鐵路工程工地中心試驗(yàn)室管理制度及章程

鐵路工程工地中心試驗(yàn)室管理制度及章程1、工作流程圖與質(zhì)量保證流程圖2、質(zhì)量管理制度2.1、試驗(yàn)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后，才能在指定崗位上進(jìn)行試驗(yàn)工作。2.2、試驗(yàn)人員要依照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、合同要求等進(jìn)行試驗(yàn)檢測工作，工作要精益求精，數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。2.3、試驗(yàn)設(shè)備要按照設(shè)備儀器管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.4、試驗(yàn)設(shè)備有故障或過期未標(biāo)定不得投入檢測工作。2.5、保持設(shè)備運(yùn)行完好率，試驗(yàn)室環(huán)境，溫濕度條件符合檢測工作的要求。2.6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測方法與步驟進(jìn)行。2.7、對(duì)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠性分析，如實(shí)準(zhǔn)確填寫在試驗(yàn)記錄中。2.8、檢測報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量主要依據(jù)，要履行審核手續(xù)，簽字齊全后對(duì)外發(fā)出。發(fā)出后必須留一份存檔備查。2.9、試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專人管理。3、檢測工作管理制度3.1、中心試驗(yàn)室結(jié)合施工生產(chǎn)特點(diǎn)，制定檢測工作制度，編制檢驗(yàn)工作流程圖，配備與檢測工作相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、儀器校驗(yàn)方法、管理制度等文件，從而能夠使試驗(yàn)檢驗(yàn)工作有章可循。3.2、中心試驗(yàn)室建立收發(fā)文登記、原材料來樣登記、檢驗(yàn)報(bào)告發(fā)送登記，加強(qiáng)與物資部門的接口管理工作，盡量形成書面交接記錄，以防漏檢、復(fù)檢現(xiàn)象的發(fā)生。3.3、做好開工前的料源調(diào)查、取樣、檢驗(yàn)，鋼筋、水泥、外加劑等大宗原材料要實(shí)行進(jìn)貨前檢驗(yàn)。3.4、嚴(yán)格執(zhí)行檢測制度，按照有效規(guī)程開展檢驗(yàn)工作，從取樣數(shù)量、取樣頻率、代表數(shù)量、檢驗(yàn)方法等方面對(duì)原材料、焊件、構(gòu)件、混凝土等進(jìn)行檢驗(yàn)。3.5、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程中與檢測工作相關(guān)項(xiàng)目的監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料用于生產(chǎn)、違規(guī)操作、弄虛作假等情況，有權(quán)及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部總工和有關(guān)部門，并做好記錄。3.6、對(duì)中心試驗(yàn)室不能進(jìn)行檢測的項(xiàng)目，選定有資質(zhì)的檢測單位委托檢測。3.7、資料整理、報(bào)表及總結(jié)1）試驗(yàn)室所有資料均分類存放，且有相應(yīng)的卷內(nèi)目錄；2）原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告必須實(shí)事求是，如實(shí)、認(rèn)真填寫，資料要完整、齊全，字跡要清晰、工整，分類存檔后編入竣工資料；3）試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核、簽字并加蓋公章、計(jì)量認(rèn)證標(biāo)志章后方才有效，以保證試驗(yàn)報(bào)告的法律效力；4）試驗(yàn)原始資料和試驗(yàn)報(bào)告：一般按建設(shè)單位、監(jiān)理部門要求或提供的表格填寫，均采用法定計(jì)量單位填寫；5）對(duì)不合格混凝土試件，立即報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并分析原因采取措施進(jìn)行處理。3.8、安全防護(hù)1）試驗(yàn)室制定安全用電制度，加強(qiáng)人員的安全教育，經(jīng)常檢查安全操作情況，及時(shí)消除隱患，杜絕機(jī)械、人身事故發(fā)生；2）試驗(yàn)室設(shè)置消防器材，做好儀器防塵、防曬、防銹工作，環(huán)境設(shè)施滿足儀器設(shè)備急速條件要求，搞好室內(nèi)衛(wèi)生。對(duì)易燃、易爆、危險(xiǎn)品、有毒物品等有隔離防護(hù)措施，指令專人妥善保管；3）試驗(yàn)人員在工作時(shí)，要穿戴工作服、手套、口罩，室內(nèi)應(yīng)備有肥皂、毛巾等物品。4、樣品管理制度4.1、試樣設(shè)專人統(tǒng)一管理，質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本制度的落實(shí)。4.2、所有試驗(yàn)檢測樣品均按標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范取樣，保持隨機(jī)性、代表性，嚴(yán)禁主觀意識(shí)取樣。4.3、樣品設(shè)制標(biāo)識(shí)條（簽）（其內(nèi)容包括試樣名稱、樣品編號(hào)）,樣品包裝、搬運(yùn)、拆分、加工、試驗(yàn)的全過程均做好標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)移，嚴(yán)禁樣品混淆。4.4、送樣人員應(yīng)填寫委托單并簽名，（其內(nèi)容應(yīng)包括：試樣名稱、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠日期、取樣地點(diǎn)、試樣數(shù)量、代表數(shù)量、工程名稱、使用部位、試驗(yàn)項(xiàng)目），收樣員應(yīng)核對(duì)樣品與委托是否相符，并對(duì)樣品統(tǒng)一流水編號(hào)，加貼樣品標(biāo)示卡，標(biāo)明其不同的檢測狀態(tài)。樣品標(biāo)識(shí)須注明“樣品名稱”、“樣品編號(hào)”和“樣品狀態(tài)”，樣品狀態(tài)分別為“待檢”、“在檢”、“已檢”、“留樣”四種，樣品標(biāo)識(shí)具有唯一性。4.5、當(dāng)樣品需要制備時(shí)，檢測人員應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行操作。4.6、當(dāng)樣品的完整性和安全性需采取保護(hù)措施時(shí)，檢測人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定采取相應(yīng)保護(hù)措施，以保證試驗(yàn)檢測結(jié)果的可靠性。4.7、樣品應(yīng)存放在適宜的場所，樣品室配備相應(yīng)的設(shè)施，樣品分類存放，防止火災(zāi)、丟失、變質(zhì)、損壞。如發(fā)生樣品損壞、丟失等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)查原因，并做出相應(yīng)處理。4.8、對(duì)儲(chǔ)存有特定要求的樣品（如標(biāo)養(yǎng)室對(duì)溫度、濕度的要求），應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件，管理人員應(yīng)按規(guī)范要求調(diào)整檢查并記錄控制狀況。4.9、對(duì)易燃、有毒的危險(xiǎn)樣品應(yīng)隔離存放，并明顯標(biāo)志。4.10、貴重樣品存放指定地點(diǎn)，采取防護(hù)措施。4.11、檢測完畢無留樣要求的樣品，檢測人員應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場，堆放到指定樣品遺棄區(qū)域，不得污染環(huán)境。4.12、需留樣樣品應(yīng)封存并標(biāo)識(shí)移交樣品管理員進(jìn)行登記并建立臺(tái)帳送留樣室保存，留樣期按相應(yīng)規(guī)范要求決定，如水泥留樣3個(gè)月。4.13、對(duì)檢測過程中出現(xiàn)異常結(jié)果的樣品，如破壞性試驗(yàn)不合格的樣品，應(yīng)進(jìn)行留樣處理，留樣超過規(guī)定時(shí)間或經(jīng)分析確認(rèn)后方可廢棄，并保留樣品銷毀記錄。有毒和易燃易爆樣品應(yīng)交保衛(wèi)部門處理。5、事故分析制度5.1、在試驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生樣品丟失、損壞或因保管不良而變質(zhì)或喪失應(yīng)有性能；不同委托單位的樣品混淆而引起無法試驗(yàn)或造成試驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤；不按試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)操作，造成試驗(yàn)數(shù)據(jù)差錯(cuò)，儀器設(shè)備發(fā)生故障或受某種意外干擾(如停電)檢驗(yàn)結(jié)論錯(cuò)誤，技術(shù)資料被盜丟失、泄露以及預(yù)料不到的事故和人身傷亡等，均按質(zhì)量事故處理。5.2、當(dāng)質(zhì)量事故發(fā)生后，應(yīng)立即停止檢測并報(bào)告試驗(yàn)室主任說明事故情況，查明原因，備案處理。5.3、事故責(zé)任者應(yīng)實(shí)事求是填寫事故分析報(bào)告，說明事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、經(jīng)過、旁證、事故的性質(zhì)和原因。5.4、根據(jù)事故嚴(yán)重程度，臨時(shí)組成事故分析小組，對(duì)事故進(jìn)行分析，做出結(jié)論并提出處理意見。5.5、所有檢測工作人員如發(fā)現(xiàn)檢測過程和檢測報(bào)告中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，應(yīng)本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，及時(shí)查找原因。對(duì)由于讀數(shù)錯(cuò)誤、記錄錯(cuò)誤及計(jì)算差錯(cuò)等人為因素造成的差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)更正；對(duì)由于檢測儀器設(shè)備失靈而造成的差錯(cuò)，則應(yīng)作廢，待設(shè)備調(diào)試正常后再重新檢測；對(duì)停電造成的差錯(cuò)，影響檢測的準(zhǔn)確性、科學(xué)性時(shí)應(yīng)作廢重新取樣，不影響時(shí)來電后直接再次檢測。5.6、試驗(yàn)過程中違章操作造成人身傷亡或儀器設(shè)備損壞的，按安全事故處理。當(dāng)安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施防止事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員解決。5.7、對(duì)試驗(yàn)檢測事故的責(zé)任人視情節(jié)（是否人為、是否無法補(bǔ)救、事故大?。┻M(jìn)行處理。對(duì)發(fā)生檢測、安全事故不報(bào)告而有意隱瞞者，要作加倍懲罰。5.8、要制定出切實(shí)可行的防范措施，制定試驗(yàn)檢測事故應(yīng)急預(yù)案，避免各類事故的發(fā)生。6、檢測過程出現(xiàn)異常情況處理制度6.1、試驗(yàn)過程中出現(xiàn)下列情況按異常辦法處理：1）試驗(yàn)過程中能源暫時(shí)中斷（電、水、油等），導(dǎo)致試驗(yàn)中途暫停；2）試驗(yàn)過程中試驗(yàn)儀器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致試驗(yàn)中途暫停；3）試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量存在明顯差異；4）同一組產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)離散過大。