QHWZ系列臭氧發(fā)生器使用手冊V201

第頁QHWZ系列臭氧發(fā)生裝置(第二版)使用手冊江蘇蘇邦環(huán)保電氣設(shè)備有限公司前言臭氧發(fā)生裝置是產(chǎn)生臭氧化氣的專用設(shè)備。臭氧(O3)是氧(O2)的同素異形體，分子式為O3（以下簡稱O3），是一種較不穩(wěn)定的，活潑的，具有特殊“新鮮”氣味的氣體。常溫下可自行分解為氧氣，是一種強氧化劑，其氧化能力僅次于氟，居第二位，比氯等常用氧化劑優(yōu)越得多，在低濃度下可瞬間完成氧化反應(yīng)，且沒有永久性殘余。O3作為一種強氧化劑、消毒劑和殺菌劑，可廣泛應(yīng)用于飲用水、循環(huán)冷卻水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒殺菌；有機合成工業(yè)含酚、氰、晴、硝基染料、有機氨、有機磷、有機氯化物等的廢水處理；尤其在處理生物有毒難降解污染物方面，對提高其生物活性有特殊的功效。O3及過氧化氫、紫外光、超聲波、催化劑結(jié)合，可大大提高氧化能力，發(fā)生氧化誘導(dǎo)偶合反映增加其分子量，使廢水中可溶性污染物產(chǎn)生沉淀而得到分解，能大幅度降低O3用量，節(jié)約處理成本。另外，O3還可應(yīng)用于賓館、影院、劇場、無菌車間、手術(shù)室、飼養(yǎng)場等處的空氣消毒、殺菌、除臭；水產(chǎn)品、干果、蔬菜、蛋品等的食品防霉、保鮮；以及SO2、NO2、硫化氫、硫醇、硫醚等工業(yè)廢氣凈化、脫味；塑料、橡膠、布匹、紙張的表面處理；香料、藥物的合成等諸多方面。我公司是國內(nèi)最早生產(chǎn)臭氧的廠家之一，現(xiàn)有XY、QHW、QHWZ三個系列，幾十種規(guī)格的產(chǎn)品。QHW系列是清華大學提供技術(shù)資料的工頻發(fā)生器。QHWZ系列是自行研制的大功率中頻臭氧發(fā)生器。QHWZ系列臭氧發(fā)生器由微電腦控制、采用了當今最新型功率電子模塊組成的變頻變壓（VVVF）電源電路，脈沖寬度調(diào)制（PWM）控、單片微處理器控制等一系列新產(chǎn)品，新技術(shù)，輔以精心設(shè)計、嚴格管理和細致的工藝控制，使得該產(chǎn)品操控制簡單靈活、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，性價比高。一功能特點自動控制進水、排水、排污、空氣再生、空氣吹掃、冷卻水水位均為自動控制。智能式安全保護過電流、模塊過電流、模塊超溫、臭氧氣超溫、冷卻水斷水、發(fā)生器氣倉超壓、發(fā)生器放電室積水等可能危及發(fā)生器及其系統(tǒng)的故障，均能根據(jù)故障特點分別給予警告、延時停機、立即停機處置，同時發(fā)出聲光報警信號，報告故障原因，提高了系統(tǒng)的安全性和可靠性運行參數(shù)可調(diào)，使用靈活、方便輸出功率無級調(diào)整，平穩(wěn)變化。運行狀態(tài)自動記錄，可視、可查。運行時間累計，提示檢修周期。功能強但操作簡便。結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，節(jié)省占地空間平滑起動，無沖擊電流，延長設(shè)備使用壽命中大功率系統(tǒng)采用三相四線制供電，不擾亂電網(wǎng)，功率因數(shù)高，配套功率容量小二結(jié)構(gòu)1產(chǎn)品型號QHWZ— O3額定產(chǎn)量（g/h） 中頻 臥式 清華型式如：QHWZ—1000型表示臥式中頻發(fā)生器，O3產(chǎn)量為1000g/h1．2結(jié)構(gòu)形式及規(guī)格集裝箱式將O3發(fā)生器、空氣凈化器、中頻變壓器和電氣控制屏等集中安裝在一個箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，、占地面積小。