煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范（下）

煤礦機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范(合訂本) 12通用部分 22.1機(jī)械通用部分 22.2電氣通用部分 3固定設(shè)備 3.1礦井提升機(jī) 3.2主要通風(fēng)機(jī) 3.4空氣壓縮機(jī) 4運(yùn)輸設(shè)備 4.1帶式輸送機(jī) 4.2刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī) 4.3窄軌電機(jī)車(chē) 4.4斜井人車(chē) 4.5平巷人車(chē) 4.7運(yùn)輸絞車(chē) 4.8繩牽引連續(xù)運(yùn)輸車(chē) 4.9卡軌車(chē) 4.10架空乘人裝置 4.11齒軌車(chē) 4.12無(wú)軌膠套輪機(jī)車(chē) 5采掘設(shè)備 5.1液壓支架 5.2采煤機(jī) 5.3裝煤機(jī) 5.4裝巖機(jī) 5.5掘進(jìn)機(jī) 5.6單體液壓支柱 5.7乳化液泵站 6電氣設(shè)備 6.1開(kāi)關(guān) 6.1.2高壓開(kāi)關(guān)柜 6.1.4移動(dòng)變電站用開(kāi)關(guān) 6.1.56-10kV成套配電裝置 6.1.60.4kV成套配電裝置 6.1.7漏電保護(hù)裝置 6.2變壓器 6.2.1戶外6—10kV及以下變壓器 6.2.2礦用油侵三相電力變壓器 6.3.1交流電動(dòng)機(jī) 6.3.2直流電動(dòng)機(jī) 6.4輔助設(shè)備 6.4.1防爆充電機(jī) 6.4.5通信設(shè)備 6.4.6監(jiān)測(cè)監(jiān)控設(shè)備 7露天煤礦設(shè)備 7.1.1電鏟機(jī)械 7.1.2電鏟電氣 7.2運(yùn)輸卡車(chē) 7.2.2170D/730E卡車(chē)電氣 7.3工程機(jī)械 7.3.1工程機(jī)械通用技術(shù)規(guī)范 7.3.4卡特彼勒(16H)平路機(jī) 附錄1、煤礦電氣設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定 附錄3、真空開(kāi)關(guān)試驗(yàn)方法 附錄4、干式變壓器主要絕緣材料表 附錄5、瓷套管灌注工藝 附錄6、低濃度甲烷傳感器調(diào)校方法 46.1.1.1真空斷路器額定電壓/短時(shí)(1min)工頻耐受電壓/kV雷電沖擊耐受電壓(峰值)/kV通用值隔離斷口二次回路對(duì)地通用值隔離斷口21)通用值適用于相對(duì)地、相間和開(kāi)關(guān)斷口；2)為設(shè)備外絕緣在干燥狀態(tài)下的耐受電壓。操動(dòng)機(jī)構(gòu)的各種線圈(電動(dòng)機(jī)繞組和接觸器除外)的匝間絕緣，應(yīng)能承受2.5倍額定電頭行程、超行程等有關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)符合表6—1-2的規(guī)定。數(shù)據(jù)型號(hào)分類(lèi)三相不同期性/ms合閘時(shí)觸頭彈跳時(shí)間/ms5固有分閘時(shí)間/s平均合閘速度，m/s平均分閘速度，m/s每相導(dǎo)電主回路電阻/μΩ6.1.1.3信號(hào)指示6.1.1.3.2電氣顯示66.1.1.3.3.1電壓表、電流表的量程與互感器的容量相匹配，誤差不超過(guò)±2.5%。3隔離開(kāi)關(guān)處于合(閘)位置時(shí)，箱門(mén)不能打開(kāi)；只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)分閘到位，阻容放電裝4箱門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)，隔離開(kāi)關(guān)不能合閘；對(duì)彈簧儲(chǔ)能合閘機(jī)構(gòu)，在斷路器處于合(閘)6.1.1.4.5配電裝置的金屬外殼底架上應(yīng)有防銹蝕、導(dǎo)電性能良好、直徑不小于12mm的接(放電)裝置。6.1.1.4.6配電裝置應(yīng)有遠(yuǎn)方脫扣的電纜引入裝置，引入裝置必須符合GB3836.1、證85mm(A級(jí)絕緣材料)、110mm(B級(jí)絕緣材料)、135mm(B級(jí)絕緣材料)、160mm(C級(jí)絕緣材料)。6.1.1.6欠壓脫扣器1當(dāng)電壓降低到額定電壓的35%以下時(shí)，欠壓脫扣器動(dòng)作，使開(kāi)關(guān)裝置分閘；當(dāng)電壓72當(dāng)電壓等于或大于額定電壓的85%時(shí)，開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)能夠合閘；當(dāng)電壓低于額定電壓75%～120%范圍內(nèi)應(yīng)能可靠工作。絕緣監(jiān)視保護(hù)的動(dòng)作特性可靠動(dòng)作允許動(dòng)作不允許動(dòng)作監(jiān)視線與地線之間回路電阻監(jiān)視線與地線之間絕緣電阻—<0.16.1.1.7.6接地(漏電)保護(hù)6.1.1.7.6.1零序功率方向型接地(漏電)保護(hù)特性符合表6-1-4要求。一次零序電流分檔/A二次零序電壓分檔/V動(dòng)作時(shí)間分檔/s誤差值工作區(qū)6.1.1.7.6.2零序電流型接地(漏電)保護(hù)，一次零序電流分檔為0.5,1.0,2.0,4.0,6.1.1.8隔離開(kāi)關(guān)(小車(chē))6.1.1.8.6隔離開(kāi)關(guān)的常開(kāi)輔助觸頭在開(kāi)關(guān)合閘行程的80～90%時(shí)閉合；常閉輔助觸頭在開(kāi)關(guān)分閘行程的75%時(shí)斷開(kāi)。6.1.1.9過(guò)電壓保護(hù)6.1.1.10密封性能6.1.1.11互感器89數(shù)據(jù)部位高壓線圈對(duì)地/MQ低壓線圈對(duì)地/MQ名稱(chēng)名稱(chēng)電壓互感器電流互感器源(可用50Hz,30V電源代替),持續(xù)5min,無(wú)異常為合格。超過(guò)±3%。6.1.1.12試驗(yàn)6.1.2礦用高壓開(kāi)關(guān)柜6.1.2.1斷路器6.1.2.1.2油斷路器的觸頭接觸良好，接觸面積不小于80%,觸頭磨損量不超過(guò)3mm,其主表6-1-6油斷路器的觸頭接觸標(biāo)準(zhǔn)數(shù)設(shè)備據(jù)油斷路器DN1-10油斷路器DN1-10G22合閘時(shí)間/s固有分閘時(shí)間/s動(dòng)觸頭剛分速度/m/s分閘最大速度，m/s剛合速度，m/s每相導(dǎo)電回路電/μΩ隔離開(kāi)關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)2.3±0.32.3±0.36.1.2.1.3真空斷路器—1-7的規(guī)定。表6—1-7真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)合閘時(shí)間/S長(zhǎng)0.15固有分閘時(shí)間/S分閘最大速度，m/s0.8～1.5剛合速度，m/s每相導(dǎo)電回路電阻/uΩ6.1.2.1.3.2其它技術(shù)要求符合本規(guī)范6.1.1.1的要求。6.1.2.2隔離開(kāi)關(guān)壓水平高于合閘絕緣水平10%以上。表6—1-8母線及支線固定壓力值接觸連接材料銅(搪錫)銅、黃銅、青銅鋁壓力/MPa強(qiáng)高度，咬邊深度不超過(guò)母線厚度的10%,且其總長(zhǎng)度不超過(guò)焊接長(zhǎng)度的20%。母線組別顏色母線安裝排列位置垂直布置水平布置引下線交流A黃上后左B綠中中中C紅下前右直流正極赭色上后左負(fù)極藍(lán)色下前右中性線紫———接地線紫底黑條—一6.1.2.3.8.2更換的絕緣子必須進(jìn)行1min交流耐壓試驗(yàn)，1min內(nèi)無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象，試驗(yàn)1額定電壓6kV絕緣子：純瓷的不低于32kV;非純瓷的不低于28kV;2額定電壓10kV絕緣子：純瓷的不低于42kV;非純瓷的不低于38kV。6.1.2.4熔斷器6.1.2.4.1熔斷器無(wú)裂紋和閃絡(luò)痕跡、安裝牢固可靠，指示器顯示正確。6.1.2.4.2絕緣座牢固，卡爪富有彈性，與熔斷管帽接觸良好，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。6.1.2.4.3熔斷器更換的熔體，必須符合原設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須更換石英砂。石英砂純度不低于99%,含氧化鐵不大于0.18%,石英砂顆粒0.2～0.3mm,并進(jìn)行干燥處理。熔斷管6.1.2.5互感器6.1.2.5.1互感器的絕緣電阻值不低于表6—1-5的規(guī)定，交流耐壓試驗(yàn)額定電壓3kV的為6.1.2.5.2計(jì)量用互感器的準(zhǔn)確等級(jí)應(yīng)為0.5～1級(jí)。保護(hù)用的應(yīng)為1～3級(jí)。1電壓互感器線圈準(zhǔn)確等級(jí)、最大允許誤差應(yīng)符合表6—1-10的規(guī)定；表6—1—10電壓互感器準(zhǔn)確等級(jí)和最大允許誤差精度等級(jí)一次電壓變化范圍二次電壓變化范圍最大允許比差士%0最大允許角差士分3不規(guī)定2電流互感器準(zhǔn)確等級(jí)最大允許誤差應(yīng)符合表6—1-11的規(guī)定。表6—1—11電流互感器準(zhǔn)確等級(jí)和最大允許誤差精度一次電流為額二次負(fù)載變化范圍最大允許等級(jí)1213不規(guī)定6.1.2.6操作機(jī)構(gòu)6.1.2.7.1失壓脫扣器動(dòng)作特性：電源小于額定電壓35%時(shí)應(yīng)6.1.2.9試驗(yàn)表6—1-12真空開(kāi)關(guān)觸頭技術(shù)要求真空斷路器型號(hào)斷路器真空換向開(kāi)關(guān)型號(hào)開(kāi)關(guān)開(kāi)距超程ZNK?-630/1.14-12.54-0.53+0.53+0.526.1.3.2外形結(jié)構(gòu)6.1.3.2.1開(kāi)關(guān)所有黑色金屬部件(電磁鐵的工作面除外)均應(yīng)有可靠的防銹蝕措施。