施工組織設計-人行鋼架天橋

第一章工程概況與現(xiàn)狀分析第二章施工部署與組織機構第三章施工進度計劃與工期保證措施第四章施工平面布置第五章主要項目施工方法及技術措施第六章勞動力配備計劃第七章機械設備與施工材料投入計劃第八章季節(jié)性施工措施第九章質(zhì)量保證措施第十章安全保證措施第十一章文明施工與環(huán)境、地下管線保護措施第十二章工期承諾及保修服務承諾本工程保修期限嚴格按照國家相關規(guī)定，保調(diào)集人、材、物等施工力量，進行施工平面布考慮到本工程工序交叉施工繁多，為便于加強機構分為三個層次：第一層項目經(jīng)理層，設項目經(jīng)理1人、項目總工程師1人，具體負責施，對各項目標實行動態(tài)控制；第三層為施工作業(yè)層，底、技術核定及工程試驗；負責施工資料的收集、整理按不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的公司工程部工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理計劃調(diào)度員項目副經(jīng)理技術負責人各施工作業(yè)班組施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進式的動態(tài)控制工程施工進度實施過程工程施工進度實施過程建立進度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實際施工進度數(shù)據(jù)實際進度與計劃進度比較檢查是否出現(xiàn)進度偏差否是進入施工進度調(diào)整系統(tǒng)在施工進度綜合計劃編制時，需考慮其與資源（包動力）保障計劃之間及外部協(xié)調(diào)條件的延伸性計劃立主要的工程形象進度控制點，圍繞總進度計劃，對影響和控制工期的關鍵工序優(yōu)化施工技術方案，推行進度計劃動態(tài)管理技術，采用計算機對施工期拖延，即在計算機網(wǎng)絡計劃中進行調(diào)整合理安排工序，在滿足質(zhì)量要求和施工安全叉作業(yè)，相互創(chuàng)造施工條件。各管線單位同步抓好安全、質(zhì)量工作，將安全第一作為永恒的劃調(diào)整逐一落實到施工中去，及時掌握施工動態(tài)，確保供貨、運輸、構件加工等合同對施工項目提供服務記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的加強與業(yè)主、監(jiān)理、政府技監(jiān)部門和設計單位及場地道路的使用，互相支持，協(xié)調(diào)好與周邊單位和當本工程勞動力配置定人定任務，按定額承包證充足的勞動力配備。對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條工地設機械設備修理站，配足常用維修機具根據(jù)工期要求，整體分段分區(qū)平行，分項立體，根據(jù)文明施工要求和業(yè)主管理需要，各施工點施證，無關人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強7、施工垃圾處理，現(xiàn)場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓本工程主要施工內(nèi)容包括：天橋設施、附屬工程等。具體施工如下：開工前，我司將積極聯(lián)系有關單位交接測量并簽字備案。對經(jīng)復測的樁位、點線、標高加以控制過程：首級導線、高程網(wǎng)→施工導線控制網(wǎng)、水準控制網(wǎng)→定位控加密的施工導線控制網(wǎng)及水準控制網(wǎng)必須經(jīng)監(jiān)據(jù)?？刂凭W(wǎng)的布置依據(jù)根據(jù)相關單位提供的測量控制基采用一級導線測量的方法和技術要求建立加密平面），（4）由于施工現(xiàn)場人流較多，開挖面較大,需定鋼筋工程具有材料種類多、成品的形狀及尺寸各不相鋼筋進場后必須檢查出廠質(zhì)量證明書，出廠證明書不鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工成型，施工銹等清除干凈，保持表面潔凈。鋼筋下料嚴格執(zhí)行料前必須按施工圖紙進行復核無誤后方可下料。鋼焊接接頭采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工均持兩焊接端面彼此平行，焊渣清除干凈。閃光對焊鋼筋現(xiàn)場綁扎時，其各部位尺寸和數(shù)量應符合規(guī)范及設在砼澆筑完成的同時，應做數(shù)組與構造物砼同條件主梁及鋼墩柱構件全部在我公司加工車間內(nèi)制作完成，冶加工車間面積約500m2，施工準備→備料→放樣、下料→切割及開坡口→拼接→焊接→焊接檢查→制孔→組板拼接縫應由中間開始向四周施焊，未施焊的拼接墊板，考慮到焊接收縮變形，設置墊板時應使主梁豎曲接時應由中間向四周均勻?qū)ΨQ施焊，焊接順序先焊橫隔傷合格后方可使用。