注：凡是出現(xiàn)上述情況均屬試驗(yàn)過程出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。對(duì)于上述試驗(yàn)異常情況，試驗(yàn)人員立即向試驗(yàn)室主任匯報(bào)，由試驗(yàn)室主任與試驗(yàn)人員共同分析對(duì)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)可靠性造成的影響，根據(jù)受檢樣品的實(shí)際情況與試驗(yàn)項(xiàng)目作出重新取樣制備試件，或轉(zhuǎn)移至別的儀器上繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)的決定，并通知儀器檢修人員及計(jì)量檢定部門對(duì)儀器進(jìn)行檢修及計(jì)量檢定。6.2、當(dāng)出現(xiàn)試驗(yàn)異常情況影響到檢測工作的質(zhì)量時(shí)，試驗(yàn)室主任應(yīng)做好書面處理意見及建議并及時(shí)向項(xiàng)目部總工報(bào)告。7、試驗(yàn)室資料的申請(qǐng)批復(fù)程序7.1、試驗(yàn)資料的申請(qǐng)送樣人應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，在委托單應(yīng)注明送樣材料的廠家、批號(hào)、標(biāo)號(hào)等涉及材料質(zhì)量數(shù)據(jù)并填寫送樣日期，之后與原材料一同送至中心試驗(yàn)室。7.2試驗(yàn)資料的批復(fù)收到樣品及委托單應(yīng)及時(shí)與送樣人進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤簽字并告知領(lǐng)取報(bào)告日期。8、標(biāo)準(zhǔn)圖書資料的管理制度8.1、標(biāo)準(zhǔn)圖書資料應(yīng)有資料員統(tǒng)一分類、保存和管理。8.2、建立標(biāo)準(zhǔn)圖書資料臺(tái)賬并隨時(shí)查詢更新。8.3、借閱和歸還圖書應(yīng)按要求及時(shí)填寫圖書借閱及歸還卡片。8.4、對(duì)借閱后不能按期歸還的圖書應(yīng)詳細(xì)注明原因及對(duì)圖書破損應(yīng)及時(shí)上報(bào)相關(guān)試驗(yàn)室主任。9、技術(shù)資料保密制度9.1、全室人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家的法令法規(guī)，自覺遵守各項(xiàng)保密制度。9.2、試驗(yàn)室主任要經(jīng)常組織全室人員學(xué)習(xí)有關(guān)保密法令法規(guī)及企業(yè)管理的有關(guān)規(guī)章制度，提高對(duì)保密工作的認(rèn)識(shí)，檢測人員負(fù)有檢測各流程環(huán)境的保密責(zé)任，資料員負(fù)有保管管理的保密責(zé)任。9.3、任何試驗(yàn)樣品、數(shù)據(jù)、資料未經(jīng)委托方同意不得隨意轉(zhuǎn)作他用或泄漏給無關(guān)人員，工作需要借閱時(shí)必須經(jīng)主任批準(zhǔn)，并履行相關(guān)手續(xù)。9.4、委托方如有特殊要求時(shí)簽訂保密協(xié)議，嚴(yán)格按協(xié)議要求執(zhí)行。9.5、保密文件應(yīng)設(shè)專人管理，建立臺(tái)帳，統(tǒng)一保管，需要銷毀時(shí)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定，經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，并做好登記。9.6、人員出差、調(diào)動(dòng)、工作變動(dòng)時(shí)要做好保密文件的交接工作，不得隨意帶走。10、試驗(yàn)檢測資料管理制度10.1、檢測原始記錄是出具檢測報(bào)告的依據(jù)，應(yīng)包含足夠的信息，并按規(guī)定的格式填寫，內(nèi)容應(yīng)包括被測對(duì)象、規(guī)格、工程名稱、檢測地點(diǎn)、檢測日期、檢測參數(shù)、檢測標(biāo)準(zhǔn)、主要儀器、設(shè)備編號(hào)及試驗(yàn)人、復(fù)核人簽名等。10.2、檢測原始記錄采用唯一性編號(hào)、不得斷檔，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)必須完整、準(zhǔn)確，用黑色墨水筆填寫，字跡清晰，記錄表格應(yīng)頁面清潔工整，無涂改，簽字完整，無空白欄目，如遇未作項(xiàng)目，用“/”填于格中。10.3、記錄中數(shù)據(jù)的有效位數(shù)和計(jì)量單位的使用均應(yīng)正確無誤，數(shù)據(jù)按照修約法要求，精確到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求的位數(shù)。10.4、原始記錄數(shù)據(jù)不許隨便刪改，若有錯(cuò)誤需要更改時(shí)，一律采用“杠改”，將正確數(shù)據(jù)填寫在上方并加蓋更改人印章，記錄應(yīng)清晰整潔，內(nèi)容完整。10.5、原始記錄實(shí)行二級(jí)審核簽字，即試驗(yàn)人員自查并在原始記錄上簽字，質(zhì)量負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后簽字，不得他人代簽或打印，且必須均持有上崗資格證件，復(fù)核人員應(yīng)具有5年以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。10.6、試驗(yàn)人員對(duì)其提供的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，復(fù)核人員對(duì)數(shù)據(jù)在運(yùn)算傳遞過程中的非原始性數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)，若復(fù)核人員發(fā)現(xiàn)資料內(nèi)容差錯(cuò)應(yīng)返還資料更正，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月對(duì)原始記錄進(jìn)行一次抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。10.7、報(bào)告出具后，原始記錄應(yīng)及時(shí)歸檔保存，若本室人員查閱或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)檢查，應(yīng)做好借閱記錄登記。11、安全與環(huán)保管理制度11.1、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因，修復(fù)后才能使用，重大復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人處理。11.2、用電設(shè)備有漏電保護(hù)裝置，電線接頭、斷頭必須用絕緣膠布包扎好，并定期檢查電路的完好性。11.3、試驗(yàn)室大型試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)保證接地良好，并定期檢測接地情況。11.4、電器開關(guān)要保持接觸良好，應(yīng)定期檢查。11.5、使用電器時(shí)，不能用濕手、濕物接觸電氣開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時(shí)，應(yīng)拉閘斷電（需連續(xù)使用者除外）。11.6、定期檢查加熱電器連接導(dǎo)線、控制器是否完好。11.7、使用用電設(shè)備檢測過程中，操作人員不得撤離崗位。11.8、如有特殊設(shè)備需制定操作細(xì)則，嚴(yán)格按細(xì)則使用或操作。11.9、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用培訓(xùn)。電器設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，用干粉滅火器滅火，化學(xué)藥品失火可用干粉滅火器或濕布滅火，若已釀成火災(zāi)，應(yīng)立即報(bào)警，同時(shí)組織搶救。11.10、注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的因素。11.11、下班后應(yīng)關(guān)好門窗，防止被盜。11.12、購買易燃、易爆物品的數(shù)量，以滿足檢測需要為準(zhǔn)，化驗(yàn)室內(nèi)不得大量儲(chǔ)存。儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架應(yīng)為不易燃物品。11.13、水龍頭用后必須關(guān)緊。停水時(shí)不得將水龍頭打開待水。11.14、不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品、茶葉渣等，以免堵塞水管。11.15、試驗(yàn)室必須保持清潔、整齊、安靜，試驗(yàn)完畢應(yīng)立即將試驗(yàn)儀器及工作場所清掃干凈，物品放回原位。11.16、試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰，亂扔臟物，禁止將與檢測無關(guān)的物品帶入室內(nèi)。11.17、建立衛(wèi)生值日制度，各工作區(qū)域清潔衛(wèi)生落實(shí)到人，定期打掃室外環(huán)境衛(wèi)生，疏通排水溝。11.18、對(duì)于廢棄有弱腐蝕或無腐蝕的化學(xué)藥品（如過期的外加劑等），應(yīng)統(tǒng)一在指定地方進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。11.19、對(duì)于廢棄有強(qiáng)酸性或強(qiáng)堿的化學(xué)藥品，應(yīng)進(jìn)行酸堿中和后，在規(guī)定地方統(tǒng)一處理。11.20、混凝土拌合后清洗的污水應(yīng)排放在沉渣池內(nèi)，經(jīng)沉淀后方可排放。11.21、混凝土和砂漿試件、砂石料等廢棄物，應(yīng)堆放在指定地方，堆放整齊、環(huán)保美觀。12、材料檢測室管理制度12.1標(biāo)養(yǎng)室管理制度1）本室由專人負(fù)責(zé)每日的溫度、濕度記錄，以及儀器的操作使用，保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。2）送、取樣品時(shí)，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持3～5cm，不得疊放在一起。3）每個(gè)試件都要標(biāo)有結(jié)構(gòu)物部位及成型日期，取樣前必須認(rèn)真核對(duì)部位、日期，避免出錯(cuò)。4）如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施，并作好記錄。5）試驗(yàn)人員在本室的停留時(shí)間不宜過長，特別是與外界溫差較大時(shí)，易引起人體不適（尤其夏季）。6）謝絕無關(guān)人員進(jìn)入本室。12.2化學(xué)分析室管理制度1）化學(xué)試驗(yàn)人員必須要有較扎實(shí)的化學(xué)理論基礎(chǔ)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，堅(jiān)決杜絕違章操作，嚴(yán)防各類事故的發(fā)生。2)化學(xué)藥品要分類存放，各種試劑要有明顯標(biāo)識(shí)，工作期間做好安全防護(hù)，整個(gè)試驗(yàn)過程應(yīng)有完整的記錄，以備查驗(yàn)。3)工作期間要保持通風(fēng)良好，廢液不準(zhǔn)隨意亂倒，統(tǒng)一放在廢棄桶中統(tǒng)一處理，以防污染環(huán)境。嚴(yán)禁在工作間吸煙，任何食品、飲料，生活用具不準(zhǔn)帶入工作間內(nèi)，以免食物中毒。4)試驗(yàn)完畢必須將玻璃容器清洗干凈，擺放整齊，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作衛(wèi)生環(huán)境。