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鋼板樁工作井施工方案工程概況:一、鋼板樁工作井施工順序:破碎挖除路面結構層→打鋼板樁→開挖圍護→鋼筋砼內襯→壓密注漿→底板封底→澆后靠背。1、破碎挖除路面結構層根據(jù)管位軸線,定出鋼板箱工作井位置,用石灰粉劃出工作井位置,用破碎機對路面進行破碎,用1m3履帶液壓挖機裝車,4t自卸王運到8km2、打密咬口鋼板樁(1)、鋼板樁選用12米30#C型槽鋼,用40T履帶振動打樁機打樁。(2)、據(jù)現(xiàn)場的條件,選擇一塊平整、堅實的場地,按堆放的順序、位置、與平面布置施工方便、便于吊運。(3)、施工定位為使鋼板樁打設位置準確,在地平上根據(jù)控制軸線定出位置,放線標出插入位置、間距,打樁前必須設置有一定剛度施工圍檁。打樁時必須根據(jù)水準點控制標高。(4)、鋼板樁施工方法A、根據(jù)定位安裝導梁,導梁安裝必須位置正確,固定牢固施工時不能走動和沉陷。B、鋼板裝施工時采用單獨打入法。C、沉樁時,鋼板樁不能傾斜、扭曲、凹凸不平,施工時要確保精度,垂直度應控制在1%;、樁頂標高必須控制在±10mm;板樁軸線偏差控制在±103、開挖圍檁(1)、鋼板樁支撐選用兩根30#C型槽鋼焊接在一起作為支撐。(2)、鋼板樁支撐圍檁做兩道,圍檀采用兩根槽鋼并在一起,四個腳用1.2米八字撐,即在基坑上部、中部各一道,總計2道。(3)、基坑邊開挖,邊支撐,做到隨挖隨撐。(4)、支撐施工必須根據(jù)挖土施工工序流程進行支撐施工。(5)、支撐拆除應根據(jù)結構施工順序進行.接收井內管線接好,檢查井砌好后,黃砂回填,才能拆除支撐。(6)、路面向下2米至4米,采用卡特320C挖機挖土,路面4米以下采用卡特長臂挖機挖土。4、底板壓密注漿根據(jù)地質報告揭示的地質和結合施工實際情況,在井四周沿井邊布置三排壓密注漿孔,呈梅花狀布置,間距為1米,深度為11米左右。在沉井沉到離底板3米左右時,為防止發(fā)生井涌,在井內做壓密注漿,加密壓漿布置每米一個孔,呈梅花形布置,孔埋深離井底設計標高2米。邊壓漿邊上提,壓漿壓到離井底20cm5、鋼筋砼內襯(1)、鋼筋綁扎鋼筋的表面應潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋均應調直;預制構件中的主鋼筋均采用對焊、焊接并按照有關規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應互相錯開,并嚴格按照國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)中的有關規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場鋼筋綁扎時,其交叉點應用21#鐵絲綁扎結實,必要時用電焊焊牢。鋼筋規(guī)格、尺寸應符合設計圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時應采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設計間距。為了保證保護層的厚度,應在鋼筋與模板之間設置同強度標號的水泥砂漿墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊并互相錯開。鋼筋綁扎完成后,應上報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。隱蔽驗收合格后,方可進行立外模。(2)、立外模和支架鋼筋綁扎驗收后,應進行架立外模和支架。井壁內外模用串心螺絲固定,串心螺絲采用φ16的圓鋼,中間設置止水片,兩端設置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標號防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強,保證在澆搗混凝土時,模板不變形,不跑模。(3)、澆搗混凝土模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收。驗收合格后,方可進行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。混凝土澆搗前應嚴格檢查各種預留孔、預留管和預埋件的位置和幾何尺寸,嚴禁漏放和錯放?;炷琳駬v采用插入式振搗棒振搗,振搗棒插入時應離開鋼筋,但應防止混凝土振搗不勻和振搗過密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生?;炷猎趽v振時應注意和隨時檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。采用分段澆搗混凝土時,嚴格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在再澆時將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實,以免形成蜂窩,影響沉井的質量。在混凝土澆搗過程中,還應做好混凝土的試塊工作,保證質保資料的完善。(4)、養(yǎng)護及拆?;炷翝矒v完成后應及時養(yǎng)護,養(yǎng)護方法可采用自然養(yǎng)護和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護過程中,對混凝土表面需澆水濕潤,嚴禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護時應確?;炷帘砻娌话l(fā)白,至少養(yǎng)護七天以上。