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第4頁共4頁2024年車間工作總結(jié)參考模板時間飛逝,轉(zhuǎn)眼間____年上半年即將畫上句號?;仡欉@半年,我們經(jīng)歷了緊張而充實(shí)、喜憂交織的歷程。在此期間,車間經(jīng)歷了前所未有的變革,在各級領(lǐng)導(dǎo)的英明決策和帶領(lǐng)下,我們?nèi)〉昧孙@著的成效。機(jī)器的增置、人員的穩(wěn)定,以及“天普榮膺為中國馳名商標(biāo)”的喜訊,共同推動了車間產(chǎn)量與質(zhì)量的飛躍,公司規(guī)模與實(shí)力日益增強(qiáng)。具體成就概述如下:一、產(chǎn)量顯著提升自年初以來,車間日產(chǎn)量從不足____支躍升至____月份突破1____支,短短數(shù)月內(nèi)實(shí)現(xiàn)了近____%的驚人增長。這一成就,彰顯了程總、馬工等領(lǐng)導(dǎo)的卓越領(lǐng)導(dǎo)力,以及真空管車間全體員工的辛勤付出與團(tuán)結(jié)協(xié)作,創(chuàng)造了天普公司有史以來的產(chǎn)量新高。二、質(zhì)量穩(wěn)步提高1.新設(shè)備的引進(jìn)與改造,顯著提升了各工序的合格率,特別是前道拉封機(jī)的成功應(yīng)用,使得半成品拉封管的一次成型合格率大幅上升,成品質(zhì)量亦得到顯著改善。2.加強(qiáng)了工序間的自檢與互檢機(jī)制,確保了成品出廠質(zhì)量。通過工藝優(yōu)化與管理強(qiáng)化,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制,市場需求旺盛。三、人員管理持續(xù)優(yōu)化盡管上半年初期因管理調(diào)整及新員工補(bǔ)充等因素導(dǎo)致人員流動性較大,但通過提升工資待遇、加強(qiáng)管理等措施,有效穩(wěn)定了老員工隊伍。然而,仍需關(guān)注個別員工的思想動態(tài),確保生產(chǎn)一線熟練操作工的穩(wěn)定與充足。四、物耗控制成效顯著公司推行的“節(jié)能降耗”制度在車間得到積極響應(yīng)與實(shí)施,通過原材料與輔材料的精細(xì)化管理與回收利用,顯著降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。五、工藝改進(jìn)與穩(wěn)定新設(shè)備投產(chǎn)后,車間與質(zhì)檢部門緊密合作,建立了完善的監(jiān)督機(jī)制,對操作工藝進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,確保了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性與可靠性。六、5s管理持續(xù)推進(jìn)車間5s管理工作雖已取得一定進(jìn)步,但仍需加強(qiáng)持續(xù)性與執(zhí)行力。未來工作中,將更加注重5s管理的日常化與制度化建設(shè),避免因追求產(chǎn)量而忽視管理細(xì)節(jié)。七、安全生產(chǎn)常抓不懈安全生產(chǎn)始終是車間的頭等大事。盡管在日常生產(chǎn)中偶有小傷發(fā)生,但在全車間干部職工的共同努力下,我們成功避免了重大安全事故的發(fā)生。未來,我們將繼續(xù)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與管理,確保每一位員工的人身安全。展望下半年,我們面臨著更為艱巨的任務(wù)與挑戰(zhàn)。新設(shè)備的操作技能培訓(xùn)、維修力量的培養(yǎng)、員工思想素質(zhì)的提升等工作均需加快推進(jìn)。同時,我們將嚴(yán)格遵循既定管理制度與工藝紀(jì)律要求,確保生產(chǎn)有序進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。我們堅信在全體員工的共同努力下一定能夠克服一切困難實(shí)現(xiàn)更大的飛躍與發(fā)展為公司的繁榮與壯大貢獻(xiàn)自己的力量!2024年車間工作總結(jié)參考模板(二)一、設(shè)備維護(hù)與搶修1.針對____臺機(jī)尾水進(jìn)人門,進(jìn)行了全面檢查處理,確保其從未被打開;同時,對檢修排水泵底閥的損壞缺陷進(jìn)行了修復(fù)與完善。對一車間2#勵磁機(jī)實(shí)施了大修,包括車削整流子與滑環(huán),并精準(zhǔn)調(diào)整了勵磁機(jī)轉(zhuǎn)子的同心度。此外,還對一車間蓄電池組進(jìn)行了活化實(shí)驗(yàn),確保其性能穩(wěn)定。2.