1責任：

5.15.1.1負責執(zhí)行質(zhì)量體系文件，發(fā)動車間員工，開展質(zhì)量管理工作。

5.15.1.2負責質(zhì)量體系文件的保管，質(zhì)量記錄的存檔。

5.15.1.3負責組織迎接“內(nèi)審”工作，做到現(xiàn)場標識醒目、整齊、清潔。

5.15.1.4負責參加質(zhì)量分析會、貫徹執(zhí)行會議的決議。

5.15.1.5負責車間不合格項的整改，并驗證整改結(jié)果。

5.15.1.6負責車間作業(yè)計劃，按質(zhì)、按量、按期完成。

5.15.1.7負責車間的定置管理與安全文明生產(chǎn)。

5.15.2權限：

5.15.2.1有權對質(zhì)量事故的分析與提出處理意見。

5.15.2.2有權監(jiān)督與檢查機臺的質(zhì)量記錄。

5.16班組長質(zhì)量職責

5.16.1責任：

5.16.1.1負責班組人員的質(zhì)量意識教育，嚴格操縱工序質(zhì)量。

5.16.1.2負責設備保護保養(yǎng)，做好設備交接班記錄。

5.16.1.3負責做好員工生產(chǎn)原始記錄的檢查、驗證簽字工作。

5.16.1.4負責工藝紀律的貫徹執(zhí)行。

5.16.1.5負責班組安全文明生產(chǎn)，做到機臺整潔，周圍無雜物。

5.16.1.6負責開展群眾性質(zhì)量活動，攻克技術難題。

5.16.1.7負責落實車間生產(chǎn)計劃。

5.16.2權限：

5.16.2.1有權制止違反工藝紀律、違反操作規(guī)程的行為，并提處理意見。

5.16.2.2有權對安全、質(zhì)量事故提出處理意見。

5.16.2.3有權根據(jù)生產(chǎn)計劃對班組人員工作進行安排調(diào)配。

5.17工人質(zhì)量職責

5.17.1責任：

5.17.1.1對工序發(fā)生不合格品負責。

5.17.1.2負責遵守工藝紀律與設備操作規(guī)程。

5.17.1.3負責工序/流程質(zhì)量自檢記錄的真實性。

5.17.1.4負責本機臺的保護保養(yǎng)與設備交接班記錄。

5.17.1.5負責本機臺及周邊文明生產(chǎn)與設備、人身安全。

5.17.2權限：

5.17.2.1有權對上序未處理的不合格品拒絕轉(zhuǎn)入本序生產(chǎn)。

6.附加說明

6.1本文件由辦公室歸口管理。

6.2本文件是《管理評審操縱程序》的支持性文件。

編寫：2003年6月25日

審批:2000年7月1日

設備管理辦法

編號:Z/751-02-A0

1.主題內(nèi)容

本細則規(guī)定了設備的使用，設備的保護保養(yǎng)、設備的修理與設備事故的處理。

2.目的

為確保設備的完好，使設備正常、持續(xù)地運行，保證產(chǎn)品連續(xù)加工的需要。

3.適用范圍

本細則適用于我公司各車間所使用的設備管理。

4.職責

4.1生產(chǎn)制造部負責全公司的設備全過程管理，并指導、監(jiān)督、檢查與考核。

4.2行政管理部負責設備的各類儀器、儀表的周期檢定工作。

4.3辦公室負責設備操作人員的上崗教育的組織、培訓與發(fā)證工作。

4.4各車間負責本單位的設備正確使用與設備保護、保養(yǎng)并排除通常性的設備

故障。

5.設備的使用

5.1操作設備的班組長，須對其設備結(jié)構、性能、技術規(guī)范、保護知識、安全

操作規(guī)程、技術理論知識及實際操作技能進行培訓，經(jīng)考核合格后，發(fā)給操

作證，方可帶班操作。

5.2設備的使用實行定人定機，嚴格執(zhí)行質(zhì)量職責，關于公用設備要指定專人

的保護與保養(yǎng)。

5.3操作工人應掌握“三好”（管好、用好、修好設備）、“四會”（會使用、會

保養(yǎng)、會檢查、會排除通常故障）、“四項要求”（整齊、清潔、潤滑、安全）

與“潤滑五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）。

5.4關于日夜連續(xù)運轉(zhuǎn)的設備，班組之間做好交接班工作，并有全面的《班產(chǎn)

