水庫中型灌區(qū)工程施工設計說明

PAGEPAGE1水庫中型灌區(qū)工程施工設計說明一、工程概況合川區(qū)位重慶市西北部，距重慶主城區(qū)56km。地理坐標介于東經(jīng)105°58′37″～106°40′37″、北緯29°51′02″～30°22′24″之間。東鄰渝北區(qū)、四川省岳池縣，南靠北碚區(qū)、壁山區(qū)，西連銅梁區(qū)、潼南區(qū)，北接四川省華鎣市、岳池縣、武勝縣、蓬溪縣。東西寬69km，南北長58km，全區(qū)幅員面積2344.07km2。擬建碴口石水庫灌區(qū)位于合川西北部，處于嘉陵江水系南溪河上游流域范圍內，設計灌溉面積1.72萬畝。本次新建灌區(qū)范圍涉及二郎鎮(zhèn)半月村、寶珠村、聯(lián)珠村、六合村、松林村、興壩村等6個行政村，燕窩鎮(zhèn)鞍山村、新開村、燕窩村等3個行政村，共計2個鄉(xiāng)鎮(zhèn)9個行政村。（1）初步設計建設內容批復情況水源工程：重建毛狗坡提灌站、碴口石二級提灌站、衛(wèi)星2#提灌站，新建衛(wèi)星1#提灌站和喻家壩提灌站，共涉及提灌站5座。輸配水工程：包括新建輸配水管道以及對碴口石自流渠進行整治，輸配水工程設計總長64.820km，其中新建輸配水管道62.016km，整治渠道總長2.804km（其中整治明渠全長2.045km，整治暗渠全長0.398km，整治隧洞2處總長0.279km，整治渡槽1處長0.082km）。另外，新建管（渠）道附屬建筑物1017處（人行橋5座，放水口5處，閘閥井502個，其中含檢修閥15個，分水閥325個，排氣閥84個，排泥閥78個，高位水池3座）。田間工程：新建田間管道22.877km。用水量測以及信息化工程：擬新建的用水量測設施共有348處，其中渠道量測水設施2處，管道量測水設施327處，雨量監(jiān)測系統(tǒng)1處，管道自動化測控系統(tǒng)7處，泵站自動化測控系統(tǒng)11處，并配套建設灌區(qū)信息化系統(tǒng)。（2）施工圖設計建設內容情況在本次施工圖現(xiàn)場復核的時候，結合鄉(xiāng)鎮(zhèn)以及當?shù)卮迳缫庖姡瑢⑿l(wèi)星1#高位水池位置進行了調整，由原寶珠村金絨溝處調整至鳳凰灣處，調整后衛(wèi)星1#輸配水管道布局發(fā)生了變化，而灌區(qū)水源工程、田間工程以及用水量測以及信息化工程與初步設計階段保持一致。具體建設內容如下：水源工程：重建毛狗坡提灌站、碴口石二級提灌站、衛(wèi)星2#提灌站，新建衛(wèi)星1#提灌站和喻家壩提灌站，共涉及提灌站5座。輸配水工程：包括新建輸配水管道以及對碴口石自流渠進行整治，輸配水工程設計總長64.381km，其中新建輸配水管道61.577km，整治渠道總長2.804km（其中整治明渠全長2.045km，整治暗渠全長0.398km，整治隧洞2處總長0.279km，整治渡槽1處長0.082km）。另外，新建管（渠）道附屬建筑物995處（人行橋5座，放水口5處，閘閥井491個，其中含檢修閥15個，分水閥318個，排氣閥82個，排泥閥76個，高位水池3座）。田間工程：新建田間管道22.877km。用水量測以及信息化工程（該部分計入二標段）：擬新建的用水量測設施共有346處：包含有渠道量測水系統(tǒng)2處，管道量測水系統(tǒng)326處，管道自動化測控系統(tǒng)7處，泵站自動化測控系統(tǒng)11處，并配套建設灌區(qū)信息化系統(tǒng)。二、設計依據(jù)及技術規(guī)范1、技術資料及文件（1）《重慶市水利局辦公室關于轉發(fā)《水利部農(nóng)村水利水電司關于做好新建中型灌區(qū)項目儲備工作的通知》的緊急通知》（渝水辦農(nóng)水〔2022〕39號）；（2）《合川區(qū)碴口石水庫中型灌區(qū)工程初步設計報告》（2023年6月編）；2、設計規(guī)范（1）《水利水電工程等級劃分及設計標準》（SL252-2017）；（2）《防洪標準》（GB50201-2014）；（3）《灌溉與排水工程設計標準》（GB50288-2018）；（4）《水閘設計規(guī)范》（SL265-2016）；（5）《水工隧洞設計規(guī)范》（SL279-2016）；（6）《水工混凝土結構設計規(guī)范》（SL191-2008）；（7）《渠道防滲襯砌工程技術標準》（GBT50600-2020）；（8）《公路橋涵設計通用規(guī)范》（JTGD60-2015）；（9）《水利水電工程設計工程量計算規(guī)定》（SL328-2005）；（10）《水力計算手冊》（第二版）；（11）《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規(guī)范》（SL654-2014）；（12）《管道輸水灌溉工程技術規(guī)范》（GB/T20203-2017）；（13）《泵站設計規(guī)范》（GB50265-2022）；（14）《水利工程建設標準強制性條文》（2020年版）。