《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）+幾何公差+檢測(cè)與驗(yàn)證GBT+1958-2017》全文詳細(xì)解讀

《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證GB/T1958-2017》全文詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4相關(guān)符號(hào)5一般規(guī)定6檢測(cè)條件contents目錄7幾何誤差及其評(píng)定8基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)9測(cè)量不確定度10合格評(píng)定11仲裁附錄A(資料性附錄)工程圖樣和技術(shù)文件中的相關(guān)符號(hào)及說(shuō)明contents目錄附錄B(資料性附錄)檢驗(yàn)操作附錄C(資料性附錄)檢測(cè)與驗(yàn)證方案附錄D(資料性附錄)最小區(qū)域判別法附錄E(資料性附錄)在GPS矩陣模型中的位置011范圍1范圍標(biāo)準(zhǔn)適用領(lǐng)域：本標(biāo)準(zhǔn)適用于工件幾何誤差的檢測(cè)與驗(yàn)證，涵蓋了形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動(dòng)的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程。檢測(cè)與驗(yàn)證內(nèi)容：規(guī)定了幾何公差中的形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動(dòng)的檢測(cè)條件、檢測(cè)方法、誤差評(píng)定方法、測(cè)量不確定度估算方法、檢測(cè)與驗(yàn)證操作集（操作算子）制定方法及合格評(píng)定規(guī)則。技術(shù)文件依據(jù)：本標(biāo)準(zhǔn)在制定檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范時(shí)，主要依據(jù)工程圖樣和技術(shù)文件中的幾何公差規(guī)范，確保檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程的準(zhǔn)確性和可靠性。標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施目的：旨在通過(guò)明確幾何誤差的檢測(cè)與驗(yàn)證方法，提高工件幾何精度的檢測(cè)水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。022規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值。該文件規(guī)定了當(dāng)工程圖樣和技術(shù)文件中未注明形狀和位置公差值時(shí)，應(yīng)采用的默認(rèn)公差值，為設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中的公差控制提供了依據(jù)。GB/T4249產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)公差原則。該文件詳細(xì)闡述了公差原則，包括獨(dú)立原則、包容原則、最大實(shí)體要求等，為幾何公差的解釋和應(yīng)用提供了理論基礎(chǔ)。GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注。該文件為幾何公差的標(biāo)注提供了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，確保不同制造商和檢測(cè)機(jī)構(gòu)在理解和應(yīng)用幾何公差時(shí)具有一致性。030201GB/T4380圓度誤差的評(píng)定兩點(diǎn)、三點(diǎn)法。該文件介紹了圓度誤差的評(píng)定方法，特別是兩點(diǎn)法和三點(diǎn)法，這些方法在圓度誤差的檢測(cè)和驗(yàn)證中具有重要意義。2規(guī)范性引用文件GB/T16671產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求。該文件進(jìn)一步細(xì)化了公差要求，包括最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求，為復(fù)雜幾何特征的公差控制提供了指導(dǎo)。GB/T17851產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系。該文件定義了基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系的概念，以及它們?cè)趲缀喂顧z測(cè)與驗(yàn)證中的應(yīng)用，為建立準(zhǔn)確的測(cè)量基準(zhǔn)提供了依據(jù)。GB/T18779.1,GB/T18779.2,GB/T18779.3這一系列標(biāo)準(zhǔn)涉及工件與測(cè)量設(shè)備的測(cè)量檢驗(yàn)，包括合格或不合格的判定規(guī)則、測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)中GPS測(cè)量的不確定度評(píng)定指南，以及對(duì)測(cè)量不確定度的表述達(dá)成共識(shí)的指南。這些標(biāo)準(zhǔn)共同構(gòu)成了幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證的測(cè)量基礎(chǔ)。