對(duì)6.1.3.2.3開(kāi)關(guān)的分閘(停止)按鈕應(yīng)為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色，6.1.3.2.4聯(lián)鎖裝置寬度的80%。螺紋接合式應(yīng)旋合緊固。過(guò)載電流/整定電流動(dòng)作時(shí)間(熱元件)起始狀態(tài)周?chē)h(huán)境溫度冷態(tài)℃熱態(tài)熱態(tài)6冷態(tài)序號(hào)過(guò)載電流/整定電流動(dòng)作時(shí)間(熱元件)起始狀態(tài)周?chē)h(huán)境溫度任意兩相第三相1冷態(tài)20熱態(tài)主電路額定工作電壓/V漏電動(dòng)作電阻整定值/kΩ單相漏電閉鎖整定值/1kQ電阻動(dòng)作時(shí)間/ms動(dòng)作值允許7的誤差不大于±10%。表6-1-16整定脫扣器技術(shù)要求脫扣器類(lèi)別過(guò)電流整定值的倍數(shù)動(dòng)作時(shí)間/s瞬動(dòng)脫扣>0.03不動(dòng)作≤0.03動(dòng)作定時(shí)限脫扣定時(shí)限延時(shí)的2倍不動(dòng)作定時(shí)限延時(shí)的2倍之內(nèi)動(dòng)作過(guò)載電流/整定電流動(dòng)作時(shí)間脫扣器狀態(tài)2h不動(dòng)作冷態(tài)熱態(tài)熱態(tài)熱態(tài)熱態(tài)冷態(tài)熱過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)脫扣器的整定范圍應(yīng)為脫扣器額定電流的0.7～1倍，動(dòng)作特性應(yīng)符合表表6-1-18熱過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)脫扣器的動(dòng)作特性過(guò)載電流/整定電流動(dòng)作時(shí)間脫扣器狀態(tài)1h不動(dòng)作(I≤63A)2h不動(dòng)作(I>63A)冷態(tài)(30℃)1h內(nèi)動(dòng)作(I≤63A)2h內(nèi)動(dòng)作(I.>63A)熱態(tài)6.1.3.4.3分勵(lì)脫扣6.1.3.4.4欠電壓脫扣當(dāng)欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的70～35%范圍內(nèi)時(shí)，能使饋電開(kāi)關(guān)跳閘。延時(shí)可調(diào)范圍為1s、2s、3s三種，其準(zhǔn)確等級(jí)分10%、20%、30%三種。6.1.3.5.1電氣間隙由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對(duì)相電壓(交流有效值)/V額定沖擊耐受電壓推薦值(1.2/50μs,200m的Uim),kV電磁起動(dòng)器主腔最小電氣間隙/mm饋電開(kāi)關(guān)主腔最6.1.3.5.3爬電距離額定絕緣電壓或工作電壓(交流有效值)/V“I、Ⅱ、Ia為絕緣材料按它們的相比漏電起痕指數(shù)(CTI)劃分的組別：6.1.3.7操作與試驗(yàn)6.1.3.7.1主電路和絕緣電阻值：用500V或1000V兆歐表測(cè)得數(shù)值，380V及660V不低于6.1.3.7.3在額定控制電源電壓的75～110%之間熱態(tài)范圍內(nèi)任何值真空起動(dòng)器應(yīng)能可靠閉合。在額定控制電源電壓的20～60%(直流10～60%)真空起動(dòng)器應(yīng)能釋放。6.1.4移動(dòng)變電站用開(kāi)關(guān)6.1.4.1.1礦用隔爆型高壓真空配電裝置(開(kāi)關(guān))及礦用隔爆型低壓保護(hù)箱(開(kāi)關(guān))的外6.1.4.2礦用隔爆型高壓真空配電裝置(開(kāi)關(guān))1刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不小于總面積的80%。合閘后，閘刀插入靜觸頭深6.1.4.3低壓饋電開(kāi)關(guān)2觸頭接觸終壓力為1.4～1.8MPa,觸頭開(kāi)距為18mm,超行程4～4.5mm,三相接觸不同期性2電流互感器在額定電流時(shí)，比差不超過(guò)1%,角差不超過(guò)60分。1失壓保護(hù)，當(dāng)電壓在額定電壓85%時(shí)應(yīng)可靠吸合；電壓在額定電壓70～35%時(shí)應(yīng)釋放；6.1.4.4操作機(jī)構(gòu)6.1.4.6聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)6.1.4.7電纜連接器及接線6.1.4.8試驗(yàn)6.1.5.1斷路器6.1.5.1.2油斷路器的觸頭接觸良好，接觸面積不小于80%,觸頭磨損量不超過(guò)2mm,其主型號(hào)單位導(dǎo)電桿行程三相合閘不同期性額定電壓合閘時(shí)間S固有分閘時(shí)間S額定電壓剛分速度額定電壓剛合速度每相回路電阻2線圈通電流時(shí)，端電壓為額定值65%時(shí)應(yīng)能可靠合閘。3少油斷路器導(dǎo)電回路電阻，符合規(guī)程規(guī)定或根據(jù)負(fù)荷電流和斷路器額定電流數(shù)值參照廠家規(guī)定值4絕緣油的物理指標(biāo)、耐壓強(qiáng)度符合規(guī)程規(guī)表6-1-22真空斷路器技術(shù)性能表單位行程超行程三相合閘不同期性合閘時(shí)間S≤0.1固有分閘時(shí)間S平均分閘速度0.9～1.2平均合閘速度0.55±0.15每相導(dǎo)電回路電阻觸頭彈跳時(shí)間觸頭允許磨損厚度336.1.5.2隔離開(kāi)關(guān)緣水平10%以上。額定電流/A正壓力/N表6-1-24接觸連線的壓力要求接觸連接材料銅(搪錫)銅、黃銅、青銅鋁壓力/MPa6.1.5.4互感器6.1.5.4.1互感器的絕緣電阻值不低于表6-1-3的規(guī)定，交流耐壓試驗(yàn)額定電壓3kV用確等級(jí)、最大允許誤差應(yīng)符合表6—1-25的規(guī)定。準(zhǔn)確等級(jí)一次電壓變化范圍二次電壓變化范圍誤差極限比差角差(±分)13不規(guī)定比差指二次電壓(流)與變壓(流)比的乘積與一次電壓的差值百分?jǐn)?shù)；角差指二次電壓旋轉(zhuǎn)180°表6-1-26電流互感器等級(jí)和最大允許誤差準(zhǔn)確等級(jí)一次電流為額定值的百分?jǐn)?shù)二次負(fù)載變化范圍誤差極限比差(±%)角差(士1213不規(guī)定6.1.5.4.4運(yùn)行中的負(fù)荷電流應(yīng)與電流互感器的額定電流相匹配，2Um實(shí)測(cè)值(直流1mA下臨界動(dòng)作電壓)與出廠規(guī)定值比較變化不大于±5%;2工頻放電電壓不低于出廠值的90%;6.1.5.6操作機(jī)構(gòu)6.1.5.6.4失壓脫扣器動(dòng)作特性：電源小于額定電壓85%時(shí)，可靠釋放，大于85%時(shí)，可6.1.5.6.5分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動(dòng)作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30~65%之間。合閘電磁鐵線圈的端電壓達(dá)到額定值的80%時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作。分、合閘線圈直流電6.1.5.7繼電保護(hù)裝置小于過(guò)流脫扣器額定電流的90%。5GL10系列繼電器扇形齒與蝸桿的結(jié)合深度為扇形齒深的1/3～2/3;扇形齒在其軸上不能6.1.5.7.3熔斷器3熔斷器更換的熔體，必須符合要求，同時(shí)必須更換石英砂。石英砂純度不低于99%,含氧化鐵不大于0.18%,石英砂顆粒0.2～0.3mm,并進(jìn)行干燥處理。熔斷管內(nèi)熔體間距離不小6.1.5.8計(jì)量裝置6.1.5.8.2電度表傾斜度不大于1,安裝在一起的電度表，表間距離不小于60mm。6.1.5.8.3多功能表的顯示時(shí)間應(yīng)與當(dāng)?shù)貢r(shí)間一致，時(shí)段設(shè)置應(yīng)與當(dāng)?shù)仉娏ζ髽I(yè)的計(jì)量時(shí)6.1.5.8.4計(jì)量回路應(yīng)獨(dú)立，導(dǎo)線絕緣不低于1MQ,導(dǎo)線為銅線，電流回路截面不低于壓的0.5%。6.1.5.9信號(hào)裝置它并聯(lián)支路時(shí)不應(yīng)小于10MQ,其它二次回路的每一支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、操作機(jī)構(gòu)的6.1.5.10.2元件、回路編號(hào)及設(shè)備標(biāo)志清晰準(zhǔn)確，端子壓接緊密牢固，端子排固定可靠無(wú)6.1.5.12外開(kāi)機(jī)構(gòu)6.1.5.12.3開(kāi)關(guān)柜可靠接地，接地電阻不大于40。裝置功能為：①防止誤分、誤合斷路器；②防止帶負(fù)荷拉、合隔離開(kāi)關(guān)；③防止帶電(掛)6.1.6.1斷路器6.1.6.2刀開(kāi)關(guān)6.1.6.3母線及支線額定值的40%時(shí)可靠地釋放。6.1.6.6外開(kāi)機(jī)構(gòu)按本規(guī)范6.1.5.12執(zhí)行。6.1.6.7互感器按本規(guī)范5.1.5.4執(zhí)行。6.1.6.8抽出式開(kāi)關(guān)柜6.1.7漏電保護(hù)裝置6.1.7.1動(dòng)作可靠靈敏(動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間符合規(guī)定);6.2變壓器6.2.1.1鐵芯絕緣電阻≥9000/cm2.片。1鐵芯直徑在230mm以下者不大于1mm,個(gè)別不超2直徑在230mm以上者不大于1～2mm,個(gè)別不6.2.1.2線圈6.2.1.2.5線圈接頭無(wú)過(guò)熱痕跡或脫焊、虛焊、松動(dòng)現(xiàn)象。各引線與線圈連接必須焊接，6.2.1.3分接開(kāi)關(guān)6.2.1.4儲(chǔ)油箱6.2.1.4.1儲(chǔ)油箱的一端應(yīng)裝有油標(biāo)，且應(yīng)表示出變壓器未投入運(yùn)行時(shí)，相當(dāng)于油溫為-20℃、+20℃和+40℃三個(gè)油位標(biāo)志，油標(biāo)清晰不滲油。6.2.1.5套管、端子A—x6.2.1.5.2套管接線端子連接處，在空氣中對(duì)空氣的溫升不大于55℃,在油中對(duì)油的溫升6.2.1.6溫度計(jì)2℃,信號(hào)誤差不大于3℃?？