三、工程級別及設計標準1、工程級別根據(jù)《灌溉與排水工程設計標準》（GB50288－2018）、《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-2017）及（泵站設計規(guī)范）（GB50265-2022）的有關規(guī)定，合川碴口石水庫灌區(qū)設計灌溉面積1.72萬畝，工程等別為Ⅳ等。本次涉及毛狗坡提灌站、衛(wèi)星2#提灌站、喻家壩提灌站該3座泵站等別為Ⅳ等，主要建筑物級別為4級；碴口石二級提灌站、衛(wèi)星1#提灌站該2座泵站等別為Ⅴ等，主要建筑物級別為5級。涉及灌區(qū)管（渠）道以及附屬永久性工程主要建筑物級別為5級。2、洪水標準本工程毛狗坡提灌站、衛(wèi)星2#提灌站、喻家壩提灌站主要建筑物級別為4級，設計洪水標準采用20年一遇，校核洪水標準采用50年一遇；碴口石二級提灌站、衛(wèi)星1#提灌站主要建筑物級別為5級，設計洪水標準采用10年一遇，校核洪水標準采用20年一遇；灌區(qū)管（渠）道以及附屬永久性工程主要建筑物級別為5級，設計洪水標準采用10年一遇，附屬建筑物不設校核洪水標準。3、工程合理使用年限及耐久性標準根據(jù)《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規(guī)范》（SL654-2014）要求，提灌站以及灌溉管（渠）道附屬建筑物的合理使用年限為30年，灌溉管（渠）道合理使用年限為20年。本工程涉及的主要建筑物有提灌站、鎮(zhèn)支墩、砼渠道、人行橋等，根據(jù)《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規(guī)范》、《水工混凝土結構設計規(guī)范》和《渠道防滲技術工程技術規(guī)范》規(guī)定，有關耐久性指標允許值如下：表3-1主要建筑物耐久性指標允許值砼結構類別所處環(huán)境類別混凝土標號最大水膠比抗?jié)B等級抗凍等級混凝土保護層厚度最大裂縫寬度限值備注提灌站三類C300.5W6F5035mm0.25mm鋼筋砼鎮(zhèn)支墩二類C25——F50——素砼砼渠道三類C250.6W6F50——素砼人行橋二類C250.55—F5025mm0.30mm鋼筋砼四、工程設計（一）水源工程設計（1）豎井式泵站衛(wèi)星水庫1#提灌站、2#提灌站、毛狗坡提灌站采用豎井式泵站。豎井式泵站采用引水式布置，豎井取水口前設進水池和進水渠，其邊墻和底板均采用C25砼澆筑。豎井井內凈空尺寸R=3.0m，井壁厚度為0.5m，采用C30W6鋼筋砼結構。豎井共設計兩層，下層為操作層，操作層基礎采用1.0m厚的C30鋼筋砼現(xiàn)澆，以下為0.2m厚的C20砼墊層。頂層為檢修層，檢修層高4.6m，邊墻為M10漿砌磚結構，墻體厚0.24m。房頂采用C30鋼筋砼面板，厚度為12cm。豎井與岸坡采用C30鋼筋砼橋板與岸坡連接，人行橋寬2.0m，采用“T”型簡支板梁結構。其中，衛(wèi)星水庫1#提灌站泵房內設水泵2臺，不設備用。單臺設計流量為Q=141m3/h，抽水揚程H=56.68m，電機功率為37kW。增設100kVA變壓器1臺。衛(wèi)星水庫2#提灌站泵房內設水泵2臺，不設備用。單臺設計流量為Q=461m3/h，抽水揚程H=89.24m，電機功率為185kW。增設630kVA變壓器1臺。毛狗坡提灌站泵房內設水泵2臺，不設備用。其中1#水泵設計流量為Q=241m3/h，抽水揚程H=61m，電機功率為75kW；2#水泵設計流量為Q=320m3/h，抽水揚程H=62.12m，電機功率為132kW。增設400kVA變壓器1臺。（2）干室型泵房碴口石二級提灌站采用干室型泵房，泵房為磚混結構，尺寸為4.5m×5.5m，泵房前設進水池，其邊墻和底板均采用C25砼澆筑。泵房屋里面采用0.15m厚C25砼+0.10m厚碎石基礎。泵房墻體采用M10漿砌24磚墻，泵房屋頂采用12cm厚現(xiàn)澆C30鋼筋砼面板。泵房內設水泵2臺，不設備用。單臺設計流量為Q=152m3/h，抽水揚程H=55.20m，電機功率為45kW。增設200kVA變壓器1臺。（3）浮船式泵站喻家壩提灌站采用浮船式泵站。浮船取水泵站主要包括取水浮船船體、泵房、聯(lián)絡管、轉向節(jié)、過人棧橋、機電系統(tǒng)及管路構成。浮船取水泵站規(guī)格設計為總長18m，總寬9m，總高6m；其中型深1.3m，吃水深度0.5～0.7m，由廠家定制，取水船采用多艙浮箱結構。泵船上共設置4臺水泵，其中向衛(wèi)星水庫補水水泵設置為2臺共用，單臺水泵設計流量702m3/h，揚程65.46m，電機功率為250kW；低水位時向碴口石自流渠輸水水泵亦設置為2臺，采用1用1備，單臺水泵設計流量384m3/h，揚程14.51m，電機功率為37kW。增設800kVA變壓器1臺。（二）輸配水工程設計（1）輸配水管道共新建54條輸配水管道總長61.577km（不含田間工程）。其中7條揚水管長13.934km，均采用球墨鑄鐵管，管徑為DN300～DN700。