變壓器的安裝及驗(yàn)收

變壓器的安裝及驗(yàn)收變壓器的安裝及驗(yàn)收/變壓器的安裝及驗(yàn)收變壓器的安裝與驗(yàn)收8000千伏安以上變壓器的裝卸與運(yùn)輸，不論水路或陸路運(yùn)輸，均須對(duì)運(yùn)輸路徑與兩端裝卸條件作充分調(diào)查，并作出施工技術(shù)措施(8000千伏安以下者可參照?qǐng)?zhí)行)；一、水路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1.選擇航道，了解吃水深度，水上與水下障礙物分布、潮汛情況以與沿途橋梁尺寸；2.選擇船舶，了解船舶運(yùn)載能力與結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算載重時(shí)船舶的穩(wěn)定性；3.調(diào)查碼頭承重能力與起重能力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或荷重試驗(yàn)；二、陸路運(yùn)輸用機(jī)械直接拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1.了解道路與其沿途橋梁，涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、轉(zhuǎn)角與承重情況，必要時(shí)應(yīng)予以加固；2.調(diào)查沿途架空線、通迅線等高空障礙物的情況；3.利用變壓器滾輪在現(xiàn)場(chǎng)鐵路專用線作短途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵路專用線進(jìn)行調(diào)查與驗(yàn)算；其速度不應(yīng)超過0.2公里／小時(shí)。第2.1.2條變壓器裝卸時(shí)，應(yīng)防止由于卸載時(shí)車輛彈簧彈力或船只浮力而引起變壓器傾倒；應(yīng)有專人觀測(cè)車平臺(tái)或碼頭的下沉情況。卸車地點(diǎn)土質(zhì)必須堅(jiān)實(shí)。第2.1.3條變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況；利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)，應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾倒。運(yùn)輸傾斜角不得超過15度，否則應(yīng)采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。第2.1.4條鐘罩式變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向，防止變壓器傾倒。第2.1.5條用千斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專門部位。第2.1.6條充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，?yīng)備有壓力監(jiān)視和氮?dú)庋a(bǔ)充裝置，確保變壓器在運(yùn)輸途中保持正壓，氮?dú)鈮毫杀３譃?.1～0.3公斤／厘米2。第2.1.7條大型變壓器在運(yùn)輸或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。第2.1.8條干式變壓器在運(yùn)輸途中，應(yīng)有防雨措施。第二節(jié)安裝前的檢查與保管第2.2.1條變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)與時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：一、變壓器油箱與其所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷；二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭聯(lián)接螺栓齊全，密封良好，無滲漏油現(xiàn)象；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱也?yīng)無滲油現(xiàn)象；三、充油套管的油位應(yīng)正常，無滲油；四、充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，器身?nèi)應(yīng)為正壓，壓力不應(yīng)低于0.1公斤／厘米2。第2.2.2條變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求妥善保管(附件與變壓器本身聯(lián)在一起者，不必拆下)：一、散熱器(冷卻器)和連通管、安全氣道等應(yīng)加密封；二、表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、溫度計(jì)以與絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)保管；三、短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)有適當(dāng)坡度；四、變壓器本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，防止水淹；干式變壓器應(yīng)置于干燥的室內(nèi)保管；五、浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。第2.2.3條絕緣油的保管應(yīng)按下列要求：一、絕緣油應(yīng)貯藏在密封的專用油罐或清潔容器內(nèi)；二、每批運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄，并應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，必要時(shí)進(jìn)行全分析；三、不同牌號(hào)的絕緣油，應(yīng)分別貯存，并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。第2.2.4條變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，如三個(gè)月內(nèi)不能安裝，應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)行下列工作：一、帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎?.檢查油箱密封情況；2.確定變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；3.測(cè)量繞組的絕緣電阻值(運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可以不測(cè))。二、充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，如不能與時(shí)注油，可繼續(xù)充入干燥潔凈的氮?dú)獗９?，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力可保持為不小于0.1～0.3公斤／厘米2。第2.2.5條變壓器在保管期間，應(yīng)每三個(gè)月至少檢查一次；檢查變壓器有無滲油，油位是否正常，外表有無銹蝕，并應(yīng)每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度；充氮保管的變壓器應(yīng)經(jīng)常檢查氮?dú)鈮毫?，并做好記錄。第三?jié)器身檢查第2.3.1條變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊罩(或吊器身)或不吊罩接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，可不必進(jìn)行器身檢查。一、制造廠規(guī)定可不作器身檢查者；二、容量為1000千伏安與以下運(yùn)輸過程中無異常情況者；三、就地產(chǎn)品僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無緊急制動(dòng)，劇烈振動(dòng)、沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。第2.3.2條器身檢查時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：一、周圍空氣溫度不宜低于0℃，變壓器器身溫度不宜低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí)，宜將變壓器加熱，使其器身溫度高于周圍空氣溫度10℃；二、器身暴露在空氣中的時(shí)間，不應(yīng)超過下列規(guī)定：1.空氣相對(duì)濕度不超過65%時(shí)16小時(shí)；2.空氣相對(duì)濕度不超過75%時(shí)12小時(shí)。時(shí)間計(jì)算規(guī)定如下：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時(shí)算起；不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油開始為止。