養(yǎng)護期內,不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。在拆模時,應注意時間和順序。拆模時間控制在混凝土澆搗后的3~4天內進行,過早或過晚的拆模對混凝土的養(yǎng)護都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹慎,以免對混凝土表面造成破壞。對于分段澆搗混凝土部位,應保留最后一排模板,利于向上接模。(5)、封砌預留孔嚴格按照設計圖紙的要求,設置和封砌各種預留孔。5、鋪設碎石墊層及C30混凝土底板在鋪筑碎石層時,應確保井底內無積水、無流砂、無翻漿等現(xiàn)象。20cm的碎石層應做到平整,無坑塘,必要時應用水平儀抄平,保證碎石層的水平。碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗40CMC30混凝土底板。6、頂管后靠背工作井的頂管,后座墻用一塊30MM厚鋼板,尺寸為3.5米*1.5米,放在鋼板樁前方50CM處,在鋼板樁與鋼板之間澆筑50CM厚C30砼。待其混凝土達到95%以上強度后方可進行頂管的頂進工作,否則就可能造成頂管過程出現(xiàn)各種意想不到的事故,影響頂管頂進。對于后座墻附加層的做法,采用以下方法1、后座墻附加層工作面必須與頂管管線垂直。2、后座墻附加層的寬度應滿足主頂油缸發(fā)射長度,厚度根據(jù)工作井的直徑和后靠背頂鐵的寬度而定。3、后座墻附加層嚴禁采用方木,因木材具有彈性,頂管頂進時,主頂油缸反復作用會造成木材反復受力,形成疲勞破壞,影響頂進質量,同時也會造成頂進設備損壞。當后座墻附加層覆蓋洞口時,應在洞口處用型鋼加固。4、后座墻附加層嚴禁采用方木,因木材具有彈性,頂管頂進時,主頂油缸反復作用會造成木材反復受力,形成疲勞破壞,影響頂進質量,同時也會造成頂進設備損壞。二、質量控制1、建立健全質量管理網(wǎng)絡為保證施工質量,在施工現(xiàn)場實行以總工程師為核心的質量管理網(wǎng)絡。以確保整體工程達到優(yōu)良級,實行工程質量目標管理,明確各部門的工作崗位職責,落實質量責任制,形成一個有效的質量保證體系。由檢驗部門具體負責,各項目組配備專職質量員,強化質量監(jiān)控和檢測手段。2、工程的質量標準以標書要求及標書中參用的質量標準為準。工程開工前組織全體施工人員認真學習并做好技術交底工作。建立技術交底,嚴格按操作規(guī)程組織施工。3、加強自檢,互檢制度,實行三級(班組,項目部,質檢科)檢驗制度,做好隱蔽工程驗收,由班組填自檢單,然后項目部驗檢,質檢科抽檢,監(jiān)理驗證簽字。做好上下通工序驗收,只有上道工序通過驗收后方可進行下道工序施工。4、完善質檢制度,嚴把質檢關在施工過程中實行三級檢驗和交接班質量簽證制度。由各班組的質量員對上一班的工程質量進行逐步驗收,合乎要求后,簽字接收。三、文明施工措施1、掛牌施工,接受群眾監(jiān)督。2、建立建全文明管理制度,并定期召開文明施工大會,對成績突出者予以獎勵,對屢教不改者予以重罰。3、工地材料及機械應堆放整齊,既有利于施工取用,又可保證周邊環(huán)境衛(wèi)生的清潔。4、健全安全文明施工保證體系,落實各項安全、文明施工措施。5、充分發(fā)揮現(xiàn)場黨員、團員的作用,積極做好廣大參建員工的政治思想工作,激發(fā)廣大職工的勞動熱情。6、加強民工管理,加強“七不規(guī)范”和文明意識教育,提高民工的整體素質,促進工程施工順利進行。7、施工區(qū)域通道要指派專人清掃養(yǎng)護,確保道路平整、通暢、無積水。四、安全施工措施安全生產(chǎn)是施工企業(yè)管理重要環(huán)節(jié),也是關系本工程形象及施工企業(yè)的頭等大事。公司必須樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全,安全生產(chǎn)、人人有責”的觀點。為搞好安全生產(chǎn),愛護自己,保護他人,針對本工程特制定如下安全措施。施工安全措施:1、工作井上方進行開開挖后,立即進行用彩鋼瓦進行圍護和固定,施工前方設立安全警示牌、警告標志。2、施工前進行認真的安全交底,對所用工具、機械等進行詳細檢查,如有損壞應進行修理或更換。(3)、3、機械作業(yè)時,不得碰撞井壁四周。所有工具、材料不得向井內投扔和傾倒,應用繩系送或用設備吊運。所需材料、堆土應距接收井10米范圍以外,并設置彩鋼瓦攔擋圍護。(4)、所有工種操作人員須經(jīng)培訓合格后方可操作。操作時,嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。(5)、在挖土時,保證連續(xù)作業(yè)、分層開挖,隨開挖隨支撐,工序銜接流暢。發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。在井旁施工人員要特別注邊上土方情況,防止坍塌。(6)、挖土時,嚴禁施工人員站在挖機半徑內,堆土要在1米以外,并且高度不得超過1.5米。(7)、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其它物件堆在支撐上,不得在支撐下行走或站立。機械不得在輸電線路下工作,在輸電線路一側工作,不論在任何情況下機械的任何部位與架空輸電線路在最近距離應符合安全操作規(guī)程要求。(8)、機械應停在堅實的地基上,不得將挖土機履帶與挖空的基坑

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