5.12汶川大地震災(zāi)后都汶路廟子坪岷江大橋搶險(xiǎn)處治工程第11跨T梁預(yù)制加工、DK3+350預(yù)應(yīng)力混凝土梁中橋施工組織設(shè)計(jì)

二00八年五月三十一日5.12汶川大地震災(zāi)后都汶路廟子坪岷江大橋搶險(xiǎn)處治工程第十一孔T梁預(yù)制安裝施工方案其余均為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。該橋于2006年10月31日施工完成除橋面伸縮縫(由于橋面增加黑色路面，伸縮縫暫未安裝)以外的二、5.12汶川大地震后的大橋現(xiàn)狀5.12汶川大地震發(fā)生后，我公司與設(shè)計(jì)院于5月23日到達(dá)鋪裝上?；炷涟韬蠄?chǎng)設(shè)置于0#橋臺(tái)附近。在8~9#孔跨處的T梁頂橋面鋪裝層上設(shè)置T梁預(yù)制場(chǎng)，預(yù)制場(chǎng)布設(shè)四個(gè)底胎，按縱向2道，每道前后設(shè)置2個(gè)底胎，采用36段的實(shí)際情況，配制1套半模板，安排每道縱向2個(gè)底胎15天澆注作業(yè)。單根梁施工項(xiàng)目的控制時(shí)間為：(1)底模制安0.5天；(2)立側(cè)模1天；(3)綁扎鋼筋、預(yù)埋波紋管、穿預(yù)應(yīng)力鋼束2天；(4)封模、驗(yàn)收0.5天；(5)澆砼1天；(6)養(yǎng)護(hù)3天；(7)張拉、灌漿、封錨2天，(8)移梁1天。合計(jì)11天。本工程共設(shè)4條臺(tái)座，考慮天氣及其它影響因素，預(yù)制T梁總共約須60天。T梁預(yù)制施工時(shí)段為：2008年6月中旬——2008年8月中旬。按常規(guī)張拉程序張張拉設(shè)備、4.1鋼筋綁扎：骨架鋼筋及隔板有關(guān)鋼筋與埋件鋼板均在鋼筋加工廠加工成半4.2模板施工：4.2.1底模：4.2.2側(cè)模：4.2.3模板安裝：4.3砼配合比及水泥漿配合比設(shè)計(jì)：4.3.1砼配合比設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)要求T梁砼28天強(qiáng)度為50MPa,配合比設(shè)計(jì)在這一基礎(chǔ)(1)坍落度：7~9cm。(3)水泥品種：普通硅酸鹽水泥。(4)水泥標(biāo)號(hào)：525(7)外加劑：緩凝劑，按產(chǎn)品說明書和試配情況加入。(8)緩凝時(shí)間：>3小時(shí)(9)砼強(qiáng)度：3天達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。(1)水泥漿抗壓強(qiáng)度：R??=40MPa。(3)泌水率：最大不超過4%,3小時(shí)后泌水率控制在2%,(4)水泥漿稠度：14~18秒。(5)外加劑：可摻對(duì)鋼筋無腐蝕的減水劑及膨脹劑，其摻量(6)緩凝時(shí)間：>1小時(shí)(7)水泥：525普通硅酸鹽水泥。(8)黃砂：經(jīng)篩分粒徑<2mm。5.1砼拌合：砼拌合：采用2臺(tái)JS1000型雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合(一臺(tái)備砼拌合時(shí)間為1.5~2分鐘。5.2砼運(yùn)輸：分層厚度中50cm,如有必要在T梁下部40cm范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力管道集中處澆注C50瓜米砼。(1)插入式振動(dòng)器移動(dòng)間距不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍(本工程取振動(dòng)棒插入間距中30cm),棒頭且不得碰撞模板、預(yù)應(yīng)(2)振動(dòng)棒棒頭應(yīng)垂直插入砼中，且插入下層砼5—10cm,(3)檢查每一振動(dòng)部位，以該部位密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是砼(4)砼澆筑間隔時(shí)間，當(dāng)砼入模溫度為20—30℃時(shí)不大于90分鐘?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)取3天，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。(6)附著式振動(dòng)器布置在T梁二側(cè)模板斜面及兩端梁首上，5.5砼養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期7天，干燥高溫天氣每天灑水8~10次。