GB/T18780.1,GB/T18780.2產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何要素部分，定義了基本術(shù)語(yǔ)和圓柱面、圓錐面的提取中心線等幾何要素，為幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證中的要素提取提供了標(biāo)準(zhǔn)。2規(guī)范性引用文件GB/T19022測(cè)量管理體系測(cè)量過(guò)程和測(cè)量設(shè)備的要求。該文件為測(cè)量管理體系的建立和運(yùn)行提供了指導(dǎo)，確保測(cè)量過(guò)程和測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性和可靠性，從而保障幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證的有效性。2規(guī)范性引用文件“GB/Z20308,GB/Z24637.1,GB/Z24637.2：這些標(biāo)準(zhǔn)屬于產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)的總體規(guī)劃和通用概念部分，為幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證提供了總體框架和基本原則。這些規(guī)范性引用文件共同構(gòu)成了GB/T1958-2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證》標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)基礎(chǔ)，確保了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。2規(guī)范性引用文件033術(shù)語(yǔ)和定義形狀誤差指被測(cè)要素的提取要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。理想要素的位置通過(guò)擬合被測(cè)要素的提取要素得到，常用的擬合方法包括最小區(qū)域法、最小二乘法等。幾何公差方向誤差指被測(cè)要素的提取要素相對(duì)于具有確定方向的理想要素的變動(dòng)量。方向誤差的評(píng)估通常涉及定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑。位置誤差指被測(cè)要素的提取要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量。位置誤差的評(píng)估使用定位最小包容區(qū)域的寬度或直徑來(lái)表示。任一被測(cè)要素的提取要素繞基準(zhǔn)軸線做無(wú)軸向移動(dòng)的相對(duì)回轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)頭在給定方向上測(cè)得的最大與最小示值之差。圓跳動(dòng)被測(cè)要素的提取要素繞基準(zhǔn)軸線做無(wú)軸向移動(dòng)的相對(duì)回轉(zhuǎn)一周，同時(shí)測(cè)頭沿給定方向的理想直線連續(xù)移動(dòng)過(guò)程中，測(cè)頭在給定方向上測(cè)得的最大與最小示值之差。全跳動(dòng)跳動(dòng)合格評(píng)定根據(jù)測(cè)量結(jié)果和幾何公差規(guī)范進(jìn)行合格評(píng)定，判斷被測(cè)要素是否滿足設(shè)計(jì)要求。合格評(píng)定規(guī)則需明確且可操作性強(qiáng)。檢測(cè)條件在幾何誤差的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，需要明確并控制檢測(cè)條件，如溫度、測(cè)量力等，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。測(cè)量不確定度評(píng)估測(cè)量結(jié)果中包含的不確定度分量，是幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證中的重要環(huán)節(jié)。測(cè)量不確定度的估算方法需遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。檢測(cè)與驗(yàn)證用于確定被測(cè)要素位置、方向或尺寸的起始參照?；鶞?zhǔn)的建立和體現(xiàn)方法直接影響幾何誤差的檢測(cè)結(jié)果?；鶞?zhǔn)從被測(cè)要素中提取出來(lái)用于幾何誤差評(píng)定的部分或全部要素。提取要素的選擇和提取方法需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。提取要素用于確定理想要素位置的方法，包括最小區(qū)域法、最小二乘法等。不同的擬合方法對(duì)幾何誤差的評(píng)定結(jié)果有顯著影響。擬合方法其他關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)044相關(guān)符號(hào)特征符號(hào)用于表示被測(cè)要素的特征，如直線度、平面度、圓度、圓柱度等?；鶞?zhǔn)符號(hào)用于表示基準(zhǔn)要素，如基準(zhǔn)直線、基準(zhǔn)平面等。4.1特征符號(hào)幾何公差框格用于表示被測(cè)要素的幾何公差要求，包括公差帶的大小、形狀、方向等?？蚋裰械姆?hào)包括公差帶符號(hào)、公差數(shù)值、基準(zhǔn)符號(hào)等，用于具體描述被測(cè)要素的幾何公差要求。4.2幾何公差框格當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際尺寸超出規(guī)定的公差帶時(shí)，允許將公差帶延伸，以包容實(shí)際尺寸。