100萬噸焦化工程施工組織設(shè)計(jì)方案

烏海市溫明焦化有限責(zé)任公司100萬噸/年焦化工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：中冶天工集團(tuán)有限公司(蓋章)審批欄(章)2013年4月7日2、工程概況11.1內(nèi)蒙古溫明焦化有限責(zé)任公司有限責(zé)任公司100萬噸/年焦化焦?fàn)t建設(shè)工程1.8編制原則2、工程概況2.1工程概述2.1.1建設(shè)規(guī)模熄焦區(qū)土建及安裝工程),新建2*55孔5.5m炭化室、雙聯(lián)下噴搗固ZHJ5552D型焦?fàn)t。工程范圍：(參下表)標(biāo)段項(xiàng)目名稱工程范圍及主要內(nèi)容標(biāo)段煉焦區(qū)、熄焦區(qū)有關(guān)土建工程主要包括：1、煉焦系統(tǒng)：焦?fàn)t基礎(chǔ)及抵抗墻、焦?fàn)t本體砌筑(磚場管理及選磚、測溫孔、看火孔、裝煤孔)及彩鋼筑爐大棚、機(jī)、焦兩側(cè)操作臺(tái)、端臺(tái)、間臺(tái)、煤塔及搗固站(不包括煤塔外備煤皮帶土建部分)、推焦車、熄焦車、攔焦車軌道基礎(chǔ)(含軌道安裝)、分煙道、總煙道、煙囪、涼焦臺(tái)、尾輪間、過橋間(刮板機(jī)安裝除外)、滑觸線基礎(chǔ)及支柱、導(dǎo)煙軌道座、焦?fàn)t區(qū)各類管廊架土建及鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、冷熱態(tài)工程等一標(biāo)段內(nèi)所有土建工2、熄焦系統(tǒng)：熄焦塔、沉淀池(脫水臺(tái)、操作臺(tái)、檢修煉焦區(qū)、熄焦區(qū)設(shè)備安裝工程主要包括：護(hù)爐鐵件、加熱系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)及設(shè)備、給排水、采暖、電氣照明、防雷接地、滑線安裝、室內(nèi)消防系統(tǒng)、通風(fēng)、(不含防腐保溫)等所有設(shè)備的安裝調(diào)試，單動(dòng)、聯(lián)動(dòng)試車、烘爐設(shè)施安裝等一標(biāo)段內(nèi)所有安裝(除2標(biāo)明不包括項(xiàng)目)工程。不包括項(xiàng)目焦?fàn)t四大車設(shè)備、除塵導(dǎo)煙車、交換機(jī)、搗固機(jī)、給料機(jī)由建設(shè)單位另行招標(biāo)；四車定位系統(tǒng)及安裝調(diào)試由另一標(biāo)段負(fù)責(zé)，焦?fàn)t施工單位配合；出焦地面除塵站另行本項(xiàng)目建在內(nèi)蒙烏海千鋼工業(yè)園區(qū)北區(qū)，鄰近黃河，場地開闊，工程環(huán)境2.1.2主要內(nèi)容及裝置性能簡介新建HJL5552D型5.5米搗固型焦?fàn)t、2×55孔、雙聯(lián)下噴、單熱式廢氣循環(huán)、側(cè)裝煤焦?fàn)t2座。年產(chǎn)焦炭100萬噸，工藝包括備煤、篩焦、煉焦、熄焦、化產(chǎn)回收(煤氣凈化)等。2.2本工程的特點(diǎn)2.2.4熄焦塔為筒體結(jié)構(gòu)、高度較高(55m),施工中垂直對(duì)中、安全是關(guān)鍵。2.2.7頂板、抵抗墻、煙道等耐熱砼施工。耐熱粗(細(xì))骨料、水泥材質(zhì)控制是2.3本工程的重點(diǎn)2.4本工程的難點(diǎn)3物供部財(cái)務(wù)部綜合辦公室工程部經(jīng)營部3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部的組建程項(xiàng)目經(jīng)理，選派具有非富施工經(jīng)驗(yàn)、作風(fēng)3.2本項(xiàng)目部計(jì)劃完成的各項(xiàng)指標(biāo)3.2.2合同履約率達(dá)100%;3.2.3安全生產(chǎn)事故為0:3.2.4檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程合格率100%,一次驗(yàn)收合格。