6.1張拉機(jī)具要求：定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。所用壓力表的精度不低于頂情況而定。一般使用超過6個(gè)月或200次或千斤頂在工作中出現(xiàn)不6.2張拉應(yīng)力控制：鋼束數(shù)控制應(yīng)力(kN)10%控制應(yīng)力8束7束序號(hào)單位技術(shù)指標(biāo)1公稱張拉力2公稱油壓3張拉活塞面積4回積活塞面積5回程油壓6穿心孔徑7張拉行程8用油種類22#、23#機(jī)械油9配用膠管序號(hào)單位技術(shù)指標(biāo)1額定壓力2柱塞直徑行程個(gè)數(shù)個(gè)3最大流量4油箱容積L5功率86轉(zhuǎn)速①停車持荷在截止閥關(guān)閉的情況下，由單油閥截止油路；③補(bǔ)壓持荷即將節(jié)流閥適當(dāng)右旋，保持一定的進(jìn)油量和恒名稱功能動(dòng)作情況應(yīng)用舉例節(jié)流閥(調(diào)速)調(diào)節(jié)輸出流量，控制千斤頂工作速度。右旋手輪，輸出量左旋手輪，輸出量小。千斤頂張拉、頂壓和液壓回程。左旋全開，空載運(yùn)轉(zhuǎn)試車、持荷、截止閥(卸荷)控制向千斤頂進(jìn)手輪右旋至關(guān)閉，千斤頂進(jìn)油千斤頂張拉、頂壓或液壓回程手輪左旋全開，千斤頂回油卸荷或超荷降壓?jiǎn)蜗蜷y(持荷)1.控制千斤頂油液倒流，實(shí)現(xiàn)停車或空載運(yùn)動(dòng)，千斤頂2.減少壓力表指針跳動(dòng)。流閥全開時(shí)，鋼球自動(dòng)關(guān)閉。千斤頂張拉時(shí)，溢流閥(安全)限制油泵或千斤溢流閥螺母右旋，控制壓力高；反之則低(對(duì)左控制閥則旋向相反)。系統(tǒng)最高壓門工作情況節(jié)流閥截止閥應(yīng)用舉例左右左右空載運(yùn)轉(zhuǎn)開開開或關(guān)開或關(guān)初運(yùn)轉(zhuǎn)、排氣、中間空運(yùn)轉(zhuǎn)左(右)路進(jìn)油右(左)路回油開(關(guān))關(guān)(開)千斤頂張拉、液壓回程左右路同時(shí)進(jìn)油(限壓40MPa)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)千斤頂頂壓錨固，張拉缸持荷卸荷回程開開開開千斤頂卸荷，彈簧回程左(右)路單獨(dú)進(jìn)油關(guān)關(guān)其他單路液壓機(jī)具加荷及卸荷左(右)路單獨(dú)回油開開開開(1)波紋管的連接采用大一號(hào)的波紋管作接頭，接頭管長(zhǎng)20cm0→初始應(yīng)力→100%0k(持荷5分鐘)→錨固張拉分級(jí)：10%0k、20%σk、100%σ(同時(shí)測(cè)量分級(jí)張拉后的伸長(zhǎng)量)(4)張拉錨固后應(yīng)及時(shí)壓漿，一般在48小時(shí)內(nèi)完成。如不在張拉完后所得的延伸量與預(yù)計(jì)延伸量之差在6%以內(nèi)及預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉控制應(yīng)力穩(wěn)定后，即進(jìn)行錨固(錨固件必須由國(guó)家認(rèn)(1)和漿機(jī)應(yīng)能制配膠稠狀的水泥漿且可連續(xù)作業(yè)；氣情況，不宜超過30~45分鐘。即第一次壓漿完成后30分鐘再次壓漿，壓漿壓力應(yīng)高于第一次6.11封錨亦不低于C30。6.12鋼束、錨具存放注意事項(xiàng)于30cm,其上覆蓋防水帆布以避免鋼束2T梁安裝施工工藝2.1T梁運(yùn)輸a、在拆除支墊通道和端部的底板后，安裝100噸千斤頂(隔板和橋面結(jié)觸處均采用4CM鋼板支墊),T梁兩側(cè)各采用四臺(tái)5噸滑車C、頂升梁，同步放松5噸滑車，當(dāng)梁的高度達(dá)通道支墊橫向工字鋼兩組(每組2I36a,長(zhǎng)250cm),兩端支承在鋼軌2.2T梁安裝完畢試吊后進(jìn)行T梁的正式吊裝。3吊裝工作要點(diǎn)⑥后勤供應(yīng)組(包括材料供應(yīng)):氣候炎熱時(shí)應(yīng)保證飲水供應(yīng)，工種人數(shù)使用時(shí)段職工輔助工鋼筋工282008年6月中旬～2008年8月中旬木工282008年6月中旬～2008年8月中旬電焊工242008年6月中旬～2008年8月中旬預(yù)應(yīng)力張拉232008年6月中旬～2008年8月中旬砼工242008年6月中旬～2008年8月中旬技術(shù)員22008年6月中旬～2008年8月中旬起重工442008年6月中旬～2008年8月中旬其它用工42008年6月中旬～2008年8月中旬合計(jì)項(xiàng)目設(shè)備名稱、型號(hào)單位數(shù)量使用時(shí)段1ZB4—500型高壓油泵臺