9條配水干管長21.075km，38條配水支管長26.568km，干支管均采用PE管，管徑為DN63～DN400。根據(jù)工程的實際情況管道敷設采用埋地鋪設，管頂覆土厚度不少于0.7m。管道穿越道路必須加鋼套管埋地鋪設。管道若存在架空，則在架空部位，每8m應設置支墩，在變坡、轉彎分叉處，當轉角大于15度時設置鎮(zhèn)墩，直線段設置鎮(zhèn)墩，其間距不宜超過100m。鎮(zhèn)、支墩置于硬基礎上；鎮(zhèn)、支墩均采用C25砼現(xiàn)澆；管道的地基宜為無尖硬土石和無鹽類的厚土層，當原土層有尖硬土石和無鹽類時，應鋪墊細沙或細土，凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其他防沉降措施。管道警示樁采用玻璃鋼制成，基座采用C20混凝土澆筑，針對管徑63以上設置，設置間距為300-500m；正視圖文字采用宋體，字色為紅色,側視圖采用紅白相間油漆粉刷。結合本工程根據(jù)沿線地形、地質條件，已成建筑物分布情況，管道敷設大致分為三種型式:①過一般地段管頂覆土厚度不小于0.7m，管槽兩側開挖邊坡為1:0.5，下設15cm砂墊層。如局部超挖，需用砂土或符合要求的原土填補并分層夯實;管周及管頂0.3m范圍內原狀土回填，壓實系數(shù)不小于0.9，其上部分按原地面要求分層回填。②穿公路段穿公路段管槽開挖斷面和過一般地段基本一致，管頂埋深不小于1.0m，管道外穿鋼套管，管道安裝完成后，按照原狀路面恢復。路面采用20cmC30砼，路面基礎采用30cm塊石回填。③穿山體段根據(jù)喻家壩提灌站揚水管布置情況，在管道樁號3+648～樁號4+019之間需要通過制高點高程為378m，比喻家壩提灌站設計所需揚程高30m以上，因此本次設計在該段采用水平定向鉆進技術，結合現(xiàn)場地形情況，本次定向鉆進口高程為353.94m，出口高程為353.38m，定向鉆成孔直徑為φ700mm，鉆孔長度371m，比降0.005。表4-1輸配水管道統(tǒng)計表項目序號設計管道名稱設計長度（km）管道材質及型號毛狗坡提灌片區(qū)1毛狗坡提灌1#揚水管2.632DN300球墨鑄鐵管2六合橋支管0.519dn1103爛朝門支管0.758dn1254熬家灣支管0.385dn1105石板灣支管0.923dn1806李家灣支管0.513dn1107毛狗坡提灌2#揚水管3.023DN350球墨鑄鐵管8韋家灣支管0.423dn1259書房灣支管0.994dn18010陸家灣支管0.495dn9011紙廠溝支管0.947dn18012魯家灣支管0.581dn110小計12.193碴口石大壩直灌片區(qū)13左干管0.484dn6314右干管1.140dn90小計1.624碴口石庫尾自流渠片區(qū)15自流渠干渠2.15616右支渠0.64817新開支管3.225dn20018碴口石二級提灌揚水管0.687DN300球墨鑄鐵管19碴口石二級左干管4.565dn400長0.221km；dn355長2.025km；dn315長1.162km；dn160長1.157km20李子灣支管0.584dn11021吊井壩支管0.486dn11022亂巖窠支管0.983dn16023何家壩支管0.645dn16024碴口石二級右干管5.235dn315長0.754km；dn250長4.481m25堂灣支管0.236dn90小計19.450衛(wèi)星1#提灌片區(qū)26衛(wèi)星1#提灌揚水管1.222DN300球墨鑄鐵管27衛(wèi)星1#右干管2.031dn315長1.003km；dn160長1.028km28金絨溝支管0.609dn11029龍井灣支管0.358dn11030衛(wèi)星1#左干管0.658dn250長0.307km;dn160長0.351km31溪家堰支管0.839dn11032半月寺支管0.712dn110小計6.429衛(wèi)星2#提灌片區(qū)33衛(wèi)星2#提灌揚水管1.495DN450球墨鑄鐵管34衛(wèi)星2#1#干管3.685dn355長0.811km；dn315長0.101km；dn250長1.3m；dn160長0.77km；dn110長0.703km35桂花灣支管1.519dn20036黃家灣支管1.219dn16037面坊灣支管0.547dn16038松林灣支管0.386dn11039韋家壩支管0.195dn16040大屋基支管0.177dn11041衛(wèi)星2#2#干管2.504dn355長1.164km；dn315長0.486km；dn250長0.4m；dn200長0.326km；dn110長0.128km42勝家灣支管1.154dn20043李子灣支管0.312dn11044金臺山支管0.267dn16045瓦窯灣支管0.225dn16046吊腳樓支管0.781dn16047衛(wèi)星2#3#干管0.773dn400長0.195m；dn355長0.43km；dn315長0.773km48張家溝支管0.948dn16049巖洞灣支管0.462dn16050水井灣支管0.881dn20051朱家灣支管0.808dn16052陳家灣支管0.814dn16053蔣家灣支管0.487dn16054喻家壩支管0.171dn110小計19.810喻家壩提灌站55喻家壩提灌1#揚水管0.200DN300球墨鑄鐵管56喻家壩提灌2#揚水管4.675DN700球墨鑄鐵管長4304m，dn630PE管長371m小計4.875合計64.381（2）輸配水渠道本次整治碴口石庫尾自流渠總長2.804km，其中整治明渠全長2.045km，整治暗渠全長0.398km，整治隧洞2處全長0.279km，整治渡槽1處全長0.082km）。