3.3.1施工測量方案4c沉降觀測3.3.2挖、填土方工程2)基槽開挖※焦?fàn)t基礎(chǔ)施工縫的留設(shè)：5※焦?fàn)t底板施工※焦?fàn)t基礎(chǔ)混凝土框架柱施工※頂板施工※抵抗墻的施工6計(jì)上抵抗墻板厚度為200mm,澆筑高度約16m,施工時(shí)※端臺(tái)結(jié)構(gòu)施工3.3.4熄焦塔施工3.3.5分煙道及主煙道施工7墊層→底板和豎壁→拱頂砼及大棚牛腿澆筑(煙道彎管處留施工縫)→砌※煙道彎管的預(yù)埋固定：※施工順序及方法：※安裝煙道彎管并校正固定。銹鋼板，寬度為550mm,斷面形狀采用“v—”形。不銹鋼止水板固定在3.3.6推焦機(jī)軌道3.3.7煤塔(1)煤塔基礎(chǔ)工。本基礎(chǔ)為大體積砼(施工時(shí)編制大體積混凝土基礎(chǔ)專項(xiàng)方案),要求一次連8距@1000,要求砼中心與表面溫差不超過20℃,砼表面與環(huán)境溫差不超過25℃,(2)料倉豎壁、斜壁施工3.3.8熄焦沉淀池沉淀池和清水池采用一次性施工澆注(僅上部水槽處留施工縫),采用對(duì)拉實(shí)時(shí)強(qiáng)度(以同期試塊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn))達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值80%,進(jìn)行內(nèi)外防水3.3.9煙囪1鋼筋分項(xiàng)工程1.1施工準(zhǔn)備91.2鋼筋加工1.3鋼筋安裝度應(yīng)按35d計(jì)算(d為被連接鋼筋中的較大直徑)。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接率),應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭時(shí)，在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大于25%;Ⅱ級(jí)接頭的2材料、工藝、規(guī)格進(jìn)行改動(dòng)時(shí)；3質(zhì)量監(jiān)督部門提出專門要求時(shí)?？估瓘?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍時(shí)，I級(jí)接頭試件的抗拉強(qiáng)度尚不應(yīng)小于鋼筋抗拉強(qiáng)的0.90倍。件不應(yīng)少于9個(gè)：其中單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。同時(shí)應(yīng)另取3根鋼筋試件做抗1每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；2鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合規(guī)定；對(duì)于I級(jí)接頭，試件抗拉度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍；對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍。個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合2模板分項(xiàng)工程K1兩側(cè)固定木方間距不能大于600mm,并保證模板兩側(cè)距邊緣300mm有一對(duì)拉和木內(nèi)的立柱→清理模板和早拆構(gòu)件→運(yùn)到下一流水段→根據(jù)板砼強(qiáng)度及荷載條3砼分項(xiàng)工程3.1砼澆灌前準(zhǔn)備3.1.2澆灌前必須清理模板內(nèi)的雜物，并澆水(冬季施工應(yīng)用壓縮空氣吹掃)沖I洗干凈。檢查框架柱、頂板和墻壁的鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距，予埋件(洞)等3.1.5精心組織3.2砼運(yùn)輸：混凝土采用集中攪拌，混凝土罐車(6-12m3)運(yùn)輸。3.3砼澆筑方法)是當(dāng)前一種較為理想的施工方法。所謂“無縫”并不是絕對(duì)的(它不包施工方法絲網(wǎng)，并用主筋加固，目的是防止混凝土流入加強(qiáng)帶。施工時(shí)。