12.3混凝土（砂漿）室管理制度1)試驗(yàn)人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。2)試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，做到有條不紊。3)使用拌和機(jī)前，應(yīng)先用少量砂漿刷膛，并制出刷膛砂漿4)拌和機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開動(dòng)拌和機(jī)后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。5)試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。6)在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。7)試件成型后，在脫模前，不得搬動(dòng)和碰撞。8)拌和機(jī)、振動(dòng)臺(tái)及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。12.4集料室管理制度1）每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。篩分試驗(yàn)應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。使用天平稱量或進(jìn)行粗、細(xì)集料篩分等試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)避免吹風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗及空調(diào)，以免造成稱量不準(zhǔn)或細(xì)顆粒損失。定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量儀器的檢定期限，在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。12.5水泥室管理制度1)每日上班時(shí)本室的所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查，如有異常應(yīng)立即采取措施。2)試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3)試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。4)試樣、試模及水溫度與室溫相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄室溫。試驗(yàn)室一般不宜通風(fēng)。5)在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。6)試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。7)定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量儀器的檢定期限。8)下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。12.5力學(xué)室管理制度每日上班應(yīng)對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用的儀器設(shè)備性能完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確使用，試驗(yàn)機(jī)、萬能機(jī)應(yīng)盡可能在量程的20～80%范圍內(nèi)操作。試驗(yàn)人員在試驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)試驗(yàn)的操作程序，避免在試驗(yàn)過程中查閱操作規(guī)程。在操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，切斷電源，并查明原因。儀器使用完畢，應(yīng)做好使用記錄，清理壓板上的試驗(yàn)殘留物，使機(jī)器恢復(fù)原狀。儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機(jī)、萬能機(jī)定期檢定。試驗(yàn)配件等使用完應(yīng)擦干凈后放回原處，無用的試驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)日清理完畢。下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。12.6樣品室管理制度1）樣品的好壞，直接影響檢測結(jié)果的科學(xué)真實(shí)性，樣品加工必須精益求精，精心制作，嚴(yán)禁弄虛作假。樣品必須具有代表性、真實(shí)性，為科學(xué)檢測提供保障。2）每次加工前必須檢查水源、電源，設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。刀片、磨輪是否緊固完好，聲音是否正常，如有異常應(yīng)查明原因，及時(shí)處理并做好記錄。3）加工設(shè)備具有很大危險(xiǎn)性，必須了解設(shè)備性能，熟練掌握其操作方法，嚴(yán)禁違規(guī)操作。4）試樣成型后要按規(guī)定進(jìn)行處置，并做好標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)亂造成斷定錯(cuò)誤。5）加工完畢應(yīng)將設(shè)備沖洗干凈，切斷電源和水源，做到人走電斷，以防發(fā)生事故。12.7耐久性室管理制度1）每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計(jì)量儀器的檢定期限，在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電，確保安全。12.8試劑、溶液管理制度1）基準(zhǔn)試劑應(yīng)妥善保管，存放于干燥器中，避免受酸、堿等作用。2）配制的溶液應(yīng)根據(jù)試劑的性質(zhì)分別存放于磨口瓶、橡膠塞瓶或棕色瓶中。3）標(biāo)準(zhǔn)溶液必須專人配制，定期檢定，并詳細(xì)記錄。4）試劑瓶上的標(biāo)簽必須填寫清楚，過期或變質(zhì)的試劑，一律不準(zhǔn)使用。12.9土工室管理制度?1）每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進(jìn)行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2）試驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。3）試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)，應(yīng)避免一邊試驗(yàn)一邊查閱操作規(guī)程。4）擊實(shí)試驗(yàn)應(yīng)注意選擇大、小擊實(shí)筒，根據(jù)要求不同選擇錘擊數(shù)。5）使用液塑限測定儀應(yīng)注意落錐錐尖的保護(hù)，避免碰彎。6）在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。7）試驗(yàn)完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗(yàn)廢料當(dāng)日清理。13、化學(xué)藥品及易燃、易爆、有毒有放射性物品的管理制度13.1、化學(xué)藥品及易燃、易爆有毒物品的儲(chǔ)存分類：1）易爆物品：梯恩梯（TNT）、硝酸、硝銨、迭氮化物等；2）氧化劑：堿金屬和氯酸鹽、硝酸鹽、過氧化物、高錳酸鉀等；3）壓縮氣體和液化氣體：液氮、液氨、氯化甲烷、氧氣、氖、氬、氦、氫氣等；4）易燃物品：黃磷、硝化物等，凡閃光點(diǎn)小于45℃的物品；5）有毒物品：氰化鉀，氰化鈉，亞硫酸、有機(jī)物、氟化碳、三氯二烯、水銀等；6）腐蝕性物品：硝酸、發(fā)煙硫酸、三氯化磷、蟻酸、乙酰氯、乙酰溴、氫氧化鉀、氫氧化鈉、甲醛、甲酚、焦油酸等；7）放射性物品：核子密度儀、銫137、镅241/鈹、鈷60、獨(dú)居石、硝酸釷等。13.2、凡涉及上述多類藥品和物品應(yīng)按規(guī)定分類存放于藥品室中，由室主任指定專人保管。保管人員應(yīng)了解其性質(zhì)和保管方法。13.3、易燃、易爆物品，應(yīng)嚴(yán)格按消防條例規(guī)定執(zhí)行，存放藥品之間應(yīng)保持一定距離，房間應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥，并配備必要的消防器材。13.4、貴重、劇毒物品應(yīng)由專人用保險(xiǎn)柜加鎖保管，并有使用記錄。13.5、劇毒物品使用后，不得隨意排放，應(yīng)放入廢液桶中，按要求集中進(jìn)行解毒處理，達(dá)標(biāo)后方可排放。13.6、貴重物品使用后的殘?jiān)M量回收。13.7、不同性質(zhì)的廢液，不能放于同一廢液缸（桶）中。13.8、上述分類藥品，物品的購進(jìn)、取用必須上賬，定期清理。14、技術(shù)文件填寫、頒發(fā)、修改制度14.1、為證明檢測工作滿足質(zhì)量要求的程度或?yàn)橘|(zhì)量管理體系運(yùn)行的有效性提供客觀證據(jù)，保證檢測過程的可復(fù)現(xiàn)性，必須對(duì)質(zhì)量和技術(shù)記錄的標(biāo)識(shí)、收集、編目、存檔、借閱、維護(hù)、清理等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。14.2、保證原始記錄的真實(shí)性：原始檢測數(shù)據(jù)不得隨意涂改，因計(jì)算錯(cuò)誤，書寫錯(cuò)誤者，應(yīng)實(shí)行杠改，即在錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)上劃“-”橫線，把正確的數(shù)據(jù)寫在上邊，并由負(fù)責(zé)人簽名。檢測報(bào)告一律不得更改，打印錯(cuò)誤的報(bào)告不得進(jìn)入檔案資料。14.3、記錄、報(bào)告的格式1）當(dāng)本工程有要求時(shí)采用要求的格式，工程沒有規(guī)定格式的采用國家或行業(yè)通用記錄格式，任何格式的記錄、報(bào)告均保證能夠再現(xiàn)所完成的質(zhì)量和技術(shù)活動(dòng)；2）記錄、報(bào)告的填寫。記錄、報(bào)告應(yīng)由各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)和技術(shù)活動(dòng)的完成人按照要求填寫，做到字跡清楚、書寫規(guī)范。14.、記錄、報(bào)告的審批程序記錄、檢驗(yàn)報(bào)告由技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，當(dāng)技術(shù)負(fù)責(zé)人不在時(shí)，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核，確保報(bào)告的完整性、一致性、正確性。檢驗(yàn)報(bào)告至少包含以下信息：1）標(biāo)題：“×××檢驗(yàn)報(bào)告”；2）報(bào)告編號(hào)；3）日期：檢測日期、報(bào)告日期等；4）主要的樣品描述（規(guī)格/型號(hào)）、工程部位等；5）試驗(yàn)室名稱與委托單位名稱；6）檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；7）報(bào)告上應(yīng)有檢測人、復(fù)核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人（試驗(yàn)室主任）三級(jí)簽字；8）報(bào)告加蓋“檢測報(bào)告專用章”和“認(rèn)證或認(rèn)可標(biāo)志章”；9）檢驗(yàn)報(bào)告的評(píng)定結(jié)果要對(duì)符合（或不符合）規(guī)范的情況加以說明；10）給出意見和解釋（如果適用且需要）。14.5、檢測報(bào)告的編制1）檢測人員根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，客觀公正的編寫檢測報(bào)告，使用規(guī)范語言，滿足規(guī)定的格式和信息量，并采用計(jì)算機(jī)打?。?）