延伸公差帶在公差帶符號(hào)后加注延伸符號(hào)，如“+”或“-”，表示公差帶可以向上或向下延伸。延伸公差帶的表示方法4.3延伸公差帶最大實(shí)體要求當(dāng)被測(cè)要素的實(shí)際尺寸達(dá)到最大實(shí)體尺寸時(shí)，其幾何公差應(yīng)滿足規(guī)定的要求。最大實(shí)體要求的表示方法在公差帶符號(hào)后加注“M”符號(hào)，表示該公差帶適用于最大實(shí)體狀態(tài)。4.4最大實(shí)體要求055一般規(guī)定檢測(cè)條件規(guī)定了檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)滿足的基本條件，包括溫度、濕度、測(cè)量力等，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。檢測(cè)與驗(yàn)證的目的明確了幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證的主要目的是確保工件的幾何誤差符合設(shè)計(jì)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。適用范圍詳細(xì)闡述了本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有需要進(jìn)行幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證的工件，包括但不限于機(jī)械零件、精密儀器等。5一般規(guī)定檢測(cè)方法明確了誤差評(píng)定的基本原則和方法，包括形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動(dòng)的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以及測(cè)量不確定度的估算方法。誤差評(píng)定合格評(píng)定規(guī)定了合格評(píng)定的具體步驟和標(biāo)準(zhǔn)，包括測(cè)量結(jié)果的比較、判定規(guī)則的應(yīng)用等，以確保工件幾何誤差符合設(shè)計(jì)要求。概述了幾何誤差檢測(cè)的基本方法，包括直接測(cè)量法、比較測(cè)量法、間接測(cè)量法等，并指出具體方法應(yīng)根據(jù)工件特性和檢測(cè)要求選擇。5一般規(guī)定技術(shù)文件要求強(qiáng)調(diào)了工程圖樣和技術(shù)文件在檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中的重要性，要求這些文件應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地標(biāo)注幾何公差要求，為檢測(cè)與驗(yàn)證提供依據(jù)。仲裁5一般規(guī)定明確了在檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)的仲裁原則和程序，以確保爭(zhēng)議得到公正、合理的解決。0102066檢測(cè)條件標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境設(shè)定檢測(cè)條件應(yīng)在檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范中明確規(guī)定，以確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。標(biāo)準(zhǔn)溫度通常設(shè)定為20℃，以減少溫度波動(dòng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。6檢測(cè)條件測(cè)量力控制在幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量力設(shè)定為0N，即在不施加額外測(cè)量力的情況下進(jìn)行測(cè)量，以避免測(cè)量力對(duì)被測(cè)件形狀和位置的影響。環(huán)境因素影響如果測(cè)量環(huán)境的潔凈度、濕度、被測(cè)件的重力等因素可能影響測(cè)量結(jié)果，應(yīng)在測(cè)量不確定度評(píng)估時(shí)予以考慮，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制和補(bǔ)償。6檢測(cè)條件外觀缺陷排除在幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證時(shí)，除非另有規(guī)定，應(yīng)排除表面粗糙度、劃痕、擦傷、塌邊等外觀缺陷對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，確保測(cè)量的是被測(cè)要素本身的幾何誤差。檢測(cè)設(shè)備的選擇與校準(zhǔn)選擇合適的檢測(cè)設(shè)備，并根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度和可靠性。檢測(cè)設(shè)備的使用應(yīng)符合操作規(guī)范，避免因操作不當(dāng)引入誤差。檢測(cè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化制定并實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)方法，包括測(cè)量步驟、測(cè)量參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)處理方法等，以確保不同操作者在不同時(shí)間、不同地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，能夠得到一致的結(jié)果。在幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，應(yīng)對(duì)測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)估，以了解測(cè)量結(jié)果的分散性和可靠性。評(píng)估方法應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T18779.2等。測(cè)量不確定度評(píng)估根據(jù)測(cè)量結(jié)果和幾何公差規(guī)范進(jìn)行合格評(píng)定，判定被測(cè)件是否符合要求。合格評(píng)定規(guī)則應(yīng)明確、具體，避免產(chǎn)生歧義。對(duì)于不符合要求的被測(cè)件，應(yīng)提出改進(jìn)措施并重新進(jìn)行檢測(cè)與驗(yàn)證。合格評(píng)定規(guī)則6檢測(cè)條件077幾何誤差及其評(píng)定跳動(dòng)被測(cè)要素的提取要素繞基準(zhǔn)軸線做無(wú)軸向移動(dòng)的相對(duì)回轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)頭在給定方向上測(cè)得的最大與最小示值之差，分為圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)。形狀誤差被測(cè)要素的提取要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量，如圓度、直線度等。方向誤差被測(cè)要素的提取要素相對(duì)于具有確定方向的理想要素的變動(dòng)量，如平行度、垂直度等。位置誤差被測(cè)要素的提取要素對(duì)具有確定位置的理想要素的變動(dòng)量，如同軸度、位置度等。7.1幾何誤差分類最小區(qū)域法采用切比雪夫法對(duì)被測(cè)要素的提取要素進(jìn)行擬合，得到理想要素位置，使被測(cè)要素的提取要素相對(duì)于理想要素的最大距離為最小。7.2誤差評(píng)定方法01最小二乘法通過(guò)最小化誤差的平方和來(lái)尋找數(shù)據(jù)的最佳函數(shù)匹配，常用于擬合直線或曲線。02最大內(nèi)切法在被測(cè)要素內(nèi)部尋找一個(gè)最大的內(nèi)切包容區(qū)域，以評(píng)估誤差。03最小外接法在被測(cè)要素外部尋找一個(gè)最小的外接包容區(qū)域，以評(píng)估誤差。047.3評(píng)定參數(shù)與符號(hào)峰谷參數(shù)(T)被測(cè)要素上最高峰點(diǎn)到最低谷點(diǎn)的距離，是形狀誤差評(píng)定的常用參數(shù)。峰高參數(shù)(P)被測(cè)要素上最高峰點(diǎn)到理想要素的距離。谷深參數(shù)(V)被測(cè)要素上最低谷點(diǎn)到理想要素的距離。均方根參數(shù)(Q)誤差值的平方和的平均值的平方根，用于綜合評(píng)估誤差。合格評(píng)定根據(jù)測(cè)量結(jié)果和幾何公差規(guī)范進(jìn)行合格評(píng)定，判斷被測(cè)要素是否符合要求。選擇方法根據(jù)誤差類型和評(píng)定要求，選擇合適的評(píng)定方法和參數(shù)。評(píng)估不確定度在評(píng)定過(guò)程中，應(yīng)評(píng)估測(cè)量不確定度，并將其納入誤差評(píng)定結(jié)果中。實(shí)施檢測(cè)按照檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范或檢驗(yàn)操作集實(shí)施檢測(cè)，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。確認(rèn)規(guī)范首先確認(rèn)工程圖樣和技術(shù)文件中的幾何公差規(guī)范，明確評(píng)定要求和標(biāo)準(zhǔn)。7.4評(píng)定過(guò)程與注意事項(xiàng)位置度誤差評(píng)定利用定位最小包容區(qū)域法評(píng)估位置度誤差，確保被測(cè)要素在指定位置范圍內(nèi)的變動(dòng)量符合公差要求。圓度誤差評(píng)定通過(guò)最小區(qū)域法擬合圓度誤差，得到理想圓的位置和半徑，計(jì)算實(shí)際圓與理想圓之間的最大距離作為誤差值。平行度誤差評(píng)定采用定向最小包容區(qū)域法評(píng)定平行度誤差，確定被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的平行度偏差。7.5示例與圖解088基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)基準(zhǔn)定義基準(zhǔn)是幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證中的關(guān)鍵要素，用于確定被測(cè)要素的理想位置或方向。它是評(píng)價(jià)形狀誤差、方向誤差和位置誤差的參照標(biāo)準(zhǔn)。重要性基準(zhǔn)的準(zhǔn)確建立和體現(xiàn)對(duì)于保證幾何公差檢測(cè)的準(zhǔn)確性和可靠性至關(guān)重要。它直接影響到檢測(cè)結(jié)果的判定和產(chǎn)品的最終質(zhì)量?；鶞?zhǔn)的定義與重要性模擬法通過(guò)模擬基準(zhǔn)要素的形狀、尺寸和位置來(lái)建立基準(zhǔn)。這種方法適用于基準(zhǔn)要素易于模擬且精度要求不是特別高的情況。擬合法基準(zhǔn)的建立方法利用數(shù)學(xué)方法（如最小二乘法、最小區(qū)域法等）對(duì)被測(cè)要素的提取要素進(jìn)行擬合，從而得到基準(zhǔn)的位置和方向。