三、器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔，并應(yīng)有防塵措施；雨雪天或霧天，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。第2.3.3條鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。第2.3.4條器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索的夾角不宜大于60度，必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。第2.3.5條器身檢查的項(xiàng)目和要求：一、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好；二、鐵芯應(yīng)無變形；鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)完好；三、打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好；如鐵軛采用鋼帶綁帶時(shí)，應(yīng)檢查鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣是否良好。鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地現(xiàn)象；鐵芯與油箱絕緣的變壓器，接地點(diǎn)應(yīng)直接引至接地小套管，鐵芯與油箱絕緣應(yīng)良好；四、線圈絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象；五、各組線圈應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；六、線圈的壓釘應(yīng)緊固，止回螺母應(yīng)擰緊；七、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的密封應(yīng)良好；八、引出線絕緣包扎緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線固定牢靠，其固定支架應(yīng)堅(jiān)固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確；九、電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.05毫米×10毫米塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好；十、防磁隔板應(yīng)完整，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予以檢查。第2.3.6條器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗；并清理油箱底部，不得有遺留雜物。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)清洗進(jìn)油聯(lián)箱。第2.3.7條運(yùn)輸用的定位釘應(yīng)予以拆除或反裝，以免造成多點(diǎn)接地。第2.3.8條充氮的變壓器吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露15分鐘以上，使氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后方可進(jìn)行；當(dāng)須進(jìn)入油箱中檢查時(shí)，必須先打開頂部蓋板，從油箱下面閘閥向油箱內(nèi)吹入清潔干燥空氣進(jìn)行排氣，待氮?dú)馀疟M后方可進(jìn)入箱內(nèi)，以防窒息。第四節(jié)干燥第2.4.1條變壓器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本篇附錄一“新裝電力變壓器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。第2.4.2條變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度一般不得超過120～125℃，箱底溫度不得超過110～115℃，線圈溫度不應(yīng)超過95℃；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過85℃；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過100℃。干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其線圈溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。第2.4.3條變壓器采用真空干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，待箱壁溫度達(dá)85～110℃時(shí)，將箱內(nèi)抽成150毫米水銀柱，然后按每小時(shí)均勻地增高50毫米水銀柱至極限允許值為止。220千伏級(jí)與以上的變壓器，其真空度不得超過600毫米水銀柱；60與110千伏級(jí)者不得超過500毫米水銀柱；35千伏級(jí)者不得超過380毫米水銀柱。抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的2倍。第2.4.4條在保持溫度不變的情況下，線圈的絕緣電阻下降后再回升，35千伏與以下的變壓器持續(xù)6小時(shí)，60千伏與以上的變壓器持續(xù)12小時(shí)保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，則可認(rèn)為干燥完畢。第2.4.5條變壓器經(jīng)干燥后應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能與時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可予熱至50～60℃。第五節(jié)本體與附體安裝第2.5.1條變壓器本體就位一、變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1～1.5%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。當(dāng)變壓器須與封閉母線連接者，其低壓套管中心線應(yīng)與封閉母線安裝中心線相符；二、裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。第2.5.2條密封處理一、變壓器的所有法蘭連接處，應(yīng)用耐油橡密封墊(圈)密封；密封墊(圈)應(yīng)無扭曲、變形、裂紋、毛刺；密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合；二、法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安放位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，壓縮量不宜超其厚度的三分之一。第2.5.3條有載調(diào)壓切換裝置的安裝一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括操動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿)應(yīng)固定牢靠，且操作靈活、無卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；二、調(diào)換開關(guān)的觸頭與銅編織線應(yīng)完整無損，且接觸良好；其限流電阻應(yīng)完整，無斷裂現(xiàn)象；三、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠記錄；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確；四、位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確；五、調(diào)換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱密封良好，注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。第2.5.4條冷卻裝置的安裝一、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行密封檢查；1.散熱器可用0.5公斤／厘米2表壓力的壓縮空氣檢查，應(yīng)無漏氣；或可用0.7公斤／／厘米2表壓力的變壓器油進(jìn)行檢查，持續(xù)30分鐘，應(yīng)無滲油現(xiàn)象；2.強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器可用2.5公斤／厘米2表壓力的氣壓或油壓，持續(xù)30分鐘進(jìn)行檢查，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；3.強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器用2.5公斤／厘米2表壓力的氣壓或油壓進(jìn)行檢查，持續(xù)1小時(shí)應(yīng)無滲漏；水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。