當(dāng)報(bào)告中含意見和解釋時(shí)，將其依據(jù)文件一并在本次檢測技術(shù)依據(jù)中表明；3）報(bào)告編制完成，檢測人員自檢無誤后簽名，交復(fù)核人員檢校復(fù)核并簽名。14.6、記錄、報(bào)告的存放、簽發(fā)與更改1）校核人員對(duì)檢測報(bào)告和原始記錄中所描述的內(nèi)容進(jìn)行認(rèn)真的校核并簽字；2）各授權(quán)人對(duì)報(bào)告結(jié)果及結(jié)論的符合性和有效性審核無誤后，簽發(fā)；3）報(bào)告生效后如發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)另行編制符合要求的報(bào)告，按原渠道發(fā)放、并注明所替代的原件，將有誤報(bào)告收回；當(dāng)追溯到報(bào)告的錯(cuò)誤時(shí)因檢測的方法或設(shè)備問題導(dǎo)致的，則重新檢測；重新檢測的報(bào)告重新編號(hào)，并注明所替代的原件檢測報(bào)告的編號(hào)；4）試驗(yàn)記錄、報(bào)告由試驗(yàn)室資料員收集、編目、建檔、保存和管理，負(fù)責(zé)及時(shí)將整理完整的試驗(yàn)資料歸檔，并提供給安質(zhì)部留檔；5）記錄、報(bào)告的安全與保密：所有記錄應(yīng)存放在適宜的環(huán)境，避免損壞和丟失；所有人員均應(yīng)保護(hù)檢測記錄、報(bào)告中的內(nèi)容不得讓無關(guān)人員接觸；以電子方式儲(chǔ)存的記錄、報(bào)告應(yīng)進(jìn)行加密，防止未經(jīng)授權(quán)人員讀取和修改。15、現(xiàn)場檢測工作管理制度15.1、中心負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測工作的具體部署，結(jié)構(gòu)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測工作的組織實(shí)施和檢測數(shù)據(jù)資料的匯總收集。15.2、現(xiàn)場檢測由項(xiàng)目檢測小組具體開展，檢測小組由小組負(fù)責(zé)人和檢測人員組成，實(shí)行小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人由中心負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場檢測需要選定。15.3、小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)：（1）簽訂檢測合同，制定檢測實(shí)施方案；（2）現(xiàn)場檢測安排與日常管理；（3）做好組內(nèi)的廉政工作；15.4、現(xiàn)場檢測人員：（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢測工作的操作實(shí)施，并做好記錄；（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場使用儀器設(shè)備的維護(hù)和保管；（3）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)廉政規(guī)定。15.5、現(xiàn)場檢測時(shí)，檢測人員應(yīng)做到：（1）所有關(guān)系到實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果的操作均應(yīng)由檢測人員自行檢測，不得由他人代勞；（2）由于臨時(shí)急需使用非本單位的儀器設(shè)備應(yīng)保證儀器設(shè)備在有效期內(nèi)且運(yùn)行正常。（3）檢驗(yàn)人員進(jìn)入工地現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)必須佩帶安全防護(hù)設(shè)施。在已開放交通的現(xiàn)場進(jìn)行檢測時(shí)，要進(jìn)行安全布控。（4）檢測方法應(yīng)現(xiàn)行有效。（5）現(xiàn)場檢測記錄應(yīng)填寫在統(tǒng)一的原始記錄表格中，并實(shí)時(shí)記錄，記錄應(yīng)完整、清晰、真實(shí)、客觀，不允許補(bǔ)記、重抄。（6）現(xiàn)場檢測位置應(yīng)采用中心規(guī)定的隨機(jī)抽取的方式產(chǎn)生。15.6、現(xiàn)場檢測時(shí)，應(yīng)通知業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方到場，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。15.7、現(xiàn)場檢測小組負(fù)責(zé)人應(yīng)積極與委托方溝通，并爭取其配合與幫助。15.8、所有原始數(shù)據(jù)和測量結(jié)果應(yīng)由檢測中心人員獨(dú)立判斷，不受客戶或其他人員的影響和干預(yù)，保證判斷的獨(dú)立性和檢測的公正性。15.9、中心將不定期對(duì)現(xiàn)場檢測結(jié)果進(jìn)行巡查或抽檢，以確保檢測結(jié)果的客觀、公正。16.試驗(yàn)室崗位職責(zé)16.1、試驗(yàn)人員上崗前應(yīng)接受必要的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗，試驗(yàn)人員崗位保持相對(duì)穩(wěn)定。16.2、試驗(yàn)室職責(zé)1）熟悉工程合同文件，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程。工作中嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作規(guī)程，提供真實(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；2）負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)檢驗(yàn)檢測工作，各種原材料及半成品的物理力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)，進(jìn)行化學(xué)試驗(yàn)。當(dāng)有特殊要求而儀器設(shè)備又不足時(shí)，可委托有相應(yīng)資質(zhì)的外單位進(jìn)行；3）提供工程所需的各種混凝土配合比設(shè)計(jì)；4）負(fù)責(zé)施工過程中的現(xiàn)場試驗(yàn)和檢測，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)指導(dǎo)糾正；5）根據(jù)工程規(guī)模及要求，提出試驗(yàn)儀器配置計(jì)劃，并負(fù)責(zé)日常使用、維護(hù)與保管，按儀器、儀表使用規(guī)定周期送檢，建立試驗(yàn)臺(tái)帳和器具設(shè)備臺(tái)賬；6）負(fù)責(zé)所有試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)原始記錄的整理、簽認(rèn)和歸檔。整理提供出試驗(yàn)檢測工作范圍的交、竣工資料，參加交、竣工驗(yàn)收。16.3、試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)1）認(rèn)真執(zhí)行國家的規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按要求組織試驗(yàn)工作；2）建立、健全試驗(yàn)室的規(guī)章制度，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，切實(shí)保證公正地、科學(xué)地和準(zhǔn)確地開展檢測工作；3）掌握施工生產(chǎn)有關(guān)動(dòng)態(tài)和情況，指導(dǎo)試驗(yàn)業(yè)務(wù)開展，協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作，解決有關(guān)技術(shù)問題；4）負(fù)責(zé)建立試驗(yàn)工作質(zhì)量管理體系，組織制定有關(guān)措施和實(shí)施方法；5）組織做好試驗(yàn)室各種計(jì)量器具的檢測，按周期進(jìn)行檢定和經(jīng)常性保養(yǎng)；6）組織收集各類試驗(yàn)科技信息，努力學(xué)習(xí)新技術(shù)、新試驗(yàn)規(guī)程和新測試方法，做好新技術(shù)、新材料的試驗(yàn)和推廣應(yīng)用工作；7）督促檢查本部門試驗(yàn)人員做好施工過程中的各種原始記錄，完善各項(xiàng)試驗(yàn)臺(tái)帳；8）負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室試驗(yàn)人員的專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)、業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和思想教育工作。16.4、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)全部試驗(yàn)、檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)；2）熟悉本試驗(yàn)室所開展業(yè)務(wù)范圍內(nèi)檢測項(xiàng)目的主要技術(shù)要求；3）負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系中保護(hù)客戶機(jī)密和所有權(quán)、檢測分包、人員培訓(xùn)與考核、允許偏離控制、檢測方法及方法確認(rèn)、開展新項(xiàng)目評(píng)審、檢測工作控制、標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)控制、抽樣、樣品處置及檢測結(jié)果質(zhì)量的保證等方面的主要管理工作；4）負(fù)責(zé)技術(shù)文件的審核與批準(zhǔn)工作；5）履行技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告單批準(zhǔn)職責(zé)。6）完成領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作。16.5、試驗(yàn)室工程師崗位職責(zé)1）組織完成授權(quán)范圍內(nèi)的試驗(yàn)工作；2）嚴(yán)格執(zhí)行鐵路質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，精心操作，保證試驗(yàn)檢測質(zhì)量；3）協(xié)助檢測組組長完成室外檢測工作；4）認(rèn)真填寫試驗(yàn)檢測記錄，作好數(shù)據(jù)處理，正確填寫試驗(yàn)檢測報(bào)告，提出試驗(yàn)檢測結(jié)論意見；5）作好試驗(yàn)檢測資料的歸檔登記；6）完成主任、技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。6、資料管理員崗位職責(zé)1）嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制散發(fā)檢測報(bào)告，不得泄露原始數(shù)據(jù)；2）資料室規(guī)定的各類資料在交接時(shí)均應(yīng)辦理登記，登記應(yīng)分類進(jìn)行，入檔手續(xù)齊全，送交人、接受人均應(yīng)簽名。對(duì)各類資料的分類應(yīng)科學(xué)合理，便于查找，為檢測人員做好技術(shù)服務(wù)工作；3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等公用書籍應(yīng)登記，按手續(xù)借閱歸還，不得私人獨(dú)自占用；4）對(duì)于下發(fā)的文件，首先進(jìn)行登記，由試驗(yàn)室主任將文件內(nèi)容及要求及時(shí)傳達(dá)給相關(guān)責(zé)任人，并遵照?qǐng)?zhí)行；5）負(fù)責(zé)保管各類檢測儀器設(shè)備的說明書、使用記錄、故障維修記錄、計(jì)量檢定記錄、及其他技術(shù)檔案；6）負(fù)責(zé)保管試驗(yàn)原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告，做好試驗(yàn)資料的整理歸檔工作；7）密切注意國內(nèi)外有關(guān)檢測工作的發(fā)展，隨時(shí)收集最新的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測規(guī)程、規(guī)范、細(xì)則、方法；8）試驗(yàn)人員外出學(xué)習(xí)帶回的專業(yè)技術(shù)性資料，試驗(yàn)室要登記保存公用；9）做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。