表4-2整治自流渠渠道統(tǒng)計表序號渠道名稱總長度（km）明渠（km）暗渠（km）隧洞渡槽整治整治合計整治整治處數(shù)（處）長度（km）處數(shù)（處）長度（km）1自流渠干渠2.1561.3970.39820.27910.0822右支渠0.6480.648小計2.8042.0450.39820.27910.082主要整治措施如下：1）明渠對已成漿砌條石明渠底板及側墻表面清理后，采用植Φ12錨筋掛網(wǎng)并澆筑10cm厚C25砼面板，渠頂澆筑10cm厚C25砼壓頂，底板清淤后澆筑10cm厚C25砼防滲。對不規(guī)則土渠采用C25砼襯砌，斷面型式為矩形明渠。邊墻厚30cm，底板厚10cm。2）暗渠、隧洞和渡槽自流渠包含暗渠全長0.398km，隧洞長0.279km（2處），渡槽長0.082km（1處）。主要整治措施為：對邊墻清理后采用M10砂漿開槽勾縫，底板清淤后現(xiàn)澆10cmC25砼防滲。（3）管（渠）道附屬建筑物①檢修閥根據(jù)地形條件、管線轉彎角度較大處、管徑斷面變化處以及接出支管道每隔一段距離設置檢修閥，本次共設置15個檢修閥。②分水閥根據(jù)管道沿線直灌面積分布情況，在管道沿途適當位置設置分水閥，用以放水灌溉，本次共設置318個分水閥。③排氣閥在管道隆起處或閥門檢查井的下端，設置排氣閥，直徑可為管道直徑的1/8～1/12。用以投產(chǎn)時、平時或檢修后排除管內的空氣，在產(chǎn)生水錘時可自動進入空氣，以免管內形成負壓。排氣閥安裝時，采用丁字管連接在干管上。本次共設置82個排氣閥。④排泥閥為排除管道中的沉淀物，在管道凹處設置排泥閥，直徑可為管道直徑的1/3～1/5。本次共設置76個排泥閥。⑤閘閥井閥門井主要用于保護各類閘閥不受人為或者自然破壞，采用圓形磚混結構，內徑為2.0m，凈空高度1.4m；墻身采用M10漿砌磚砌筑，墻厚0.24m，墻內采用M10砂漿抹面厚0.02m；井底設置0.15m厚C15砼墊層，蓋板采用鑄鐵井蓋進行封蓋。管道與墻體接觸位置采用麻油填縫。本次共設置閘閥井491個。⑥人行橋項目區(qū)現(xiàn)有部分人行橋為村民自建簡易預制板橋，橋板直接置于渠頂，導致渠堤沉陷變形，且橋板較窄，橋面變形較大，破損嚴重，本次擬對該部分人行橋進行重建，另外，沿渠人行橋數(shù)量較少，需要增設，本次人行橋按250m間距進行布設。本次共設置人行橋5座，人行橋設計面板寬2.0m，采用C25鋼筋砼預制人行橋板，橋面兩側設1.2m高不銹鋼防護欄桿。⑦放水口為滿足各主要干支渠兩側灌溉及排水需要，結合灌區(qū)兩側農(nóng)田分布情況，本次共設置放水口5處。放水口采用在渠道一側開孔，同時結合物料網(wǎng)水表計量特點，在放水口進口新建沉砂池，沉砂池底板比渠道底板低50cm，放水口進口高程比沉砂池底板高15cm，沉砂池底板和邊墻均采用C25砼澆筑。放水口管道采用DN200PE100級管，管道進口設攔污柵，管道底部設有10cm厚的C15砼墊層，并在管道末端增設閘閥井，井內布設DN200閘閥控制放水，閘閥后布設DN200物聯(lián)網(wǎng)水表進行計量。閘閥井采用圓形結構，內徑2.0m，井壁厚24cm，井壁采用M10漿砌磚砌筑，閘閥井底部設為15cm厚的C15砼墊層。為了保證后期灌溉使用，放水管出閘閥井后接DN200PE管道進行輸水灌溉，每處放水口配套管道長30m。（三）田間工程本項目通過各級干支管道鋪設直達各田塊，支管每100m設置三通及閘閥井與干支管進行連接，結合項目區(qū)需要，本次共設置支管22.877km，均為DN90PE100級管（1.25Mpa）。表4-3 田間工程配套管道統(tǒng)計表水源位置及名稱長度（km）碴口石水庫毛狗坡提灌片區(qū)4.60碴口石大壩直灌灌片0.637碴口石庫尾自流渠灌片0.380碴口石二級提灌渠灌片8.345小計13.962衛(wèi)星水庫衛(wèi)星1#提灌片區(qū)1.602衛(wèi)星2#提灌片區(qū)7.313小計8.915合計22.877五、主要技術（施工）要求主體工程施工布置主要利用已有機耕道、渠頂?shù)缆?、新建臨時施工便道，現(xiàn)場無條件修建道路的渠段，則利用已有渠道內或者渠道邊墻進行布置。利用機械配合人工進行土、石方開挖，建筑材料轉運，混凝土澆筑、管道安裝等施工方案。（一）管道工程本次所涉及管道主要為PE管和球墨鑄鐵管。1、PE管道工程（1）放樣及管溝開挖根據(jù)項目區(qū)具體情況，按照施工圖放樣及挖掘管溝，確保開挖斷面均勻，以方便管道安裝。（2）管道敷設①、管道安裝時，不得有軸向扭曲。②、支管與干管連接時應采取伸縮變形的補償措施。③、敷設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體，必要時敷設100mm厚的砂墊層。④、埋設管道回填土時，管周回填土不得夾尖硬物直接與管壁接觸，應先用砂土或顆料徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。⑤、埋設管道回填土厚度不得低于70cm。（3）管道連接