二、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的變壓器油進(jìn)行循環(huán)沖洗，去除雜質(zhì)；三、冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注油，以免由于閥門滲漏造成變壓器本體油位降低，使變壓器絕緣部分露出油面；四、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)與葉片應(yīng)安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱或與風(fēng)筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線，靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)；導(dǎo)線排列應(yīng)整齊，接線盒應(yīng)密封良好；五、管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置正確；閥門與法蘭連接處應(yīng)密封良好；六、外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志；七、潛油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪音、振動(dòng)和過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象；八、差壓繼電器、流動(dòng)繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠；九、水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將存水放盡，以防天寒凍裂。第2.5.5條儲(chǔ)油柜的安裝一、儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈；二、膠囊式(或隔膜式)儲(chǔ)油柜中的膠囊(或隔模)應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；三、膠囊沿長度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)暢通。第2.5.6條升高座的安裝一、升高座安裝前，應(yīng)先將電流互感器進(jìn)行試驗(yàn)；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象；二、安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處；三、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安放位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。第2.5.7條套管的安裝一、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1.瓷套表面應(yīng)無裂縫、傷痕；2.套管、法蘭頸部與均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3.套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；4.充油套管的油位指示正常，無滲油現(xiàn)象。二、當(dāng)充油套管介質(zhì)損失角正切值tgδ(%)超過標(biāo)準(zhǔn)，且確認(rèn)其內(nèi)部絕緣受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理；110千伏與以上的套管應(yīng)真空注油；三、高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線時(shí)，不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。第2.5.8條氣體繼電器的安裝一、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)整定；二、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好；三、浮子式氣體繼電器接線時(shí)，應(yīng)將電源的正極接至水銀側(cè)的接點(diǎn)，負(fù)極接于非水銀側(cè)的接點(diǎn)。第2.5.9條安全氣道的安裝一、安全氣道安裝前內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈；二、隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定，不得任意代用。第2.5.10條吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；吸濕劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線上。第2.5.11條凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸濕劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)的安裝位置應(yīng)正確(應(yīng)裝于出口側(cè))。第2.5.12條所有導(dǎo)氣管均須清拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。第2.5.13條溫度計(jì)的安裝一、溫度計(jì)安裝前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；二、變壓器頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無滲油現(xiàn)象；三、膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管，其彎曲半徑不得小于50毫米，且不得有壓扁或急劇的扭曲。第2.5.14條變壓器控制箱的安裝，應(yīng)符合本規(guī)范《配電盤、成套柜與二次回路結(jié)線篇》的有關(guān)規(guī)定；第六節(jié)注油第2.6.1條絕緣油必須按本規(guī)范《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器中。不同牌號(hào)的絕緣油，或同牌號(hào)的新油與舊油不宜混合使用，否則應(yīng)做混油試驗(yàn)。第2.6.2條220千伏與以上的變壓器應(yīng)采用真空注油；110千伏者也宜采用真空注油。當(dāng)真空度達(dá)到本章第2.4.3條規(guī)定值后，開始注油。注入油的油溫宜高于器身溫度；注油時(shí)間：220千伏與以上者不宜少于6小時(shí)，110千伏者不宜少于4小時(shí)。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空；真空保持時(shí)間：220千伏與以上者不少于4小時(shí)，110千伏者不少于2小時(shí)。真空注油工作應(yīng)避免在雨天進(jìn)行，以防潮氣侵入。第2.6.3條變壓器進(jìn)行真空注油時(shí)，必須將不能承受真空機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離，以免引起膠囊(或隔膜)與氣道隔模損壞。第2.6.4條具有膠囊(或隔膜)的儲(chǔ)油柜的變壓器，在注油、排氣與油表加油時(shí)，必須防止引入空氣而造成假油位。第2.6.5條經(jīng)變壓器油箱注油時(shí)，應(yīng)從下部油閥進(jìn)油；加注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過儲(chǔ)油柜上專用的添油閥注入。第2.6.6條注油完畢后，應(yīng)從變壓器各有關(guān)部位：如套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等處，進(jìn)行多次放氣；并起動(dòng)潛油泵、直至殘余氣體排盡為止。第七節(jié)整體密封檢查第2.7.1條變壓器安裝完畢后，應(yīng)用高于附件最高點(diǎn)的油柱壓力進(jìn)行整體密封檢查。對(duì)于一般油浸式變壓器，此油柱壓力應(yīng)為0.3米，對(duì)于密封式變壓器應(yīng)為0.6米。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為3小時(shí)，應(yīng)無滲漏。第八節(jié)工程交接驗(yàn)收第2.8.1條變壓器的起動(dòng)試運(yùn)行，是指變壓器開始帶電，并帶一定負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷運(yùn)行24小時(shí)所經(jīng)歷的過程。第2.8.2條變壓器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：一、變壓器本體、冷卻裝置與所有附件均無缺陷，且不滲油；二、輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