實(shí)驗(yàn)室氣瓶間安全操作規(guī)程

XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理實(shí)驗(yàn)室氣瓶間安全操作規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司實(shí)驗(yàn)室氣瓶間的安全作業(yè)。2崗位安全作業(yè)職責(zé)2.1負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；2.2負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品；2.3負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時(shí)報(bào)修；2.4負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險(xiǎn)有害因素（危險(xiǎn)源）作業(yè)活動(dòng)主要危險(xiǎn)有害因素可能造成的事故/傷害可能傷害的對象氣瓶未固定，氣瓶傾倒其他爆炸操作人員裝卸、搬運(yùn)氣瓶過程中，氣瓶掉落倒地容器爆炸、物體打擊操作人員和周邊人員氣瓶存儲不當(dāng)造成容器爆炸或瓶體噴射飛出等事故容器爆炸、物體打擊操作人員和周邊人員氬氣、氮?dú)馄績x表閥漏氣中毒和窒息操作人員使用不合格氣瓶并超期未檢或報(bào)廢的氣瓶。爆炸操作人員瓶閥、瓶帽等安全附件不齊全、完好，外觀有機(jī)械損傷、變形及嚴(yán)重腐蝕。爆炸操作人員和周邊人員氣瓶靠近熱源和明火，可然、助燃?xì)馄颗c明火的距離小于10m，乙炔瓶與氧氣瓶在使用時(shí)距離少于5m。乙炔氣瓶未設(shè)置回火閥爆炸操作人員4.1勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴通用要求4.1.1作業(yè)時(shí)穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.1.2不得穿沾有油污的衣服、手套裝卸氣瓶。5.作業(yè)安全要求5.1氣瓶的儲存5.1.1氣瓶應(yīng)儲存在通風(fēng)良好、干燥、陰涼、無陽光直射的地方,遠(yuǎn)離火源、熱源和靜電火花。5.1.2氣瓶應(yīng)分類儲存，不得與易燃、易爆、有毒、有害或化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物質(zhì)混合存放。5.1.3氣瓶應(yīng)豎直存放，并采取防傾倒措施，防止因傾倒而引發(fā)事故。5.1.4儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止吸煙、明火和其他火源。5.2進(jìn)入氣瓶間5.2.1實(shí)驗(yàn)室氣瓶間嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)的人員進(jìn)入。5.2.2得授權(quán)進(jìn)入的人員應(yīng)掌握本氣瓶間使用氣瓶的情況，熟悉一般氣瓶安全知識及應(yīng)急處置措施。5.2.3獲得授權(quán)進(jìn)入的人員進(jìn)入氣瓶間前，應(yīng)檢查并確保氣瓶間內(nèi)風(fēng)機(jī)（防爆）運(yùn)行。5.2.4獲得授權(quán)進(jìn)入的人員進(jìn)入氣瓶間前，應(yīng)通過氣瓶間外的靜電釋放器消除自身的人體靜電，徹底消除靜電后，方可進(jìn)入氣瓶間。5.3氣瓶的搬運(yùn)5.3.1檢查所搬氣瓶是否為所需，氣瓶各部件標(biāo)牌完好，且沒有泄漏。5.3.2裝上防震墊圈，旋緊安全帽，最好用特制的擔(dān)架或小推車搬運(yùn)，且不準(zhǔn)與化學(xué)物品混裝混運(yùn)。5.3.3裝卸車時(shí)應(yīng)輕抬輕放，禁止采用拋丟，下滑或其它易引起碰撞的方法野蠻操作。5.3.4裝車后應(yīng)采用適當(dāng)?shù)霓k法固定避免途中滾動(dòng)碰撞。5.3.5裝卸氧氣及氧化性氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不應(yīng)沾有油脂。5.3.6可以用手抬或垂直轉(zhuǎn)動(dòng)，但絕不允許用手執(zhí)著氣瓶開關(guān)閥移動(dòng)。5.4氣瓶的使用5.4.1一般氣瓶的使用應(yīng)遵守以下的規(guī)定：5.4.1.1氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。5.4.1.2使用氣瓶必須加裝相適應(yīng)的減壓器，嚴(yán)格按相關(guān)的安全使用規(guī)程正確使用氣瓶。5.4.1.3不得對氣瓶體進(jìn)行電焊引弧，不得進(jìn)行焊接修理，挖補(bǔ)等工作，不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。5.4.1.4不得使用已報(bào)廢或超過檢驗(yàn)期的氣瓶。5.4.1.5防止曝曬，嚴(yán)禁敲擊、碰撞。5.4.1.6嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。5.4.1.7瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久性氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa（表壓）；液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%～1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。5.5檢驗(yàn)周期5.5.1盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗(yàn)1次5.5.2盛裝一般氣體的氣瓶每3年檢驗(yàn)1次；5.5.3盛裝液化石油氣瓶，按GB8334-2011的規(guī)定除YSP-50型鋼瓶為3年檢驗(yàn)1次外，其余型號鋼瓶前3次檢驗(yàn)周期為4年，任何型號鋼瓶使用期限均不超過15年；5.5.4盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗(yàn)1次。5.5.5氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。5.5.6庫存和停用