捎媒^(guò)5121樹(shù)脂、1030油漆的石棉繩墊平。密封時(shí)的壓縮量，抗油橡膠為40%,軟木墊為6.2.1.9檢查與試驗(yàn)表6—2-1變壓器正常運(yùn)行溫度/℃變壓器的部分溫升限值測(cè)量方法線圈自然油循環(huán)電阻計(jì)法強(qiáng)迫油循環(huán)鐵芯表面溫度計(jì)法與變壓器油接觸的、非導(dǎo)電部件的表面油面6.2.2.1外殼6.2.2.1.4油箱上的油標(biāo)，應(yīng)標(biāo)有油溫-20℃、+20℃和+40℃三個(gè)油面標(biāo)志。6.2.2.1.10修理中使用的密封膠墊符合技術(shù)要求，膠墊的壓縮量不超過(guò)原厚度的1/3,螺6.2.2.2鐵芯及線圈6.2.2.3套管及接線6.2.2.4試驗(yàn)表6—2-2變壓器各部溫度變壓器部位溫升限值/℃測(cè)量方法線圈電阻法鐵芯表面溫度計(jì)法油頂層溫度計(jì)法3技術(shù)性能參數(shù)及偏差見(jiàn)表6-2-3。額定容量電壓組別聯(lián)接組標(biāo)號(hào)空載損耗空載電流%阻抗電壓高壓分接范圍%低壓64偏差空載損耗空載電流阻抗電壓主分接上的空載電壓比(額定電壓比)6.2.3.1.1礦用隔爆型移動(dòng)變電站(以下簡(jiǎn)稱(chēng)移動(dòng)變電站),由隔爆型移動(dòng)變電站用干式變開(kāi)關(guān)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)低壓開(kāi)關(guān))等三部分組成的移動(dòng)式成套裝置。6.2.3.1.2礦用隔爆型移動(dòng)變電站用高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)和礦用隔爆型移動(dòng)變電站低壓饋電開(kāi)關(guān)6.2.3.2.1鐵芯容量/額定電壓額定電流高壓分接頭/kV額定損耗%阻抗電壓%空載電流%高壓低壓高壓低壓額定空載6646241/416.5646651技術(shù)性能參數(shù)偏差見(jiàn)表6-2-32當(dāng)?shù)蛪郝?lián)結(jié)為y—d變換時(shí)，低壓側(cè)變壓比的偏差均以1.2/0.69kV的電壓值考核3負(fù)載損耗和短路阻抗為145℃(絕緣等級(jí)為H時(shí)的參考溫度)時(shí)之值2礦用隔爆型移動(dòng)變電站干式變壓器的數(shù)據(jù)符合表6-2-5(GB8286標(biāo)準(zhǔn))的規(guī)定；額定容量額定電壓聯(lián)結(jié)組別空載損耗負(fù)載損耗/W空載電流%短路阻抗%壓低壓6466666464565656注：負(fù)載損耗和短路阻抗為145℃(絕緣等級(jí)為H時(shí)的參考溫度)時(shí)之值6.2.3.2.2線圈2線圈組裝：低壓線圈距鐵芯距離為10mm。高6.2.3.2.3接線與套管1線圈的接線組別當(dāng)額定電壓為6/1.2kV時(shí)為Y,y0;當(dāng)額定電壓為6/0.69kV時(shí)為Y,dl1;2高壓線圈的分接抽頭為±5%(特殊規(guī)定的除外);6.2.3.2.4機(jī)殼干式變壓器箱殼內(nèi)部上層空腔須有溫度監(jiān)測(cè)器件(溫控開(kāi)關(guān)),H級(jí)絕緣變壓器裝125℃6.2.3.3聯(lián)鎖裝置6.2.3.4試驗(yàn)6.3電動(dòng)機(jī)6.3.1交流電動(dòng)機(jī)6.3.1.1定子與轉(zhuǎn)子6.3.1.1.2繞組2345扁銅線/mm2原設(shè)計(jì)直徑差原設(shè)計(jì)截面實(shí)用導(dǎo)線最大截面差%0.75～1.0表6-3-3定子繞組引出線的斷面參照值電流/A引出線截面積/mm2電流/A引出線截面積/mm2注鋁的純度不低于99.5%;6.3.1.1.3鋼綁線2墊鋼綁線的絕緣紙，每邊要寬出鋼絲10～15mm,綁線下面的扣片應(yīng)采用馬口鐵?？燮?.3.1.2集電環(huán)與電刷6.3.1.2.1集電環(huán)6.3.1.2.2電刷1刷架(握)的支撐機(jī)構(gòu)必須牢固，短路裝置動(dòng)作靈活，接觸均勻，接觸面積不得小于總6.3.1.3軸承6.3.1.3.1滾動(dòng)軸承6.3.1.3.2滑動(dòng)軸承軸承外徑/mm配合間隙(十)或過(guò)盈量(一)/mm——軸徑/mm軸竄量/mm26.3.1.4冷卻水路過(guò)10%,且在同一側(cè)的兩端，測(cè)得的氣隙差不得超過(guò)平均值的5%。6.3.2.1磁極與電樞鐵芯6.3.2.2繞組極限剩余高度/mm大修更換剩余高度/mm換向器直徑/mm外圓徑向跳動(dòng)/mm換向片長(zhǎng)度/mm舊設(shè)備檢修后平行度/mm換向器直徑/mm云母下刻深度/mm123試驗(yàn)電壓/V試驗(yàn)時(shí)間/min1111116.3.2.4刷架與電刷表6-3-13電刷與刷握的配合間隙類(lèi)別最小最大最小最大電刷截面8×8以下一般電動(dòng)機(jī)可逆電動(dòng)機(jī)分塊電刷6.3.2.4.6電刷與換向器接觸面積不得小于總面積的80%。6.3.2.5軸承6.3.2.5.1電機(jī)軸彎曲不得超過(guò)長(zhǎng)度的0.1%,或不超過(guò)單邊氣隙的6～10%。6.3.2.6機(jī)殼的5～10%。6.4輔助設(shè)備6.4.1防爆充電機(jī)6.4.1.1主電路部分執(zhí)行。線圈絕緣電阻值(用2500V兆歐表)在25℃時(shí)，一次側(cè)對(duì)地不低于30MQ,二次側(cè)對(duì)地高于5%。6.4.1.1.4各整流元件(晶閘管、硅元件、保護(hù)元件、阻容、壓敏保護(hù))齊全，性能可靠。6.4.1.2控制電路及保護(hù)元件6.4.2.1主電路部分6.4.2.1.2交流接觸器觸頭平滑、接觸良好、接觸面積不小于觸頭總面積的75%,觸頭開(kāi)55%。線圈長(zhǎng)期運(yùn)行溫度不超過(guò)80℃。型號(hào)被控制電煤鉆功率漏電保護(hù)短路保護(hù)容量接線方式額定電壓/V額定電流動(dòng)作值動(dòng)作時(shí)間/s保護(hù)電纜長(zhǎng)度/m動(dòng)作時(shí)間/sBZ80-2.5在1.5~可調(diào)0~6.4.2.3保護(hù)裝置試驗(yàn)6.4.2.3.4短路保護(hù)試驗(yàn)，在靠近電鉆處(電纜為2.5mm2、長(zhǎng)度300m)做相間短接試驗(yàn)允許溫度/℃測(cè)量方法備注主變壓器線圈鐵芯表面接觸器觸頭隔離開(kāi)關(guān)端子導(dǎo)電螺栓及觸頭熔斷器插頭點(diǎn)溫計(jì)點(diǎn)溫計(jì)點(diǎn)溫計(jì)點(diǎn)溫計(jì)點(diǎn)溫計(jì)點(diǎn)溫計(jì)銅銅鍍錫銅6.4.3.3.2穩(wěn)壓電源允許波動(dòng)電壓±10%,輸出電壓為18V,正常電流為50mA,最大為150型號(hào)容量接線方式額定電壓/V額定電流/A動(dòng)作值/kΩ動(dòng)作時(shí)間/s保護(hù)電纜動(dòng)作時(shí)間/s4漏電動(dòng)作1.5KQ。漏電閉鎖動(dòng)作3KQ±1KQ。電纜絕緣電阻降至15以下時(shí)燈光指示照明電纜信號(hào)電纜2.5mm20～1000.信號(hào)中6.4.4.1隔爆型檢漏繼電器的絕緣電阻滿足下列要求(地面測(cè)試，溫度為20±5℃,相對(duì)濕度50～70%):660V檢漏繼電器，不低于10MQ;380V檢漏繼電器，不低于5MQ;127V檢漏繼6.4.4.2保護(hù)性能額定單相漏電動(dòng)單相漏電閉鎖經(jīng)1kQ電阻單網(wǎng)路電容為電壓作電阻整定電阻整定值相接地動(dòng)作時(shí)間0.22～luF/相補(bǔ)值/kΩ償效率%76.4.4.2.2具有選擇性漏電跳閘或漏電閉鎖功能的檢漏繼電器，其基本參數(shù)應(yīng)符合表經(jīng)1kΩ電阻單相接地時(shí)間作為第相對(duì)地動(dòng)作電阻值/KQ一級(jí)的漏電保護(hù)動(dòng)作時(shí)間/ms表6-4-4-3工頻耐壓試驗(yàn)電壓允許值主電路額定絕緣電壓U;/V工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)/V不接至主電路的控制電路、輔助電路的額定絕緣電壓U;/V工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)/V2Ui+1000(但不小于1500)注：電子插件不作此項(xiàng)要求6.4.4.6外形結(jié)構(gòu)6.4.5.1井上通訊6.4.5.1.3.1低壓配電設(shè)備的維護(hù)(低壓配電設(shè)備包括交流380V/220V配電設(shè)備和直流配電設(shè)備)表6-4-5-1低壓配電設(shè)備維護(hù)周期表周期月2檢查信號(hào)指示、告警是否正常。4檢查功率補(bǔ)償屏的工作是否正常。6清潔設(shè)備。年3測(cè)量地線電阻(干季)。4檢查各接頭處有無(wú)氧化、螺絲有無(wú)松動(dòng)。5校正儀表。周期月1空載試機(jī)15～30min。半年加載試機(jī)15～30min年2檢查啟動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑、燃油系統(tǒng)是否正常。3校驗(yàn)儀表。6.4.5.1.3.3交流設(shè)備的維護(hù)(相控整流器、開(kāi)關(guān)整流器、UPS、直流變換器和逆變器)6.4.5.1.3.3.2變流設(shè)備維護(hù)一般要求6.4.5.1.3.4蓄電池的維護(hù)6.4.5.1.3.4.1蓄電池的一般維護(hù)6.4.5.1.3.4.2蓄電池的充放電6.4.5.1.3.4.2.1蓄電池的充電1)出現(xiàn)兩只以上落后電池；2)放出20%以上額定容量；3)擱置不用時(shí)間超過(guò)一個(gè)月；4)全浮充運(yùn)行達(dá)三個(gè)月；5)補(bǔ)充蒸餾水后。1)浮充電壓有兩只以上低于2.18V/只；2)擱置不用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月。1)充電量不小于放出電量的1.2倍；2)防酸式電池不同電解液溫度和充電電壓的充電終期電流應(yīng)不大于表6-4-5-3數(shù)值并表6—4—5-3充電終期電流允許值充電電壓，V/只充電終期電流mA/Ah736.4.5.1.3.4.2.2蓄電池的放電1每年應(yīng)以實(shí)際負(fù)荷做一次核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出額定容量的30～40%;表6—4—5-4蓄電池浮充運(yùn)行維護(hù)周期表周期防酸式電池密封電池月1.