1000g/h以下發(fā)生器可做成集裝箱式。組合式O3發(fā)生器、空氣凈化器、中頻變壓器和電氣控制柜等配套設(shè)備，到用戶單位后再組裝連接成O3發(fā)生裝置。產(chǎn)量大于1000g/h的設(shè)備采取這種方式。1．3工藝流程O3氣的生產(chǎn)工藝流程見圖1.1。該裝置主要由三大部分組成?？諝鈨艋糠謮嚎s空氣由空壓機1產(chǎn)生，首先進入冷凝器2，使空氣溫度冷卻到25℃以下，再經(jīng)過保持壓力為0.6-0.7Mpa的儲氣罐3，去除部分水份并起穩(wěn)壓作用；再經(jīng)過冷干機23、旋風分離器4去除部分水份，一級分離器5去除空氣中的雜質(zhì)、油污；然后通過空氣再生交換控制電磁閥19，進入干燥器6進行高度干燥凈化后，通過減壓閥9將壓力減至0.04-0.08MPa后經(jīng)過二級過濾器5。過濾后的空氣露點達到–45℃左右，凈化程度達到100級，經(jīng)氣體流量計10計量后送入O3發(fā)生器11。11213 23 820 79162 345665111710151421 191822 22 2222 圖1.1生產(chǎn)工藝流程1空壓機2冷凝器 3儲氣罐 4旋風分離器 5過濾器 6干燥器7旋塞8單向閥 9調(diào)壓閥 10轉(zhuǎn)子流量計 11臭氧發(fā)生器12中頻變壓器13中頻電源14布氣器15冷卻進水16冷卻出水17接觸塔18排水閥19電磁閥20處理水進口21處理水出口22排污閥23冷干機干燥器由兩個并聯(lián)的圓形干燥筒組成，內(nèi)裝硅膠或分子篩。兩個干燥筒交替進氣，當一個干燥筒工作時，另一個干燥筒進行再生，周期5-10分鐘。O3發(fā)生單元QHWZ系列臭氧發(fā)生器示意圖見圖1.2。 O3出口 出水 變壓器 ABCD 進水口空氣或氧氣入口 圖1.2臭氧發(fā)生器示意圖A冷卻水 B介電體 C放電環(huán)隙 D放電體經(jīng)凈化干燥的空氣（或氧氣）進入發(fā)生器，通過高壓放電環(huán)隙，空氣（或氧氣）中的部分氧分子被激發(fā)分解成氧原子，氧原子及氧原子（氧原子及氧分子）結(jié)合生成O3氣體。組成高壓放電環(huán)隙的兩個極，實質(zhì)上是一個高壓電容器的兩個電極。QHWZ系列臭氧發(fā)生單元玻璃管在外，不銹鋼管在內(nèi)。不銹鋼管為一極，冷卻水為另一極，玻璃管是介電體，不銹鋼管及玻璃管間的環(huán)隙有塞頭固定。原理示意圖見圖1.3。 高壓電極不銹鋼管空氣 O3化氣玻璃管冷卻水接地 圖1.3臭氧發(fā)生單元原理圖O3發(fā)生器的主機是一個密封的圓筒形換熱容器。分成三部分：中央部分是發(fā)生器的主要部分，擔負著產(chǎn)生O3的任務(wù)。同時，因產(chǎn)生O3而放出的熱量通過冷卻水冷卻，保持放電區(qū)的溫度，一般控制在35℃以下，溫度超過40℃時，O3就容易分解。有高壓引線的一端，是輸入干燥空氣（氧氣）及電源輸入的倉室，另一端為O3化氣氣倉，收集各放電單元的O3化氣，經(jīng)輸出管道輸出，以供使用。組合式臭氧發(fā)生器O3氣體輸出管上同時設(shè)有取樣口，供檢測濃度產(chǎn)量使用。該端還裝有溫度表，檢測發(fā)生器內(nèi)的溫度。發(fā)生器的兩端裝有視鏡，供檢查電極、觀察各放電單元工作情況。電氣控制系統(tǒng)采用380V三相四線交流電源輸入。所有電氣設(shè)備、儀表都應(yīng)安裝在干燥通風無腐蝕性氣體的室內(nèi)，以防受潮損壞。電氣控制系統(tǒng)的詳細介紹見“七電氣控制系統(tǒng)”。其它配套設(shè)備空壓機。提供O3發(fā)生裝置所需要的氣源。水泵。提供O3發(fā)生裝置所需的冷卻水及處理凈化水之用。接觸裝置。是O3化氣及被處理物完成反應(yīng)的器件。