底板在組裝前最好用卷板機輥壓一弧度，又可以消除底板焊接中的殘余變形和殘余應力，肋板等在組裝前一起配鉆，配鉆好后應各自做好編3.10.2鋼管焊接采用開坡口單面焊，先用φ3.2手工焊封底，然后用埋弧自動焊蓋縫及組合焊縫均應按要求開坡口，焊縫兩端設置動焊打底、蓋面，反面氣刨清根，用自動焊焊接縫內(nèi)部進行無損檢測，檢查數(shù)量為翼緣板20％探GB50205－95的二級焊縫要求，對接縫與角焊縫還應進行外觀檢裝胎具及工作夾具，主梁間伸縮縫按圖紙要求設置設計圖紙所要求的形式，對超差部位進行修正、調(diào)節(jié)-89的規(guī)則進行驗收索夾具，確認安全合格后方可使用，起吊時應在主梁兩側(cè)與車箱之間加焊連接板，使主梁固定在運輸前應將運輸方案報交管局審查，運輸時請交管局及時與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議,控制的，因此墩柱的標高一定要嚴格控制，墊板配置要進行檢查，同時施工人員采用吊線墜的方法進行檢查，發(fā)現(xiàn)后勤保障，隨時提供現(xiàn)場安裝人員所需工、機理工程師到場檢驗認可，下料前應對部分變應即時調(diào)整，焊縫不飽滿的要立即補縫，焊縫打磨后合格證，并請監(jiān)理工程師到場檢驗認可。橋面鋪向兩端進行，施工時在對接縫和轉(zhuǎn)角處要進行處計劃工期、本公司的技術裝備、勞動力狀況綜合考慮機構，在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊認真、吃苦耐勞的施工管理人員來實施本項目的相關管理按期投入使用。合理安排各種勞動力并有一定儲備，根據(jù)調(diào)整。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術在大規(guī)模建筑施工中，機械設備是工程順利進行的施工材料計劃是按照工程合同規(guī)定，承包范圍所需施工圖實物工程量計算算出，材料的進場日期是根據(jù)綜程施工進度計劃日程，分類、分期分批進場，工程材料1、根據(jù)月度供應計劃及供應協(xié)議規(guī)定，根據(jù)供應計劃及供應協(xié)議向業(yè)主編報訂購物資報砂、石料一定要有足夠的儲備，以保證工程的順利進保證體系。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導，以書為具體操作指導，所有質(zhì)量活動都有質(zhì)量計劃每道工序完工后施工單位自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查、填寫質(zhì)量驗收單單（個）項工程已完施工單位自檢填報中間交工證書監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量驗收單簽認中間交工證書項目組檢查驗收班組返工、總結對各測點采取坐標與相對幾何尺寸雙向控制；三是進場的原材料、半成品、預制構件及各種設備的料人員把關、技術人員把關、施工操作者把關）制被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采難點技術攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(”),，)對工程實施質(zhì)量預控法，建立質(zhì)量預控體系，地采取有效措施，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槲镔Y采購、檢驗和試驗等要素制定質(zhì)量預控措施重視工程質(zhì)量，恪盡職守，不斷提高技術水配合的多層次質(zhì)量監(jiān)控機制，全面控制每一個三、嚴格堅持“八項制度”施工隊伍進場嚴格執(zhí)行入場教育制度，由質(zhì)檢量意識教育和技術要求的交底，并須經(jīng)考試合格量，因此一個企業(yè)安全生產(chǎn)的制度是否齊全，EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(”),，)職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員從事安項目安全第一責任人項目經(jīng)理項目安全第一責任人項目經(jīng)理安全管理第一責任人安全主任安全生產(chǎn)第一責任者生產(chǎn)副經(jīng)理安全技術第一責任者技術負責人管理安全監(jiān)督專職安全員各部門安全監(jiān)督公司總部工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理安全主任副經(jīng)理技術負責人副經(jīng)理作業(yè)層安全監(jiān)督班組兼職安全員班組安全互監(jiān)班組長、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡。每個人在網(wǎng)絡所負責分項工程施工安全第一責任人。各班組檢查。安全檢查堅持領導與群眾相結合、綜合保護好自用設備的負荷、地線和開關箱，發(fā)機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停施工現(xiàn)場總平面布置要在滿足施工生產(chǎn)的條件EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up0(”),，)標志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標語還將與附近的居委會或愛衛(wèi)會簽定對非施工區(qū)域進圾站等容易滋生蚊蠅的地方，由保潔人員重點處理每季度開一次治保會，培訓一次義務消防隊，動火前，要清除附近易燃物，配備看火人員“保護環(huán)境，人人有責”的思想觀念，定期開展環(huán)境保護教育活動，劃分施工責任協(xié)作，控制施工污染，減少污