全面清潔2.測(cè)量各電池端電壓、電解液的密度和溫度1.全面清潔2.檢查電池的外殼、極柱、連接條、安全閥3.測(cè)量各電池端電壓和環(huán)境溫度、標(biāo)識(shí)電池溫度季充電均衡充電(或按說(shuō)明書(shū)規(guī)定)年1.清洗防爆帽測(cè)量饋電母線、電纜及軟連接頭5.校正儀表6.容量試驗(yàn)(三年一次)壓降。3.校正儀表4.容量試驗(yàn)(三年一次)6.4.5.1.3.5防雷和接地值應(yīng)<10。應(yīng)<5Ω。微波中繼站、光纜中繼站、小型地球站接地電阻值應(yīng)<100。6.4.5.2井下通訊6.4.5.2.1固定通訊6.4.5.2.1.1通訊主機(jī)安裝調(diào)度主機(jī)的機(jī)房，要求通風(fēng)、干燥、清潔、無(wú)腐蝕性環(huán)境，室內(nèi)溫度為5℃~40℃,相對(duì)濕度為20～90%。直流：—48V(或一60V),允許輸出電壓波動(dòng)范圍：44V～54V(或-60V±6V)。2接地要求鈴流源：25±3Hz在諧波失真<10%,輸出電壓75V±10V傳輸特性：分機(jī)～分機(jī)<1.5db(可調(diào))分機(jī)～中繼<1db(可調(diào))串音衰減>70db(1100Hz)呼損率：本局<1%出局<5%6.4.5.2.1.2礦用安全耦合器2輸入側(cè)3輸出側(cè)特征阻抗：6000;衰耗：<1db/km;分布電容：<0.06uF/km;6.4.5.2.2移動(dòng)通訊6.4.5.2.2.1井下泄漏通訊6.4.6.1裝備要求用氣相色譜儀或紅外線分析儀分析定值，其不確定度6.4.6.2.3調(diào)校6.4.6.2.3.1安全測(cè)控儀器設(shè)備必6.4.6.2.4維護(hù)6.4.6.2.4.1井下安全監(jiān)測(cè)工必須24h值班，每天檢查煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及電纜的運(yùn)行情6.4.6.2.4.3安裝在采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)和電機(jī)車(chē)上的機(jī)(車(chē))載斷電儀，由司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，6.4.6.2.5便攜儀7.1.1.1概念7.1.1.1.1檢修定義：采用先進(jìn)維修技術(shù)，選用質(zhì)量合格的優(yōu)質(zhì)配件，對(duì)到了檢修工作時(shí)7.1.1.1.2檢修工作時(shí)限：當(dāng)電鏟重新運(yùn)行時(shí)間至20000—25000h之間時(shí)，必須適時(shí)擇機(jī)進(jìn)7.1.1.1.4檢修內(nèi)容：檢修內(nèi)容主要包括：大臂部分、底盤(pán)部分、機(jī)房部分、油氣路部分7.1.1.2電鏟拆卸程序7.1.1.2.1拆保險(xiǎn)牙8字連桿退出斗桿。7.1.1.2.2拆提梁銷(xiāo)，放大繩，分解鏟斗斗門(mén)。7.1.1.2.3拆回轉(zhuǎn)齒圈罩，立軸，油氣管路分解。7.1.1.2.4提升回轉(zhuǎn)減速箱放油，擺放液壓支架系統(tǒng)。7.1.1.2.5拆繃?yán)K，放大臂，拆卸分解天輪。7.1.1.2.6松拉緊螺栓，拆根銷(xiāo)，吊移動(dòng)臂。7.1.1.2.7拆卸機(jī)房?jī)?nèi)提升回轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.1.1.2.9拆卸滾筒瓦座，吊出提升滾筒總成。7.1.1.2.10做上下盤(pán)分離準(zhǔn)備，拆除中心軸螺帽等。7.1.1.2.11上下盤(pán)分離，回落上盤(pán)，各自分解。7.1.1.2.12拆卸行走傳動(dòng)系統(tǒng)，行走電機(jī)等。7.1.1.2.13拆卸機(jī)房增壓風(fēng)機(jī)，拆除滾輪總成。7.1.1.2.14分解拆除回轉(zhuǎn)齒圈。7.1.1.2.15分解側(cè)機(jī)架與底盤(pán)。7.1.1.2.16清理上下盤(pán)及側(cè)機(jī)架油污。7.1.1.2.17檢查上下盤(pán)，側(cè)機(jī)架等結(jié)構(gòu)裂紋。7.1.1.2.18刨焊上盤(pán)裂紋并加固，換上軌道。7.1.1.2.19分解動(dòng)臂及推壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.1.1.2.20清理動(dòng)臂油污并送修。7.1.1.3電鏟安裝程序7.1.1.3.1吊擺側(cè)機(jī)架，(新)并組裝支重輪。7.1.1.3.2終傳動(dòng)箱配墊并組裝終傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.1.1.3.3組裝導(dǎo)向輪總成。7.1.1.3.4裝動(dòng)臂銅套，推壓箱墊。7.1.1.3.5組裝推壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。7.1.1.3.6組裝動(dòng)臂附件，梯子走臺(tái)平臺(tái)等。7.1.1.3.7組裝推壓電機(jī)、皮帶并張緊。7.1.1.3.8組裝動(dòng)臂頂部繃?yán)K平衡器天輪螺栓。7.1.1.3.9焊裝底盤(pán)回轉(zhuǎn)軌道及滾輪總成。7.1.1.3.10吊裝齒圈，緊固齒圈螺栓等。2吊起履帶座架組合件(注意：在將履帶座架組合件完全安裝到機(jī)身上以前，不要拆下定位鎖緊板);3使提升的履帶座架組件靠近機(jī)身的一側(cè)；4裝上桿螺栓，并用專(zhuān)用的板手和棒把它們擰到半緊(注意：a在將整個(gè)組裝件放到地上之7.1.1.3.13吊裝行走電機(jī)抱閘及減速機(jī)構(gòu)8將兩個(gè)行走電動(dòng)機(jī)安裝就位，并使兩個(gè)行走電動(dòng)機(jī)朝著對(duì)應(yīng)的皮帶輪移動(dòng)，以便安裝V型10安裝左右兩側(cè)行走制動(dòng)器底座。7.1.1.3.14行走風(fēng)機(jī)風(fēng)筒2組裝從鼓風(fēng)機(jī)到行走電動(dòng)機(jī)的空氣導(dǎo)管。7.1.1.3.15裝中心軸螺帽總成，裝增壓風(fēng)機(jī)。7.1.1.3.16吊裝提升滾筒總成并緊固壓緊螺栓。2吊起起重卷筒組裝件，并將它安裝在起重齒輪箱和側(cè)架上。1)清潔回轉(zhuǎn)機(jī)座和傳動(dòng)裝置上的安裝面。以保證在安裝面上沒(méi)有防銹涂層，塵土和其2)將回轉(zhuǎn)傳動(dòng)裝置水平吊起，并將安裝到回轉(zhuǎn)機(jī)座上。2吊裝提升傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2)將中間起重軸組裝件水平地吊起，并將它安裝在齒輪箱上；4)將軸組件吊起成水平狀態(tài)；5)將第一減速器軸組件安裝在齒輪箱上，并安裝就位。7.1.1.3.18吊裝提升、回轉(zhuǎn)電機(jī)、風(fēng)機(jī)2)在電機(jī)的提升吊耳上裝上一個(gè)吊鉤，并將其安裝在電機(jī)底座上。2回轉(zhuǎn)電機(jī)和風(fēng)機(jī)的安裝2)在安裝回轉(zhuǎn)電機(jī)組裝件之前，要保證撓性聯(lián)軸節(jié)和電機(jī)軸裝配合適，并將其安裝到4)用安裝螺栓固定電機(jī)；5)將鼓風(fēng)電機(jī)的組裝件安裝到電機(jī)上。7.1.1.3.19吊裝提升減速箱蓋，緊固密封對(duì)口7.1.1.3.22對(duì)裝懸臂、吊掛天輪、掛扶柄總成2將懸臂組合件支承在枕木上。7.1.1.3.23裝A形架平臺(tái)及繃?yán)K平衡器7.1.1.3.24拉起懸臂，吊裝繃?yán)K，電鏟轉(zhuǎn)動(dòng)90°3保持懸臂組裝件處在此位置上；7.1.1.3.25裝回轉(zhuǎn)立軸，回轉(zhuǎn)齒圈罩2將回轉(zhuǎn)立軸水平托起，并將安裝到回轉(zhuǎn)機(jī)座上。7.1.1.3.26裝空壓機(jī)氣包黃黑油泵油箱及油氣管路7.1.1.3.27裝油氣路、控制閥及執(zhí)行元件、注油器等7.1.1.3.28裝提升回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑總成7.1.1.3.29裝提升大繩，連接鏟斗、斗桿、斗門(mén)7.1.1.3.30鏟斗及斗桿的安裝7.1.1.3.31提升大繩的安裝1要保證兩根大繩的長(zhǎng)度一致；2首先將鋼纜拉開(kāi)，已防止扭結(jié)；4用大繩加緊器把鋼纜的端部固定在提升滾筒法蘭上。7.1.1.3.32通電動(dòng)鏟，穿斗桿，調(diào)整推壓各部間隙。7.1.1.3.33裝開(kāi)門(mén)機(jī)械，橫拉桿豎銷(xiāo)等。7.1.1.3.34機(jī)房清理，房皮整修及各部噴漆。7.1.1.3.35接履帶并調(diào)整側(cè)機(jī)架油管護(hù)罩安裝。7.1.1.3.36調(diào)整行走抱閘各部間隙。7.1.1.3.37各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)加油。7.1.1.3.38調(diào)整中心軸間隙。7.1.1.3.39強(qiáng)制潤(rùn)滑各傳動(dòng)潤(rùn)滑部位。7.1.1.3.40調(diào)試運(yùn)行，接發(fā)電車(chē)驗(yàn)收走鏟。7.1.1.4.3將橫跨于機(jī)身中部?jī)?nèi)側(cè)之間重型鋼板放7.1.1.4.5清潔中樞軸銷(xiāo)和機(jī)身內(nèi)的孔口。7.1.1.4.6檢查中樞軸銷(xiāo)的外徑和機(jī)身孔的內(nèi)徑，看裕量是否正確。7.1.1.4.7磨光中樞軸銷(xiāo)和孔上的全部導(dǎo)向邊。7.1.1.4.8試著將裂口軸環(huán)放進(jìn)中樞軸的窄縫上，然后，把這些裂口軸環(huán)放到第2項(xiàng)的支架7.1.1.4.10將中樞軸銷(xiāo)放入到絕熱罐內(nèi)。7.1.1.4.12等候至少6h。7.1.1.4.13將中樞軸銷(xiāo)從罐中取出來(lái)，并立刻測(cè)量中樞軸銷(xiāo)的外徑，要確保與孔的內(nèi)徑之7.1.1.4.14將中樞軸銷(xiāo)房入孔內(nèi)，使其扁平面或者朝前，后者朝后。中樞軸銷(xiāo)停靠在第47.1.1.4.15將兩個(gè)裂口軸環(huán)滑入中樞軸銷(xiāo)的窄縫內(nèi)。