處理效果的好壞取決于該裝置。一般O3的利用率達70—90%左右。根據(jù)不同的被處理物，應(yīng)選擇理想的接觸裝置。我公司生產(chǎn)的接觸裝置有填料鼓泡塔、渦輪注入器、多室擴散反應(yīng)池、固定螺旋混合器、射流器、混合塔等。O3化氣一般不能全部被吸收和氧化因此需要進行尾氣處理，處理的方法有回收利用法、催化劑法、加熱分解法。三設(shè)備的安裝3．1安裝前的準備1設(shè)備安裝前必須認真逐件進行檢查。2該裝置必須在室內(nèi)安裝（儲氣罐、接觸塔例外）。室內(nèi)必須通風、透氣、明亮，室內(nèi)溫度須保持零度以上，相對濕度應(yīng)小于80%。3有充足的冷卻水源和配套功率的電源。冷卻水要使用清潔透明的深井水或自來水，確保O3氣氣溫≤35℃。冷卻水的進口壓力為0.2MPa左右，出口應(yīng)無壓力。冷卻水管道的管徑及電源容量的選擇根據(jù)發(fā)生器的規(guī)格而定。4必須有良好的接地裝置，接地電阻小于4Ω。高壓部位四周應(yīng)設(shè)有保護欄。5如果用氧氣做為氣源，應(yīng)將尾氣及干燥凈化再生排氣管口接至避火安全處。用空氣為氣源時應(yīng)將設(shè)備安裝在空氣較為清潔的地方，避免設(shè)備污染。6為防止或減輕空壓機噪音干擾，可以將空壓機房用隔音板進行隔音或設(shè)計在另一個房間里要求通風、干燥。6空壓機、冷卻器、儲氣罐、干燥器等需安裝排水、排污管道，做好排水溝、排污溝。7電氣設(shè)備禁止露天存放。庫存時間過長，需做相關(guān)的電氣試驗。3．2安裝中的要求1O3發(fā)生裝置應(yīng)水平放置，根據(jù)不同的規(guī)格要求接通水、電、氣源，同時接牢接地線，進水口前要加裝閥門控制水量和水壓，出水口敞開，應(yīng)可視水滿后流出。2根據(jù)工藝流程要求，平面分布各設(shè)備。一般情況下中頻變壓器應(yīng)放置在O3發(fā)生器高壓接線柱附近，或放置在發(fā)生器上方。各種管道線路都必須按有關(guān)標準架設(shè)；所有電氣設(shè)備都必須有良好接地；電氣控制柜應(yīng)安裝在操作方便，同時又可以觀察四周的設(shè)備、儀表等運轉(zhuǎn)情況的地方，以便發(fā)生故障時能夠及時關(guān)閉電源。四設(shè)備運行前后的檢查及注意事項操作時必須有兩個以上人員參加。4．1試運行檢查1認真閱讀并熟悉設(shè)備的使用說明書。2核對電源電壓、導(dǎo)線大小及開關(guān)容量等是否及設(shè)備需求相符。認真檢查各種電線、電纜是否接線正確，連接牢固；接地裝置的接地電阻是否符合要求，接地線是否接牢。3檢查水、氣管道是否暢通；接頭有無漏水、漏氣現(xiàn)象，并進行相應(yīng)的壓力試驗。接觸塔排水閥和O3取樣口應(yīng)確保完全關(guān)閉。4對空壓機、水泵應(yīng)先行單機試運轉(zhuǎn)，檢查有無故障，能否達到性能標準（參照產(chǎn)品說明書）。5確認電氣控制部分的開關(guān)、指示燈、儀表接線是否及配套設(shè)備相符，動作靈敏。6各排污口、排氣口是否安全暢通。4．2試運行1切斷中頻變壓器及發(fā)生器的高壓連線。2送電。合上電氣控制柜（屏）上的空氣開關(guān)，若無異常，旋開急停按鈕，控制電路送電，無異常，將觸摸屏上的參數(shù)設(shè)置畫面中的參數(shù)進行設(shè)置，設(shè)置好后切換到系統(tǒng)操作畫面，手動進行操作。控制系統(tǒng)自動起動開機程序（詳見“七電氣控制系統(tǒng)”）。注意檢查進水控制電磁閥、排水控制電磁閥、排污控制電磁閥、空氣控制電磁閥、干燥筒空氣再生交換控制電磁閥是否按程序起動，開閉是否正常，如有異物卡、堵現(xiàn)象，應(yīng)進行排除，使之動作正常。3開機程序結(jié)束，變壓器送電。檢查無異常現(xiàn)象后，按系統(tǒng)操作畫面中的電壓上升按鈕，變壓器電壓隨之上升。