這種方法適用于基準(zhǔn)要素難以直接模擬或精度要求較高的情況。0102直接體現(xiàn)當(dāng)基準(zhǔn)要素本身就是被測(cè)要素的一部分時(shí)，可以直接以該要素作為基準(zhǔn)進(jìn)行體現(xiàn)。例如，在評(píng)價(jià)直線度誤差時(shí)，可以直接以被測(cè)直線作為基準(zhǔn)。間接體現(xiàn)當(dāng)基準(zhǔn)要素不是被測(cè)要素的一部分時(shí)，需要通過(guò)其他方式間接體現(xiàn)基準(zhǔn)。例如，在評(píng)價(jià)平行度誤差時(shí)，需要以一個(gè)與被測(cè)要素平行的平面或直線作為基準(zhǔn)，并通過(guò)測(cè)量設(shè)備間接體現(xiàn)該基準(zhǔn)的位置和方向。基準(zhǔn)的體現(xiàn)方式精度要求基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)應(yīng)滿足一定的精度要求，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。精度要求應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)需求進(jìn)行確定。穩(wěn)定性可操作性基準(zhǔn)建立與體現(xiàn)的注意事項(xiàng)基準(zhǔn)在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定不變，避免因外界因素（如溫度、振動(dòng)等）的影響而產(chǎn)生變化?；鶞?zhǔn)的建立和體現(xiàn)應(yīng)具有可操作性，便于檢測(cè)人員在實(shí)際操作中進(jìn)行實(shí)施和驗(yàn)證。形狀誤差檢測(cè)在方向誤差檢測(cè)中，基準(zhǔn)用于確定被測(cè)要素的理想方向。通過(guò)測(cè)量被測(cè)要素與基準(zhǔn)之間的夾角或偏差，可以計(jì)算出方向誤差值。方向誤差檢測(cè)位置誤差檢測(cè)在位置誤差檢測(cè)中，基準(zhǔn)用于確定被測(cè)要素的理想位置。通過(guò)測(cè)量被測(cè)要素與基準(zhǔn)之間的相對(duì)位置關(guān)系，可以計(jì)算出位置誤差值。在形狀誤差檢測(cè)中，基準(zhǔn)用于確定被測(cè)要素的理想形狀。通過(guò)將被測(cè)要素的提取要素與基準(zhǔn)進(jìn)行比較，可以計(jì)算出形狀誤差值。基準(zhǔn)在幾何公差檢測(cè)中的應(yīng)用099測(cè)量不確定度測(cè)量不確定度是表征合理地賦予被測(cè)量之值的分散性，與測(cè)量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。它反映了測(cè)量結(jié)果的可靠程度，是測(cè)量結(jié)果質(zhì)量的重要指標(biāo)。定義在幾何公差的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，測(cè)量不確定度的評(píng)估對(duì)于確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性至關(guān)重要。它有助于理解測(cè)量結(jié)果的分散性，為合格評(píng)定提供科學(xué)依據(jù)。重要性測(cè)量不確定度的定義與重要性儀器誤差測(cè)量?jī)x器本身的精度和穩(wěn)定性限制，包括儀器的分辨率、重復(fù)性等。測(cè)量不確定度的來(lái)源01環(huán)境條件測(cè)量環(huán)境的溫度、濕度、振動(dòng)等因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。02人為因素操作人員的技能水平、讀數(shù)習(xí)慣等主觀因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。03被測(cè)件特性被測(cè)件的材質(zhì)、形狀、尺寸等因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。04A類評(píng)定基于統(tǒng)計(jì)分析的方法，通過(guò)多次重復(fù)測(cè)量得到測(cè)量結(jié)果的分散性，從而評(píng)估測(cè)量不確定度。B類評(píng)定基于非統(tǒng)計(jì)分析的方法，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)文件、校準(zhǔn)證書等信息，對(duì)測(cè)量不確定度進(jìn)行估計(jì)。合成不確定度將A類和B類評(píng)定得到的不確定度分量進(jìn)行合成，得到總的測(cè)量不確定度。測(cè)量不確定度的評(píng)估方法表述測(cè)量不確定度通常以標(biāo)準(zhǔn)不確定度（u）或擴(kuò)展不確定度（U）的形式表述。標(biāo)準(zhǔn)不確定度是測(cè)量不確定度的統(tǒng)計(jì)估計(jì)值，擴(kuò)展不確定度則是在標(biāo)準(zhǔn)不確定度的基礎(chǔ)上乘以包含因子得到的區(qū)間估計(jì)值。管理在幾何公差的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，應(yīng)建立測(cè)量不確定度的評(píng)估、表述和管理規(guī)范，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，應(yīng)對(duì)測(cè)量不確定度進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn)，以提高測(cè)量質(zhì)量。