管材和管件之間應采用熱熔連接，專用熱熔機具應由管材供應商提供或確認。熱熔連接按下列步驟進行：①、熱熔機具接通電源，達到工作溫度（260±10℃）指示燈亮后方能用于接管。②、連接前管材端部宜去掉40～50mm，切割管材時應使端面垂直于管軸線，管材切割宜使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺。③、管材與管件連接端面應清潔、干燥、無油。④、用卡尺和筆在管端測量并繪出承插深度。⑤、加熱時間，加工時間及冷卻時間應按熱熔機具生產(chǎn)廠家的要求進行。⑥、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助線標志其位置。⑦、連接時無旋轉地把管端導入加熱套內插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。⑧、達到加熱時間后立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻對插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑨、在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可以校正，但不得旋轉。

（4）試壓①、冷水管試驗壓力，應為冷水管道系統(tǒng)設計壓力的1.5倍。②、管道水壓力試驗應符合下列規(guī)定：管道安裝完畢，外觀檢查合格后方可進行試壓；。熱熔或電熔連接的管道，水壓試驗應在24h后進行；試壓介質為常溫清水。2、球墨鑄鐵管施工（1）測量定位及放線開工前，根據(jù)布置好的控制網(wǎng)或建設單位提供的水準點和管道軸線控制樁，引至管線附近預先選好的位置，埋設中心樁，并做好標記。根據(jù)所放的線路首先用白灰或石膏粉放出管道中心線，上述所有的控制樁，標高樁和其它樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復核后，再設置樁上編號，防止和其它單位布置的樁混淆而發(fā)生差錯。所有樁應以詳細紀錄，并說明位置、方向、作用、標高或方位等。（2）鎮(zhèn)支墩基礎開挖基礎開挖時，嚴格按軸線、高程進行控制放樣，為保證基礎開挖標準，可以在溝槽開挖起點架設經(jīng)緯儀控制，并每隔10m進行高程、軸線復核。土方開挖采用人工開挖，開挖前應熟悉施工圖紙和相關技術規(guī)程、規(guī)范，測量人員進行開挖邊線的放樣，并復核工程量。同時按照施工組織設計，結合現(xiàn)場實際情況清除開挖區(qū)域內的覆蓋土及雜物，表土盡量用于復耕或綠化種草。石方開挖必須自上而下逐層進行施工,嚴禁逆向作業(yè)，石方開挖采用鉆孔爆破作業(yè)時，為防止對巖體的破壞，要采取打淺孔、多循環(huán)、放小炮弱爆破的方法，開挖要分層進行，靠近基坑周邊的部位，采用風鎬和人力開挖。在開挖過程中應按照圖紙斷面的要求進行，開挖合格的石料應盡量利用，不合格的棄至棄碴場，棄碴場應盡量選在附近的荒地中，并做好必要的攔擋和排水措施。（3）球墨鑄鐵管安裝a、管道吊裝待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質量檢驗，不符合標準不得使用。下管可用人工或起重機吊裝進行。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。b、清管用棉紗、汽油、紗布清除管端內、外50mm內的油污,用角式磨光機修磨坡口及用電動鋼刷清除管口內、外15mm范圍內的鐵銹、污垢。c、對口組裝1）對口前核對管道類型、壁厚。檢查清口工序管口清理的質量,檢查坡口的型式、角度及各部尺寸是否符合要求，否則應進行修磨，使之符合規(guī)定要求。2）對口時采用兩臺吊管機,交替進行,吊管用吊具采有尼龍吊帶（寬度大于100mm）。尼龍吊帶放在管長中心線處。3）管口如有錯邊，應使錯邊均勻地分布在整個圓周上，嚴禁用錘擊方法強行管口組對。完成根焊后，禁止校正接口的錯邊量。d、預熱1）預熱溫度應符合焊接工藝規(guī)程的要求(≥100C°),預熱寬度應為焊縫兩側各大于75mm，預熱結束時的溫度應稍高于規(guī)定溫度，但不應超過50℃。2）測溫方法采用紅外線測溫儀，在距管口處50mm處測量，需均勻測量圓周上下左右4點。3）預熱方法：環(huán)形火焰加熱器加熱。4）保證管口加熱均勻，若管口污染，應清除污染后重新預熱。