電壓上升至額定電壓的三分之二左右時停止調(diào)整。同時注意觀察儀表指示是否正常，水、氣系統(tǒng)有無異常反應(yīng)。如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止調(diào)整，斷電檢查，排除故障。4運行5分鐘后如果一切正常，調(diào)節(jié)電源電壓，使變壓器承受全部電壓，在滿壓條件下繼續(xù)空載運行，同時注意觀察運行狀況。5運行10分鐘后無異常，按“停止”按鈕，進入停機程序。6停機程序執(zhí)行結(jié)束后，切斷電源，接通變壓器及發(fā)生器間的高壓連接線，準備給發(fā)生器送電。7起動空壓機，并調(diào)整空氣壓力為0.6—0.7MPa（壓力達到后空壓機自動停機或空轉(zhuǎn)）。打開送氣閥給冷卻器、儲氣罐及干燥器供氣。儲氣罐上的安全閥應(yīng)調(diào)整到達0.7MPa時開始排氣，確保安全。8打開冷卻水控制閥門，準備向發(fā)生器內(nèi)注水。9順序執(zhí)行第2、3、4項，注意觀察發(fā)生器、氣路、水路有無異常。升高電壓時，發(fā)生器放電室內(nèi)放出藍色輝光為正常。如發(fā)生嚴重放電、電流過大、跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并正確處置，然后再進行重新試運行。10起動處理水水泵，使被處理水進入臭氧接觸塔內(nèi)及臭氧化氣充分接觸氧化。水量的大小視處理后的水質(zhì)化驗結(jié)果來調(diào)節(jié)水流量計進行控制。11試運行結(jié)束，停機。4．3交班停機交班停機時應(yīng)先停止處理水水泵，終止處理水進入臭氧接觸塔，嚴防處理水倒流到發(fā)生器內(nèi)，然后再降高壓，停止發(fā)生器運行。4．4調(diào)試1結(jié)合設(shè)計部門要求，選擇不同的濃度、空氣流量、電壓、O3化氣的壓力、水量及投加量。投加時先多加，后少加，待一切穩(wěn)定運行一小時后，取水樣化驗，最終確定最佳方案。2如不能達到設(shè)計要求，必須查找原因。被處理物的含量是否變化？投加量有無變化？臭氧產(chǎn)量是否變化？接觸裝置對臭氧的利用率有否變化？布氣器布氣是否均勻等等。4．5注意事項1操作人員必須認真學習設(shè)備使用說明書，熟練掌握設(shè)備操作步驟和操作規(guī)程，必要時進行技術(shù)培訓，待熟練后方可上崗開機。要嚴守工作崗位，注意觀察儀表變化，并做好記錄。2嚴格按照說明書要求及銘牌規(guī)定使用，不得超載運轉(zhuǎn)，如超出規(guī)定范圍或報警，應(yīng)立即調(diào)整或停機檢查并及時處理好。3設(shè)備運行時要注意安全，嚴格按操作規(guī)程操作，尤其不得靠近高壓放電區(qū)。長期停運后，再次使用前必須逐件檢查，合格后方可操作使用。五O3的有關(guān)參數(shù)測量5．1O3的測試方法（碘化鉀法）O3+2KI+H2O——O2+I2+2KOH根據(jù)化學反應(yīng)式：I2+2Na2S2O3——2NaI+Na2S4O55．2溶液配制120%碘化鉀溶液：稱200克碘化鉀（KI）溶于1000毫升蒸餾水中，用棕色瓶保存于冰箱中至少一天后使用。26N硫酸溶液：取96%濃硫酸167毫升，慢慢倒入833毫升蒸餾水中。31%淀粉溶液指示劑：稱1克可溶性淀粉溶解于100毫升煮沸的蒸餾水中，冷卻后加入1.25克水楊酸，防止分解變質(zhì)。40.1NNa2S2O3標準溶液：稱25克Na2S2O3·5H2O和0.2克碳酸鈉，溶于煮沸冷卻的1000毫升蒸餾水中，將此溶液置于棕色瓶中，靜置一星期后，標定待用。標定值約0.1NNa2S2O3（硫代硫酸鈉溶液）。5．3測定步驟取樣用輸送含臭氧氣體的管子，宜選用聚乙烯或聚氯乙烯軟管，但軟管不宜太長。