7.1.1.4.16將中樞軸用千斤頂頂?shù)轿恢谩?.1.1.4.17用螺栓緊固裂口軸環(huán)。7.1.1.4.18把鍵焊在適當(dāng)?shù)奈恢谩?.1.1.5.1行走系統(tǒng)裂紋者必須更換輪徑磨損不的超過(guò)30%;2履帶板：軌道磨損不超20mm,履帶板孔磨損超過(guò)10%、耳子斷裂或有較大裂紋，驅(qū)動(dòng)凸塊4驅(qū)動(dòng)輪：驅(qū)動(dòng)齒磨損超過(guò)20%或斷齒超過(guò)3個(gè)或50%驅(qū)動(dòng)齒有裂紋，或驅(qū)動(dòng)輪因間隙大曠6行走皮帶：行走皮帶調(diào)整張緊壓力標(biāo)準(zhǔn)：新皮帶：7000psi,舊皮帶6000psi,無(wú)論新舊皮封膠處理，對(duì)口螺栓或地腳螺栓根據(jù)其等級(jí)或尺寸按螺栓扭矩表進(jìn)行緊固，減速箱油使用11行走各部銅套：銅套間隙大于1/8”時(shí)應(yīng)予更換，終傳動(dòng)軸外套間隙不超1/4”,各部銅7.1.1.5.2回轉(zhuǎn)系統(tǒng)1回轉(zhuǎn)抱閘：開(kāi)啟壓力標(biāo)準(zhǔn)為43—100psi,當(dāng)制動(dòng)狀態(tài)抱閘總體高度低于6.47”時(shí)，則要更換總成，當(dāng)摩擦片的摩擦塊磨損低于0.125”(兩側(cè)總和)必須更換磨損片，抱閘摩擦片有2回轉(zhuǎn)減速箱：同行走減速箱；3減速箱對(duì)口及地腳螺栓：同行走系統(tǒng)；7減速箱潤(rùn)滑油：同行走系統(tǒng);8回轉(zhuǎn)立軸：發(fā)生斷齒斷軸或齒厚磨損20%時(shí)，與減速箱聯(lián)接花鍵發(fā)生扭曲時(shí)必須更換，修時(shí)，必須更換，尤其是螺帽，必須報(bào)廢，更新緊固扭矩參照扭矩表；10提升大繩：按一11提升對(duì)輪：減速箱對(duì)輪與電機(jī)對(duì)輪必須對(duì)正，對(duì)正標(biāo)準(zhǔn)為水平徑向0.003”,垂直徑向0.003”,軸向端面為1.125”,對(duì)輪必須每500h潤(rùn)滑一次，潤(rùn)滑時(shí)，注油口兩端都要開(kāi)打，12提升減速箱后部：由于提升大繩的牽引引作用，后提升部位受到傾翻力矩的作用，對(duì)于7.1.1.5.4推壓系統(tǒng)4減速箱軸承：同行走系統(tǒng)；5潤(rùn)滑油：同行走系統(tǒng)；6推壓皮帶：推壓皮帶必須采用專(zhuān)用張緊裝置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整壓力標(biāo)準(zhǔn)為：新皮帶7推壓大軸：軸的允許串動(dòng)量不的超過(guò)0.06”,因推壓軸左右對(duì)稱(chēng)可以根據(jù)花鍵磨損情況反8推壓小齒輪及扶柄座：允許軸向串動(dòng)量為最大不超1/4”,小輪輪打齒，齒厚磨損10%內(nèi)9推壓各部銅套：按一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；偏差不得大于0.06”(1/16”);12推壓限位：限位調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為齒條齒牙前3后4。7.1.1.5.5工作裝置及主要結(jié)構(gòu)件2耳孔磨損5%時(shí)要進(jìn)行焊補(bǔ)鏜孔，但兩孔中心軸向偏差不得大于孔徑的1/1000;5動(dòng)臂左右緩沖墊壓緊調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為壓縮0.38—0.50”,即總體高度315—317mm之間，檢修7.1.1.5.5.2斗桿3斗桿兩腿標(biāo)準(zhǔn)檔拒為80.00—80.12”,斗桿的開(kāi)檔、扭曲、上翹允許變形量均不可超過(guò)7.1.1.5.5.3鏟斗2各部耳孔磨損超過(guò)5%時(shí)，可進(jìn)行補(bǔ)焊鏜孔，中心軸向允許偏差大于孔徑的1/1000,各部鋼套磨損至原厚度的20%時(shí)更換；7各部銷(xiāo)子磨損超過(guò)原直徑的5—10%時(shí)必須更換；10開(kāi)門(mén)豎銷(xiāo)磨損后可補(bǔ)焊，斷裂或裂紋嚴(yán)重時(shí)須更換，豎銷(xiāo)調(diào)整插入斗體方孔尺寸為12開(kāi)門(mén)鏈斷裂時(shí)可對(duì)接，磨損超過(guò)15%時(shí)要整體更換。7.1.1.5.5.4回轉(zhuǎn)框架7.1.1.5.5.5底架梁7.1.1.5.5.6側(cè)機(jī)架7.1.1.5.5.7機(jī)棚及增壓裝置2每年分冬夏兩次調(diào)整增壓葉片角度，調(diào)整刻度標(biāo)準(zhǔn)為冬季為4,夏季為7;7.1.1.5.5.8其它部件要求7.1.1.5.6油氣路系統(tǒng)7.1.1.5.6.1空壓機(jī)2軸瓦溫升不超35℃,軸承提升不超40℃,整個(gè)空壓機(jī)溫升不得超過(guò)60℃;5氣包自動(dòng)排污裝置工作正常；6氣包檢修時(shí)要徹底清理試壓，氣包容器承壓能力不得低于200psi;⑦空氣濾芯每500h7.1.1.5.6.2氣路系統(tǒng)5電鏟推壓、提升、回轉(zhuǎn)電磁閥電控氣壓標(biāo)準(zhǔn)為80—100psi,因此該部壓力調(diào)整表讀數(shù)不7.1.1.5.6.3集中潤(rùn)滑系統(tǒng)1黃黑油泵的工作壓力標(biāo)準(zhǔn)范圍是：黃油壓力；冬季3000psi,夏季：2500psi黑油壓力：冬季2500psi,夏季：2000psi;燥處，以便日后進(jìn)一步處理。類(lèi)型配件號(hào)測(cè)試部分測(cè)試要求推壓/下降可控硅門(mén)極電壓最大值3.0V門(mén)極電流最大值400mA最大平均值8mA峰值30mA最大平均值8mA峰值30m類(lèi)型配件號(hào)測(cè)試部分測(cè)試要求提升、回轉(zhuǎn)可控硅門(mén)極電壓最大值3.0V門(mén)極電流最大值400mA正向漏電測(cè)試最大平均值25mA峰值150mA反向漏電測(cè)試最大平均值25mA峰值150mA類(lèi)型配件號(hào)測(cè)試部分測(cè)試要求RPC、分流器可控硅門(mén)極電壓最大值3.0V門(mén)極電流最大值400mA最大平均值10mA峰值100mA最大平均值10mA峰值100mA類(lèi)型配件號(hào)測(cè)試部分測(cè)試要求推壓/行走磁場(chǎng)可控硅門(mén)極電壓最大值3.0V門(mén)極電流最大值150mA最大平均值3mA峰值15mA最大平均值3mA峰值15mA提升磁場(chǎng)可控硅門(mén)極電壓最大值3.0V門(mén)極電流最大值150mA最大平均值10mA峰值100mA最大平均值10mA峰值100mA類(lèi)型配件號(hào)測(cè)試部分測(cè)試要求RPC二極管漏電電流正向電流最小值150mA正向壓降最大值1.0V/最小值0.5V最大平均值3mA峰值15mA回轉(zhuǎn)、推壓/行走磁場(chǎng)二極管漏電電流正向電流最小值150mA正向壓降最大值1.0V/最小值0.5V最大平均值3mA峰值15mA分流器二極管漏電電流正向電流最小值150mA正向壓降最大值1.0V/最小值0.5V最大平均值10mA峰值50mA空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)(140—180psi),提升、回轉(zhuǎn)、推壓抱閘7.1.2.5電氣設(shè)備的組裝7.1.2.5.18各電器柜地腳和上部拉筋要求牢固可靠。各電機(jī)和風(fēng)機(jī)地腳螺栓要求牢固可泵電機(jī)接線。自動(dòng)滅火系統(tǒng)接線。7.1.2.5.24接尾線電纜，通電。7.1.2.6設(shè)備調(diào)試7.1.2.6.1所有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向要對(duì)，風(fēng)力要夠。三相電流要平衡，不超過(guò)額定值。7.1.2.6.3接上RPC測(cè)試儀，檢查RPC模塊及電平卡工作投入的電壓值，把選擇開(kāi)關(guān)打在控制測(cè)試，合上繼電器電源斷路器及控制電源斷路器。HLHL1HL1HLHLHL3HL37.1.2.6.4升分流器模塊的調(diào)整7.1.2.6.5回轉(zhuǎn)分流器模塊的調(diào)整7.1.2.6.6推壓分流器模塊的調(diào)整乘以1.5倍，應(yīng)該是4.8V。順時(shí)針調(diào)至4.8V。7.1.2.6.7對(duì)提升電樞控制盤(pán)、推壓電樞控制盤(pán)、回轉(zhuǎn)電樞控制盤(pán)進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試，嚴(yán)格按表7-1-6提升磁場(chǎng)電流值電鏟形式基準(zhǔn)電壓磁場(chǎng)電流反饋磁場(chǎng)電流停機(jī)-5.6V至-10V起動(dòng)(強(qiáng))起動(dòng)(弱)表7-1-7回轉(zhuǎn)磁場(chǎng)電流值電鏟形式基準(zhǔn)電壓磁場(chǎng)電流反饋磁場(chǎng)電流停機(jī)1.5至2V起動(dòng)(強(qiáng))表7-1-8推壓/行走磁場(chǎng)電流值電鏟形式基準(zhǔn)電壓磁場(chǎng)電流反饋磁場(chǎng)電流停機(jī)1.5至2起動(dòng)/推壓起動(dòng)/推壓)起動(dòng)/強(qiáng)行走表7-1-9板件測(cè)試數(shù)據(jù)插件板(I/O)測(cè)試電壓1未調(diào)節(jié)的輸入=0.03VDC2未調(diào)節(jié)的輸入=0.03VDC3輸出電源4輸出電源插件板(I/O)測(cè)試電壓電樞電壓反饋VA磁場(chǎng)基準(zhǔn)卡電樞電流相性IAM電樞電流反饋IAFB弱-4.28強(qiáng)磁弱磁電流基準(zhǔn)IREF測(cè)試電壓電流調(diào)節(jié)卡6磁場(chǎng)電流反饋IREF相位超前/相位滯后控制電壓觸發(fā)角度10°7-4.28V強(qiáng)磁電流基準(zhǔn)測(cè)試電壓觸發(fā)脈沖發(fā)生器SCR100KHZ脈沖SCR100KHZ脈沖9SCR100KHZ脈沖8SCR100KHZ脈沖6SCR100KHZ脈沖5SCR100KHZ脈沖4SCR100KHZ脈沖測(cè)試電壓觸發(fā)脈沖放大卡3SCR100KHZ脈沖5SCR100KHZ脈沖7SCR100KHZ脈沖SCR100KHZ脈沖SCR100KHZ脈沖SCR100KHZ脈沖脈沖放大器輸入解除橋阻信號(hào)1SCR觸發(fā)信號(hào)2SCR觸發(fā)信號(hào)7.1.2.6.10推壓/行走磁場(chǎng)板件測(cè)試數(shù)據(jù)選擇開(kāi)關(guān)打在磁場(chǎng)測(cè)試位置，推壓/行走磁場(chǎng)板件測(cè)試數(shù)據(jù)見(jiàn)表7-1-10。