(tái)22008年6月中旬～2008年8月中旬2張拉千斤頂與ATM錨具套或選用YCW250A型千斤頂臺(tái)22008年6月中旬～2008年8月中旬3ZN50型振動(dòng)器臺(tái)42008年6月中旬～2008年8月中旬4ZW-5型附著式振動(dòng)器臺(tái)配8根4m長(zhǎng)軟管5UB2型活塞式壓漿機(jī)臺(tái)12008年6月中旬～2008年8月中旬6UJ300型灰漿機(jī)臺(tái)12008年6月中旬～2008年8月中旬7砂輪切割機(jī)臺(tái)12008年6月中旬～2008年8月中旬8架橋機(jī)臺(tái)12008年6月中旬～2008年8月中旬9鋼絲繩、f21.5mm米2008年6月中旬～2008年8月中旬5T滑車臺(tái)2008年6月中旬～2008年8月中旬5T卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)22008年6月中旬～2008年8月中旬100T千斤頂臺(tái)22008年6月中旬～2008年8月中旬I36a工字鋼米2008年6月中旬～2008年8月中旬農(nóng)用車臺(tái)22008年6月中旬～2008年8月中旬動(dòng)性能，T梁在架橋機(jī)上縱移時(shí)，前吊點(diǎn)必須用一根36的千能設(shè)置防護(hù)網(wǎng)的工作人員務(wù)必佩帶安全帶或安全繩，以防止人員墜要保留5圈。DK3+350中橋施工方案工程簡(jiǎn)介DK3+350m2-24m預(yù)應(yīng)力混凝土梁中橋位于位于i=-3.1%的坡道直線上。采用盆式橡膠支座，固定支座設(shè)于梁的伊爾施方向。位于坡道上的橋臺(tái)臺(tái)頂斜置，梁斜置。直線上，全橋總長(zhǎng)62.50m。圓端型橋墩、T型橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ)、低高度后張法預(yù)應(yīng)力梁。橋面設(shè)護(hù)輪軌及梭頭，臺(tái)頂預(yù)埋防橫移鋼軌。單線內(nèi)燃，預(yù)留電化條件繼電半自動(dòng)閉塞3、工程數(shù)量大橋主要工程數(shù)量表部位名稱規(guī)格及說明單位數(shù)量梁部?jī)r(jià)構(gòu)及架設(shè)L=24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔2支座L=24m后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔2墩臺(tái)橋臺(tái)臺(tái)帽C30鋼筋混凝土道碴槽C30鋼筋混凝土支承墊石C30鋼筋混凝土2臺(tái)身C30混凝土橋墩支承墊石C40鋼筋混凝土頂帽及托盤C30鋼筋混凝土墩身C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)C30鋼筋混凝土挖基土方3m以內(nèi)無擋無水6m無擋有水基坑回填基坑抽水中/強(qiáng)水流橋面及其他人行道雙側(cè)鋼筋混凝土步板及鋼欄桿寬0.8m延米護(hù)軌/梭頭及彎軌m/座圍籃/吊籃個(gè)檢查梯個(gè)3防震落梁措施7度L=24m孔1通訊、信號(hào)/電力電纜槽單延米附屬工程錐體及臺(tái)后填土普通土/滲水土錐體護(hù)坡M10漿砌片石檢查臺(tái)階橋號(hào)標(biāo)個(gè)2項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理木工砼財(cái)合務(wù)綜備設(shè)勞安質(zhì)資材料機(jī)修技術(shù)鋼筋1)認(rèn)真貫徹本企業(yè)質(zhì)量方針，對(duì)集團(tuán)質(zhì)量體系在本工程有效實(shí)2)是受公司經(jīng)理的委托，對(duì)本工程最終達(dá)到符合設(shè)計(jì)，滿足合受項(xiàng)目部經(jīng)理委托負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量體系文件實(shí)施的日常管理工1)負(fù)責(zé)在施工過程貫徹落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期2)負(fù)責(zé)在施工過程中合理配備人力、設(shè)備、物資資源，在分管1)是本項(xiàng)目技術(shù)工作的總負(fù)責(zé)人，對(duì)本工程的技術(shù)管理、新工2)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理、組織、檢查、督促3)負(fù)責(zé)掌握有關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