16.7、試驗(yàn)檢測人員崗位職責(zé)1）嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)章制度，按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，準(zhǔn)確及時(shí)的完成各項(xiàng)檢測任務(wù)，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠；2）做好試驗(yàn)檢測前的準(zhǔn)備工作，正確取樣、分樣和備料，核對(duì)儀器、設(shè)備量值和運(yùn)作情況，環(huán)境條件是否符合試驗(yàn)檢測條件的要求；3）認(rèn)真學(xué)習(xí)儀器操作規(guī)范，熟悉儀器性能特點(diǎn)，操作方法和保養(yǎng)要求，有權(quán)拒絕使用不合格儀器和超過檢定周期的儀器；4）嚴(yán)格按照技術(shù)要求，實(shí)事求是地做好試驗(yàn)檢測原始記錄填寫及復(fù)核工作，對(duì)檢測結(jié)果的公正性、科學(xué)性、準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)；5）對(duì)出具的試驗(yàn)記錄、報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)，并按規(guī)定程序上報(bào)；6）嚴(yán)格按儀器操作規(guī)程正確使用儀器設(shè)備，經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證所用儀器安裝牢固平穩(wěn)、潤滑良好、表面清潔、無油污、銹斑、零配件齊全、精度合格，填寫儀器使用記錄；7）按規(guī)定要求控制好試驗(yàn)環(huán)境的溫度、濕度，保持試驗(yàn)場所的清潔、整齊，做到工完場清；8）嚴(yán)格執(zhí)行安全制度，做到文明檢驗(yàn)，離開崗位時(shí)檢查水、電源，防止事故發(fā)生；9）努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)技術(shù)，不斷更新知識(shí)結(jié)構(gòu)，提高專業(yè)檢測水平。16.8、計(jì)量管理人員崗位職責(zé)1）嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定；2）熟悉、掌握計(jì)量管理工作范圍和各種儀器設(shè)備、計(jì)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)和檢定周期；3）制訂和實(shí)施計(jì)量器具周期檢定/校驗(yàn)計(jì)劃，對(duì)計(jì)量器具和必須周檢的儀器設(shè)備做到及時(shí)送檢和自校；4）負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的標(biāo)志管理，對(duì)經(jīng)過周期檢定和自校的儀器設(shè)備，根據(jù)檢定和自校結(jié)果及時(shí)填寫粘貼“紅、黃、綠”計(jì)量管理標(biāo)志，作為儀器設(shè)備使用完好狀況的標(biāo)識(shí)；5）經(jīng)常檢查、監(jiān)督儀器設(shè)備完好狀況，對(duì)使用中發(fā)生故障或損壞的儀器設(shè)備應(yīng)隨時(shí)督促維修復(fù)檢，保證儀器設(shè)備受檢率達(dá)100%。17、主要試驗(yàn)儀器操作規(guī)程負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的地面上，打開后門檢查所有零部件是否正常安裝；2、稱取水泥試料25g，倒入試料篩內(nèi)并蓋上篩蓋，然后啟動(dòng)儀器，待停機(jī)后取下試樣篩，將篩余物件倒入天平稱量，得出篩析結(jié)果；3、操作時(shí)應(yīng)調(diào)整工作負(fù)壓在4000～6000Pa范圍內(nèi)，儀器在2min內(nèi)自動(dòng)停止；4、每次使用后，應(yīng)用刷子將試驗(yàn)篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，并把篩網(wǎng)對(duì)著光線，檢查篩孔后把試驗(yàn)篩保存在干燥容器內(nèi)。當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋反吸，再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先將試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗；5、若發(fā)現(xiàn)收塵瓶內(nèi)水泥細(xì)粉快滿時(shí)，應(yīng)將收塵瓶從旋風(fēng)筒上拔下來倒凈后再重新裝上；6、吸塵器應(yīng)注意定期清灰，以保持收塵袋清潔。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、首先確定膠砂攪拌機(jī)電源是否連通，以及數(shù)字程控器是否顯示正常，處于待工作狀態(tài)；2、用濕毛巾將攪拌鍋和葉片先濕潤；3、把量好的225?ml水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加入稱好的450g水泥，把鍋放在固定架上，上升到固定位置，將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂筒內(nèi)；4、啟動(dòng)控制器，讓攪拌機(jī)正常工作，中途停機(jī)的90s內(nèi)，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中；5、待攪拌完畢，放下攪拌鍋，將葉片膠砂刮入鍋中，取下裝模；6、試驗(yàn)結(jié)束后，將攪拌機(jī)清洗干凈，關(guān)閉電源。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前先檢查三相電源是否正常，空載運(yùn)行檢查攪拌機(jī)控制器是否正常及鍋與攪拌葉片間隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用；2、試驗(yàn)室溫度為20±2℃，相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室一致；3、將攪拌鍋和葉片用濕毛巾擦濕，加入拌和水,同時(shí)將稱好的500g水泥試樣倒入鍋內(nèi)；4、將攪拌鍋放到鍋?zhàn)?，升到攪拌位置，開動(dòng)機(jī)器，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)；5、使用完畢后將攪拌鍋、葉片擦洗干凈，關(guān)閉電源；6、每使用三個(gè)月要用秒表自校一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是否準(zhǔn)確。水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程1、使用前接通電源打開電動(dòng)開關(guān)，運(yùn)轉(zhuǎn)，跳動(dòng)25次自停為止，用濕襯布擦好圓平和圓盤錐模，模套(漏斗)搗棒放再跳桌的園盤玻璃板中間位置，蓋好滑布；2、將按規(guī)定配制好的水泥膠砂，分二層裝入模內(nèi)，第一層裝至截園錐模高的三分之一用小刀垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥。裝到高于錐抹約2厘米，同樣用小刀垂直兩個(gè)方向劃實(shí)5次，再用搗棒自邊緣搗中心均勻搗壓15次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)，用手將錐模扶持不動(dòng))；3、搗壓完畢，取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截園錐模垂直向上輕輕提起，打開電動(dòng)開關(guān)，電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)上盤震動(dòng)四次后，關(guān)閉電動(dòng)開關(guān)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)共達(dá)25次自動(dòng)；4、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥再該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度用mm表示；5、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比重新至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)即為所求水灰比；6、儀器用完后,用濕布擦洗干凈，然后將圓錐模，模套，搗棒，滑動(dòng)部分，涂機(jī)油防止生銹和滑動(dòng)自由。水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、操作前拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常；2、膠砂制好立即進(jìn)行成型，將空試模和模套固定在震實(shí)臺(tái)上，用一個(gè)適當(dāng)?shù)纳鬃又苯訌臄嚢桢伬飳⒛z砂分二層裝入試模。裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部，沿每一個(gè)模槽來回一次將料層抹平，接著震實(shí)60次，再裝入第二層膠砂，用小播料器刮平，再震實(shí)60次。移走模套，從震實(shí)臺(tái)上取下試模，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向橫向鋸割動(dòng)，慢慢向另一端移動(dòng)一次，將超過試模部分的膠砂割去，并用同一直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平；3、震實(shí)臺(tái)使用后清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，以免臺(tái)面受力而影響中心位置。電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)，此時(shí)可用手在絲桿右端的滾滑部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線重合；2、調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲，使剛與游動(dòng)砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲，校對(duì)游標(biāo)與標(biāo)尺的零線是否重合，如不重合，應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止；3、松開鎖緊螺釘，移動(dòng)大、小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動(dòng)小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移動(dòng)直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上，注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時(shí)受震動(dòng)而破壞平衡；4、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對(duì)準(zhǔn)板對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷輥與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定仰角，數(shù)值一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出；5、按啟動(dòng)按鈕，機(jī)器開始加荷，試體斷裂時(shí)，大杠桿下落觸動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，讀數(shù)；6、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時(shí)限位開關(guān)剛剛動(dòng)作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動(dòng)作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，雷氏夾兩指針朝上，橫放于篦板上；2、接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3小時(shí)沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示了210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。