學(xué)習(xí)任務(wù)二　玩具汽車車底模具型芯的數(shù)控銑加工2.2程序編制

1.Mastercam簡介Mastercam是美國CNCSoftwareINC.研制出來的一套計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)軟件。它將CAD和CAM這兩大功能綜合在一起，是最經(jīng)濟(jì)有效的CAD/CAM軟件系統(tǒng)，包括美國在內(nèi)的各工業(yè)大國皆一致采用本系統(tǒng)，作為設(shè)計(jì)、加工制造的標(biāo)準(zhǔn)，也是我國目前十分流行的CAD/CAM系統(tǒng)軟件。Mastercam包括設(shè)計(jì)、銑削、車削、木雕、浮雕、線切割六大模塊。2.Mastercam特點(diǎn)（1）Mastercam可產(chǎn)生NC程序，本身也具有CAD功能；也可將其他繪圖軟件繪好的圖形，經(jīng)由一些標(biāo)準(zhǔn)的或特定的轉(zhuǎn)換文件，轉(zhuǎn)換到Mastercam中，再生成數(shù)控加工程序。（2）Mastercam是一套以圖形驅(qū)動(dòng)的軟件，應(yīng)用廣泛，操作方便，它能同時(shí)提供適合目前國際上通用的各種數(shù)控系統(tǒng)的后置處理程序文件。（3）Mastercam能預(yù)先依據(jù)使用者定義的刀具、進(jìn)給率、轉(zhuǎn)速等，模擬刀具路徑和計(jì)算加工時(shí)間，可轉(zhuǎn)換成刀具路徑圖。（4）Mastercam系統(tǒng)設(shè)有刀具庫及材料庫，能根據(jù)被加工工件材料及刀具規(guī)格尺寸自動(dòng)確定進(jìn)給率、轉(zhuǎn)速等加工參數(shù)。（5）提供RS232C接口通信功能及DNC功能。9.3 數(shù)控加工刀具第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.3.3選擇刀具在MastercamX系統(tǒng)中，選擇【刀具路徑】/【刀具管理器】命令，將彈出如圖所示的【刀具管理】對(duì)話框，通過該對(duì)話框可以對(duì)當(dāng)前刀具列表進(jìn)行設(shè)置。9.3.4創(chuàng)建新的刀具有時(shí)在刀具庫中沒有滿足用戶所需要的刀具，那么用戶就可以自行創(chuàng)建新的刀具。在【刀具管理】對(duì)話框中的空白處單擊鼠標(biāo)右鍵，從彈出的快捷菜單中選擇“新建刀具”命令即可開始創(chuàng)建新的刀具，如圖所示。

9.3 數(shù)控加工刀具第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.3.5修改刀具參數(shù)若所選擇刀具的部分參數(shù)不符合需求時(shí)，即可對(duì)其刀具進(jìn)行修改?！镜毒吖芾怼繉?duì)話框中，選擇上方的刀具并右擊，從彈出的快捷菜單中選擇“編輯刀具”命令，如圖所示，同樣系統(tǒng)將彈出【刀具定義】對(duì)話框，然后根據(jù)需求進(jìn)行修改即可。

9.4 材料的管理第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.4.1新建材料新建材料是通過設(shè)置材料的各項(xiàng)參數(shù)來定義材料的。在【材料表】對(duì)話框中選擇“新建”命令后，系統(tǒng)將彈出如圖所示的【材料定義】對(duì)話框，從而用戶可根據(jù)實(shí)際需要來設(shè)置加工材料的各項(xiàng)參數(shù)。9.4.2在庫資料中獲取材料在MastercamX系統(tǒng)預(yù)設(shè)置了許多材料，用戶可從中選擇符合要求的材料為已所用。在【材料表】對(duì)話框中選擇“從資料庫中獲取”命令后，系統(tǒng)將自動(dòng)打開系統(tǒng)預(yù)設(shè)置的許多材料，從材料庫列表中選擇要使用的材料，然后單擊“確定”按鈕將其添加到當(dāng)前材料列表中，如圖所示。9.5 刀具路徑管理器的應(yīng)用第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)在MastercamX的刀具路徑管理器中，將同一加工任務(wù)的各項(xiàng)操作集中在一起，其操作界面簡練，清晰地列出了與當(dāng)前任務(wù)相關(guān)的各個(gè)方面，如圖所示。9.5.1機(jī)器群組屬性設(shè)置在操作管理器中，將“屬性”項(xiàng)展形，即可看到“文件”、“工具設(shè)置”、“材料設(shè)置”和“安全區(qū)域”設(shè)置項(xiàng)，它們分別用于設(shè)置加工群組的不同屬性。9.5 刀具路徑管理器的應(yīng)用第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.5.3刀具路徑功能說明啟動(dòng)MastercamX軟件，按Alt+O快捷鍵打開【操作管理器】窗口，在【刀具路徑】管理器中將顯示各功能按鈕及所設(shè)置的加工群組，其各功能按鈕的說明如圖所示。