表7-1-10推壓/行走磁場(chǎng)板件測(cè)試插件板測(cè)試點(diǎn)停機(jī)起動(dòng)電鏟(斷開(kāi)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān))信號(hào)說(shuō)明推壓半控轉(zhuǎn)換器2磁場(chǎng)電流反饋5磁場(chǎng)基準(zhǔn)7基本控制脈沖基本控制脈沖基本控制脈沖插銷(xiāo)28B同步信號(hào)電源電源插件板測(cè)試點(diǎn)停機(jī)起動(dòng)電鏟(斷開(kāi)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān))信號(hào)說(shuō)明脈沖放大卡(回轉(zhuǎn)、推壓公用)2控制脈沖控制脈沖控制脈沖SCR觸發(fā)脈沖SCR觸發(fā)脈沖SCR觸發(fā)脈沖停機(jī)起動(dòng)電鏟斷開(kāi)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)回轉(zhuǎn)半控轉(zhuǎn)換器卡2磁場(chǎng)電流反饋51.5至2V相位超前/滯后7磁場(chǎng)電流基準(zhǔn)基本控制脈沖基本控制脈沖基本控制脈沖插銷(xiāo)28B同步信號(hào)插銷(xiāo)01A電源插銷(xiāo)02A電源脈沖放大器卡(推壓回轉(zhuǎn)共用)控制脈沖控制脈沖3控制脈沖插銷(xiāo)28B至SCR觸發(fā)脈沖至SCR觸發(fā)脈沖至SCR觸發(fā)脈沖插銷(xiāo)24B-25B三相電路電源三相電路電源插銷(xiāo)25A-24B三相電路電源1250A關(guān)(140～180psi)。潤(rùn)滑故障時(shí)間(3min)、循環(huán)時(shí)間(20min)。行走時(shí)黃油潤(rùn)滑循環(huán)時(shí)間為3min。5照明機(jī)房?jī)?nèi)部照明：線管、燈具燈數(shù)符合要求。外部照明：符合司機(jī)要求，線管、燈具安裝規(guī)7.1.2.7.5測(cè)試部分2磁場(chǎng)電流左回轉(zhuǎn)1800A左行走1250A提升強(qiáng)磁130A行走強(qiáng)磁130A回轉(zhuǎn)磁場(chǎng)90A下降右回轉(zhuǎn)最高不超過(guò)1.2V最低不低于0.15V6RPC投入順序要求正確；7卡件數(shù)據(jù)及設(shè)定值符合要求；8停機(jī)保護(hù)回路和指示燈7.2運(yùn)輸卡車(chē)7.2.1.1.檢修前的準(zhǔn)備循環(huán)時(shí)間—………—3000安全閥開(kāi)啟壓力————————————3000psi儲(chǔ)能器N2壓力————————————1000～1100psi2舉升系統(tǒng)舉升壓力————————--———--—2500psi動(dòng)力下降壓力————————————950～1250psi液壓油箱氣壓—-—……—-8～12psi3空氣系統(tǒng)系統(tǒng)壓力一—一115～135psi壓力轉(zhuǎn)換器進(jìn)口氣壓———--— 林肯泵進(jìn)氣壓力測(cè)試—-------—70～90psi(冬季)各注油點(diǎn)出油均勻測(cè)試—---------—各出油點(diǎn)壓力均勻1)自動(dòng)滅火系統(tǒng)2)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)3)視盲鏡及左右倒車(chē)。表7-2-1車(chē)身外觀質(zhì)量評(píng)定序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段質(zhì)量評(píng)定1漆外觀噴(烤)漆顏色應(yīng)協(xié)調(diào)均勻、光亮，且漆膜有一定光澤度，漆層無(wú)裂紋、剝落、起泡、流痕、縐紋等缺陷目檢光澤度不符合要求或存三處以上缺陷者為不合格2漆硬度/刷漆漆表面應(yīng)具有一定的硬度，刷漆部位不應(yīng)有明顯的流痕和刷紋；不刷漆部分不應(yīng)有漆痕檢視不符合規(guī)定為不合格3駕駛室物等檢視有三處以下缺陷為不合格4安裝應(yīng)端正、牢固，不應(yīng)有歪斜，應(yīng)左右對(duì)稱(chēng)，離地高度差應(yīng)不大于10mm檢視，用鋼板直尺(或鋼卷尺)測(cè)量不符合要求為不合格5前后輪罩固定可靠、安裝齊全有效檢視不符合要求為不合格6部件都應(yīng)完好有效，安裝符合原廠規(guī)定檢視不符劍規(guī)定為不合格7附件裝備各項(xiàng)附件裝備應(yīng)齊全、完好、有效檢視不符劍規(guī)定為不合格8座椅座椅形狀、尺寸、座位間距及調(diào)節(jié)裝置應(yīng)符合原設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定檢視有三處以上缺陷為不合格9門(mén)窗門(mén)窗應(yīng)啟閉靈活、閉合嚴(yán)密、鎖止可靠、縫隙均勻不松曠檢視不符合要求為不合格玻璃門(mén)窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃；前擋風(fēng)玻璃應(yīng)采用夾層玻璃或部分區(qū)域鋼化玻不符合要求為不合格璃。性能應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定檢視序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段質(zhì)量評(píng)定1鉚接件鉚接件的結(jié)合面應(yīng)貼緊，鉚釘應(yīng)充滿釘孔不松動(dòng)，不得用螺栓代替，釘頭不應(yīng)有裂紋、歪斜、殘缺現(xiàn)象檢視有三處以上缺陷為不合格2焊縫焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有夾渣、檢視有三處以上缺陷為不合格3關(guān)鍵緊固件扭緊力矩應(yīng)符合原車(chē)規(guī)定，鎖止可靠檢視不符合要求為不合格4一般緊固件應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)、脫落、檢視有三處以上缺陷為不合格5前輪定位汽車(chē)前輪前束應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定用尺子測(cè)量不符合規(guī)定為不合格6轉(zhuǎn)彎直徑汽車(chē)最小轉(zhuǎn)彎直徑應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)不符合規(guī)定為不合格7轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輪向輪最大轉(zhuǎn)角應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求，方向盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操縱輕實(shí)驗(yàn)不符合要求為不合便、無(wú)阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)各加接部位不應(yīng)有松曠現(xiàn)象，且鎖止可靠格8空氣系統(tǒng)所有接頭、管路牢固整齊、無(wú)漏氣；所有閥件工作正常檢視不符合要求為不合格9液壓系統(tǒng)所有接頭、管路牢固整齊、無(wú)滲循環(huán)時(shí)間不低于90s;所有壓力參數(shù)都正常；舉升、下降大箱時(shí)工作平穩(wěn)可靠檢視不符合要求為不合格潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常；潤(rùn)滑部牢固檢視不符合要求為不合格制動(dòng)系統(tǒng)停車(chē)制動(dòng)、工作制動(dòng)靈活可靠；制動(dòng)系統(tǒng)無(wú)泄漏，制動(dòng)片磨損符合規(guī)定范圍檢視不符合要求為不合格鼻錐體(銷(xiāo)/軸承)連接緊固，結(jié)合面無(wú)間隙，體表無(wú)松曠檢視不符合要求為不合格序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段質(zhì)量評(píng)定1儀表各種儀表應(yīng)裝備齊全、完好、有效檢視不符合要求為不合格2導(dǎo)線導(dǎo)線包扎固定可靠，不應(yīng)裸露、檢視有兩處以上缺陷為不合格應(yīng)有護(hù)套且距排氣管距離應(yīng)不小于500mm3漏電各部導(dǎo)線及電器元件不得有漏電現(xiàn)象檢視不符合要求為不合格4照明及信號(hào)照明及各種信號(hào)裝置應(yīng)齊全、有效檢視不符合要求為不合格5電動(dòng)輪工作正常、可靠，無(wú)異音；輔助件齊全檢視不符合要求為不合格6主電機(jī)工作穩(wěn)定、可靠，無(wú)異音；輔助件齊全檢視不符合要求為不合格序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段質(zhì)量評(píng)定1啟動(dòng)性能發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)順利，無(wú)異響檢視三次以上啟動(dòng)不成功或有異響為不合格2發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)在正常工作溫度下，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速動(dòng)轉(zhuǎn)應(yīng)穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在800-1000轉(zhuǎn)/分之間用轉(zhuǎn)速表檢查不符合要求為不合格3發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能改變轉(zhuǎn)速時(shí)過(guò)渡圓滑；突然加速或減速時(shí)不得有突爆聲；在正常工況下不得過(guò)熱，無(wú)異響檢視不符合要求為不合格4機(jī)油壓力發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)為25-75psi之間檢視不符合要求為不合格5水溫發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水溫應(yīng)在74~用水溫表實(shí)驗(yàn)不符合要求為不合格6各部件檢視不符合要求為不合格序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段質(zhì)量評(píng)定1動(dòng)力性空載加速良好；重載爬坡動(dòng)力性好路試有低馬力現(xiàn)象不合格2操作性起步順利、平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)減速明顯，方向靈活、輕便，工作制動(dòng)、停車(chē)制動(dòng)靈敏、有效路試有一項(xiàng)為不合格3工作性舉升平穩(wěn)無(wú)異音，落大箱無(wú)大的沖擊、震動(dòng)試驗(yàn)有一項(xiàng)為不合格7.2.2.1.1工具3焊機(jī)一臺(tái)，可移動(dòng)式，300安和氧(乙炔)切割裝置。