并外用摻無收縮混凝土(膨脹率1/萬~2/萬)加強(qiáng)帶本身用14%~15%UEA大膨脹混凝土，3)墻體加強(qiáng)帶由于墻體薄，面積大，養(yǎng)護(hù)困難，受到的風(fēng)速和大氣溫度影填縫時(shí)間為14d,比傳統(tǒng)后澆縫縮短30多天。3.4注意事項(xiàng)：墻面在模板拆除后刷養(yǎng)生液兩道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天4腳手架搭設(shè)和垂直運(yùn)輸塔吊、吊車，腳手架設(shè)置要經(jīng)過安全驗(yàn)算(專項(xiàng)方案)合格方可搭設(shè)。5砌筑工程：5.1施工準(zhǔn)備：F5.2砌筑：5.2.1砌體磚澆水濕潤5.2.2配制砂漿5.2.3擺磚：5.2.4砌筑：5.2.5鋪砂漿：5.2.6校正墻體：5.2.7清掃墻面：k5.2.8養(yǎng)護(hù)：水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)次數(shù)一般一天不少于2～3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。6裝飾工程6.2抹灰6.2.1頂棚抹灰施工工藝順序：在砼表面先刷107膠和水=1:4溶液----刮1:1水泥漿膩.6.2.2梁抹灰6.2.3墻面抹灰施工前須在磚墻上灑水濕潤。遇到砼梁和柱時(shí)都刷一遍107膠：水=1:4的溶液，并刮1:1水泥砂漿膩?zhàn)踊乙槐?，刮完?2～24小時(shí)再抹灰。抹灰時(shí)應(yīng)開始抹面層灰，并澆水養(yǎng)3～4天。6.2.4柱子抹灰6.3涂料F7樓地面工程7.1地面的回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯填，達(dá)到密實(shí)度要求后，方可進(jìn)行地面7.2水泥砂漿地面鋪抹時(shí)，先均勻刷素水泥漿(水灰比0.5---0.55)一遍，隨刷隨鋪砂漿，用木桿8門窗安裝工程8.2門窗安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)品種、規(guī)格、開啟形式。并檢查門窗是否有8.3把門窗安裝到洞口內(nèi)要做到橫平豎直，位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，然后根9屋面防水工程(卷材防水)9.1卷材屋面基層必須干燥、清潔，施工溫度在5℃以上，下雨或預(yù)報(bào)有雨、有9.2找平層應(yīng)有一定強(qiáng)度并密實(shí)平整、光滑，不應(yīng)有起砂、起殼、龜裂、爆皮等現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)要求做好排水坡度。9.3噴涂基層處理劑，噴涂時(shí)特別注意厚度要?jiǎng)?，砌忌在一處反?fù)涂刷，以免將底膠咬起。9.5待膠粘劑經(jīng)過10—20分鐘干燥到手指接觸不粘時(shí)，即可鋪設(shè)卷材。卷材鋪設(shè)由低到高鋪設(shè)，卷材方面與流水坡度垂直。鋪展時(shí)不要對(duì)卷材拉的過緊，也9.6平面與立面相連部位的卷材應(yīng)由平面向立面鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得9.7每鋪完一張卷材，用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端順卷材橫向順序用9.9卷材末端收頭用密封膏封閉嚴(yán)密，在末端收頭處進(jìn)行壓縫處理。9.10保護(hù)已做好的防水層，嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損傷防水卷材。10給排水管道施工K10.1室內(nèi)生活給水管道的安裝10.1.5室內(nèi)給水管道水壓試驗(yàn)時(shí)在10分鐘內(nèi)壓降小于0.05Mpa,然后將試驗(yàn)壓10.2室內(nèi)排水管道安裝10.3衛(wèi)生器具11鋼結(jié)構(gòu)施工11.1鋼結(jié)構(gòu)制作r③組裝④焊接11.2鋼結(jié)構(gòu)安裝裝→檁條、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗(yàn)→刷面漆→驗(yàn)收③基礎(chǔ)驗(yàn)收側(cè)應(yīng)設(shè)1-2組墊板，每組墊板不得多于5塊。