5、焊接1）焊接前，焊工要按焊接工藝卡檢查管口的坡口、鈍邊、間隙和錯邊量等，管口處要無起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接質量的有害物質，合格后方可焊接。2）焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧。3）焊道的起弧或收弧處應互相錯開30mm以上。每個接頭焊接前必須修磨。必須在前一焊層全部完成后，才允許開始下一焊層的焊接。每個焊口要連續(xù)一次焊完。每層焊完后，應用砂輪機或鋼絲刷將飛濺、焊渣和缺陷清除干凈，每層焊道層間溫度要達到規(guī)定的要求。6、缺陷的修補及返修焊接過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷和外觀檢查不合格的非裂紋缺陷要進行修補。修補之前，要徹底清除缺陷，并按要求進行預熱。補焊的焊縫長度不得小于50mm。相鄰兩修補處的距離小于50mm時，應按一處缺欠進行修補。（4）焊縫檢驗管口焊接、返修和修補完成后及時進行外觀檢查，檢查前要清凈接頭表面焊渣、飛濺物和其它污物。外觀檢查合格后還應做無損探傷檢查。經(jīng)檢驗不合格的焊縫，返修次數(shù)不得超過兩次，返修后應進行熱處理。（5）壓力試驗管道通水前必須要通過壓力試驗。試驗管段按檢查井距分隔，長度不大于1km，帶井試驗。首先應封堵管道兩端，堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力。然后在管內灌水，排氣加壓至設計值，檢查滲漏水情況是否滿足設計要求。閉水試驗合格后方可進行下道工序的施工。（二）渠道工程本次所涉明渠及小型建筑物主要施工項目有：土方開挖、石方開挖、土石方回填、漿砌石、砼澆筑、砂漿抹面。（1）土石方開挖：土方開挖采用人工自上而下分層進行開挖。開挖料在渠道兩側堆存，后作為渠道兩端覆土使用。人工修邊修底至設計位置。石方開挖采用小松160液壓巖石破碎錘進行破碎開挖，開挖至開挖保護層后使用01-30型手持式風鉆開挖施工，風鉆采用12m3/min移動式柴油空壓機供風，人工剝離開挖至設計建基面。58Kw推土機集料，1.0m3液壓反鏟挖裝5t自卸汽車運輸，部分直接運至填筑工作面，部分用于復耕底層回填。開挖過程中依據(jù)渠道地形地質的實際情況，主要采取截水溝、排水溝、集水井引排水的方法進行排水。基坑開挖后，必須進行監(jiān)測與支護，并根據(jù)結果對其做出相應邊坡處理。并在進行土石方開挖的同時應加強觀測已完開挖邊坡的穩(wěn)定情況，預測邊坡變形或破壞情況，認真記錄，保證邊坡穩(wěn)定和施工安全。待開挖至設計標高后，馬上組織人員進行地基與基礎施工，避免地基土長時間暴露。土石方開挖應嚴格按照《水工建筑物巖石基礎開挖工程施工技術規(guī)范》DL/T5389-2007的有關要求。（2）土石方填筑土石方填筑均采用人工運料，人工夯填。（3）砌石工程：石料由料場購買，采用人工膠輪車運至各施工點，0.4m3砂漿拌和機制漿，現(xiàn)場人工抬運安砌、勾縫。塊石砌筑采用坐漿法施工，分層砌筑前應在砌體處將石料上的泥土、油質等沖洗干凈，砌筑時保持條石表面濕潤。鋪漿厚3～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，嚴禁石塊直接貼靠，砌縫內砂漿應采用扁鐵插搗密實。砌筑施工過程中嚴禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。（4）砼工程采用0.4m3移動式攪拌機拌制砼，人工膠輪車入倉澆筑，平板式振搗器振搗密實。砼模板采用人工立鋼模澆筑和部分木模板。模板安裝牢靠穩(wěn)固并滿足技術規(guī)范要求。水平施工縫縫面進行高壓水沖洗、刷毛。人工膠輪車水平運輸，汽車吊或者卷揚機垂直運輸轉榴槽入倉，振搗棒振搗。砼澆筑應符合DL/T5144-2001《水工砼施工規(guī)范》的有關要求。（三）泵站工程本項目泵站工程主要有毛狗坡提灌站、碴口石二級提灌站、衛(wèi)星2#提灌站等3座提灌站重建，新建衛(wèi)星1#提灌站和喻家壩提灌站。泵站施工主要涉及土石方開挖、泵房澆筑及金屬結構安裝。（1）土石方開挖由于提灌站土石方開挖工程量較小，施工工作面不大，采用1.0m3挖機開挖，人工配合。開挖出的土石方就近堆放，后期作為回填土使用。挖土過程中，應隨時檢測溝底標高，避免超挖，當開挖至設計標高時，在槽幫上釘水平標高木樁，用標準尺桿隨時以木樁為準校核溝底標高，最后由兩端拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。若開挖至設計標高地基承載力達不到要求或有超挖現(xiàn)象，應對基礎進行換填或回填至原設計標高，并達到設計承載力要求，基礎開挖后嚴禁在溝邊大量堆載或載重車輛穿行，開挖完畢后應及時進行基底保護，并盡快打上墊層，以防擾動和受凍。（2）鋼筋砼澆筑泵房泵房混凝土拌和0.4m3攪拌機拌和，人工退膠輪車運輸至澆筑現(xiàn)場，垂直運輸采用5t卷揚機運輸，2.2kw振搗器振搗密實。