測(cè)量不確定度的表述與管理在幾何公差的合格評(píng)定過(guò)程中，應(yīng)將測(cè)量不確定度納入考慮范圍。當(dāng)測(cè)量結(jié)果落在公差帶內(nèi)且測(cè)量不確定度滿足一定要求時(shí)，可判定被測(cè)件合格。合格評(píng)定通過(guò)合理評(píng)估和管理測(cè)量不確定度，可以降低合格評(píng)定的風(fēng)險(xiǎn)，確保評(píng)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。風(fēng)險(xiǎn)控制測(cè)量不確定度在合格評(píng)定中的應(yīng)用1010合格評(píng)定全面評(píng)估合格評(píng)定不僅考慮幾何誤差的測(cè)量值，還需綜合考慮測(cè)量不確定度，確保評(píng)定的準(zhǔn)確性和可靠性。規(guī)范操作依據(jù)檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范或檢驗(yàn)操作集進(jìn)行操作，確保評(píng)定過(guò)程的一致性和可追溯性。符合性判定根據(jù)測(cè)量結(jié)果與幾何公差規(guī)范的符合性進(jìn)行合格評(píng)定，確保產(chǎn)品幾何誤差在允許范圍內(nèi)。合格評(píng)定原則確認(rèn)規(guī)范首先確認(rèn)工程圖樣和技術(shù)文件中的幾何公差規(guī)范，明確評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和要求。實(shí)施檢測(cè)按照檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范實(shí)施檢測(cè)操作，記錄測(cè)量結(jié)果和測(cè)量不確定度。誤差評(píng)定根據(jù)誤差評(píng)定方法對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析，確定幾何誤差值。合格判定將幾何誤差值與公差規(guī)范進(jìn)行比較，判定產(chǎn)品是否合格。合格評(píng)定流程在合格評(píng)定過(guò)程中，應(yīng)充分考慮測(cè)量不確定度的影響，確保評(píng)定的準(zhǔn)確性。測(cè)量不確定度如發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)按照仲裁章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行處理，確保評(píng)定的公正性和權(quán)威性。爭(zhēng)議處理根據(jù)合格評(píng)定結(jié)果，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)檢測(cè)與驗(yàn)證規(guī)范進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化。持續(xù)改進(jìn)合格評(píng)定注意事項(xiàng)010203案例一某機(jī)械零件的形狀公差要求為±0.05mm，經(jīng)檢測(cè)測(cè)量結(jié)果為0.04mm，測(cè)量不確定度為0.01mm，判定該零件形狀公差合格。案例二合格評(píng)定案例某精密儀器的位置公差要求為±0.02mm，經(jīng)檢測(cè)測(cè)量結(jié)果為0.03mm，測(cè)量不確定度為0.005mm，由于測(cè)量結(jié)果超出公差范圍，判定該儀器位置公差不合格。01021111仲裁11仲裁仲裁原則：在幾何公差檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，若發(fā)生爭(zhēng)議，應(yīng)遵循公平、公正、公開的原則進(jìn)行仲裁。仲裁結(jié)果應(yīng)基于客觀事實(shí)和科學(xué)依據(jù)，確保檢測(cè)與驗(yàn)證結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。仲裁機(jī)構(gòu)：仲裁應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，如國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)等。仲裁機(jī)構(gòu)應(yīng)具備獨(dú)立性和權(quán)威性，能夠客觀公正地處理爭(zhēng)議。仲裁程序：仲裁程序應(yīng)明確、規(guī)范，包括爭(zhēng)議提交、證據(jù)收集、現(xiàn)場(chǎng)勘查、專家評(píng)審等環(huán)節(jié)。在仲裁過(guò)程中，應(yīng)充分聽取爭(zhēng)議雙方的意見(jiàn)和證據(jù)，確保仲裁結(jié)果的公正性和合理性。仲裁結(jié)果：仲裁結(jié)果應(yīng)以書面形式通知爭(zhēng)議雙方，并明確說(shuō)明仲裁依據(jù)、過(guò)程和結(jié)論。爭(zhēng)議雙方如對(duì)仲裁結(jié)果有異議，可依法申請(qǐng)復(fù)議或提起訴訟。仲裁結(jié)果一經(jīng)確認(rèn)，即具有法律效力，雙方應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。12附錄A(資料性附錄)工程圖樣和技術(shù)文件中的相關(guān)符號(hào)及說(shuō)明形狀誤差相關(guān)符號(hào)最小區(qū)域法（C）表示采用切比雪夫法擬合被測(cè)要素，以最小包容區(qū)域?qū)挾然蛑睆皆u(píng)估形狀誤差。最小二乘法（G）通過(guò)最小化誤差平方和來(lái)擬合被測(cè)要素，評(píng)估形狀誤差時(shí)常用此方法。