墊板與基礎(chǔ)和柱底面的接觸面應(yīng)3.3.11關(guān)鍵部位施工方案1)焦?fàn)t下噴管、清掃管安裝2)煤氣下噴管和吹掃管安裝3.3.12筑爐工程1工程概況1.1焦?fàn)t概述21.2施工特點(diǎn)1.3焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表炭化室長炭化室平均寬炭化室錐度炭化室高炭化室中心距立火道間距立火道數(shù)量蓄熱室高度斜煙道高度爐頂高(1)焦?fàn)t大棚：輕鋼結(jié)構(gòu)25000×90000mm2(3)攪拌站：100m2(4)加工房：10×10×3=300m2(5)耐材庫房：150×20×2=6000m2(6)現(xiàn)場辦公設(shè)施：300m22.1攪拌站搭設(shè)(2)攪拌站設(shè)置5臺(tái)攪拌機(jī)，并配置單獨(dú)的電源及充足的水源。3筑爐大棚的安裝23.1筑爐大棚的結(jié)構(gòu)3.2焦?fàn)t大棚安裝1)施工準(zhǔn)備2)吊車選用3)主要施工方法4工期安排及保證措施焦?fàn)t本體砌筑工期安排(見網(wǎng)絡(luò)圖)焦?fàn)t本體砌筑施工工期計(jì)劃90天?；A(chǔ)頂板：6天小煙道：10天蓄熱室：15天斜道：11天燃燒室：23天爐頂：12天5施工組織安排②焦?fàn)t共設(shè)5組，每組14人，再設(shè)5個(gè)班長。焦?fàn)t砌筑時(shí)采用兩循環(huán)150人。6施工準(zhǔn)備6.1技術(shù)準(zhǔn)備6.1.1圖紙會(huì)審26.1.2耐材、輔材加工計(jì)劃6.1.3工程技術(shù)交底工作6.2.預(yù)砌筑6.2.2預(yù)砌筑場地：20m*10m,混凝土地坪標(biāo)高偏差不大于5mm,場地必須防雨。6.3現(xiàn)場準(zhǔn)備工作7焦?fàn)t砌筑施工7.1施工順序--爐頂砌筑7.2測量放線7.2.1焦?fàn)t基本尺寸控制7.2.3測量放線7.3焦?fàn)t各部位施工方法27.3.1焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)紅磚砌筑(一)基礎(chǔ)平臺(tái)施工流程爐柱側(cè)爐柱側(cè)紅磚單主墻放線3、4層主墻墻砌筑3、4層單墻墻砌筑斷熱磚砌筑小煙道砌筑第四層第二層第一層爐爐內(nèi)側(cè)(二)焦?fàn)t基礎(chǔ)平臺(tái)砌筑方法(5)焦?fàn)t兩端墻對(duì)稱砌筑。(6)煤氣管道處空隙用灰漿抹平。(7)上下兩層錯(cuò)半磚砌筑。(三)進(jìn)度計(jì)劃(1)1、2層2天(2)3、4層2天2(3)高強(qiáng)隔熱磚1天(4)頂面檢查、找平1天(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)頂面標(biāo)高：允許誤差±5mm,標(biāo)高差(間距1～1.5m):允許誤差5mm,頂(五)泥漿：粘土質(zhì)耐火泥漿為80%,42.5R硅酸鹽水泥為20%。5.7.3.2水平煙道砌筑(一)水平煙道結(jié)構(gòu)(參施工圖)(二)測量放線(三)拉線(五)砌筑要點(diǎn)(六)泥漿7.3.3蓄熱室砌筑施工(一)砌筑要點(diǎn)2(5)蓄熱室主、單墻與各相鄰墻間，主墻與相鄰主墻間，應(yīng)經(jīng)常用2m靠尺檢裝格子磚7.3.4斜道部位砌筑(一)斜道第一層(二)斜道第二層(三)斜道第三層(1)砌筑順序：主墻→單墻→過頂磚(2)砌筑要點(diǎn)：(四)斜道第四～七層(3)施工要點(diǎn)：(五)斜道第八層(1)砌筑順序：主墻→炭化室鋪底磚27.3.5炭化室(燃燒室)砌筑(一)砌筑總要求(二)燃燒室砌筑a斜道頂(炭化室底)檢驗(yàn)合格，開始砌筑燃燒室墻。k看火孔的位置及孔徑(斷面尺寸)應(yīng)常用標(biāo)板校正。m炭化室封頂前，進(jìn)行全墻面的測量檢查工作第9-47層中溫硅質(zhì)耐火泥漿第48-53層低溫硅質(zhì)耐火泥漿7.3.6爐頂施工方法2精細(xì)河沙粘土火泥7.3.7上升管、橋管砌筑(一)施工方法其側(cè)縫位置線。