典型機械零件數(shù)控加工項目教程-首件加工與調(diào)試 第2版 課件 項目2-3-滑槽板的加工與調(diào)試

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顧濤gut@1滑槽板的加工與調(diào)試

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology2滑槽板工藝設(shè)計3滑槽板零件圖樣

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology4零件特性

該滑槽板整體外形為一塊狀，零件的加工精度要求較高。零件上有滑槽、孔、螺紋孔、斜角等特征，其中滑槽一個扇形槽，槽寬和粗糙度要求都比較高。

材料為AL6061-T6鋁合金，加工性能較好。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology5加工內(nèi)容Φ21通孔輪廓R5圓角上表面Φ32H7通孔Φ11HM8螺紋孔內(nèi)孔Φ16F7通孔下表面倒角

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology6加工內(nèi)容及加工要求內(nèi)容要求外形零件整體外形，尺寸公差為（+0.25/-0.25）滑槽滑槽形狀（+0.25/-0.25），滑槽寬度為20（0/+0.05），滑槽深度為5（0/+0.05）。Φ32H7孔孔徑為Φ32（0/+0.025），深度為貫通Φ16F7孔孔徑為Φ16（+0.016/+0.034），深度為貫通2個Φ21H11孔孔徑為Φ21（0/+0.13），深度為貫通2個M8螺紋孔螺紋規(guī)格M8*1.25，有效深度為166*45度斜角6*45度斜角零件總高零件總高為40（0/-0.05）

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology攻絲加工工藝應用場合：

直徑較小（一般不超過M20）的螺紋孔加工。

工藝流程：

1、打中心孔

2、打底孔3、攻絲孔使用注意：

1、底孔直徑=公稱直徑-螺距2、攻絲是進給=轉(zhuǎn)速*螺距3、如果需要，可以對孔口倒角

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology鏜孔加工工藝應用場合：

直徑較大（一般大于Φ20）的精度要求較高的孔精加工。

工藝流程：

1、打底孔

2、擴孔3、精鏜孔使用注意：

1、精鏜量為0.5左右

2、鏜刀需要在對刀儀上調(diào)試3、鏜刀安裝時有方向要求

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面1、銑上表面：平口鉗裝夾零件，銑上表面，見光為準,夾持厚度為3-4。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面2、銑粗銑外形：粗銑零件外形，留0.3精加工余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面3、精銑外形：精銑零件外形至圖紙尺寸

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面4、外形清根：加工R5圓角至圖紙尺寸

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面5、銑粗銑滑槽：粗銑滑槽深度和寬度各留0.3精加工余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面6、打中心孔：在所有孔位置打中心孔

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面7、打孔：打2個Φ21H11，在Φ32H7孔位置也打一個Φ21孔，在Φ16F7孔位置打一個Φ15.6孔。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面8、擴孔:將Φ32H7孔位置的Φ21孔擴大到Φ31.5留0.5余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面9、精銑倒角：銑6*45度倒角以及孔口倒角至圖紙要求。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面10、精銑滑槽至圖紙要求。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面11、鏜孔：精鏜Φ32H7孔和Φ16F7孔至圖紙要求。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線二、加工反面12、銑下表面：零件反身裝夾，銑反面，保證零件總高。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面13、打中心孔：在M8螺紋孔位置打中心孔。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面14、打螺紋底孔：在M8螺紋孔位置打Φ6.8孔。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝路線一、加工正面15、攻螺紋：攻2個M8螺紋孔。

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology毛坯選擇零件零件120*125*40

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology加工設(shè)備選擇機床型號HV-40AX軸行程1000X軸行程520Z軸行程500定位精度0.005數(shù)控系統(tǒng)FANUC刀位數(shù)24刀柄規(guī)格BT40

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology裝夾方式正面加工裝夾方式

反面加工裝夾方式

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology刀具選擇刀號刀具規(guī)格加工內(nèi)容刀號刀具規(guī)格加工內(nèi)容T01Φ50面銑刀銑上表面T08Φ15.6麻花鉆打Φ15.6孔T02Φ20立銑刀粗銑外形T02Φ20立銑刀擴孔T03Φ16立銑刀精銑外形T09Φ10R5球頭刀銑倒角T04Φ8立銑刀精銑R5圓角T10Φ10鍵槽銑刀精銑滑槽T05Φ16鍵槽銑刀粗銑滑槽T11Φ32H7鏜刀鏜孔T06Φ10點孔鉆打中心孔T12Φ16F7鏜刀鏜孔T07Φ21麻花鉆打Φ21通孔加工正面刀具