峰谷參數(shù)（T）評(píng)估形狀誤差時(shí)，表示被測(cè)要素上最高點(diǎn)到最低點(diǎn)的距離，為缺省評(píng)估參數(shù)。谷深參數(shù)（V）評(píng)估形狀誤差時(shí)，表示被測(cè)要素上最低點(diǎn)到理想要素的距離。平行度（∥）表示被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的平行狀態(tài)，方向誤差值用定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑表示。垂直度（⊥）表示被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的垂直狀態(tài)，評(píng)估方法與平行度類似。傾斜度（∠）表示被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的傾斜角度，通過(guò)測(cè)量實(shí)際傾斜角度與理論角度的偏差來(lái)評(píng)估。方向誤差相關(guān)符號(hào)表示被測(cè)軸線與基準(zhǔn)軸線之間的同軸狀態(tài)，位置誤差值用定位最小包容區(qū)域的直徑表示。同軸度（◎）表示被測(cè)要素關(guān)于某一中心平面的對(duì)稱狀態(tài)，評(píng)估時(shí)考慮被測(cè)要素與中心平面的偏差。對(duì)稱度（?）綜合評(píng)估被測(cè)要素相對(duì)于理論位置的變動(dòng)量，包括平移和旋轉(zhuǎn)誤差。位置度（?）位置誤差相關(guān)符號(hào)圓跳動(dòng)（↗）表示被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，在給定方向上的最大與最小示值之差。全跳動(dòng)（↖）表示被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線旋轉(zhuǎn)一周，同時(shí)測(cè)頭沿給定方向移動(dòng)過(guò)程中測(cè)得的最大與最小示值之差。跳動(dòng)相關(guān)符號(hào)基準(zhǔn)符號(hào)（A,B,C等）用于標(biāo)識(shí)幾何公差中的基準(zhǔn)要素，是評(píng)估方向誤差和位置誤差的基礎(chǔ)。其他相關(guān)符號(hào)理論正確尺寸（T.D.）在幾何公差中，用于確定理想要素位置的尺寸值，是評(píng)估誤差的重要參考。提取要素符號(hào)（如提取中心線、提取球心等）表示從被測(cè)要素中提取出來(lái)用于評(píng)估誤差的部分要素。13附錄B(資料性附錄)檢驗(yàn)操作一致性檢驗(yàn)過(guò)程中使用的測(cè)量設(shè)備、測(cè)量方法和環(huán)境條件等應(yīng)保持一致，以減少誤差。可追溯性檢驗(yàn)操作應(yīng)記錄詳細(xì)，包括測(cè)量數(shù)據(jù)、測(cè)量條件、測(cè)量人員等信息，以便追溯和驗(yàn)證。規(guī)范性檢驗(yàn)操作應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T1958-2017標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。1.檢驗(yàn)操作的基本原則2.典型幾何誤差的檢驗(yàn)操作形狀誤差檢驗(yàn)：01圓度誤差：采用圓度儀或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，根據(jù)最小區(qū)域法或最小二乘法等擬合方法，測(cè)量被測(cè)要素的提取要素對(duì)其理想要素的變動(dòng)量。02直線度誤差：利用直線度測(cè)量?jī)x或光學(xué)平直儀，通過(guò)直線擬合方法，評(píng)估被測(cè)直線要素與理想直線的偏差。03方向誤差檢驗(yàn)：平行度誤差：通過(guò)測(cè)量被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的夾角或距離，評(píng)估其平行度誤差?？刹捎闷叫卸葴y(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行。2.典型幾何誤差的檢驗(yàn)操作垂直度誤差：利用垂直度測(cè)量?jī)x或角度測(cè)量設(shè)備，測(cè)量被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的垂直度偏差。位置度誤差：根據(jù)工程圖樣或技術(shù)文件中的位置度公差要求，利用測(cè)量設(shè)備測(cè)量被測(cè)要素的實(shí)際位置，并與理論位置進(jìn)行比較，評(píng)估其位置度誤差。位置誤差檢驗(yàn)：同軸度誤差：采用同軸度測(cè)量?jī)x或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，通過(guò)測(cè)量被測(cè)要素軸線與基準(zhǔn)軸線之間的偏移量，評(píng)估其同軸度誤差。2.典型幾何誤差的檢驗(yàn)操作0102033.檢驗(yàn)操作的注意事項(xiàng)測(cè)量前的準(zhǔn)備確保測(cè)量設(shè)備經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)，檢查測(cè)量環(huán)境是否符合要求（如溫度、濕度、潔凈度等）。被測(cè)要素的選擇根據(jù)工程圖樣或技術(shù)文件的要求，準(zhǔn)確選擇被測(cè)要素，并清理被測(cè)表面，排除外觀缺陷的影響。測(cè)量過(guò)程中的控制在測(cè)量過(guò)程中，應(yīng)控制測(cè)量力、測(cè)量速度等參數(shù)，避免對(duì)被測(cè)要素造成損傷或引入額外誤差。