底座墊以弧形木板(沿內(nèi)徑圓周方向),尺寸與襯磚厚度一致，(二)砌筑要求砌上升管粘土磚用10%425R硅酸鹽水泥加90%粘土火泥的灰漿砌筑。7.3.8爐門砌筑2a、爐門工作量：(參設(shè)計(jì)圖紙)b、施工工期：15天8焦?fàn)t砌筑施工控制措施8.1焦?fàn)t砌筑基本要求8.1.1一般規(guī)定(3)為了使基礎(chǔ)受力均勻，整座焦?fàn)t應(yīng)均衡砌磚。(4)砌磚順序，先從爐頭砌起，從焦側(cè)向機(jī)側(cè)砌(6)個(gè)別被允許的手加工磚，不得在砌體上進(jìn)行加(9)耐火磚的加工都應(yīng)用機(jī)械加工，個(gè)別情況下磚的復(fù)雜面(如磚舌磚溝)經(jīng)28.1.2磚縫(1)應(yīng)采用兩面打灰擠漿法砌筑，磚縫應(yīng)保持灰漿飽滿和嚴(yán)密，凡是立縫都應(yīng)(2)在砌筑過程中所有墻及燃燒室的外表面、火道、裝煤孔及其它孔洞的內(nèi)表面的磚縫必須嚴(yán)密并勾縫。各部位隱蔽磚縫的填縫及勾縫應(yīng)逐層進(jìn)行，應(yīng)在砌筑上一層磚以前勾好。而墻面縫應(yīng)在砌磚當(dāng)班勾好決不許拖延到第二天，勾完的磚縫表面不準(zhǔn)凸出和凹進(jìn)墻表面，應(yīng)與墻面一平并壓光，蓄熱室和炭化室的(3)磚縫的厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度15mm,厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定8.1.3膨脹縫(1)膨脹縫必須保持均勻平直和清潔。砌筑寬度在6mm以上的膨脹縫，應(yīng)使用膨脹縫樣板，先將其放在膨脹縫的位置上，再進(jìn)行砌磚。抽出樣板后，不準(zhǔn)再(2)膨脹縫樣板采用刨光的木板，其寬度應(yīng)較膨脹縫寬度的設(shè)計(jì)尺寸小1mm,厚度較磚層厚度小20～30mm,長度約為800mm,構(gòu)成膨脹縫的砌體表面應(yīng)平正。(3)在放膨脹縫填料前，應(yīng)將膨脹縫內(nèi)的泥漿雜物用壓縮空氣清掃干凈，并經(jīng)(4)兩膨脹縫之間必須按施工圖規(guī)定鋪設(shè)滑動(dòng)縫紙，該紙應(yīng)把整個(gè)滑動(dòng)面及下層的膨脹縫都蓋上，并在事前按規(guī)定的寬度將紙加工完畢。(5)爐體正面的膨脹縫應(yīng)用沾有泥漿的石棉繩或耐火纖維塞緊密封，深度達(dá)8.1.4砌體的校正(1)砌磚時(shí)應(yīng)使用木槌或橡膠槌找正，不得同時(shí)敲打兩層或更多的磚層。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砌體下幾層扭曲或其它缺陷超過允許誤差時(shí)不得用木槌敲打進(jìn)行修正，應(yīng)拆(2)拆除重砌時(shí)，應(yīng)按階梯形小心進(jìn)行拆除，防止將其他砌體弄活。(3)當(dāng)砌體中一層以上需要改進(jìn)時(shí)，應(yīng)把各磚層全寬上的磚全部拆除，不允許8.1.5泥漿(1)調(diào)制泥漿時(shí)，必須稱量準(zhǔn)確，攪拌均勻，不應(yīng)在攪拌好的泥漿內(nèi)任意加水(2)不同牌號(hào)的泥漿不得使用同一攪拌機(jī)和泥漿槽，必須用同一攪拌機(jī)時(shí)，要(3)砌筑耐火磚的泥漿牌號(hào)要與耐火磚材質(zhì)相適應(yīng)，不得混用。(4)砌爐前，應(yīng)根據(jù)砌體類別通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，在使用過程38.2.1材料管理體系8.2.2火泥攪拌工序8.2.3測量放線工序8.2.4砌筑工序8.2.5檢查確認(rèn)清掃砌筑8.2.6五化管理8.2.6.1程序化38.2.6.2制度化砌筑測量放線配列砌筑檢測檢測8.2.6.3規(guī)范化8.2.6.4圖表化8.2.6.5文明化8.3施工測量控制8.4中心線控制8.5高程控制措施38.7橫向尺寸控制措施8.8爐頂施工控制9質(zhì)量保證措施優(yōu)良率90%以上。