在500毫升洗氣瓶中加入20%KI溶液20毫升，用蒸餾水稀釋到350毫升，通入一定量的O3化氣（以0.5升/分的氣體流量通入2升），在溶液中立即加5毫升6N硫酸溶液進行酸化靜置5分鐘，再用0.1N硫代硫酸鈉溶液滴至淡黃色，然后加1毫升淀粉指示劑呈紫褐色，再以0.1N硫代硫酸鈉溶液滴至無色為止，記下滴定硫代硫酸鈉溶液的耗量毫升數(shù)。5．4O3濃度的計算根據(jù)上面的兩個反應(yīng)方程式得濃度計算公式如下： 48×1000×NNa2S2O3×V·Na2S2O3O3濃度（毫克/升）= =12NV（Na2S2O3） 2×2×1000式中：N——Na2S2O3溶液的當量濃度V——Na2S2O3溶液的標準耗量（毫克/升）5．5O3產(chǎn)量的計算O3產(chǎn)量（g/h）=O3濃度（g/m3或mg/L）×QN（m3或L）Qn=√(PsTn/PnTs)×Qs式中：Qn——標準狀態(tài)下氣體實際流量，m3/h或L/hQs——測量狀態(tài)下氣體在儀表中的顯示流量，m3/h或L/hPs——測量狀態(tài)下氣體壓力，（Pn+表壓）Tn——儀表標定時的絕對溫度（273.15+20）Ts——測量狀態(tài)下氣體的溫度（273.15+K）Pn——儀表標定狀態(tài)下的絕對壓力（1個標準大氣壓0.101325MPa）5．6測量中注意的事項及說明1必須待O3發(fā)生裝置正常運轉(zhuǎn)1小時后進行測試，每個測試點必須取2個以上的樣，取樣時間間隔10—15分鐘，然后取其平均值。2測試中氣體流量計為計流速，濕式氣體流量計為計流量。3在作測試時，氣體的流量、壓力、溫度、工作電壓等條件必須保持穩(wěn)定，該測點方可準確。4測試溶液如配制時間較長，必須重新標定后再測試。5測試時，O3化氣出口必須有一定的壓力，一般為0.04MPa。6測試時的壓力、溫度、電壓、空氣流量等都必須在額定范圍內(nèi)進行。六影響O3濃度（產(chǎn)量）的因素和調(diào)節(jié)方法O3的濃度（產(chǎn)量）及氣體的流量、壓力、電壓、溫度和濕度等條件有關(guān)。O3濃度隨氣體流量增加而降低，如圖6.1所示。O3濃度隨氣體壓力增加而增加，但壓力過高又逐步降低（一般為0.04—0.08MPa），如圖6.2所示。O3濃度隨放電電壓的升高而增加，呈拋物線狀，如圖6.3所示。O3濃度隨溫度升高而降低，如圖6.4所示。O3濃度隨濕度升高而降低，如圖6.5所示。O3濃度隨產(chǎn)量增加而降低，如圖6.6所示。濃 濃 濃度 度 度 空氣流量 出口壓力 電壓圖6.1空氣流量 圖6.2O3出口壓力 圖6.3電壓濃 濃 濃度 度 度 溫度 濕度 產(chǎn)量圖6.4溫度 圖6.5濕度 圖6.6產(chǎn)量根據(jù)所需O3的濃度進行調(diào)節(jié)，減少損失，提高經(jīng)濟效益。七電氣控制系統(tǒng)7．1功能框圖50Hz電源VVVF電源中頻變壓器臭氧發(fā)生器PWM控制MPU控制信號檢測信號輸出圖7.1控制系統(tǒng)功能框圖控制系統(tǒng)的功能框圖如圖7.1所示。50Hz交流380V電壓送功率電子模塊組成的VVVF電源，經(jīng)過IGBT脈沖寬度調(diào)制電路調(diào)制逆變后，變成中頻交流電壓，該電壓經(jīng)中頻變壓器升成發(fā)生器所需的高電壓，送至發(fā)生器產(chǎn)生電暈放電。檢測、控制信號經(jīng)單片微處理器計算、處理后，由執(zhí)行部件實施控制（檢測、控制信號根據(jù)需要配置或缺省）。7．2觸摸屏操作系統(tǒng)該控制系統(tǒng)由HMI和PLC組成，所有的操作流程都在人機界面中完成。