及設備運行狀態(tài)記錄》。

5.5設備操作者應嚴格遵守《設備操作規(guī)程》，合理使用設備，嚴禁野蠻操作。

6.設備保護與保養(yǎng)

6.1設備操作者應在每日下班（交班）前15分鐘,對設備進行一次檢查，檢查設備

的滑潤、安全、運轉(zhuǎn)情況。

6.2每周末或者節(jié)假日前由操作者對設備進行一次全面清掃與保養(yǎng)。

7.設備的修理

7.1由生產(chǎn)技術部根據(jù)“機電設備原始臺帳”與設備加工能力狀況，年初編制

“設備修理計劃”，在無特殊情況下，按時實施修理計劃。

7.2通常性設備故障由帶班班長自行排除。

7.3突發(fā)性設備故障，在帶班班長無能力排除的情況下，由設備使用部門填寫

“設備報修、完工單”報生產(chǎn)技術部，由生產(chǎn)技術部及時組織修理。經(jīng)設備

修理完畢使用部門驗證，設備運轉(zhuǎn)正常后，修理方與使用方在“設備報修/

完工單”上簽字?！霸O備報修/完工單”由生產(chǎn)技術部存檔。

8.設備事故的處理

8.1設備事故發(fā)生后，由生產(chǎn)技術部組織有關人員召開事故現(xiàn)場分折會，并按照

“三不放過”的原則處理（事故原因分析不清不放過;事故責任者與群眾未受

教育不放過;沒有防范措施不放過），查明原因，按情節(jié)輕重與責任大小，

分別給予行政處分與經(jīng)濟處罰，由生產(chǎn)技術部組織填寫“設備事故報告單”

報經(jīng)理審批后生效。

8.2通常人為造成的設備事故，停產(chǎn)28個小時，W24個小時,扣罰責任者20元,

224個小時，W48個小時以上扣罰責任者50元。

8.3重大責任事故停產(chǎn)248個小時以上酌情處罰責任人。

9.質(zhì)量記錄

9.1基礎設施履歷卡（機電設備原始臺帳）

9.2年度設備修理計劃

9.3班產(chǎn)及設備運行狀態(tài)記錄

9.4設備報修/完工單

9.5設備事故報告單

10.附加說明

10.1本細則是《基礎設施與工作環(huán)境操縱程序》的支持性文件。

10.2本細則由生產(chǎn)制造部歸口管理

10.3本細則從2003年7月1日起生效。

編寫:2003年6月25日

審批:2003年7月1日

安全文明生產(chǎn)管理辦法

編號：Z/64-01-A0

1.目的：

規(guī)范公司員工在生產(chǎn)過程中安全文明生產(chǎn)的行為。

2.適用范圍：

本管理辦法適用于公司全體員工遵守執(zhí)行。

3.管理辦法：

3.1生產(chǎn)、操作人員上崗前應進行安全知識教育與基礎技能培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。

3.2操作人員務必嚴格遵守《設備操作規(guī)程》，嚴禁違規(guī)操作。發(fā)現(xiàn)故障及時向生產(chǎn)制造部

報告與作臨時應急處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。

3.3對有傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近地面的聯(lián)接軸、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪與飛輪等危險部