9.1本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件9.1.1焦?fàn)t施工圖紙9.2焦?fàn)t施工誤差要求：(參施工規(guī)范或設(shè)計(jì)筑爐誤差表)9.3質(zhì)量保證措施9.3.1施工準(zhǔn)備階段保證措施9.3.2施工過程保證措施9.3.3竣工階段保證措施13.1編制依據(jù)※施工現(xiàn)場的實(shí)際情況；※現(xiàn)行工業(yè)爐砌筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)13.2工程概況13.2.1工程概述廢氣開閉器安裝、交換傳動(dòng)安裝、集氣管、上升管及吸氣管安裝、高低壓氨水管道、加熱煤氣管道及設(shè)備安裝、煙道翻板、蒸汽、壓縮空氣管道安裝、給排13.2.2施工特點(diǎn)※焦?fàn)t護(hù)爐鐵件安裝數(shù)量、品種、規(guī)格較多，工序復(fù)雜，質(zhì)量要求高?！瘹夤苤谱?、爐底回爐煤氣管道等冷態(tài)安裝工程質(zhì)量要求高，管件數(shù)量多且※集氣管安裝、集氣管平臺(tái)、高低壓氨水管道、四大車軌道等熱態(tài)工程，時(shí)間短，任務(wù)重，需連續(xù)施工。13.2.3焦?fàn)t主體主要結(jié)構(gòu)參數(shù)(見焦?fàn)t主要結(jié)構(gòu)參數(shù)表)13.3施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備流程圖熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會(huì)審編制施工技術(shù)方案施工機(jī)尸e4,l丶n1.加工件計(jì)劃核定設(shè)備、材料成本物質(zhì)準(zhǔn)備工作加工訂貨施工方法施工進(jìn)度計(jì)劃資源需要量計(jì)劃加工訂貨，簽訂供應(yīng)合同確定運(yùn)輸方式和計(jì)劃組織進(jìn)場，按平面圖堆放貯存保管3使用技術(shù)交底施管理人員13.4主要施工方法※集氣管制作4)精度的控制端頭第1個(gè)孔中心為基準(zhǔn)，其他54個(gè)孔位置分別由基準(zhǔn)孔中心計(jì)算出來。這種個(gè)管筒的內(nèi)孔的周緣加撐桿，將圓周漲緊，并且每開1個(gè)孔就立即組焊1個(gè)短3※集氣管管段直徑為Φ1320,安裝時(shí)分段就位，然后組裝為一個(gè)整體。組裝時(shí)※水封閥安裝后，閥體呈水平狀態(tài)。※上升管安裝時(shí)，在鑄鐵座套口上蓋以石棉板，其垂直度公差為1/500;軸線※吸氣彎管與吸氣管待爐溫升至650℃后，方可進(jìn)行連接。※集氣管吊裝和安全技術(shù)措施※各類工藝管道安裝規(guī)定※蒸汽管道安裝※工業(yè)生產(chǎn)給水管道安裝3※管道法蘭連接安裝：※管道焊接連接安裝：※現(xiàn)場管道質(zhì)量檢驗(yàn)：依施工規(guī)范執(zhí)行13.4.4護(hù)爐鐵件安裝施工方案13.4.4.1保護(hù)板安裝板內(nèi)側(cè)焊接鐵絲鉤(8#鐵線即可),增強(qiáng)內(nèi)側(cè)的耐火灰漿的強(qiáng)度。石棉繩的粘接13.4.4.2爐柱安裝13.4.4.3縱橫拉條安裝13.4.4.4爐門框安裝13.4.4.5爐門安裝13.4.4.6其他附屬設(shè)備安裝14.1防雷接地施工本工程接地采用鍍鋅角鋼L50*5制作，長度每根2.5m,接地線主線采用鍍寬度的2倍，3面施焊，圓鋼為其直徑6倍，至少2邊焊接。規(guī)定是不宜小于5m。避雷針(線、帶、網(wǎng))的接地觸應(yīng)符合以上有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)避雷針(帶)與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。避雷針(帶)的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。當(dāng)采獨(dú)立避雷針(線)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。