數(shù)據(jù)處理與分析對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的方法，評(píng)估測(cè)量不確定度，并進(jìn)行合格評(píng)定。圓度誤差檢驗(yàn)示例一圓度儀測(cè)量設(shè)備將被測(cè)要素置于圓度儀上，啟動(dòng)測(cè)量程序，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。測(cè)量方法4.檢驗(yàn)操作示例010203數(shù)據(jù)處理采用最小區(qū)域法擬合理想圓，計(jì)算被測(cè)要素的提取要素與理想圓之間的最大距離，即為圓度誤差。4.檢驗(yàn)操作示例數(shù)據(jù)處理根據(jù)測(cè)量結(jié)果計(jì)算平行度誤差值，并與公差要求進(jìn)行比較，進(jìn)行合格評(píng)定。示例二平行度誤差檢驗(yàn)測(cè)量設(shè)備平行度測(cè)量?jī)x測(cè)量方法將基準(zhǔn)要素和被測(cè)要素置于測(cè)量?jī)x上，調(diào)整測(cè)量?jī)x使基準(zhǔn)要素處于理想位置，然后測(cè)量被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素之間的夾角或距離。4.檢驗(yàn)操作示例14附錄C(資料性附錄)檢測(cè)與驗(yàn)證方案目的附錄C提供了基于新一代GPS操作技術(shù)的幾何誤差檢測(cè)與驗(yàn)證方法和檢驗(yàn)操作集示例，旨在指導(dǎo)實(shí)際檢測(cè)與驗(yàn)證工作的實(shí)施。內(nèi)容結(jié)構(gòu)包括檢測(cè)與驗(yàn)證方案的制定原則、示例、圖例及說(shuō)明，涵蓋了形狀誤差、方向誤差、位置誤差和跳動(dòng)的檢測(cè)與驗(yàn)證。檢測(cè)與驗(yàn)證方案概述明確檢測(cè)條件在方案中應(yīng)明確規(guī)定檢測(cè)條件，包括測(cè)量溫度、測(cè)量力、環(huán)境潔凈度等，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。合格評(píng)定規(guī)則根據(jù)測(cè)量結(jié)果和幾何公差規(guī)范的符合性進(jìn)行合格評(píng)定，確保產(chǎn)品幾何誤差符合設(shè)計(jì)要求。評(píng)估測(cè)量不確定度在檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程中，應(yīng)對(duì)測(cè)量不確定度進(jìn)行評(píng)估，并將其納入檢測(cè)結(jié)果的考量范圍。依據(jù)工程圖樣和技術(shù)文件檢測(cè)與驗(yàn)證方案的制定應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)工程圖樣和技術(shù)文件中的幾何公差規(guī)范。檢測(cè)與驗(yàn)證方案制定原則檢測(cè)與驗(yàn)證方案示例形狀誤差檢測(cè)與驗(yàn)證01以圓度誤差為例，展示如何采用最小區(qū)域法對(duì)被測(cè)要素的提取要素進(jìn)行擬合，得到理想要素位置，并評(píng)估形狀誤差值。方向誤差檢測(cè)與驗(yàn)證02以平行度為例，說(shuō)明如何確定基準(zhǔn)要素和理論正確尺寸，計(jì)算定向最小包容區(qū)域的寬度或直徑，以評(píng)定方向誤差值。位置誤差檢測(cè)與驗(yàn)證03以同軸度為例，闡述如何建立基準(zhǔn)體系，確定理想要素位置，并計(jì)算定位最小包容區(qū)域的寬度或直徑，以評(píng)定位置誤差值。跳動(dòng)檢測(cè)與驗(yàn)證04分別展示圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)的檢測(cè)與驗(yàn)證方法，包括測(cè)頭的選擇、測(cè)量路徑的規(guī)劃以及跳動(dòng)誤差值的計(jì)算。圖例及說(shuō)明詳細(xì)說(shuō)明每個(gè)圖例均附有詳細(xì)說(shuō)明，解釋了圖例中的符號(hào)、標(biāo)注以及檢測(cè)與驗(yàn)證的具體步驟和注意事項(xiàng)，有助于讀者理解和應(yīng)用。圖例展示附錄C中提供了豐富的圖例，直觀展示了不同幾何誤差項(xiàng)目的檢測(cè)與驗(yàn)證過(guò)程，包括被測(cè)要素、基準(zhǔn)要素、理想要素以及包容區(qū)域的繪制。注意事項(xiàng)規(guī)范解讀在制定檢測(cè)與驗(yàn)證方案時(shí)，應(yīng)仔細(xì)解讀工程圖樣和技術(shù)文件中的幾何公差規(guī)范，確保理解無(wú)誤。設(shè)備校準(zhǔn)確保所使用的測(cè)量設(shè)備已經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)，并在有效期內(nèi)，以保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。操作規(guī)范嚴(yán)格按照檢測(cè)與驗(yàn)證方案進(jìn)行操作，避免人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。記錄與報(bào)告詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和信息，并編制完整的檢測(cè)報(bào)告，以便后續(xù)分析和追溯。15附錄D(資料性附錄)最小區(qū)域判別法最小區(qū)域法是一種用于幾何誤差評(píng)定的方法，它通過(guò)擬合被測(cè)要素的提取要素，找到包容被測(cè)要素且具有最小寬度的包容區(qū)域，以此