位，都要安裝防護裝置，以免發(fā)生意外。

3.4各電器開關、閘刀、線路應規(guī)范整齊，安全可靠，不得亂拉亂接。

3.4.1應保證配電柜及設備電器部份干燥通風，防止受潮、進水，以免發(fā)生事故漏電傷人。

3.5倉庫、車間、配電房等地方要有消防設施與安全標識。

3.5.1各車間部門消防設施應定置存放不得隨意動用。

3.5.2消防設施務必定期檢查與更換。

3.5.3易燃易爆物品應隔離存放，且有安全標識。

3.6各生產(chǎn)場所應做到定置圖醒目，按圖存放。

3.6.1作業(yè)場地整潔，光照充足，并適時做好通風、降溫、防寒、保暖、防塵等工作。

3.6.2生活用品一律按指定位置存放。

3.6.3愛護花草園木，公司內(nèi)不得亂扔記廢棄物，保持良好的工作環(huán)境。

3.7服從組織分配，在生產(chǎn)、工作中不得串崗、脫崗，不同意做與生產(chǎn)無關的事，不得大聲

喧嘩，不準吵架罵人，廠區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，違者必究。

3.8禮貌待人，文明說話，講究衛(wèi)生，衣著大方整潔，熱愛本職工作，忠于職守，鉆研業(yè)務,

提高技能，團結(jié)互助，尊師愛徒。

4.考核辦法：

4.1員工若在生產(chǎn)（工作）時間說臟話粗話，行為不文明一次，罰款50元，若發(fā)生打架行

為一次，罰款100元，并根據(jù)情節(jié)輕重予以其它處罰。

4.2若違反3.2—3.8條款（無其它考核作為根據(jù)）則扣罰責任人20元。

5.附加說明：

5.1本管理辦法是“基礎設施與工作環(huán)境操縱程序”的支持性文件。

5.2安全文明生產(chǎn)管理辦法由生產(chǎn)制造部歸口管理。

5.3本管理辦法從2003年7月1日起生效。

編寫:2003年6月25日

審批:2003年7月1日

合同管理辦法

編號：Z/72-01-A0

1.目的：

規(guī)范公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中，合同履行建檔等管理工作。

2.適用范圍：

適用于本公司銷售產(chǎn)品包含“口頭電話訂單、業(yè)務承接訂單”合同與物資采購合同的管理。

3.職責：

3.1銷售員、采購員應嚴格遵守國家法令法規(guī)，嚴格遵守《合同法》，保護公司利益，認真

履行合同義務，樹立良好的企業(yè)形象。

3.2合同管理員應建立完善的合同管理檔案，以便追溯。

4.管理辦法：

4.1銷售合同：

4.2簽訂產(chǎn)品銷售合同時，市場營銷部應與有關部門就技術問題、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)周期、產(chǎn)

品價格、質(zhì)量保證、物資保障、儲運條件進行綜合評審。（口頭電話訂單除外。）

4.2.1銷售員在簽訂銷售合同時，根據(jù)本公司產(chǎn)品標準與技術標準要求，按合同條款認真逐

項填寫內(nèi)容。如有補充內(nèi)容，在其它約定的事項欄中說明清晰。

4.2.2銷售員應對已生效合同的產(chǎn)品，應關注生產(chǎn)過程即成品質(zhì)量，不得延誤交貨期。如遇

特殊情況，需與合同方協(xié)商后，達成協(xié)議，獲得最佳處理結(jié)果。

4.2.3合同雙方簽字與簽章后既合同生效。

4.2.4合同生效后一式三份。甲、乙雙方各持一份，一份交公司合同保管員存檔。

4.2.5.采購員:

4.3采購員在簽訂采購合同時，需根據(jù)（指A類物資）所采購的標準與企業(yè)產(chǎn)品的實際使用

情況，認真逐項填寫合同內(nèi)容。

4.3.1采購員對已簽訂的供貨合同要及時催辦，保質(zhì)保量、保證生產(chǎn)計劃期完成。

4.3.2合同雙方簽字與簽章后既合同生效。

4.3.3合同生效后一式三份。甲、乙雙方各持一份，一份交公司合同保管員存檔。

4.3.4合同保管員

4.4.1合同保管員應建立合同臺帳，將合同一一登記、編號，分類存檔。年終進行匯總寫出

書面保報告。

4.4.2任何人借調(diào)已生效合同需經(jīng)公司領導批準，并辦理借出手續(xù)。合同保管員應建立合同

借出臺帳。不得私自將已生效合同借出，否則，若出現(xiàn)問題，一切后果自負。

4.4.3合同的儲存期，按國家規(guī)定及企業(yè)的實際，銷售合同儲存期4年；業(yè)務訂單儲存期2

年；口頭電話訂單儲存期2年；物資采購合同儲存期2年。

5.附加說明：

5.1本管理辦法是《與顧客有關的過程操縱程序》的支持性文件。

5.2合同管理辦法由市場營銷部歸口管理。

5.3本管理辦法從2003年7月1日起生效。

編寫:2003年6月25日

合格供方考核辦法

編號：Z/74-01-A0

1.主題內(nèi)容：

為了使已被評定為合格的供方能持續(xù)提供滿足我公司A類物資的質(zhì)量，而制訂本

考核辦法。

2.適用范圍：

本辦法適用于我公司對合格供方的考核。

3.職責：

生產(chǎn)制造部負責對我公司所提供的A類物資的合格供方進行考核，行政管理部參

與合格分承包方的考核。

4.考核的時機與方式：

4.1通過IS09000認證的合格供方。且能持續(xù)提供滿足我廠的A類物資，則不再

進行考核。

4.2關于尚未通過IS09000認證的合格供方,則按歷來的供貨業(yè)績進行考核評定,

在必要時可由市場營銷部會同行政管理部,經(jīng)董事長審批后,到合格供方的

企業(yè)結(jié)合“考核內(nèi)容”進行二方審核。

4.3若合格供方提供的A類物資有重大質(zhì)量問題時，則歸口部門及時組織調(diào)查與

考核。

5.二方考核內(nèi)容:

合格供方

總得分

名稱

序

考核內(nèi)容評分辦法標準分得分

號

沒有制訂扣10分

是否已制訂了書面的崗

110

位質(zhì)量職責

缺一個崗位扣1分

沒有扣20分，一個工藝

有否供貨產(chǎn)品的技術標

2文件未達“三性”扣120

準與工藝文件

分。

沒有扣30分，進貨檢驗

有否完備的進貨、工序、沒有設備、儀器扣10分,

3產(chǎn)品質(zhì)量的檢測手段與工序質(zhì)量檢驗無記錄扣30

資源10分，最終產(chǎn)品檢驗無

記錄扣10分

沒有扣20,發(fā)現(xiàn)不合格

有否不合格品的處置辦

4品混在合格品內(nèi)每次/批20

法

扣5分

發(fā)現(xiàn)一次供貨質(zhì)量有問

5評價銷售后服務情況20

題而不及時處理扣5分

總

100

分

6.考核辦法：

考核結(jié)果290分,則繼續(xù)列入“合格供方”名錄。

考核結(jié)果V90分,則取消合格供方的資格。

7.附加說明：

7.1本辦法是質(zhì)量體系《采購操縱程序》的支持性文件。

7.2本辦法由生產(chǎn)制造部歸口管理.

7.3本辦法從2003年7月1日起實施.

編制：2003年6月25日

審批:2003年7月1日

物資分類管理辦法

編號：Z/74-02-A0

1.目的:

將進貨物資參照我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品，其影響質(zhì)量的不一致程度進行分類，使采購員選擇分

承包方采購物資，確保進貨物資滿足公司產(chǎn)品的需要。

2.主題內(nèi)容與適用范圍：

2.1本辦法規(guī)定了我公司產(chǎn)品所需的物資分類與管理。

2.2本辦法適用于我公司所有產(chǎn)品所需的進貨物資。

3.職責：

3.1生產(chǎn)制造部負責進貨物資的分類與管理,并負責按程序文件規(guī)定的物資分類級別選擇供

方進行采購。

3.2行政管理部負責監(jiān)督與檢查物資分類與管理的實施情況。

3.3其他有關部門密切配合物資分類與管理工作。

4.進貨物資的分類：

進貨物資分為A類與B類

A類：關鍵物資（七種）B類：重要物資（六種）

物資名稱牌號物資名稱牌號

高密度聚乙烯5000S螺旋式斜卷紙管（芯）*76*3*1100

低密度聚乙烯18D白色顏料71162

聚丙烯F401咖啡色顏料71433

PS-9317

壓敏膠乳液藍色顏料30270

<7-5700>

乙烯膠膜基料LK-949防雨綢布1.5米*200碼

聚氯乙烯壓延薄膜PVC填充料PE.PP-III

涂膠牛皮紙石臘

解石粉白油

丙粉

5.進貨物資的管理：

5.1A類物資務必選擇在合格供方采購。

5.2B類物資可選擇在合格供方或者其它供方采購。

5.3采購員在采購物資時，在請購單上除說明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量外，還要注明的分類級