9.5 刀具路徑管理器的應(yīng)用第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.5.4刀具路徑模擬功能“刀具路徑模擬”功能，它是通過刀具尖運(yùn)動(dòng)軌跡在工件上形象地顯示刀具的加工情況，從而通過刀具路徑的模擬功能來檢查刀具路徑的正確性。

9.5 刀具路徑管理器的應(yīng)用第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)9.5.5刀具路徑驗(yàn)證功能“刀具路徑驗(yàn)證”功能，就是驗(yàn)證所編制的刀具路徑是否正確。在【刀具路徑】管理器中選擇一個(gè)或多個(gè)刀具路徑，然后單擊“驗(yàn)證已選擇的操作”按鈕，將彈出【實(shí)體切削驗(yàn)證】對(duì)話框，如圖所示。

9.5 刀具路徑管理器的應(yīng)用第9章MastercamX數(shù)控加工基礎(chǔ)

9.5.6刀具路徑后置處理“刀具路徑后置處理”功能，用于生成NCI刀具路徑文件和數(shù)控機(jī)床用的NC代碼。在【刀具路徑】管理器中單擊“刀具路徑后置處理”按鈕，將彈出【后處理程式】對(duì)話框，如圖所示。

10.3 面銑削加工第10章二維銑床加工系統(tǒng)

面銑削加工是對(duì)工件的平坦平面進(jìn)行平面銑削加工，用戶可以選擇封閉的一個(gè)或多個(gè)外形邊界進(jìn)行平面加工。在加工時(shí)，大都采用大刀具，從而提高加工速度和效率。選擇【機(jī)床類型】/【銑削】/【默認(rèn)】命令，接著選擇【刀具路徑】/【面銑】命令，然后在視圖中選擇要加工的2D外形輪廓，將彈出【面銑刀】對(duì)話框，其“平面加工參數(shù)”選項(xiàng)卡如圖所示。

10.3 面銑削加工第10章二維銑床加工系統(tǒng)

10.3.1切削方式在進(jìn)行面銑削加工時(shí)，用戶可根據(jù)需要選取不同的銑削方式。在如圖10-58所示的“平面加工參數(shù)”選項(xiàng)卡中，從“切削方式”組合框中可以看出，MastercamX包括有4種切削方式，即“雙向”、“向-順銑”、“單向-逆銑”和“一刀式”，如圖所示。10.3.2其他面銑參數(shù)10.3.3面銑削加工實(shí)例

外形銑削形式：2D、2D倒角、斜插、殘料、擺線式刀具補(bǔ)償形式：電腦、控制器、磨損、反向磨損、關(guān)轉(zhuǎn)角形式：無、尖角、全部5.2 圖形對(duì)象的轉(zhuǎn)換5.2.1平移“平移”功能，就是將選擇的圖素進(jìn)行移動(dòng)、復(fù)制或連接操作。5.2.2旋轉(zhuǎn)“旋轉(zhuǎn)”功能，就是以某一點(diǎn)作為旋轉(zhuǎn)中心，然后輸入旋轉(zhuǎn)的角度及次數(shù)，從而所生成的新圖形。5.2.3鏡像“鏡像”功能，就是通過某一中心線或軸作為參考，將幾何圖素進(jìn)行對(duì)稱復(fù)制的操作。其鏡像軸的形式主要有5種，即X軸、Y軸、角度、任意直線和兩點(diǎn)。5.2.4比例縮放“比例縮放”功能，就是以某一點(diǎn)作為比例縮放的中心點(diǎn)，然后輸入縮放的角度及次數(shù)，從而所生成的新圖形。如果沒有指定縮放中心點(diǎn)，則系統(tǒng)會(huì)以默認(rèn)的原點(diǎn)作為圖素的縮放中心點(diǎn)。5.2.5補(bǔ)正“補(bǔ)正”功能，在AutoCAD中指偏移，就是根據(jù)指定的距離、方向及次數(shù)所移動(dòng)或復(fù)制一段簡單的線、圓弧或聚合線。第5章二維圖形的編輯與修改

5.2 圖形對(duì)象的轉(zhuǎn)換5.2.6投影“投影”功能，就是將原有的曲線投影到指定的平面或曲面上。5.2.7陣列“陣列”功能，就是在指定復(fù)制的數(shù)量、距離及角度等后，按照網(wǎng)格行列的方式進(jìn)行實(shí)體復(fù)制。5.2.8拖拽“拖拽”功能，就是在將指定的圖素拖拽到指定的位置，包括有移動(dòng)、復(fù)制與旋轉(zhuǎn)。第5章二維圖形的編輯與修改

序號(hào)加工圖示編程圖示仿真圖示加工