通電后，顯示開機畫面：在開機畫面中，點擊“進入系統(tǒng)”按鍵，會進入頁面選擇畫面：在該頁面中，我們可以切換到任何界面，在開機前，必須先進入系統(tǒng)設(shè)定畫面中設(shè)定相關(guān)參數(shù)，點擊“系統(tǒng)設(shè)定”按鍵，此時出現(xiàn)了系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定畫面，在該畫面中又有三個子頁面，我們分別打開這三個畫面：運行參數(shù)設(shè)置頁面在該頁面中，冷干機、富氧機、臭氧的啟動時間一般設(shè)定時間為2-200秒，臭氧的延時啟動時間可設(shè)定短些，一般可設(shè)定為2秒；富氧機、冷干機和空壓機的延時停機時間一般設(shè)定時間為10-600秒，一般富氧機的設(shè)定時間比較長，其余的比較短，這樣可以把殘留在管道中的臭氧吹散掉。啟動穩(wěn)壓點停留時間是指在自動控制時，系統(tǒng)自動升到一個中間電壓（可調(diào)節(jié)），在該電壓下系統(tǒng)運行的時間，該參數(shù)一般設(shè)定時間為30-600秒（依據(jù)機型而定）。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置頁面在該頁面中，電磁閥進氣時間、排污閥休止時間一般設(shè)定300-600秒，電磁閥間隔時間和排污閥運行時間一般設(shè)定為3-5秒；自動延時停機時間是指在自動模式下，臭氧在啟動后，且該頁面下方的定時啟動確定按鈕啟動的情況下，在設(shè)備運行到自動延時停機時間設(shè)定的時間后自動停機。手動電壓升降幅度是指在手動模式下，單次手動調(diào)節(jié)電壓的幅度，按百分比計。一般設(shè)定5%-20%，不宜過大。自動模式穩(wěn)壓點是指在自動模式下，臭氧在啟動后自動進入到預(yù)設(shè)的初始電壓狀態(tài)運行，該參數(shù)按照全壓的千分之計，一般設(shè)定為200-400‰。自動模式全壓點是指設(shè)備正常長期運行的電壓，一般設(shè)定值為500-800‰。配方參數(shù)設(shè)置（配置參數(shù)設(shè)置）臭氧運行等待時間是指在設(shè)備按次序啟動，在臭氧電源運行前的倒計時時間，在監(jiān)控畫面中可見，一般設(shè)定時間為300-1800秒。水位報警延時停機時間、氣倉壓力報警延時時間和臭氧溫度報警時間分別和下面的選擇按鈕相對應(yīng)的配合使用，是指在報警發(fā)生后延時設(shè)定的時間后自動停機?？筛鶕?jù)需要選擇使用。在所有參數(shù)設(shè)置好后，就可以進入到系統(tǒng)操作界面中進行操作了。在系統(tǒng)操作界面中，選擇操作方式進行操作，在操作前先選擇控制方式，控制方式有兩種，自動和手動模式，選擇相應(yīng)的模式后，屏上的指示燈會閃爍，此時方可進行相關(guān)操作，選擇手動時，電壓的升降由手動完成，每按一次“手動電壓上升”或“手動電壓下降”，電源輸出電壓做相應(yīng)的增減，增減的幅度由“系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置”里的“手動電壓升降幅度”來決定。自動模式下，電壓的升降自動完成，自動電壓由“自動模式穩(wěn)壓點”和“自動模式全壓點”這兩個參數(shù)來設(shè)定。選擇自動模式時，應(yīng)切換到監(jiān)控畫面來操作，在監(jiān)控畫面中按自動啟動按鈕，整個系統(tǒng)就會按照設(shè)定好的參數(shù)自動運行。停機時按自動停止按鈕。在整個控制系統(tǒng)中，還有報警頁面和公司簡介頁面。報警頁面只有在系統(tǒng)報警時顯示相關(guān)的內(nèi)容，無報警時為空白。同時在報警時，報警蜂鳴器會響。7．3顯示鍵盤在人機界面旁邊還有一只顯示鍵盤，主要顯示電源輸出頻率、電流和輸出電壓（一次電壓），顯示內(nèi)容通過＞＞按鍵切換。7．