520噸吊車(chē)1臺(tái)，鏈條、起吊鋼絲繩、吊帶各2根。7.2.2.1.5安全規(guī)則7.2.2.2解體工作7.2.2.3各部件檢查7.2.2.4安裝工作5安裝燈具及其線路；7地線連接，將整個(gè)車(chē)體和電瓶的負(fù)極相連。7.2.2.5調(diào)試工作2種儀表檢查，能夠可靠監(jiān)測(cè)。7.2.2.5.2絕緣試驗(yàn)7.2.2.5.3控制系統(tǒng)檢查(發(fā)動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn))1斷開(kāi)GFR上的74C線。2卡車(chē)空氣系統(tǒng)壓力應(yīng)在105psi以上。在TB2上跳接73R到73P線。3檢查選擇開(kāi)關(guān)中位時(shí)換向器動(dòng)作是否正確1)選擇開(kāi)關(guān)打到中位；2)換向器觸頭應(yīng)位于右邊；4檢查選擇開(kāi)關(guān)向前位時(shí)換向器是否正確：1)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位；2)換向觸頭頭仍位于右邊；5檢查FL191盤(pán)的卡件聯(lián)鎖電路1)從盤(pán)中拔出1160卡；3)MF和P1接觸器吸合4)GF和GFR不動(dòng)作。6檢查FL236盤(pán)的卡件連鎖電路1)從盤(pán)中拔出1446卡；2)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；4)GF和GFR不動(dòng)作。7檢查選擇開(kāi)關(guān)向后位時(shí)換向器動(dòng)作是否正確1)選擇開(kāi)關(guān)打到向后位；2)換向器觸頭應(yīng)移到左邊；3)用跳線連接GFSP板的F到A端；4)所有的接觸器都失電釋放；5)取調(diào)跳線后，各接觸器仍保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)；7)按下接地故障和系統(tǒng)故障復(fù)位開(kāi)關(guān)。1)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；4)選擇開(kāi)關(guān)打到向后衛(wèi)；1)用電壓表測(cè)RCP板76B線對(duì)地應(yīng)為19V;2)將電壓表接于RCP的74N(+)和710(-)之間；3)慢慢踩下動(dòng)力制動(dòng)踏板，電壓表讀數(shù)應(yīng)由0.2(.2)V變化到+15.5V;1)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；4)按下超越開(kāi)關(guān)；14檢查動(dòng)力制動(dòng)接地故障顯示是否正確3)跳線連接GFSP板F端到A端；4)所有的連接器仍保持閉合狀態(tài)，1415卡接地故障顯示燈亮；5)釋放制動(dòng)踏板，取下跳接線，按下接地故障和系統(tǒng)故障復(fù)位開(kāi)關(guān)。15檢查超速制動(dòng)狀態(tài)1)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；4)所有的連接器失電釋放，并保持?jǐn)嚅_(kāi)狀態(tài)；5)按下超越開(kāi)關(guān)，各接觸器仍不吸合；6)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，各接觸器應(yīng)吸合；7)只有當(dāng)按下并保持超越開(kāi)關(guān)并且選擇開(kāi)關(guān)在向前位時(shí)，踩下油門(mén)踏板。才能使驅(qū)動(dòng)1)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；1)主氣包氣壓應(yīng)在120psi以上；3)當(dāng)緊急制動(dòng)投入時(shí)，各驅(qū)動(dòng)接觸器不應(yīng)工作。7)按下超越開(kāi)關(guān)，各接觸器吸合，并且只要超越開(kāi)關(guān)手動(dòng)保持，各接觸器方可保持吸3)踩下并保持油門(mén)踏板，直到各驅(qū)動(dòng)接觸器吸合；2)選擇開(kāi)關(guān)打到向前位，踩下油門(mén)踏板；2)接通控制電源，在G端應(yīng)測(cè)得+15V,在E端應(yīng)測(cè)得-15V;3)將電壓表接于D(+)和F(-)端；4)用跳線連接C端，A端和F端，應(yīng)測(cè)得0.00(.02)V;7)取掉所有跳線并恢復(fù)原接線。22電流隔離放大氣試驗(yàn)(ISOA3,4,5)2)接通控制電源，ISOA-3=0.01V記錄：ISOA-4=0.02V記錄：4)通控制電源，電壓表讀數(shù)應(yīng)為1.00(.05)V;5)線并恢復(fù)原接線。7.2.2.5.4電阻檢查7.2.2.5.5速度表校正3在儀表盤(pán)速度表應(yīng)得25MPH,如由必要可調(diào)節(jié)FM416卡的速度表校正電位器。2把1468卡插入延長(zhǎng)卡插回1466卡的位置，測(cè)TP5電壓值為+2.1V。236盤(pán)燈亮燈滅7.2.2.6動(dòng)態(tài)測(cè)試：3交付使用。7.2.3.1檢修前的準(zhǔn)備7.2.3.2設(shè)備組裝-7×8IN)螺栓，扭力475±50N·M(350±371b·ft)后再轉(zhuǎn)60°±5°,“A”型架前端軸承法銷(xiāo)子檔板固定螺栓(7/8-9×13-25IN),扭力(610±501b·ft);2安裝前后懸掛升),進(jìn)行安裝，有需螺栓(1%-12×7.0IN)扭力2300±300N-M(1696±2211b·ft)和(114-12×7.0IN)扭力2300±300N-M(1696±2211b·ft)和(1%-12×8.0IN)扭力4000±500N-M(2950±3691)扭力4000±500N-M(2950±3691b·ft)將加好油的后懸掛(油量35.6升)用1)以120°角托盤(pán)螺栓(1-8×5.50IN),將托盤(pán)固定在前懸掛下；2)將三角螺栓平均緊固203±27N-M(150±201b·ft);3)用深度尺從托盤(pán)測(cè)量孔量其與懸掛間的深度；4)所需墊片厚度為所量深度減托盤(pán)厚度+10.00±0.03mm(.394±0.001IN);5)緊固托盤(pán)螺栓(1-8×5.50IN)到1085±34N-M(800±251b·ft)。 ×6-5IN)與(1%-7×9110)螺栓，扭力(904±68N-M)(1404±501b·ft),并裝配好減振膠易安裝，期間要保證封堵好管接頭，以免雜物或灰塵進(jìn)入，污染系統(tǒng)或損壞系統(tǒng)部件，管1)自動(dòng)滅火系統(tǒng)。將自動(dòng)滅火系統(tǒng)的干粉桶加滅火粉充氣(必要時(shí)更換),固定在右2)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。將清理扣的黃油桶及修復(fù)后的潤(rùn)滑泵固定在右平臺(tái)指定位置，安裝12添加全車(chē)液壓及潤(rùn)滑油脂、防凍液；13電氣系統(tǒng)恢復(fù)；1)電源部分，要求將充好的電瓶安裝在電瓶箱內(nèi)，固定牢靠，電源線、電源開(kāi)關(guān)、接2)發(fā)動(dòng)機(jī)控制線束、變速箱控制線束布好必須上線卡，防止線束磨損造成控制系統(tǒng)故3)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安裝好，各系統(tǒng)監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)、傳感器、警報(bào)器、顯示器、控制器等，將監(jiān)測(cè)7.2.3.3設(shè)備調(diào)試1變扭器的調(diào)試見(jiàn)表7-2-6。表7-2-6變扭器的調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試結(jié)果發(fā)動(dòng)機(jī)高怠速轉(zhuǎn)速變扭器負(fù)載時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速柴油壓力發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力變扭器進(jìn)口壓力H.I.空檔變扭器出口壓力H.I.空檔制動(dòng)釋放壓力L.1空檔鎖定離合器先導(dǎo)壓力L.1空檔鎖定離合器最大壓力L.1空檔變速箱“D”點(diǎn)壓力H.1空檔變速箱泵壓(沒(méi)鎖定時(shí))變速箱泵壓(鎖定時(shí))增檔時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速減檔時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2變速箱的調(diào)試見(jiàn)表7-2-7。變速箱先導(dǎo)油壓力鎖定壓力潤(rùn)滑壓力制動(dòng)釋放壓力低怠速高怠速3變速箱離合器初始?jí)毫y(cè)試見(jiàn)表7-2-8。