當(dāng)有困難時(shí)，該接地裝置避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝414.2照明工程6)燈具固定應(yīng)牢固可靠。每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。插座安裝照明配電箱(板)安裝1)照明配電箱(板)內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)42)照明配電箱(板)應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝是，照明配電箱(板)四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑4)照明配電箱(板)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線(PE線)匯流排，零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)由編號(hào)。照明配電箱(板)上應(yīng)標(biāo)4.1生活大臨4.2施工大臨2-1砼攪拌站的設(shè)立2-3磚庫2500m2,需滿足防雨、便于倒運(yùn)要求。4.3施工現(xiàn)場總用電量供電采用三相五線制，采用一機(jī)一閘(三級(jí)控制),增加單獨(dú)保護(hù)接地，且接地3-2臨時(shí)用電布置4.4施工現(xiàn)場總用水4φ50硬PPR管按總平面圖布置進(jìn)行布置。用水處裝DN50總閥接三通與DN25分支閘閥。各用水點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)水箱，防止臨時(shí)停水管線停水(消防用水由廠區(qū)生產(chǎn)用水點(diǎn)接入至各單位工程用戶，采用DN65焊管),排水系統(tǒng)參總平面布置。4.5施工道路：按照施工總平面圖，布置臨時(shí)施工道路，滿足施工期間運(yùn)輸?shù)囊?，最好采用和利用正式道路。臨時(shí)道路采用碎石摻加石粉碾壓硬化道路，或者以設(shè)計(jì)道路做法進(jìn)行道路基層的施工，路兩邊修排水溝，以利排水。沿道路走向設(shè)立5、施工進(jìn)度計(jì)劃(參網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖)6、各項(xiàng)資源需求計(jì)劃6.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機(jī)2日本自有土方2裝載機(jī)3柳洲自有土石方3自卸車8湖北租用土石方4灑水車1湖北租用廠區(qū)道路5壓路機(jī)1洛陽租用土石方6電焊機(jī)自有7閃光對(duì)焊機(jī)4自有鋼筋8自動(dòng)電渣壓力焊機(jī)5錫山自有鋼筋9自動(dòng)粉墻機(jī)2河南自有裝飾切縫機(jī)1溫洲自有路面地面抹光機(jī)69-1型1溫洲自有路面電動(dòng)沖擊夯5溫洲自有土方電動(dòng)平板夯3溫洲自有土方卷揚(yáng)機(jī)6河南自有安裝砂漿攪拌機(jī)4太原自有砌筑鋼筋切斷機(jī)3自有鋼筋鋼筋彎曲機(jī)3自有鋼筋電鋸6山東自有模板4電刨子6山東自有模板高頻振動(dòng)器沈陽自有混凝土平板振動(dòng)器8上海自有混凝土泥漿泵1太原自有筑爐潛水泵4太原自有空壓機(jī)3上海自有筑爐砂輪切割機(jī)2河北自有筑爐汽車吊2租用安裝25T汽車吊2徐工租用安裝16T汽車吊1柳工自有安裝半自動(dòng)切割機(jī)4上海自有制作水焊工具5上海自有制作5t卷揚(yáng)機(jī)2西安自有安裝二氧化碳保護(hù)焊3成都自有焊接500A直流電焊機(jī)2上海自有焊接磨光機(jī)3江蘇自有制作Φ13臺(tái)鉆2上海自有制作磁力鉆4江蘇自有制作Φ400砂輪切割機(jī)江蘇自有制作射釘搶4上海自有安裝10T油壓機(jī)2浙江自有安裝5t螺旋千斤頂3北京自有安裝5t手拉葫蘆6上海自有安裝2t手拉葫蘆5上海自有安裝1t手拉葫蘆4上海自有安裝套絲機(jī)6北京自有安裝壓接鉗4浙江自有安裝Φ16沖擊3西安自有安裝4鉆Φ25電錘2浙江自有安裝配電盤浙江自有安裝3/4”～1”電線管煨彎器4西安自有安裝φ4~φ10手電鉆6上海自有安裝液壓鉗2上海自有安裝砼配料站日