和辦理變更設(shè)計(jì)等事宜，負(fù)責(zé)技4)負(fù)責(zé)技術(shù)文件和資料的管理，按要求管理本部門所形成的質(zhì)2)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備的周期檢定工作，使檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備處3)根據(jù)本工程特點(diǎn)，制定安全、質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)4)負(fù)責(zé)對(duì)工序、分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行檢查評(píng)定，并形成本部門6)監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況，確保不發(fā)生無證人員從事特2)負(fù)責(zé)原材料(水泥、鋼材等)的標(biāo)識(shí)。3)根據(jù)備料單提供的材料規(guī)格、數(shù)量、供貨日期組織進(jìn)料，確5)負(fù)責(zé)生產(chǎn)用料的發(fā)放與管理，大力開展“雙增雙節(jié)、增效節(jié)1)根據(jù)施工技術(shù)文件要求進(jìn)行施工測(cè)量放線，并執(zhí)行定位復(fù)測(cè)3)按照程序文件要求，按規(guī)定進(jìn)行隱蔽工作檢查，并形成質(zhì)量5)指導(dǎo)相關(guān)責(zé)任人做好勞務(wù)施工隊(duì)有關(guān)質(zhì)量、進(jìn)度和施工安全1)對(duì)工程需用設(shè)備應(yīng)按程序文件要求進(jìn)行質(zhì)量控制，確保合格2)對(duì)配備的施工機(jī)械由專人負(fù)責(zé)，按《過程控制程序》實(shí)施控3)負(fù)責(zé)建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，負(fù)責(zé)機(jī)械2)組織好培訓(xùn)工作，尤其是特種作業(yè)人員的培訓(xùn)。負(fù)責(zé)組織特4)負(fù)責(zé)勞動(dòng)工作及考勤管理，作好獎(jiǎng)懲呈報(bào)工作，加強(qiáng)對(duì)職工由于橋位距離河道較近，地下水位較高，降水深度達(dá)到2.0m,2、擴(kuò)大基礎(chǔ)45分鐘。安設(shè)，時(shí)間不超過45min,澆注混凝土?xí)r不做工作縫處理。養(yǎng)護(hù)持續(xù)進(jìn)行，直至達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%為止，且不少不準(zhǔn)使用機(jī)取樣，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天。六、工程項(xiàng)目質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格遵守國(guó)務(wù)院279號(hào)令頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率100%,驗(yàn)交速度達(dá)到設(shè)計(jì)速度。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工程質(zhì)量達(dá)到鐵道部?jī)?yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要3、質(zhì)量技術(shù)保證措施①技術(shù)指導(dǎo)制度施工技術(shù)人員要深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按工序施工。②進(jìn)場(chǎng)把關(guān)制度對(duì)每道工序中作業(yè)隊(duì)進(jìn)行自檢，項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行復(fù)檢，監(jiān)理工程工序施工，由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師主持，每月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，并按IS09002規(guī)定及時(shí)進(jìn)行整改。①培訓(xùn)上崗制度：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，質(zhì)量教②施工測(cè)量復(fù)核制度：工程開工前