表7-2-8變速箱離合器初始?jí)毫y(cè)試表測(cè)試點(diǎn)ABCDEFG離合器標(biāo)準(zhǔn)舉升前泵舉升后泵大廂舉升時(shí)間轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力蓄能器充氣壓力壓力流量補(bǔ)償閥高壓壓力流量補(bǔ)償閥低壓電磁閥泄壓時(shí)間前懸掛羊角至懸掛筒距離265.0mm(10.43in)充氣壓力350psi后懸掛充氣高度107.4mm(4.23in)充氣壓力350psi注：此標(biāo)準(zhǔn)參照CAT維修手冊(cè)與車(chē)間與室外的溫差有關(guān)7.2.3.4設(shè)備驗(yàn)收7.3工程機(jī)械7.3.1工程機(jī)械通用技術(shù)規(guī)范7.3.1.1設(shè)備檢修前的鑒定(設(shè)備的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全狀況)7.3.1.2下列情況之一必須檢修達(dá)到壽命極限(見(jiàn)主要總成件使用壽命要求);2設(shè)備運(yùn)行25000-30000h(從上一個(gè)檢修期算起);7.3.1.3.2緊固件7.3.1.3.4車(chē)架7.3.1.3.6水箱配合尺寸(正時(shí)尺寸)必須得當(dāng)；7.3.1.3.8變扭器1變速箱所有密封(包括活塞密封、油管密封、接合面密封)和密封環(huán)(包括潤(rùn)滑油道上5行星齒輪軸承損傷或超過(guò)一個(gè)使用期(檢修期)必須換新的，行星架損傷應(yīng)修復(fù)，行星9變速箱固定座不得裂紋，螺絲孔不得脫扣；7.3.1.3.11差速器1軸承、密封(包括浮動(dòng)油封)換新的；7.3.1.3.13傳動(dòng)軸7.3.1.3.14壓油缸7.3.1.3.16液壓泵7.3.1.3.17制動(dòng)系統(tǒng)7.3.1.3.18轉(zhuǎn)向系統(tǒng)7.3.1.3.19電氣系統(tǒng)7.3.1.3.20啟動(dòng)系統(tǒng)7.3.1.3.23發(fā)動(dòng)機(jī)油、液壓油、變速箱油、終傳動(dòng)油、前后橋油、傳動(dòng)齒輪箱油加注時(shí)表7-3-1接地工具螺絲扭矩(SAE標(biāo)準(zhǔn))螺栓尺寸推薦扭矩英制1螺栓的扭矩值僅適用于卡特彼勒螺栓表7-3-2管夾緊固扭矩管夾寬度新管使用緊固扭矩管二次使用次緊固扭矩4.5±0.54.5±0.53.0±0.50.9±0.20.7±0.2表7-3-3英制螺絲、螺母緊固扭矩(SAE標(biāo)準(zhǔn))螺栓尺寸英制標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母扭矩螺栓尺寸英制標(biāo)準(zhǔn)螺栓和螺母扭矩1表7-3-4英制螺桿緊固扭矩(SAE標(biāo)準(zhǔn))螺桿尺寸英制標(biāo)準(zhǔn)扭矩螺桿尺寸英制標(biāo)準(zhǔn)扭矩1表7-3-5公制螺絲、螺母緊固扭矩(ISO2標(biāo)準(zhǔn)),螺栓尺寸公制標(biāo)準(zhǔn)扭矩螺栓尺寸公制標(biāo)準(zhǔn)扭矩表7-3-6公制螺桿緊固扭矩下表中的數(shù)據(jù)推薦螺栓尺寸公制公制ISO2螺紋螺栓尺寸公制公制ISO2螺紋7.3.2卡特彼勒994裝載機(jī)7.3.2.1卡特彼勒994裝載機(jī)的檢修要求2裝機(jī)各部銷(xiāo)孔、銷(xiāo)蓋孔尺寸正確；7.3.2.2卡特彼勒994裝載機(jī)檢修質(zhì)量評(píng)定設(shè)備檢修完成后需經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)(使用部門(mén)、維修部門(mén)、設(shè)備管理部門(mén)、安檢部門(mén))的表7-3-7發(fā)動(dòng)機(jī)檢修質(zhì)量評(píng)定序號(hào)評(píng)定項(xiàng)目評(píng)定技術(shù)要求檢查方法與手段評(píng)定方法1裝備與裝配發(fā)動(dòng)機(jī)裝備齊全、有效、裝配符合維修手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定檢視有一處以上缺陷則為不合格2起動(dòng)性能冷車(chē)起動(dòng)在環(huán)境溫度不低于-5℃時(shí)，應(yīng)起動(dòng)順利，允許連續(xù)起動(dòng)不多于3次，每次起動(dòng)不多于5s檢視起動(dòng)超過(guò)三次或多于5s均為不合格熱車(chē)起動(dòng)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作溫度下5s內(nèi)檢視不符合要求為2能起動(dòng)不合格3氣缸壓力1壓力數(shù)值氣缸壓縮壓力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定用轉(zhuǎn)速表、氣缸壓力表檢查不符合規(guī)定為不合格2各缸壓力差每缸壓力與各缸平均壓力的差不超過(guò)10%用轉(zhuǎn)速表、氣缸壓力表檢查或用發(fā)動(dòng)機(jī)分析儀測(cè)量不符合規(guī)定為不合格4發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況1怠速大于50r/min用轉(zhuǎn)速表進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)或用發(fā)動(dòng)機(jī)綜合分析儀測(cè)量不符合規(guī)定為不合格2改變轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)速時(shí)應(yīng)過(guò)渡圓滑用發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速表測(cè)量不符合要求為不合格3加速或減速發(fā)動(dòng)機(jī)突然加速或減速時(shí)不火、放炮現(xiàn)象檢視不符合要求為不合格5異響檢視或用發(fā)動(dòng)機(jī)異響分析儀檢查不符合要求為不合格6功率發(fā)動(dòng)機(jī)最大功率不得低于原設(shè)計(jì)規(guī)定值的90%用測(cè)功機(jī)(儀)按有關(guān)規(guī)定測(cè)量不符合要求為不合格7扭矩發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩不得低于原設(shè)計(jì)標(biāo)定值的90%用測(cè)功機(jī)(儀)按有關(guān)規(guī)定測(cè)量不符合要求為不合格8燃料消耗率發(fā)動(dòng)機(jī)最低燃料消耗率不得高于原設(shè)計(jì)要求不符合要求為不合格9排放柴油機(jī)排放應(yīng)符合歐I標(biāo)準(zhǔn)按廠家規(guī)定測(cè)量不符合規(guī)定為不合格機(jī)油壓力發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定用機(jī)油表進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)不符合規(guī)定為不合格計(jì)規(guī)定試驗(yàn)不符合規(guī)定為不合格潤(rùn)滑油量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)規(guī)定檢視或用潤(rùn)滑油質(zhì)分析儀檢查不符合要求為不合格四漏情況檢視不符合要求為不合格停機(jī)裝置柴油發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)裝置應(yīng)靈活有效檢視不符合要求為不合格限速裝置發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)按規(guī)定加裝限速片或?qū)ο匏傺b置作相應(yīng)的調(diào)整并加鉛封檢視不符合要求為不合格涂漆勻、不得有漏涂現(xiàn)象檢視有兩處以上缺陷為不合格表7-3-8994變扭器壓力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)壓力(發(fā)動(dòng)機(jī)高怠速)調(diào)整變扭器進(jìn)口930kPa(135psi)油冷時(shí)最大不可調(diào)泵壓加墊或減墊鎖止離合器壓力不可調(diào)葉輪離合器壓力最大2035±415kPa(295±60psi)保持345±140kPa(50±20psi)最小205kPa(30psi)不可調(diào)變扭器出口最小415kPa(60psi)加墊或減墊表7-3-9994鎖止離合器和葉輪離合器工作壓力葉輪離合器最大壓力205kPa(30psi)鎖止離合器壓力2205±345kPa(320±50葉輪離合器壓力2035±415kPa(295±60鎖止離合器最大壓力205kPa(30psi)葉輪離合器壓力345±140kPa(50±20鎖止離合器最大壓力205kPa(30psi)葉輪離合器最大壓力205kPa(30psi)鎖止離合器最大壓力205kPa(30psi)表7-3-10994變速箱壓力檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)動(dòng)機(jī)低怠速發(fā)動(dòng)機(jī)高怠速調(diào)整油泵壓力與速度離合器壓力相同與速度離合器壓力相同速度離合器壓力(P1)(初始?jí)毫?空檔加或減墊速度離合器壓力(P1)速2540±100kPa(370士任何前進(jìn)檔位不可調(diào)方向離合器壓力(P2)比速度離合器壓力低負(fù)載活塞堵裝上比速度離合器壓力低負(fù)載活塞堵裝上不可調(diào)變速箱潤(rùn)滑壓力中位閥當(dāng)制動(dòng)壓力690±35kPa(100±5psi)輸送到中位閥時(shí)，方向離合器壓力下降到0kpa,速度離合器先下降，然后上升到全部壓力，制動(dòng)壓力降低到0kPa,方向離合器壓力上升，直到比速度離合器壓力低380±差壓閥發(fā)動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，移動(dòng)方向選擇桿到空檔以外的任何檔位，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，在高怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，方向離合器壓力是0kPa,速度離合器壓力是2540±100kPa(370±15psi),移動(dòng)速度選擇桿到空檔，方向離合器壓力比速度離合器壓力低380±35kPa(55±5psi)表7-3-12994前