然后將水由熱水嘴放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測；3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20度時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置，將水升溫至20度左右，將手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行；4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗；5、箱體外殼必須可靠接地，以保安全；6、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證沸煮時(shí)起水封作用。壓力機(jī)操作規(guī)程1、按下儀表面板上的啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開始工作，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手輪至全關(guān)閉位置。再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現(xiàn)象。如有，則停機(jī)檢查并排除之。如無異常狀況，此時(shí)再檢查以下儀表顯示屏上是否為零，如有數(shù)則按儀表測力機(jī)構(gòu)說明書調(diào)整。再按下儀表面板上的停止按鈕，切斷電源，活塞停止上升，或者打開回油閥，使活塞下降至原位；2、將試件平放在壓板中心位置上。啟動(dòng)油泵電機(jī)，擰動(dòng)送油閥，直至試件壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥；3、觀察并記錄儀表上的顯示值，該數(shù)值即為試件的最大抗壓力kN；4、試驗(yàn)后，清除破碎試塊和周圍垃圾，按儀表上的復(fù)位鍵，以待下次；5、完畢，停機(jī)切斷電源。微機(jī)控制壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、鼠標(biāo)雙擊桌面上的系統(tǒng)圖標(biāo)，進(jìn)入系統(tǒng)主界面。系統(tǒng)默認(rèn)為水泥抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)界面。如需切換到抗折模式，只需單擊界面上方菜單欄上的相應(yīng)按鈕。2、參數(shù)選擇：3、將鼠標(biāo)移到最大負(fù)荷選擇適當(dāng)?shù)呢?fù)荷力值，系統(tǒng)默認(rèn)為300KN；4、將鼠標(biāo)移到加載速度選擇適當(dāng)?shù)募虞d速度，系統(tǒng)根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)默認(rèn)為2.4KN/S（試樣面積會(huì)自動(dòng)更改）；5、將鼠標(biāo)移到水泥代號(hào)選擇適當(dāng)?shù)乃啻?hào)，也可以手工輸入；6、將鼠標(biāo)移到試樣齡期選擇適當(dāng)?shù)脑嚇育g期；7、將鼠標(biāo)移到試樣編號(hào)編寫正確的編號(hào)（每一組為一編號(hào)）；8、將鼠標(biāo)移到試樣塊數(shù)選擇適當(dāng)?shù)脑嚇訅K數(shù)；9、用鼠標(biāo)左鍵單擊顯示界面試驗(yàn)操作下放綠燈按鈕，試驗(yàn)開始，直至試件破裂，做好記錄?；炷琳饎?dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、接通電源；2、操作前先進(jìn)行試車，先開車3—5分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)擰緊后方可使用；3、振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固的緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面對(duì)稱，使負(fù)荷平衡；4、操作人員在工作中必須帶絕緣手套或墊絕緣板；5、振動(dòng)臺(tái)周圍不得放置其它物品，防止卡住臺(tái)體，影響其振幅；6、使用中不得超載運(yùn)行；7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油；8、操作完畢后關(guān)閉電源，填寫儀器使用記錄。砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程1、檢查機(jī)器，接通電源；2、使用拌和機(jī)前，應(yīng)用少量砂漿進(jìn)行涮膛，再刮出涮膛砂漿，以避免正式拌和混凝土?xí)r水泥砂漿粘附在筒壁上的損失。涮膛砂漿的水灰比或砂灰比，與正式的混凝土配合比相同；3、按設(shè)計(jì)配合比稱好各種原材料。往攪拌機(jī)內(nèi)順序加入碎石、砂、水泥；4、開動(dòng)攪拌機(jī)，將材料拌和均勻，在拌和過程中將水徐徐加入，全部加料時(shí)間不宜超過2min；5、水全部加入后，繼續(xù)拌和約2min，然后將拌和物傾出在鐵板上，人工翻拌1-2min；6、攪拌結(jié)束后，在筒內(nèi)加入適量的水，把攪拌機(jī)各個(gè)部位清洗干凈，防止殘余混凝土粘俯在機(jī)器上?；炷霖炄胱枇x試驗(yàn)操作規(guī)程1、檢查砼貫入阻力儀的加荷裝置：最大測量值應(yīng)不小于1000N，精度為10N；2、檢查測針：長度為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2和20mm2三種測針，在距貫入端2.5mm處刻有一圈標(biāo)記；3、檢查砂漿試筒：上口徑為160mm。下口徑150mm，凈高為150mm剛性不透水的金屬圓筒；4、取按標(biāo)準(zhǔn)制備或從現(xiàn)場取樣的混凝土拌和物試樣中用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出的砂漿，每次應(yīng)篩凈，然后將其拌和均勻。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣筒中，做三個(gè)試驗(yàn)；5、振實(shí)或插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm，砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。編號(hào)后在20±2℃進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；6、凝結(jié)時(shí)間的測定是從水泥與水接觸瞬間開始計(jì)時(shí)，根據(jù)混凝土拌和物的性能，確定測針試驗(yàn)時(shí)間，以后每隔0.5h測試一次，在臨進(jìn)初、終凝時(shí)可增加測試次數(shù)；7、測試時(shí)將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測針端部與砂漿表面接觸。然后在10±2s內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25±2mm深度，記錄貫入壓力；8、各測點(diǎn)間的距離應(yīng)大于測針直徑的兩倍且不小于15mm，測點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm；貫入阻力儀測試在0.2～28MPa之間應(yīng)至少進(jìn)行6次，直至貫入阻力大于28MPa為止，再進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間計(jì)算。振擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、在按放分樣套篩時(shí)，應(yīng)按照篩孔大小順序迭放，孔徑大的在上，孔徑小的放在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后把裝有物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具；2、插上電源插頭，扭動(dòng)定時(shí)開頭按所需的工作時(shí)間，該機(jī)自動(dòng)地在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)；3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作；4、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震折后的各號(hào)篩子內(nèi)的放料進(jìn)行測定；5、初次工作時(shí)，如無上下震擊，因電機(jī)倒轉(zhuǎn)請(qǐng)將電源插頭調(diào)換一下；6、較長時(shí)間不使用，須撥出插頭，切斷電源。水泥標(biāo)養(yǎng)箱操作規(guī)程1、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣制冷部件是否損壞；2、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下、電熱管以上2cm；3、把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)注滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿水，并把紗布泡入水中；4、接通電源，調(diào)整控制儀參數(shù)設(shè)定，按SET鍵3秒鐘，修改濕度和溫度數(shù)據(jù)，按干濕鍵切換干溫、濕溫的溫度顯示；5、設(shè)定溫度為20±1℃，濕度≥90%；6、經(jīng)常檢查加溫器，水箱，干箱盒內(nèi)不應(yīng)斷水，盒內(nèi)紗布要每月更換；7、水箱內(nèi)水要定期更換，儀器定期檢查，濕度、溫度每日應(yīng)記錄。標(biāo)養(yǎng)室溫濕自控儀操作規(guī)程1、養(yǎng)室溫度控制要求20±2℃，濕度控制要求≥95%；2、在溫濕自控儀水箱中加滿水；3、在溫濕自控儀溫濕度傳感器水泡中加水，使溫濕度傳感器能正常工作；4、打開電源，按下溫濕自控儀控制箱上的設(shè)定按鈕，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)溫度、標(biāo)準(zhǔn)濕度以及控溫上限和控溫下限；5、根據(jù)需要，按下加溫、加濕、制冷按鈕，這時(shí)溫濕自控儀開始工作；6、在使用過程中隨時(shí)檢查水箱內(nèi)的水位，以及溫濕度控制狀況;儀器定期檢查，濕度、溫度每日至少記錄2次。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、燥箱用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用。最高工作溫度為300℃。干燥箱在環(huán)境溫度不大于40℃，空氣相對(duì)濕度不大于85%條件下工作；2、用專用的插頭插座，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)線接地。