1座自有混凝土罐車6臺(tái)自有混凝土泵車2臺(tái)自有混凝土拖式泵3臺(tái)自有混凝土卷板機(jī)2臺(tái)自有安裝剪板機(jī)1臺(tái)自有安裝龍門吊1臺(tái)自有制作切磚機(jī)4臺(tái)自有筑爐磨磚機(jī)2臺(tái)自有筑爐門型架2臺(tái)自有筑爐泥漿攪拌機(jī)3臺(tái)自有筑爐6.2擬配備的測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀拓普康臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)43經(jīng)緯儀臺(tái)24鋼卷尺只25鋼卷尺只46鋼卷尺只7鋼卷尺只8只9只94只水平尺只9壓力表只4萬用表6壓力表只4焊接檢驗(yàn)尺只6鋼板尺只溫度控制箱只2溫度記錄儀只2鉗型電流表只2兆歐表只2數(shù)字式萬用表只4接地測試儀只1電動(dòng)試壓泵臺(tái)2手動(dòng)試壓泵臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)26.3勞動(dòng)力計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況(2013---2014年)2013年4-7月2013年8-12月2014年3-7月2014年8-9月鋼筋工木工筑爐工管理人員焊工電工555管工力工預(yù)計(jì)外來從業(yè)人員工日數(shù)46.4材料進(jìn)場計(jì)劃表材料名稱進(jìn)場時(shí)間1鋼筋2345扁鋼6電氣配管依工程計(jì)劃全部到貨7鋼板8型鋼9鋼管水泥使用前5天到貨中砂礦石外加劑級(jí)配砂石煙道彎管分煙道自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板總煙道自動(dòng)調(diào)節(jié)翻板操作臺(tái)鑄鐵鋪板護(hù)爐鐵件加熱煤氣爐門修理站爐頂?shù)叵率蚁ń雇L(fēng)設(shè)備焦?fàn)t密封材料氣體烘爐管道耐火材料煙囪襯磚涼焦臺(tái)缸磚熄焦塔缸磚磚安裝材料48.1質(zhì)量保證措施8.1.1質(zhì)量控制2-1施工前工程質(zhì)量控制2-2施工過程的質(zhì)量控制2-3施工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制48.2.1安全施工措施1-2安全保證體系1-3安全技術(shù)管理及措施真交底，并履行交底人與被交底人的簽字手1-4保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施1-4-1安全生產(chǎn)一般技術(shù)規(guī)定建設(shè)單位監(jiān)建設(shè)單位監(jiān)管管理層次施工安全管理監(jiān)理單位監(jiān)施工單位監(jiān)監(jiān)理單位監(jiān)施工單位監(jiān)管管理手段規(guī)規(guī)范活動(dòng)44獎(jiǎng)51-4-12現(xiàn)場氧乙炔放置距離要大于5m,距1-6安全施工管理措施58.3進(jìn)度計(jì)劃保證措施8.3.2勞動(dòng)力組織8.3.3保證工程總進(jìn)度計(jì)劃的措施3-5調(diào)集整體素質(zhì)高，施工作業(yè)能力強(qiáng)，有突出業(yè)績的人員參加本工程建3-6在材料物資供應(yīng)方面，按照采購要求的控制程序，提出計(jì)劃，按量采3-7從技術(shù)上保證工期的措施3-8從施工上保證工期的措施53-9采用新工藝、新技術(shù)保證工期的措施8.4.1貫徹IS09001標(biāo)準(zhǔn)，程序化施工，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。58.5安全文明工地的規(guī)劃及施工管理8.5.1總體規(guī)劃5.1.1施工現(xiàn)場的規(guī)劃5.1.2公司形象5.1.3胸牌和安全帽5.1.4施工場地5.1.5現(xiàn)場垃圾5.1.7現(xiàn)場住宿55.1.8現(xiàn)場防火5.1.9治安綜合治理5.1.10生活設(shè)施5.1.11保健急救5.2保證文明施工的具體措施5.2.