（3）機電設備和金屬結構安裝水泵安裝及管線安裝，將水泵用電動葫蘆吊裝就位，調整機座水平、高程及滑動軌道垂直度偏差，達到設計要求后緊固螺栓，進行管線安裝。（4）電動葫蘆安裝：采用5t汽車起重機吊裝就位，用調整墊圈進行調整，保證葫蘆車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為3-5mm，為保證葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機體，應在軌道兩端設置彈性緩沖器。（5）攔污柵加工與安裝：攔污柵采用現(xiàn)場加工，規(guī)格按設計寬度制作，柵條間距50mm，傾角70°，邊框使用∠50×5等邊角鋼，柵條采用Φ16圓鋼，安裝時，將攔污柵吊入進水池內，按設計角度安裝就位，調整設備平直度并與攔污柵預埋件焊接，下部采用膨脹螺栓與泵站底部連接。（6）進水管、出水管及其配套管件等設施安裝：水泵機組安裝好后，可進行鋼管及其配件的安裝，其工藝流程如下：設備材料進場→支架制作安裝→管道預制、組對→管道焊接→管道試驗→管道油漆（7）潤滑與加油：檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象。（8）試運轉：打開進水閥門、水泵排氣閥，使水泵灌滿水，將水泵出水管上閥門關閉。先點動水泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否復核泵的轉向要求。然后啟動水泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查水泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況應正常并符合設計要求。（四）水平定向鉆施工（1）施工設備:水平定向鉆機、鉆桿、發(fā)電機、泥漿泵、水罐車、硼潤土。（2）穿越施工流程測量放線一鉆機場地布置鉆機安裝調試一鉆導向孔一擴孔一選孔一回拖一清理場地。（3）測量放線根據(jù)設計交底(樁)與施工圖紙放出鉆機場地控制線及設備擺放位置線，確保鉆機中心線與入土點、出土點成一條直線。（4）定向鉆施工1）鉆機及配套設備就位確定入土點將鉆機就位在穿越中心線位置上，鉆機就位調試完成后，進行系統(tǒng)連接、試運轉，檢查設備是否工作正常。2）測量控向參數(shù)按操作規(guī)程標定控向參數(shù)，為保證數(shù)據(jù)準確，在穿越軸線的不同位置測取，且每個位置至少測四次，進行對比，并做好記錄。3）泥漿配制由于穿越經(jīng)過地層主要是泥巖土、砂石等。對泥漿的要求比較高，為克服對付這種不利因素，我們將采取以下措施：水源采取就近從河道中取水，用水泵輸送至水罐內，在水罐中沉淀、過濾后配漿。按照實驗室確定好的泥漿配比用膨潤土加上泥漿添加劑,配出適合不同地層要求的泥漿。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，增加泥漿儲存罐和泥漿快速水化裝置。鉆機場地和管線組裝場地各有一個泥漿收集池，泥漿通過泥漿池收集，再經(jīng)過泥漿回收系統(tǒng)回收再使用。4）鉆機試鉆開鉆前做好鉆機的安裝和調試等一切準備工作，確定系統(tǒng)運轉正常。鉆桿和鉆頭吹掃完畢并連接后，嚴格按照設計圖紙和施工驗收規(guī)范進行試鉆，檢查各部位運行情況。如各種參數(shù)正常即可正常鉆進。5）鉆導向孔要根據(jù)穿越的地質情況，選擇合適的鉆頭和導向板或地下泥漿馬達，開動泥漿泵對準入土點進行鉆進，鉆頭在鉆機的推力作用下由鉆機驅動旋轉(或使用泥漿馬達帶動鉆頭旋轉，切削地層，不斷前進，每鉆完-根鉆桿要測量一次鉆頭的實際位置，以便及時調整鉆頭的鉆進方向，保證所完成的導向孔曲線符合設計要求，如此反復，直到鉆頭在預定位置出土，完成整個導向孔的鉆孔作業(yè)。鉆機被安裝在入土點一側，從入土點開始，沿著設計好的線路，鉆一條從入土點到出土點的曲線，作為預擴孔和回拖管線的引導曲線。6）預擴孔和回拖產(chǎn)品管線使用小型鉆機時，直經(jīng)大于200毫米時，就要進行予擴孔，使用大型鉆機時，當產(chǎn)品管線直徑大于Dn350mm時，就需進行預擴孔，預擴孔的直徑和次數(shù)，視具體的鉆機型號和地質情況而定?；赝袭a(chǎn)品管線時，先將擴孔工具和管線連接好，然后，開始回拖作業(yè)，并由鉆機轉盤帶動鉆桿旋轉后退，進行擴孔回拖，產(chǎn)品管線在回拖過程中是不旋轉的，由于擴好的孔中充滿泥漿，所以產(chǎn)品管線在擴好的孔中是處于懸浮狀態(tài)，管壁四周與孔洞之間由泥漿潤滑，這樣即減少了回拖阻力，又保護了管線防腐層，經(jīng)過鉆機多次預擴孔，最終成孔直徑一般比管子直徑大200mm。地下孔經(jīng)過預擴孔，達到了回拖要求之后，將鉆桿、擴孔器、回拖活節(jié)和被安裝管線依次連接好，從出土點開始，一邊擴孔一邊將管線回拖至入土點為止。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成阻力增大。