4系統(tǒng)運行起動前準備系統(tǒng)送電前，要認真檢查各接插頭是否插牢，接觸良好；各接線端子螺栓是否擰緊，接觸牢靠；是否有氧化現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。長期未用時，還須檢查元器件、控制部件有無損壞、開裂，電線、電纜有無破損、老化，活動部件是否動作靈活、有無銹蝕、異物卡堵等情況，并作相應(yīng)處理，以免影響正常運行和狀態(tài)控制。送電先合上空氣開關(guān)，主電源上電，電壓表指示50Hz交流輸入電壓有效值，正常范圍應(yīng)在380V±10%以內(nèi)。打開總空開及控制電路空開，控制電源接通。控制電源接通后，系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。起動啟動前或啟動的同時應(yīng)向發(fā)生器內(nèi)注入冷卻水。選擇自動模式后，按下“自動啟動”按鈕，系統(tǒng)進入起動程序，執(zhí)行以下工作：空壓機、冷干機、吸附干燥機、排污閥等按照程序依次工作；臭氧電源啟動前開始進行空氣吹掃，吹掃時間以倒記秒方式進行顯示。開機吹掃時間長短可選（即臭氧運行等待時間），設(shè)置方法見“7.2觸摸屏操作系統(tǒng)”。開機吹掃計時結(jié)束時，中頻變壓器自動送電，發(fā)生器平滑起動，起動過程中無任何沖擊電流。系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。運行運行過程中，干燥筒空氣再生控制電磁閥按照設(shè)定時間定時交換，筒A、筒B指示燈隨之變換。大功率發(fā)生器為防止電磁閥切換時，空氣壓力對筒內(nèi)干燥劑的沖擊，在切換時將有一段時間兩閥同時休止，該時間即為“電磁閥間隔時間”，間隔時間可選，具體設(shè)置方法見“7.2觸摸屏操作系統(tǒng)”。停機需要停機時，按下“自動停止”按鈕，系統(tǒng)進入停機處理程序，執(zhí)行以下工作：停止向中頻變壓器供電，發(fā)生器關(guān)機，“運行”指示燈滅；空氣系統(tǒng)繼續(xù)運行，進行臭氧余氣吹掃。停機程序結(jié)束，系統(tǒng)回到待命狀態(tài)。故障處置運行狀態(tài)下，如果出現(xiàn)故障，系統(tǒng)會自動判斷故障類型，并根據(jù)故障表現(xiàn)進行不同處理。下面分述各種故障情況下的系統(tǒng)響應(yīng)。出現(xiàn)故障時，會在小鍵盤上顯示相應(yīng)的代碼。1：Uu1母線欠壓2：Uu2控制電路欠電壓3：Uu3充電回路不良4：OC1加壓過流5：OC2減壓過流6：OC3運行中過流7：GF接地8：OH1散熱器過熱9：EF0來自串行通信的外部故障10：EF1端子上的外部故障11：SP1輸入缺相或不平衡1、過電流如果因發(fā)生器、變壓器故障引起過電流，并達到或超過系統(tǒng)警告級整定值，系統(tǒng)發(fā)出“警告”報警，蜂鳴器響，顯示鍵盤上OC1或OC2或OC3，提醒操作人員檢查處理，系統(tǒng)停止運行。如果故障排除，報警指示燈關(guān)滅，提示報警撤消。2、模塊超溫模塊溫度升高容易損壞，因此必須限制其溫升。當模塊溫度上升達到或超過整定值時，系統(tǒng)立即自動停機，實施保護，并執(zhí)行停機。同時系統(tǒng)鎖機，禁止起動。故障指示燈閃亮，蜂鳴器響，數(shù)碼管顯示提示符“OH1”。3、積水玻璃管破損，密封圈老化等原因造成發(fā)生器內(nèi)漏水，會引起高壓短路，電流升高。無論何時發(fā)生此類故障，系統(tǒng)立即鎖機，禁止起動。故障指示燈閃亮，蜂鳴器響，觸摸屏上顯示氣倉進水，請注意檢查。積水故障排除后，應(yīng)打開漏水檢測浮子處的手動排水閥，放空里面的積水，使漏水檢測浮子復(fù)原到正常狀態(tài)，以免系統(tǒng)繼續(xù)誤報“積水”故障，影響運行。