別，按5.1或者5.2條執(zhí)行。

5.4物資進公司后，由行政管理部負責驗證合格后，通知倉庫將物資入庫，并登記臺帳。

5.5進貨物資如經(jīng)檢驗評定為不合格,則由行政管理部通知生產(chǎn)制造部，由采購員及時與供

方聯(lián)系退貨或者換貨,換貨物資仍然按5.4條執(zhí)行,確認合格后才能入庫。

5.6物資的使用單位務必嚴格遵照技術標準與工藝文件所規(guī)定的要求正確、合理地使用，嚴

禁任意損耗或者損壞。

6.附加說明：

6.1本辦法由生產(chǎn)制造部歸口管理

6.2本辦法是《采購操縱程序》的支持性文件

6.3本辦法從2003年7月1日起生效

編制：2003年6月25日

審批：2003年7月1日

工裝模具管理辦法

編號：Z/751-01-A0

1.目的：

保證本公司工裝模具保持最佳完好狀態(tài)。

2.習慣范圍：

本管理辦法適用于公司內(nèi)所有塑料定型產(chǎn)品使用的工裝模具。

3.管理辦法：

3.1新加工的工裝模具使用前應嚴格按照公司工裝模具驗收標準，由行政管理部進行驗收，

驗收合格后方可投入生產(chǎn)使用。

3.2檢驗合格的工裝模具應建立臺帳，定人定責管理。模具發(fā)放與回收應做《工裝模具使用

狀態(tài)記錄》。

3.3模具安裝前應認真檢查緊固件是不牢固。模具各部位位置是否準確無誤，嚴防松動、錯

位，確保留安全可靠。

3.4生產(chǎn)過程中嚴禁使用鋼質(zhì)工具清理模具分型面、型腔、型芯及模具零件表面，以免損傷

模具精度。

3.5常用模具使用前及使用后應檢驗其精度及磨損情況，如發(fā)現(xiàn)特殊情況，應及時作出相應

處理，保持模具正常完好狀況。長期閑置模具一年作一次防銹防蝕檢查，并采取相衛(wèi)應

防護措施。

3.6模具使用完畢后，應將成型部位，分型面月主各活動部位表面涂防銹油，以心銹蝕。

3.7模具使用若已損壞到?jīng)]有利用價值時，經(jīng)行政管理部驗證，報生產(chǎn)制造部檢定，上報公

司有關領導批準后，再作報廢處理。

4.附加說明：

4.1本管理辦法是《基礎設施與工作環(huán)境操縱程序》的支持性文件。

4.2本辦法由生產(chǎn)制造部歸口管理。本辦法自2003年7月1日起執(zhí)行。

編寫:2003年6月25日

審批:2003年7月1日

設備操作規(guī)程

編號：Z/751-02-A0

1.目的：

為使設備的操作者能正確、規(guī)范地操作設備，確保設備的正常運轉(zhuǎn)與延長使用壽

命與持續(xù)滿足加工能力。

2.主題內(nèi)容與適用范圍：

2.1本規(guī)程規(guī)定了我公司生產(chǎn)產(chǎn)品所需的所有操作方法。

2.2本規(guī)程適用我公司在用的設備。

3.職責：

3.1生產(chǎn)制造部負責設備操作規(guī)程的制訂、修改、組織實施與檢查、考核。

3.2車間負責設備操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

3.3操作者負責遵守設備操作規(guī)程。并對因違反操作規(guī)程而發(fā)生的設備、人身、

質(zhì)量事故負要緊責任。

4.操作規(guī)程：

4.1三層共擠板材機組操作規(guī)程：

4.1.1主機與輔機操作時應對主機、輔機及T模各加熱段，按產(chǎn)品的工藝要求給定溫度，打

開冷卻水，對料筒及T模內(nèi)的物料進行加熱。檢查電流表，溫度操縱表的準確情況，

及時對已損壞的加熱圈，進行修復或者更換處理。

4.1.2三輻壓光機操作時，應對上、中、下輻輻筒加熱/冷卻裝置按產(chǎn)品的工藝要求，給定

溫度，打開冷卻水，對三輯進行加熱，并啟動三輯。