遵循設(shè)備維護(hù)周期表,對調(diào)速器、蝶閥油壓裝置、空壓機(jī)、水泵、行車等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了多次維護(hù)與保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。同時,對全站二次接線端子、繼電器進(jìn)行了細(xì)致維護(hù),以提升系統(tǒng)可靠性。3.對庫存?zhèn)溆脤?dǎo)瓦進(jìn)行了重新標(biāo)記,并實(shí)施了清洗防銹處理,以保障其長期存儲的完好性。此外,還對車間各大鐵門及35KV間安全通道進(jìn)行了防銹處理,增強(qiáng)了設(shè)施的安全性。4.在雨季來臨前,及時更換了二車間10KV柱上開關(guān)的絕緣油,以防潮氣侵入引發(fā)故障。5.迅速響應(yīng)并搶修了一車間2#發(fā)電機(jī)出線開關(guān)手車隔離插頭燒壞的事故,確保了發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)行。6.積極參與了10KV錳廠線、10KV生活區(qū)線、10KV壩區(qū)線的改造工程,并為其加工了大量金具,為工程順利進(jìn)行提供了有力支持。7.更換了二車間2#、3#發(fā)電機(jī)的勵磁空氣開關(guān),并對2#、3#發(fā)電機(jī)的刷架位置進(jìn)行了調(diào)整,以提升發(fā)電效率與穩(wěn)定性。8.全年共計調(diào)整變壓器、油開關(guān)油位____次,確保設(shè)備油位處于正常范圍,預(yù)防了因油位異常導(dǎo)致的故障。9.對東壩間10KV防汛變壓器及防汛備用變壓器進(jìn)行了吊芯檢修,排除了潛在的安全隱患。10.調(diào)整了風(fēng)機(jī)室風(fēng)機(jī)控制柜的位置,優(yōu)化了設(shè)備布局,提升了操作便捷性。11.緊急搶修了生活區(qū)生活用水穿越公路段的總干管,確保了居民用水的正常供應(yīng)。12.為二車間制作并安裝了方便小門,提升了車間的便捷性與實(shí)用性。13.在冬季來臨前,配合辦公室對取暖用鍋爐管路進(jìn)行了全面維護(hù),保障了冬季供暖的順利進(jìn)行。14.制作并安裝了變電所高壓室、辦公室的3面鐵門,增強(qiáng)了設(shè)施的安全性與美觀性。15.在修舊利廢方面,為一車間、二車間、變電所加工了____張值班桌,為教室加工了黑板一面,為一車間加工了貨架兩個,有效節(jié)約了成本。二、設(shè)備技術(shù)改造為提高設(shè)備自動化運(yùn)行水平,減輕勞動強(qiáng)度,并在節(jié)約原材料的前提下,我們對耗能設(shè)備、帶隱患設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。車間內(nèi)部共提出合理化建議25條,其中12條被站采納并付諸實(shí)施。1.對一車間2#機(jī)主軸密封進(jìn)行了改造升級,增加了潤滑水系統(tǒng),顯著提升了密封效果與設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。2.對一車間____臺機(jī)水導(dǎo)排水管路進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了冷卻水既可排至集水井又可排至尾水渠的功能切換,大幅降低了集水井進(jìn)水量與廠用電消耗,同時減輕了運(yùn)行人員的勞動強(qiáng)度。3.參與了4#機(jī)調(diào)相可行性分析、準(zhǔn)備及運(yùn)行工作,為石頭河電力系統(tǒng)功率因數(shù)的提升開辟了新途徑。4.對一車間3#調(diào)速器油泵控制回路進(jìn)行了改造升級,提升了設(shè)備的自動化水平與運(yùn)行效率。5.對一車間2#機(jī)旁屏各導(dǎo)軸承事故信號回路與故障信號回路進(jìn)行了分離改造,增強(qiáng)了信號的準(zhǔn)確性與可靠性。6.將一車間“石-變”線路開關(guān)位置、手車位置信號引至模擬返回屏,便于運(yùn)行人員實(shí)時監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。7.恢復(fù)并升級了一車間主變風(fēng)機(jī)的自動控制功能,并增加了第二組冷卻風(fēng)機(jī),提升了主變的散熱效率與運(yùn)行穩(wěn)定性。8.對一車間主變低壓側(cè)油開關(guān)二次插頭進(jìn)行了改造升級,提升了設(shè)備的可靠性與安全性。9.對二車間2#、3#機(jī)中導(dǎo)端蓋進(jìn)行了改造升級,并優(yōu)化了甩油環(huán)的連接方式,減少了漏油現(xiàn)象的發(fā)生。10.在二車間3#發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)加裝了自動投入接地裝置,當(dāng)發(fā)電機(jī)帶廠用400伏母線運(yùn)行時自動接地保護(hù)220伏用電設(shè)備的工作電壓穩(wěn)定。