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology刀具選擇刀號刀具規(guī)格加工內(nèi)容T01Φ50面銑刀銑下表面T06Φ10點孔鉆打中心孔T13Φ6.8麻花鉆打螺紋底孔T14ΦM8絲錐攻M8螺紋孔加工反面刀具

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作工序清單

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作正面工序卡

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology工藝卡制作反面工序卡

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology總結(jié)分析零件圖樣確定加工內(nèi)容及要求設(shè)計工藝路線選擇毛坯、機床、夾具、刀具編制工藝卡工藝設(shè)計工作步驟

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology33滑槽板編程

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology準備工作在NX軟件中完成滑槽板建模在NX軟件中完成滑槽板毛坯建模完成工作坐標系設(shè)定坐標系毛坯零件坐標系：Z---零件上表面XY---毛坯對稱中心

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology加工坐標系及幾何體設(shè)定進入NX加工模塊

開始----所有應用模塊---加工選擇Mill_planar作為加工環(huán)境設(shè)置加工坐標系設(shè)置幾何體加工坐標系部件毛坯

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建面銑刀及立銑刀立銑刀和面銑刀刀具直徑刀號及刀具補償號使用同樣的方法分別創(chuàng)建Φ20、Φ16、Φ8立銑刀，Φ16、Φ10鍵槽銑刀

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建鉆頭麻花鉆及定心鉆刀具直徑刀號及補償號鋒角使用同樣的方法分別創(chuàng)建Φ21、Φ15.6麻花鉆

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建球頭刀球頭刀刀具直徑刀號及補償號錐角

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建鏜刀鏜刀刀具直徑刀號及補償號使用同樣的方法創(chuàng)建Φ16F7鏜刀

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建銑端面操作面銑

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建粗銑輪廓操作等高輪廓加工側(cè)面留0.3余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建精銑輪廓操作平面銑

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建精銑R5圓角操作平面銑

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建粗銑滑槽操作面銑

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建打中心孔操作鉆孔選擇所有孔設(shè)置鉆孔深度為4

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建打Φ21孔操作鉆深孔選擇3個孔設(shè)置鉆孔深度為模型深度設(shè)置STEP值為3

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建打Φ15.6孔操作鉆深孔選擇1個孔設(shè)置鉆孔深度為模型深度設(shè)置STEP值為3

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建擴孔操作鉆孔留0.5余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建銑倒角操作等高輪廓選擇2個倒角面

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建精銑滑槽操作面銑選擇滑槽底面

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建鏜Φ32H7孔操作鏜孔選擇Φ30孔

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology創(chuàng)建鏜Φ16F7孔操作鏜孔選擇Φ16孔

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology仿真加工選中所有操作點擊刀軌確認使用2D動態(tài)仿真結(jié)果

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology程序后處理選中所有操作點擊后處理選用與加工設(shè)備相符的后處理器加工程序

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology總結(jié)準備工作設(shè)定加工坐標系設(shè)定幾何體創(chuàng)建刀具創(chuàng)建操作仿真加工后處理編程操作步驟

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology56滑槽板的優(yōu)化調(diào)試

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、滑槽寬度超差

加工完畢后經(jīng)檢測滑槽寬度為19.98，寬度尺寸超差?？赡艹霈F(xiàn)的問題問題描述零件使用公稱尺寸20建模刀具直徑尺寸誤差或者磨損問題分析實測為19.98，超差

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology修改零件三維模型修改編程時的刀具尺寸修改余量可能出現(xiàn)的問題處理方法修改槽寬一、滑槽寬度超差修改刀具直徑修改側(cè)面余量

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology一、滑槽寬度超差

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology二、滑槽深度超差可能出現(xiàn)的問題實測為4.95，

尺寸超差

零件總高5（+0.05/0），加工完畢后，實測為4.95，尺寸超差。問題描述零件使用公稱尺寸5建模對刀不準確或者刀具磨損問題分析

蘇州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院SuzhouInstituteofIndustrialTechnology可能出現(xiàn)的問題問題解決二、滑槽深度超差修改零件三維模型修改刀具Z向值修改余量修改槽深修改Z向刀補修改Z向余量修改量=實際尺寸–理想尺寸=4.95–5.025=-0.075

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