4、臭氧冷卻水超溫臭氧的化學性質(zhì)極不穩(wěn)定，在空氣和水中都會慢慢分解成氧氣。隨著溫度的升高，分解速度加快，臭氧濃度和產(chǎn)量都會受到損失。因此，有必要對臭氧的溫度變化進行控制。臭氧冷卻水溫度超溫時，系統(tǒng)發(fā)出“警告”報警，觸摸屏報警頁面會顯示冷卻水超溫，請注意檢查。故障指示燈亮，蜂鳴器響，系統(tǒng)繼續(xù)運行，操作人員應(yīng)查明原因，及時排除。若溫度恢復(fù)正常，觸摸屏報警頁面的文字提示消失，故障指示燈滅。如果不能排除故障，操作人員視情況自行決定如何處理。臭氧報警溫度在電接點溫度表上整定。7．5故障原因的深入分析及處理每一種故障的發(fā)生，都可能由多種原因引發(fā)，包括電氣、設(shè)備、氣路、水路設(shè)施，以及環(huán)境溫度、環(huán)境污染、環(huán)境干擾等。因此對報警原因還需要做進一步地分析，排查。下面列出常見問題和原因，僅供參考。報警原因 常見問題 處理建議過電流 1變壓器短路、漏電 檢查變壓器，對癥處理 2發(fā)生器內(nèi)電極脫落短路、接地 檢查電極接線，對癥處理 3發(fā)生器內(nèi)玻璃管破損漏水 更換破損玻璃管 4玻璃管密封圈老化 更換 5冷卻水壓力過大造成漏水 降低水壓散熱器超溫 1模塊環(huán)境溫度高 加強通風降溫 2散熱器冷卻風扇不轉(zhuǎn) 檢查接線、電機，對癥處理 3模塊工作電流大 降低輸出功率，使電流減小積水 1玻璃管破損 更換 2玻璃管密封圈老化 更換 3冷卻水壓力過大造成漏水 降低水壓 4操作順序錯誤，使被處理水倒 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程 流進入發(fā)生器斷水 1水泵停 起動水泵 2水管道內(nèi)異物堵塞 疏通管道 3冷卻水太臟，沉淀物堵塞 疏通管道，采用凈水 4水管破損，水流失嚴重 更新或修補管道氣倉過壓 1氣路不暢 檢查疏通 2輸入空氣壓力過高 減小輸入壓力臭氧氣超溫 1空氣溫度高 改善通風，降低輸入空氣溫度 2冷卻水溫度高 提高流量、采用深井水或冷卻塔冷卻，降低冷卻水溫度7.6電源參數(shù)設(shè)置值P0.00400/500HZP0.011P0.022P0.042P0.06400/500HZP0.07400/500HZP0.08400/500HZP0.09400/500HZP0.20300S八裝置的維修及保養(yǎng)該裝置一般保養(yǎng)期為半年，維修期為一年。維護、保養(yǎng)時必須在無水、無電、無空氣壓力的情況下進行。8．1空氣凈化器的維護保養(yǎng)1過濾器內(nèi)的濾料連續(xù)工作一年后，應(yīng)拆開檢查，視具體情況進行清洗或更換。2干燥器連續(xù)工作六個月后檢查一次，如發(fā)現(xiàn)干燥劑變色及含水情況，要進行烘干或更換，一般情況下兩年更換一次。更換或烘干時，應(yīng)將干燥劑中的粉塵除去，并補足裝實（用木錘輕擊筒體），壓緊，防止干燥劑竄動，運轉(zhuǎn)一段時間后還需再壓緊。3干燥筒空氣再生交換控制電磁閥每5分鐘切換一次，如不切換必須查明原因，是電氣原因還是氣路問題，對癥處理，必要時可更換電磁閥閥體。再生交換電磁閥正常排放15—20%的再生氣，如排氣量太大造成壓力下降，說明單向閥不工作，應(yīng)拆卸清理污物后再用。8．2發(fā)生器的維護和保養(yǎng)1如因長期使用，過電壓、污物、水份等引起高壓放電或擊穿玻璃管，需查明原因后進行處理。2維修時必須打開兩端封頭，拆卸電網(wǎng)及各電極接頭。3小心平穩(wěn)地抽出不銹鋼高壓電極管，檢查表面有無電擊現(xiàn)象。如無電擊現(xiàn)象，需用干凈的酒精棉紗布細心將玻璃管和不銹鋼管表面上的沉積物插洗干凈。如果油污太多，可先用肥皂水清洗表面，吹干后再用酒精擦洗一遍，并用同樣的方法清洗發(fā)生器內(nèi)的所有零部件。