三、職工學(xué)習(xí)情況年初車間制定了詳實(shí)可行的學(xué)習(xí)計劃每位職工也制定了個人學(xué)習(xí)計劃及要達(dá)到的目標(biāo)。為提升新入職員工的技能水平明確了師徒關(guān)系并盡量安排師徒2024年車間工作總結(jié)參考模板(三)1、對于不符合生產(chǎn)需求、工作不扎實(shí)、漠視勞動紀(jì)律的員工,管理者應(yīng)秉持嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度,堅決執(zhí)行寧缺毋濫的準(zhǔn)則,及時進(jìn)行調(diào)整,以確保車間人員的綜合素質(zhì)。2、部門間的協(xié)同合作有待提升。在x工業(yè)園內(nèi),各工廠作為整體生產(chǎn)的一部分,理應(yīng)相互配合,互補(bǔ)優(yōu)勢以共同進(jìn)步。然而,實(shí)際情況中,各廠往往因生產(chǎn)壓力或其他因素,傾向于保留最優(yōu)秀的人員和設(shè)備,導(dǎo)致資源分配不均。在生產(chǎn)能力均衡的情況下,這種做法尚可理解,但目前各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力嚴(yán)重失衡,且老廠憑借豐富的人脈資源吸引更多的優(yōu)秀人才,而新廠在發(fā)展過程中卻得不到有效的支持,生存和發(fā)展的空間受到嚴(yán)重限制。問題的關(guān)鍵在于分廠掌握了生產(chǎn)的核心,工業(yè)園在整體管控上缺乏足夠的影響力,如同春秋時期的諸侯割據(jù),缺乏統(tǒng)一調(diào)度的能力,進(jìn)而造成各廠強(qiáng)者愈強(qiáng)、弱者愈弱的態(tài)勢。建議公司總部加強(qiáng)對各分廠的管控,逐步將生產(chǎn)環(huán)節(jié)收歸統(tǒng)一管理,優(yōu)化工業(yè)園內(nèi)的資源配置,以滿足不同車間生產(chǎn)需求。3、TPS推進(jìn)工作面臨挑戰(zhàn)。作為集團(tuán)重點(diǎn)關(guān)注的日本TPS生產(chǎn)理念,其在各車間的推廣效果并不理想。目前,各班組在執(zhí)行TPS理念時,受到經(jīng)驗(yàn)、效率、產(chǎn)量等因素的制約,存在諸多執(zhí)行不力的情況。在生產(chǎn)線不穩(wěn)定、工序不平衡、員工新手化的情況下,嚴(yán)格執(zhí)行TPS的單件流理念,必然會影響效率和產(chǎn)量。目前的TPS推廣更傾向于形式主義,消耗了大量的人力物力。建議公司應(yīng)堅持推行TPS,同時結(jié)合當(dāng)前發(fā)展階段,將TPS理念與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合,調(diào)整對領(lǐng)班的考核標(biāo)準(zhǔn),任何變革都需要一個漸進(jìn)的過程,只有基層員工特別是基層管理者對TPS有正確的理解,才能在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮其應(yīng)有的作用。4、公司高層的經(jīng)營策略缺乏清晰性和穩(wěn)定性。作為工業(yè)園的領(lǐng)導(dǎo)層,其管理理念和策略應(yīng)與基層員工進(jìn)行有效溝通,確保員工明確公司的發(fā)展方向。同時,管理者在決策時應(yīng)深思熟慮,確保接單量與生產(chǎn)能力相匹配,以免影響交貨期和員工積極性。管理者應(yīng)以自身的管理理念為指導(dǎo),而不是一味地受制于上級的指示,要知道,事情的正確與否并不完全取決于職位的高低。二、生產(chǎn)車間觀察1、管理人員能力有限。作為車間的基層管理者,除了精通制衣流程,還應(yīng)具備有效管理班組人員的技能。然而,在實(shí)際的班組管理中,多數(shù)領(lǐng)班并未掌握這一原則,主要表現(xiàn)為:許多領(lǐng)班由全能工或普通員工晉升而來,缺乏管理經(jīng)驗(yàn),晉升后也未能完成角色轉(zhuǎn)變,未能發(fā)揮基層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有的作用;領(lǐng)班在管理風(fēng)格上過于軟弱,無法在員工中樹立權(quán)威,面對員工的頂撞往往無所適從;溝通方式生硬,常以責(zé)備或冷漠對待員工,這在很大程度上影響了團(tuán)隊的和諧;領(lǐng)班在工作中缺乏足夠的授權(quán),也是他們未能從領(lǐng)班到組長角色轉(zhuǎn)變的體現(xiàn)。建議在選拔基層管理者時,應(yīng)

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