4.1.3擠出機加熱時，應分兩步進行加溫，并給料斗座通冷卻水，當主機、輔機料筒及T

模，三輯壓光機三輻溫度達到設定溫度時，應先低速啟動，無特殊情況時（開機前應

將所有調(diào)速旋紐調(diào)到零位，防止誤操作），方可開機生產(chǎn)。

4.1.4當物料經(jīng)三輯牽引出來后，應調(diào)整三輻壓光、二輯牽引與出料T模之間的速度配合，

防止速度因不匹配而造成設備運行不正?；蛘弋a(chǎn)品變形與裁切不準。主機轉(zhuǎn)速表速度

操縱在32轉(zhuǎn)/分，決不同意隨意提高轉(zhuǎn)速，擠出機工作時，禁止用金屬物及硬物向料

筒內(nèi)疏通。

4.1.5生產(chǎn)時，應經(jīng)常檢查料斗座的冷卻及電動機運轉(zhuǎn)情況。

4.1.6應定期檢查主、輔機減速箱的潤滑油情況，如有泄露應及時修復與添加，如變色應及

時更換。

4.1.7應定期檢查切板機液壓油情況，如有泄露，應及時修復與添加，如變色應及時更換。

4.1.8應定期檢查T模及篩板的堵塞情況，并根據(jù)生產(chǎn)需要而清理或者換網(wǎng)，當熔體壓力過

高時(5—6MPa)應及時查找原因或者換網(wǎng)。

4.1.9生產(chǎn)上料時，應切忌金屬、沙石混入料筒，以免損壞設備。自動上料時，先給定上料

時間及清網(wǎng)時間，上料機篩網(wǎng)應定期清理。

4.1.10三輻壓光機應注意輻面溫度的變化并及時調(diào)整，防止出現(xiàn)水點及粘轆現(xiàn)象。

4.1.11二輯牽引應保持壓力均衡，以免發(fā)生出片偏移。

4.1.12剪板機應按產(chǎn)品的工藝要求，給定長度，然后接通電源，將剪板方法設定在自動上。

操作工人工作務必在距刀口與壓板30cm以外。剪切板禁止剪切二層以上產(chǎn)品。

4.1.13工作完畢后，做好成品、廢次品的記錄、并做好清潔衛(wèi)生工作。

4.2高頻熱合機操作規(guī)程：

4.2.1開機前檢查機臺面板上是否整潔，有無潮濕與漏水、電情況，如有應及時

處理并予以清除，檢查腳踏開關處有無障礙物。

4.2.2將“電壓調(diào)節(jié)”與“電流調(diào)節(jié)”放在1的擋位，“時控開關”在“OFF”

方位，然后合上總閘，再將電源開關合上，待機預熱2分鐘，查看電壓表

指數(shù)是否220V,如不符合可將調(diào)整電壓調(diào)節(jié)，使之達到220V。

4.2.3調(diào)整上下兩電極間接觸平行：將塑料膜放入上下兩電極間，先踩腳踏桿，

使上下兩電極間接觸緊密，然后踩動腳踏開關，通過『3秒時間先松腳

踏開關，后松腳踏板，取出膜樣。檢查熱合效果是否牢固。假如熱合不

牢，不必重復上述動作，只需將“輸出調(diào)節(jié)”逐步加大直至熱合牢固為止。

不可一次將輸出調(diào)大，以免打火。

4.2.4在調(diào)整“電壓調(diào)節(jié)”時與“電流調(diào)節(jié)”時，不可踩動腳踏開關，否則因

電流變動太大而燒壞調(diào)節(jié)器。

4.2.5在機器接通電源后，嚴禁觸摸機箱內(nèi)部，以免觸電危險發(fā)生。

4.2.6工作完畢，各調(diào)節(jié)部分調(diào)回到1的擋位，斷開電源，清理現(xiàn)場。

4.3涂布機操作規(guī)程：

4.3.1涂布機開機工作前應檢查加熱與溫度測試電滑環(huán)是否接觸可靠，有無灰

塵或者其它雜物，如有應將雜物清除，保證電滑環(huán)光潔平滑。

4.3.2接通總電源后，開啟加熱輻轉(zhuǎn)動電機,緩慢調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速使加熱餛轉(zhuǎn)動后,