使用前檢查電氣絕緣性能，并注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象；3、箱上放入溫度計(jì)，打開電源調(diào)節(jié)溫控旋鈕到設(shè)定溫度，至交流接觸開關(guān)剛好斷開時(shí)檢查溫度計(jì)的讀數(shù)與設(shè)定值是否相符，如果有出入則進(jìn)行微調(diào)，直至恒溫溫度符合設(shè)置溫度；4、打開頂部或底部排氣孔排除箱內(nèi)濕氣；5、試品鋼板最大平均負(fù)荷為15Kg,，放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品；6、干燥箱內(nèi)嚴(yán)禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以防爆炸；7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風(fēng)開關(guān)，鼓風(fēng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開啟加熱電源，干燥箱即進(jìn)入工作狀態(tài)；8、工作時(shí)，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫場；9、本設(shè)備無超溫保護(hù)裝置，故工作時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)測箱內(nèi)溫度，一旦溫度失控，應(yīng)及時(shí)斷電檢查，以免發(fā)生事故。電子天平操作規(guī)程1、電子天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無振動(dòng)的臺(tái)面上；2、接通電源,按“開關(guān)”鍵，等自檢歸零后,將樣品放在稱盤上，等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)；3、在進(jìn)行精密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后,按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og’，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行稱量；4、計(jì)數(shù)功能：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“10pcs”或“20pcs”，“pcs”出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)數(shù)，而不是重量，若要回到稱量狀態(tài)，按一下“計(jì)數(shù)轉(zhuǎn)換”即可，使用計(jì)算功能時(shí)應(yīng)注意，其單個(gè)樣品的重量應(yīng)大于10倍；5、電子稱應(yīng)由計(jì)量檢定部門檢定合格方可使用，超出檢定有效期的要重新檢定。靜水天平操作規(guī)程1、靜水天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固、且無振動(dòng)的臺(tái)面上；2、靜水天平應(yīng)由計(jì)量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用；3、使用前先檢查天平的水準(zhǔn)狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用；4、在容器中加入水，如試驗(yàn)對(duì)水溫有要求，則應(yīng)調(diào)節(jié)水溫；5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在○值，此時(shí)容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔；6、在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡；(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重；(電子靜水天平直接讀數(shù))8、操作時(shí)要小心輕放，防止振動(dòng)。并且要讓水容器中水的波動(dòng)穩(wěn)定下來時(shí)才能讀數(shù)。容器中水液面應(yīng)達(dá)到溢出孔；9、完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。電子秤操作規(guī)程1、電子秤使用之前應(yīng)檢查擺放是否平穩(wěn)，秤面是否是處于水平狀態(tài)；2、檢查電流是否符合要求。接通電流，打開稱重顯示開關(guān)，初始化完成后自動(dòng)進(jìn)入稱重狀態(tài)；3、往秤臺(tái)上加載物件，應(yīng)避免撞擊，被稱重物品應(yīng)放在秤臺(tái)面的中間位置；4、稱量帶有腐蝕性的物品時(shí)，腐蝕品不得直接接觸秤面；5、稱重物不得超過最大稱量范圍，稱完時(shí)應(yīng)及時(shí)移開被稱量物，不得長時(shí)間放量秤臺(tái)上；6、關(guān)機(jī)必須拔下顯示器電流插頭，切斷電流。標(biāo)準(zhǔn)稠度儀，凝結(jié)時(shí)間測定儀操作規(guī)程1、拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下；2、降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)試桿距底板之間的距離。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度；3、時(shí)間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動(dòng)數(shù)次，試件在養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)30min。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距底板4±1mm時(shí)，為水泥的初凝時(shí)間；4、第一次測定應(yīng)扶持金屬棒，使其慢慢下降，以免試針撞彎；5、時(shí)間測定：初凝時(shí)間測定完成后，立即將圓模同漿體以平移方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，放在玻璃板上，再放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)。臨近終凝每30min測定一次，當(dāng)試針沉入0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)為水泥的終凝時(shí)間；6、初、終凝時(shí)，應(yīng)重復(fù)測一次，兩次結(jié)論相同才能確認(rèn)?；貜梼x操作規(guī)程1、使用前稱檢查儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，回彈儀率定值應(yīng)在80±2范圍。了解被測結(jié)構(gòu)物的技術(shù)資料；2、回彈前準(zhǔn)備好所用配套工具，根據(jù)被測構(gòu)件的形狀，尺寸選好測區(qū)、測面及測點(diǎn)；3、回彈時(shí)將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位；4、回彈時(shí)回彈儀要垂直于測面，并保證儀器在施壓時(shí)不晃動(dòng)；5、讀出讀數(shù)，松開彈出桿在一個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行回彈；6、測體全部測完后，進(jìn)行回彈值計(jì)算，并將儀器放回盒內(nèi)，進(jìn)行保養(yǎng)，以備下次使用；含氣量測定儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前用濕布擦凈容器和蓋的內(nèi)表面；2、裝入混凝土拌合物試樣，采用機(jī)械搗實(shí)，一次裝入搗實(shí)后體積為容器容量的混凝土拌合物，搗實(shí)完畢后立即用刮尺刮平，表面如有凹陷應(yīng)予填平抹光，擦凈容器上口邊緣，裝好密封墊圈，加蓋并擰緊螺栓；3、關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內(nèi)注入水，當(dāng)排水閥流出的水流不含氣泡時(shí)，在注水的狀態(tài)下，同時(shí)關(guān)閉加水閥和排水閥；4、開啟進(jìn)氣閥，用氣泵注入空氣至氣室內(nèi)壓力略大于0.1MPa，待壓力示值儀表示值穩(wěn)定后，微微開啟排氣閥，調(diào)整壓力至0.1MPa，關(guān)閉排氣閥；5、開啟操作閥，待壓力示值儀穩(wěn)定后，測得混凝土含氣量。壓力泌水儀操作規(guī)程1、混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面，每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5-10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平；2、將容器外表面檫干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2Mpa。并打開泌水閥門同時(shí)開始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量V10，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140。箱式電阻爐操作規(guī)程1、旋動(dòng)溫度指示調(diào)節(jié)儀，將溫度指示調(diào)節(jié)儀之設(shè)定指針調(diào)整至所需工作溫度的位置；2、檢查各部接線正確無誤后，合上電源，按動(dòng)直鍵開關(guān)接通電源，此時(shí)，溫度指示儀左邊綠色指示燈亮；3、待溫度指示調(diào)節(jié)儀指示針升高至設(shè)定溫度值時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過接觸器使電爐斷電，此時(shí)溫度指示儀右邊紅色指示燈亮，爐溫逐漸下降。當(dāng)溫度指示儀指示針退離設(shè)定溫度值時(shí)，在溫度指示儀作用下，通過接觸器又使電爐通電，此時(shí)溫度指示儀左邊綠色指示燈亮，如此接觸器的反復(fù)動(dòng)作，使?fàn)t溫逐漸保持恒溫；4、KSY系列控制臺(tái)在使用時(shí)，應(yīng)以電流表的指值為參數(shù)，而電壓表指數(shù)僅作參考。洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程1、將絲杠頂面及工作臺(tái)的上下端面檫干凈，將工作臺(tái)置于絲杠安裝孔中，應(yīng)根據(jù)工件的大小選用適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)；2、將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升，并頂起壓頭，中途不允許停頓或倒轉(zhuǎn)，直到短指針指向紅點(diǎn)，長指針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)三圈垂直上指（允許相差正負(fù)5個(gè)刻度，若超過5個(gè)刻度，此點(diǎn)應(yīng)作廢，重新試驗(yàn)）；旋轉(zhuǎn)指示器外殼，使長指針與C、B之間長刻度線對(duì)齊；4、按照加荷標(biāo)牌的加力方向，向硬度計(jì)機(jī)身前面方向緩慢（4秒左右）拉動(dòng)加荷手柄至左側(cè)極限位置，加上主試驗(yàn)力，這時(shí)可見指示器的長指針轉(zhuǎn)動(dòng)；5、當(dāng)指示器長指針的轉(zhuǎn)動(dòng)顯著停頓下來后，即可將卸荷手柄按順時(shí)針方向緩慢（2-3秒）推回至右側(cè)極限位置，卸除主試驗(yàn)力。從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)（采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤外圈的黑數(shù)字讀取，采用球壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤內(nèi)圈的紅數(shù)字讀?。?