塑料碗塑料成型模型腔加工

塑料碗塑料成型模型腔加工一、教學目的要求

二、定模板（型腔）零件圖

三、相關工藝知識

四、定模板（型腔）車削加工步驟

五、評分標準

六、數控車操作注意事項

七、安全文明生產注意事項

八、總結教學目的要求1.掌握定模板（型腔）數控車加工步驟；2.掌握塑定模板（型腔）數控車加工方法和技巧；（難點）

3.能獨立完成定模板（型腔）數控車加工。（重點）返回零件圖相關工藝知識

1．加工現場清理和圖樣的準備2．工量具的準備3．加工工藝卡4.工件的裝夾校正5.加工記錄工量具

鉆頭若干銅棒￠25x200mm1根勞保手套1雙帶表游標卡尺0~150mm1把外徑千分尺0~25mm1把

車刀

若干

杠桿百分表2套

90°刀口直角尺1把

護目鏡1副定模板（型腔）數控加工工藝卡單位名稱

產品名稱零件名稱零件圖號

定模板（型腔）

工步工步內容刀具規(guī)格主軸轉速/(r/min)進給速度/(mm/min)背吃刀量備注鉗劃型腔中心

鉗樣沖打點

鉆鉆中心孔A3中心鉆1500r/min手動

鉆鉆φ20孔φ20鉆頭400r/min手動1/2鉆頭

車粗車型腔20刀桿90°偏刀800r/min1602

車精車型腔20刀桿90°偏刀1600r/min1200.2

車精車φ22孔16刀桿90°內孔車刀1600r/min1200.2

車粗車φ26臺階孔16刀桿90°內孔車刀800r/min1601.5

車精車φ26臺階孔16刀桿90°內孔車刀1600r/min1200.2

（1）型腔的安裝把工件安裝到四爪卡盤上預緊定模（型腔）車削步驟（1）型腔的校正用頂尖粗校工件中心定心鉆鉆中心孔用卡尺測量孔距直至符合圖紙要求（3）鉆孔鉆工藝孔（4）型腔成型面的數控加工對刀開始加工加工完成（5）型腔反面裝夾將工件翻轉裝夾在四爪卡盤式預緊（6）型腔反面校正用百分表校正定模板（型腔）（7）型腔反面加工加工反面臺階評分標準考核項目考核內容及要求配分評分標準檢測結果得分裝配前的準備準備標準件準備加工工量具準備耗材20準備不齊，每次扣2分裝夾能按正確裝夾定模（型腔）10校正能準確校正定模（型腔）20成型面的加工按操作數控車床加工出定模（型腔），滿足圖紙技術要求30裝配工藝不合理，每次扣2分檢驗滿足圖紙要求10不滿足，不得分安全文明生產正確執(zhí)行安全技術規(guī)程5每違反一項規(guī)定，扣1分正確穿戴勞保用品（如工作服、工作帽等）5穿戴不整齊，不得分總分100

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異常現象應立即停車。5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。裝配操作注意事項

1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現異?，F象應立即停車。5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意。8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。裝配操作注意事項

9、學生必須在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，必須立即向指導教師報告。10、手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。11、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。12、學生編完程序或將程序輸入機床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面200mm以上。13、程序運行注意事項：（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標要放在主程序頭。（4）加注適量冷卻液。（5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準備，程序在運行時手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。裝配操作注意事項

14、加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。16、關機時，要等主軸停轉3分鐘后方可