然后給加熱輯按產(chǎn)品要求給定加溫溫度；烘箱暫不通電加溫，鼓風電機暫

不起動。將涂膠輯與帶膠根調(diào)節(jié)到完全分離狀態(tài)，給盛膠盆中備好適當?shù)?/p>

膠液。

4.3.3將基料放置好后，將基料經(jīng)張力輯、平整調(diào)節(jié)輻、涂膠輻、烘箱、加熱

輻到達收卷輯后方可開啟烘箱加熱電源，同時，開啟鼓風電機。

4.3.4調(diào)整涂膠輯與帶膠*昆的間距，以達到工藝要求，注意兩短距離不能相擠

壓以免損壞餛筒，保持輯筒兩端平行，使上膠均勻。

4.3.5加熱輻轉(zhuǎn)速應滿足涂膠后收卷產(chǎn)品干燥要求，若涂膠后的粘膠至收卷處

膠未干時，應降低輻轉(zhuǎn)速，并啟動輔助加熱器，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3.6應隨時觀察膠盆盛膠情況，不要缺膠或者者溢膠，以免產(chǎn)生漏涂或者者

浪費膠料情況發(fā)生。

4.3.7應特別注意收卷膠帶端面平整與大小對稱，如有差異應即時進行調(diào)整，

以保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

4.3.8換膠帶卷時，應提早關掉烘箱電源進行短時降溫，并降低轉(zhuǎn)速（必要時停

止運轉(zhuǎn)），并迅速置換，否則，膠膜經(jīng)長時間烘烤造成變形或者涂膠失均。

4.3.9取下的膠帶產(chǎn)品應正確放置，及時分切以免應力變形。

4.3.10停機后，應關閉電源使各開關處于切斷狀態(tài)，及時清理與洗刷膠輯與膠

盆，并用軟質(zhì)材料將膠輯遮蓋好，以防硬物損傷，封蓋好膠液，以免凝

固，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。

4.4分卷機操作規(guī)程：

4.4.1開機前，應按產(chǎn)品要求的尺寸，調(diào)整刀片間距與更換好相配套的上管部件。

4.4.2膠帶上機后應平整地通過過渡板、主動輻、偏心平整輻與豆號幅并保持相

應的張緊力。

4.4.3將膠帶上下錯落分開對準管芯搭接好，然后按要求的長度，調(diào)整長度數(shù)碼

器，開啟電機逐步提高轉(zhuǎn)速并根據(jù)收卷膠卷的松緊，調(diào)整好主動收卷輪

磨擦傳動片的松緊度，以保證膠卷產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，達到要求后方可正常

生產(chǎn)。

4.4.4分切時應注意隨時調(diào)整邊料兩邊的距離，并注意有無漏膠與折皺的現(xiàn)

象，若有應及時切換漏涂與折皺部分，使確保符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4.4.5分切時待達到長度要求時，應給膠帶起頭端貼上標記紙，方可取下卸卷，

使需方使用方便。

4.4.6及時將生產(chǎn)的成品送檢后進行裝箱，并在包裝箱兩面用印簽注明膠帶品

種、規(guī)格、數(shù)量，分別堆放。

4.4.7生產(chǎn)完畢后，應將所有起動開關回零，關閉總電源，做好生產(chǎn)記錄，搞

好環(huán)境衛(wèi)生。

4.5吹塑機操作規(guī)程:

4.5.1合上電源總閘，檢查料筒加熱溫度是否調(diào)節(jié)在所需設的溫度上，然后打

開所設溫度操縱開關，使料筒加熱，待溫度到達設定溫度后，再進行15

至30分鐘的保溫。

4.5.2在設備運轉(zhuǎn)前，先檢查模具，吹氣桿與電切刀是否安裝正確、完整、牢固，

各個工作狀態(tài)是否正常，冷卻水開關是否處于開啟狀態(tài)，空氣壓力是否有

4-7Mpao

4.5.3主電機起動前應使擠出電機調(diào)速器開關在斷開與零方位，方可起動電機、

以免電機起動后擠出機螺桿突然高速運轉(zhuǎn)造成螺桿損壞。

4.5.4主電機起動后，應緩慢旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速旋鈕，當轉(zhuǎn)速操縱在每分鐘100轉(zhuǎn)時，待

模口有熔料出來后，方可逐步提高到所需要的出料速度。

4.5.5設備在工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，閑雜人員禁止在吹塑機