，本例中硬度值應(yīng)為45HRC。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，直到測試面離開壓頭，再移動(dòng)試件，按以上2-5過程進(jìn)行新的試驗(yàn)。注意移動(dòng)過程中，試件支承底面不能離開試臺(tái)上表面；6、絲杠保護(hù)套的用途是保護(hù)絲杠不受灰塵侵襲。硬度計(jì)不使用時(shí)或試件高度小于100毫米時(shí)，將其套在絲杠外面。當(dāng)試件高度大于100毫米時(shí)，必須將其拿掉，以免將工作臺(tái)頂起，使試驗(yàn)無效。恒溫養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、按上、下鍵可修改（加、減）主設(shè)定值，按一下上或下鍵放開后，顯示器開始閃爍，再按上或下鍵到所需的溫度設(shè)定值；2、按SET鍵持續(xù)2.5秒以上可進(jìn)入或退出參數(shù)設(shè)定模式；3、進(jìn)入所需參數(shù)符號(hào)，數(shù)值開始閃爍，修改時(shí)可按上或下鍵修改數(shù)值，修改到所需參數(shù)值時(shí)，一定要按一下SET鍵進(jìn)入下一項(xiàng)參數(shù)（注：否則沒有修改成功）。壓碎指標(biāo)測定儀操作規(guī)程1、置圓筒于底盤上，取試樣一份，分二層裝入圓筒。每裝完一層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下。第二層顛實(shí)后，試樣表面距盤底的高度應(yīng)控制為100mm左右；2、整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平正），放到試驗(yàn)機(jī)上在160-300s內(nèi)均勻地加荷到200kN，穩(wěn)定5s，然后卸荷，取出測定筒。倒出筒中的試樣并稱其質(zhì)量（m0）,用公稱直徑為2.50mm的方孔篩篩除被壓碎的細(xì)粒，稱量剩余留在篩上的試樣質(zhì)量（m1）；3、以三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)測定值?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程1、正常工作時(shí)，空壓機(jī)是由氣壓開關(guān)控制的，當(dāng)壓力額定工作壓力0.8Mpa時(shí)，開關(guān)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)壓力降到約0.5Mpa時(shí)，開關(guān)就會(huì)自動(dòng)開啟，額定工作壓力在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)勿隨意變動(dòng)。自動(dòng)停機(jī)時(shí)，排氣管內(nèi)的壓縮空氣會(huì)通過氣壓開關(guān)下的泄放閥自動(dòng)排出，為再次（輕開）啟動(dòng)作準(zhǔn)備，否則再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)因堵轉(zhuǎn)而損壞電機(jī)。如有需要，工作壓力可通過氣壓開關(guān)上的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)整，但只能調(diào)低，不能調(diào)高，否則安全閥將自動(dòng)開啟排氣，使空壓機(jī)無法正常工作；2、空壓機(jī)的輸出壓力可通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)，拔起調(diào)壓旋轉(zhuǎn)鈕，順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，可以提高或降低排氣壓力，壓力調(diào)整完畢后應(yīng)將調(diào)壓旋鈕復(fù)位；3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需停機(jī)時(shí)，按下氣壓開關(guān)上的按鈕即可。電液數(shù)顯萬能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮；2、開動(dòng)油泵擰開送油閥使試臺(tái)上升約10mm然后關(guān)閉送油閥；3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把鉗具裝入上下鉗口座內(nèi)；4、將試樣的一端夾于上鉗口中；5、啟動(dòng)升降電動(dòng)機(jī)，將試樣垂直夾持好；6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥；如下一組試驗(yàn)間隔較長時(shí)間，應(yīng)停止油泵工作；7、取下斷裂后的試樣，打開回油閥卸荷；8、壓縮及彎曲試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、接通電源，檢查儀器閥門、氣泵及水位是否正常。2、將通過0.9mm方孔篩，再在110±5℃烘干冷卻到室溫的水泥試樣按標(biāo)準(zhǔn)制備好試料層。3、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上，要保證緊密連接，不漏氣，并不能再振動(dòng)所制備的試料層。4、先關(guān)閉壓力臂上之旋塞，開動(dòng)抽氣泵，慢慢打開旋塞，平穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上面的一條刻線時(shí)關(guān)閉旋塞和氣泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)到第二條刻線時(shí)開始計(jì)時(shí)，當(dāng)液體的凹月面達(dá)第三條刻線時(shí)停止記時(shí)，記錄秒數(shù)并記錄下試驗(yàn)時(shí)室內(nèi)溫度。5、試驗(yàn)完畢后將圓桶及穿孔板擦凈，放入附件盒內(nèi)備用。多功能電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、接通電源，并檢查儀器電源開關(guān)及計(jì)數(shù)器各位置，注意正反方向，禁止反轉(zhuǎn)。2、選擇擊實(shí)錘、擊實(shí)筒。3、按“預(yù)置”拔碼盤，預(yù)置數(shù)字。4、按“置數(shù)”按扭，顯示數(shù)字。5、將工作選擇置“開機(jī)”，按“開機(jī)”鈕，電機(jī)啟動(dòng)（在擊實(shí)過程出現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)及提升擊實(shí)過程）達(dá)到擊實(shí)次數(shù)，窗口顯示：“00”后，電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)出現(xiàn)報(bào)警聲。6、兩套試模規(guī)格不同，因此均配有擊錘、螺栓等零件，使用時(shí)勿混亂。7、轉(zhuǎn)動(dòng)部分半年加油一次，若頻繁使用，則酌情而定，多次加油。8、試驗(yàn)完畢關(guān)閉電源，并打掃衛(wèi)生。電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、脫模器安裝在水平、堅(jiān)實(shí)的地面上。2、首次使用檢查各部螺栓有無松動(dòng)，附件是否齊全，并按要求接通電源，按動(dòng)開關(guān)即可即可使絲桿頂頭上升或下降，在下降終止位置裝有限位開關(guān)。3、依據(jù)試模規(guī)格選擇相應(yīng)的頂頭和壓盤，松開定位板定位螺栓，調(diào)整定位板高度，使試模剛好能在定位板上安裝和卸下，隨之?dāng)Q緊定位板定位螺絲。4、將試模放在定位板中央相的位置上，按動(dòng)“上升”開關(guān)，頂頭將試件從試模中頂出，此時(shí)觀察頂頭是否和試模邊緣接觸，以免損壞機(jī)件。5、試件從試模中完全脫出后，即按“關(guān)”鍵，然后按“下降”鍵，隨之取下試模，即可進(jìn)入下一循環(huán)。6、工作結(jié)束后，清潔儀器，填寫儀器使用說明。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、合上外路電源開關(guān)，打開烘箱電源開關(guān)及鼓風(fēng)開關(guān)。2、按下“設(shè)定”鍵，將溫度設(shè)定到所需溫度，按試驗(yàn)要求選擇是否用“輔助加熱”。3、控溫儀溫度測量顯示值隨箱內(nèi)溫度升高而上升，”溫度上升接近設(shè)定值10℃時(shí)，控溫便進(jìn)入PID控制狀態(tài)。此時(shí)加熱器受控緩慢加熱，以抑制上沖溫度，當(dāng)溫度上升至所設(shè)溫度時(shí)，溫度自動(dòng)恒定在所設(shè)溫度士1℃。4、禁止超過額定溫度使用。5、清潔儀器，并作好儀器使用記錄?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、施下壓力容器上的注水嘴的螺栓，同時(shí)打開7只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水出水流暢，關(guān)閉0號(hào)控制閥直至注滿溢出為止。再將螺栓裝上擰緊。2、往進(jìn)水箱注滿清水。3、將水泵上二異柱螺母折下，撥出上檔板及水泵柱塞，向泵內(nèi)注滿清水，在按原方向裝上即能開機(jī)正常工作。4、打開電源開關(guān)，按“沒定”鍵，按“▽”“△”鍵修改上下壓力值。按沒定鍵進(jìn)入每頂壓力試驗(yàn)。保壓時(shí)間沒定。5、通電、啟動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常進(jìn)行，觀察6個(gè)試模座坐水正常，直至無氣泡為止。6、關(guān)閉控制閥、電源開關(guān)，將試模整個(gè)安裝就位，初步不可擰緊，試壓從水壓0.1MPa開始。每隔8h增加0.1Mpa，并觀察試件表面滲水情況。洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前檢查線路是否完好，并用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常（按筒旋轉(zhuǎn)箭頭方向）。同時(shí)，將計(jì)數(shù)器清零。2、將試用的碎石料和鋼球裝入筒內(nèi)，密封蓋好，擰緊螺釘，開動(dòng)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)500轉(zhuǎn)后停止，取出試樣。3、用直徑2mm圓孔篩式邊長2.6mm方孔篩。篩去試樣中的石屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘干至恒重，準(zhǔn)確稱出重量。4、關(guān)閉電源，并打掃衛(wèi)生。水泥砂漿稠度儀操作規(guī)程1、盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤滑油輕擦桿，使滑桿能自由滑動(dòng)。2、將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗桿自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊5~6次，使砂漿表面平整，隨后將容器置于稠度測定儀的底座上。3、擰開試錐滑桿的制動(dòng)螺絲，向下移動(dòng)滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表面剛接觸時(shí)，擰緊制動(dòng)螺絲，使齒條測桿下端剛接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。4、擰開制動(dòng)螺絲，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，待10s立即固定螺絲，將齒條測桿接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm）即為砂漿的稠度值。5、圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時(shí)，重新取樣測定。6、取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，計(jì)算值精確至1mm，兩次試驗(yàn)值之差如大于20mm，則取砂漿攪拌后重新測定值