管線回拖前要仔細檢查各連按部位的牢固。（5）質量保證措施1）管線回拖，采用發(fā)送溝的方式進行。在挖發(fā)送溝時，計算好管線進入孔洞的這一段發(fā)送溝的坡度，確保發(fā)送溝與穿越孔洞的圓滑平緩。2）在回拖作業(yè)時，增加高潤滑泥漿，使高潤滑泥漿象薄膜一樣附著于防腐層表面，保護防腐層。3）回拖前后，準備好補口、補傷材料和器具及電火花檢漏儀，安排專人巡視管線。6、主要建筑材料要求（1）碎石碎石的質量應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。一級配碎石要求粒徑為5-20mm，二級配碎石要求為20-40mm。粗骨料要求質地堅硬、清潔、級配良好。應根據(jù)襯砌工程的尺寸選取骨料粒徑。粗骨料的含泥量不應大于0.5%，不應含有泥塊。粗骨料堅固性不應大于5%。未經(jīng)專門論證，不應使用堿活性粗骨料。（2）砂砂的質量應符合SD120-84表2.1.2和表2.1.3的規(guī)定。要求質地堅硬、清潔、級配良好。天然砂的細度模數(shù)宜在2.2~3.0范圍內，含泥量不應大于5%，不應含有泥塊；人工砂的細度模數(shù)宜在2.4~2.8范圍內，人工砂飽和面干的含水率不宜超過6%，石粉含量宜為6%~12%。細骨料堅固性不應大于8%。未經(jīng)專門論證，不應使用堿活性細骨料。（3）水泥水泥應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定;在氯化物及硫酸鹽化學腐蝕環(huán)境下還應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《水利水電工程合理使用年限及耐久性設計規(guī)范》SL654的規(guī)定。水泥強度等級為42.5，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。（4）鋼筋鋼筋應有鋼筋出廠合格證，帶有出廠標牌并經(jīng)送檢合格，并滿足設計尺寸規(guī)格及強度等級要求。機編鋼絲網(wǎng)的鋼絲性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《工程機編鋼絲網(wǎng)用鋼絲》YB/T4221的規(guī)定，機編鋼絲網(wǎng)及組合體產(chǎn)品尺寸及偏差、鍍層、網(wǎng)面的力學性能和耐久性應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《工程用機編鋼絲網(wǎng)及組合體》YB/T4190的規(guī)定。（5）止水材料明渠施工縫底層采用高密度聚氯乙烯閉孔泡沫板，表層采用聚硫密封膠密封。聚硫密封膠形態(tài)應為均勻膏狀物，無結皮、凝膠或不易分散的固體團塊，無焦油、甲苯、二甲苯、汽油等刺激性氣味。聚硫密封膠材料的試驗乳結基材應符合現(xiàn)行國家標準《建筑密封材料試驗方法第1部分。六、圖紙補遺施工開挖中若遇地下管線或者現(xiàn)場實際情況與設計圖紙不符，請及時通知甲方、監(jiān)理方、設計方，在確認可行后方可繼續(xù)施工。七、施工導流導流標準選用5年一遇，枯期導流時段選擇第一年11月~12月。導流方式采用設置橫向臨時圍堰擋水進行建筑施工，待完成后拆除圍堰的方法進行施工導流。八、施工質量控制質量檢測與評定前應按照《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》SL176-2007和《水利水電建設工程驗收規(guī)范》SL223-2008的要求進行單位、分部和單元工程劃分。施工中應嚴格按其要求進行質量檢測和等級評定。項目劃分由項目法人或委托監(jiān)理單位組織施工及設計等單位共同商定，同時確定主要單位工程、主要分部工程，并將劃定結果報工程質量監(jiān)督機構認可。施工中參建各方應參與基礎工程的驗基，驗收合格后方可進行下道工序施工，施工中應認真填寫表格，記錄現(xiàn)場情況，及時簽證，重要部位拍攝相片存檔。九、安全度汛本工程主施工期跨一個年度，干渠和重要建筑物均設置在枯水期施工。汛前應根據(jù)確定的當年度汛洪水標準，制定度汛技術措施，并于汛前逐項檢查落實。施工期間，當遭遇非常洪水使工程的安全受到威脅時，必須及時向上級防汛機構準確報告險情。施工單位應落實汛期值班制度，開展防洪度汛專項安全檢查，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。施工單位應編制詳細施工度汛措施方案，度汛措施方案應經(jīng)監(jiān)理單位總監(jiān)審批，同時應報相應主管部門審批或備案。十、施工水環(huán)保在工程施工期間，施工單位應加強施工管理，具體要求如下：施工期應嚴格控制和管理車輛、機械的運行范圍，防止擴大對地表的擾動；應設立保護地表植被的警示牌，施工過程中應進一步加強表土的臨時防護和植被的保護；施工中應注意施工和生活用火安全，防止火災燒毀地表植被；應對泄洪、防洪設施進行經(jīng)常性檢查維修，保證防洪安全；對建